当前位置:首页 >> 机械/仪表 >>

课题二锉削知识教案






用锉刀对工件表面进行切削加工,使工件达 到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度,这种操作 称为锉削。锉削是钳工的主要操作之一。通常在 机械加工以后,或在錾削、锯割以后,以及在部 件、机器装配时用来修整工件。 锉削是一种手工操作,手工锉削的效率是不 高的。但尽管如此,锉削在现代工业生产中还是 不可缺少,因某些工件的表面如样板的成形面、 模具的型腔等,在机械上不易加工,或机械加工 反而麻烦、不经济,或能加工但达不到精度要求, 此时就常常要用锉刀来加工。所以,锉削对钳工 来说还占重要的地位。

第一节 锉 一、锉刀各部分名称



(1) 刀面 (2) 锉刀边 (3) 锉刀尾 (4) 锉刀舌

二、锉刀的齿纹
锉刀的齿纹有单齿纹和双齿纹两种。 1.单齿纹

2.双齿纹

3.锉刀的粗细 锉刀的粗细是按齿纹间(齿距)的大小而定的。锉 刀的齿纹粗细等级分下列几种: 1号纹:用于粗齿锉刀,齿距为2.3~0.83毫米。 2号纹:用中齿锉刀,齿距为0.77~0.42毫米。 3号纹:用于细齿锉刀,齿距为0.33~0.25毫米。 4号纹:用于双细齿锉刀(有时也叫油光锉),齿距 为0.25~0.2毫米。 5号纹:用于油光锉,齿距为0.2~0.16毫米。

三、锉刀的种类和选择 1.锉刀的种类
锉刀分普通锉、特种锉、整形锉(什锦锉)三类。 (1)普通锉

图5-5 普通锉刀的断面

(2)特种锉

(3)整形锉

? 2.锉刀的选择

? (2)锉刀的粗细
表3-1 按加工精度选择锉刀

适 锉刀 粗锉 中锉 加工余量(毫米) 0.5~1 0.2~0.5





合 表面粗糙度Ra值 50~12.5 6.3~3.2

尺寸精度(毫米) 0.2~0.5 0.04~0.2

细锉

0.05~0.2

0.01或更高

1.6

? 四、锉刀柄的装卸

? 五、锉刀的保养 ? 合理使用和保养锉刀,可以延长它的使用寿命, 否则将会过早损坏。为此,必须注意下列使用和 保养规则: ? (1)不可用锉刀来锉毛坯件的硬皮或氧化皮,以及 淬硬的工件。氧化皮和铸造硬皮必须先在砂轮上 磨掉或先用锉刀的前端或边齿来加工,否则锉刀 会很快磨钝。 ? (2) 锉刀应先用一面,用钝后再用另一面。 因为 用过的锉面比较容易锈蚀,两面同时都用,总的 使用期限将会缩短。 ? (3)每次使用完锉刀后,应用锉刷顺着铁纹将残留 的铁屑刷掉,以免生锈。在使用过程中,如发现 锉纹上嵌有铁屑,也要及时清除或用铁片剔掉。

? (4)无论在使用过程中或保管存放的时侯, 切不可把锉刀重迭放置,或跟其它工具和 物件堆放在一起。收藏时应保持整齐,否 则锉齿容易因碰撞而损坏。

? (5) 锉削速度不可太快,否则会使锉刀易于磨钝而 造成打滑。锉削速度一般是每分钟推锉40次左右, 锉硬钢件更应慢一些。在锉削回程时,不应加压 力,以免锉齿磨钝。 ? (6)切不可用细锉刀作粗锉使用和锉软金属(打光除 外),因为软金属的锉屑容易嵌入锉齿的齿槽内, 而使锉刀在工件表面打滑。 ? (7)切不可使锉刀沾水、沾油,以防锈蚀和锉削时 打滑。若锉刀沾有机油,用粉笔涂于锉刀上,然 后用锉刷清除即可。 ? (8)切不可用锉刀当作杠杆撬其它物件,不能用锉 舌作斜铁拆卸锥套,防止损坏锉刀。 ? (9)使用小锉刀、整形锉时,不可用力过大,以免 折断。

? 第二节 锉刀的操作方法
? 一、锉刀的握法

?

锉刀的握法应该随着锉刀的大小和使用地方 的不同而相应改变。较大锉刀的握法是用右手握 着锉刀柄,柄端顶在拇指根部的手掌上,大拇指 放在锉刀柄上,其余的手指由下而上的握着锉刀 柄,左手的握法有三种:

?

中型锉刀的握法。右手的握法与上述较 大锉刀的握法一样,左手只需用大拇指和 食指轻轻的扶持。 较小锉刀的握法,右手 的食指放在锉刀柄的侧面,为了避免锉刀 弯曲,用左手的几个手指压在锉刀的中部。 整形锉刀的握法,它只用一只手握住,食 指放在上面。

? 二.锉削时的姿势 ? 正确的姿势动作,能减少疲劳,提高工作 效率,保证锉削质量。因此,必须掌握正 确的锉削姿势,对一个钳工来说是十分重 要的。 ? 1.台虎钳的高低

? 2.锉削时的姿势

? 3.锉削力的运用 ? 锉削时两手作用在锉刀上的力,应保证锉刀平衡。 因此,在锉削过程中,两手用的力应随着锉刀与 工件接触位置的变化而不断变化。 ? 开始锉出时,左手压力要大,右手压力要小而推 力大,随着锉刀推进,左手压力逐渐减小,右手 压力逐渐增大。 ? 当锉刀推到工件中间时,两手压力相同。再继续 推进锉刀时,左手压力逐渐减小,右手压力逐渐 增大,左手起着引导作用。 ? 锉刀回程时不加压力,以减少锉齿的磨损。

? ? ? ?

三、工件的夹持 1)工件最好夹在台虎钳的中间。 2)工件要夹牢,但不能使工件变形。 3)工件伸出钳口不要太高,以免锉削时工 件产生振动。 ? 4)夹待已加工面和精密工件时,在台虎钳 口应衬以较软材料的钳口衬(-般用铝或紫铜 制成),以免表面夹坏。

? 四、基本锉削方法 ? 锉削基本方法有三种:顺向锉、交叉锉和 推挫。 ? 1.顺向锉

? 2.交叉锉

? 在锉平面时,不管是顺向锉还是交叉锉, 为了使整个加工面能均匀地锉削,在抽回 锉刀时,每次要向旁边略为移动。

? 3.推锉

? 锉平面时,常用钢尺或刀口直尺以透光法 来检查其平直度。刀口直尺沿加工面的纵 向、横向和对角方向多处检查。如果检查 处在直尺与平面间透过来的光线微弱而均 匀,表示已比较平直,如果检查处透过来 的光线强弱不一,则表示平面有高低不平,

? 第三节 各种表面的锉法 ? 一、锉直角平面

? 垂直度是用角尺以透光法来检查。检查时, 将直角尺的短边小心地贴紧在A面上,从上 向下移动,至长边与B面接触即止,作透光 检查

? ? ? ? ?

二、锉曲面方法 1.锉削外圆弧面 锉削外圆弧面有两种方法: (1)顺着圆弧锉 (2)横着圆弧锉

? 2.锉削内圆弧面 ? 锉削内圆弧面时,锉刀同时要完成三个运 动:
? ? ? ? ? ? (1)前进运动。 (2)向左或向右移动(约半个 到一个锉刀宽度)。 (3)绕锉刀中心线转动(顺时 针方向或逆时针方向约转 动90°左右)。

? 如果只作前进运动,锉出的内圆弧不圆滑, 出现棱角

? 3.锉内外圆弧面实例 ? 凸轮的曲面,在划线、铣加工后往往留有 很少余量待钳工修整。铣内圆弧A处如果恰 好没有等于内圆弧半径这样的铣刀,那么 就要由钳工来修整。

? 4.球面的锉法 ? 锉圆柱形工件端部的球面时,锉刀在作外 圆弧锉法动作的同时,还需要绕球面的中 心周向作摆动

第四节 锉 配 通过锉削,使一个零件能配入另一个零 件的孔或槽内,且紧松程度符合要求,这 项操作叫做锉配 例1: 配键

? 二者间配合要求如下
? (1)键与轴槽要求配合得较紧。 ? (2)键与轮毂槽要求配合较松

? 。

? 例2:内外六角形工件的锉配
? 内外六角的锉配,是钳工在学习锉配及工具制 造中常见的锉配工作之一。一般要求内外六角相 配后,能够达到六面互换,配合面的间隙不大于 0.04毫米。

? 锉配内外六角前可先做两块辅助样板,即 外六角120°样板和内六角120°样板,

? 外六角锉削步骤

? 内六角加工步骤: ? (1)按外六角尺寸划出内六角的加工线:将工件放在标准平板上,先用 高度游标尺,在工件的正反两面划出内六角的十字中心线。再根据此 中心线用作图法在两面划出内六角的加工线,然后按六角对边尺寸 (一般常缩小1~2毫米)钻孔,去掉内六角余料。 ? (2)粗锉六角形,一般锉至离线0.1毫米左右。 ? (3)精锉六角形三个相邻面(1,3,5面),用外120°角度样板测量角度, 并用外六角形柱体试配检查面的边长及其120°角度。 ? (4)精锉六角1、3、5面的对面2、4、6面,用同样方法检查,最后认 定一面将外六角形柱体l、2面用角塞入内六角l、2面,用同样方法塞 入其它的面,达到外六角角塞入即可。 ? (5)用外六角对各面进行试塞,这时若六面都能嵌进一些,就要用透光 法和涂色法来检验并加以修正。在修正时就要注意面与面之间应该互 借间隙,经过反复检查,反复的修锉,直至外六角形柱体全部嵌入内 六角之中,最后作调向试配,用涂色法检查修正,使其达到六面全部 能轻松自如地推进,且各面均能互换,这时内外六角锉配即告结束。 ? 内外六角锉配,最关键的是外六角形柱体的每个尺寸、角度都应准确, 最后嵌入时才能达到互换要求。

? 第五节 锉削时的废品分析和安全技术
表3-2 锉削时的废品分析及防止方法

原因 废品形式 1.台虎钳将加工过的表面夹出伤痕 2.夹紧力太大,把空心件夹扁 3.薄而大的工件没夹好,锉时变形 1.操作技术不熟练,锉刀摇摆 2.锉刀工作面中凹 3.用力不当,使工件塌边或塌角 1.划线不对 2.没有掌握每锉一次的锉削量而又不及 时检查,超出尺寸界限 1.锉刀粗细选择不当 2.粗锉时锉痕太深或细锉余量太少 3.锉屑嵌在锉纹中未清除 1.没选用光边锉刀 2.锉刀打滑把邻边平面锉伤

预防方法 1.夹紧精加工件应加铜钳口 2.夹紧力不要太大,夹薄管最好用两块弧形木 垫 3.夹薄而大的工件要用辅助工具 1.掌握正确的锉削姿势,采用交叉锉法 2.选用锉刀时要检查锉刀锉面,不能使用凹面 锉刀 3.用力要平衡,要经常测量、检查,随时校正 1.检查图纸,正确划线,要仔细复查 2.对每锉一次的锉削量要心中有数,锉削时思 想要集中,并经常检查 1.合理使用锉刀 2.粗锉时应始终注意粗糙度,避免深痕出现, 要有适当的余量留给细锉 1.锉削垂直面时应选用光边锉刀或锉刀边磨成 光边 2.锉削时要注意力集中,不要锉到邻边

工件夹坏

工件表面中凸

尺寸和形状 不准确

表面不光洁

锉掉了不该锉的 部位


相关文章:
课题二锉削知识教案_图文.ppt
课题二锉削知识教案 - 锉 削 用锉刀对工件表面进行切削加工,使工件达 到所要求
锉削 教案-马林.doc
锉削 教案-马林 - 德昌县职业高级中学教案 专业 级班课题 专业部/教研组长审批 : 年月 日 1.知识与技能: 1. 锉削定义及掌握正确锉削姿势、动作要领。 2. ...
2.1锉削2.doc
2.1锉削2 - 教 编号:SHJD-508-11 案 首 页 流水号: 版本号:A/O 授课日期 班级 课题: 锉削 教学目的要求:锉削工艺基本知识;掌握锉削加工工艺; 教学重点、...
钳工教案3-2锉削.doc
钳工教案3-2锉削 - 课题: 锉削 课题 教学目的: 教学目的: 1、 了解锉
钳工 锉削 公开课教案.doc
钳工 锉削 公开课教案 - 课题 教学内容 教学目标 项目五 知识目标:1、了解锉刀的主要分类 2、掌握锉刀的选择方法 锉削 第二节 锉刀的分类及选择 情感目标: ...
钳工艺与技能训练第一单元课 题二锉削.doc
钳工艺与技能训练第一单元课 题二锉削 - 课题: 授课时间: 课题二 平面加工
锉削教案.doc
锉削教案 - 2012 年全省技工教育和职业培训 参评教案 参评组别 专业分类 B 机加工 课程名称 钳工工艺与技能训练 锉削 作者姓名 单位 李 震 济宁市第二高级技工...
锉削教案.doc
锉削教案 - 项目教学方法锉削... 检查出勤并记入周报表 教学组织 2、引导学生进入学习状态 复习...11-锉削教案 暂无评价 4页 1下载券 课题二锉削知识教案 44...
钳工的基本课题Ⅴ:锉削姿势教案修改稿.doc
钳工的基本课题Ⅴ:锉削姿势教案修改稿 - 新乡市高级技工学校教案 学科 章节 钳工 § 1.1 课时 教师 35 小时 范国权 题目:锉削姿势 目的要求: 1、了解锉削的...
汽车维修钣金工教案1.2.doc
汽车维修钣金工教案1.2 - 教案 课次 周次 课题 知识目标: 1.让学生了解锉削基础知识 2.让学生熟悉锉削的过程及要领 能力目标: 教学目标 1. 掌握锉削的操作...
钳工教学大纲.doc
二. 教学内容和要求 (一) 基本知识 1.掌握钳工的场地要求。 2.了解钳工的...平面划线 二、立体划线 任务三 锉削 课题一. 锉刀 一、锉刀组成 二、锉刀种类...
实训教案锉削.doc
实训教案锉削 - 实践性教学课题教案课题名称授课日期第 10 周授课时数授课班级 锉削 课题序号 5 2012 年 10 月 30 日至...
锉削矩形块教案.doc
锉削矩形块教案 - 钳工教案 导者:刘波 学校:四川省经管校 【课题锉削矩形块 【教学目标】 知识目标:1.了解锉削时锉刀正确握法和正确操作姿势。 2.掌握矩形块...
11-锉削教案.doc
11-锉削教案 - 江苏省技工院校 教案首页 授课日期 班级 1409 课题: 第十一讲 锉削 教学目的要求: 1、了解锉削的概念; 2、掌握锉刀的选用原则;3、了解 锉削的...
钳工生产实习教案要点.doc
钳工生产实习教案要点 - 钳工技能训练 班 级: 指导教师: 实训时间: 2012-2013 学年度第一学期 目 录 课题一 入门知识. ... ...
钳工生产实习教案锉削_图文.txt
课题锉 削 授课班级: 授课日期: 教学目的及任务: 1.了解锉削定义、精度及...三、操作知识 1.锉刀柄的装拆方法 2.平面锉削姿势 ①锉刀握法 A.大于250mm...
钳工锉削技能实训教案_图文.doc
钳工锉削技能实训教案 - 上海市高级技工学校 生产实习课题教案( SIMC-QR
平面锉削教案.doc
课题名称 授课日期 授课时数 授课班级 平面锉削 第2周 1 课时分配 分课题名称...锉削知识教案 45页 5下载券 教案4-锉削 暂无评价 5页 1下载券 11-锉削...
平行直角块的锉削实训教案.doc
平行直角块的锉削实训教案 - 《平行直角块的锉削》实训教案 学科类别 授课班级 能力 目标 钳工 焊接一年级 课题 平行直角块的锉削1 2013.5.16 课型课时教者...
《钳工入门实习》实施性教学纲要.doc
课题三、锉削入门 教学要求: 1、掌握锉削的姿势、动作; 2、懂得锉削时的安全文明知识教学内容: 1、锉刀的握法; 2、站立姿势及锉削动作; 3、锉削方法; 4...
更多相关标签: