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电声知识培训资料



电声知识培训资料

電聲知識培訓資料

東莞市居勝電子有限公司 2007年5月

目綠
一﹑揚聲器的發展簡史及分類簡介. 二﹑電動式揚聲器的結構及零部件的名稱作用. 三﹑揚聲器的制造工藝流程介紹及常見故障分析. 四﹑揚聲器的工作原理及種類簡介. 五﹑電動式揚聲器主要電聲參數及測量方法. 六﹑揚聲器各部件的作用. 七﹑抽樣檢嚴綱要. 八﹑3Q6S的定義. 九﹑議器設備操作方法. 十﹑揚聲器部品知識. 十一﹑QC七大手法運用 十二﹑公司簡介. 十三﹑公司規章制度. 十四﹑做人處事道理.

一.揚聲器的發展簡史及分類簡介
揚聲器作為一種電聲換能器,現在已普邊應用于我們的日常生活, 工作中它的發展史我們可以追溯到1876年2月14日,美國A.G.B ell(貝爾)和T.Watson(沃森)審請電話專利,發明第一個實 用的電話受話器.三小時之后,伊萊沙?格雷也提出類似的專利審請.但僅 幾小時之差,使人們只記住了貝爾的名字,1924年,美國通用電氣研究 實驗室的C.W.Rice(賴斯)和E.W.Koltogg(凱洛格) 獲得揚聲器專利.一般把Rice和Kollogg作為揚聲器的發明者. 1925年德國的E.W.Siemens(西門子)發明了目前世界上使 用最多的電動式揚聲器. 1919年,A.G.Webster(韋伯斯特)第一個把數學方法運用于號筒設 計.1924年,西屋電氣制造公司的巴C.R.Hanna和J,Slepian論述了號筒設計方 法,雄踞電聲界50年.1975年,美國EV公司的D.B.Keele設計出HR系列的恒指向 性號筒,俗稱”白號筒”. 1921年,Kelley提出封閉箱,1930年,貝爾實驗室的A.L.Thuras提出倒相 箱,并于1932年獲得倒相箱原理的專利. 1944年,H.F.Olson和他的助手J.Presten發明封閉箱的空氣懸浮式設計 并于1949年獲得設計專利,1961年, A.N.Thiele首先提出在定量水平上基本完 整的倒箱設計方法,1971年~1973年,R,.H.Small發表一系列著名文章,奠定了 封閉箱和倒相箱的理論基礎. 隨著六十年代以來立體聲系統的發展,對揚聲器的需求量越來越大,這 期間產生了很多特殊要求的揚聲器,如用于電影院的電影揚聲器以及用于收音 機﹑電視機﹑綠音機內的揚聲器稱為廣播電視用揚聲器等.人們為了區分這些 揚聲器就產生了揚聲器如何分類的問題,揚聲器的種類很多,分類方法也不一, 一般說來可按驅動方法﹑結構﹑用途﹑振膜形狀﹑重放頻帶﹑振膜材料﹑外 形等來區分,一般揚聲器的分類: 1﹑直接輻射式一聲波由發聲元件直接向空氣輻射 按輻射方式分類 2﹑間接輻射式一聲波由發聲元件經過號筒向空間輻射 3﹑耳機式一聲波由發聲元件經密閉空氣室(耳道)進入耳膜 1﹑電動式 2﹑電磁式 按換能方式分類 3﹑壓電式 4﹑隸子式 5﹑電容式(靜電式)

1﹑單紙盆揚聲器 2﹑復合紙盆揚聲器 按結構分類 3﹑號筒揚聲器 4﹑同軸揚聲器 1﹑錐形-振膜為橢圓錐形,振膜為圓錐形 2﹑平板形-振膜為平板形 按振膜形狀分類 3﹑帶形-振膜為帶形 4﹑球頂形-振膜為球頂形 5﹑平膜形-音膜和振膜一體形成平膜 1﹑高保真用-用于高保真系統 2﹑擴聲用-用于舞臺﹑廳堂及有線廣播聲 3﹑監聽用-用于廣播電臺﹑綠音﹑放映室等 按用途分類 4﹑樂器用-用與各種電子樂器發聲 5﹑彩電用-用于彩色電機及各種電視機 6﹑用于建築物房頂內放聲 7﹑用途-用于防水﹑報警﹑地震模擬等 1﹑低頻揚聲器 2 ﹑中頻揚聲器 按工作帶分類 3 ﹑高頻揚聲器 4 ﹑全頻帶揚聲器 1 ﹑圓形 按外形分類 2 ﹑橢圓形 3 ﹑薄形等 1 ﹑鐵氧體磁體-由鋇鐵氧體﹑鍶體氧體組成 按磁路性質分類 2﹑鋁鎳鈷磁提-磁路中的磁體由鋁鎳鈷等組成 3 ﹑稀土類磁體-磁路中的磁體由稀土類組成 1 ﹑紙盆揚聲器 2 ﹑碳縴維揚聲器 按振膜材遼分類 3 ﹑ PP盆揚聲器 4 ﹑鈦膜揚聲器 5 ﹑防彈玻鉛盆揚聲器等

由上面介紹可以知道揚聲器的類型有幾十種,而且其類型還在不斷發展, 各種類型的揚聲器其工作原理和結構不相同,要求也有不同,其中使用數量最 多﹑ 最廣泛的是直接輻射式的動圈式(電動式)紙盆揚聲器,電動式揚聲器自 1925年創制以來已有近80年的歷史,結構上經過了多次改進,使電動式揚聲器性 能有了較大的改善,它的工作原理簡介如下: 電動式揚聲器不是將電能直接變換成聲能,而是利用載流導體(由音頻電流 饋電的音圈)在永久磁體的磁場之間的相互作用,使音圈振動而帶動振膜振動. 其能量變換方式是電能-機械能-聲能. 電動式揚聲器的發聲原理基于其力效應和電效應,其中的道理可簡述如下:音 圈在磁場中的受力情況如下圖1.中間是圓柱形的N極,外環為S極,磁場B 的方向有N極至S極,在磁縫隙中有音圈 (導線環).若電流由”⊕”端流入,由” N S S ⊙”端流出,則音圈所受力F的方向弗來 明左手定則決定(如左圖2):左手平伸使 拇指和其余四指垂直.如磁場B的方向指 向掌心,其余四指指向電流方向,則拇指 所指方向為音圈受力的方向,如圖1中箭 頭所示.如改變電流方向,則力F的方向變 隨之改變. 電動揚聲器的力效應由下式決定 F=Bli 式中:F為磁聲對音圈的作用力,N; B為磁隙中的磁感應密度,Wb/㎡; I為音圈導線的長度,m; i為流經音圈的電流,A. 一旦音圈受力運動,就會切割磁隙中的磁感線,從而在音圈內產生感應電動 勢,這個效 營稱為電動式揚聲器的電效應,其感應電動勢的大小為 e=Blυ 式中:e為音圈中的感應電動勢,V; υ為音圈的振動速度,m/s. 電動式揚聲器的力效應和電效應總是同時存在,相伴而生的. 隨蔗電流強度和方向的變化,音圈就在磁隙中來回振動,其振動周期等于輸入電 流的周期,而振動的幅度,則正比于各瞬間作用電流的強弱.揚聲器的振膜與音 圈骨架粘連在一起,而音圈繞制在音圈骨架上,故音圈帶動振膜往返振動,從而 向周圍媒質輻身聲波,實現電能-極械能-聲能的轉換.

二﹑電動式揚聲器的結購及零部件的名稱
電動式揚聲器的結購它可以分成三個部分: 第一部分:磁路系統 第二部分:振動系統 如右圖 第三部分:支撐輔助件

(一)磁路系統: 磁路系統提供策動音圈所必需的磁場,與音圈一起組成策動元件,通過電 動力效應,激發振動系統的極械振動,從而向空氣輻射聲波. 磁路系統的形性能直接影響到電動式揚聲器的性能,常用的結構有: a﹑外磁結構:如下圖

優點是磁體體積不受限制,缺點是漏磁較大. b﹑雙磁路結構:如下圖

雙磁路結構是提高磁間隙的磁通量,提高揚聲器的靈敏度,減少漏磁 的一種效率較高的磁路結構. c﹑內磁結構:如下圖

內磁結構的特點是磁體位于工作氣隙的里面,這種結構磁路系統的優點是 漏磁磁通比較小,缺點是磁體體積受到限制. 針對以上三種磁路結構結合常用永磁材料的特性見下圖:

對外磁結構及雙磁結構,我們一般選用鐵氧體永磁材料,其有以下優點: 1﹑Hc大,其矯頑力介于鋁鎳鈷永磁體和稀土永磁體矯頑力間. 2﹑其主要材料為Fe2O3﹑BaCo3﹑SiCO3.材料豐富﹑價格便宜,特別是不含貴重的 Ni﹑Co等金屬,耐氧化耐腐蝕. 3﹑阻率高ρ=104~106ohm/m. 4﹑密度為4.6~5.1×103kg/m3 缺點是剩磁較低﹑溫度系數大﹑易碎. 鐵氧體的原料為Fe2O3,碳酸鹽類及添加劑(高坽土)經出理后預壓,須熱粉碎 成一定粒度的粉料,然后將粉料按一定形狀,尺寸設計制造的金屬模具內壓制成形, 在1200~1400℃溫度下而成. 對內磁結構我們一般選用ALNICO及稀土內NdFeB永磁體. ALNICO材料: 1﹑ALNICO是高Br,低Hc的永磁材料,一般做成長柱形, 2﹑ALNICO本身矯頑力低,所以在使用過程中禁止鐵器工具接觸磁體以免引退磁. 3﹑ALNICO磁體溫度系數小,因溫度變化而發生磁性退化很小,所在議表中用途甚 廣. 缺點是因含Ni﹑Co金屬價格很貴,且材料硬而脆,除了磨加工及電加工外不能 采用其它極械加工手段. NdFeB稀土永磁材料: 1﹑Hc高﹑Br大.

2﹑不含Ni﹑Co金屬價格較低(與ALNICO相比). 稀土類永磁體的出現,才使得重量輕,體積小的元器件能夠制成,如小型 化馬達,微型電聲器件等. 缺點是退磁十分困難. 以上是對磁路系統的介紹,磁路充磁后,它的磁性會自然衰退,但衰退是 很緩慢的,根據材料不同,一般一年間退磁在0.4~1.8﹪. (二)振動系統: 揚聲器的振動系統主要由音圈﹑紙盆和彈波(定位支片)組成,這是揚聲 器的關鍵靈部件,它們的設計是否合理.,質量是否達到要求,將直接影響揚聲 器的各項性能指標. 1﹑音圈:線圈的繞制層數一般都為偶數. 2﹑紙盆:一般采用纖維沉降法,揚聲器的頻響特性,在很大程度上決定于 紙盆的性能,而紙盆的性能又決定與紙盆的材料﹑幾何形狀和加工工藝.一般 來說,對于紙盆材料的要求是同時具備三種特性: a﹑材料的密度ρ要小. b﹑材料的極械強度要大,即材料的揚氏模量E要大,與第一特形合在一起 即要求材料的彈形率E/ρ的值要大. c﹑具有適當的內部阻尼.為打到以上要求,采取各種措施: 2.1﹑在紙漿中加適量碳纖維(具有耐熱﹑耐蝕﹑穩定的優點) ,可以增大 紙盆剛形以提高重放高頻率,因碳纖較輕可以提高輸出聲壓級,另因 有適當的內部損耗可以抑制分割振動,使頻響特性較平坦. 2.2﹑在紙盆上蒸發上一層金屬波(Be)以提高E/ρ. 2.3﹑采用金屬材料,層間填以高阻尼材質. 2.4﹑采用蜂巢式結構,再蒙皮一般平板型皆用. 2.5﹑采用高分子材料如:PP﹑石墨漿合等,這些材料具有E/ρ大和阻尼適 當的特點可獲得寬而平坦的頻響和較低的諧波失真. 3﹑對于不同用途的揚聲器,其對振膜材料性能要求有所不同: 3.1﹑高頻用E/ρ大一般用金屬材料為主. 3.2﹑中頻為減少其失真,一般需盡量擴大頻段避開共振fo時失真,要求 E/ρ大和內部阻尼較大的材質. 3.3﹑低頻用要大E/ρ和大內阻尼. 4﹑定位支片的作用是保證音圈在磁隙中的正確位置而不與磁體相碰,要 求其具有極大的徑向勁度和極小的軸向勁度.可保證揚聲器有較低的 諧振頻率和較小的失真. (三)支撐輻助件: 包括盆架﹑壓條﹑防塵帽﹑焊片﹑引線等.對這些材料一般要求有足夠 的機械強度﹑工藝性﹑可靠性﹑美觀性.

三﹑揚聲器的制造工藝流程及常見故障分析

1.目的 明確本廠揚聲器制作流程,提高發現問題及分析問題的能力. 2.範圍/領域 所有在職員工及新進員工. 3.內容 M1: 喇叭的生產過程一般由開發,設計,試作取得客戶認可方可以投入生產線,少量 試產,流程確認后,方可批量生產. M2:吹氣:吹干凈磁鐵,T鐵,華司,后蓋上面的鐵宵及異物. M3:布膠:T鐵与磁鐵,磁鐵與華司之間,AB膠接著,后罩与后磁. 注意事項:A:B=1:1.膠量适中,混合均勻使用. M4:加間隙規:在鐵芯上加間隙規.目的:使鐵芯与華司保持一個同心圓,防止間隙不 規則使音圈運動時受阻而產生雜音. M5:裝端子:金屬盆架采取鉚接方法,塑膠盆架用螺絲固定. 注意事項:接著端子時不要歪斜,松動,并影響外觀,后產生雜音. M6:盆架与華司接著,同M5.不同之處:塑料盆架与華司之間布一圈黑膠,金屬盆架 与華司邊緣需步一圈補強膠.目的:防止喇叭振動時因接著不良產生雜音. M7:著補強膠:塑料盆架著螺絲處(黑膠),金屬盆架著鉚接處(黃膠).目的:起固定作 用,預防雜音產生. O1:吹塵:用氣槍或吸塵器消除間隙內的雜物,遇到消除不掉之本体選出,清除后再 投放. O2:布彈波膠:使膠量符合作業標準書之規定,且四周均勻途布. O3:穿音圈:在拿音圈時,一定不要著力于線圈部位,防止變形. O4:裝彈波:用甲苯先清洗彈波,再把穿好的音圈一塊安裝到本位上,彈波四周用手 指輕壓,以達到完全接著,音圈安裝到位. O5:著邊布膠與頸部膠:O2頸部A,B膠,涂布方法同M3. O6:裝鼓紙:將良品鼓紙裝入本体,組裝時一定要裝到位,不得發生偏移,并轉音圈規 使頸部完全貼合,使音圈線与端子方向完全一致. O7:布補強膠:為確保頸部接著,不發生頸部漏氣現象. O8:布墊圈膠:同O2. O9:裝墊圈:安裝時一定要完全接著,且不能發生偏移,更不能使邊布發生偏移. 注:不裝墊圈的要壓鼓紙,壓鼓紙時不應使邊布發生偏移,且不得使膠粘附到邊布

及鼓紙上,保持喇叭的外觀良好. T1:焊錦絲線:先用治具固定錦絲線的長度,再焊接著于端子,保持焊接面光滑,但 不要使焊錫粘到端子上. T2:剪錦絲線:剪除端子上多出的部份. T3:焊眼點:之前應把音圈線繞在企眼的錦絲線上,點上焊油,再進行點焊,焊時 要准,快.并檢查是否焊好,然后剪掉長出之音圈線,作業時一定不要傷到鼓紙. T4:充磁:在之前檢查音圈內有無雜物,清除雜物后再進行充磁. T5:布防塵蓋膠:布膠于位置最低方可,膠量要适當,且涂布均勻. T6:點眼點膠:位置準確,布膠時要蓋住焊點的音圈線,使之不能移動且外觀美 觀. T7:加防塵蓋:先良品防塵蓋裝入喇叭,一定要与鼓紙完全接著,否則會漏氣影 響音質. H1:整理弧度:檢查錦絲線是否過長,(是否碰觸其它位置)過短,發現后應選出修 理,并按要求整理好弧度. H2:充后磁:先檢查磁鐵有無破損,位置与磁鐵是否按規定接著,再進行,完成后 要作記號,以便布膠. H3:布后磁膠:先檢查有無后磁,且布膠應布在作標記的那一面. H4:著后磁(套):檢查有無后磁极性反,再裝. H5:絲印:按作業標準書作業. H6:試音:該工作由PQC進行,檢出的動作不良之喇叭由修理員修理后再投放. H7:電子測試:該工作由PQC進行,不良品由生產線處理. H9:包裝 OQA抽檢 存倉 出貨.

四.揚聲器的工作原理及種類簡介
揚聲器分類方法很多,一般用三種方法進行分類:一種方法是按怎樣把電 信號加在振膜上,使之變換成機械力,進而產生聲振動,即按驅動方式進行分 類;另一種方法是按振膜或輻射器形狀進行分類;第三種是按用途分類. 按驅動方式分類: a.電磁式:由聲源信號磁化了的振動部分与磁体的磁性相互吸引和排斥,產生 驅動力,在這種力的作用下振動而發生. b.電動式:聲源信號電流流過音圈產生的磁場与磁体磁場相互作用而形成電磁 力,振膜在這種力的作用下振動而發聲. c.靜電式:把導電振膜与固定電极按相反极性配置,形成一電容,將電信號加于 此電容的兩极,极間電揚變化產生吸引力,使振膜振動發聲. d.壓電式:把壓電元件置于電場中會發生位移(形變),利用這种原理制成揚聲器, 叫壓電揚聲器. 按振膜或輻射形狀分類: 按振膜形狀分類,紙盒形,平板形,球頂形,帶狀形及薄片形等. 平時一提到揚聲器,就會想到錐形振膜揚聲器,也叫紙盆揚聲器,這是目前廣泛采 用的揚聲器類型,由其作為高保真揚聲器系統中的低音揚聲器. 按用途分類: 若按用途進行分類,可分為全頻帶揚聲器,低音揚聲器,中音揚聲器和高音揚聲 器四种.

五.電動式揚聲器主要電聲參數及測量方法
1、 极性 (1)、极性标志 扬声器输入端的极性标志是指在扬声器输入端馈入信号时,扬声器膜片产生 运行的方向与输入端所加信号极性之间关系的标志。 (2)、测量方法 按规定馈给扬声器以瞬时直流电压,引起膜片向扬声器前方运行时,与压正 相连接的输入端为扬声器正极,用红色或符号:“+”表示。 2、纯音检听 (1)、特性解释 在额定频率范围内,馈给扬声器以规定电压的正弦信号,检查扬声器的装配 质量. (2) ﹑测量方法 Ⅰ﹑扬声器单元检听 馈给扬声器正弦信号的电功率为二分之一额定噪声功率:U= WRn/2,一般 在0.3m处检听,在此距离内应无反射物(试听室)。扬声器单元不另加负载。 注: A﹑全频带及低频扬声器检听时,应从共振频率允许偏差下限向高频扫 频。 B﹑中频、高频扬声器检听时,应从分频点频率开始向高频扫频。 C﹑高顺性扬声器检听时,可以在产品标准规定的声负载上进行。应从共 振频率允许偏差下限开始向高频扫频。 D、为便于检查垃圾声、碰圈声和机械声,在共振频率Fo附近必须检听, 但可以规定馈给扬声器以较低的信号电压。 Ⅱ﹑扬声器系统检听 馈给扬声器系统的正弦信号电压及检听距离由标准规定。检听时由系统的 下限频率开始向高频扫频, 有衰减器时,一般将衰减器置于频率响应的平直 位置或产品标准规定的位置。 3、额定阻抗 扬声器的额定阻抗是一个由制造厂规定的纯电阻值,在确定信号源的有效电动 率时,用它来代替扬声器。额定阻抗是指阻抗曲线上紧跟在第一个极大值后面 的极小值。在额定频率范围内,阻抗模值的最低值一般不应小额定阻抗的80% (一般取±20%公差,例8±20%Ω)。 上面提到阻抗曲线----把阻抗值表示为频率的函数。(如下图)

额定阻抗的测试方法: 用替代法进行,馈给扬声器的电流通常选用50mA±10%,测量原理图下:声 频信号发生器有效值电压表RsSPRk
Rs 声频信 发生器 有效值 电压表 Rk SP

测量时开关K先接通被测扬声器。在扬声器辐射面前0.3m内应无反射物。递 增信号频率,若无其它规定,使频率停留在有效值电压表指示的第一个极大值后 面的极小值处,然后将开关K接通Rk并调节电阻Rk,当电阻Rk上的电压与被测扬 声器上的电压一致时,所指示的Rk值即可用于判定是否符合额定阻抗规定的要 求。 阻抗曲线测试方法: : 测量阻抗曲线一般选用恒流法,测试的频率范围为20Hz-20kHz,至少应覆盖 扬声器的有效频率范围,测试时扬声器辐射面前0.3m内应无反射物,除非另有说 明,测试时扬声器单元一般不带障板。测量时馈给扬声器的正弦信号电流优选1 0mA、15mA、100mA,并保持恒定在±10%范围内,通常选用50mA,对大功率低 阻抗扬声器宜选用100mA,对小功率高阻抗扬声器宜选用10mA。声频信号发生 器测量放大器Rs(大电阻)电平记录仪
Rs(大电阻) 声频信号发生器 测量放大器 电平记录仪

4、额定共振频率 共振频率—在扬声器单元的阻抗模值随频率递增变化的曲线上,出现第一个阻抗 极大值时所对应的频率。 测试时有3种按装方式:a、不另加声负载。

c、装在规定的声负载上。 额定共振频率值的允许偏差一般取±15%,例如?0=50±15%Hz,但纸盆如果 是全纸的一般允许偏差取±20%。 测量共振频率通常采用恒压法,原理图如下:声频信号发生器有效值电压 表Rs(大电阻)
声频信号发生器 Rs(大电阻)

有效值电压表

测量时,信号源的输出电压按下式确定: U=√0.1PeNZ (当1W≤PeN≤10W时) U=√0.1Pe0Z (当PeN<1W时) U=√0.1PeOZ (当PeN>10W时) PeN—额定噪声功率 Peo—1W电功率 Z—额定阻抗Ω 测量时扬声器辐射前面0.3m内无反射物,递增给扬声器正弦信号频率,则当电 压表指示第一个极小值时,此时相对应的频率即为扬声器的共振频率。 结合上面的阻抗曲线测量,现在的数字式电声测试系统都是采用恒压法一次性 测试同时得到阻抗曲线及共振频率?0。(如下图)

5、频率响应与有效频率范围: 频率响应—扬声器的频率响应就是用曲线来表示扬声器的输出声压级与频 率之间的关系,这个曲线通常是在自由场条件或半空间自由均条件下测得的。 信号源可用正弦信号或1/3oct的窄带噪声信号测试,测试频率至少应覆盖扬声 器的有效频率范围。 自由场空间声频信号发生 器测量功率放大器测量放大器测量放大器电平记录仪 测量原理图如下

声频信 号发生器

测量功 率放大 器

测量放 大器

测量放 大器

电平 记录仪

有效频率范围—是上限频率和下限频率为界限的频率围。 测量方法:在用正弦信号测得的频率响应曲线上(见下图)

在灵敏度最大的区域内取一个信频程带宽,在其中按1/3oct取4点计算其声 压级的算术平均值,下降10dB划一条平行于横坐标的直线,它与频率响应曲线 高低两端的交点(即?1和?2)所对应的频率范围,即为有效频率范围(对电动 式扬声器,通常用?0作为有效频率的下限频率)。但对于谷值的频带宽度小于 1/9oct的部分不计算在内。 6、额定频带的特性灵敏度级:(LP) 指在规定频率范围内,在自由场条件下,相当于馈给扬声器1W粉红噪声信 号电压,在其参考轴上距参考点1m处所产生的声压级。粉红噪声发生器带通滤 。 波器测量功率放大大器测量放大器有效值电压表自由场空间测量电路原理图:
自由场空间

粉红噪声 发生器

带通滤 波器

测量功 率放大器

测量放 大器

有效值 电压表

由于测量时所加电压或测试时距离不同可用下式换算: Lp=20lgPr/Po-10lgPe/Peo+20lgr/ro 式中Lp—换算到1m,1W时的电压级 dB

Pr—在r处测得的声压 Pa Po—基准声压 20uPa Pe—测试时馈给扬声器的功率 W Peo—参考功率 1W r—测试距离 m ro—参考距离1m 7、谐波失真: : 由失真产生的总谐波声压的有效值与总输出声压的有效值Pt之比称为总谐波失真, 由失真产生的n次谐波声压有效值与总声压有效值之比称为n次谐波失真。 总谐波失真以下式确定 以%计dt=√P2?2+P3?2+……Pn? 2/Pt*100% 以dB计:Ldt=20lg(dt/100) 二次谐波失真以下式表示: 以%计: d2=P2?/Pt*100% 以dB计:Ld2=20lg(d2/100)声频信 号发生器测量功率放大器1/3oct频率分析仪电平 记录仪有效值 电压表自由场空间 测量电原理图:

声频信 号发生 器

测量功 率放 大器

测量放 大器

测量放 大器

电平记 录仪

图1是扫频法失真值以dB表示。

图2是点测法失真以百分数表示 测试报告中应注明输入的功率及测试时的距离。

8、额定噪声功率: 也可称为功率承受能力。 是指在额定频率范围内馈给扬声器规定的模拟节目信号,在一定时间内不产 生热和机械损坏的噪声功率。 一般的试验条件为白噪声信号经带通滤波器后通过功率接到扬声器上试验的 时间要求为100小时。

六﹑揚聲器各部件的作用
T鐵:給磁體產生一個磁氣迴路,并與華司產生一個均勻的磁氣隙, 華司:盆架與T鐵及磁鐵之間的穩固體. 磁鐵:提供恒定的磁場. 盆架:將揚聲器的振動系統和磁路系統組合成一個牢固的整體. 彈波:控制音圈運動方向,減低FO值的變化. 鼓紙:振動板,決定揚聲器的音質. 防塵蓋:保護音圈線洁凈,防止異物進去,并起密作用,補全高音不足, 邊布:鼓紙的輔助物體,保持振動彈性并緩沖鼓紙振動. 音圈:心贓作用,交變電流通過與外界恒磁場作用,振動帶動鼓紙發聲. 墊圈:輔助變步粘盆架,控制因組裝音箱不牢而發出振音或漏氣. 端子:電氣連結點,外線導線與音圈線連結點, 錦絲線:導線,音圈線與端子相連的電氣連結線. 防磁套:屏閉磁場,減少磁場對部元件的應響. 后磁:起輔助作用,緩沖主磁泄磁而應響音質.

七﹑抽樣檢驗綱要
1.什么是檢驗: 對實體的一個或多個特性進行的諸如測量﹑檢查﹑試驗或度量,并 將結果與規定要求比較以確定每項特性合格情況所進行的活動. 2.在質量管理中檢驗的作用: 1)保證作用:保證凡是不符合質量標準的產品不送到下道工序或用 戶手里. 2)預防作用:預防不合格的產品大量出現. 3)評價作用:掌握和評價有關產品質量的實際情況,為質量管理活動 提供必要的信息. 3.檢驗的方法: 1)全數檢驗:是對送檢的一批產品進行逐一檢驗,它是以”個”作為 處理對象的. 全數檢驗的優缺點: 優點:a.傳統方法比較成熟; b.心理上易于接受. 缺點:a.不能適應現代化的大批量生產; b.不經濟,對破壞性的檢驗不適用; c.全數檢驗不等于全數保證(因為對檢驗人員來說錯檢﹑ 漏檢是不可 避免的.,檢驗員的準確率能達到80%,就表示檢驗人員是 合格的. 檢驗人員準確性%=(d-k)(d-k+b)*100% d----檢驗人員確定的不合格數. K----檢驗人員的錯檢數(即把合格品判定為不合格品). b---檢驗人員的漏檢數(即把不合格品判定為合格品). 2)抽樣檢驗:從一批產品中隨極抽取一定量的產品進行檢查,通過檢 查這少量 產品來對這批產品的質量進行判斷,以做出這批產品合 格接收或 不合格接收的結論,它是以”批”作為處理對象的. 抽樣檢驗的優缺點: 優點:a.可節省檢驗費用﹑檢驗時間; b.對破壞性檢驗的場合可以

c.從逐件檢驗發展到逐批檢驗,有利于準時交貨,減少疲勞. 缺點:a.可能在合格中混雜不合格品; b.有錯誤的風險; c.抽樣前要設計方案,增加計劃工作量; d.提供的信息比全檢少. 4.抽樣檢驗有關的名詞: 1)單位產品:為了實施抽樣檢驗而劃分的構成產品的總體的基本單位,如一 臺﹑一米﹑一尺等. 2)批:指一組需要檢驗或驗收的單位產品. 3)批量:批中所含單位產品個數稱為批量,記作:N. 4)單位產品缺陷:沒有滿足某個預期的使用要求或合理的期望,包括安全性有 關的要求. 國際上通常依據缺陷對產品性能及用戶在使用產品中所受的影響,通常把它分 為四個等級: ★ 嚴重缺陷:(致命缺陷) ★ 重大缺陷: ★ 一般缺陷: ★ 輕微缺陷: 5)合格品與不合格品: 合格品:滿足規定的要求. 不合格品:不滿足某個規定的要求. 6)樣本:從批中通過隨機抽樣方式所取出的若干個單位產品的全稱,記作:n. 7)批不合格品率:指批中不合格品數占證整個批量的百分比. P=D/N*100% P----批不合格品率. D----批中不合格品數. N----批量. 5.抽樣檢驗方案: 1)定義:在抽樣檢驗中,確定從一批產品中抽取檢驗的樣品數和判定接收或拒 收該產品的規則,稱為抽樣檢驗方案,記為(n-c).其中n 表示抽取的樣本容 量;c示合格判斷數,即在樣本n通國檢查出有d不合格品,若d≦c該批產品產 合格接收,若d>c則該批產品不合格拒收. 2)分類: 1).按抽取的樣本數分: a.一次抽樣檢驗:對提交的一批產品,通過抽取一個樣本的檢驗結果,就要 做出接收或拒收的判斷,記為(n-c)或(n﹑Ac﹑Re),其中Ac=c﹑Re=c+1. b.二次抽樣檢驗. c.多次抽樣檢驗. d.序貫抽樣檢驗.

2).按檢驗對象的屬性分: a.計數抽樣方案:僅把產品區別為合個品與不合格品,而不直接測定其特形 值的抽樣方案 b.計量值抽樣方案:要求度量產品特性值的具體數值. 6.隨機抽樣: 就是為了排除人的主觀因素,要求抽取的樣品都具有同等機會被抽取到,也 就是說,隨機抽樣是使構成總體的每一個個體都以等概率出現在樣本中的抽樣 法. 隨機抽樣的分為: 1)簡單隨機抽樣; 2)限制隨機抽樣; 3)系統抽樣; 4)非隨機抽樣. 7.計數標準型一次方案: 檢驗程序: 1)規定單位產品的品質特性. 2)規定不合格品及它們的分類. 3)規定AQL值. 4)組成檢查批N. 5)確定抽樣方案. 6)抽取樣本. 7)檢查樣本. 8)批的判斷. 9)檢查批的處理. 確定抽樣方案方法

八.3Q6S的定義
3Q的含義: 好的員工:Quality Worker 好的公司: Quality Company 好的產品: Quality Products 6S的定義: 整理:指區分要与不要的物品,并處理其不要的物品.(短時間內一齊進 行,果斷地進行處理) 整頓:指整齊地把要的東西定位.(充分考慮到作業性,安全性,美觀性 等方面去決定放置方法及放置場所,把表示貫徹到各處角落) 清掃:清掃身邊及車間中的東西使之清潔.(在短時間內認真地清 掃,全體 員工平等地分擔行清掃) 清潔:指保持清潔,無奈什麼人看到,無論什麼人使用都沒有不快感.(機械設 備地板要擦得很亮,導入色彩管理使之產生情潔感,以及注自身的容) 作法:指注意禮儀規矩,平素正確的行為.(寒喧<上,下班 >以及早會用明朗 高聲音進行,電話對應的基本心得:正確,迅速,親切,禮貌) 修養:指遵守工場的各種制度.(經營者管理者帶頭示範,開展對部下的 監督,教育,指導,訓練等活動

九.儀器設備操作方法
1.烙鐵溫度測試儀 作業內容:1)打開溫度計,背面的電池槽置入干電池. 2)將環板套入推杆. 3)將感應器紅邊置入紅色終端,藍色置入藍色終端,按下推鈕, 將余部分接上終端. 4)打開電源開關,檢視顯示屏,當顯示屏顯示室溫時,溫度計便 可使用. 5)將焊鐵頭蘸上新焊劑,使用焊烙鐵觸及要測量的點子工到3 秒內顯示屏將顯示. 6)溫度測試結束后關閉電源. 注意事項:1)感應器易斷,切勿擠壓. 2)感應器壽命約可用作50次測量,需換新. 3)切勿使用稀淡劑或揮發沺.4.溫度計量是塑料制成,不可觸及焊鐵頭 2.Fo机 作業內容:1)接通電源,打開控制面板電源開關. 2)輸出幅度設定,調節輸出幅度按鈕,根據國家標準,設定適當的電壓幅 度(一般為1Vrms). 3)根據待測揚聲器的規格設定待測揚聲器上下限值,按下”低”下限 鍵,調動下限設置轉鈕,使顯示屏顯示正確的下限值,接著,按下”高” 上限鍵,調動上限設置轉扭,使顯示屏顯示正確的上限值. 4)根據待測揚聲器的規格,按下控制面板上CH鍵,選擇或切換適黨的通 道,1適合10─120HZ2適合80─520HZ3適合480─1.2KHz4適合 800─6KHz. 5)根據待測揚聲器規格,按下阻抗鍵,選擇或切換適當的阻抗.2Ω─18Ω 為低阻抗,19Ω─200Ω為高阻抗. 6)電壓偏置調節,按下測試鍵,不接待聲器,調整電壓偏置,使顯示燈” 低””合格””高”之”黃””綠””紅”之燈均不亮,接上待測 揚聲器,若此時顯示燈黃綠紅均不亮或閃耀不定,則調節”電壓偏 置”旋鈕,使其能穩定點亮,重復調節,使其符和要求. 7)按下測試鍵,接上待測揚聲器,此時顯示屏顯示的數字值為被測揚 聲器Fo值,看顯示燈,黃燈亮”低”,表示所測揚聲器不合格,”偏低” 紅燈亮”高”表示Fo值偏高,綠燈亮合格表示符合要求,合格. 8)結束測試后,按起控制面板開關鍵關掉電源. 注意事項:1)頻率範圍設定時,請勿將待測揚聲器接上本機. 2)對未知Fo之揚聲器,頻率範圍之設定可大約Fo值的±50範圍,即了迅 速測知.

3)測試前提前熱機15分鐘. 4)保持儀器周圍通風散熱. 3.電子稱(HT) 作業內容:1)將電子稱放置穩固,利用四角調整腳,使機器保持平穩,注意,控制面板 上水平顯示”汽泡位于圓圈中央”. 2)接通電源線,打開電源開關. 3)當開機字幕顯示屏顯示O后,稱壓保持穩定,電子稱進入使用狀態.4選 擇控制面板上”置零”鍵,單位欄是IEN6T未消失前接著按數字鍵,5 設定顯示屏背光,稱盤上物品大于10d,或按鍵時背光點流,按數字鍵, 4)背光一直點亮,按數字鍵,6取消顯示背光. 5)重量稱取:選擇控制面板”去皮”鍵,將重量顯示尾處歸零后放入物 品,此時,顯示屏顯示重量就為該物品重量. 6)個數稱取:選擇控制面板”清除”鍵,將單重,總數,顯示屏為原歸零選 擇”去皮”鍵,將重量顯示數字歸零.取一樣放入稱盤中.按數字鍵輸 入取樣個數后按控制面板”個數設定”鍵,顯示屏總數顯示的數字即 為稱盤內物品個數. 7)數量預設:將預設稱取的數量按數字鍵輸輸入后,按”數量預設”鍵 完成,在稱取時,達到預設數量時,蜂鳴器會自動提示,或按”預設清 除”鍵,清除此設定. 8)累計:分批稱取時,按”累計”減總數顯示將顯示每批個數稱取總和, 或按”累計清除”鍵清除累計. 注意事項:1)水平放置. 2)使用時先開機預熱10分鐘. 4.极性測試儀(DF5991) 作業內容:1)選擇控制面板上蜂鳴器報警,+極性正報警,-極性反報警. 2)將控制面板掃頻輸入端口和音頻掃頻信號發生器的功率輸出相連 (功能選擇為掃頻/極性)時,將測試端口被測揚聲器相接(紅色端口與揚 聲器正極端口相接,黑色端子與被測揚聲器負極端口相接) 3)將被測揚聲器正面對準傳感器話筒,不大于2SCM處,看控制面板極示 指示燈,+綠燈亮時為正極性(或聽到報警聲,蜂鳴器報警設置為”+” 時),-紅燈亮時為反極性(或聽到報警聲,蜂鳴器報警設置為”-“時) 4)測試結束后,按起控制面板上”電源”鍵,關掉電源 5)接通電源,按下控制面板上電源開關鍵,打開電源(指示燈亮) 6)根據需要選擇測試種類,”極性”鍵只限于”極性測試”,極性/掃頻, 用于純音和極性同時測試

7)根據待測揚聲器類型,調節輸出幅度鍵(輸出幅度不大于10Vpp時置 于”高”狀態,高:用于一般音響揚聲器測試,低:用于MYLAR/動圈揚 聲器,中:用于球頂揚聲器 8)將傳話筒位號電源線插頭控制面板話筒輸入孔中,打開話筒的開 關,ON狀態. 注意事項:1)在規定是距離內測試不大于25cm處. 2)測試前開機預熱15分鐘. 3)儀器不可長時間斷路,保持通風. 4)各輸出輸入端子,正負極接線不可反,紅為正極,黑為負極. 5.電子稱(HT150) 作業內容:1)將電子稱放置穩固,利用四角調整腳,使機器保持平穩,注意控制面板 上水平顯示口,”汽泡位于圓圈中央”. 2)接通電源,按控制面板上,”紅色”按鍵,打開電源開關. 3)當開機字幕顯示O時,稱盤保持穩定,電子稱進入使用狀態. 4)使用單位: 按控制面板UNITS進行單位切換. 5)重量稱量:按控制面板”O”鍵,當顯示屏數字顯示為零時放入被稱物 到稱盤中,此時,顯示屏顯示穩定數字值為此物品的重量. 6)個數稱量:當顯示屏顯示數字為0時,取批量10pcs放入稱盤中,按控面 板MODE鍵后顯示屏顯示10pcs時接著按下”pcs”設定件,此時顯示屏 會出現10pcs閃爍,待數字穩定時,此時,顯示屏顯示的數字為被稱物的 個數. 7)結束稱量時,按控制面板”紅色”鍵關掉電源 注意事項:1)開機時稱盤上不可有負載. 2)提前溫機10分鐘. 3)保持電子稱平衡 6.電子稱(DS-240) 作業內容:1)將電子稱放置穩固,利用四角調整腳,使機器保持平穩,注意控制面板 上水平顯示口,汽泡位于圓圈中央. 2)接通電源,將控制面板上電源開/關. 3)當開機字幕顯示O時,稱盤保持穩定,電子稱進入使用狀態. 4)根據要求,所使用的單位按控制面板單位鍵進行切換,q ct dwt 02. 5)重量稱量:按控制面板”去皮”鍵顯示屏顯示數字為零時,將物品放 入稱盤中,此時顯示屏顯示的數字為單位被測物的重量. 6)個數稱量:當顯示屏數字顯示為零時,取以下相應批量:10 20 50 100 放入稱盤中,(批量越大,精確度越高),按計數鍵進行切換,10 20 50 100與取樣數相對應,此時,顯示屏顯示的數字為稱重中物品的個數. 7)稱取結束后,按控制面板上開/關鍵,關掉電源. 注意事項:1)水平放置. 2)使用前開机預熱10分鐘.

7.試音机(DF1212EL) 作業內容:1)接通電源,將控制面板上幅度調節和掃頻時間調節轉扭,逆時針轉到 底(最小值)后,打開電源開關. 2)根據被測揚聲器要求,設置測試頻率,按下控制面板上始點鍵,調動 始點頻率調節轉扭,使顯示屏的頻率為重要頻率,接著按下終點鍵,調 動終點頻率調節轉扭,使顯示屏頻率為要求頻率. 3)設置好頻率后,按下控制面板上掃頻鍵進入掃頻狀態. 4)根據被測揚聲器要求,調節電壓幅度轉扭到標準要求. 5)依聽覺,細節掃頻時間轉扭,確定掃頻速度,一般為2秒/次. 6)將輸出測試端接通被測揚聲器,距人耳25cm處聽是否有異常. 7)測試結束后,按起電源開關鍵,關掉電源. 注意事項:1)不可長時間將儀器正功率工作或短路. 2)儀器周圍應保持10cm範圍的距離,利于儀器散熱 8.阻抗測試儀(DF-2893-C) 作業內容:1)接通電源,打開電源開關(液晶顯示屏提示的所有信息是儀器上一次 關機前的狀態). 2)選擇操作面板上AC測量(交流)或DC測量(直流)模式. 3)選擇操作面 板上”量程手動”鍵,選擇測試電流或切換測試電流. 4)選擇設置面板上限/下限鍵,設置測量值上下限或切換上限值或下限 值的輸入,數字鍵(0─9)輸入完畢后用單位π或kπ來結束輸入. 5)選擇功能面板BUZZER鍵,用于接受報警狀態或切換于不接受提示 音報警. 6)選擇功能面板LOCK鍵.6)秒以上,鳴響一聲后,用于選擇面板按鍵鎖 定或解除鎖定. 7)接上被測器件,測試合格液晶顯示屏提示PASS,不合格提示NoGo或 聽到蜂命器報警(接受報警狀態),此時顯示屏顯示的阻抗為被測器 件的阻抗. 注意事項:1)0.1MA─20KΩ量,10MA─200Ω,50MA-40Ω量程,100MA-20Ω量程. 2)使用前預熱10分鐘. 9.卡尺(0-150) 作業內容:1)清洁外徑測量面(夾住一張紙輕輕拉出几次). 2)檢查卡尺是否損坏.(測量面閉合正對光看時,不可有漏光,側看內徑 測量面閉合面時,應成一條細的直線). 3)將卡尺歸零.4用測量面卡住所測面,顯示屏上就可顯示想測試的數 据5使用完畢關掉電源. 注意事項:1)使用時不可碰撞. 2)移動時不可太過用力. 3)不可用水進行清洁. 4)不可放置于潮濕場所.

5)經常用去污油進行清潔. 10.卡尺(0-300) 作業內容:1)清洁外徑測量面(夾住一張紙輕輕拉出几次). 2)檢查卡尺是否損坏.(測量面閉合正對光看時,不可有漏光,側看內徑測 量面閉合面時,應成一條細的直線). 3)將卡尺歸零.4用測量面卡住所測面,顯示屏上就可顯示想測試的數据5 使用完畢關掉電源. 注意事項:1)使用時不可碰撞. 2)移動時不可太過用力. 3)不可用水進行清洁. 4)不可放置于潮濕場所. 5)經常用去污油進行清潔. 11.高度尺 作業內容:1)清除平面臺. 2)調節高度,使測頭底面与平面台相吻合. 3)按歸零鍵歸零. 4)轉動調節轉動盤,使測頭面与需測面相吻合,此時對應顯示屏窗口及刻 度表讀數. 注意事項:1)操作時必須戴手套. 2)搬動時,必須搬動底部,不可触及軌跡柱. 3)不可用水進行去污,必須用洒精進行清洁. 4)使用前后須用洒精進行台面清洁. 12.試音机(DF1316-100) 作業內容:1)接通電源,將控制面板上幅度調節和掃頻時間調節轉扭,逆時針轉到底 (最小值)后,打開電源開關. 2)根據被測揚聲器要求,設置測試頻率,按下控制面板上始點鍵,調動始點 頻率調節轉扭,使顯示屏的頻率為重要頻率,接著按下終點鍵,調動終點 頻率調節轉扭,使顯示屏頻率為要求頻率. 3)設置好頻率后,按下控制面板上掃頻鍵進入掃頻狀態. 4)根據被測揚聲器要求,調節電壓幅度轉扭到標準要求. 5)依聽覺,細節掃頻時間轉扭,確定掃頻速度,一般為2秒/次. 6)將輸出測試端接通被測揚聲器,距人耳25cm處聽是否有異常. 7)測試結束后,按起電源開關鍵,關掉電源.

注意事項:1)不可長時間將儀器正功率工作或短路. 2)儀器周圍應保持10cm範圍的距離,利于儀器散熱 13.高斯計 作業內容:1)打開POWER電源開關. 2)按入(6)鍵和(8)鍵. 3)按入(7)鍵歸零. 4)選定測試點,將測試棒之感應晶片垂直通過磁隙磁場中央. 5)將感應晶片自磁場中央緩慢取出. 6)按入(9)鍵. 7)選定三個不同測試點,分別重复步驟4.5.6. 8)顯示窗之數值即為四次測定平均值,重新開始測試按(7)鍵即可

注意事項:1)測試棒之晶片非常易受損且昂貴,使用者務必嚴加小心. 2)測試磁場時若主機發出〝嘩〞聲則表示极性反了, 須將感應晶片 轉180°(反向)后再進行測試.

十.揚聲器部品知識
一.音圈(VOICE COIL) 1.揚聲器的心臟.卷幅對音圈性能起決定作用.要求輕,音圈通交流電后,在音 圈兩端產生.”N.S”兩極性. 安培定則:讓右手彎曲的四指和環形電流的方向一致,那么伸直的大拇指方 就是環形導線中心軸線上磁力線方向. 2.音圈材質分類: S~一般紙管. KL~一般不耐熱紙管. AL~一般不耐熱鋁鉑(粉紅). PL~KSA(K)耐熱牛皮紙紙管. DL~經525處理劑不耐熱鋁鉑. T~無骨 架音圈. SIT~鐵維片. DS~經525處理劑耐熱鋁鉑. KS~耐熱紙管. #~四層音圈線. KP(KAPTON)美國材質必較韌. ASV~耐熱鋁鉑片. TVB~T 打孔散熱 T表TIL. TVB~B耐熱鋁片. PSV~耐熱紙管. TIL~(化學玻璃維)日本材質較脆. 材質鑽孔:防心SP工作振動時音圈中空氣壓縮時產生氣流聲. 3.音圈線的種類及代號. PESVW 谷稱 SV 一般耐熱線 WA 一般鋁線 材質鑽孔:防心SP工作振動時音圈中空氣壓縮時產生氣流聲. 3.音圈線的種類及代號. PESVW 谷稱 SV 一般耐熱線 WA 一般鋁線 CCAVW 耐熱鋁線(用耐熱規) WC 一般鋁線,用音圈規 4.音圈在SP中位置設定,即該機種SP鐵片應在音圈卷幅中央. 5.音圈在SP中與鐵心,鐵片距離比為1:1.3-1.5 6.音圈 (VOICE COIL)檢查缺點判定. 致命缺點: 0 1)內徑不符 2)全高不符 3)DCR不符 4)短路 5)粘著度不良 6)余白不符 7)變形 8)脫線 9)定位不良 10)引線極性反 重缺點: 0.4 1)音圈紙管厚度不良 2)皺紋 3)膠污 4)跳線 5)異物附著 6)缺口 7)導線固定不良或貼著不良 8)線徑誤 9)卷巾稍不誤 輕缺點: 0.65 1)異機種混入 2)絕緣不良 3)焊位不良 4)卷巾上斑點 二.鼓紙(CONE PAPER) (振動板膜) 1.和音圈連接,跟隨音圈振動,通過推壓或抽位空氣,產生聲波之部分.材料幾 乎都采用紙質材料,稱為紙質,圓錐型振動膜.但也有金屬制成的和塑料制成的, 呻說的紙質,其實是由紙漿和其纖維物混和為材料制成的. 2.鼓紙胴體材質分類(CONE MTR) PULP 紙漿 MYLAR 多元酯 PP 聚合乙稀 NYLON 尼能 CARBON 碳纖化合

3.鼓紙邊布材質分類 PUPL 紙邊 FOAM 泡棉邊 CLOTH 布邊 RUBBER 橡膠邊 4.喇叭主要零件之一,對喇叭的性能和音質起決定性的作用,夸張地說,沒 有好的鼓紙就做不出好的喇叭,振動板是整體作相同運動,而在其活動範圍內 幾乎沒有多大差別,但的振動板的中心部分和周邊部分,卻有不同之處,而會產 生一種分割運動的現象,而在主音域的分割振動,它的特點是頂角越大,其拔向 性也越廣(圓形的,失真率最小).其頸部到邊緣的凸緣之間的斜面上,有若干 凸起和凹下的環形紋橫向其間,目的的在於緩和振動板分割運動在高音其 振帶得造成的峰谷面,而使頻率響應的峰面比較平坦,同時也能增加振動的溫 度. 分割運動:是因為振動板各部分的分別運動而發自其各部分的聲音,相互 輔射干擾.由於相對的相位不同而產生的或高或低的頻率響應.這種狀態因周 波數而變化,所以產生高特性所在的峰或谷.但加上波紋后,可以產生機械的順 從作用,減低峰谷各面的差距,同時,也對振動物發生補強的作用. 5.紙質振動板的制造工序 原料:紙漿及纖維之碎解—染色—混和—加添乳化劑加水稀釋拌勻—抄 紙--脫水—沖床—熱壓或干燥—頸部(中孔)及外邊成形切斷—貼邊—成品檢 查包裝. 6.振動板的凸緣(edge) 1)固定邊(fix edge):通常要涂抹制動劑,籍以防止中音谷的出現,而使中 音域變得平坦. 2)貼邊(free edge)與紙邊相比較. a.對輸入電力,貼邊振動板能保持更好的直線運動,比紙邊的振幅大,但 失真率卻低. b.對振動板的支持力更具彈性.并可降低低音諧振(FO).而使低音再生 界限周波數降低.更少減少.SP所占的體積. c.可以降少來自凸緣部分的反射音波而使周波數特性所在之峰,各面 變得平坦,從而獲得更具平坦的周波數特性. 7.關於中音谷的問題. 振動板從低音域到中音域的某一頻率時,大致都成一體的前后運動,但 的到達中音域的某一頻率時,振動板的凸緣會產生與本體逆相位的運動.(即反 共振現象)因而音壓降低,在頻率響應曲線上出現山谷而且反共振的程度越大, 谷幅既寬谷底也涂可以在凸緣上涂以適當份量的制動劑(是經不生變化的不 干膠之類的膠劑)籍以仰制反共振從而減少中音谷的幅度及涂度.其次是凸緣 部分所占的面積和振動板斜面部分面積的比大時,它的好處和振動板斜面部 分面積功率的直線性良好.但是相反的卻形成共振的原因.即凸緣的面積越大, 使中音谷的幅度和 度增加,同時,振動板的有效振動,半經小,效率減低,怎樣去 找出凸緣部分所占面積之最適當的值,就必須不斷的實驗中求得中音谷一般 在2000-3000HZ出現.


8.FO的問題. 振動板的邊布硬度和TVE一起影響SP之FO值. 通常情況下,FO的溫度是20,溫度60﹪,FO的溫度一般相6﹪~8﹪ 溫度,溫度越高FO值低,反之溫度低FO值高. 9.鼓紙氣眼的畫法. 10.鼓紙(CONE PAPER)檢查缺點之判定. 致命缺點: 0 1)全高尺寸不符. 2)內經尺寸不符. 3)有效高不符. 4)FO與規格值不符. 重缺點: 0.4 1)首高尺寸不符. 2)外徑尺寸不符. 3)次外徑尺寸不符. 4)重量不符. 5)厚度不符. 6)變形. 7)毛邊. 8)材質NG. 9)線和孔置錯誤. 10)貼合. 11)貼合處破壞試驗NG. 輕缺點: 0.65 1)顏色不均. 2)不平. 3)輕微補強膠氣泡. 4)周線膠不符標準. 5)其它之外觀上的缺點. 三.彈波(DAMPER)(檔板) 1.作用:使音圈在磁系內運動,不致碰到T鐵和鐵片,也使音圈和振動 板保持中心,所以也稱之為中心.保持器檔板對振動有連接,可控制振動 板橫向運動,其柔軟度與振動板之邊布FO一起影響FO值. 2.彈波檢查缺點之判定(DAMPER) 致命缺點: 0 1)柔軟度(度位)不合規定. 2)外徑尺寸不符(偏差太大). 3)內徑尺寸不符. 4)邊寬差2mm以上. 5)暗裂. 6)變形. 7)中孔 偏歪 8)高度不符. 9)厚度不均. 重缺點: 0.4 1)重量不符. 2)毛邊. 3)歪翹. 4)切斷不良. 5)次外徑不良. 6)頸部不良. 輕缺點: 0.65 1)色調不勻. 2)外線有毛邊. 3)塞目. 4)紗屑.

四.鐵心(YOKE) 1.鐵心檢查缺點之判定. 致命缺點: 0 1)中心柱尺寸不符. 2)中心軸偏心圓. 3)固定位置直徑不符. 重缺點: 0.4 1)材料厚度不符. 2)固定位高度不符. 3)電鍍不良. 4)平面度不良. 5)傷痕毛邊打痕影響中心柱及中心柱高. 輕缺點: 0.65 1) 污染 2) 傷痕,毛邊,打痕,不影響中心徑. 五.鐵片(PLATE )(華司). 1.作用:引導磁鐵產生的磁力形成幅射狀之磁場,這正好相當於導線引導出電 流.材料方面大多數使用軟鐵,有些特殊情況則使用純鐵. 2.其內徑之大小對P之SO影響較大. 3.鐵片(PLATE)檢查缺點之判定. 致命缺點: 0 1)內徑尺寸不符. 2)外徑尺寸不符(有后蓋). 3)內外圓偏心或對角所在圓偏心. 4)浮凸點外徑偏小.5)浮凸點高度不符. 6)浮凸承受不了鉚接壓力. 重缺點: 0.4 1)平面度不良. 2)厚度不符. 3)電鍍不良. 4)浮凸點外徑偏大. 5)螺紋不符. 輕缺點: 0.65 1)傷痕,毛邊打痕不影響內徑. 2)鍍金顏色不亮彩. 3)對向計算方式(鐵片內徑-鐵框中孔)/2=A A*11(系數)+鐵框厚度=對向徑. 六.磁鐵(MAGNET) 1.用來產生磁場之磁能能源.其原料有鋁鎳鈷磁鐵(Alnico magner)和磁氧體磁 鐵(ferrite magner)兩種. 2.類別: 1)按材質分 2)按特性分 AL 一般內用磁鐵 ST 強力外磁鐵 HAL 高效率內磁鐵 SA-C 稀土內鈷系磁石 3.磁鐵檢查缺點之判定: 致命缺點: 0 1)內徑尺寸不符. 2)外形未研磨(ALNICO) 3)高度不符. 4)裂隙. 5)重量不符(過大). 6)磁通量與規格不符. 7)磁通密度不符標準. 重缺點: 0.4 1)表面裂痕過大. 2)缺角過大. 3)研磨不良. 4)毛邊過長. 5)圓真與直角度. 輕缺點: 0.65 1)輕微瑕疵. 2)表面不潔. 3)異規格. 4.制造過程 預燒(磁磷)─球磨(顆粒狀)─細磨(粉末狀)─過濾沉澱─脈沖成型(磁性)

─燒結(溫度的控制特別重要.1200左右)─水磨(超聲波)─磁鐵厚度控制±0 制─檢分─包裝整個制造,配方是基礎,燒制是關鍵,如燒制溫度偏低Br↑Hc↓ 5.磁鐵有關名稱說明. (1)磁場:在永久自然或電磁鐵周圍磁力所及的領域或磁鐵本身指向性方向 所及之磁力領. (2)磁化強度:每一磁鐵材料單位體積所在之磁力質點運動量或者每一單位 體積所在之磁極強度,磁通密度之間的關系公式為:B=H+4Ⅱ1 (3)磁化力:與磁場強度同(H) (4)磁感應:亦即磁通密度和通量方向垂直之單位面積的通量數(GS) (5)矯頑磁性:以矯頑磁力(H)的最大值所測定之材料性質. (6)磁通量:即磁束,在材料中乏磁感應,當磁通量數字改變時,放量於磁場 內之導體即可感應的磁勢. (7)磁通密度:與磁感應同. (8)磁力線:在磁場各點中,表示磁通方向的虛線. (9)反磁材料:磁性比孔氣小,或磁化強度為負之材料. (10)矯頑磁力(HC)磁化飽和之后,使其磁通密度為0時,所必需之去磁場的 強度. (11)磁氣迴路:在磁性材料中,表示每一磁化力值之兩磁通量密度值關系 的曲線,一者在磁力增加產生,一者在磁化力減低產生. (12)磁阻:磁路對磁罰力線流動之力,即導線之逆數. (13)高斯:CGS制的磁單位,一高斯力於CM2有一磁通量. (14)去磁力,施加反方向可使磁體剩余電感減低的磁力(HD). (15)最大能量積:去磁曲線上的磁通密度(BR)與去磁力(HD)之積的最大值. (16)剩余磁感應:當有效磁化力減到0時,保留於磁化材料內之磁感應,與 剩余磁通密度同. (17)剩余磁通密度:磁性材料被磁化時,當磁場之強度為0時,所存在之剩 余磁通密度. 6.磁石測試 (1)剩余磁通密度.BR 1KG=0.1T(特斯拉)=100M(毫特拉斯) (2)矯頑力 HCB(bHc) 1K oe=79.6KA/m (3)最大磁.能.積.BhzbrxhdMGOe=7.96KJ/m3 7.各名詞符號表示 磁通 磁通密度B 磁動勢F 磁場強度H 面積A 長度L 體積V M真空中之導磁率 8.磁性材料. 永磁(軟磁)永磁鐵氧體(Ferrite) 鐵磷(Fezo31.caco3.STCO3高磷土.BACO3硼磷.G2SO4(固體).STO2CAF2氧化鈷 為組成磁鐵成份.

9.各材質磁鐵 塑膠磁 金屬磁 橡膠磁鐵 隱性磁 偏磁.不受電波干擾. 充磁(液體) a.密封,市競爭性好. B.確保(HI-FI) 10.特性說明 當永久性磁鐵未磁化時,(磁場強度為0)逐漸增加,再繼續增大磁化場時,B 與H成禒性增加,這時磁化已達到飽和,從來磁化到飽和磁化的這段磁化曲線 叫做材料的紀始曲線,當磁體的磁化達到飽和之后,逐漸減小磁化場H磁感應 強度隨之減小,但并不尚原來狀態減小.在閉合磁路時,當磁化場分掉時(H=0), 磁體的磁化狀態并不是恢復到原來的起點0.而是保留一定的磁性,這時的磁 感應強度叫做剩余感應強度Br.若要使磁體的磁感應強度減到0.須加一相反方 向的磁化場,(H<0),只有當反方和磁場大到一定程度時,磁體的磁感應B=0,使 磁體的B<0或B=0所需反方向磁化場的大小,叫做矯頑力HcB.從Br點到Hc點 這一段曲線叫做退磁曲線.磁體內部B和H乘積的最大值班室退磁曲線段叫最 大磁能積(BH)MAX對於永磁材料Br.Hc(BH)MAX越大越好.為了測 Br.Hc(BH)MAX三個指標首先需將磁體飽和磁化,所需約為Hc的3-5倍 即可,然后將磁場回到0得到Br.加反方向磁場時,測得(HB)MAX.在B=HB時,得 Hc. 七.防塵蓋(DUST CAP) 1.作用:防灰塵等雜物掉入里面,同時對振動板有補強作用.(補強高音效果). 2.防塵蓋檢查之缺點判定. 致命缺點: 0 1)內徑不符. 2)厚度不符. 3)角度不符. 4)缺損. 重缺點: 0.4 1)高度不符. 2)厚度不符. 3)材質不符. 4)污染. 5)表面斑點. 6)變形. 輕缺點: 0.65 1)重量不伏. 2)硬度. 3)色調不勻. 4)斑點疏密不一. 5)凹陷. 6)毛邊. 八.支架(FARME) 1.作用:邊接各零件的母體(尤其振動系統). 2.其口徑直接反應SP之形體大小. 3.檢查缺點判定. 致命缺點: 0 1)外徑尺寸不符. 2)全高不符. 3)中孔內徑不符. 4)首商尺寸不符. 5)貼彈波徑不符. 6)貼edge徑不符. 7)有效高不符. 8)貼彈波有效高不 符. 9)變形,破裂. 重缺點: 0.4 1)對角不符. 2)材質不良. 3)厚度不符. 4)電鍍不良. 5)貼edge平面不均衡.6)鉚合孔不符. 7)安裝孔未穿. 8)端子孔無.

輕缺點: 0.65 1)鐵片反(內鉚式). 2)中孔尺寸不符(外鉚式). 3)未裝鐵片(內鉚式). 4)單位換算: 1寸=3.3cm=1.3123英寸 1英寸=2.54cm(1碼=0.9144米=2.7423尺) 九.墊片(矢紙)(GASKET) 1.使振動板與支架密切連接,在振動時不致脫落,消除部分粘接不牢生異常音. 2.檢查缺點之判定. 致命缺點: 0 1)外徑尺寸不符. 2)變形. 重缺點: 0.4 1)厚度不符. 2)內徑不符. 3)材質不佳. 4)粘貼性不良. 5)平面翹起. 6)紙板起層. 7)R不符. 輕缺點: 0.65 1)顏色不勻. 2)切斷處不整齊. (墊片高度公差為±0.2mm) 十.端子(TERMINAL) 1.連接外來電源. 2.檢查缺點判定. 致命缺點: 0 1)無線孔. 2)焊接性不良. 3)端子片破裂. 4)端子板尺寸不符.5)端子板反或誤. 重缺點: 0.4 1)極性標示誤. 2)絕緣板尺寸不符. 3)端子板尺寸不符. 4)氧眼口徑不符. 5)鉚接不良. 6)輕微生銹. 7)氧眼偏歪. 輕缺點: 0.65 1)鉚接歪斜. 2)端子片歪斜. 3)變形. 4)無鉚釘. 十一.錦絲線(LEAD WIRE) 1.SP外接電能之導體. 2.構成 1)導體材料 材料 分類 性能 導電率 耐曲性能

十一.QC七大手法運用
1.柏拉圖 1)列出所有不良項目,并收集相應時期的數據. 2)由大到小,排列不良相目. 3)設定坐標系.填上坐標值,(左縱坐標為不良數據)(右縱坐標為不良累計百分 比) (橫坐標為不良項目) 4)依據所收集數據,編制出株狀圖. 5)計算各不良項目所占不良比例,累計后并將記綠入坐標系中. 2.魚骨圖 1)列出品質發生變異的項目. 2)通過5MIE,畫出相關的支干(人,材料,方法,機械,其它環境). 3)在支干上再畫上相關的次支干,并寫出原因,次干于支干互為因果關系. 4)如次反復,直至所有支干和最終一層原因寫出為止. 5)記入相關內容,如作成,擔黨,確認,審核等. 3.散布圖 1)確定要調查的量個變量,收集相關的最新數據. 2)設定坐標系,將兩個變量分別寫入X軸Y軸. 3)將相對應的兩個變量,以點的形式標上坐標系(必要時可將前后兩個點連 接起來,便于觀察). 4)記入相關內容,如作成,擔當,確認,審核等. 4.直方圖 1)收集同一內型數據. 2)設定組數,并計算全距,組距,組界,中心值. 3)統計符合各組值的數據的次數,每一個數據為一次, 4)按橫坐標為數據特性值,從坐. 5)按每一組數據次的多少在坐標系里畫出柱狀圖. 6)記入相關內容,如作成,擔當,確認,審核等. 5.檢查表 1)確定檢查對象,檢查者,檢查時間等. 2)將檢查項目記入表中,必要時可利用圖示說明. 3)將相關的檢查數據記入表中.

6.層別法 1)確定分層線索,即按什么條件進行分層. 2)確定該分層條件所對應的範圍. 3)統計符合各分層條件的數據. 4)記入相關內容,如作成,擔檔,確認,審核等. 7.控制圖 1)能夠判定品質是處于穩定狀態還是處于異常狀態. 2)可以確認不良對策是否有效. 3)可用作日常品質管理的主要工具.

十二.公司規章制度
1.上班時間,依規定戴頭巾,穿廠服,戴廠證,服裝穿著整潔. 2.進出車間應在指定地點更換車間專用鞋,嚴禁任何人穿出車間. 3.應保持車間內清潔,物品擺放整齊,不隨地丟垃圾,不隨地吐痰. 4.愛惜公司財產,材料,工具,治具等,掉地立即撿起,不浪費材料,工具. 5.應洁身自愛,不私拿材料,工具以及一切不屬於私人之物品. 6.員工之間應和睦相處,不可拉幫接派,打架滋事. 7.上班時間內不可隨意說話嘻鬧,更不能借口離開工位崗位. 8.上班時間應服從從各級干部安排,竭力完成任務,不可借口推委. 9.上班時間:上午:8:00-10:00,10:10-12:10;下午13:30-3:30.3:40-5:40,加班:18:3021:30(以工作量調整). 10.全体員工薪資發放標準以員工薪資表為依據,不定期調整,工資發放日為 隔月25-30日之間. 11.請假應先拿公司統一請假條填寫好,經所在組長批准后再交公司領導審批. 12.嚴禁在上班時間開手机,否則按記小過處理. 13.員工未按規定辦理有關請假手續者以曠工論處.(注:曠工一日扣三天工資) 14.離職員工應提前一個月寫申請,組長提前兩個月申請,辦理有關審閱及交 接手續,并交回屬于厂內的一切物品,工具,厂服等.

十四.做人處事道理
處世之道 a.比約定時間早三分鐘(永遠記得,事情要提早完成); b.要傳球,不要拍球(就是事情要馬上處理,不要停留); c.說話嘴里含顆(會營造氣氛,會安撫別人); d.七點半約會原理(做不到必須提早反映); e.要滿足別人(如要店別人滿意,他一定會回報你); f.說話要用五种器(腦,心,耳,眼,嘴,五种器官之中排在最后的是 嘴,要訓練自己用前四种); g.聽話時也要用五种器官,更要抓住對方講話重點; h.任何人問你問題必須能款款而談,不可以說不知道或慢半拍 回答,造成反映遲鈍的印象,說話時眼睛要直視對方,以示尊重, 專心; i.說話時要跟寫FAX一樣有1,2,3,4段落清楚.



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