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计量器具自校验规范






一.计量设备自校规程 ??????????????????????????????? 2 二.游标卡尺内部校准规程 ????????????????????????????? 2 三.钢尺、卷尺内部校准规程 ???????????????????????????? 3 四.千分尺内部校验规程 ????????????????????????????? 3

五.电热恒温鼓风干燥箱 ?????????????????????????????? 4 六.万用表内部校准规程 ?????????????????????????????? 4 七.匝数测量仪内部校准规程 ???????????????????????????? 5

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一、计量设备自校规程
1、目的 对计量设备进行定期校验,确保检测数据的准确性、可靠性。 2、范围 本程序规定了检测设备内校的控制原则、内容和方法,适用于本公司生产服务过程中与质量有影响的 所有检测设备的校准。 3、职责权限 技术质量部负责计量设备的定期校准。 4. 工作程序 4.1 技术质量部根据每台计量设备的使用情况制定校准/检定周期,由技术质量部按时校准/检定,超过校 准/检定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。 4.2 在检测周期内发现计量设备出现故障,立即停止使用,使用人员通知上级处理,对修理后的性能重新 检定和校准。 4.3 技术质量部统一管理每台计量设备的原始资料,包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况记 录、检定记录或检测报告等,长期保存。 4.5 检测设备上都应在明显部位有明确标识,包括“合格”、“准用”、 “不合格”。 合格:适用于有计量检定规程的,经检定合格的测量设备用绿色标签。 准用:适用于没有计量检定规程,而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。 不合格:适用于不合格的测量设备,用红色标签,标示禁止使用。

二、游标卡尺内部校准规程
1、目的 对游标卡尺进行内部校验,确保其准确性和适用性保持完好。 2、范围 适用于公司所有使用的游标卡尺的内部校准。 3、校准用基准物质 一把经外部具有检验资质单位检定合格的卡尺作为参照对比(简称封样卡尺),一块测试量块。 4、环境条件 20℃--25℃ 5、校准步骤 5.1 检查卡尺测量接触面,干净、无污渍、锈迹,指针式卡尺表头的指针是否完好,有无松动,刻度是否 清晰,推动表头是否平稳、平滑。 5.2 调校零位,或使指针对准零点。 5.3 先用封样卡尺测量量块外径,量块被测量面要干净、平整,连续测量三次,取其平均值记录在《计量 器具自效验/检定计录》相应栏目内,然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位,连续测量三次,取其平 均值记录在 《计量器具自效验/检定计录》 相应栏目内, 然后和封样卡尺所测数据相比较, 误差小于±0.02mm 为合格。 5.6 测内径接触面磨损程度:取同一量块(该量块有一正方形凹槽),先用封样卡尺移动表头,使游标卡 尺上面的测量端张开靠紧量块凹槽两基准面后再读数,测量三次,取其平均值记录在《计量器具自效验/ 检定计录》 相应栏目内, 然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位, 连续测量三次, 取其平均值记录在 《计 量器具自效验/检定计录》相应栏目内,然后和封样卡尺所测数据相比较,误差小于±0.02mm 为合格。 5.7 新购卡尺必须具备出厂合格证才能用此比对方法进行检定。 5.8 历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,判校准合格。
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经检定合格的卡尺需粘贴绿色合格标签并注明检定日期,不合格的粘贴红色不合格标签。

三、钢尺、卷尺内部校准规程
1、目的 对钢尺、卷尺进行内部校验,确保其准确性和适用性保持完好。 2、范围 适用于公司所有使用的钢尺、卷尺。 3、校准用基准设备 外校合格的钢尺(精度 0.5mm) 4、环境条件 室温 5、校准步骤 5.1 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰,钢片是否平齐,否则更换。 5. 2 钢尺校准时, 取一基准平面, 把基准钢尺的零点贴紧该平面, 基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。 5.3 卷尺校准时,把基准钢尺平放在桌面上,拉开卷尺,用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴紧钢尺。 5.4 分别核对被校尺和基准钢尺的刻度,核对点 100mm 、 500mm 、1000mm 、第一次完成后,再进行 第二次、第三次,三次读数取平均记录在《计量器具自效验/检定计录》内,两尺读数之差,100mm 时允许 误差±1.0mm;500mm 时允许误差±1.0mm;1000mm 时允许误差±1.0mm。 5. 5 当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时, 按 1000mm 每分段校准, 将卷尺全都拉开, 先校准前 1000mm, 记录数据;再在卷尺 1000mm 点划一条细小的横线,用钢尺的零点对准该条横线,按上述方法核对数据后 记录,依次校准下去,重复三次取平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》内,最大允许累积误差为 ±2.0mm。 5.6 历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内(且卷尺的累积误差在±2.0mm 范围内),判校准合 格。 6 经检定合格的钢尺、卷尺需粘贴绿色合格标签并注明检定日期,否则视为不合格。

四、千分尺内部校验规程
1、目的 对外径千分即螺旋测微器进行内部校验,确保其准确性和适用性保持完好 2、范围 适用于公司所有使用的外径千分尺。 3、使用基准 一把经外部具有检验资质单位检定合格的千分尺作为参照对比(简称封样千分尺),一块测试量块。 4、校正环境 20℃--25℃ 5、校正步骤 5.1 检查千分尺是否有碰伤、锈蚀、带磁或其它缺陷,检查千分尺刻度线及数值是否清晰可见; 5.2 检查是否有影响测量精度的外观缺陷; 5.3 微分筒转动和测向螺杆移动应平稳、无卡住现象; 5.4 数字千分尺归零是否正常 5.5 锁紧装置是否有效; 5.6 测砧及测微端面是否有严重磨损或损坏。 5.7 先用封样千分尺测量量块外径,量块被测量面要干净、平整,连续测量三次,取其平均值记录在《计 量器具自效验/检定计录》相应栏目内,然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位,连续测量三次,取其
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平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内,然后和封样千分尺所测数据相比较,误差小于 ±0.01mm 为合格。 5.9 经检定合格的千分尺需粘贴绿色合格标签并注明检定日期,否则视为不合格。

五、电热恒温鼓风干燥箱
1、目的 对电热恒温鼓风干燥箱电子温度计进行内部校准/检定,确保其准确性和适用性保持完好 2、范围 适用于公司所使用的电热恒温鼓风干燥箱。 3、使用基准 使用经过校验的 0-300℃的温度计 4、校正环境 室温 5、校验步骤 5.1 接通电源,打开加热开关,将经过校准的温度计从仪器上方的温度计插入口插入,再将温度调节器调 至某一刻度,加热 1.5 小时后,观察温度仪表显示温度、温度调节器预先设置温度以及温度计指示值是否 一致,如数值不一致,在《计量器具自效验/检定计录》中记下对应数值; 5.2 再将温度调节器调至另一温度,加热 1.5 小时后重复上述步骤; 5.3 取三个不同预设温度下的对比数据后,判断该仪器温度控制是否正常,如有误差,记下误差值。 6、允许误差 序号 标准温度计(℃) 标准示值(℃) 允差 (℃) 1 2 100 120 ±1℃ ±3℃

7、经检定合格的电子温度计需粘贴绿色合格标签并注明检定日期,否则视为不合格。。

六、万用表内部校准规程
1 目的 对万用表进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。 2 范围 适用于万用表直流电压档的内部校准(检定) 。 3 校准前确认 3.1 经校准合格的基准表: 3.2 环境条件为: (1)温湿度:校准是的环境温度范围应控制在 20±8%摄氏度,相对湿度为(65±) (2)供电电源;电压为 220V±3%,频率 50±2%Hz (3)校准周围无影响工作的电磁场干扰和机械震动 4 校准步骤

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4.1 被校准、检定的万用表不应有妨碍读数和影响正常工作的机械损伤,接线柱、旋钮等无松动,量程 开关跳步清晰。 4.2 开电源后,被检定的万用表零点应能自行进行调整。 4.3 对电容、电阻,直接用基准表与待校准表分别测试和所选择的电容、电阻, 记录相应的测量结果。 4.4 打开交流稳压电源,将电压调到固定位置,用标准万用表测出此时的电压,记录在《计量器具自效验/ 检定计录》相应栏目内,然后用待测表测,记下示数,比较两次示值,据要求判定是否合格 4.5 按照待测仪器的具体量程相应的改变测试条件(例如更换不同阻值的电阻电容或调节电路改变基准 表的示值) ,记录两个表每次测的结果; 4.6 根据下式计算误差: △(%)=(U-V)/Uo×100 式中: U—万用表所测值; V—校准仪的输出电压值; Uo—万用表的满量程值。 4.7 所有检定值的误差均在±2%以内,判校准(检定)合格。 4.8 被检万用表贴限用证,注明仅限用交流电压档。

七、匝数测量仪内部校准规程
1.目的 对匝数测量仪进行内部校验,确保其准确性和适用性保持完好。 2.范围 适用于公司所有使用的匝数测量仪。 3.校准用基准设备 50 匝、300 匝、1200 匝已确认匝数正确的标准线圈各一只 4.环境条件 室温 5.校准步骤 5.1 检查匝数测量仪外观良好,测试壁转动灵活无松动,测试夹松紧正常接触良好,测试线良好无接触不 良现象。 5.2 按下电源开关开启测试仪,数字显示屏正常点亮无缺字现象。 5.3 把红测试夹和黑测试夹短路测试仪应显示零匝。 5.4 分别把 50 匝、300 匝、1200 匝标准线圈套入测试壁进行检测,并填写《计量器具自效验/检定计录》 测试仪如果能够正确显示所测线圈匝数说明测试仪工作正常,性能完好,在测试仪显著位置贴绿色设备完 好标签。如果不能正确显示线圈匝数则测试仪工作异常,应停止使用。 6.不合格处理 检定不合格的测量仪粘贴红色不合格标签,送专业维修站修理校准

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