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丁桥房建主体工程细则


浙江建协工程咨询监理有限公司

主体结构施工质量监理实施细则

监理实施细则

工程名称:杭 市 桥R21-17、 块 济 用 及 租 工 州丁 18地 经 适 房 廉 房 程 专 编 审 业: 制: 核: 主体结构

项目监理部:浙江建协工程咨询监理有限公司 R21-17、18地块工程项目部(盖章)

2011 年

8 月 26 日

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一、工程概况 二、监理依据 三、各专业工程特点 四、监理工作方法及措施 五、监理工作流程



六、监理工作控制目标及控制要点 七、安全、文明施工监理控制 八、工程验收

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一、工程概况
工程名称:杭州丁桥 R21-17、18 地块经济适用房及廉租房工程 工程项目地点:杭州市丁桥镇 R21-17、18 地块地块,东至规划笕华路,南至华丰 路,西至规划 G1、G3 用地,北至规划 R21-15 地块。 工程规模:总建筑面积 166794m2; 其中: 项目名称 区块总建筑面积 地上建筑面积 经济适用房建筑面积 配套用房建筑面积 其 中 其 中 物业管理房 物业经营用房 垃圾收集房 架空层(计容积率部分) 地面以下建筑面积 地下室机动车库建筑面 其 中 积 地下室非机动车库建筑 面积 设备用房建筑面积 R21-17 地 块 64804.48 53637.02 48405.96 4096.58 437.33 279.3 31.28 386.57 11167.46 6535 R21-18 地块 101989.99 87372.46 63736.22/14122.4 7604.72 295.52 295.52/1000.13 52.56/61.38 346.53 14617.53 7749 /社区服务 用房 /公共厕所 /廉租房 备注

3495.81 1136.65

5895.52 973.01

建设单位:杭州郡盛置业有限公司 设计单位:浙江大学建筑设计研究院 基坑支护设计单位:杭州坤博岩土工程科技有限公司 勘察单位:杭州市勘测设计研究院 质监单位:杭州市建设工程质量安全监督总站 监理单位:浙江建协工程咨询监理有限公司 监理服务期:日历工期 1095 天。 本工程房屋建筑分两个施工标段: R21-17 地块包括 A1#楼至 A7#楼共 7 栋住宅楼、 1 号地下室车库及配套建筑;R21-18 地块包括 B1#楼至 B11#楼共 11 栋住宅楼、2 号地下

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室车库及配套建筑;住宅楼工程为 15-17 层钢筋混凝土框架剪力墙结构,钻孔灌注桩基 础,建筑最大高度 49.95m,配套建筑为 2 层钢筋混凝土框架结构,地下室为核 6、常 6 级平战结合人防地下室;设计抗震烈度 6 度,乙类建筑,耐火等级 2 级(地下室耐火等 级 1 级) ,设计合理使用年限 50 年。主要分部工程有桩筏基础工程、钢筋混凝土框剪主 体工程,屋面工程、装饰工程,建筑给排水和消防工程、建筑电气和建筑智能化工程、 建筑通风工程。 本工程还包括小区内水、电、排水、道路、景观工程等配套工程。

二、监理依据
1. 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》 (2002 年版) ; 2.《砌体结构设计规范》 (2002 年局部修订)GB50003—2001; 3.《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002; 4.《建筑结构荷载规范》GB50009—2001; 5.《混凝土结构设计规范》GB50010—2002; 6.《建筑抗震设计规范》GB50011—2001; 7. 《建筑给水排水设计规范》 (GB50015—2003) ; 8.《住宅设计规范》 (2003 年版)GB50096—99; 9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002; 10.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002; 11.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002; 12.《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002; 13.《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002; 14.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002; 15.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001; 16. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002; 17. 《自动喷水灭火系统施工及验收规范(2003 年版) 》GB50261—2001; 18. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001; 19.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002; 20. 《建设工程监理规范》GB50319-2000; 21.《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001 22.《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328—2001 23.《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349—2005;

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24.《屋面工程技术规范》GB50345—2004; 25.《铝合金门》GB/T8478-2003; 26.《铝合金窗》GB/T8479-2003; 27.《建筑给水铜管管道工程技术规程》CECS 171:2004; 28. 《排水系统水封保护设计规程》CECS 172:2004; 29.该工程有关施工图纸及说明; 30.该工程有关合同、文件及技术资料; 31.经审批的施工组织设计; 32.经审批的工程施工《监理规划》 。

三、各专业工程特点
3.1、质量控制的关键点及手段、方法 序 号 工程项目 质量控制关键点 开挖范围及深度 1 土石方工程 基槽验收 回填质量 位置(轴线及高度) 外型尺寸 基础工程 量、锚固、箍筋加密 混凝土质量 地下管线预埋及预留孔道 轴线、高程及垂直度 断面尺寸 现浇钢筋砼 3 主体结构工程 头、锚固 砼浇捣、施工缝处理 砼强度:配合比、坍落度 预埋件:型号、位置、数量 4 砌砖工程 砌承重墙的砂浆强度等级(配 砂浆配合比的试验、见证砂浆试块制 合比)
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控制手段、方法 测量 测量 旁站 测量 测量

梁柱节点钢筋规格、直径、数 现场检查、旁站 2 审核配合比、现场见证试块制作、审 核试验报告、浇捣旁站 现场检查、量测 测量 量测

钢筋:数量、直径、位置、接 现场检查、量测 旁站 现场见证试块制作,审核试验报告 现场检查、量测



灰缝、错缝 门窗孔位置 预埋件及埋设管线 方案及专业队伍 5 防水工程 防水、保温隔热材料 施工过程及细部处理 隐蔽及中间验收

现场检查 量测 现场检查 可行及质量保证措施 见证抽样复验 旁站 雨后或持续淋水 2h,或蓄水 24h

分包单位资质申报、专项施工 审核资质、检查上岗证、审查方案的

3.2、 质 量 控 制 流 程 图
施工单位资质审查与质保体系是否完善 监理交底 原材料、构配件的质量控制 事前控制 机械设备、计量器具的质量控制 查试验资料 查出厂合格证、质保单 现场复验或取样送检

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审查施工组织设计及方案 施工环境的管理 复核查验施工测量放线

开工报告审核 施 工 施工图纸控制 质 事中控制 量 控 制 设计交底及图纸会审 技术交底 设计变更 及时处理质量缺陷 工序控制及隐蔽工程验收 施工过程质量控制 工序检查、验收、评定, 资料随工程同步进行 施工方法与工艺控制 单机、联动试运行 竣工质量检验

事后控制

竣工技术资料 保修期质量跟踪

四、监理工作方法及措施
4.1 监理工作对进度控制的方法措施: 1.审核工程总进度计划能否满足总工期要求,并提出合理意见。 2.根据承包单位总进度计划的要求,督促材料供应及进场时间。 3.计划实施中,对施工实际进度进行跟踪监督,并做好记录。 4.根据实际进度情况与计划进度进行分析比较,发现偏离时,及时通知施工单位 及建设单位,并提出建议,根据实际情况调整进度计划,确保合同约定目标实现。

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4.2 监理工作对投资控制的方法措施: 1.熟悉图纸、 招投标文件、 施工合同和预算以及工程变更联系单, 以便对投资进行分析。 2.加强合同管理,督促业主和承包商全面履行合同,防止违约造成索赔产生。 3.按月进行工程计量,审核并签署承包单位月进度报表及付款凭证。 4.控制设计变更对造价的影响,涉及到费用增减应认真核实并报业主同意。 5.协助建设单位处理合同纠份和索赔费用的核定。 4.3 组织协调措施: 1.协助建设单位处理各种与工程项目有关的纠纷事宜。 2.协调参与工程建设各方之间矛盾、纠份。 3.协调承包商与建设单位合同争议。 4.监理单位应工程变更费用及工期、质量评估情况与承包单位和建设单位进行协调。 4.4 合同其他事项的管理措施: 1.熟悉本工程建设施工合同和监理合同内容,明确合同约定目标。 2.跟踪合同执行情况和施工中问题,及时督促和纠正承包单位不符合合同约定的 行为和做法,防止偏离合同约定事件的发生。 3.对施工过程中发生的变更,修改进行认真审查,对质量进度、投资是否有利。 4.协同有关单位按合同约定处理好因工程暂停及延期而诱发的各类问题。 5.利用合同及时合理地处理索赔和反索赔。 6.及时准确收集工程信息,特别是关于工程建设的记录、图纸、来往函件等,保 证监理信息在组织内部、外部及各单位间流畅。 4.5 监理工作对安全生产、文明施工控制方法及措施: 1.审查施工单位施工组织设计中的安全文明施工方案是否符合安全要求。 2.审查施工单位安全文明施工的规章制度是否健全。 3.临时用电的安装、维修或拆除,必须由专人负责,并且持证上岗,所有临时用 电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。 4.施工现场的机械设备操作工须持证上岗,重型机械的安装、拆卸须由专业安装 单位进行,操作人员要有特种作业人员的资格证书。 5.通过例会及监理通知形式督促现场文明施工。

五、监理工作流程
5.1 测量工程质量控制程序
当起始依据是邻近原有 建筑或构筑物时,各有关 方面代表要到现场指定 与确认 监测起始依据
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校测起始依据 承包人

当起始依据是规划红线桩和水准 点,要校测红线桩和水准点

监理工程师 确认有差错 监测结果

合格 制定场地控制网测设方案 承包人

与设计单位联系,解决制定场地控 制网测设方案后,办理文字手续

审核场地控制网测设方案 监理工程师

审核结果

不同意

承包人重新修改测设方案

建筑物定位、桩位、基坑放线 承包人

对建筑物定位、桩位基坑验线 监理工程师

验线结果

不合格 承包人重新定位放线

合格办理签证

(接下图) (接上图)
开挖基坑、基槽到达设计标高 承包人

检验基坑,基槽的土质情况 设计、地勘

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验槽结果 合格

基底土质与 设计不符

承包人按设计师 指令进行处理

做基础、基坑垫层后,基础测量放线 承包人

在基础垫层上,对基础进行测量验线 监理工程师 不合格 验线结果 合格 测量放线扩填报测量质量验收单 承包人 承包人重新测量放线

在现场进行检查或监测 监理工程师 基础完工,进入主体施工的 检查或 监测结果 不合格 测量内容: 1. 每层墙体,或柱网,剪力 墙轴线的放线; 2. 每层竖向控制; 合格 对测量记录进行见证认可 监理工程师 3. 每建完一层后,作沉降观 测,直至竣工验收

5.2 原材料、构配件及设备签认程序
施工单位填报“建筑材料报验 单”施工单位填报“进场设备报 验单”

监理工程师
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5.3 地基与基础工程质量控制程序

复查轴线及标高(监理工程师) 不合格 复查

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地基处理施工(承包人) 不合格 检查 合格 填地基处理质量验收签证(承包人) 承包人根据设计和规范要求自 检合格后,并报有关资料 现场抽样试验(专业监理) 不合格 检查 合格 填报基础分项工程质量验收签证(承包人) 承包人根据设计和规范要求 自检合格后,并报有关资料

现场抽样试验(专业监理) 不合格 合格 基础工程交工,监理签字

检查

5.4 防水工程质量控制程序
报送防水工程施工方案 承包人 审查施工方案和有关资料 监理工程师

?分包商资质 ?防水材料合
格证和试验报 告及样品

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不同意 监理审核 同意 验收进场防水材料并见证送检 承包人、监理工程师 不合格 检验结果 合格

修改、补充、完善 承包人

见证运出场外 承包人、监理工程师

?监理跟踪
监督、检测 遍数和每层 厚度

基层清理 承包人 组织防水施工 承包人 自检自评自控 承包人 提交防水工程检验单和有关资料 承包人 监理组织现场检测和资料审查 监理工程师 不同意 审查结果 同意 签认分项工程质量验收单 监理 返工、整改 承包人

?监理发现
问题及时发 出监理通知

?监理旁站
试水检验

5.5 隐蔽工程、分部、分项工程验收控制程序

施工单位

质量保证资料 齐全、合格

隐蔽、分部、分项验 收记录签认完成
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分部、分项工程质量 评定完成自评合格

施工单位“工程报验单”报监理单位

六、监理工作控制目标及控制要点
6.1 施工准备阶段 1、熟悉有关设计图纸规范、规程、场地地质报告,参加图纸会审,了解设计意图及 技术要求。图纸会审纪要需经设计单位、建设单位、施工单位盖章后生效。 2、建筑、施工许可证、建筑红线图齐全,并且规划红线验收合格。

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3、审查承包单位的经营范围和资质等级是否相符合。 4、承包单位应建立一套与合同环境相适应的完整的质量保证体系,以文字资料形 式交监理单位。 5、承包单位应在开工前将施工组织设计(或方案)交监理单位,审核认可。 6.2 基础分部工程 (一)定位放样: 1.建筑物平面放样必须按市规划处所定的工程位置,四角桩及基础平面图尺寸正 确放样,并必须通过现场监理人员复核其正确性。 2.根据规划、设计所定之±0.00 相当于黄海标高的高程依照市规划处规定的标高 引测点进行高程引测,并在现场设置龙门桩及龙门标志板,标志板上应明确基础墙身的 轴线的位置及标高,龙门桩及板设置必须牢固,不准轻易碰动。其设置点应在基础边线 外侧1.5m-2m处,并经监理人员复核其标高,尽可能在建筑物四周固定物上引测其一标 高以备用。 3.基础放样必须用经纬仪、水平仪来进行,灰线要清晰、持久、挺直、角尺、平 行、放线尺寸应为基础宽度的设计尺寸再加30cm 一边的工作面。并及时填报A4 表施工 测量放线报验,经现场监理对放线验查签证合格后方准开挖。
长度L,宽度B的尺寸(mm) L(或B)≤30 30<L(或B)≤60 60<L(或B)≤90 L(或 B)>30 允许偏差 ±5 ±10 ±15 ±20

(二)土方工程分项: 1.人工挖土,一般采取分层分段均衡往下开挖,随时检查边线、边坡、注意纠正 偏差,控制尺寸,常规情况下按1:0.15 放坡,考虑已留工作面即基础地槽已排宽,再 视现场基础底面土质情况可适当调整放坡比例,监理人员应随时检查边坡是否稳定及其 他异常情况。 2.挖土时注意基坑底是否有古墓、古穴、暗沟或裂隙,监理人员如发现迹象,及 时汇报。 3.基槽挖好后应注意基底抄平,槽壁的修正,监理人员应复核基槽尺寸,防止出 现大小头,用水准仪测量基底平整度,控制其水平标准。 4.为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序施工,
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如不能立即进行下一工序时,应预留15cm 左右厚的覆盖土层。 5.根据地下水情况必须设置排水沟和聚水井,及时抽水,排水防止基底浸泡。 6.注意施工安全,开挖时二人操作,间距应大于2.5m,处理好弃土,临时堆土应 注意与基槽边的距离不小于3m,注意堆土高度以防止土方滑塌发生意外,待下道工序施 工前进行修正,保持基坑槽底的平整性,监理人员应针对上述情况随时进行检查。 7.基槽验收 (1)验收平面定位尺寸,签署平面定位验收单。 (2)现场基槽验收:包括尺寸复核、标高复核、工作面复核、槽壁及底是否修平, 放坡是否规范,有无塌方,有否积水,排水沟是否合理,适当。 (3)基槽土质验收:对照土质钻探报告,土质层是否正确相符,目测土质是否均 衡,有否不均衡现象,由业主、设计、勘察、质监、监理、承建方单位共同现场勘察。 最后确定全部基底是否已挖至设计所要求的土层。 (4)做好基槽开挖隐蔽工程验收记录,签署有关资料。 (三)垫层工程分项: 1.必须对基槽、基坑面进行清理,铲除浮土、垃圾,保持干硬,平整方可支模。 2.检查模板制作质量,洞缝是否嵌塞,作业面是否平整,脱模剂是否涂刷,检查 支模。拼接是否合理,支撑是否牢固,尺寸是否正确。 3.检查砼配比是否经过配比计算。标号是否与图纸要求相符,级配牌是否设置, 磅秤及专职司磅是否到位,监理人员应要求车车过磅,盘盘计量,否则所浇砼全部扒掉 重做。 4.检查水泥、砂、石的材质要求,水泥除了有质保单外还必须经安定性等全套的 测试,砂、石必须经含泥量测试,并检验颗粒级配,均合格后检查模板安装是否合格。 砼浇捣令经驻场监理工程师批准后方可开机搅拌。 5.检查施工机械是否齐全、正常、安全。对操作人员进行上岗证检查,砼搅拌时 间原则不得少于1.5min,严格控制水灰比,做好试压块。试压块数量为30 立方砼做一 组或一台班(不超过30 立方)做一组,少于30 立方也做一组,大于30 立方则做二组。 6.浇捣时必须事先控制平整度及垫层厚度依次定向铺浇,及时震捣,抄平,表面 抹平,并在卸模时间注意保持角线挺直。 (四)钢筋砼基础分项: 1.当垫层达到一定强度后,测定垫层标高是否符合设计要求,按基础平面图进行 轴线,基础边线、构造柱、定位尺寸等放样,并最后由监理人员进行基础平面尺寸验收。

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2.对钢筋、水泥、砂石材料的材质进行检验,钢材必须在取得产品质保单(分割 单)及力学测试合格报告,水泥在质保单和全套测试合格,砂必须是中粗砂,并与石子 一起经过含泥量测试合格后方可使用。 3.对施工机械设备及安全设施进行检查,并对操作人员进行上岗证检查。 4.对砼级配的设计计算的检查并对现场砼级配牌,塌落度筒、磅秤,专职司磅员 等均要检查,落实到位。 5.模板在制作上必须平整,四方接缝紧密,无明显材质缺陷,支撑必须有足够的 强度、刚度和稳定性,满足受力的要求,支架的支承部分要有足够的支承面积与砼接触 面必须涂脱模剂,尺寸必须符合规范要求,并满足设计尺寸。 6.钢筋在有质保单并检测合格后才可翻样,断料,注意钢筋的除锈、除污、除油、 钢筋的搭接长度要满足规范GB50204-92 中规定的要求,搭接位置的分布,箍筋的制作 绑扎均应符合规范要求,注意钢筋笼子的截面尺寸,注意保护层的留置。 7.焊接钢筋首先其焊条必须具有产品合格证,型号规格必须符合规范及设计要求, 焊工必须要有上岗证,焊接必须做小样测试合格后方可全面铺开,钢筋焊接长度、焊缝 留置、焊疤质量必须符合规范要求。 8.对模板、工程用原材料检查合格,尺寸复核符合设计要求,现场施工机械设备 性能良好,操作人员到位,计量、级配等均到位的情况下,驻场监理工程师下达砼浇捣 令。钢砼基础浇捣宜分层连续,注意基础中予埋柱及管井的设置,做到定位正确,符合 设计,固定牢固,震捣密实,做好试块。注意施工面的搭接处理,做好养护,面层必须 用木蟹抹平,蟹光、角线挺直,卸模必须注意成品保护。 (五)砖基础分项: 1.监理人员对钢筋砼基础标高及水平平整度复合符合设计标高后,才允许砌筑砖 基础。 2.对九五砖随机取样,送检测部门测试合格后方可用于工程。 3.严格控制砌筑砂浆标号,及时做好砂浆试块,砂浆必须机械拌制,级配必须挂 牌,计量必须到位,机械操作人员必须持有上岗证,每拌时间不得少于2min,严格控制 砂浆拌制后的使用时间,水泥砂浆必须在拌制后3 小时,水泥混合砂浆在拌制后4 小时 内使用完毕,当气温超过30℃时必须分别在2 小时及3 小时内使用完毕。砂浆应严格控 制水泥、砂、石灰膏的材质,未熟透的石灰膏块不准使用,砂含泥量不准大于5%,并必 须为过筛中砂,严禁使用细砂。 4.砌筑时砂浆必须密实饱满,砂浆饱满度不小于80%,排砖应上下错缝,内外搭接,

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设好拉结筋,留好预留洞孔,大于30cm 洞孔上口设置过梁,严禁事后开洞。沿墙高每 50cm 设置2Φ 6 水平拉结钢筋。砌体的竖向灰缝应砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,特别 是外墙体砌筑要更加严格控制,防止渗漏情况出现。灰缝厚度要求为8mm-12mm,墙体交 接处, 转角处应同时砌筑, 对不能同时砌筑的临时间断处应砌成斜槎, 其长度不少于2/3 的墙高,确有困难时除转角处外,可留直槎但必须是阳槎,并设拉结筋,待接槎时必须 将接槎表面清理干净,浇水湿润并填实砂浆保持灰缝平直。砌筑前对干砖应提前浇水湿 润。严格控制墙体的轴线尺寸,位移不得大于10mm,基础墙顶面标高偏差为±15mm。砌 筑砂浆试块应每层墙体做一组,交叉施工时每层、每施工段做一组。严格按规范要求控 制墙体的垂直度、平整度、十皮灰缝,水平灰缝,砌筑者名字应上墙,日测日评数据写 上墙,由监理抽检;砌墙宜采用“三一”砌砖法,采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过 750mm,施工期间气温超过30℃时铺浆长度不得超过500mm。 5.按设计要求铺设水泥砂浆防潮层,应控制其标高,控制其厚度,砂浆稠度及整 个顶面的平整度等项目。 6.整个基础部分完成后经隐蔽工程验收合格后方可进行±0.00以上部分的施工。 6.3 主体结构分部监理实施细则 (一)模板分项工程 1.模板及支架必须符合下列规定: (1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相对位置的正确,因此对模板的轴线、 标高、截面尺寸应认真复核,施工单位必须在自检合格的基础上报现场监理进行模板验 收,验收前施工项目部及时填报模板验收申请单,否则不予验收。 (2)模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的 重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。 (3)整个模壳应构造简单,装拆方便,并便于钢筋绑扎和安装及砼的浇捣和养护。 2.监理人员在模板安装后应仔细检查各部位是否牢固,在浇砼过程中要经常检查, 如发现变形,松动等现象及时通知施工单位修整加固。柱模板必须每隔50cm-100cm 加 柱箍一道,梁高大于70cm 时梁侧模板中间部位应进行加强,当梁下支撑支承在土面上 时,应对基土夯实,并加木垫或砼垫板,确保在浇砼过程中不发生下沉,必要时应上报 专项施工方案。 3.现浇楼板支模其底板厚薄一致,搁栅有足够的强度和刚度防止中部下挠及板底 砼不平等通病发生。 楼梯模板应注意防止高宽不均匀的现象产生。 固定在模板的予埋件, 拉结筋和予留洞应仔细检查,安装必须牢固,位置正确,且便于拆模。

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4.现浇钢筋砼梁、板的跨度大于4m 时,底模板应起拱。当设计无规定时,起拱高 度宜为全跨度的1/1000-3/1000。 5.现浇结构模板安装允许偏差 (1)轴线位置5mm; (2)底面上表示标高±5mm; (3)截面内部尺寸:①基础部分±10mm; ②柱、墙、梁±4mm-±5mm; ③层高垂直6mm; ④相邻二板表面高低差2mm; ⑤表面平整(2m 长度以上)5mm。 6.现浇结构的模板拆除时的砼强度应符合下列规定: (1)侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。 (2)底模必须在所浇构件的砼强度达到75%以上,悬挑部位在达到100%以上,并需 征得现场监理同意,方可拆除。拆模时应防止对砼的保护,对重要承重部位(梁、柱) 应待拆除侧模检查砼无质量问题后方可继续拆除承重模板,砼面上不准留有任何模板上 遗漏下来的板皮、板块、轧木、螺栓等。 (3)与砼接触的模板面必须涂水性的隔离剂,并不得污染钢筋。 (二)钢筋分项工程: 1.钢筋进场必须有质保单(分割单),并进行抽样检验,每进一批钢筋都要抽样 检测,检测合格后经现场监理审阅并收集有关资料后方可制作。钢筋具体断料制作前必 须做好技术交底把其书面资料报监理经认可后方可施工制作。钢筋的级别、类型和直径 应按设计要求采用,当需要代换时,应征得设计单位同意;钢筋表面应洁净、无损伤、 油渍、漆污和铁锈,应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不准使用。 2.绑扎骨架中的光面钢筋,除轴心受压构件外均应在末端做弯钩,变形钢筋,焊 接骨架和焊接网中的圆钢筋其末端可不作弯钩。 3.纵向受力钢筋不宜在受拉区截断,纵向受力钢筋的锚固长度;钢筋的弯钩及弯 折必须满足设计及规范要求。 当受拉钢筋采用绑扎连接时的搭接长度应符合设计及规范 规定,钢筋搭接处应在中心和二端扎牢。 4.钢筋绑扎时除了保证搭接长度外还要强调绑扎成形后其尺寸应符合设计要求, 同时注意钢筋排列间距不应小于钢筋直径d,且不应小于25mm。各受力钢筋之间的绑扎 接头位置应相互错开,绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积,受拉区不得

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超过25%,受压区不得超过50%。当搭接钢筋为受拉钢筋时其箍筋间距不应大于5d,且不 应大于100mm,当搭接钢筋受压时其箍筋间距不得大于10d且不应大于200mm,(d 为受 力钢筋中的最小直径) 钢筋绑扎采用20-22 铁丝。 , 其中22 号铁丝只适用绑扎直径12mm 以下的钢筋。 5.梁柱钢筋绑扎其间距排列一定要正确,钢筋的交叉点应扎牢,主筋要求绑扎到 位,四角主筋应紧贴箍筋角,主筋与箍筋必须牢固,箍筋应与受力钢筋垂直。梁中纵向 受力钢筋采用双层排列时,应在二排钢筋之间垫直径大于25mm 的短钢筋,以保持二层 钢筋之间的设计距离,箍筋的接头应交错布置在二根架立钢筋上,梁的箍筋弯钩宜放在 受压区。钢筋网和钢筋骨架,不得有变形,松脱和开焊。 6.柱筋安装中当竖向钢筋搭接时,角部钢筋弯钩应与模板成45°,角中钢筋的弯 钩应与模板成90°;箍筋的接头应交叉布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交 叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扎相互间应成八字形,下层柱露出楼面部分宜用工具式柱 箍将其收进一个柱筋直径以利上层柱的钢筋搭接。 7.板的钢筋网绑扎时,必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向主筋的钢筋网其 全部钢筋点均需扎牢,钢筋弯钩应向上绑扎,只有双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎, 尤其注意板上部的负筋要防止被踩下,特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂结构等在浇砼时 要派专职钢筋工跟班整理。 8.钢筋的焊接,首先焊条必须要有产品合格证,型号必须符合设计及规范规定, 电焊工必须具有上岗证方可施焊,钢筋焊接时先必须试焊,并经检测部门测试合格经现 场监理备案复验后方可正式施焊,当采用搭接焊时,要求进行双面焊接,在焊前钢筋应 予弯15°,保证二根钢筋的轴线在一直线上。当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一 构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d 的35 倍且不 500mm 的区段同一根钢筋不准有二个接头。在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力 钢筋总截面积受拉区不得超过50%。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10 倍, 焊接骨架的所有钢筋相交叉点必须焊接,当焊接网片只有一个方向受力时,受力主筋与 边缘的二根锚固横向钢筋的全部相交点必须焊接,当钢筋网二个方向受力时则四周边缘 的二根钢筋全部相交点均应焊接,其余相交点可间隔焊接。
焊接 类型 外观检查 拉伸试验

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对焊

1.接头处不得有裂纹。 2.与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。 3.接头处的弯折不大于4°。 4.接头处的钢筋轴线偏移,不大于0.1 钢筋直径同 时不大于2mm。 1.焊接表面平整,不得有较大凹陷,焊瘤。

1. 三个试件的抗拉强度无法不得低 于该级别钢筋的规定抗拉强度值。 2.至少有二个试件断于焊缝之外, 并无塑性断裂。

电 弧 焊

2.接头处不得有裂纹。 3.咬边深度、气孔、夹渣的数量以及接头尺寸偏差 不得超过规范数值。 4.坡口焊及熔槽绑条接头其焊缝加强高度为2-3mm。 1.焊点处熔化金属均匀。 2.压入深度热轧钢筋为较小钢筋的30-45%,冷拔丝 1.热轧钢筋焊点应作抗剪试验。 2.冷拔钢丝除作抗剪试验外,还应 对较小钢丝作拉力试验。 3. 非承重的焊接骨架和焊接网片可 只进行外观检查,不作强度检验 同上

点 焊

为较小钢筋直径的30-35%。 3.焊条无脱落,漏焊,多孔性缺陷及明显的烧伤现 象。 4.量测制品总尺寸在允许偏差之内。

9.钢筋笼子的尺寸要充分保证保护层厚度,操作时应在钢筋下设置垫块,垫块厚 度应等于保护层厚度,保护层厚度应符合设计及施工规范的要求,应特别注意垫块的绑 扎牢固,以及在施工过程中各种规格的垫块不得混用。 10.应注意梁、柱板的配筋构造,节点需满足规范要求,各种连接筋、予埋铁,如 栏板与砼柱拉接筋,柱与墙体、柱与现浇过梁的拉接筋的数量、规格、位置正确,不得 遗漏。 11.钢筋分项制作安装完毕,班组必须自检,项目部复检然后填报钢筋报验申请单 及隐检单,隐检单附图纸截面必须齐全然后报请现场监理验收。同时考虑水电予埋也同 样经自验复验后报请现场水电监理验收合格后才由驻场监理工程师签署砼浇捣令,方可 浇捣砼。 (三)混凝土分项: 1.砼工程施工前应检查技术交底资料、机械配备数量及性能情况、现场人员配备 情况、级配牌、磅秤计量配置情况,待砼级配设计交监理方审核并认可后方可施工。 2.砼浇捣前必须填报模板验收申请单,钢筋验收申请单、钢筋隐检单,然后再在 此基础上申报砼浇捣令,批复后才能开机浇捣。 3.砼拌制所需各种原材料必须试验合格,粗骨料最大颗粒粒径不得超过结构截面 最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净距的3/4,上述经验收合格后方可使用。检查施 工备料数量必须充分,不准在拌制浇筑过程中发生断料现象。
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4.拌制砼时配合比现场挂牌,进料必须过磅,必须使用中砂拌制,原材料重量值 的允许偏差为水泥、外掺混合材料±2%,粗细骨料±3%,水、外加剂溶液±2%。料投入 搅拌机顺序为: 先石子, 后水泥, 最后倒入砂, 每拌的搅拌时间不得小于1.5min (即90s) , 注意对骨料含水量的测定及控制,严格控制水灰比,严禁搅拌时间边进料边出料。 5.砼在搬运过程中应保持砼的匀质性,运距不宜过长,随时抽查砼的坍落度,一 般梁柱构件坍落度控制在3-5cm。 6.当设计未标明或认可时不得擅自留施工缝,按构造规定所留的施工缝在继续浇 捣时必须符合下列规定: (1)已浇砼的抗压强度不应小于1.2N/mm2。 (2)在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,并加以充 分湿润和冲洗干净,且不得积水。 (3)在浇筑砼前宜先在施工缝处铺一层水泥浆或砼内成分相同的水泥砂浆。 (4)砼应细致振捣密实,使新旧砼紧密结合。 (5)应注意不使振动器触及接触处的钢筋及硬化的砼。 (6)如需在砼强度小于1.2Mpa 继续浇筑时则应采取防止振动及其他外力作用的措 施以免破坏已浇筑的砼内部结构。 7.砼浇捣前必须对模板内的杂物、垃圾和钢筋上的油污等清理干净,对模板的缝 隙、空洞应予堵塞,对木模板应浇水湿润但不得有积水,金属模板中的缝隙和孔洞也应 予堵塞;应做好防雨措施,施工时严禁踩踏钢筋,特别注意保护负筋,各工种应值班作 业。运输砼车必须铺设通道严禁在钢筋面上拉车。 8.砼自高处倾落的自由高度不应超过2m,在浇筑竖向结构砼前应在底部填以50 厚 与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,浇筑中不得发生离析现象。 9.在浇筑砼的过程中应经常观察模板、支架、钢筋、予埋件、线管和予留孔洞的 情况,当发现有变形、移位等应及时采取措施进行处理,浇筑砼应连续进行,当必须间 歇时其间歇时间宜缩短,砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规定,框架部分的浇 筑顺序是先柱后梁、板。 10.振捣器使用前必须严格检查,以防触电事故发生,操作人员必须戴绝缘手套及 穿绝缘胶靴。插入式振捣器操作时要做到快插、勤插、慢拔注意接缝处及操作层次之间 的结合,要使其不留接头缝,一般控制在30s 左右,插点可按行列式或交错式的排列次 序移动,每次移动距离不应大于振捣棒作用半径的1.5 倍(一般振动棒作用半径为 30-50cm)振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5 倍,并不宜紧靠模板振动且

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应避免碰撞钢筋及予埋件,使用平板振捣器前后位置及排与排间相互搭接长度应有 3-5cm,其振动深度对无筋或单筋砼平板为20cm,对双筋砼平板为12cm,振动倾斜面时 应由低处向高处逐步振捣。 11.砼在浇灌12 小时,炎夏季节在浇灌3 小时开始养护,浇水次数以能保持砼有 足够的湿润状态为宜,浇的养护水应与拌制水相同,养护日期不少于七昼夜,当日平均 气温低于5℃时不得浇水养护。 12.在浇筑好的砼其强度未达到1.2N/mm2以前不得在其上踩踏或安装模板及支架。 砼拆模也应待砼达到一定强度方可进行,拆侧面模板,应在砼强度能保证其表面及棱角 不应拆除模板而受损坏时方可拆模,底模应达到规定强度方可拆除: 板:跨度≤2m 时为设计强度的50% 跨度>2m 时为设计强度的75% 梁:跨度<8m 时为设计强度的75% 悬臂构件:跨度<2m 时为设计强度的100% 对已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部荷载,施工 中不得超载使用,严禁堆放过量的建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经 过核算加强临时支撑。 13.检查砼质量既要外观检查,尤其是裂缝检查,对设计不允许出现裂缝的结构, 严禁出现裂缝,对设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求,如果设计及 有说明者,普通砼一般允许裂缝宽度露天<0.2mm,室内<0.3mm,现浇砼结构构件允许 偏差:(H 为柱、墙全高)。
项次 项目 独立基础 1 轴线位 移移 标 高 截 3 面 尺 寸 4 柱墙垂 柱、墙、梁 每层
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允许偏差(mm) 单层多层 10 15 8 ±10 ±30 +8 -5 +8 -5 5 高层框架 10 15 5 ±5 ±30 +15 -10 ±5 5

其他基础 柱、梁、墙板 层高 全高 基础

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直度 5 电 6 梯 井

全高 表面平整度 井筒长宽对中心线 井筒全高垂直度

H/1000 且不大于20 8 +25 -0 H/1000 且不大于30

H/1000 且不大于30 8 +25 -0 H/1000 且不大于30

14. 检查砼质量还应进行抗压强度试验, 对有抗冻、 抗渗要求的砼尚应进行抗冻性, 抗渗性的试验,其试压块应在砼浇筑地点随机取样制作,并接受现场监理人员的监督, 每30 立方米砼需制作一组试块,不满30 立方米的也应制作一组超过30 立方米的增加 试块,并每一次浇捣砼除了按砼量制作试块以外还需做一组卸模试块。 15.钢筋砼分项工程监理流程:
验收轴线标高 工班及现场监理

钢筋制作安装自检 检 项目部

水电安装预埋隐检 现场水电监理

钢筋工程隐蔽验收 现场监理 检查浇筑前的准备工作 项目部、现场监理 模板工程自检 项目部

签署砼浇捣令 监理工程师

模板工程验收 现场监理

砼浇筑 承包单位

(四)砌体分项工程 1. 砌体工程所用的材料必须经过测试合格才可使用具体为: 水泥应有质保单,并经过安定性测试合格。 砂必须经过含泥量测试不得大于5%的中粗砂。 石灰膏:必须是淋浆灰,不准用干的石灰膏块。 砖:标准砖每10万块测试一组,并都要有出厂合格证,多孔红砖每5万块测试一组。
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2.砂浆级配必须有级配单并挂级配牌,现场砂浆机拌制砂浆,每拌时间不得少于 2min,拌制好的砂浆必须在3-4 小时内用完,当气温大于30℃时必须在2-3小时内用完; 用料必须过磅, 砂浆内不得掺有任何外加剂。 所拌的砂浆标号必须符合设计及规范要求, 常规情况下每一层砌体应留砂浆试压块一组。 3.严格控制墙体的轴线,平面尺寸和标高必须符合设计要求,控制好每层的水平。 4.砖必须在使用前1 天浇水,使砖块保持湿润,含水率宜在10%-15%,楼层找平后 砌墙前先立皮数杆,皮数杆立于墙角及墙体交叉处,皮数杆立好后,应再用水平仪复核 其水平在统一标高,砌墙前基层应清理、浇水,此外拉结筋、网片、预制砼块等应作好 准备同步跟牢,预制砼块尺寸与多孔红砖相同,所嵌的木块应提前作好防腐处理,否则 不能埋嵌。 5.砌体应上下错缝,内外槎砌,砌体转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑 而又必须留置的临时间断处应留成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,施工中确实不 能留斜槎时除转角处外可留直槎, 但直槎必须做成阳槎, 并加拉结筋, 拉结筋的数量12cm 厚墙体放2Φ 6,24cm 厚墙体放2Φ 6,沿墙高每50cm 放一组,第一皮拉结筋放在楼板面 上20cm 左右处然后每隔50cm 放一道,拉结筋末端应有90°弯钩,伸入墙体不少于1m。 6.砌体质量必须符合规范要求,砌筑者名字要写在墙上,每层墙体先由班组日测 日评,日测日评由监理再抽检,不合格的墙推倒重砌。 7.砌体灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆或加浆方法不准用水冲浆 灌缝,不得出现透明缝,砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜采用10mm,但不应小于 8mm,不得大于12mm。 8.门窗框边的予制砼块应按门窗图集要求砌入墙体内。 9.钢筋砼体与砖砌体搭接处必须设置拉结筋并注意锚固,其规格、数量、长度应 符合规范要求。 10.每层墙的最上面1 皮砖即圈梁底的一皮砖应用九五砖红砖砌,并砌成丁砖,砖 柱宽度小于1m 的窗间墙,应选用整砖砌筑,其过梁厚度为多孔红砖一样,二边搁置长 度为各边25cm,洞口二侧墙体中按规定设置拉结筋。 11.构造柱与墙体的连接应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进,每一马牙槎 高度不宜超过300mm,每500mm 一道2Φ 6 水平拉结筋,每边伸入墙内不小于1m,构造柱 钢筋的搭接长度应符合规范规定,其搭接部位及楼板底下50cm 部位箍筋均应加密;钢 筋同样需有质保单及经测试合格方可使用,焊接的焊条同样也要有质保单及焊接测试报 告合格后方可使用。箍筋的弯折及绑扎应符合规范要求,砼浇捣前,必须将砌体和模板

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浇水湿润,并将垃圾清除掉,为防止砼烂根需先倒高标号的水泥砂浆然后再灌注砼,特 别注意支模时防止轧模螺栓吊松墙体的情况发生。 12.填充墙砌筑必须在有关的梁板达到保养期后方可砌筑,砌筑时注意头缝(靠柱 边)灰浆要饱满要轮模调头起头砖,注意拉结筋一定要到位,其数量、规格、尺寸应符 合设计要求,当砌筑到梁底时可砌成斜塞砖但灰砂要饱满不可有透亮点,斜塞砖倾斜以 60°左右为宜;对于板底的填充墙体上部应三皮平砌,留出2cm 的缝隙使用石灰砂浆填 充。 13.砌体砌筑时应与水电安装紧密配合,事先作好予埋件、予留孔,不得事后打凿, 既损害砌体,又不利于安装。

14.砌砖工程监理流程图:
砌体质量要求技术交底 施工员或承包人员
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砖进场验收 质量员、现场旁站监理

砂浆用水泥、砂、石灰膏等检验 质量员、现场旁站监理

基层清理、浇水、找平 项目部

轴线定位、立皮数杆 项目部施工员、质量员

墙体砌筑 项目部施工员、质量员

墙体拉结筋检查 项目部质量员

预制构件、预埋件安装 项目部施工员、质量员

墙体日测日评自检 项目部质量员

墙体验收 现场旁站监理、驻场监理工程师 项目部质量员

6.4 建筑装饰装修分部工程 项目部质量员 内容包括抹灰工程、涂料工程、门窗工程、楼地面工程四个部分。 住宅工程抹灰按中级抹灰等级。其外墙面抹灰为15mm 厚1:3水泥砂浆底,5mm厚1:2 水泥砂浆面,外饰涂料;内墙面抹灰为20mm厚1:1:6混合砂浆,饰面用户自理。 外墙水泥砂浆面层做法和涂料品种、色彩在中间结构验收后再定。

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执行样板先行制度,抹灰先做样板面;外墙、门窗涂料和玻璃、油灰先提供样品样 板。样板必须遵照规范、规程、施工图纸及质量目标要求做,经各有关单位会同鉴定, 符合要求才能进行装饰施工。 (一)抹灰工程: 1.材料要求:水泥宜使用42.5级普通水泥,质量符合规范要求;砂用中粗,严禁 使用细纱, 使用前过筛; 石灰熟化成石灰膏后存在沉淀, 池中熟化时间一般不少于15 天, 用于罩面时不应少于30 天,石灰膏应细腻洁白,不得含有未熟化颗粒,已冻结风化的 石灰膏不得使用。 2.抹灰组成 (1)通常抹灰分为底层、中层及面层,其平均总厚度按规范要求应小于下列数值: 预制混凝土顶棚为18mm; 内墙中级抹灰为20mm; 外墙抹灰为20mm。 (2)抹灰工程一般应分层进行,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固, 并能起到找平和保证质量的作用,每遍抹灰厚度一般控制如下: 抹水泥砂浆厚度为5-7mm; 抹石灰砂浆或混合砂浆每遍厚度为7-9mm。 3.技术准备 (1)要求根据设计要求制定施工方案,内容主要有工期、施工顺序和施工方法。 抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内、先上面后下面、先室外后室内是指先室外 抹灰,拆除外脚手、堵上脚手眼再进行室内抹灰;先上面后下面是指在屋面工程完成后 室内外抹灰最好从上往下进行,以便于保护成品。 (2)组织结构工程验收和工序交接检查工程,技术交底工作。抹灰前对结构工程 以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键,抹灰前应检查门窗框及 其他木制品是否安装齐全,门口高 低是否符合室内水平线标高,顶棚墙面预留木砖或铁件有否遗留,位置是否正确,水电 管线配电线是否安装完毕,是否漏项,并对水暖管道作好压力试验等。对安装好的门窗 框采取保护措施。 4.基层处理:砖石基表面凹凸太多的部位事先要剔平或用1:3水泥砂浆补齐,表面 太光要凿毛,门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实,墙面的脚手 孔洞应堵塞严密,管道通过的墙洞和楼板洞,凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆

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堵严,预制砼楼板顶棚在抹灰前需用1:0.3:3水泥石灰砂浆将板缝勾实。 5.监理控制要点 (1)抹灰前必须先找好规矩即四角规方、横线找平、立线吊直弹出准线和墙裙、 踢脚板线;然后制作灰饼以可以保证粉刷质量为准。 (2)室内墙面、柱面的护角和门洞口的护角应按设计要求实施,其做法应是根据 灰饼厚度抹灰, 然后粘好八字靠尺吊直用1:2 水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角 器和水泥浆捋出小园角。采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层 应注意接槎,表面压光不得少于二遍,罩面后次日进行洒水养护。外墙窗台、窗楣、雨 蓬、阳台、压顶和突出腰线等上面应流水坡度下面应做滴水线或滴水槽的深度和宽度不 应小于10mm,并整齐一致。 (2)钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前应用清水湿润,并刷素水泥浆一遍,抹灰前应在 四周墙上弹出水平线并依此为依据,先抹顶棚四周圈梁边找平,顶棚表面应平顺、并压 光压实,不应有抹纹和气泡,接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。 6.质量标准 (1)主控项目 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂 缝(风裂除外)等缺陷。 检验方法:用小锤轻击和观察检查。 (2)一般项目 1)一般抹灰表面应符合下列规定: 表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰(毛面纹路均匀)。 2)孔洞、槽、盆和管道后面的抹灰表面应符合以下规定: 尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。 检验方法:观察检查。 3)护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定: 护角符合施工规范规定、表面光滑平顺;门窗框与墙体间缝隙密实,表面平整。 4)分格条(缝)的质量应符合以下规定: 宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。 检验方法:观察检查。 5)滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定: 流水坡向正确;滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致。

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检验方法:观察或尺量检查。 (3)允许偏差项目 一般抹灰的允许偏差和检验方法:
项 次 1 2 3 4 5 表面平整 阴、阳角垂直 立面垂直 阴、阳角方正 分格条(缝)平直 项 目 允许偏差(mm) 中级 4 4 5 4 3 检 验 方 法 用2m 靠尺和楔形塞尺检查 用2m 托线板检查 用方尺和楔形塞尺检查 拉5m线和尺量检查

(二)涂料工程: 1. 一般规定: (1)涂料工程施工时,施工环境应当清洁干净,环境温度不宜低于+10℃,相对温 度不宜大于60%。在施工过程中应注意气候条件的变化,当遇有大风、雨、雾情况时, 不可施工,特别是面层涂料不应施工。 (2)涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规 定。 (3)涂料工程基体或基层的含水率:砼和抹灰表面施涂溶剂型涂料时,含水率不 得大于8%,施涂水性和乳液涂料时含水率不得大于10%;木料制品含水率不得大于12%; 金属面基层时,表面不可有湿气。 (4)涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。 (5)涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹,腻子干燥后, 应打磨平整光滑,并清理干净。 外墙、厨房及厕所等需要使用涂料的部位,应使用具有耐水性能的腻子。 (6)涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷 纹。施涂过程中不得任意稀释。 (7)双组份或多组份涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况 分批混合,并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中,均应充分搅拌。 (8)施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;施涂水性和 乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层 必须结合牢固。 (9)水性和乳液涂料施涂时的环境温度,应按产品说明书的控制。冬期室内施涂

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涂料时,应在采暖条件下进行,室温应保持均衡,不得突然变化。 (10)建筑物中的细木制品、金属构件和制品,如为工厂制作组装,其涂料宜在生 产制作阶段施涂,最后一遍涂料宜在安装后施涂;如为现场制作组装,组装前应先施涂 一遍底子油(干性油、防锈涂料),安装后再施涂涂料。 (11)外墙涂料分段进行时,应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。 (12)滚涂或刷涂时,应将不涂的部位遮盖,以防玷污,施涂工具使用完毕后,应 及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。 2. 材料质量: (1)涂料工程所用的涂料和半成品(包括施涂现场配制的),均应有品名、种类、 颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。 (2)外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。 (3)涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥后应坚固,并按基 层、底涂料和面涂料的性能配套使用。 3. 监理控制要点: (1)基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象,基层表面的泥土、 灰尘、油污等杂物脏迹必须洗净清除。 (2)基层一定要干燥,墙面养护期要在七天以上,否则会出现粉化或色泽不匀现 象,基层面要平整但又不应太光滑,孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补,太光滑的表 面对涂料粘结性能有影响,太粗糙的表面,涂料耗量大。 (3)刷涂料前可先刷一道与涂料体系相适应的冲洗了的乳液,稀释了的乳液透渗 能力强可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。 (4)手工涂刷时,其涂刷方向和行程长短均应一致,如涂料干燥快,应勤沾短刷, 接茬必须在分格缝处,涂刷层次,不得少于2 度,在前一度涂层表面干后才能进行后一 度涂刷,前后二次涂料的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系通常不少于3 小 时。 (5)采用滚涂时,在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳的来回滚动, 直上直下,避免歪扭蛇行,以保证涂层厚度一致,色泽一致,质感一致。 (6)涂料使用前,应照出厂说明书的规定使用,开桶后加水用电动搅拌器搅拌均 匀后才使用,任何一种水性外墙建筑涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜 料,也不宜在夜间灯光下施工,在施工过程中要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部 位,万一污染了务必在涂料未干时就揩去。

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(7)木材表面施涂前应将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净,木料表面的缝隙、 毛刺、掀岔和脂束修整后,应用腻子填补,并用砂纸磨光,较大的脂囊应用木纹相同的 材料用胶镶嵌,节疤处应点漆片2-3 遍,然后干性油或带色干性油打底,局部刮腻子磨 光,接着刮腻子磨光共二遍,然后选刷底漆,接着第一遍涂料复补腻子磨光、湿布擦净, 第二遍涂料磨光湿布擦净最后第三遍涂料, 颜色不能互相沾染, 线条分界要清楚。 门窗、 扇上冒头顶面和下冒头底面不得漏施涂料。 (8)金属表面施涂前应将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清 除干净,潮湿的表面不得涂刷油漆。防锈涂料和第一遍银粉涂料,应在设备、管道安装 就位前施涂,最后一道银粉涂料,应在刷浆工程完工后施涂。薄钢板制作的屋脊、沿沟 和天沟等咬口处,应用防锈油腻子密实。 4. 质量标准: (1)保证项目 1)涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计和选定的样口要求。 2)涂料工程严禁脱皮、漏刷和反锈或透底。 (2)基本项目 施涂薄涂料和混色涂料的基本项目和质量要求如下: 1)施涂薄涂料表面的质量,应符合下表的规定:
项次 1 2 3 4 5 项目 掉粉、起皮 漏刷、透底 反碱、咬色 流坠、疙瘩 颜色、刷纹 装饰线、分色线平直(拉 6 7 5m 线检查,不足5m 拉通 线检查) 门窗、灯具等 洁净 洁净 洁净 偏差不大于3mm 偏差不大于2mm 偏差不大于1mm 普 通 级 薄 涂 料 不允许 不允许 允许少量 允许少量 颜色一致 中级薄涂料 不允许 不允许 允许轻微少量 允许轻微少量 颜色一致,允许有轻微 少量砂眼,刷纹通顺 高级薄涂料 不允许 不允许 不允许 不允许 颜色一致,无砂眼, 无刷纹

2)施涂混色涂产表面的质量,应符合下表的规定。
项次 1 2 项目 脱皮、漏刷、反锈 透底、流坠、皱皮 普通级涂料 不允许 大面不允许
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中级涂料 不允许 大面和小面明显处

高级涂料 不允许 不允许

不允许 光亮光滑均匀一致 大面不允许,小 面允许偏差2mm 偏差不大于2mm 颜色一致,刷纹通 顺 洁净 洁净 光亮足, 光滑无挡 手感 不允许

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光亮和光滑 分色裹棱 装饰线,分色线平直(拉5m

光亮均匀一致 大面不允许,小面 允许偏差3mm 偏差不大于3mm

5

线检查,不足5m 拉通线检 查)

偏差不大于1mm 颜色一致, 无刷纹

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颜色、刷纹 五金、玻璃等

颜色一致 洁净

注:①大面是门窗关闭后的里、外面 ②小面明显处是指门窗开启后,除大面外,视线能见到的部位。 ③设备、管道喷、刷涂银粉涂料,涂膜应均匀一致,光亮足。 ④施涂无光乳胶涂料,无光混色涂料,不检查光亮。 (三)地面与楼面工程 1. 地面工程: (1)地面下的基土要求均匀密实,填土应注意必须采取分层夯实时。夯实的表面 应平整,基土表面对平面的偏差,用2m 直尺检查时的允许偏差为15mm,基土表面的标 高应符合设计要求。 (2)碎石垫层的厚度不应小于60mm,碎石应强度均匀,级配适当和不风化,碎石 的最大粒径不大于垫层厚度的2/3。碎石垫层必须摊铺均匀,当采用机械碾压或人工夯 实时,均不应小于三遍,并压夯至石子不松动为止。 (3)砼找平层:砼拌制的料,配比必须严格掌握,砂要求中砂,含泥量应小于3%, 石子粒径不大于找平层厚度的2/3,水泥必须要有质保单,配比要有级配单,拌制时要 挂牌,材料过磅,倒料按规范规定的顺序,严格控制水灰比不准随意增减,砼的标号要 满足设计强度; 砼垫层浇捣前必须将石子垫层湿润,清理干净,做好标高;控制其厚度不得小于设计要 求,用平板振动器密实,使其表面平整。 (4)水泥砂浆面层系单层为20mm 厚1:2 水泥砂浆,砂应用中砂或粗砂,严禁用 细砂拌制, 含泥量不大于3%, 水泥宜采用普通硅酸盐水泥, 其强度等级不小于32.5 级, 水泥砂浆面层应在砼找平层抗压强度达到1.2N/mm2后铺设,铺好具有一定强度后应覆 盖,浇水养护不少于7 天,使其保持湿润状态,养护期间不得随意践踏,做好防护。
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2. 楼面工程: (1)水泥砂浆楼面: 1)水泥砂浆面层施工工艺和材料要求同地面工程。卫生间和阳台面层铺装前尚应 复核地漏和泄水管埋高是否符合要求, 做好控制坡度的标志, 使面层完工后, 排水畅通, 防止倒泛水或积水质量通病的产生。 2)楼梯踏步面层的施工与相应的地面面层基本相同。每个踏步宜先抹立面(踢面) 后抹平面(踏面)。面层完工后24 小时开始浇水覆养护,一周之内严禁上人。 3)面层施工应预先将板表面清理干净,如板面光滑应适当凿毛;做好控制厚度, 水平度的灰饼。拌制材料同地面工程,砂浆应采用机械搅拌,拌和必须均匀。 4)铺水泥砂浆时,必须使板面充分湿润(不应积水),刷以水灰比为0.4-0.5 的水 泥浆,随刷随铺,铁板浸压,初凝前完成抹平工作,终凝前完成压光工作,压抹不少于 两次,达到压实、压平、压光。 5)面层完成后,一般于次日覆盖浇水,浇水养护日期不少于2 昼夜。浇水次数应 能保持砼有足够润湿状态, 养护期内严禁在面层上推车,放重物及随意践踏。 (2)细石砼楼面:(地面同) 1)细石砼施工前对基层应进行清理工作,清除表面砂灰及杂质。 2)抄平放线,统一标高。检查各房间的地坪标高,并将统一水平标高线弹在各房 间四壁上。 3)细石砼铺设时,先刷以水灰比为0.4-0.5 水泥砂浆,并随刷随铺砼,用刮尺找 平,砼坍落度不宜大于30mm。 4) 水泥砼面层宜采用机械振捣, 振捣密实, 采用人工捣实时滚筒要交叉滚压3-5 遍, 直至表面泛浆为止,然后进行抹平和压光。抹平工作应在水泥砂浆初凝前完成,压光工 作应在水泥终凝前完成。 5)当面层表面出现泌水时,可加干拌水泥砂进行撒匀,并进行表面压实抹光。 6)细石砼浇筑完成后,应在12h 内加以覆盖和浇水,养护时间不少于7d,浇水次 数应能保持砼面具有足够湿润状态。 7)冬季施工期间,随时掌握天气预报和寒潮警报,及时采取措施,如使用外加剂, 生煤火保温等,生煤火保温注意室内不能完全封闭,应有通风措施。 3. 质量标准: (1)主控项目: 1)面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

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检验方法:检查试验报告和测定记录。 2)面层与基层结合必须牢固、无空鼓。 检验方法:用小锤轻击检查,空鼓面积不大于400cm2,无裂纹,且在一个检查范围 内不多于二处者,可不计。 (2)一般项目 1)水泥砂浆面表面质量应符合以下规定: 表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。 检验方法:观察检查。 2)细石砼面层表面质量应符合以下规定: 表面密实压光,无明显裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 检查方法:观察检查。 3)地漏及泛水应符合以下规定: 坡度符合设计要求,不倒泛水、无渗漏、无积水;与地漏(管道)结合处严密平顺。 检验方法:观察或泼水检查。 4)踢脚线的质量应符合以下规定; 高度一致,厚度均匀,与墙柱面结合牢固,局部空鼓长度不大于200mm,且在一个 检查范围内不多于二处。 检查方法:用小锤轻击尺量和观察检查。 5)踏步台阶应符合以下规定: 宽度一致,相邻两步高差不大于10mm,齿角整齐,防滑条顺直。 检验方法:观察和尺量检查。 6)镶边应符合以下规定: 各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定边角整齐光滑,不同 面层,不同颜色的邻接处不混色。 (3)允许偏差: 整体楼、地面面层的允许偏差和检验方法
允许偏差(mm) 项次 1 2 3 项 目 表面平整度 踢脚线上口平直 缝格平直 细石砼、砼(原浆 抹面) 5 4 3 水泥砂浆 4 4 3 检验方法 用2m 靠尺和楔形塞检查 拉5m 线,不足5m 拉通线和 尺量检查

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4. 质量保证资料: (1)水泥质保单、试验报告; (2)砂、石筛分析,含泥量试验报告; (3)水泥砂浆试块试验报告(各层、各段); (4)砼试块试验报告(地面、楼面、嵌缝并分层分段); (5)砼施工日记; (6)各分项工程质量评定。 (四)门窗工程监理细则 分木门、钢门与塑钢门窗安装三个部分。 木门、钢门窗、塑钢门窗分别按标准图集的要求、标准和施工规范规定制作。防火 门应由专业生产厂家生产,并必须有产品合格证和检测报告。钢门与塑钢门窗制作与安 装由专业单位承担。 塑钢门窗应先在抹灰工程的样板间内试安装,做样板。经各方会同鉴定,达到要求 后方能进行安装。 1. 一般规定 (1)门窗进场后,首先检查出厂合格证,再根据设计图纸与会审纪要及购销合同 上对质量的要求,检查品种、规格、开启方向及组合、配件,并对其外形、尺寸进行检 查,合格后方可安装。 (2)安装前按设计要求检查门窗洞口尺寸、水平和垂直度,整个墙面中门窗位置, 竖向在一个垂直线上,横向在一个水平线上,如不符要求应予纠正。 (3)门窗框就位校正固定后,框与墙体间隙应及时用规定的材料嵌填密实,并指 定专人负责该项工作,确保嵌缝质量,严防渗漏等缺陷产生。 (4)加强和重视对成品的保护,安装过程应及时清理门窗表面的水泥浆,密封膏 等以保护表面质量。塑钢门窗表面不作任何修饰,施工中不得弄脏、擦毛或碰撞受损。 2. 木门安装(包括防火门) (1)安装时应按设计图纸要求的平面位置、标高及开启方向用水平尺和线垂作水 平和吊直校正规方。 (2)门框应用钉子固定在墙内砼块的预埋木砖上,门框与木砖的间隙用木块垫实, 每边的固定点不少于两处,其间距应不大于1.2m。 (3)门洞应留出门框走头,在门框调整就位后,封砌缺口。当条件限制门框不能 留走头时,应采取措施,将门框固定。

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(4)木门与开启方向内侧平,安装门框时应凸出开启方向砖墙面,凸出的厚度等 于抹灰层的厚度。 (5)质量标准 1)主控项目 (a)门框安装位置必须符合设计要求。 (b)门框必须安装牢固, 固定点符合设计要求和施工规范的规定。 2)一般项目 (a)框与墙体间砂浆填塞饱满、均匀。 (b)门扇安装:裁口要顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。 (c)小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸正确。小五金安装齐全, 规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销关启灵活。 3)允许偏差: 木门窗安装允许偏差和检验方法
允许偏差 项次 1 2 3 4 5 6 项目 框的正、侧面垂直度 框的对角线长度差 框与扇、扇与扇接触处高低差 门窗扇对口和扇与框间留缝宽度 框与扇上缝留缝宽度 门扇与地面间留缝宽度 内 门 卫生间门 留缝宽度 (mm) 3 2 2 1.5-2.5 1.0-1.5 6-8 10-12 用1m 托线板检查 尺量检查 用直尺和楔形塞尺检查 用楔形塞尺检查 用楔形塞尺检查 用楔形塞尺检查 检验方法

3. 钢门安装 (1)安装前,先对钢门窗质量进行检查,凡有翘曲、变形,应进行调直、校正, 修复后方可进行安装。 (2)钢门安装前必须按施工平面图分清门扇开启方向(向内或向外、向左或向右开 启)。 (3)安装时,先用木楔在框四角或挺端较能受力的部位临时固定,然后用水平尺 或线锤校核其水平度和垂直度,并调整木楔,使门横平竖直,高低一致、进出一致。 (4)门框立好后,将铁脚置入预留孔洞或凹槽内,经隐检符合要求后,及时用1:2 水泥砂浆填入,将其堵塞密实。一般在72 小时内不得碰撞振动,至少经过三天后,才 可将安设的木楔取出,并用1:2 水泥砂浆将四周缝隙填嵌密实。

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(5)质量标准 1)主控项目 (a) 钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 (b)钢门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。 (c)钢门窗安装必须牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要 求。 2)一般项目 (a)钢门窗扇的安装应关闭严密、开关灵活,无阻滞、回弹和倒翘。 (b)钢门窗附件齐全、位置正确,安装牢固、端正、启闭灵活适用。 (c)钢门窗框与砌体的缝隙填嵌应饱满密实,表面平整,填嵌填材料、方法符合设 计要求。 3)允许偏差 钢门窗安装的允许偏差和检验方法
项 次 1 2 3 4 允许偏差 项目 ≤2000mm >2000mm 限 值 (mm) 门窗框两对角线长度差 5 6 3 3 4-8 用钢卷尺检查,量里角 用1m 托线板检查 用1m 水平尺和楔形塞尺检查 用楔形塞尺检查 检验方法

门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度 门窗框(含拼樘料)的水平度 门无下槛时,内门扇与地面间留缝限值

4. 塑钢门窗安装 (1)立门窗框 用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、使其横 平竖直,进出一致,用木楔或其他器具临时固定。 (2)门窗框与墙体的连接固定 可采用调整铁脚或联接铁片等形式,不论采取哪种方法固定,铁脚间距应符合设计 要求和施工规范规定,并进行隐检验收。 (3)框与墙体固定方法 当窗与墙体固定时,应先固定上框,而后固定边框。砼墙洞口采用射钉固定;砖墙 洞口应采用塑料膨胀螺钉水泥钉固定,并不得固定在砖缝上。 (4)门窗框与墙体安装缝隙的密封 门窗框固定后,框与洞口之间的伸缩缝内腔应用闭孔泡沫塑料,发泡聚苯乙烯等弹

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性材料分层填塞, 填塞不宜过紧。 框与墙体缝隙用水泥砂浆(宜掺少量麻刀), 嵌填密实, 室外框的四周接缝应预留槽口(预留槽一般宽3mm,深3-5mm)填嵌防水密封胶,洞口内 侧与框之间也应采用嵌缝膏密封。 (5)内外粉刷完成后(粉刷过程中,采取确实措施保护好门窗框不受污、不受损), 进行窗扇安装,安装配件必须齐全,并保证开关严密,使用灵活。 (6)塑钢门窗安装的质量要求及检验方法应下列规定(JGJ103-96)。 塑料门窗安装质量要求和检验方法
项 目 门窗表面 五金件 玻璃密封条 密封质量 质 量 要 求 洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤,型材无开焊断裂 齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的使用 功能 密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边、脱槽 门窗关闭时,扇与框间无明显缝隙,密封面上的密封条应 处于压缩状态 安装好的玻璃不得直接接触型材, 玻璃应平整、 安装牢固、 单 玻 玻 璃 双 玻 不应有松动现象,表面应洁净,单面镀膜玻璃的镀膜层应 朝向室内 安装好的玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象,内外 表面均应洁净,玻璃夹层内不得有灰尘和水气,双玻璃条 不得翘起,单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内 压 条 拼 樘 料 带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧, 压条与型材的接缝 处应无明显缝隙,接关缝隙应≤1mm 应与窗框连接紧密,不得松动,螺钉间距应≤600mm,内衬 增强型钢两端均应与洞口固定牢靠, 拼樘料与窗框间应用 嵌缝膏密封 开 关 部 件 平开门窗扇 推拉门窗扇 旋转窗 关闭严密、搭接量均匀,开关灵活、密封条不得脱槽开关 力:平铰链应≤80N,30N≤滑撑铰链应≤80N 关闭严密,扇与框搭接量符合设计要求,开关力应≤100N 关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活 门窗框应横平竖直、高低一致,固定片安装位置应正确, 框与墙体连接 间距应≤600mm,框与墙体应连接牢固,缝隙内应用弹性 材料填嵌饱满,表面用嵌缝膏密封,无裂缝填塞材料与方 法等应符合本规程4.2.10 和4.2.11 的要求 排水孔 畅通,位置正确 观 察 观 察 观察,深度尺、弹簧称 观 察 观察、弹簧称 观 察 观 察 观 察 观 察 检 验 方 法 观察 观察、尺量 观 察 观 察

门窗工程的施工工艺流程:门窗制作→木门窗刷干性油、钢门窗刷防锈漆、塑钢门
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窗包裹保护膜→门窗框安装→附件安装→玻璃安装 6.5 屋面工程: 1.施工单位在申请屋面防水施工之前,应先检查现浇砼基层不得渗漏,否则应进 行处理直至不再渗漏。屋面应做蓄水试验。 2.所采用防水、隔热保温材料必须具备出厂合格证,质量检测报告,在使用前进 行抽检,合格后方可使用。 3.伸出屋面的管道、设备或预留件等,应在防水层施工前安设完毕,不得事后在 防水层打凿。 4.采用水泥砂浆找平,应严格控制厚度、平整度、水泥砂浆收水后,至少两次压 光,并及时养护,不得有酥松、起砂、起皮等现象。 5.平屋面的泄水坡坡度应加复核,天沟、泛水处卷材收头,应固定密封,并加压 条。做好密封、各细部节点做好防水处理。 6.6 施工过程中工程资料的管理 为确保工程施工全过程中做到资料管理的真实、准确、及时、完整,在资料管理方 面对施工项目部的若干要求及规定如下: (一)施工准备阶段的资料管理: 开工前施工单位向监理提交及报审下列资料: 1.投标文件(商务标、技术标)、(土建、安装预算书); 2.中标通知书; 3.企业资质证书、营业执照; 4.施工承包合同; 5.施工许可证; 6.治安许可证; 7.分包合同、分包单位资质报审表(分包单位资质、营业执照、管理人员和特殊 工种资格证、上岗证); 8.试验室资质证书; 9.台秤、水准仪、经纬仪检测合格证; 10.项目部管理人员名单、资格证、通讯录、特殊工种上岗证(二年有效期内); 11.施工组织设计、总进度计划; 12.开工报告。 具体要求:

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1.投标文件复印件即可; 2.中标通知复印件; 3.施工单位企业资质证书、营业执照复印件; 4.施工承包合同复印件; 5.施工许可证复印件,施工单位未取得施工许可证之前,不得开工; 6.治安许可证复印件; 7.分包单位资格报审表由总包单位报项目监理部,详细填写表中有关内容,并附 分包单位资质证书、营业执照、分包工程管理人员资格证、特殊工种上岗证(二年有效 期),分包合同; 8.试验室资质证书复印件; 9.台秤、水准仪、经纬仪等计量工具必须经市检测单位检测合格后,才能用于工 程(一年有效期); 10.施工单位项目管理人员项目经理、施工员等要有资格证,特殊工种如电工、电 焊工、登高工等等要有上岗证,且必须在二年有效期内,施工单位项目部管理人员,各 施工班组长的名单,联系方法要编制一个通讯录,便于联系; 11. 施工组织设计编制: (1)内容要有针对性; (2)现场人员配置与实际情况相符; (3)安全措施要完善; (4)施工现场平面布置要结合施工现场实际情况; (5)封面需有编制人(项目经理)和审批人(施工单位技术负责人)签字,并加 盖单位技术部门章; (6)施工总进度计划有必须注意合理性,不能超出施工合同中工期的要求,附施 工进度计划报审表。 (7)附上施工组织设计报审表。 12.开工报告 除此十二份资料外,在施工准备阶段,施工单位在资料方面还必须注意以下几点: 1.各项材料试验,必须在开工前完成,如在开工后进场的材料,必须按批量在使 用前作材料试验,试验报告收到后填报材料报验单,与其一并上交监理审查,符合要求 后方准许使用。 2.砼、砂浆配合比试验必须在开工前完成,并交于监理审查,其包括施工图纸上

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所要求的各种标号砼、砂浆配合比。 3.除各项材料及配合比试验外,施工单位还应提供监理一份试验室资质证书(复 印件)一份。 4.在施工准备阶段,还要求施工单位填报《进场设备报验单》交至监理审查,同 时应附有进场设备的检验合格证明,如为重型机械,还应有安监站签发的使用许可证原 件或其复印件。 (二)施工过程中资料管理: 施工单位在监理审查完施工组织设计,并签署过各项报审表及开工报告后,方可施 工。当每一项分项工程完成并经自检,填报《分项(检验批质量报验单》与施工方自检 质量评定表及隐蔽工程验收单,签注意见和盖章后交监理审查,监理在审核报验单及各 项评定表,通过验收后签署报验单及隐检单。如有大型砼工程,还应填报经监理签发的 砼浇捣令。同时监理部要求施工单位报验单、自检评定表及隐检单上交必须及时,不得 拖后。 现场取样必须在现场监理旁站的见证下进行,送检单必须经现场旁站见证人签字, 并交与监理一份原件留底。砼试压单必须经现场监理审核过原件后,复印一份上交监理 归档。材料进料单每次都要复印一份交与监理归档。 施工过程中,监理在进度控制方面资料管理的要求: 根据监理合同及监理在造价控制方面所应履行的职责,要求施工单位做到以下几 点: 1.施工过程必须严格依审查过的施工进度计划表组织施工。 2.每月月底25日前,填报《( )月工、料、机动态报告单》,本月完成的工程情 况及其与计划完成情况的对比(以横道图及方案说明的形式),以及下月施工计划安排 上报项目监理部审查,注意,如计划完成与实际完成有较大出入的话,必须详细写明原 因。 3.如工程施工过程中,出现由于以下原因导致的工程延期,施工单位可提交《工 程临时延期申请表》报项目监理部审查。 (1)非承包单位的责任使工程不能按原定工期开工; (2)工程量变化和设计变更; (3)合同中规定的非承包单位原因引起的停水、停电、工期延期; (4)国家和市有关部门正式发布的不可抗力事件; (5)建设单位同意工期相应顺延的其他情况。

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在承包方提交监理《工程临时延期申请表》的同时,还应注意: (1)工程延期事件发生后,必须在合同约定期限内提交工程延期意向报告; (2)必须按合同提交了工程延期事件的详细资料和证明材料; (3)《工程临时延期申请表》必须在工程延期事件终止后,在合同约定的期限内 提交。 施工过程中监理在造价控制方面资料管理对施工项目部的要求: (1)施工项目部在每月25 日前上报项目监理部《月完成工程量报审表》审查。 (2)施工项目部在项目监理部审核完《月完成工程量报审表》无误后,填写《工 程款支付申请表》上报项目监理部审核;审核通过后,由项目监理部签具工程款支付证 书,作为工程款支付依据,并上报建设单位审批。 (3)如由于设计变更、洽商,导致工程费用增减的,施工项目部应在设计变更、 洽商的工程完成并经监理工程师验收合格后填写《工程变更、洽商费用报审表》,同时 附有由设计单位及业主签章认可的设计变更联系单(复印件)一份,上报项目监理部审 查。 除以上这些要求外, 本项目监理部还希望各施工项目部在施工过程中作好质量保证 资料的收集、整理工作,应保证做到真实、准确、及时、完整;项目监理部资料管理员 在工程进行当中会随时抽查质量保证资料,如发现不合格,随时要求施工项目部整改。 因此,关于施工过程中的质量保证资料,要求施工项目部做到以下几点: (1)杜绝出现一道工序报验资料不全而进行下一道工序的施工情况发生,严禁出 现事后补做资料。 (2)施工日记每日详细填写,与砼施工日记、砼试压单、日期、内容相一致。 (3)自检记录、施工复核记录跟随施工过程、随作、随签、随归档,不允许后补。 (4)在工程中间结构验收前应提交一份完整的质量保证资料进行审查。 (三)工程竣工阶段的资料管理: 工程竣工阶段, 施工单位应向监理提交工程竣工报告, 经总监理工程师签署意见后, 上交建设单位。 同时, 向项目监理部提交一套完整的质量保证资料进行审查, 如有问题, 及时进行处理。 根据GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》归档文件尚有如下要求: 1.归档文件应采用碳素墨水,兰黑墨水等耐久性强的书写材料, 不得使用圆珠笔、复写纸等易褪色的书写材料。 2.幅面尺寸应为A4 幅面。

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以上为本项目监理部对施工单位在资料管理上的若干要求,希望施工单位各项目经 理部认真执行,与监理互相配合,共同将工程资料管理工作抓到位。 七、安全、文明施工监理控制 1.施工现场布置必须与施工现场平面布置相符合,若确存在困难则与现场监理商 量,认可后方能变更。 2.进入施工现场必须戴好安全帽,项目部管理人员及各工种施工人员安全帽建议 由项目部确定分色管理,并制定施工作业不戴安全帽的处罚措施。 3.工地操作施工人员上班不准穿背心、拖鞋、皮鞋,家属一律不准进入施工现场。 只准住在生活区,现场居住人员一律办好暂住证,暂住证与身份证由项目部统一管理。 4.工人住宿一律搭设简易用房,生活区相对集中并与施工现场隔开不准穿越行走。 活动房内必须防火、防盗、防漏电,注意安全。生活区应包括食堂、伙房、厕所、浴室、 活动室等并有专人负责安全及清扫,灭火器必须到位。 5.施工现场及生活区道路必须硬化,现场设有茶水亭、宣传窗,适当绿化。木工、 钢筋工必须搭操作棚、顶要双层顶,棚内要有灭火机,木工机床要有安全防护,用电设 施必须规范,照明必须到位,钢筋要搁空分规格存放,不准混杂堆放。 6.施工现场材料堆放有序,砂、石子均要专门场地分开堆放,每种材料必须插牌 写明品种及规格。水电材料及零配件必须有专门仓库并有值班人及消防设施,场地堆放 要既集中又相对固定不乱放乱堆。通道不准堆放任何东西,确保畅通。 7.脚手架全部用钢管脚手架,钢管一律上黄的防锈漆,软挑要层层铺设,脚手架 上必须张网,并注意架子与墙体连结。架子上必须有禁令牌及适当数量的标语;脚手架 不得低于施工作业面2 米高度,软跳必须用铅丝与架子钢管扎牢。 8.用电必须安全,三相互线制。接电箱要规范化,注意用电安全。 9.机械设备要专地停放,凭上岗证上机操作,设备棚、操作棚、值班棚均要尽量 搭设要完美,顶棚必须是双层。卷扬机钢丝走道必须砌专用通道,并要加强经常检查其 安全。 10. 照明必须到位, 大探照明灯相对固定, 小太阳灯要保持作业面上亮通以便操作, 绝缘手套及雨鞋应常备。 11.工地实行大围墙适合治安与安全生产。门卫尽量设置到位。 12.吊篮必须经验收合格方能使用,并且应挂出验收牌,要求操作人员操作,开头 不准倒顺开关,要有限位装置,要有保险拉动杆,以防下滑,要有专职机修工保养。吊 篮严禁乘人并设有安全门。

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13.项目部办公室必须配有晴雨表,进度横道图,项目部人员名单、通讯录及有关安全、 治安工作,规章制度,要求项目部人员挂胸牌。人员流动黑板,记事黑板,正规的办公 桌、椅、会议室及用品,消防灭火机设置不少于2个。 14.生活用水相对集中要砌好洗衣搁板,下水道要畅通。 15.工地大门门头必须要有关闭大门,大门上边横匾一律写上“进入工地必须戴安 全帽”,还应挂有五牌,要有门卫室专职值班,注意消防灭火器的位置。

八、工程验收
8.1 中间结构验收时对主体结构的要求 主体结构预验收时,主体结构必须完成,主体结构验收时预验收中存在问题应整改 好,并做好下列工作: (一)清理工作: 1.墙面清理:要求墙面上没有砼浆水或疙瘩,要有砌墙者名字及日测日评数据, 墙面不准有透亮的洞,若有必须封满。 2.楼面清理:楼板面上的砂浆疙瘩必须全部铲除,板面要露面,板与墙体交界阴 角必须凿清,阳台楼板、卫生间必须清理干净,高差要明显。 3.梯间清理:楼梯踏步上下不准有建筑垃圾堆积,休息平台要清除灰砂疙瘩及砼 疙瘩,梯板斜面要清晰,不准有夹砂带。 4.砼面清理:要扫清砼面的起砂面,涨模要凿平,夹渣、逃浆要清除。 5.变形缝清理:变形缝内不准有建筑垃圾及残留物,要清理到±0.00 标高至外地 坪相平为止。 (二)阳台栏板要浇捣完成,模板之间不准用木块轧尺寸,应焊短钢筋来控制栏板 厚度,栏板分布筋与预留拉结筋必须三处焊接即二头焊再加中间焊,钢筋规格要对号, 尤其是扶手钢筋的数量与规格必须对号。 浇捣顺序要求跟层次不要垂直一组一组浇,宜一层一次浇捣,以利于分层施工依次 下来。 注意与空调板的高差,泄水孔预埋要能明显看出高差。 (三)内外墙面上塌饼,冲筋、阴阳护角均应完成,门窗洞刮平,内墙裙嵌条完成, 烟道必须立好, 在立之前烟道部位接触的墙面部分应先刮平再立。 塌饼要求上中下三块, 上放在圈梁部位,下放墙裙线上侧再二者取中放中间一块,冲筋在大面积刮糙时应敲掉 以免粉白时露影。 (四)木门档必须防腐后再立,注意后塞口与木砖连接要结实,塑钢窗立档千万严

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格控制射钉要一个种类不要钉在灰缝中,连接件要放平,不漏打射钉,塑泡要打到位, 窗框要有包装要防损坏塑钢型材。 (五)管道及电气串管以及预留套管绝对要按图及联系单施工,不得随心所欲随意 更改或留有隐患,要严格检查不按图施工一定要返工,不返好不验收,要求装一间管道 安装样品间。 (六)要做好粉刷的样板间,从天棚粉下来,厨卫也要粉样板间,注意厨卫间样板 面与墙面交接处的疙瘩一定要凿清,再粉水泥木蟹蟹平墙面,不准有按印。 (七)配套的电气交接间,有线电视、通讯线路、煤气管道该做的工作是否到位, 要严加检查,要到位。 (八)写好中间结构验收的工程施工情况,汇报材料复印15 份。主体工程工程资 料提前一周交监理审查。 8.2 竣工验收时对工程质量几点要求 竣工验收时, 容易影响质量的有关方面监理应作为检查的重点, 督促施工单位完成: 1.内墙面粉刷不能互相沾色,纸筋灰不准沾有砂浆,内墙裙,地坪面不准沾筋灰 及白灰浆水,墙面粉得平整,不准有铁板印子,接槎要平,角线要直、挺,不准受损缺 角,管道后面的墙面粉刷要平整,不准凹凸不平、毛糙,门樘子与墙壁面搭接不准有缝 隙, 按标准图集必须用木线条压盖, 门垛边墙面注意要角尺, 门框天盘粉好要绝对水平。 天盘与楼板底高度二边要一样,不准有高低。墙上的接线盒,开关箱,空调洞一定要粉 到位不准有缝隙,要成形,方的就要方,圆的就要圆,不能留灰砂在洞内或盒内要注意 天棚粉面的平整尤其是灯头四周风扇勾子的四周要平整,红的灯头板上不准有白灰,开 关盒盖板面,插座板面不准有白灰,门框上不准有白灰,窗框粉刷时要在塑钢樘的内外 两面留打膏缝,注意验收重点是角线及细部。 2.水泥砂浆粉的墙裙及门窗,踏步阳台扶手及栏板面不准有白灰印子,不准脱壳, 水泥地坪不准起砂,四角要平整,不能翘角,阴角线及四角不准积灰要清理干净,踏步 角线铜条,蹲在平台上往下望角线要在同一平面上,踏步侧面和高度及平面长度要步步 相同。注意楼梯间刷白时,踏步面要铺草包或尼龙薄膜,防止白涂料搞上去。 3.外墙面、水泥砂浆、木蟹光一定要注意所有墙面上的线条,要清通,横平竖直, 注意所有角线的挺直,阳台栏板扶手面要粉得平整,不能翘裂,同一层栏面的阳台扶手 面要望得通,要在同一平面上,墙面嵌条要规范,每层上面一线条要刚好在窗天盘的下 沿过下面一线条在窗台面上刚好过线条,拉通窗边线不要留头,滴水线均要转弯不要撞 到墙面,离墙面3 公分转弯,窗台下的滴水线不要穿通,窗天盘的滴水线不要撞墙面也

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不要打弯,离墙面二头均留3 公分。墙面上涂料颜色要互不沾色,所有墙面、外墙裙、 窗台、阳台扶手板上面均不准脱壳,阳台板面与空调板面要粉出高差,泄水孔埋设必须 明显看出高低,以便排水,注意雨水管安装不准遮盖空调洞,外墙雨水管必须X、Y 方 向均垂直,上、中、下加三道镀锌铁抱箍。雨水管必须接入雨水井。 4.门窗部分:门要关启灵活,既密合平整,又不紧不松,门扇的上下冒头要油漆 好再装门扇,风门不能过宽,厨房部分的移窗要移动顺滑,玻璃不准有破碎,门扇关闭 后不准有翘动,手按住门扇中部二头不能有翘动。铝合金窗重点是打胶,打胶宽度要外 观挺直,不能翘曲,四角碰头处要打到位,外面打结构胶(黑色)内外墙面部分打玻璃 胶(白色),下轨上的泄水孔要打得一致,不要使下轨产生凹凸以免积水,要注意移门 扇及窗扇推拉要自如。顶块要调整好,不能上下误差过大而上下松动过大,注意二扇窗 面的垂直度,卫生要搞好,铝合金型材面不准有灰砂痕迹,玻璃要揩清油漆,油漆面不 能互相沾色,不能有滴露、露底起皮,金属面油漆要注意电焊疤,一定要打平,焊缝要 挺直,不能起皮、打破、滴露、露底及相互沾色。木扶手油漆要注意光洁度及滑爽、光 亮,不沾色。 5.管道及电器安装部分见水电监理的验收要求。 6.总体来讲单位工程竣工验收要打扫干净,要有新房子清洁明亮,不积灰的感觉, 地坪可适当的湿润,楼梯间踏步要清清爽爽,室外道路也要整理清通,临时电要接通, 每户暗室一灯泡能亮户门均打开,验收完后再锁住。 7.验收后三天内施工人员清退出工地,资料及时收集完成,钥匙交物业公司,完 成此三项才能拿工程的竣工验收款。 8.再次重申粉刷不准用细砂,内墙刮糙1: 1:6要用粗砂,外墙及外墙内面用1:3 水 泥砂浆刮糙。 9.准备好竣工验收汇报材料,打印装订10-15 份。

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