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止回阀操作说明书


止回阀操作说明书
止回阀也称作逆止阀或单向阀,用来防止管路中的介质倒流。它属于自动阀门,其启闭 动作是依靠管路内介质本身的能量来驱动的,无需外力。

一、技术参数
压力等级 规 格 1500Lb 6" -29℃~425℃ 水、油品

工作温度 适用介质

三、结构和主要材料
1. 结 构
止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣、摇臂、阀座等组成,见旋启式止回阀结构示意图。止 回阀分成升降式和旋启式两大类,API 6D 中仅包括旋启式止回阀,其关闭件是阀瓣,它有 一个、两上或多个,分别称作单瓣旋启式止回阀、双瓣旋启式止回阀和多瓣旋启式止回阀。 阀瓣呈圆盘(或半圆盘)状,它通过摇臂可绕位于阀内通道上方的销轴旋转而启闭。按其连 接方式,止回阀分成对夹式和法兰连接两种,对夹式又有单瓣对夹式和双瓣对夹式之分。本 阀门属单瓣旋启式止回阀,法兰连接。 2.主要材料

名称 阀体、阀盖、摇臂、支架 螺母 螺栓

材料 WCB A194 2H A193 B7 阀瓣 垫片 阀座

名称

材料 WCB 堆 D812 2Cr13+柔性石墨 25 堆 D802

四、特点
1. 旋 启 式 止 回 阀 流 体 阻 力 较 小 2. 阀 内 通 道 介 质 流 动 方 向 受 到 限 制 3. 低 压 状 态 下 , 密 封 性 能 受 到 影 响

五、选用与安装 1 选用
主 要 考 虑 使 用 工 况 和 操 作 要 求 :止 回 阀 的 品 种 和 规 格 很 多 ,应 按 使 用 工 况( 如 工 作 介 质 ,操 作 压 力 ,操 作 温 度 ,管 路 通 径 等 )以 及 安 装操作要求(如连接方式)来选用适当的止回阀。
1.1 材料选用: A105、WCB 主要适用于非腐蚀性介质。如油、气、水等。 304、CF8 主要适用于硝酸类介质。 316、CF8M 主要适用于醋酸类介质。 1.2 根据温度选用 ASME B16.34 规定了 ASTM 各种材料的压力温度等级,该标准详细地规定了各种压 力等级,不同壳体材料在各种操作温度下的最大工作压力(表压) ,它是设计和选用阀门的 主要基准之一。因而,选用止回阀时必须由操作压力和操作温度按压力温度等级(ASME B16.34)来确定所选用止回阀的材料(指壳体)和压力等级(指公称压力) 。如果操作温度、 压力超负荷运行,可能导致阀门损坏。选用阀门时应充分考虑各种工况条件,避免阀门超负 荷运行。 1.3 操作温度过高或过低时, 为防止烫伤或冻伤操作人员和温度损失, 应在壳体上加保温层。 1.4 阀门的壳体壁厚均按 ASME B16.34 的规定留有腐蚀余量。 用户按不同介质(特别是有毒、 有害介质)对阀体的腐蚀率计算出阀门的使用寿命。一旦超过使用寿命,必须更换阀门。

2 安装
2.1 出厂前,止回阀已按相关标准进行了检验和各项性能试验达到了标准要求,并清除了阀 腔内外的油污和杂物,用封头封堵了止回阀的进出口通道。 2.2 安装前,应取下进出口两端封头,认真检查阀内腔及阀瓣、阀座密封圈等内件是否有污 物附着,擦洗阀瓣和阀座两密封面。应检查各连接部位的螺栓、螺母是否在运输和存放过程 中产生松动,如发现应均匀拧紧。 2.3 旋启式止回阀安装位置可不受限制,但通常安装于水平管路,也可安装于垂直或倾斜管 路, 但后两者应注意使阀瓣向上方开启, 以防止影响关闭, 并可依靠阀瓣自重提高密封性能。 带有借助弹簧力关闭的双瓣旋启式止回阀不受此限制。 2.4 安装止回阀时,应特别注意介质流动方向,阀体上已标明规定介质流动方向的箭头。安 装时必须使介质正常流动方向与箭头指示方向相一致,否则就会截断介质流动。 2.5 按设计的连接方式将止回阀固定在管路上,固定后不应使阀体承受较大的拉、压、弯曲 或扭曲应力。

六、使用操作与维护保养
1 使用操作
止回阀是自动阀门,无需借助外力操作,依靠管路内介质的能量,即可使止回阀动作。 当管路中介质正向流动时,阀瓣开启,使介质通过。反之,管路介质反向流动时,阀瓣就会 关闭,达到防止介质倒流的目的。

2 维护与保养
2.1 止回阀应存放于干燥通风的室内,不允许露天存放。两端通道口用封头封堵,以防杂物 进入。 2.2 长期存放的止回阀应定期检查,清除内腔污物,并在加工表面上涂黄油。 2.3 管路上安装运行的在役止回阀应定期检查运行是否正常。发现小故障应及时排除,如有 较大故障应拆下进行维修。 检修装配后的止回阀应重新进行密封试验。 排除故障及检修情况 应有详细记录。 2.4 阀门在带压运行状态下不允许对阀门进行焊接维修、不允许随意拆除、更换阀门零件。

七.故障及其排除方法 故障
内漏(指阀瓣与阀体阀座两 密封面间泄漏)

原因
1.密封面附着污物

排除方法
1.消除阀瓣和阀座密封面上 2.重新加工阀瓣和阀座或更 换密封件。

2. 密封面因水力冲击而损坏。 的污物,用煤油清洗干净。

外漏(包括阀体与阀盖连接 处泄漏)

阀体与阀盖连接处外漏: 1.连接螺栓紧固不均匀或预 紧力不足。 2.法兰密封面损坏。 3.垫片安装偏歪错位及垫片 破损或使用过久失效。

1.均匀地拧紧阀体与阀盖处 的连接螺栓螺母。 2. 重新加工修整法兰密封面。 3.更换新垫片正确安装。


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