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华中数控车G71指令教案


华中系统数控车 G71 编程指令教案 教学重点:G71 编程指令格式、编程应用。 教学难点:G71 格式中各参数含义、大小的选取。 教学方法:讲授法、演练法。 教学班级: 设备要求:数控仿真实验室上课、运用投影设备。 教学过程: 一,复习引入: 1,复习 G01\G80 指令编程格式; 2,总结 G01\G80 编程的特点:编写的程序冗长。 3,引出简化编程指令 G71-----外径粗车复合循环 二,新课讲解: (一) ,G71 指令讲解: G71 指令:外径粗车复合循环 1、G71 指令格式及意义:用于粗、精车工件外径。 G71 U N(ns) …… …… N(nf) …… 各参数含义: U—切削深度(背吃刀量、每次切削量),半径值,无正负号, 如下图中的△d。 R P (ns) Q(nf) X Z F

R—每次退刀量,半径值,无正负,下图中的 e; ns—精加工路线中第一个程序段的顺序号; nf--精加工路线中最后一个程序段的顺序号; X—X 方向精加工余量, 直径值, 下图中的△u, 一般取 0.4mm; Z—Z 方向精加工余量, 下图中的△w,一般取 0.2mm; F—进给速度(mm/min) 2、G71 动作运动轨迹: 在图中: (只绘制了下半部分) C——循环起点 实线——进刀路线 虚线——退刀路线 XZ 轴的交点为编程原点 3、使用 G71 编程时的说明: (1)应用 G71 前必须设一循环起点,上图中的 C 点。 (2)G71 程序段本身不进行精加工,粗加工是按后续程序段 ns~nf 给定的精加工编程轨迹 A→A′→B→B′,沿平行于 Z 轴方 向进行。 (3)G71 程序段不能省略除 F、S、T 以外的地址符。G71 程序段 中的 F、S、T 只在循环时有效,精加工时处于 ns 到 nf 程序 段之间的 F、S、T 有效。 (4)循环中的第一个程序段(即 ns 段)必须包含 G00 或 G01 指令, 即 A→A′的动作必须是直线或点定位运动,但不能有 Z 轴

方向上的移动。 (5) ns 到 nf 程序段中,不能包含有子程序。 (6)G71 循环时可以进行刀具位置补偿,但不能进行刀尖半径补 偿。 因此在 G71 指令前必须用 G40 取消原有的刀尖半径补偿。 在 ns 到 nf 程序段中可以含有 G41 或 G42 指令,对精车轨迹 进行刀尖半径补偿。 (二)G71 指令编程实例: 学习 G71 指令格式及编程,完成下图的工艺分析和加工程序 编制。零件毛坯尺寸Φ 52X100mm。 1,工艺分析:下图为典型的阶梯轴类零件,应用车床进行车 削加工。粗车时:吃刀深度(单边)取 1~1.5, 主轴转速 800r/min, F 取为 120mm/min。 精车时,X 方向留 0.4mm 余量(双边) ,Z 方向留 0.2mm 余量,主轴转速 800~1000r/min, F 取 80mm/min。 刀具为 1 号外圆刀。, 2,程序清单 加工程序: O3536 N10 M03 S800 T0101 N20 G00 X54 Z62 (定位到循环起点)

N30 G71 U1 R0.8 P40 Q130 X0.4 Z0.2 F120 (G71 自动完成工件粗加工)

N40 G00 X17 Z62 (精加工开始程序段) N50 G01 X17 Z60 F80 N60 N70 X20 Z58.5 Z43

N80 G02 X26 Z43 R3 N90 G01 X31 N100 X34 Z38.5 N110 Z25 N120 X50 Z15 N130 Z0 (精加工结束程序段)

N140 G00 X100 Z100 N150 N160 M05 M30

三,课堂练习 运用所学 G71 知识完成下图加工程序的编制。 毛坯:铝棒Φ 35X150mm, 刀具:一号刀为外圆车刀。

四,课堂小结:重点、难点知识回顾总结。


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