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尺寸链计算及公差分析介绍


尺寸链计算及 公差分析软件介绍
重庆诚智鹏科技 2010年

目录
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 尺寸链介绍 尺寸链计算目的 尺寸链计算步骤 传统计算方法 工具介绍 使用价值 功能特点 版本划分 典型客户 应用分析 演示 交流

尺寸链介绍
定义:一组互相联系且按一定顺序排列的封闭尺寸组 合。其中各个尺寸的误差相互累积,形成误差相互 制约的尺寸链关系。 组成部分:尺寸、角度、过盈量、间隙、或者位移等 等,叫做尺寸链的“链环”,或者简称为“环”。

尺寸作为环

对称度作为环
? 确定当滑块与导轨大端在 右侧接触时, 滑块与导轨 小端右侧的间隙

? 令对称度公差B=0±0.07, C=0±0.05

同轴度作为环
? 计算壁厚

同轴度用A3=0±0.01表示

跳度作为环

a) 尺寸公差可以包含跳度,不需要单独作为一个环。 b) 尺寸公差不能包含跳度,跳度需要单独作为一个环。

尺寸链计算目的
? 保证产品的质量 ? 提高生产率,降低成本 ? 优化设计

? 以最低的成本,生产出满足质量要求的产品。 以最低的成本,生产出满足质量要求的产品。

尺寸链计算步骤
根据结构图,绘制尺寸链图。
——经验

判断组成环的增减性。 计算基本尺寸和上下偏差 以及公差分配。 编写《尺寸链计算报告说明书》。

交给计算软件完成

传统计算方法
手工计算
效率低、精度不够、甚至无法计算 产品成本高

估算+试生产+修正

周期长、不合格率高

软件介绍
? 《尺寸链计算及公差分析》是针对制造行业产品设计、工艺设计过程 中尺寸链的计算和公差分析而开发。该软件包含了:线型尺寸链、角 度尺寸链、平面尺寸链、空间尺寸链的计算、公差分析以及公差带、 配合的查询。计算类型包括:正计算、中间计算、反计算。计算方法 包括:极值法、概率法。适合工艺尺寸链、装配尺寸链、设计尺寸链 的计算。

使用价值
? 提高计算效率90% ? 计算准确性100%,精度达5 位 ? 实现了设计精度和加工精度 的统一

快速发展

符合法规

实现优化

走向全球

通往创新的道路并不是唯一的, 通往创新的道路并不是唯一的,但有些路标可以引导您通向正确的方向

功能特点
1、根据零部件公差,效验产品的精度要求; 2、根据产品精度要求,自动分配各零部件或工序的 公差; 3、能进行极值法和概率法计算; 4、自动生成包含尺寸链图、已知环、求解结果、约 束方程等信息的尺寸链计算报告; 5、尺寸环增减性自动判断; 6、能计算复杂平面以及空间尺寸链; 7、根据尺寸链图自动生成尺寸链方程; 8、最新公差配合查询; 9、能计算形位公差。

典型客户
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 库柏电气(上海)有限公司 技嘉科技(GIGATYPE) 上海大众 上海通用 沈阳黎明航空发动机 208所,236厂 重庆长风厂 南京福特 沈阳华晨 一汽 青山变速器 美的 嘉陵厂 普瑞姆扬声器系统(深圳)有限公司 ……20000多个用户

例1——齿轮内孔(结构)
加工工艺如下: ? 1、镗内孔至Φ39.6 +0.062 0
? ? ? 2、插键槽至尺寸A1 3、热处理 +0.025 4、磨内孔至尺寸Φ40 0 同时 +0.2 间接保证键槽深度尺寸43.3 0

问题:求A1尺寸

例1——齿轮内孔(尺寸链)
? A0为闭环 ? 已知:A0、A2、A3尺寸 ? 求A1尺寸

中间计算

例1——齿轮内孔(计算结果)

计算结果

例2——零件(结构)
加工工艺如下:
? 在车床上加工时以左端为轴向基准 加工右端面及内孔,尺寸链的全部 尺寸都在同一道工序内完成 要求:通过该工序保证尺寸 35.5±0.1

?

问题:求50和14.5这2 个尺寸的公差如何 分配,才能保证设计 要求

例2——零件(尺寸链图)
? A0为闭环 ? 已知:A0、A1、A2基本 尺寸;A0的上下偏差。 ? 求A1、A2的公差,能满 足A0的公差要求。

反计算

例2——零件(计算结果)

计算结果

例3——零件(结构)
? 图示零件加工时,要求保证尺寸 6±0.1mm,但这一尺寸不便于测 量,只好通过度量L来间接保证。 试求工序尺寸L及上下偏差。

例3——零件(计算)

计算结果

例4——油轮部分拼板焊(结构)
已知: 板列宽尺寸 为:2500±3,数 量为5块,分别为 X1——X5。 焊缝间隙为: 1.5±0.5,分别 为X6——X9 焊缝收缩量为: +0.2 10 ,分别用 X10——X13

问题:求拼板焊后宽度尺寸Y

例4——油轮部分拼板焊(尺寸链图)

已知条件:

例4——油轮部分拼板焊(计算结果)

计算结果

例5——箱体装配(结构图)
问题: 检查箱体装配后会不会产 生干涉?(能否正常装 配?)

例5——箱体装配(尺寸链图)
? A0为闭环 ? 已知:A1、A2、A3、A4、 A5、A6尺寸 ? 求A0尺寸

正计算

例5——箱体装配(计算结果)
结论:该箱体设计 存在一定的问题, 某些情况下会产 生干涉

计算结果

例6——模具设计(结构)
问题: ? 根据现有的设计能 否保证66±0.15这 个尺寸?

来自山西平阳机械厂

例6——模具设计(尺寸链)

需要保证X尺寸为:66±0.15;效验设计是否满足要求?

例6——模具设计(计算结果)

结论是:目前的设计不能保证尺寸66±0.15

例6——模具设计(改进设计)

改进后的设计

例7——孔加工设计(结构图)
问题:
? A1=129·71±0.015,A2= 166.75±0.015, A0=125.22±0.015,Y2=54 加工顺序先镗孔1,然后以孔1 为基准分别按坐标尺寸X1、 Y1、X2、Y2去镗孔2和3。求 各坐标尺寸及公差。

?

问题分析: ? A1是由X1、Y1间接保证的,A 2是由X2、Y2间接保证的。A0 是在加工好孔2、3后自然得 到的, 它由 X1、Y1、X2、 Y2间接保证。

例7——传统计算
1、根据尺寸链图1,求得X2和β。 2、根据尺寸链图2,求得γ。 3、根据尺寸链图3,求得α、X1、X2。 4、根据 通过等公差法,得到X1、X2、Y1、 Y2的公差。

计算麻烦,容易出错

例7——工具计算

计算结果

例8——计算X的间隙

例8——B点计算过程
尺寸链图 已知条件

计算方程组

例8——B计算结果
计算结果

计算报告

例9——击锤位于待击发位

例9——计算过程
尺寸链图 已知条件

计算方程组

例9——计算结果
计算结果

计算报告

例10——保险推阻铁解脱击锤瞬间

例10——计算过程
尺寸链图 已知条件

计算方程组

例10——计算结果
计算结果

计算报告

联系人:陈亮 电话:18684815583


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