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外脚手架工程施工方案






一、编制依据????????????????2 二、工程概况????????????????2 三、材料及要求???????????????2 四、外脚手架构造??????????????3 五、节点构造????????????????5 六、脚手架设计计算?????????????6 七、脚手架搭设???????????????16 八、脚手架搭设的技术要求及允许偏差?????18 九、脚手架拆除???????????????19 十、脚手架搭设防电避雷及安全防护装置????20 十一、脚手架验收与保护???????????20 十二、外架现场管理?????????????24 十三、安全措施及要求????????????24 十四、脚手架工程组织机构及人员安排?????25

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一、编制依据
1、工程施工图纸;

二、工程概况
本工程为 ******—****** 中心,建筑面积 建筑总长 300 米,总宽 140~180 米,地下一层高 4.1,从下到上层分别为 4.1,6.0,3.3 米,本工程 ±0.00 相对于绝对标高 4.5 米。本工程由 A、B、C、D、E 五个区组成(根据 后浇带划分共分为 9 块,1、2、3、4、5、6、7、8、9) ,地下室一层,地上 二层,总建筑面积 77937.3 ㎡, 钢筋混凝土框架结构+钢结构屋盖,基础为 预应力管桩+冲孔灌注桩承台、筏板结构型式。地下室的地梁、底板、承台、 管桩填芯混凝土混凝土强度等级为 C30,抗渗等级为 P6,地下室地板、外壁 板、水池底板、迎水壁板采用抗渗混凝土强度等级为 C30,抗渗等级为 P6。 柱混凝土强度等级为 C40 ,首层梁板强度等级为 C35,二层梁板至屋面混凝 土强度等级均为 C30,本工程坐标体系为:城市测量坐标体系,本工程高程 系统为 85 高程,设计标高±0.000=高程系统 4.50m。结构类型为框架结构 体系。建筑结构安全等级为二级,耐火等级为一级。抗震设防烈度 7 度,抗 震措施按 8 度,建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级。设计 使用年限 50 年。 考虑到房屋外脚手架荷载、工期等的影响,本工程外脚手架沿高度方向 采用一次沿四周满搭设的方式。搭设高度至檐口, 搭设总高度约为 21.55m (至檐口高度 19.75m 再加上 1.8m) ,为落地式脚手架方式搭设。搭设方案如 下:

三、材料及要求
1、钢管
钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。 钢管采用外径为 48mm,壁厚 3.5mm,其材质应采用国家现行标准《直缝电焊 钢管》 (GB/T13793)规定,其质量应符合 GB700-2006《碳素结构钢》中 A3 钢的要求。弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。 脚手架钢管每根最大质量不应大于 25kg。钢管上严禁打孔。

2、扣件
扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、垫圈等。

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扣件及其附件,机械性能不低于 KT33-8 的可锻铸铁的制作性能,其附件 的制造材料应符合 GB700-79 中 A3 钢的规定,螺纹应符合 GB196-81《普通螺 纹》的规定,垫圈应符合 GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必 须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转 扣件的旋转面间隙小于 1mm,扣件表面应进行防锈处理。 脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达 65N?m 时,不得发生破坏。

3、脚手板
脚手板采用竹网片或钢筋网片,每三步铺一道,操作层满铺钢网片。

4、安全网
按照本地区安全质量监督总站的有关规定,本工程中的安全网采用密目 式安全网。

5、挡脚板
每步安设挡脚板,采用 20cm 高木模板,每隔三步刷全新红白相间的油漆。

四、外脚手架构造
本工程外脚手架采用落地式外脚手架,脚手架的具体构造说明如下:

1、平面布置:
立杆纵向间距 1500mm,横向间距 900mm,内排立杆距离建筑物的距离为 300mm。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧,不得隔步设置和遗漏。且立杆 的直接头应相互错开 0.5 节长,其接头距离大横杆的距离不大于步距的 1/3。

2、立面布置
大横杆步距 1800mm,上下横杆的接长位置错开布置,错开距离不小于纵 距的 1/3,扶手杆水平设置于每步架 1.2m 高处。剪刀撑要求满设,并沿高连 续布置,斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧,其与水平杆的夹角在 45°~60°之间,剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上,其接长必须采用 搭接,搭接长度不小于 1000mm,且不少于三个扣件,除在两头与立杆和大横 杆连接外,中间还增加 2~4 个节点。立杆和大横杆交点处一定设小横杆。

3、纵向水平杆的构造
纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于 3 跨。 纵向水平杆采用对接扣件连接,符合下列规定:纵向水平杆的对接扣件 交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或 不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm,各接头中心至 最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。

4、横向水平杆的构造
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主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节 点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。在双排脚手架中,靠墙一端的 外伸长度,不应大于 0.4L,且不应大于 500mm。 作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置, 最大间距不应大于纵距的 1/2。

5、立杆的构造
⑴.落地式脚手架每根立杆下端设置在木垫板上。 ⑵.脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在 距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。 横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在 紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 ⑶.脚手架底层步距为 2.0m。 ⑷.立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。 ⑸.立杆除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣 件连接。对接应符合下列规定: ①.立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同 步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步矩的 1/3。 ②.搭接长度不应小于 1m,应采用不少于 3 个旋转扣件固定,端部扣 件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm,且不大于 150mm。

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五、节点构造
1、连墙杆
为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性,在外脚手架于建筑物之间设置连 接杆,设置说明如下: ⑴.连接杆用短钢管制成,长度约 500~800mm,一端用扣件固定于脚手 架的立杆上,另一端与预埋钢管连接,且连墙杆均采用钢管。连接杆水平间 距 4.5m,按二步三跨设置,上下错开,成菱形布置。 ⑵.连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处,与脚手架架体垂 直,如在规定的位置上设置有困难,应在邻近点补足。

六、脚手架的设计计算
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
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《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

计算参数:
钢管强度为205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。 双排脚手架,搭设高度21.6米,立杆采用单立管。 立杆的纵距1.50米, 立杆的横距0.90米, 内排架距离结构0.30米, 立杆的步距1.80 米。 钢管类型为φ 48.3?3.6,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50 米。 施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑1层施工。 脚手板采用竹串片,荷载为0.35kN/m2,按照铺设3层计算。 栏杆采用木板,荷载为0.17kN/m,安全网荷载取0.0100kN/m2。 脚手板下大横杆在小横杆上面,且主结点间增加一根大横杆。 基本风压0.30kN/m2,高度变化系数1.0000,体型系数0.6000。 地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数 0.40。 钢管惯性矩计算采用 I=π (D4-d4)/64,抵抗距计算采用 W=π (D4-d4)/32D。

1、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.1、均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 脚手板的荷载标准值 活荷载标准值 P1=0.040kN/m P2=0.350?0.900/2=0.157kN/m

Q=3.000?0.900/2=1.350kN/m q1=1.2?0.040+1.2?0.157=0.237kN/m
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静荷载的计算值

活荷载的计算值

q2=1.4?1.350=1.890kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 1.2、抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为 M1=(0.08?0.237+0.10?1.890)?1.5002=0.468kN.m 支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为 M2=-(0.10?0.237+0.117?1.890)?1.5002=-0.551kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: σ =0.551?106/5260.0=104.712N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 1.3、挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:

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静荷载标准值 q1=0.040+0.157=0.197kN/m 活荷载标准值 q2=1.350kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.677 ? 0.197+0.990 ? 1.350) ? 1500.04/(100 ? 2.06 ? 105 ? 127100.0)=2.842mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

2、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值, 在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和 变形。 2.1、荷载值计算 大横杆的自重标准值 脚手板的荷载标准值 活荷载标准值 荷载的计算值 P1=0.040?1.500=0.060kN P2=0.350?0.900?1.500/2=0.236kN Q=3.000?0.900?1.500/2=2.025kN P=1.2?0.060+1.2?0.236+1.4?2.025=3.190kN

小横杆计算简图 2.2、抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

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2 M=(1.2?0.040)?0.900 /8+3.190?0.900/4=0.723kN.m σ =0.723?106/5260.0=137.370N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 2.3、挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.0?0.040?900.004/(384?2.060?105?127100.000)=0.013mm 集中荷载标准值 P=0.060+0.236+2.025=2.321kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=2320.800 ? 900.0 ? 900.0 ? 900.0/(48 ? 2.06 ? 105 ? 127100.0)=1.346mm 最大挠度和 V=V1+V2=1.359mm 小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!

3、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时, 扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN; R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 3.1、荷载值计算

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横杆的自重标准值 脚手板的荷载标准值 活荷载标准值 荷载的计算值

P1=0.040?0.900=0.036kN P2=0.350?0.900?1.500/2=0.236kN Q=3.000?0.900?1.500/2=2.025kN R=1.2?0.036+1.2?0.236+1.4?2.025=3.161kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动, 其抗滑承载力可取8.0kN; 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

4、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、 活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1295 NG1 = 0.130?21.550=2.791kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹串片脚手板,标准值为0.35 NG2 = 0.350?3?1.500?(0.900+0.300)/2=0.945kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、木脚手板标挡板,准值 为0.17 NG3 = 0.170?1.500?3=0.765kN (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.010 NG4 = 0.010?1.500?21.550=0.323kN 经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.824kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总 和的1/2取值。 经计算得到,活荷载标准值 NQ = 3.000?1?1.500?0.900/2=2.025kN 风荷载标准值应按照以下公式计算

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2 其中 W0 — — 基本风压(kN/m ),

W0 = 0.300

Uz — — 风荷载高度变化系数,Uz = 1.000 Us — — 风荷载体型系数: Us = 0.600

经计算得到:Wk = 0.300?1.000?0.600 = 0.180kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.9?1.4NQ 经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力: N=1.2?4.824+0.9?1.4?2.025=8.340kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力: N=1.2?4.824+1.4?2.025=8.624kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.9?1.4Wklah2/10 其中 Wk — — 风荷载标准值(kN/m2);

la — — 立杆的纵距 (m); h — — 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩: Mw=0.9?1.4?0.180?1.500?1.800?1.800/10=0.110kN.m

5、立杆的稳定性计算:
5.1、不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N — — 立杆的轴心压力设计值,N=8.624kN; i — — 计算立杆的截面回转半径,i=1.59cm;

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k — — 计算长度附加系数,取1.155; u — — 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500; l0 — — 计算长度 (m), 由公式 l0 = kuh 确定, l0=1.155 ? 1.500 ? 1.800=3.118m; A — — 立杆净截面面积,A=5.060cm2; W — — 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.260cm3; λ λ 要求! φ 0.188; σ — — 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2); [f] — — 钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2; 经计算得到: σ =8624/(0.19?506)=90.815N/mm2; 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求! 5.2考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 — — 轴心受压立杆的稳定系数 , 由长细比 l0/i 的结果查表得到
0

— — 长细比,为3118/16=196 — — 允许长细比(k取1),为2700/16=170 <210 长细比验算满足

其中 N — — 立杆的轴心压力设计值,N=8.340kN; i — — 计算立杆的截面回转半径,i=1.59cm; k — — 计算长度附加系数,取1.155; u — — 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500; l0 — — 计算长度 (m), 由公式 l0 = kuh 确定, l0=1.155 ? 1.500 ? 1.800=3.118m; A — — 立杆净截面面积,A=5.060cm2;

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W — — 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.260cm ; λ λ 要求! φ 0.188; MW — — 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.110kN.m; σ — — 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2); [f] — — 钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2; 经计算得到 σ =8340/(0.19?506)+110000/5260=108.785N/mm2; — — 轴心受压立杆的稳定系数 , 由长细比 l0/i 的结果查表得到
0

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— — 长细比,为3118/16=196 — — 允许长细比(k取1),为2700/16=170 <210 长细比验算满足

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求!

6、最大搭设高度的计算:
不考虑风荷载时,当立杆采用单管时,单、双排脚手架允许搭设高度[H],按下 式计算: [H] = [φ Aσ -(1.2NG2k+1.4NQk-NXie)] / 1.2gk 其中 NG2k — — 构配件自重标准值产生的轴向力,NG2k = 2.033kN; NQk — — 活荷载标准值, NQk = 2.025kN;

gk — — 每米立杆承受的结构自重标准值,gk = 0.130kN/m; NXie — — 轴向力钢丝绳卸荷部分, NQk = 0.000kN;

σ — — 钢管立杆抗压强度设计值,σ = 205.00N/mm2; 经计算得到,不考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度 [H] = 91.324米。 考虑风荷载时,当立杆采用单管时,单、双排脚手架允许搭设高度[H],按下式 计算: [H] = {φ Aσ -[1.2NG2k+0.9?1.4(NQk+φ AMwk)-NXie]} / 1.2gk

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其中 NG2k — — 构配件自重标准值产生的轴向力,NG2k = 2.033kN; NQk — — 活荷载标准值, NQk = 2.025kN;

gk — — 每米立杆承受的结构自重标准值,gk = 0.130kN/m; Mwk — — 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩,Mwk = 0.087kN.m; NXie — — 轴向力钢丝绳卸荷部分, NQk = 0.000kN;

σ — — 钢管立杆抗压强度设计值,σ = 205.00N/mm2; 经计算得到,考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度 [H] = 80.343米。 取上面两式计算结果的最小值,脚手架允许搭设高度 [H]=80.343米。

7、连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算: Nl = Nlw + No 其中 Nlw — — 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算: Nlw = 1.4 ? wk ? Aw wk — — 风荷载标准值,wk = 0.180kN/m2; Aw — — 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积: Aw = 3.60?4.50 = 16.200m2; No — — 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);No = 3.000 经计算得到 Nlw = 4.082kN,连墙件轴向力计算值 Nl = 7.082kN 根据连墙件杆件强度要求,轴向力设计值 Nf1 = 0.85Ac[f] 根据连墙件杆件稳定性要求,轴向力设计值 Nf2 = 0.85φ A[f] 其中 φ — — 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.59的结果查 表得到φ =0.95; 净截面面积 Ac = 5.06cm2;毛截面面积 A = 18.32cm2;[f] = 205.00N/mm2。

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经过计算得到 Nf1 = 88.171kN Nf1>Nl,连墙件的设计计算满足强度设计要求! 经过计算得到 Nf2 = 303.873kN Nf2>Nl,连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!

连墙件拉结楼板预埋钢管示意图

8、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk ≤ fg 其中 (kPa) Nk — — 上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 Nk = pk — — 脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值, pk =Nk/A=27.40

4.82+2.03=6.85kN A — — 基础底面面积 (m2);A = 0.25 fg — — 地基承载力设计值 (kN/m2);fg = 68.00 地基承载力设计值应按下式计算
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fg = kc ? fgk 其中 kc — — 脚手架地基承载力调整系数;kc = 0.40 fgk — — 地基承载力标准值;fgk = 170.00 地基承载力的计算满足要求! 扣件脚手架计算满足要求!

七、脚手架的搭设
1.施工准备
技术人员应熟悉上部图纸,熟悉各个部位及高度的结构变化,项目部应组 织必要的物料进场,其中包括φ 48?3.5mm 钢管、对接卡口、直角扣件、旋转 扣件和安全网等,以备外脚手架搭设使用;有关作业班组应组织足够的作业人 员,准备外脚手架的搭设;同时在施工前,应当组织有关技术人员和安质人员 对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准《特种作业 人员安全技术考核管理规则》的条件,经过培训、考核、取得安全操作证并经 体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。

2.基础处理
对于本工程外脚手架基础位于地下室混凝土屋面顶板上,可直接在外架钢 管下面垫木方。对于不在顶板上的采取浇筑 C30 混凝土垫层的处理方法,宽度 为 1300mm,厚度 100mm,长度可根据现场实际搭设长度确定,在外架钢管下面 垫木方。

3.脚手架搭设要求
外脚手架搭设的基本要求是:横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、 连接牢固,受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。

4.外脚手架的搭设顺序
外脚手架的搭设应严格遵循以下顺序: 铺木方→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与 立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第 二步大横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设室外地 坪夯实后,再铺木方。

5、脚手架的搭设
脚手架的搭设除了按顺序搭设处,还得注意下列事项: ①按照规定的构造方案和尺寸进行搭设; ②及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全;

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③拧紧扣件(拧紧程度要适当) ; ④有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用; ⑤搭设工人必须佩挂安全带; ⑥随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大; ⑦没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以发生意外;

6、建筑物出入口处脚手架的搭设
建筑物出入口处的脚手架, 应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构 形式在开口处的两边要采用双立杆,悬空立杆下要设安全扣件,此处的连接要加 密,每步设置,同时在洞口边及其上设置剪刀撑。 出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施, 一般为在出入口处的外 侧设置双层防护棚,防止物体堕落伤人,保护出入人员。

7、安全网
脚手架的外侧要满挂安全立网,立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结, 固定点的间距应不大于 50cm,下边沿设挡脚板,上下两网之间的拼接要严密。 立网平网与施工作业面边沿的最大间缝不得 10cm。

8、搭设的一般规定
⑴.架子工应熟悉图纸,熟悉现场具体情况,了解技术交底意图和施工操作 方法,并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场,分类存放,搭设前清除障碍 物。 ⑵.架子工作业时,必须佩带好安全帽、系好安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋 或硬底带钉易滑鞋作业,工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想、相 互配合,拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人,架子工不准 在脚手架上打闹、嬉笑。 ⑶.凡遭遇六级以上大风或下雨天气时,不得进行作业。雨后作业应待脚手 架上雨水吹干后进行,防止滑落。 ⑷.在靠近电源处拆除脚手架时,必须将电源先切断或严密防护,必要时变 更位置后方可进行作业,不允许将电源线拉在脚手架上,以防止漏电伤人。 ⑸.不在脚手架上附装机械设备,悬挑平台拉缆风绳及搭(接)卸料槽(斗) 等。

9、搭设规定
⑴.搭设双排脚手架,先立里排立杆,后立外排立杆,立杆的垂直偏差不得 大于 1/200 架高,相邻两根立杆接头错开 500mm,并不在同一步距内。 ⑵.大横杆架设在立杆内侧,同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大 横杆水平偏差控制在 50mm 内。

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⑶.小横杆垂直置于大横杆之下,用扣件与立杆紧固连接,小横杆伸出大横 杆之外,不应小于 100mm,靠近一面,距离 100~150mm,小横杆应水平、不得内 高外低。 ⑷.剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置,竖向全高。剪刀撑的斜杆设 在立杆外侧,与大横杆成 45°~60°夹角。 ⑸.为保证架子的稳定性,搭设剪刀撑时,将斜杆间隔的扣在立杆上和小横 杆的伸出部分上。 ⑹.用对接扣件连接大横杆时,扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上、 以防雨水进入。用十字扣件时,开口不得朝下,以确保安全,在安装扣件时,必 须将扣件放端正后再拧紧螺栓,拧紧螺栓时,用力要适当,一般控制在 40 ~ 50N?m。 ⑺.脚手架铁脚手板在操作层上应满铺、铺稳,两边用 12#铁丝绑扎在大横 杆上,防止滑动,严禁在护身栏杆外侧设站人铁脚手板。 ⑻.操作层脚手架设置栏杆与挡脚板,栏杆高度不低于 1.2m,挡脚板用七 夹板制成,高度不低于 200mm。 ⑼.搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料,对于压扁、弯曲、锈蚀和 有裂缝的钢管及不合格的构件, 严禁使用,扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩 要求(5~6kg?m) 。 10.为了防火安全,在每层上人跑道及建筑物对角处,各设置一个灭火器。

八、脚手架搭设的技术要求及允许偏差
序号 项目 表面 地基土质 1 地基基础 排水 垫板 底座 2 立杆垂直度:Hmax>30m 步距偏差 3 间距 大横杆高 差 扣件安装 柱距偏差 排距偏差 4 5 杆两端 同跨同一横截面内的高差 扣件距离中心节点 相邻立柱对接扣件高差 技术要求 坚实平整 符合技术要求 不积水 不晃动 不滑动下陷 Hmax≤100mm Hmax/400~600 ±20mm ±50mm ±20mm ±20mm ±10mm ≤150mm -50mm 允许偏差(mm)

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6 7

剪刀撑斜杆与地面的偏差 脚手板外伸偏差、搭接 0~50mm

九、脚手架的拆除
脚手架使用完毕后立即拆除,在脚手架拆除前应作好以下工作: 1、对脚手架进行安全检查,确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架 安全的隐患, 应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生 危险; 2、在拆除脚手架时,应先清除脚手板上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下 抛掷, 大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入 容器内运下。 3、脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、 物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法和 用语,拆除的安全措施和警戒区域; 4、严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除 顺序是:栏杆→铁脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。 5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他 垂直方向工作的安排; 6、拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注 意外, 还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以 设置; 7、在拆除的脚手架时,在坠落范围明显“禁止入内”字样的标志,并有专 人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内; 8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合,严 禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职 责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转; 9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格 的,需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。对合格件应及时 进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用; 10、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业; 11、拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。
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12、脚手架拆除过程中,不中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底 中交代清楚。

十、脚手架防电、避雷及安全防护装置
1.防电
⑴.钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内,安全距离见 下表: 脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线间的最小安全操作距离满足要求。 ⑵.对于达不到上述规定最小距离时,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏、 围杆或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。 ⑶.脚手架搭设和使用期间,要严防与带电体接触,当需要穿过靠近 380V 以内的电力线路,距离线路在 2m 以内时,搭设和使用期间应断电或拆除电源, 如不能拆除,应采取下列措施: ①对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施; ②对脚手架要采取可靠的安全接地处理; ③夜间施工时,应使用不超过 12V 电压的低压电源。

2、避雷
搭设脚手架时,应安装避雷针、避雷器、避雷线。 脚手架防雷接地,将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的四角焊 接,接地电阻不大于 1 欧。

3、安全防护装置
⑴、脚手架在施工楼面四周必须满铺铁脚手板,脚手板用 12#铁丝同大横杆 绑扎牢固,脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全隔离七夹板或安全网。 ⑵、 脚手架外侧满铺密目式防火安全网,并在外立杆里侧设置 1.2m 高的防护 栏杆。 ⑶、脚手架在搭设平架时,平架应外高内低,与水平面成 15°角,斜杆与横 杆均用φ 48?3.5 钢管搭设,上铺密目式安全网,用 16#铁丝与横杆绑扎牢固。 ⑷、附设于外立面的塔吊卸料平台,应根据需要在垂直高度上错开设置。

十一、脚手架的验收与保护
(一) 脚手架在投入使用之前必须进行验收,合格后方准使用。

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因为本工程的脚手架是随结构施工而往上搭设的,所以是分段搭设、分段投 入使用。这就要求脚手架也必须分段进行验收,验收合格后方可投入使用。 检查验收的内容,应按施工组织设计或作业指导书的有关规定进行,外脚手 架的验收主要有以下项目: 1.脚手架的基础; 2.脚手架的步高; 3.立杆的纵横间距,立杆的接头位置、立杆的竖直度; 4.立杆的纵横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置; 5.脚手板的固定; 6.安全栏杆的高度与道数; 7.剪刀撑的位置、距离、角度和搭接; 8.隔离设施、外挑安全网和外包安全网; 9.扣件的紧固程度; 10.连墙杆的位置,数量和牢固程度; 11.脚手架出入处的加固; 12.脚手架开口处的加固; 13.脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录; 14.脚手架的接地防雷; 15.焊缝的质量。 外架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续, 在脚手架醒目处挂上脚手架 验收合格牌后,方可投入使用。具体详下表:

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落地式外脚手架检查评分表 序 号 检查项目 扣分标准 脚手架无施工方案的扣 10 分; 脚手架高度超过规范规定无设计计算 书或未经审批的扣 10 分; 施工方案不能指导施工的扣 5 分; 应得 分数 扣减 分数 实得 分数

1

施工方案

10

2

立杆基础

每 10 延长米立杆基础不平、不实、不 符合方案设计要求的扣 2 分; 每 10 延长米立杆缺少底座、垫木的扣 10 5 分; 每 10 延长米无扫地杆的扣 5 分; 每 10 延长米无排水措施的扣 3 分; 脚手架高度在 7m 以上,架体与建筑结 构拉结,按规定要求每少一处的扣 2 分; 拉结不坚固每一处的扣 1 分。

3 保 证 项 目

架体与建筑 结构拉结

10

4

杆件间距与 剪刀撑

每 10 延长米立杆、大横杆、小横杆间 距超过规定要求的每一处扣 2 分; 不按规定设置剪刀撑的每一处扣 5 分; 10 剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角 度不符合要求的扣 5 分。 脚手板不满铺,扣 7~10 分; 脚手板材质不符合要求,扣 7~10 分; 每有一处探头板扣 2 分; 脚手架外侧未设置密目式安全网的, 或 10 网间不严密,扣 7~10 分; 施工层不设 1.2m 高防护栏杆和挡脚 板,扣 5 分。 脚手架搭设前无交底,扣 5 分; 脚手架搭设完毕未办理验收手续,扣 10 分; 无量化的验收内容,扣 5 分。 不按立杆与大横杆交点处设置小横杆 的每一处扣 2 分; 小横杆只固定一端的每有一处,扣 1 分; 单排架子小横杆插入墙内小于 24cm 的 每有一处,扣 2 分。

5

脚手板与防 护栏杆

6

交底与验收

10

小计 一 般 项 目

60

7

小横杆设置

10

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8

杆件搭接

木立杆、大横杆每一处搭接小于 1.5m, 扣 1 分; 5 钢管立杆采用搭接的每一处口 2 分。 施工层以下每隔 10m 未用平网或其他 措施封闭的扣 5 分; 施工层脚手架内立杆与建筑物之间未 进行封闭的扣 5 分。 木杆直径、 材质不合要求的扣 4~5 分; 钢管弯曲、锈蚀严重的扣 4~5 分; 架体上不设上下通道的扣 5 分; 通道设置不符合要求的扣 1~3 分; 卸料平台未经过设计计算扣 10 分; 卸料平台搭设不符合要求的扣 10 分; 卸料平台支撑系统与脚手架连接的扣 8 分; 卸料平台无限顶荷载标牌的扣 3 分。 40 100

9

架体内封闭

5

10 11

脚手架材质 通道

12

卸料平台

小计 检查项目合计

在检查验收过程中,要特别注意扣件的紧固程度,扣件并不是拧得紧越好。 对于拧紧力矩大于 70N?M 的扣件,要认真检查有无裂缝、变形,如果发现有上 述弊病应立即调换,调上的扣件的螺栓应紧固在 40~70N?M。 (二)脚手架在验收合格通过投入使用后, 必须对其进行日常的保养和定期的 全面检查和整修,才能保证其安全使用。 脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次, 定期的维护保养一般每月进行 一次。 所以要求作业队对外脚手架进行日常的和定期的保养和维修,尤其是每次 强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。 脚手架保养整修的主要内容有: 1.检查脚手架基础有无不均匀下沉,脚手架底部有无堆放杂物; 2.检查明确手架的整体和局部的垂直偏差,特别要注意脚手架的转角处和 断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患。 3.各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上 的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。 4.检查脚手板有否松动、悬挑,还要检查四角是否用铁丝扎牢,如发现问 题应及时纠正。 5.与建筑物连接的检查,检查连接件是否齐全和完好,有无松动、移动。

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6.要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地 防雷等安全设施进行检查, 保证这些安全设施完整、 牢固, 能正常发挥安全作用。 如果有损坏者要及时调换, 如有松动者应及时紧固,如发现松动和开口要及时连 通。 7.如脚手架有开口、断口和出入口,应对该部位进行重点检查,使这些部 位始终符合安全规定; 8.检查脚手架的荷载情况,使其不超过设计荷载,如有超载应及时卸荷至 设计荷载。 还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态,如发现有处于 不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。 9.脚手架的日常保养和定期检查,都要有记录。 10、脚手架使用中必须经常检查,清除架子上的杂物,严禁在架子上堆积过 多的施工材料,或多人挤在一起,以免架子发生超载,造成事故。 11、脚手架上施工材料应随用随运,施工荷载不得大于 3000N/m2,使用机具、 材料等尽量放在脚手架里侧,以减小倾覆力矩。

十二、外架现场施工管理
1、根据架立杆,水平拉杆及支承的位置,提前做好钢管,钢筋及穿墙管洞的 预埋和预留,并做到标高一致,位置统一。 2、架体原则从转角处开始搭设,以建筑物转角为准,且于外侧立杆对应,横 向间距不大于 1000。 3、用钢管与预埋件焊接时,应将钢管与预埋件焊接牢固,以确保钢管有足够 刚度。 4、外架钢管连墙杆按二步三跨梅花形间隔布置。

十三、安全措施及要求
1、所有操作人员应持证上岗,操作人员进入现场后,应做好进场三级教育, 并做好会议记录,进行详细的安全技术交底。 2、每一楼层外架搭设完毕后,必须验收合格后方可使用。 3、 防雷击接地措施, 采用 4?30 镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊 接,其电阻不得大于要求的 1 欧。
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4、高空作业要正确使用“三保”遇六级以上大风时,应停止高空作业。 5、及时收集气象资料,并通知全体施工人员,便于安排工作和进一步采取措 施。 6、焊接作业时,要注意防火,遇风时,应设置挡风板,避免火花飞溅。 7、外架上不得堆放钢筋,模板等材料。 8、脚手架拆除程序与安装程序相反,拆除时,先将脚手架板逐一传递至楼层 或转料平台上,再按步骤拆除,拆除步骤为横杆→立杆→剪刀撑,拆除时,严禁 乱丢及高空坠物。

十四、脚手架工程组织机构及人员安排
1、 组织机构如下: 专业工长 ↓ 施工员、安全员 ↓ 脚手架施工技术人员 2、主要人员安排如下: ⑴.施工员 2 人:主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导。 ⑵.安全员 3 人:主要负责脚手架的安全工作。 ⑶.脚手架技术工人 30 人:根据进度需要,主要负责脚手架的搭设、拆除工 作。 ⑷.其他配合人员 5 人,主要负责协助塔吊及操作人员钢管、扣件等的运输 工作。

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