当前位置:首页 >> 解决方案 >>

xx油库加油站电气安全检查表


油库加油站电气安全 检 查
(试行)



目 录
第一部分 加油站电气安全检查表 ................................................................................................. 1 一 变压器................................................................................................................................. 1 1 杆架式变压器检查表 ................................................................................................... 1 2 室外落地式变压器检查表 ............................................................................................ 2 3 室内变压器检查表 ........................................................................................................ 3 二 发电机................................................................................................................................. 4 发电机检查表 ................................................................................................................... 4 三 配电箱与开关柜 ................................................................................................................. 5 1 配电变压器低压侧配电箱检查表 ............................................................................... 5 2 配电变压器低压侧开关柜检查表 ............................................................................... 5 3 室内配电箱检查表 ........................................................................................................ 6 四 电缆、信号传输线路 ......................................................................................................... 7 1 站内电缆、信号传输线缆敷设检查表 ........................................................................ 7 2 供电系统与信息系统防雷检查表 ................................................................................ 7 五 照明..................................................................................................................................... 8 1 路灯检查表 ................................................................................................................... 8 2 罩棚灯检查表 ................................................................................................................ 8 六 加油站生活用电 ................................................................................................................. 9 加油站生活用电 ............................................................................................................... 9 七 防爆电气设备 ..................................................................................................................... 9 防爆电气设备检查表 ....................................................................................................... 9 八 加油机............................................................................................................................... 10 加油机检查表 ................................................................................................................. 10 九 油气回收系统 ................................................................................................................... 11 油气回收系统检查表 ..................................................................................................... 11 十 加油站防雷防静电 ........................................................................................................... 11 1 加油站卸油检查表 ..................................................................................................... 11 2 加油站加油作业检查表 ............................................................................................. 12 3 覆土油罐检查表 .......................................................................................................... 13 4 罩棚检查表 .................................................................................................................. 13 第二部分 油库电气检查标准表 ................................................................................................... 14 一 变压器............................................................................................................................... 14 变压器检查表 ................................................................................................................. 14 二 高压配电系统 ................................................................................................................... 15 高压配电系统 ................................................................................................................. 15 三 低压配电系统 ................................................................................................................... 16 1 低压配电室检查表 ..................................................................................................... 16 2 室外配电箱检查表 ..................................................................................................... 17 3 室内配电箱检查表 ...................................................................................................... 18 4 电缆、信号传输线路检查表 ..................................................................................... 19 5 防爆电气设备检查表 ................................................................................................. 19 6 高架灯、路灯检查表 ................................................................................................. 21

1

7 库区办公、生活用电检查表 ..................................................................................... 21 四 防雷防静电....................................................................................................................... 22 1 油罐区检查表 ............................................................................................................. 22 2 装卸油栈台检查表 ...................................................................................................... 23 3 油品码头...................................................................................................................... 24 第三部分 临时用电检查表 ........................................................................................................... 25 一 临时用电作业许可证 ....................................................................................................... 25 临时用电作业许可证检查表 ......................................................................................... 25 二 临时用电技术要求 ........................................................................................................... 25 临时用电技术要求检查表 ............................................................................................. 25 第四部分 电工检查表 ................................................................................................................... 27 参考文献......................................................................................................................................... 28

2

第一部分 加油站电气安全检查表
一 变压器
1 杆架式变压器检查表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 检查内容 日常运行情况 日常维护情况 生产日期 容量 底座距地面高度 周围树木 跌落开关运行情况 变压器接地情况 变压器是否有浸油、 渗油、漏油现象 瓷套管及绝缘子情况 电气连接情况 避雷器 介损的检测情况 定期检查分接开关情 况 声音是否正常。 油温 检查与供电部门的协 议 应良好 应由专业部门专业人员进行维护 与检查。 在不超期范围。 应满足加油站电气总容量需求, 且不超过 315kVA。 不小于 2.5m。 变压器周边树木的树枝距变压器 外廓距离不得小于 1.5m。 应良好。 接地电阻应小于 4Ω 变压器不应有浸油、渗油、漏油 现象 保持瓷套管及绝缘子的清洁,无 破损裂纹和放电痕迹。 保证电气连接的紧固可靠。 应安装避雷器,每年检验避雷器 接地的可靠性。 每三年应对变压器线圈、套管以 及避雷器进行介损的检测。 应定期检验分接开关触头的紧 固、灼伤、疤痕、转动灵活性及 接触的定位。 正常运行的变压器发出的是均匀 的“嗡嗡声”; 运行中上层油温不宜经常超过 85℃,最高不得超过 95℃。 应有供电部门与加油站的协议。 标准要求 检查情况 结论

14

15 16 17

检查人:
检查时间: 年 月 日

1

2 室外落地式变压器检查表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 检查内容 日常运行情况 日常维护情况 生产日期 容量 跌落开关运行情况 变压器接地情况 变压器底座基础高度 变压器是否有浸油、 渗油、漏油现象 瓷套管及绝缘子情况 电气连接情况 避雷器 介损的检测情况 定期检查分接开关情 况 声音是否正常。 油温 应良好 应由专业部门专业人员进行维护与检 查。 在不超期范围。 应满足加油站电气总容量需求,且不超 过 315kVA。 应良好。 接地电阻应小于 4Ω 变压器底座基础应高于当地最大洪水 位,且不得低于 0.3m. 变压器不应有浸油、渗油、漏油现象 保持瓷套管及绝缘子的清洁,无破损裂 纹和放电痕迹。 保证电气连接的紧固可靠。 应安装避雷器,每年检验避雷器接地的 可靠性。 每三年应对变压器线圈、套管以及避雷 器进行介损的检测。 应定期检验分接开关触头的紧固、 灼伤、 疤痕、转动灵活性及接触的定位。 正常运行的变压器发出的是均匀的“嗡 嗡声”; 运行中上层油温不宜经常超过 85℃,最 高不得超过 95℃。 围栏高度不低于 1.8m, 栏条间净距不大 于 0.1m, 围栏距变压器的外廓净距不应 小于 0.8m。 各侧悬挂“有电危险,严禁入内”的警告 牌。 应检查供电部门与加油站的协议,以及 协议包括的内容。 标准要求 检查情况 结论

16

四周应设置安全围栏

17 18

警告牌 检查与供电部门的协 议

检查人:
检查时间: 年 月 日

2

3 室内变压器检查表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检查内容 日常运行情况 日常维护情况 生产日期 容量 距地面高度 跌落开关运行情况 变压器接地情况 变压器是否有浸 油、渗油、漏油现 象 瓷套管及绝缘子情 况 电气连接情况 避雷器 介损的检测情况 定期检查分接开关 情况 声音是否正常。 油温 室内通风 变压器室防雨 变压器室照明 变压器室耐火等级 应良好 应由专业部门专业人员进行维护与检查。 在不超期范围。 应满足加油站电气总容量需求。 变压器室地面应高出室外地面 1.1m。 应良好 接地电阻应小于 4Ω 变压器不应有浸油、渗油、漏油现象 保持瓷套管及绝缘子的清洁,无破损裂纹和放 电痕迹。 保证电气连接的紧固可靠。 应安装避雷器,每年检验避雷器接地的可靠性。 每三年应对变压器线圈、套管以及避雷器进行 介损的检测。 应定期检验分接开关触头的紧固、灼伤、疤痕、 转动灵活性及接触的定位。 正常运行的变压器发出的是均匀的“嗡嗡声”。 运行中上层油温不宜经常超过 85℃,最高不得 超过 95℃。 室内应有良好的自然通风。 房屋不应漏雨。 室内应有照明。 油浸变压器室的耐火等级应为一级。 标准要求 检查情况 结论

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

变压器室的门、窗、 变压器室的门、窗、门闩应完整,门应上锁。 门闩 灭火器 变压器外廓距墙壁 和门的最小净距 变压器室应配备干粉灭火器 100-1000KVA 与后壁、侧壁净距不小于 600mm 1250KVA 以上与后壁、侧壁净距不小于 800mm 100-1000KVA 与门净距不小于 800mm 1250KVA 以上与门净距不小于 1000mm 变压器室的门和围栏上应有“止步,高压危险!” 的明显标志。 应检查供电部门与加油站的协议,以及协议包 括的内容。

23 24

警示标志 检查与供电部门的 协议

检查人:
检查时间: 年 月 日

3

二 发电机
发电机检查表
序号 检查内容 标准要求 柴油发电机组各部位应正常,各附件的联接紧 固牢靠,各传动件及操纵系统应灵活。 检查运行准备、启动、送电、停机步骤。 发电机运行电压保持在额定电压±5%的范围 内,频率保持在 49~51 赫兹的范围内,定子三 相电流不平衡不超过 10%。 运行正常,各部分温度不超过以下规定:定子 线圈 A 级绝缘不超过 65℃,B 级绝缘不超过 90℃,转子线圈温度不超过 120℃,轴承温度不 超过 65℃,进出口温度差不大于 25℃。 滑环、整流子无火花运行、无剧烈震动。 为了保证发电机正常运行,通常每隔三个月维 护保养一次,每隔一年应进行一次二级保养。 电起动系统电路接线应正确,蓄电池充电应充 足。 水箱应充满水,油底壳、喷油泵内机油应适量, 柴油应充足,燃油系统无渗漏。 发电机、励磁机及冷却器外观清洁,油漆完好, 铭牌清晰零附件齐全完好。 2 机体与绝缘 性能检查 发电机绝缘部件无裂纹和起泡现象,绝缘预防 检验合格。定子线圈的绝缘电阻不小于原值的 1/3~1/5, 转子线圈的绝缘电阻不小于 0.5MΩ , 轴承座对地绝缘电阻不小于 1MΩ ,发电机中性 点接地电阻不大于 4Ω 仪表及附件齐全、运行良好。 3 仪表及附件 检查 按规定安装的一、二次附属设备齐全有效。密 封式通风系统严密,泠却水管无渗漏、无水垢。 发电机与供电网之间的连锁保护装置有效。 内燃机的排烟管口,应安装阻火器。排烟管口 至各爆炸危险区域边界的水平距离应符合下列 4 排烟口 规定: ①排烟口高出地面 4.5m 以下时不应小于 5m; ②排烟口高出地面 4.5m 及以上时不应小于 3m。 检查情况 结论

1

运转与效能 检查

检查人:
检查时间: 年 月 日

4

三 配电箱与开关柜
1 配电变压器低压侧配电箱检查表
序号 1 2 检查内容 与变压器的距离 配电箱材质 标准要求 不宜超过 10m。 配电箱的外壳应采用不小于 2.0mm 厚的 冷轧钢板或采用不小于 1.5mm 厚的不锈 钢制作。 户外型配电箱应采取防止外部异物插 入触及带电导体的措施 应为Ⅰ类或Ⅱ类。 均应采用符合国家标准规定的定型产 品。 应能满足电气间隙、爬电距离以及操作 所需的间隔。 应采用具有绝缘护套的绝缘电线或电 缆,穿越箱壳时加套管保护。 室外配电箱应牢固的安装在支架或基 础上,箱底距地面高度不低于 1.0m,并 采取防止攀登的措施。 落 地 安 装 的 基 础 应 高 出 地 面 50mm — 100mm 。 暗 装 于 墙 壁 时 , 底 部 距 地 面 1.3m; 明装于墙壁时, 底部距地面 1.2m。 配电箱应上锁 检查情况 结论

3 4 5

配电箱防护等级 配电箱防触电保护 类别 箱内安装的电器, 箱内各电器件之间 以及它们对外壳的 距离 配电箱的进出引线

6

7

8

室外配电箱的安装

9 10

室内配电箱安装 配电箱上锁

检查人:
检查时间: 年 月 日

2 配电变压器低压侧开关柜检查表
序号 1 检查内容 配电室进出引 线 电缆沟 标签 开关柜内维护 通道 标准要求 从变压器至配电室应采用电缆埋地敷设。 电缆沟内必须充沙填实。电缆不得与油品、 液化石油气和天然气管道、 热力管道敷设在 同一沟内。 开关柜应有柜号标签。 固定式开关柜为单列布置时,柜前通道为 1.5m;固定式开关柜为双列布置时,柜前通 道为 2.0m;柜后和柜侧维护通道为 1.0m, 有困难时可减为 0.8m。
5

检查情况

结论

2 3

4

5

开关柜要求

开关柜应采用符合我国有关国家标准规定 的产品,并应有生产许可证、产品合格证、 3C 证。现行国家要求有以下几种产品:GGD 型、GCK 型、GCS 型、MNS 型。 开关柜内安装的低压电器应排列整齐。 控制 开关应垂直安装, 上端接电源, 下端接负荷。

6

开关柜内安装 的低压电器

控制电器和保护电器的额定电压、 频率应与 系统电压、频率相符,并应满足使用环境的 要求。 低压电器应有回路标签。 柜内保护接地线、工作接零线应分开设置。 配电室内应有灭火器。 配电室内应有高压绝缘手套、 高压绝缘棒等 防护器具, 器具完好, 存放合理, 定期试验, 有测试报告或检测证书。 有绝缘平台或胶垫。

7 8

接地接零 灭火器

9

防护措施

10

图纸

应该有柜内电气线路图纸。

检查人:
检查时间: 年 月 日

3 室内配电箱检查表
序号 1 2 3 4 5 检查内容 材质 动力配电箱与 照 明配电箱布置 布线 接地接零 图纸 标准要求 配电箱,开关箱应采用铁板或优质绝缘材 料制作,铁板的厚度应大于 1.5mm。 动力配电箱与照明配电箱宜分开设置。 安装布线要整齐,连接要可靠。 柜内保护接地线、 工作接零线应分开设置。 应该有箱内电气线路图纸。 所选用电器元件的工作电压、 电流、 频率、 等级必须符合其工作要求。 必须实行“一机一闸一触保”制,严禁用 同一开关电器直接控制两台以上用电设 备。开关箱内必须装设漏电保护器。灵敏 度的检查由专职电工负责,按时检查并做 好记录及交接班记录。 电器必须可靠完好,不准使用破损,不合 格的电器。配电箱不得挂接其它临时用电 设备。
6

检查情况

结论

6

电器元件

7

安装

配电箱应装设端正、牢固,配电箱的下底 与 地 面 的 垂 直 距 离 应 大 于 1.3m , 小 于 1.5m。 配电箱金属外壳应可靠接地,接地线必须 用多股铜芯线及专用接地线,接地电阻不 得大于 4Ω 。 配电箱引入、 出线应加护套分路成束, 线、 缆不得有老化、破皮、漏电。接头不得松 动,不得有外露带电部分。导线束不得与 箱体进出口直接接触。 (1)所有配电箱应标明其名称,用途,并 作业分路标记。 (2)箱内用电器要有回路标记。 (3)箱门表面应有防触电危险警示标识。 (1)箱内无杂物,积灰。 (2)箱前无堵塞物。

8

接地

9

箱入、出线

10

标记

11

其他

检查人:
检查时间: 年 月 日

四 电缆、信号传输线路
1 站内电缆、信号传输线缆敷设检查表
序号 1 2 检查内容 敷设图 电缆沟 标准要求 站内电缆、信号传输线缆敷设应有详细的敷设 图纸。 应充沙填实。 电线电缆应穿管敷设。 3 安装布线应整齐,连接应可靠。 线、缆 线、缆不得有老化、破皮、漏电。 接头不得松动,不得有外露带电部分。 检查情况 结论

检查人:
检查时间: 年 月 日

2 供电系统与信息系统防雷检查表
序号 1 检查内容 供电系统 标准要求 在供配电系统的电源端应安装与设备耐压水平 相适应的过电压(电涌)保护器。 检查情况 结论

7

380/220V 供配电系统宜采用 TN-S 系统, 供电系 统的电缆金属外皮或电缆金属保护管两端均应 接地。 加油加气站信息系统的配电线路首、末端与电 子器件连接时,应装设与电子器件耐压水平相 适应的过电压(电涌)保护器。 2 信息系统 加油站的信息系统应采用铠装电缆或导线穿钢 管配线。配线电缆金属外皮两端、保护钢管两 端均应接地。 信息系统应设不间断供电电源。

检查人:
检查时间: 年 月 日

五 照明
1 路灯检查表
序号 1 2 3 4 5 检查内容 投用时间 杆下保护 灯杆接地 控制开关 更换路灯 标准要求 在规定的使用期内。 灯杆底部应有熔断器保护。 灯杆应接地。 控制开关容量应满足要求。 确定更换路灯的方式,判定其危险性。 更换时应办理高空作业许可证。 检查情况 结论

检查人:
检查时间: 年 月 日

2 罩棚灯检查表
序号 1 2 3 4 5 检查内容 投用时间 防护等级 控制开关 更换罩灯 高处作业车 标准要求 在规定的使用期内。 不低于 IP44。 控制开关容量应满足要求。 确定更换罩灯的方式,判定其危险性。 更换时应办理高空作业许可证。 更换罩灯时宜采用专业高处作业车。 检查情况 结论

检查人:
检查时间: 年 月 日
8

六 加油站生活用电
加油站生活用电
序号 1 2 3 4 5 6 检查内容 回路 负荷 漏电断路器 用电设备外壳 接地。 照明开关 单相三孔插座 标准要求 站内生活照明与用电设备( 冰箱、电磁炉、 冰柜等)回路应分开设置。 照明、 用电设备总电流不能超过电源线的最 大额定电流。 总电源应安装漏电断路器。 用电设备外壳要可靠接地, 以防用电设备绝 缘击穿或外壳带电发生人身触电。 照明开关必须接在火线上 应该使用三孔插座。 三孔插座上有专用的保 护接地插孔, 接线时专用接地插孔应与专用 的保护接地线相连。 安装布线符合要求, 绝缘导线容量应满足负 荷要求,应使用穿线管敷设。 不能用铜丝、铝丝、铁丝代替保险丝;不能 用信号传输线代替电源线; 不能用医用白胶 布代替绝缘黑胶布。 不要用湿手接触电灯口、 开关和插座等电气 设备。 9 其它 严禁站在潮湿的地面上触动带电物体或用 潮湿抹布擦试带点的用电器。 灯泡等电热器具不能靠近易燃物,以免长时 间使用或无人看管时发生意外。 选择知名品牌的用电设备,具备 3C 标志。 检查情况 结论

7

绝缘导线 严禁使用代用 品

8

检查人:
检查时间: 年 月 日

七 防爆电气设备
防爆电气设备检查表
序号 1 检查内容 加油站防爆区域内 电气设备防爆情况 防爆电气设备的日 常检查 标准要求 加油站防爆区域内的电气设备必须为 防爆电气设备。防爆电气设备的选择按 爆炸危险区域划分而定。 防爆电气设备应完好,外壳表面应清洁 及有无裂纹、变形。 检查情况 结论

2

9

区域通风良好,外壳的表面温度正常 运行声响应正常。 紧固件应齐全牢固, 接地、 接零应良好。 进线装置的密封应良好。 充油型设备的油位和油色应正常。 3 防爆电气设备的日 常检查 正压型设备的压力应正常。 本安型设备及其关联设备的工作状态 应正常。 防爆型手电必须有防爆合格证,有国家 认可的防爆电气设备检验中心检验合 格证书。不得使用没有进行防爆检验的 防爆手电或假冒伪劣防爆手电。

4

防爆型手电

检查人:
检查时间: 年 月 日

八 加油机
加油机检查表
序号 检查内容 标准要求 必须为隔爆箱。 进入隔爆箱的线缆必须压紧密封。 1 接线箱 箱体必须接地。 箱体螺栓必须上紧。 线缆宜穿防爆挠形管。 2 3 4 5 6 上腔与下腔 电机 加油机接地 加油枪接地 封堵 加油机的上腔与下腔的进出线口必须 密封。 必须为隔爆电机。 接地电阻值<4Ω 。 加油枪与接地极间的电阻值<10Ω 。 加油机底部应用实沙封堵。 检查情况 结论

检查人:
检查时间: 年 月 日

10

九 油气回收系统
油气回收系统检查表
序号 1 2 3 4 5 接地 管线 跨接 电气设备 仪器仪表 检查内容 标准要求 系统容器、设备应进行接地,接地电阻 值<10Ω 。 系统管线应进行接地。 系统管线法兰、阀门应进行跨接。 系统电气设备应选用防爆型电气设备。 危险区域的仪器仪表应选用防爆型的 仪器仪表。 检查情况 结论

检查人:
检查时间: 年 月 日

十 加油站防雷防静电
1 加油站卸油检查表
序号 检查内容 标准要求 槽(罐)车卸油处宜设置防爆静电接地报警 仪。 卸油处应设置静电接地端子。 1 接地 卸油处的静电接地端子的接地电阻值<100 Ω。 车后部拖地带应与地面接触, 拖地带内的铜 线应与车体连通。 2 3 卸油前静置时间 卸油管 不少于 15min。 导电耐油胶管两端金属卡头必须连通; 防静电型胶管两端电阻值不得大于 10 Ω 。 防 静 电 型 采样 绳 ( 单位长 度 电 阻 值应 在 3 6 1×10 Ω /m~1×10 Ω /m 之间) 采样绳应由具有检验资质部门检测合格后 方可使用。 4 采样绳 防静电采样绳使用期不得超过 3 个月; 使用 中如发现采样绳深色纤维脱色、磨损、断裂 等异常情况时,不得继续使用;采样时,防 静电采样绳末端必须接地, 禁止防静电采样 绳不接地使用。
6

检查情况

结论

11

操作员上车前必须泄放人体静电; 采样绳一端必须带有铜夹,采样时,铜夹夹 到车体上,使采样绳接地; 检尺尺应带有接地线,检尺时尺应接地。 5 上车操作 如果槽车口为黑色金属, 则钢带尺不能与口 壁接触下滑,产生火花。应用接地线将钢带 尺接地。 槽车上部不得使用非防爆手电, 隔爆型手电 禁止伸入槽车内。 禁止在车上用易产生静电的抹布擦洗钢带 尺、采样器。 6 卸车时周围环境 卸车时周围不得有任何火花存在。 槽车周围设置警示围带。 卸油口内的法兰等必须跨接并接地。 距卸油口 3m 处设置警示围带。 8 9 着装 人体静电消除装 置 操作人员、 槽车司机必须穿防静电工作服与 防静电工作鞋。 卸油口处应安装本安型人体静电消除器。

7

卸油口

检查人:
检查时间: 年 月 日

2 加油站加油作业检查表
序号 1 2 检查内容 加油方式 给油桶加油 标准要求 加油枪应卡到油箱后再启动加油。 禁止给塑料桶加油; 金属油桶加油时,加油枪应与金属桶壁接触。 油桶不能放在绝缘板上。 在加油过程中禁止加油岛周边的电气作业、 各 种施工作业等。 加油员必须穿防静电工作服与防静电工作鞋。 检查情况 结论

3 4

其他作业 着装

检查人:
检查时间: 年 月 日

12

3 覆土油罐检查表
序号 1 接地 检查内容 标准要求 油罐应进行防雷接地,且接地点不应少 于两处,接地电阻值<10Ω 。 地面上部应设置两个对称的断接卡,断 接卡要用 2 个 M10 的螺栓连接, 断接卡 的接触电阻值<0.03Ω 。 通气管阻火器法兰应跨接。 操作井内的法兰阀门等必须进行跨接。 埋地油罐应与露出地面的工艺管道相互做电 气连接并接地。 5 管线 地上或管沟敷设的油品管道的始、 末端和分 支处应设防静电和防感应雷的联合接地, 其 接地电阻不应大于 30Ω 。 检查情况 结论

2

断接卡 通气管阻火器跨接 情况 覆土油罐操作井内 的跨接情况

3 4

检查人:
检查时间: 年 月 日

4 罩棚检查表
序号 1 2 3 防雷 罩棚立柱接地电阻 测试点。 接地 检查内容 标准要求 罩棚上部应安装避雷带。 罩棚立柱应设置接地电阻测试点。测试 点的断接卡要用 2 个 M10 的螺栓连接, 断接卡的接触电阻值<0.03Ω 。 罩棚接地电阻值<10Ω 。 检查情况 结论

检查人:
检查时间: 年 月 日

13

第二部分 油库电气检查标准表
一 变压器
变压器检查表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 检查内容 日常运行情况 日常维护情况 生产日期 容量 距地面高度 变压器接地情况 变压器是否有浸油、 渗油、漏油现象 瓷套管及绝缘子情况 电气连接情况 避雷器 介损的检测情况 定期检查分接开关情 况 声音是否正常。 应良好 应由专业部门专业人员进行维护与 检查。 在不超期范围。 应满足加油站电气总容量需求。 变压器室地面应高出室外地面 1.1m。 接地电阻应小于 4Ω 变压器不应有浸油、渗油、漏油现 象 保持瓷套管及绝缘子的清洁,无破 损裂纹和放电痕迹。 保证电气连接的紧固可靠。 应安装避雷器,每年检验避雷器接 地的可靠性。 每三年应对变压器线圈、套管以及 避雷器进行介损的检测。 应定期检验分接开关触头的紧固、 灼伤、疤痕、转动灵活性及接触的 定位。 正常运行的变压器发出的是均匀的 “嗡嗡声”。 变压器油包应正常(淡黄色) ,油位 高度符合油标管的刻度要求,并无 漏油现象。 变压器电缆和母线应无发热等异常 现象。 防爆管膜无破裂,无漏油。 运行中上层油温不宜经常超过 85℃,最高不得超过 95℃。 室内应有良好的自然通风。 房屋不应漏雨。 室内应有照明。 可燃油油浸变压器室的耐火等级应
14

标准要求

检查情况

结论

12

13

14

油包

15 16 17 18 19 20 21

变压器电缆和母线 防爆管膜 油温 室内通风 变压器室防雨 变压器室照明 变压器室耐火等级

为一级。 22 23 变压器室的门、窗、 门闩 灭火器 变压器室的门、窗、门闩应完整, 门应上锁。 变压器室应配备干粉灭火器 100-1000KVA 与后壁、侧壁净距不 小于 600mm 变压器外廓距墙壁和 门的最小净距 1250KVA 以上与后壁、侧壁净距不 小于 800mm 100-1000KVA 与 门 净 距 不 小 于 800mm 1250KVA 以 上 与 门 净 距 不 小 于 1000mm 25 警示标志 变压器室的门和围栏上应有“止步, 高压危险!”的明显标志。

24

检查人:
检查时间: 年 月 日

二 高压配电系统
高压配电系统
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检查内容 日常运行情况 日常维护情况 母线 油开关 接线 瓷瓶及瓷套管 门窗 隔离开关 应良好 应由专业部门专业人员进行维护与检查。 母线清洁无杂物,接触良好,漆色鲜明。 油开关、油面应在标准位置,油色透明无 杂质,油标玻璃及油箱外部清洁无漏油。 各部分接线螺钉应紧固,不松动。 瓷瓶及瓷套管无断裂,无放电痕迹及异 声。 门窗上防小动物网栏应完好。 隔离开关的刀片接触应严密,触头无变 色。 标准要求 检查情况 结论

9

互感器的母线,二次线路及接地线,应联 互感器的母线, 接牢固、 完好不松动。 二次侧应接地良好。 二 次 线 路 及 接 电压互感器一、二次侧熔断器完整,二次 地线 回路无短路。电流互感器二次回路无断 路。 避雷器 避雷器的瓷套管应清洁无裂纹。 接线及接 地线完整良好,并记录指示器的指示数

10

15

据。 11 12 电力电容器 警示标志 电力电容器的外壳应无膨胀漏油, 绝缘完 整良好,熔丝完整。 门和围栏上应有“止步, 高压危险!”的明显 标志。

检查人:
检查时间: 年 月 日

三 低压配电系统
1 低压配电室检查表
序号 1 2 3 检查内容 日常运行情况 日常维护情况 配电室进出引线 应良好 应由专业部门专业人员进行维护与检 查。 从变压器至配电室应采用电缆埋地敷 设。 电缆沟内必须充沙填实。电缆不得与油 品、液化石油气和天然气管道、热力管 道敷设在同一沟内。 开关柜应有柜号标签, 固定式开关柜为单列布置时,柜前通道 为 1.5m;固定式开关柜为双列布置时, 柜前通道为 2.0m; 柜后和柜侧维护通道 为 1.0m,有困难时可减为 0.8m。 开关柜应采用符合我国有关国家标准 规定的产品,并应有生产许可证和产品 合格证。现行国家要求有以下几种产 品:GGD 型、GCK 型、GCS 型、MNS 型。 开关柜内安装的低压电器应排列整齐。 控制开关应垂直安装,上端接电源,下 端接负荷。 控制电器和保护电器的额定电压、频率 应与系统电压、频率相符,并应满足使 用环境的要求。 低压电器应有回路标签。 9 10 灭火器 防护措施 配电室内应有灭火器。 (1)配电室内应有高压绝缘手套、高 压绝缘棒等防护器具,器具完好,存放 合理,定期试验,有测试报告或检测证
16

标准要求

检查情况

结论

4 5

电缆沟 标签 开关柜内维护通 道

6

7

开关柜要求

8

开关柜内安装的 低压电器

书。 (2)有绝缘平台或胶垫。 11 图纸 应该有柜内电气线路图、电气主控制线 路图等图纸,并上墙。

检查人:
检查时间: 年 月 日

2 室外配电箱检查表
序号 1 检查内容 配电箱材质 标准要求 配电箱的外壳应采用不小于 2.0mm 厚 的冷轧钢板或采用不小于 1.5mm 厚的 不锈钢制作。 户外型配电箱应采取防止外部异物插 入触及带电导体的措施 应为Ⅰ类或Ⅱ类。 均应采用符合国家标准规定的定型产 品。 应能满足电气间隙、爬电距离以及操 作所需的间隔。 应采用具有绝缘护套的绝缘电线或电 缆,穿越箱壳时加套管保护。 室外配电箱应牢固的安装在支架或基 础上,箱底距地面高度不低于 1.0m, 并采取防止攀登的措施。 落地安装的基础应高出地面 50mm— 100mm。暗装于墙壁时,底部距地面 1.3m;明装于墙壁时,底部距地面 1.2m。 配电箱应上锁 检查情况 结论

2 3 4 5 6

配电箱防护等级 配电箱防触电保护类别 箱内安装的电器, 箱内各电器件之间以及 它们对外壳的距离 配电箱的进出引线

7

室外配电箱的安装

8

室内配电箱安装

9

配电箱上锁

检查人:
检查时间: 年 月 日

17

3 室内配电箱检查表
序号 1 2 3 4 5 检查内容 材质 动力配电箱与照 明配电箱布置 布线 接地接零 图纸 标准要求 配电箱,开关箱应采用铁板或优质绝缘材 料制作,铁板的厚度应大于 1.5mm。 动力配电箱与照明配电箱宜分开设置。 安装布线要整齐,连接要可靠。 柜内保护接地线、工作接零线应分开设 置。 应该有箱内电气线路图纸。 所选用电器元件的工作电压、 电流、 频率、 等级必须符合其工作要求。 必须实行“一机一闸一触保”制,严禁用 同一开关电器直接控制两台以上用电设 备。开关箱内必须装设漏电保护器。灵敏 度的检查由专职电工负责,按时检查并做 好记录及交接班记录。 电器必须可靠完好,不准使用破损,不合 格的电器。配电箱不得挂接其它临时用电 设备。 7 安装 配电箱应装设端正、牢固,配电箱的下底 与地面的垂直距离应大于 1.3m,小于 1.5m。 配电箱金属外壳有可靠接地,接地线必须 用多股铜芯线及专用接地线,接地电阻不 得大于 4Ω 。 配电箱引入、 出线应加护套分路成束, 线、 缆不得有老化、破皮、漏电。接头不得松 动,不得有外露带电部分。导线束不得与 箱体进出口直接接触。 (1)所有配电箱应标明其名称,用途, 并作业分路标记。 (2)箱内用电器要有回路标记。 (3)箱门表面应有防触电危险警示标识。 (1)箱内无杂物,积灰。 (2)箱前无堵塞物。 检查情况 结论

6

电器元件

8

接地

9

箱入、出线

10

标记

11

其他

检查人:
检查时间: 年 月 日

18

4 电缆、信号传输线路检查表
序号 1 2 检查内容 敷设图 电缆沟 标准要求 库内电缆、 信号传输线缆敷设应有详细的敷 设图纸。 应充沙填实。 电线电缆宜采用直埋或穿管敷设。 3 电缆不得与输油管道、热力管道同沟敷设。 线、缆 安装布线应整齐,连接应可靠。 线、缆不得有老化、破皮、漏电。 接头不得松动,不得有外露带电部分。 配电系统必须采用 TN-S 系统,电缆金属外 皮或电缆金属保护管两端均应接地。 在各被保护设备处应安装与设备耐压水平 相适应的过电压(电涌)保护器。 信息系统的配电线路首、 末端与电子器件连 接时, 应装设与电子器件耐压水平相适应的 过电压(电涌)保护器。 信息系统应采用铠装电缆或导线穿钢管配 线。配线电缆金属外皮两端、保护钢管两端 均应接地。 检查情况 结论

4

配电系统防雷

5

信息系统

检查人:
检查时间: 年 月 日

5 防爆电气设备检查表
序号 检查内容 标准要求 库区内爆炸危险场所的电气设备必须是防爆 电气设备,并符合不同区域的防爆要求。 防爆电气设备应有铭牌,且有“EX”标志和 标明防爆电气设备类型、 级别和组别。 铭牌上 标明检验单位发给的防爆合格证号。 1 爆炸危险区 域内电气设 备防爆情况 防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件 以及特殊标志等,应符合规定。 防爆电气设备的外壳应无裂纹、 损伤; 油漆应 完好, 接线盒盖应紧固, 且固定螺栓及防松装 置应齐全。 防爆电气设备的外壳温度不超过规定值, 其中 包括增安型和无火花型设备的内部温度。 检查情况 结论

19

爆炸危险场所电气线路严禁有中间接头, 应该 采用防爆接线盒连接。 防爆接线盒内部接线紧固后, 裸露带电部分之 间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离 应符合规定。 防爆充油型电气设备不得有渗油、 漏油, 其油 面高度应符合要求。 正压型电气设备的通风、 排气系统应通畅, 连 接应正确,进口、出口安装位置应符合要求。 正压型电气设备的出风口, 应无火花吹出。 当 降低风压、气压时,微压继电器应可靠动作。 防爆电气设备多余的进线口, 应按规定作好密 封。 电气线路中密封或隔离装置的安装应符合规 定。 本质安全型电气设备的配线工程,其线路走 向、高程,应符合设计;线路应标有天蓝色的 标志。 防爆电气设备的接地或接零应符合设计要求, 接地应牢固可靠。 线缆额定电压不得低于 500V。 防爆电气设 备线路 导线的载流量不小于熔断器额定电流的 1.25 倍。 穿线镀锌钢管应密封,螺纹啮合应符合要求。 接线盒 1 区应为隔爆型, 区应为隔爆型或增 2 安型。导线严禁采用绞接法连接。 3 架空线路 架空线路不得跨越的爆炸危险区域。 防爆型手电必须有防爆合格证, 有国家认可的 防爆电气设备检验中心检验合格证书。 不得使 用没有进行防爆检验的防爆手电或假冒伪劣 防爆手电。

2

4

防爆型手电

检查人:
检查时间: 年 月 日

20

6 高架灯、路灯检查表
序号 1 2 3 4 5 检查内容 投用时间 杆下保护 灯杆接地 控制开关 更换路灯 标准要求 在规定的使用期内。 确定灯杆底部应有熔断器保护。 确定灯杆应接地。 控制开关容量应满足要求。 确定更换路灯的方式,判定其危险性。 更换时应办理高空作业许可证。 检查情况 结论

检查人:
检查时间: 年 月 日

7 库区办公、生活用电检查表
序号 1 2 3 4 5 6 检查内容 回路 负荷 漏电断路器 用电设备外壳 接地。 照明开关 单相三孔插座 标准要求 库区办公、 生活照明与用电设备回路应分开 设置。 照明、 用电设备总电流不能超过电源线的最 大额定电流。 总电源应安装漏电断路器。 用电设备外壳要可靠接地, 以防用电设备绝 缘击穿或外壳带电发生人身触电。 照明开关必须接在火线上 应该使用三孔插座。 三孔插座上有专用的保 护接地插孔, 接线时专用接地插孔应与专用 的保护接地线相连。 安装布线符合要求, 绝缘导线容量应满足负 荷要求,应使用穿线管敷设。 不能用铜丝、铝丝、铁丝代替保险丝;不能 用信号传输线代替电源线; 不能用医用白胶 布代替绝缘黑胶布。 不要用湿手接触电灯口、 开关和插座等电气 设备。 9 其它 严禁站在潮湿的地面上触动带电物体或用 潮湿抹布擦试带点的用电器。 灯泡等电热器具不能靠近易燃物,以免长时 间使用或无人看管时发生意外。 选择知名品牌的用电设备,具备 3C 标志。 检查情况 结论

7

绝缘导线 严禁使用代用 品

8

检查人:
检查时间: 年 月 日
21

四 防雷防静电
1 油罐区检查表
序号 检查内容 标准要求 油罐必须作防雷接地,接地点不应少于 2 处。 油罐接地点沿周长的间距不宜大于 30m, 油 罐接地电阻值<10Ω 油罐接地引下线应设置断接卡, 断接卡应用 2 个大于等于 M10 的螺栓连接。 断接卡的接触电阻值<0.03Ω 。 固定顶油罐上部呼吸阀应安装阻火器。 外浮顶油罐的浮盘应设置 2 根大于 50mm 接地 连线。 1 油罐防雷 防静电 内浮顶油罐的浮盘应设置 2 根大于 16mm 接地 连线。 罐区 4 个螺栓连接的法兰阀门应进行跨接接 地。 地上钢罐的温度、 液位等测量装置, 应采用铠 装电缆或钢管配线。 电缆外皮或配线钢管与罐 体应作电气连接。 覆土油罐的罐体及罐室的金属构件以及呼吸 阀、安全阀、量油孔等金属附件,应作电气连 接并接地。 油罐的上罐扶梯入口处应安装本安型人体静 电消除器。 电机应进行重复保护接地; 过滤器应进行接地; 电动阀应进行接地; 4 个螺栓连接的法兰阀门应进行跨接接地; 2 泵房 泵房门外应安装本安型人体静电消除器; 防爆动力箱应接地; 防爆动力箱不得有损坏之处; 防爆按扣、 防爆转换开关应接地, 且不得有损 坏之处。 输油(油气)管道的法兰连接处应跨接。当不 少于 5 根螺栓连接时, 在非腐蚀环境下可不跨 接。 3 管线 平行敷设于地上或管沟的金属管道, 其净距小 于 100mm 时, 应用金属线跨接, 跨接点的间距 不应大于 30m。 管道交叉点净距小于 100mm 时, 其交叉点应用金属线跨接。
22
2 2

检查情况

结论

采样绳应为防静电采样绳 (单位长度电阻值应 3 6 在 1×10 Ω /m~1×10 Ω /m 之间) 。 采样时采样绳必须接地。 检尺口必须是有色金属,如铝、铜、锌等。 检尺时尺应与口壁接触并下放。 不准动态检尺采样, 必须达到静置时间后, 方 可采样检尺。 3 50m 以下油罐静置时间不得少于 3min, 3 3 50m ~5000m 油罐静置时间不得少于 20min, 3 5000m 以上油罐静置时间不得少于 30min。 采样、检尺的速度:下落速度不得大于 1m/s, 上提速度不得大于 0.5m/s。 罐区操作人员是否按要求穿防静电工作服与 防静电工作鞋。

4

采样检尺

检查人:
检查时间: 年 月 日

2 装卸油栈台检查表
序号 检查内容 标准要求 装卸油鹤管、钢栈桥、输油管线等,应作好连 接和接地处理, 且应至少作 3 处以上连接。 接 地电阻值<10Ω 。 栈台所有的输送油品的法兰、阀门应进行跨 2 接,跨接线的截面积不应小于 48mm 。 1 防雷要求 露天装卸作业的,可不装设避雷带。 在罩棚内进行装卸油作业的,应装设避雷带。 装卸油品区域内的电源线、 信号线等应穿金属 管并进行接地处理。 雷暴时,禁止装卸油作业。 栈台上梯入口、 悬梯口应安装本安型人体静电 消除器。 上装式鹤管应伸入槽车底部装油, 距底部不得 大于 200mm。 槽(罐)车应有静电接地连线,并连接有效。 2 防静电要求 装油结束后,应保持静置时间(2min 以上) 后,方可进行提取鹤管等作业。 汽车槽车后部静电拖地带应与地面接触。 使用胶管装卸油胶管时, 应采用防静电胶管或 导电耐油胶管。 装油时槽车内禁止放入尖端金属突出物。 检查情况 结论

23

操作人员应按要求穿防静电工作服与防静电 工作鞋。

检查人:
检查时间: 年 月 日

3 油品码头
序号 检查内容 标准要求 油品码头的防雷、 防静电接地设计应符合现 行国家标准《建筑物防雷设计规范》 (GB50057)的有关规定。 油品码头的输油管道、 装载臂和钢引桥等装 卸设备及金属构件进行电气连接并应设置 防静电、防雷接地装置。 地上架空明敷或管沟敷设的输油管道的始 末端、分支处及直线段每隔 200-300m 处应 设置防静电、防雷的接地装置,接地点宜设 在管道固定点处。 接地装置的接地电阻不宜 大于 10Ω 。 当油品码头采用装载臂装卸油品时, 应在装 载臂安装绝缘法兰;采用软管装卸油品时, 应在每条软管管线上安装一根不导电短管, 绝缘片和不导电短管的电阻值均应大于 1M Ω。 油品码头亦可采用其它有效的防静电和 防杂散电流的装置。 当油品码头采用船、 岸间跨接电缆防止静电 及杂散电流时, 码头应设置为油船跨接的防 静电接地装置, 并应在码头设置与地通连的 防爆开关。 此接地装置应与码头上装卸油品 设备的静电接地装置相连接。 油品码头的入口处及有爆炸危险场所的入 口处应设置本安型人体静电消除器。 操作人员应按要求穿防静电工作服与防静 电工作鞋。 采样绳应为防静电采样绳 (单位长度电阻值 3 6 应在 1×10 Ω /m~1×10 Ω /m 之间) 。 采样时采样绳必须接地。 5 采样检尺 检尺口必须是有色金属,如铝、铜、锌等。 检尺时尺应与口壁接触并下放。 不准动态检尺采样,必须达到静置时间后, 方可采样检尺 检查情况 结论

1

接地

2

管道

3

防杂散电流的 装置

4

人体静电消除

24

采样、 检尺的速度: 下落速度不得大于 1m/s, 上提速度不得大于 0.5m/s。 6 跨接 码头 4 个螺栓连接的法兰阀门应进行跨接。

检查人:
检查时间: 年 月 日

第三部分 临时用电检查表
一 临时用电作业许可证
临时用电作业许可证检查表
序号 1 检查内容 临时用电作业 许可证 临时用电作业 标准要求 临时用电作业必须办理临时用电作业许可 证。 易燃易爆场所临时用电既要办理临时用电 作业许可证,又要办理动火作业许可证。 雷雨、大风等恶劣天气停止临时用电作业。 检查情况 结论

2

检查人:
检查时间: 年 月 日

二 临时用电技术要求
临时用电技术要求检查表
序号 检查内容 标准要求 架空线路应架设在专用电杆或支架上, 严禁 架设在树木、脚手架及临时设施上。 架空和地面走 线 在架空线路上不得进行接头连接, 如果必须 接头则需进行结构支撑, 确保接头不承受拉 力、张力。 临时架空线路距地面不得低于 2.5m,跨越 道路时不得低于 5m。 所有的地面走线应有防护措施, 以及走向安 全标示。 检查情况 结论

1

25

临时用电线路经过高温、 振动、 腐蚀、 积水、 易受机械损伤的部位,不得有接头,应采取 相应的保护措施。 所有的临时用电线路必须采用耐压等级不 低于 500V 的绝缘导线。 所有的临时用电都必须设置接地保护, 接地 电阻小于 4Ω ,接地线和接零线必须分开设 置。 送电操作顺序为: 总配电箱—分配电箱—开 关箱(上级过载保护电流必须大于下级)。 停电操作顺序为: 开关箱—分配电箱—总配 电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。 配电箱应保持整洁、接地良好。 所有的临时配电箱都必须标上电压标识和 危险标识。室外的临时用电配电盘、箱及开 关、插座应设有安全锁具,有防雨、防潮措 施。在距配电箱、开关及电焊机等电气设备 15m 范围内,严禁存放易燃、易爆、腐蚀性 等危险物品。 3 临时用电线路 安全使用要求 固定式配电箱、 开关箱下底与地面的垂直距 离应大于 1.3m,小于 1.5m;移动式配电箱、 开关箱下底与地面的垂直距离应大于 0.6m, 小于 1.5m。 临时用电线路的自动开关和熔丝(片)应符 合安全用电要求,不得随意加大或缩小,不 得用其他金属丝代替熔丝。 临时电源暂停使用时, 应在接入点处切断电 源。 移动工具、 手持工具等用电设备应有各自的 电源开关,必须实行“一机一闸”制,严禁 2 台或 2 台以上用电设备(含插座)使用同一 开关。 在水下或潮湿环境中使用电气设备或电动 工具, 作业前应由电气人员对其绝缘进行测 试,带电零件与壳体之间,基本绝缘不得小 于 2MΩ ,加强绝缘不得小于 7MΩ 。 使用潜水泵时应确保电机及接头绝缘良好, 潜水泵引出电缆到开关之间不应有接头, 并 设置非金属材质的提泵拉绳。 临时照明应满足以下安全要求: 现场照明应 满足所在区域安全作业亮度、防爆、防水等 要求;使用合适的灯具和带护罩的灯座,防 止意外接触或破裂;

2

临时用电线路 安全使用要求

4

临时用电设备 安全使用要求

26

使用不导电材料悬挂导线; 行灯电源电压不 超过 36V,灯泡外部有金属保护罩; 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电 压不得大于 24V,在特别潮湿场所、导电良 好的地面、锅炉或金属容器(如油罐)内的 照明电源电压不得大于 12V。 使用手持电动工具应满足如下安全要求: 设 备外观完好,标牌清晰,各种保护罩(板) 齐全;在一般作业场所,应使用Ⅱ类工具; 若使用 I 类工具时, 必须装设额定漏电动作 电流不大于 30mA、动作时间不大于 0.1s 的 漏电保护器; 在潮湿作业场所或金属构架上 等导电性能良好的作业场所, 应使用Ⅱ类或 III 类工具;在狭窄场所,如锅炉、金属管 道内,应使用Ⅲ类工具。若使用Ⅱ类工具必 须装设额定漏电动作电流不大于 15mA、动 作时间不大于 0.1s 的漏电保护电器;III 类工具的安全隔离变压器, Ⅱ类工具的漏电 保护器及Ⅱ、III 类工具的控制箱和电源联 结器等应放在容器外或作业点处, 同时应有 人监护。

检查人:
检查时间: 年 月 日

第四部分 电工检查表
序号 检查内容 标准要求 电工应具有有效的资质证书 (1) “中华人们共和国特种作业操作证” 作业类别:电工作业 发证单位:国家安全生产监督管理总局 (2) “中华人民共和国电工进网作业许可证” 作业类别:高压 发证单位:国家电力监管委员会 熟练掌握电气安全规程。 掌握电气技术知识。 2 技能要求 掌握电气线路图纸。 掌握各种电工工具的使用。 能够分析判断和处理各种电气故障。 检查情况 结论

1

资质要求

27

熟悉掌握电气各种规范要求。 熟悉电缆、电线、信息系统线、变压器、开关 柜、配电箱、空气开关、漏电开关、各种灯具 等性能。 熟练掌握触电急救方法。

检查人:
检查时间: 年 月 日

参考文献:
[1]《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006 年版) [2]《石油库设计规范》GB50074-2002 [3]《爆炸性气体环境用电气设备》GB3836 [4]《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058 [5]《电力变压器运行规程》DL/T 572—95 [6]《低压电力技术规程》DL/T 499-2001 [7]《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范》GB148-90 [8]《机动车燃油加油机》GB/T9081-2001 [9]《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000 年版) [10]《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004 [11]《防止静电事故通用导则》GB12158—2006 [12]《石油与石油设施雷电安全规范》GB15599—1995 [13]《液体石油产品静电安全规程》GB13348—92 [14]《防静电鞋、导电鞋技术要求》GB4385-1995 [15]防静电工作服》GB12014-89 [16]《中国石油销售总公司石油库设施防雷规程》油炼销字[2000]第 125 号 [17]《中国石油销售总公司石油库静电安全规程》油炼销字[2000]第 125 号 [18]《加油站建设标准设计》中国石油天然气股份有限公司销售分公司 [19]《燃油加油机检定规程》JJG443-2006 [20]《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000 [21]《针对不受欢迎的静电的防静电技术规范》英国 BS5958 第 2 部分 1991 [22]《静电安全指南》日本 1988

28


相关文章:
xx油库加油站电气安全检查表.doc
xx油库加油站电气安全检查表 - 油库加油站电气安全 检查 (试行) 表 目录
油库加油站电气安全检查表.doc
油库加油站电气安全检查表_解决方案_计划/解决方案_实用文档。(此文档为 word ...油库加油站电气检查表 502人阅读 31页 5下载券 xx油库加油站电气安全检......
加油站(油库)现场安全检查表.doc
加油站(油库)现场安全检查表 - 加油站(油库)建设符合有关规定,有完备审批手续,资料齐全 加油站(油库)安全管理制度上墙,站内外有明显安全标志,站(库)内整洁无...
油库加油站电气安全检查表.doc
油库加油站电气安全检查表 - (此文档为 word 格式,下载后您可任意编辑修改
油库安全检查表.doc
(水罐. 真空罐, 泵,阀,表及其连接处) 水环式真空泵的水位高度是否适当(保持...油库加油站电气安全检查... 31页 1下载券 油库运行安全检查表 3页 免费 ...
油库专项安全检查表_图文.doc
油库专项安全检查表_能源/化工_工程科技_专业资料。油库安全检查表企业名称:序号...油库加油站电气安全检查... 31页 1下载券 油库安全工作计划 6页 5下载券 ...
油库安全检查表.doc
轻烃储罐及油品储罐区安全检查表 一、安全管理检查表 检查单 位: 年序号月项...油库加油站电气安全检查... 31页 1下载券 2018 Baidu |由 百度云 提供计算...
加油站安全检查表.doc
加油站安全检查表 - 加油站安全检查要点 1、经营和储存场所:在城市建成区内不应建一级加油站加油站内的站房及其他附属建筑物的 耐火等级不应低于二级, 建筑...
加油站各类安全检查表汇编(通用).doc
加油站各类安全检查表汇编(通用) - 加油站 安全检查表汇编 编制: 审批: 日期: XXX 加油站 发布各类安全检查表通知 为规范加油站的安全管理和文件管理, 加油站...
加油站各类安全检查表汇编(通用)..doc
节性安全检查表,专业性安全检查表之安全设备设施安全检查表,电气安全检 查表,...XXX 加油站 2013 年 XXXX 日 附件1:加油站综合检查表 检查目的:对加油...
加油站安全检查表.doc
加油站安全检查表 - 附件 1 加油站安全检查表(试行) 加油站安全检查表(试行
3油库安全检查表.doc
3油库安全检查表 - 轻烃储罐及油品储罐区安全检查表 一、安全管理检查表 检查单
加油站综合安全检查表.doc
加油站综合安全检查表 - 加油站综合安全检查表 单位: 检查项目 安全检查制度
加油站(油库)现场安全检查表.doc
加油站(油库)现场安全检查表 - 加油站(油库)现场安全检查表 单位: 序号 1
加油站安全检查表分析.doc
加油站安全检查表分析 - 安全检查表 项目 检查内容 有健全的安全管理制度: ①
加油站安全隐患检查表.xls
加油站安全隐患检查表_表格类模板_表格/模板_实用文档。加油站安全生产专项检查...现场检查 现场检查 现场检查 序号 电气安全设施 检查内容 (1)一、二级加油站的...
加油站各类安全检查表汇编(通用).doc
节性安全检查表,专业性安全检查表之安全设备设施安全检查表,电气安全检 查表,...XXX 加油站 2013 年 XXXX 日 附件1:加油站综合检查表检查目的:对加油...
加油站各类安全检查表汇编.doc
XXX 加油站 2013 年 XXXX 日 附件1:加油站综合检查表 检查目的:对加油...2页 免费 油库加油站电气安全检查... 31页 1下载券 2018 Baidu |由 ...
油库专项安全检查表..pdf
油库安全检查表企业名称:序号 项目 检查日期:检查要点 1、安全管理 ①有无健全...油库加油站电气安全检查... 31页 1下载券 油库安全检查表 12页 1下载券 ...
最新2014年加油站安全检查表.doc
最新2014年加油站安全检查表 - 最新 2014 年加油站安全检查表 一、基本
更多相关标签: