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C7050塔机安装方案


C7050 塔机安装方案
一、编制依据 1、四川建筑机械厂《C7050塔式起重机使用说明书》 2、 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 3、 《塔式起重机安全规程》GB5144-94

二、塔机的选型及基础位置、吊钩高度确定 根据混凝土施工强度的需求及后期钢栈桥、闸门及其埋件安装的需要,该工 程选用一台 C7050 塔式起重机,该塔机最大起重 20t,最大工作幅度 70m,端部 起吊 5t。根据本工程实际地形限制及工程的需要,选用臂长 40m(端部起重 10.7t) 。综合考虑地形及汽车吊的性能,决定将起重臂及平衡臂在 643 地面安装 完成后整体吊装,该塔机组装件最大吊装水平距离(1p 配重) :36.65 米,单件 最大重量(配重臂) :14.8 吨,并由此确定使用 130t 的汽车吊。塔机重要安装 件:固定支脚、塔身标准节(标准节尺寸为长×宽×高 2.5×2.5×5.78m) 、滑 动底座、内塔身、套架、回转支承。 综合考虑进水塔体型及平面布置,保证塔机最大工作覆盖面,拟将该塔机布 置于电站进水口边坡 EL614 马道上, 具体参见《C7050 塔机平面布置图》 、 《C7050 塔机立面布置图》《起重臂、配重臂吊装示意图(1-3)。 、 》 塔机基础平台高程为 614,混凝土基础厚 1.7m,进水塔最终高程为(含塔顶 启闭机室)662.6m,考虑小车及吊钩高度 4.6m,最终吊钩高度为:662.6-614 -1.7+4.6=51.6m,所需塔身标准节数为:51.6÷5.78=8.9 节,取 9 节。由 塔机说明书说明,塔机自由高度为 77.9m〉51.6m,故本次塔机安装不须使用附 着装置。 三、施工准备 1、组织有关人员学习塔机使用说明书,熟悉掌握塔机各个部件的性能、要 求及注意事项。 2、充分了解塔机的各主要部位连接、安装要领,全面掌握塔机的有关知识 和安全操作规程。

3、准备 130 吨轮胎式起重机一台,全站仪一台,枕木、木楔、铁丝、钢丝 绳、绳扣、大锤、套筒扳手、活动扳手、千斤顶等常用工具。 4、施工现场的道路进行铺设和平整,并清理障碍物等。 5、先对塔机砼基础及预埋件进行验收,预埋件位置准确、砼强度达到 90% 方可进行整机总装。 6、由塔机司机对塔机进行检查,检查如下: (1)、钢结构构件有无开裂与脱焊。 (2)、钢丝绳是否牢固可靠,是否合乎要求,绳扎头是否可靠。 (3)、各部件电器及元件是否正常。 (4)、爬升机构导向轮是否转动灵活,与塔机间隙是否合乎要求。 (5)、顶升液压装置是否正常。 (6)、对需拆卸的螺栓及销进行浸没除锈处理,埋在地下部分要清理泥土。 (7)、塔机的各部件是否有遗漏。 7、将电源引入塔机专用配电箱。

四、塔机安装要求 1、基础采用支脚固定式,浇筑前预埋四个固定支脚,其标高相对误差控制 在 2mm 之内(基础及固定支脚型式及施工另见《塔机基础施工方案》)。 2、支脚钢底板与板凳及锚筋之间焊接牢固。 3、做一组防雷接地,接地电阻值不大于 4Ω 。接地体选用:1.5m 长,φ 33 ×4.5mm 的钢管。接地体应埋在潮湿的地方,如果土壤导电不良,应该在凹处埋 入氯化钠,然后灌水。 4、砼浇筑前对钢筋和固定支脚安装尺寸进行检查,确认合格后进行下道工 序。 5、固定支脚安装时必须保证固定支脚顶面高出钢筋砼基础顶面,保证鱼尾 板安装高度 150mm。

五、塔机的安装 1、主要安装步骤 安装过程中要注意检查各个部分电路是否完整,电气设备是否齐全。

安装固定支脚─>安装塔身标准节到预定高度(根据现场地形及施工需要, 决定一次性吊装 4 个标准节,此时吊钩高度高于 643,塔机有足够的回转空间, 以后随着进水塔增高按工程需要进行顶升加节至最高高度) ─>安装滑动底座─> 安装内塔身─>安装顶升套架─>安装回转支承─>安装驾驶室─>吊装平衡臂及 卷扬机、配电箱、─>先吊装一块配重块─>吊装撑架系统及起重臂(包括小车牵 引机构和小车)─>吊装剩余配重块穿绕有关绳索系统─>检查整机的机械部件, 结构连接部件、电气部件等─>调整好各安全保护装置─>进行试车。 2、安装程序 (1) 、安装固定支脚,在安装场地将 4 个固定支脚用对角线杆连接定位。将 一个塔身标准节与固定支脚的鱼尾板连接。将装配部件吊入基础坑内。安装时, 固定支脚的一个支腿穿过一根φ 42,长 1300mm 的螺杆,楔牢三个支腿的下方, 然后再拧第四个支腿上的螺母调整支脚的水平。用仪器测量,检查塔身是否垂直 以及 4 个立柱的顶部是否水平。测量合格后,浇筑基础混凝土,待其干硬达到设 计强度后再进行上部标准节安装,一直到预定高度。再安装滑动底座,并将内塔 身销紧在滑动底座上。 (2) 、安装顶升套架,将套架吊至最后一节标准节上,把套架与下面标准节 联接好,然后装上爬升梯,将液压站吊至爬升平台的油缸侧。 (3) 、套架安装完毕后,开始准备安装回转支承及驾驶室,先将回转支承销 紧在内塔身上,把爬升梯销紧在回转下支承上。安装减速器和电机。然后对驾驶 室进行吊装,并装入相应电源电缆。 (4) 、安装平衡臂及塔头斜撑(具体布置见附图) a、先在地面拼装好平衡臂各节,做好安全验收,且平行于建筑物放置; b、将平衡臂拦杆连接成整体,并绑固; c、吊平平衡臂,起高,将平衡臂根部与回转支承销固然后安装起升机构; d、安装平衡臂拉杆并穿绕好用于张紧拉杆的钢绳,吊上一块最大的配重。 e、吊装塔头斜撑,上部与平衡臂拉杆销紧,下部与平衡臂根部节销紧, 然后张紧拉杆。 (5) 、安装起重臂(具体布置见附图) a、在地面上将起重臂各节拼装成一体; b、安装牵引小车并绑固,组装拉杆,并绑固;

c、将起重臂平行吊起,臂根部与回转支承销固; d、汽车吊继续起高,将起重臂端部抬起成一定倾角度; e、上拉杆并张紧后放平起重臂,补齐平衡臂配重。 (6) 、配重的吊装 将原先预制好的砼配重块,按从大到小的顺序吊装至平衡臂配重框架,吊 装时借助人力用绳拉定位,慢慢地吊入配重臂框架内,用钢轴销好砼配重块。 (7) 、牵引绳的缠绕,牵引绳的一端固定于小车的一侧,绕经吊臂前端导向 滑轮,上弦杆吊滑轮,牵引机构滚筒缠绕四至五圈,再经由吊臂根部导向滑轮, 固定在小车的另一侧。 (8) 、起重绳的缠绕,起重绳由起升机构卷筒放出,经由旋转体心轴中孔, 塔顶导向滑轮,下引经吊臂根部导向滑轮,载重小车一滑轮下降地面,经由吊沟 三滑轮,上引经小车另一滑轮,转向固定于吊臂前端。 (9) 、顶升 a、检查油管各处接头,进行空缸试动作,不能有漏油现象,排除油路中的 空气和水份,并且按照说明书要求做好顶升配平; b、提升套架使之上升到直至能允许引入一个塔身标准节的距离; c、装配好半个塔身标准节,并把它吊挂于套架人字转臂上; d、重复进行另一边的操作; e、把两个半标准节挂在套架上后,转动套架人字转臂,以便将两个半塔身 标准节放置在内塔身四周,用销轴安装两个半标准节,然后将其与下部标准节销 固; f、反复进行以上操作至工作高度,最后一个塔身标准节安装好后,用标准 的鱼尾板销轴把滑动底座连接在最后一个塔身标准节上, 然后把连接滑动底座和 塔身标准节的承载板装上。 (10) 、安全装置及其操作要求 a、起升高度限位器:它是通过装在起升机卷筒轴一端的螺杆轴螺母和限位 开关来实现,起升机构启动时,螺杆轴转动螺母发生轴向移动,当吊钩起升将超 过规定的起升高度时,限位开关被触发,从而切断电机起升电源,吊钩停止向上 提升,但可下降。

b、起重量限制器:它是由一套变形装置和行程开关组成,起重量的大小转 换成弹簧的变形量和拉杆的位移大小。当起升载满达到最高额定越重量的 105% 时,行程开关被触发,切断电机起升和变幅电源,吊重不能提升只能下降。 c、起动力矩限制器:塔机塔顶后侧之弦杆上装有起重力矩限制器,起重力 矩限制器由变形装置和选种开关组成,当起动力矩达到额定力矩的 105%时,限 制开关被触发,切断电机起升和变幅电源,吊钩不能起升和向外变幅,只能下降 与向内变幅。 d、变幅限位器:它是通过装在变幅滚筒一端的螺杆轴,螺母和行程开关来 实现。变幅机构运行时,螺杆轴转动带动螺母发生轴向移动。当小车在变幅运动 中达到规定幅度时,限位开关被触发,切断变幅电机电源,变幅小车不能继续变 幅运行。

六、安全施工及环保措施 1、汽车式起重机安全操作规程 (1) 、起重机在工作之前应将支撑脚撑起,其撑脚底板应用木块垫实,并 使机械保持平衡;行驶前应先将支撑脚收起固定,以保证行驶时安全。 (2) 、机械传动式汽车起重机起吊物件的速度只准用一档或二档。 (3) 、汽车式起重机行走时,应将臂杆落放在驾驶室前的支架上,吊钩要 经过吊索挂在保险杠的两个挂钩上并稍微拉紧,同时也收紧变幅钢丝绳,以防在 行驶中损坏机械。 (4) 、起重机吊起物件做短距离行驶时,其起重量不得超过允许载荷量的 50%,路面必须平坦、坚实,臂杆应对正其车尾方向,物件离地面不得超过 50cm。 (5) 、起重工作时,驾驶室内禁止人员停留;装卸车时,吊起物件不得越 过汽车或拖车的驾驶室,若受条件限制必须越过驾驶室时,则汽车或拖车驾驶室 内不准停留任何人员。 (6) 、操作人员要严格遵守交通规则。 (7) 、吊车在场内移位时,吊车操作工应在确保安全的前提下指挥吊车移 位。 (8) 、在高压电线附近作业时,必须有足够的安全距离以防发生事故。 (9) 、起重作业要有明确的指挥信号。

(10) 、起重机的起重钢丝绳每周起吊前检查一次,捆扎起重物的索具、夹 具、每次作业前须进行检查。 2、起重机械安装运行应符合以下规定: (1) 、起重机械应配备荷载、变幅等指标装置和荷载、力矩、高度、行程 等限位、限制及连锁装置。 (2) 、操作司机室应防风、防雨、防晒、视线良好,地板铺有绝缘垫层。 (3) 、设有专用起吊作业照明和运行操作警告灯光音响信号。 (4) 、露天工作起重机械的电气设备应装有防雨罩。 (5) 、吊钩、行走部分及设备四周应有警告标志和涂有警色标。 3、 安装、 拆卸塔机人员必须经专门培训, 具有特种设备安装拆卸许可证件, 并应有技术人员和安全人员在场监督。 4、必须严格遵守塔式起重机说明书的规定程序安装和拆卸。 5、顶升作业时不得进行回转和起吊。 6、靠近架空输电线安装拆卸,应采取安全保护措施。 7、安装起重臂时,应挂好揽风绳,捆好栏杆,做到起吊平稳。 8、对安装拆卸人员使用的工具、安全带、安全帽等应进行检查,不合格者 立即更换。 9、起重机的拆装应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应 停止作业。 10、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确 的指挥信号进行指挥,所有参加拆装作业的人员都应听从指挥,如发现指挥信号 不清楚或有错误时,应停止作业,待联络清楚后再进行。 11、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系 好安全带, 熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程, 当发现异常情况或疑难问题时, 应及时向负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当而造成事故。 12、参加安装拆卸的人员必须精力集中,专人指挥,相互配合,严禁酒后 作业。 13、塔机安装完成后必须向当地特种设备管理部门申请验收 ,进行空载、 静载、动载试验,合格并办理特种设备安全使用许可证后方可进行吊装作业。静 载试验吊重为额定荷载的 125%,动荷载试验吊重为额定荷载的 110%。

14、事故应急救援预案:作业前全部进行应急培训、演练,作业中准备救 护用车 1 辆,随时做好与卫生院的联系,确保急救通道的建立。 15、环境保护:按照国家相关环境保护的法律、法规和规章,防止由于施 工造成的环境污染和破坏,对安装塔机时所产生的含油废水全部集中,然后进行 油水分离后,将水排入排水沟,分离的油质,另行处理。

七、人员组织安排 1、现场总指挥: 2、技术负责人: 3、安装拆卸电气负责人: 4、安全监督检查员: 5、作业人员:130t 汽车吊司机、起重工、25t 汽车吊司机、起重工,机械 工 4 人,电工 2 人,普工 4 人。

八、安装计划安排:2006 年 10 月 1 日-10 月 10 日。


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