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钳工的基本课题Ⅴ:锉削姿势教案修改稿


新乡市高级技工学校教案 学科 章节 钳工 § 1.1 课时 教师
35 小时 范国权

题目:锉削姿势 目的要求:
1、了解锉削的一般知识和应用。 2、了解锉刀的分类、 构造、选择及保养。 3、初步掌握锉削姿势和动作。 4、掌握锉削时两手 用力的方法。 5、能正确掌握锉削速度。6、锉削时的安全知识。

重点、难点:1、锉削姿势和动作。2、锉削时两手用力平衡。 课前准备:
锉刀、练习用的工件。 1.检查人数填表 。 2.检查着装

组织教学与教法:

复习提问:锉削的动作要领是什么



引入新课:在现代化工业生产的条件下,仍有一些不便于机械加工的
场合需要锉削来完成,例如:装配过程中对个别零件的修整,修理工作及 小量生产条件下某些零件的加工等等。所以锉削是一项重要的基本操作。

简明工艺分析:1、工件正确夹持。2、锉削姿势和动作练习。
操作要领讲解内容:
授课班级 授课时间

1、锉刀的正确拆装。 2、锉刀的正确握法。 3、锉削姿势和动作。 4、锉削时用力、速度及动作连续自然协调一致。

Ⅰ.讲授新课: 一:锉削概念及应用: 1、锉削: 用锉刀对工件表面进行切削加工,使尺寸、形状、位 置和表面粗糙度等都达到要求,这种加工方法叫锉削。 2、应用范围: 锉削可以加工工件的内外平面、内外曲面、内外角、 沟槽、样板、磨具以及各种复杂表面。 二:锉刀的构造、分类、选择和保养: 1、锉刀的构造: 锉刀是用高碳工具钢 T13 或 T12 制成,并经过热处 理,硬度达 HRC 62~67。 1》 锉刀的齿纹: ⑴单齿纹: 锉刀上只有一个方向的齿纹。 单齿纹锉刀由于全齿宽都 同时参加切削,需要较大的切削力,因此只适用于锉削软材料。 ⑵双齿纹:

锉刀上有两个方向的齿纹。浅的齿纹是底齿纹,深的齿 纹是面齿。齿纹与锉刀中心线之间夹角叫齿角,面齿角制成 65° ,底齿角制成 45° 。由于面齿角与底齿角不相同,使许多锉 齿沿锉刀中心线方向倾斜和有规律的排列,这样可使锉出的锉 痕交叉而不重叠,表面就此较光滑。双齿纹锉刀切削时切削是 碎断的,故锉削硬材料时比较省力。 2》锉刀的粗细:锉刀的粗细规格是按锉刀齿纹的齿距 大小来表示的。其粗细等级分 5 种。 1号:齿锯 2.3~0.83 mm 用于粗锉刀。 2号:齿锯 0.77~0.42 mm 用于中粗锉刀。 3号:齿锯 0.33~0.25 mm 用于细锉刀。 4号:齿锯 0.25~0.2 mm 用于双细锉刀。 5号:齿锯 0.2~0.16 mm 用于油光锉刀。 2、锉刀的种类: 锉刀共分普通锉,特种锉,整形锉(什锦锉)三类。 1》普通锉:按其断面形状的不同又分为平锉(板锉), 方锉,三角锉,圆锉,半圆锉五种。板锉和三角锉的规格以锉 刀长度表示,圆锉刀的规格以直径大小表示,方锉刀的规格以 方形尺寸表示。 2》特种锉:是加工零件上的特殊表面用的。 3》整形锉:用于修整工件上的细小部分。 3、锉刀的选择:

1》根据加工余量和加工精度选择。余量大精度低→粗 锉刀,精度高→细锉刀,油光锉。 2》 根据工件表面的几何形状选用不同种类不同规格的 锉刀。 3》根据加工的材料性质和粗糙度选用。软材料,表面 粗糙度要求低→粗锉刀;细加工→中粗锉刀,细锉刀;表面粗 糙度要求高最后加光→油光锉。 4、锉刀的保养: 1》 不可用锉刀来锉毛坯工件的硬皮和氧化皮以及经过 淬硬的工件,否则锉齿很容易磨损。 2》锉刀使用时应先用一面,用钝后再用另一面。因为 用过的锉面比较容易锈蚀,两面同时使用,则锉刀总的使用期 限将缩短。 3》锉刀在每次使用完毕后,应用钢丝刷刷去锉纹中的 残留铁屑,以免生锈腐蚀锉刀,使用过程中发现铁屑嵌入锉纹, 也要及时去除。 4》锉刀放时不能与其它金属硬物相撞,不能与其它锉 刀互相重迭堆放,以免锉齿损坏。 5》防止锉刀沾水,沾油,以免锉削中打滑和腐蚀。 6》不能把锉刀当作装拆工具,若用以敲击或撬动其他 工件,易损坏。 7》使用整形锉时,用力不可过猛,以防锉刀折断。

5、锉刀柄的装拆方法: 装锉刀柄时先把锉舌插入柄孔,然后把锉刀柄的下端 垂直的往台虎钳等坚实的平面上敲击,使锉舌长度的四分之三 左右进入柄孔为宜。 拆卸锉刀柄可在台虎钳口或其他稳固件的 侧面进行,利用锉刀柄撞击台虎钳等平面,利用惯性作用,锉 刀柄就会相互脱开。 三:平面锉削的姿势: 锉削姿势正确与否,对锉削质量、锉削力的运用和发 挥以及对操作时的疲劳程度都起着决定影响。锉削姿势的正确 掌握,必须从握锉、站立部位和姿势动作以及操作用力则几个 方面进行协调一致的反复练习才能达到。 1、锉刀的握法: 锉刀的握法掌握的正确与否,对锉削质量、锉削力的 运用的发挥和疲劳程度都有一定的影响。由于锉刀的大小和形 状不同,所以锉刀的握法也不相同。 1》比较大的锉刀( 10″以上)握法。右手紧握锉刀 柄,并端抵住在拇指根部的手掌上,大拇指放在锉刀柄上部, 其余手指又下向上满握锉刀柄。左手的基本握法时将拇指的根 部肌肉压在锉刀头上,拇指自然伸直,其余四指弯向手心,用 中指、无名指捏住锉刀前端。还有两种左手的握法是,左手掌 根压在锉刀前部或锉刀中间 五指自然并拢。 锉削时右手推动锉 刀并决定推动方向,左手协同右手是锉刀保持平稳。

2》中型锉刀 8″,右手的握法与大锉刀的握法一样, 左手只需用大拇指、食指、中指轻扶锉刀前端即可。 3》铰小锉刀 6″,右手的握法与大锉刀的握法一样, 左手只需用手指轻扶锉刀中部即可。 4》更小锉刀 6″以下,什锦锉,只需用右手握住即可, 用两手握反而不稳,甚至可能压断锉刀。 2、姿势动作: 锉削的站立位置,身体与虎钳中心线大致成 45° 角,且 略向前倾,左脚跨前半步,膝盖处稍有弯曲,保持自然,右脚 要站稳伸直。左脚与虎钳中心线成 30° 夹角,右脚与虎钳中心 线成 75° 夹角,两脚之间 250~300 mm。锉削时两手握住锉刀 放在工件上面,左臂弯曲,小臂与工件锉削面的左右方向保持 基本平行,右小臂要与工件锉削面的前后保持基本平行,但要 自然;锉削行程,身体先于锉刀一起向前,右脚伸直并稍向前 倾,重心在左脚,左膝部呈弯曲状态;当锉刀锉至约四分之三 行程时,身体停止前进,两臂则继续将锉刀向前锉到头,同时, 左腿自然伸直并随着锉削的反作用力,将身体重心后移,使身 体挥复原位,并顺势将锉刀收回;当锉刀收回将近结束,身体 又开始先于锉刀前倾,作第二次锉削的向前运动。 3、锉削时两手的用力和锉削速度:

1》要锉出平直的平面,必须使锉刀保持直线的锉削 运动,为此锉削时右手的压力要随者锉刀推动而逐渐增加,左 手的压力要随者锉刀推动而逐步减小。 ⑴开始阶段;左手压力大,右手压力小推力大。 ⑵中间阶段;两手压力相等,同时用力。 ⑶后 1/3 阶段;右手压力渐大,左手压力渐小,并起 引导作用。 ⑷回程阶段; 两手平起稍抬锉刀, 以减小锉齿的磨损。 2、锉削速度(频率)一般应在 40 次/分钟左右。锉 削速度过快易疲劳锉刀易磨损,太慢效率低。 四:工件夹持:工件的夹持正确与否,影响锉削的质 量。 1、工件最好夹在台虎钳的中间。 2、工件夹持要牢固,但不能使工件变形。 3、工件伸出钳口不要太高,以免锉削时工件产生振 动。 4、表面形状不规则的工件、已加工面和精密工件夹 持时,在台虎钳口应衬以铜钳口或其他较软材料,以免表面夹 坏。 五:平面的锉法: 1、顺向锉:

锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致,在锉宽平面 时,为使整个加工表面能均匀地锉削,每次退回锉刀时应在横 向作适当的移动。顺向锉的锉纹整齐一致,比较美观,这是最 基本的一种锉削方法。 2、交叉锉: 锉刀运动方向与工件夹持方向约成 30° 60° ~ 角,且 锉纹交叉。由于锉刀与工件的接触面大,锉刀容易掌握平稳; 同时,从锉痕上可以判断出锉削面的高低情况,因此容易把平 面锉平。交叉锉法一般适用于作粗锉,精锉时必须采用顺向锉, 使锉痕变直锉纹一致。 3、推锉法: 推锉一般用来锉削狭长平面,或顺向锉法锉刀推进受 阻时采用。推锉法不能充分发挥力量,同时切削效率不高,故 只适宜在加工余量较小和修整尺寸时应用。 Ⅱ:锉削时的文明生产和安全生产知识: 1、锉刀时右手工具,应放在台虎钳的右面,锉刀柄不 可露在钳台外面,以免碰掉在地上砸伤脚或损坏锉刀。 2、没有装柄的锉刀或锉刀柄已开裂的不可使用。 3、锉削时锉刀不能撞击到工件,以免锉刀柄脱落造成 事故。 4、不能用嘴吹铁屑,也不能用手擦摸锉削表面,应用 毛刷清除。

5、锉刀不可作撬杠和手锤用。 Ⅲ:注意事项: 1、锉削是钳工的一项重要基本操作,正确的姿势是 掌握锉削技能的基础。 2、初次练习,会出现各种不正确的姿势,必须及时 纠正。 Ⅳ、示范操作: 1、锉刀柄的正确装拆。 2、各种锉刀正确的握法。 3、正确的锉削姿势。 4、平面锉削基本操作。 5、锉削时正确的压力速度。 Ⅴ. 分配任务: 安排学生按要求进行练习。 C:巡回指导: 1、注意纠正以下锉削中常出现的问题: 1》锉削时手臂摆动过量,手臂无摆动→机械运动,手 臂前伸过量。 2》锉刀运行时不平稳,锉削时动作不自然。 3》锉削时压力速度不当。 2、正确的锉削姿势:

正确握锉,站立位置,姿势动作,操作用力,锉削速 度,动作自然,协调一致。

D:结束指导: 对锉削姿势练习进行讲评。


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