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中国工商银行施工组织设计(装饰装修)



1.工程概况: 2.施工总体布署: 2.1 质量目标: 2.2 工期目标及施工进度计划: 2.3 组织机构及质保体系: 2.4 组织机构图: 2.5 施工顺序: 3.施工准备: 3.1 前期施工图设计: 3.2 施工技术准备: 3.3 材料准备: 3.4 施 工 现 场 准 备 : 3.5 机械设备选择投入: 3.6 劳动力准备: 3.7 施工用电: 4.主要项目施工方法及技术措施: 4.1 墙体加固: 4.2 墙面干挂石材: 4.3 轻钢龙骨石膏板吊顶: 4.4 玻化砖地面铺贴: 4.5 墙面瓷砖粘贴: 4.6 细木制作: 4.7 防 弹 玻 璃 安 装 : 4.8 涂料、油漆工程: 4.9 地毯铺设: 4.10 采暖系统: 4.11 开关、插座、灯具安装: 5.质量保证措施: 6.质量通病的防治措施: 6.1 瓷砖粘贴: 6.2 木制品饰面制作通病及防治措施:



6.3 石膏板吊顶质量通病防治措施: 6.4 油漆施工中的质量通病及防治措施: 6.5 涂料墙面掉粉、起皮、透底等通病的防治措施: 7.工期保证措施: 8.安全管理措施: 8.1、安全生产总目标: 8.2、安全管理办法: 8.3、安全用火要求及防火措施: 8.4、安全用电要点: 8.5 危险源的识别以及控制措施: 8.5.1 脚手架工程: 8.5.2 建筑电器: 8.5.3 给排水工程: 8.5.4 其它装饰工程: 8.6 应急计划: 9.文明施工措施: 9.1.文明施工保障体系: 9.2.基本目标: 9.3.具体措施: 9.4.减少扰民的措施: 9.5.现场食堂卫生方案: 10.成品保护方案: 11.农民工工资支付及拖欠应急预案: 11.1 农民工工资支付程序及办法: 11.2 应急预案及应急措施:

中国工商银行青海分行网点装修工程 施工组织设计
1.工程概况:
本工程为中国工商银行青海分行网点装修工程。 本工程主要设计作法如下: 工程名称:工商银行青海分行网点装修工程 建设单位:中国工商银行青海省分行 一、外立面 1、墙柱面:为干挂 800*800 浅灰色花岗岩(甲方指定)(干挂石材做法见 。 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 ) 2、营业厅正门及自助银行门: (1) 、营业厅正门:为 12 厚钢化玻璃不锈钢全框平开门(甲方指定) ,外 加电动不锈钢防护网。门框用 100#槽钢固定。 (2)自助银行门: 12 厚钢化玻璃不锈钢全框按钮式自动门 、 为 (甲方指定) 。 自助银行门上方加 24 小时自助银行服务入口灯箱。 3、窗:为 8+8 加胶防爆玻璃,1.2 厚不锈钢边框。 4、 门头: 基础为 40mm*40mm*4mm 角钢骨架, 灰色铝塑板饰面亚克力字门头。 5、门外平台、踏步为灰色火烧板石材,并在踏步口采用防滑处理。 6、门头天花内预留 LED 显示屏插座和网络信息插口。 7、门头 LOGO 以现场完成面实际尺寸放样。 8、外立面施工时注意预留灯箱安装基座及电源线。

9、防撞条高度为 1050mm。 10、营业厅外墙为装混结构(370mm),如门头上方,窗户上、下方为钢架, 需封闭加隔热保温层(100 厚) 。 二、室内 1、营业厅: (1) 营业厅地面: 、 均为 800mm*800mm 米白色玻化砖, 局部为 800mm*800mm 深暖色玻化砖(甲方指定) 。理财室地面 800mm*800mm 玻化砖(甲方指定) 上铺 500mm*500mm 灰色地毯,地面分割要求按地面铺装施工图,地砖铺砌 放线、定位准确、地面铺砌平顺、分色部分对缝整齐、粘贴牢固、无空鼓 现象。 (2) 、天花:营业厅及后台工作区轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,局部铝塑板, 亚克力灯光片造型吊顶。 (3) 、墙面:客户区、自助银行、现金区及非现金区墙面干挂 800mm*800mm 米白玻化砖(甲方指定) ,横向 45O 车边,所有墙面砖干挂均使用 5#槽钢 基础、40*40 角钢焊架、70 镀锌干挂件;所有钢构件均做除锈醇酸底二度, 面漆二度或冷镀锌防锈处理。所有钢构件均为国标,220 高 1.2 厚拉丝不 锈钢踢脚。 (4) 、柱面:干挂均为 800mm*800mm 米白色玻化砖(甲方指定) ,横向 45O 车边,220 高拉丝不锈钢踢脚。 (5) 、标准柜台:为 800 高标准柜台,台身为 490 砖砌体,柜台台身外饰 为灰色木纹铝塑板,白色人造石台面,柜员之间设置隔板,隔板基层为 40*40 角钢、木工板、面层为灰色木纹铝塑板。不锈钢传递口,防弹玻璃,

台帽基层为 40*40 角钢、木工板、面层为 1.2 厚拉丝不锈钢。台帽前面为 灯箱;台帽内外均设计有铝制格栅通风带。 (6) 、封闭式柜台背景亚力克标识字一套。 (7) 、1.2 厚拉丝不锈钢全框地弹门。 (8) 、其他墙面为白色乳胶漆,220 高 1.2 厚拉丝不锈钢踢脚。 2、卫生间 (1) 、地面:300mm*300mm 防滑地板砖。 (2) 、墙面:贴 450mm*450mm 墙面砖。 (3) 、天花:300mm*300mm1.2 厚穿孔铝板。 (4) 、洗漱台、拖布池:人造石台面,拖布池为成品瓷质拖布池。 (5) 、门:防火板实木门,下带格栅。 (6) 、有出水口及地漏的楼地面均做 5%坡度坡向地漏或出水口。卫生间及 其它用水房间的地面及墙面防水做法:防水材料为:2 厚 SBS 防水卷材。 上翻墙面高度为 0.3m。 (7) 、卫生间应配备手烘干机,手纸盒,防雾明镜,镜前灯等设备。 (8) 、卫生间给排水施工时,施工单位按现场实际,设定下水位置、管线 走向。 注:1.新做卫生间,下水管道接至化粪池,长度约 14 米。 2.二楼防水需重新做,面积约 14 平方米。 3.二楼至一楼下水管件和暖气管件需更换。 三、暖通部分: (1) 、所有暖气管道及散热器新作,散热器为铜铝复合散热器。

(2) 、新做轴流风机送风、回风系统。 四、墙体加固 1、钢板尺寸 1800mm*800mm,厚 12mm,采用 Q235 钢,与原有钢筋混凝土墙 植筋焊接连接; 2、焊接采用 E43**焊条; 3、 施工完毕后应对钢板表面打磨平整, 完毕后表面刷红丹两道及防锈漆一 道; 4;施工过程中应根据现场具体情况对钢板尺寸进行合理调整。 五、综合部分: 1、钢结构刷防锈漆三遍。 2、所有木作背景刷防火涂料三遍。 3、设计所用材料均为环保型材料。 4、施工现场放置泡沫灭火器不得少于 5 部。 5、所有部位施工工艺必须符合国家、行业的有关技术规范。 6、现有散热器全部拆除,改为铜铝复合散热器。

2.施工总体布署:
2.1 质量目标: 在本工程的施工中,我公司将工程质量放在首位,加大资源投入,采 用先进的施工工艺和优质材料,实施精品工程管理办法,精心组织,高起 点、严要求,严格执行国家现行施工及验收规范,确保工程质量达到一次 性交验合格。

2.2 工期目标及施工进度计划: 现金营运中心金库墙体改造: 开工日期:2010 年 10 月 11 日 竣工日期:2010 年 11 月 2 日 城中支行七一路分理处装修: 开工日期:2010 年 10 月 11 日 竣工日期:2010 年 11 月 20 日 城东支行东关支行改造装修: 开工日期:2010 年 10 月 11 日 竣工日期:2010 年 11 月 30 日 格尔木支行河西支行改造装修: 开工日期:2010 年 10 月 11 日 竣工日期:2010 年 11 月 15 日 2.3 组织机构及质保体系: 我公司在历年承建的多项省内外工程项目中, 始终牢牢把握一个宗旨: “重合同、讲信誉、进度快、质量好” ,我公司将选派一支技术力量精,施 工管理水平高的施工队伍,来承担该项工程的施工任务为保证工期、质量 目标的实现,保证各生产要素的合理流动和施工生产的顺利进行。公司将 根据市场经济要求,在全公司范围内抽调部分业务骨干组建项目经理部, 由项目部全面负责该工程施工的技术、质量、安全、生产管理,以及对工 程建设有关各方关系的内外协调,并接受公司的直接领导。 (名单后附)

2.4 组织机构图:

项目经理

项目副经理

项目技术负责 人

施 工 工 长

内 业 技 术

安 全 员

质 量 员

材 料 员

2.5 施工顺序: 本工程的施工按 “先湿作业、后干作业”“先管线、后饰面” 、 、 “先 墙顶、后地面”的顺序自上而下进行施工。 工艺流程如下: 施工准备——原旧物拆除(改水电管道)——墙面、地面基层处理— —门窗框安装——墙、地面层装饰——天花吊顶——地板砖铺贴——门窗 扇安装——细木制作安装——涂料、油漆——地毯铺设——收尾竣工。 在施工时,水暖电各专业紧密配合,进行预埋、预留及管线的改造等工 作,尤其在吊顶施工时,吊顶内的电气配线及灯具位置等必须及时配置和 留设, 卫生洁具和灯具等应待装修基本完工后突击安装, 以防损坏和丢失。

3.施工准备:
3.1 前期施工图设计: 中国工商银行青海分行网点装修工程施工图设计前,详细了解建设单 位的意图,熟悉招标文件对施工单位的设计任务要求,向建设单位进行技 术咨询,了解其材料档次以及特殊技术要求等。 在施工图设计过程汇总,我们充分考虑到施工难度及式样材料情况, 根据建设单位对材料的使用要求,明确了各分部分项选用材料的品种、规 格、色泽、产地、花饰图案。

3.2 施工技术准备: 现场项目经理部,负责了解施工任务特点,摸清内部外部条件存在的 问题,制定切实的解决问题的方案,组织现场勘查,了解结构对施工工艺 的要求和影响。组织学习施工合同,掌握施工合同条件,编制初步施工组 织设计方案,全面规划,为组织施工选择制定合适的经济指标和综合组织 方案。确定质量标准,拟定选用的规范、标准、规程,编写主要过程、关 键工序的质量计划,对特殊过程的施工,编写操作作业指导书。在熟悉施 工图等设计文件基础上进行主要资源的市场调查和研究分析,讨论施工方 案,按公司 ISO9001 三标合一程序文件与质量手册要求,制定出具体可行 的技术、质量、安全措施,管理层和作业层分别按专业分工进行技术、质 量、安全交底。按合同要求方式组织预算报价,同时提出材料、设备、劳 动力等资源的需用计划。根据施工期限,提出分阶段进度计划和相应的资 金需用量计划,并组织部门研讨保证进度实现、降低工程成本、合理使用 资金的措施。 对各细部处理应用详尽的大样图表示出来,标明结构尺寸、 细部处理方 法, 取得业主同意后进行样板施工,样板施工达到完美后方可进入大面积施 工。 建立各级技术交底制度:由项目经理、项目技术负责人对工长和有关 技术人员进行技术交底。各分项工程或工种施工前由工长对工作班组进行 详细的技术和操作要求交底。班组施工时应首先做出样板(面积由建设单 位确定) 明确操作要求和质量目标, , 经建设方、 设计单位共同认可后, 才 能大面积施工。

安全交底制度: 实行三级安全技术交底制度, 主要分为:公司生产技术 部对项目经理、项目技术负责人进行安全交底为一级;项目经理对工长及 管理人员进行安全交底为二级;工长对工人进行安全交底为三级。工长对 作业班组进行安全交底时,必须填写“安全技术交底”单。工人进场时安 全员进行入场教育,着重在应知、应会教育及安全技术规范、施工现场注 意事项教育,并填写“入场教育卡” 。 实行持证上岗制度, 项目施工的所有管理人员及技术人员, 应经过业 务考核和技能培训,持相应上岗证(项目经理证、职称证、施工员证、质量 员证、安全员证、预算员证等)上岗。 进入项目施工的所有管理人员和操作工人应实行挂牌制,注明操作者 姓名,工作岗位,以便施工过程中随时发现问题能对号到人头,及时纠正和 改进。 3.3 材料准备: 3.3.1 原材料品质、加工工艺、成品半成品的质量状况对工程最终装饰效 果影响大。因此,材料综合品质是本工程装饰效果能否按意图得以实现的 关键因素之一。为保证材料品种、规格、数量、花色图案、产地、加工、 运输、包装和供应商的服务满足设计和施工要求。所有材料都必须达到国 家标准验收规范的要求,符合业主的需要,满足施工进度、质量、工艺、 安装操作规定。 3.3.2 根据施工进度计划和施工预算的工料分析,编制出所需材料计划,作 好备料、供料和确定仓库堆场。

3.3.3 根据材料计划作好材料的订货采购,做到甲方认质、 认价、 认品牌后, 有计划有组织的进入现场,作好质量验收保管储存工作。 3.3.4 材料运输及存放 3.3.4.1 材料运输 材料由厂家负责运输至工地及装卸下车 (注意搬运过程中的成品保护, 防止意外损伤) 在我公司加工基地完成的成品材料, , 用汽车运输方式运至 施工现场。运 输 时 应 考 虑 其 包 装 、捆 扎 的 细 节 措 施 ,防 止 运 输 途 中 损坏,影响工程施工顺利进行,造成窝工现象发生。运至现场后 由现场质量小组负责检查验收,只有符合质量标准的材料现场才 予以入库,否则项目材料员及库管有权拒收。 现场材料水平运输考虑人工搬运即可,对于人工搬运困难(如石材卸 车、堆放)的材料,用手推车进行平面运输。 材料的垂直运输,考虑利用现场实际情况;对于较长型材等少量材料 因其量不大,采用滑轮+人工提至施工部位。 3.3.4.2 材料存放 型材可能会需要现场进行简单加工处理,故应集中存放及加工,存在 材料库内。螺栓、附件等材料较小,也较贵重,应存放在库房里。对饰面 材料如玻璃、地板砖、板材等数量较大,应存放在一层室内指定地点。但 建筑不同位置的板料尺寸变化多,不同尺寸、不同安装位置的板块存放在 同一位置,易造成材料多次倒运,不便于安装时按顺序进行安装。所以应 根据工程进展情况对板块按安装顺序排号后,并存放在距安装位置较近的 指定位置。

3.4 施 工 现 场 准 备 : 3.4.1 在进场前,指定专人组织解决施工所需的水、电和场内交通问题。 根据总包单位所提供的水源、电源接口位置,按照规范要求和施工用水用 电的设计,搭设施工临时用水、用电管路线路,确定用水点和配电箱盘设 置的位置。安装水表、电表方便计量工作。 3.4.2 指派专人现场负责水电管理的工作。实施日常的检查、监督、保养、 维修工作,按照“一标三规范”创建文明施工现场规定,加强对施工现场 临时用电、用水的规范化管理,制止使用过程中的损坏、破坏、违章施工 操作行为,为有效保证现场安全无事故的施工生产活动创造有利条件。 3.4.3 现场施工人员、材料设备的进出场都必须无条件服从总包单位门卫 制度规定,严格规范管理行为。若因私人行为造成的影响和责任由自身承 担经济和法律责任。 3.4.4 生活后勤保障措施 3.4.4.1 宿舍:对宿舍安排实行统一分配和管理。按照施工进度的安排, 确定各专业工种施工操作工人分期进场施工的时间和各工种工人数量。统 一计划生活住宿用房。工人住房采用通铺每间面积 12—15m2 左右八人居 住。需尽量提高住房使用频率,减少开支。管理人员的住房要解决夜间伏 案办公的要求,房间面积在 12—15m2 左右,每间居住不超过三人。 3.4.4.2 后勤部门要周密计划安排,本着一切为施工生产服务的思想宗旨 为项目施工提供现实可行的生活后勤保障。减轻生产第一线的后顾之忧, 以后勤部门牵头组成综合治理小组,抓好环境、膳食、居室和办公区域的 卫生,消灭“六害” ,减少疾病。配备消毒杀菌器具和用品,配小药箱准备

常见轻伤小病药品,解决急时所需。后勤部门还要组织有关人员对生活后 勤工作、设施、生活用品用具卫生、防火、防盗、用电安全等基础工作进 行经常性大检查,并按项目卫生管理条例的要求实施奖罚,检查存在的问 题要如实上报项目经理,项目经理要给予充分的人财物支持。 3.4.4.3 要及时解决行政备品、办公用品的需要。行政办公用品按项目经 理批准的采购计划购买。 3.5 机械设备选择投入: 机具设备:公司按项目机具需用计划,备置施工所需的焊工、泥工、木工、 电工等专业工种机具。施工的检验、测量用具也由项目提出需用计划,公 司统一提供。所需主要机具、检验测量仪器仪表用量见下表。

主要施工机械设备表
机械或设备 序号 名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 率 KW 力 额定功 生产能 用于施工部位 备注

1

水准仪

DS3-D

1

南京

2009.9

精度 2

良好

成都西南设 2 交流电焊机 BX6-300A 2 备厂 2009.3 13.50 良好

3

冲击电锤

2K-2U01-22

2

德国博世

2009.10

0.52

良好

成都电动工 4 手枪电钻 J12-CD-8C 4 具厂 2008.12 0.36 良好

5

台式钻

LT-16G

1

山东腾州

2008.10

1.88

良好

6

钢筋切断机

QJ-40A

1

兰州

2005.10

4

良好

郑州通用设 7 型材切割机 J3G-400A-Ⅱ 1 备厂 郑州通用设 8 砂轮切割机 J3G-4004 4 备厂 2007.8 2.8 良好 2010.1 2.2 良好

9

胶枪

6

广东

2010.5

良好

乙炔氧气割 10 具 真空吸盘 (3 11 盘) 3 南京 2009.9 良好 2 成都 2009.9 良好

12

空压机

2-0.12/8

1

日本牧田

2010.5

1.2

良好

13

质检工具

JZC-8

1

温州

2010.1

良好

14

角磨机

4

2010.4

0.63

良好

3.6 劳动力准备: 该工程施工建设中,所有承包合同范围内的工程量全部由我公司施工 队伍完成,组织我公司最优秀的各专业施工班组进行施工操作,决不分包 或转包。劳动力的组织由公司统一组织、调配,并与项目经理部签订劳务 合同。进场前进行入场安全知识教育,并认真组织安全技术交底。 3.7 施工用电: 施工用电计算 Pc=K1Σ P1+Σ P2 (KW)

式中: Pc——施工用电量(KW)

K1——设备同时使用系数,当电动机在 10 台以下 时,K1=0.75,10∽30 台时,K1=0.7,30 台 以上时,K1=0.6。 P1——各种机械设备用电量,以整个施工阶段内的 最大负荷为准(KW) 。 P2——直接用于施工的用电量(KW) 。 Pc=0.6×153.44=92.06KW 照明用电 P0=1.1(K2Σ P3+K3Σ P4) (KW)

式中:P0——照明用电量 (KW) 1.1 ——用电不均匀系数。 P3——室内照明用电量 P4——室外照明用电量 (KW) 。 (KW) 。

K2——室内照明设备同时使用系数,一般用 0.8。 K3——室外照明设备同时使用系数,一般用 1.0。 P0=1.1(0.8×6+1×2)=7.48 所以 P 总=92.06+7.48=99.54(KW) (KW)

导线截面计算 P总 I=———— √3 VCOSΦ 式中:I——电流值(A) 。

P 总——功率(W) 。 V——电压(V) 。 COSΦ ——功率因素,对临时线路取 0.75。 99.54×1000 I=————————√3×380×0.75 =201.664A 所以选择电缆为:一根 XV-(3×180+2×90)mm2,现场设一台总配电 箱,为 100KW。 现场的配电系统按三级配电,二级保护的要求,采用“三相五线”制 敷设,实现“一机、一闸、一漏、一箱”的配电安全保护措施。

4.主要项目施工方法及技术措施:
4.1 墙体加固: (一)植筋施工工艺 植筋成孔:应采用水钻成孔,不得采用电锤。成孔前应探明钢筋位置,不 得伤及主筋,植筋深度符合设计要求。 (1)施工准备 清孔用毛刷、气筒、吹风机、棉纱。丙酮、钢丝刷、铁铲、胶皮手套,用 于清洗钢筋。植筋胶及专用胶枪。 施工现场: 清理施工现场,做到通风、照明良好,无易燃物和障碍物。

确立施工部位,标明植入钢筋的规格和相应的孔位。 观察有无对施工质量产生影响的因素,如污水等,必要时需做好围挡,施 工时应禁止流动人员穿插 以防止还未固化时松动锚固钢筋。 (2)施工前的材料检验 认真检查产品的生产日期、计算出到期时间。 开箱查看胶的色泽有无变化,有无沉淀或硬化。 如必要时选择一种规格的钢筋进行实验植入,固化后进行破坏实验。 (3)基本工序 探测钢筋位置→定位放线→钻孔→清孔、钢筋下料、除锈→检验→固化→ 植筋→灌胶。 (4)植筋施工工艺 清理基材表面凸凹不平的杂物、油污,内部钢筋密时应先剔出,然后依照 图纸要求,确定位置,检查无误后用水钻在孔位上钻进 2~3cm 深孔位,以 免在施工过程中抹去印迹。 选择好钻头、机具,开始开孔,其深度应达到或超过设计要求,施工中应 避开原结构内的钢筋(其原则是有水平控制线,垂直控制线时应向线内移 位, 不能将孔开在线外) 以保证原构件的结构强度必要时允许误差和斜孔, 应尽量避免误差和斜孔出现。 对已开的孔洞必须及时清洗干净。 对将植入的钢筋应提前用钢丝刷除去锈迹。对有油污的钢筋应用丙酮清洗 植筋段,以确保钢筋与结构胶的粘合效果。 清除工作结束后,即可进行灌胶。

结构胶灌注法:将粘结剂灌入孔中至孔深三分之二左右,同时将钢筋锚固 部分一面旋转一面插入孔中, 将孔中空气排出, 放置钢筋时要沿一个方向, 稍加礅实即可固定钢筋。植入困难时应及时用锤敲击,对较长筋应做好预 绑,尽量不让歪斜。 植好的钢筋,应做保护,不能让其松动,以免影响其粘结强度,在未固化 前一定要避免与水及油类接触, 固化养护(现室外温度) :结构胶固化时 间一般为 24-36 小时,24-36 小时后即可绑扎钢筋。在固化期间,不得对 钢筋有任何扰动直至达到强度。 植筋的质量检验:在植筋施工前应对植筋的胶及工艺进行检验,具体做法 是按工艺要求及程序进行一组植筋,固化后进行拉拔,拉拔时应随时观察 结构胶情况,钢筋设计值时,胶面无变形,不开裂,无位移(或位移极小) , 当到屈服值时,钢筋变形,压力表无降压现象(但即使结构胶拔出亦认为 合格,因为此时粘接力已大于设计强度值) 。 (二)粘钢加固 1.根据设计施工图纸要求对需要加固部位准确放线定位。 2.施工工具到位。 3.基层处理,包括两部分: a.混凝土粘贴面处理,切割后和原有混凝土表面面层用角磨机和钢丝刷磨 去混凝土表面浮浆层,用毛刷蘸丙酮刷拭表面,混凝土表面平整度控制在 5mm。 b.施工时对钢板粘钢面处理,对于钢板粘贴面有轻微锈迹,需用角磨机打 磨,直至露出金属光泽,钢板应打磨的越粗糙越好,打磨的纹路应与钢板

受力方向垂直,而后用丙酮刷拭钢材表面。 4. 钢件下料制作:钢板应按设计的规格和尺寸,结合现场实际情况,用等 离子切割机下料,尺寸偏差在 3mm 以内;按设计图纸要求,在钢板上放出 孔位置,用台钻成孔,孔径应比螺栓外径大 1~2mm。 5. 粘钢部位的混凝土上成孔:混凝土表面处理验收合格后进行植栓施工, 则将混凝土部件按设计图纸要求用水钻成孔。 6. 预贴: 将下料钢板预贴在对应放线位置, 对齐钢板成孔位置与混凝土成 孔位置。 7. 粘钢结构胶调制:将结构胶按胶的配方比例配合 (主剂 A:固化剂 B=2:1),用转数 100—300 转/分的搅拌器或手工搅拌,搅拌至胶内无单组 分颜色即可,胶在配制过程中应避免杂物混入容器,混合容器内不得有油 污与水。 8. 涂胶: 将配制好的结构胶用抹刀涂抹在处理后的钢材及处理好的混凝土 表面,厚度在 1~3mm 左右,涂抹应中间厚边缘薄,涂抹均匀,需要焊接部 位预留 100mm 点焊连接。 9. 粘贴:将涂好结构胶的钢板按设计要求的在梁上、下位置粘贴,钢板粘 贴好以后应立即拧紧螺栓,使胶体从钢板一侧边缘挤出为宜。 10.待结构胶固化后,钢板连接部位采用点焊成型。 11.灌注结构胶调制:将结构胶按胶的配方比例(A:B=2:1)配合,用转数 100—300 转/分的搅拌器或手工搅拌,搅拌至胶内无单组分颜色即可,胶 在配制过程中应避免杂物混入容器,混合容器内不得有油污与水。 12.压力注胶:将配制好的环氧树脂以 0.2 至 0.4Mpa 的压力将环氧从灌浆

嘴压入,当排气孔出现胶液后,停止加压,以环氧胶泥封堵,再以较低压 力维持一段时间。 13.验收:根据施工规范和设计规范的要求,锚固区粘结面积不小于 90%, 非锚固区粘结面积不小于 70%。 14.固化养护:结构胶固化为在现在的温度下 24~48 小时可固化,3 天后 可受力使用。 15.所有的外露的钢板表面刷防锈漆,且外涂防火涂料。 4.2 墙面干挂石材: 1 材料要求: 1.1 石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸

规格,并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环 等性能。 1.2 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求

具有防水和耐老化性能。 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。 防水胶泥:用于密封连接件。 防污胶条:用于石材边缘防止污染。 嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。 罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、

螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要

求。 2 主要机具: 2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、

嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、 铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、 墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔 等。 2.3 2.3.1 作业条件: 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性

能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。 2.3.2 搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后

方可进行安装工序。 2.3.3 事先准备好。 2.3.4 外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均

和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前 应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 3.操作工艺: 3.1 工艺流程: 清理结构表面→ 结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→ 工地收货 → → 挂水平位置→石 料 打 孔 → 背 面 刷 胶→

贴柔性加强材料 → 支底层板托架→ 放置底层板用其定位→调节与临 时固定→ 灌 M20 水泥砂浆 → 结构钻孔并插固定螺栓 → 镶 不 锈 钢 固 定 件 → 用胶粘剂灌下层墙板上孔 → 插入连接钢针 → 将 胶 粘 剂 灌 入 上层墙板的下孔内 → 临时固定上层墙板 → 钻 孔 插 入 膨 胀 螺 栓 → 镶不锈钢固定件 → 镶顶层墙板 → 嵌板缝密封胶 层罩面剂 3.2 工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型 → 饰面板刷二

号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放, 以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使 用。还要注意石材堆放场地要夯实,垫 10cm×10cm 通长方木,让其高出地 面 8cm 以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按 75°立放斜靠在专用的钢 架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。 3.3 石材准备: 首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类; 安装在 同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定 在台钻上,进行石材打孔。为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架, 使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔 深为 20mm,孔径为 5mm,钻头为 4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶, 主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻 24 目的玻璃丝布,石板在刷头 遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯 锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防 止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个 薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时

要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再剧二遍胶,刷子沾胶不要过多, 防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。 3.4 基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、

套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安 装石材的位置线和分块线。 3.5 挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大

角两个面的竖向控制线, 最好弹在离大角 20cm 的位置上, 以便随时检查垂 直挂线的准确性, 保证顺利安装。 竖向挂线宜用φ 1.0~φ 1.2 的钢丝为好, 下边沉铁随高度而定,一般 40m 以下高度沉铁重量为 8~10kg,上端挂在 专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定 要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控 制线的上、下作出标记。 3.6 支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上干线支在将要

安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子 接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的 50mm 厚木板,木板上口要 在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。 3.7 在 RC 围护结构上打孔、 下膨胀螺栓: 在结构表面弹好水平线,

按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然 后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上φ 12.5 的冲击钻头,打孔时先用尖錾 子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在 60~80mm,若遇结 构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利 用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小

勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 3.8 上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。

调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢 板,用力矩扳子拧紧。 3.9 底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠

角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件, 插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部 就位后, 检查一下各板水平是否在一条线上, 如有高低不平的要进行调整; 低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水 平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设 计要求, 板缝均匀, 将板缝嵌紧被衬条, 嵌缝高度要高于 25cm。 其后用 1∶ 2.5 的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内 20cm 高,砂浆表面上设排水 管。 3.10 石板上孔抹胶及插连接钢针:把 1∶1.5 的白水泥环氧树脂 倒入固化剂、促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长 40mm 的φ 4 连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔,上钢针前检查其 有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。 3.11 调整固定: 面板暂时固定后, 调整水平度, 如板面上口不平, 可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗, 可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度, 并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。 3.12 顶部面板安装: 顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求

外,安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条,木条上 平为石板上口下去 250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条, 木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽 于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石 板口下 20mm 作为压顶盖板之用。 3.13 贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用 4cm 左右的 纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条, 背衬条也可用 8mm 厚的高连发泡片剪成 10mm 宽的条, 背衬条嵌好后离装修 面 5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均, 走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦 干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中 加适量矿物质颜料。 3.14 清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂:把大理石、花岗石表 面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可 用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前,应掌握 和了解天气趋势,阴雨天和 4 级以上风天不得施工,防止污染漆膜;雨季 可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小 时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀,防 止成膜时不均。涂刷要用 3in 羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流技,尽量少 回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。 3.15 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法, 来进行 花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工,尤其是室内干挂饰面板安

装工艺。 4.质量标准: 4.1 保证项目: 4.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺

寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。 4.1.2 面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设

计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。 4.2 4.2.1 基本项目: 表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一

致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。 4.2.2 错位。 4.2.3 突出物周围的板采取整板套割, 尺寸准确, 边缘吻合整齐、 平顺,墙裙、贴险等上口平直。 4.2.4 滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。 5 成品保护: 5.1 要及时清擦干净残留在门窗框、 玻璃和金属饰面板上的污物, 如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。 5.2 认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安 缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台

装等)的活应做在前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板。 5.3 5.4 拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。 外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工

种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。 5.5 5.6 在室外刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。 已完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应

立即制止,并严肃处理。 6.应注意的质量问题: 6.1 外饰面板面层颜色不一:主要是石材质量较差,施工时没有进行

试饼和认真的挑选。 6.2 线角不直、缝格不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图

纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块弹线不细,拉线不直和 吊线校正检查不勤等原因所造成。 6.3 打胶、嵌缝不细:这与渗漏和美观有非常密切的关系,尤其

要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、 披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有 人检查与无人检查一个样,其次管理人员要一步一个脚印,每步架完成后 都要进行认真细致的检查验收。 6.4 墙面脏、斜视有胶痕:其主要原因是多方面的,一是操作工

艺造成,即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度, 越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯; 三是要加强成品保护的管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的进行全 面彻底的清擦。

4.3 轻钢龙骨石膏板吊顶: 1、 2、 工艺流程图:

施工准备

板块予排定 位

钻φ 8 孔安装膨胀螺栓

安装吊顶

石膏板开 孔 验收 安装石膏 板

隐蔽验收

安装中、小龙骨横撑

安装主龙 骨

安装管线试水打压

安装管线验收

3、

操作要点:

1)依据图纸吊顶标高,沿墙、柱面 1m 高四周弹水平标高线作为吊顶安 装标准线。 2)吊杆可用φ 8 的钢筋制作,安装时先将长短适宜的钢筋调直,其中一

端和φ 8 丝杆连接好,丝杆外露螺纹长度不应小于 30 ㎜,另一端同 L30 角 铁焊接好,角铁上开φ 8 眼以安装φ 8 膨胀螺丝。 3) 根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点, 弹线并复 验吊点间距, 吊点间距为 600~1000 ㎜之间, 在吊点处可用冲击钻将吊点对 应的楼板底打φ 12 或φ 10 洞口, 将装有吊杆的φ 8 膨胀螺丝固定于吊点处, 并调直吊杆使之牢固不变形,确定大龙骨排列时,尽可能避开灯洞及风口 位置。 4) 安装大龙骨时, 先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上, 拧紧螺丝卡牢, 大龙骨接长可用接杆件连接,大龙骨安装后进行调平,并考虑顶棚起拱高 度不少于房间短向跨度的 1/1000 跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距 800 ×800 之间。 5)中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面,吊挂件上端搭在大龙骨上,U 形 腿用钳子插入大龙骨内卡牢,中龙骨间距按板材尺寸而定,且不大于 400 ×600。当间距大于 400 ㎜时,中龙骨间应增加小龙骨,小龙骨与中龙骨平 行与大龙骨垂直,用小挂件固定。 6)横撑龙骨与中小龙骨垂直,装在罩面板拼接处,横撑龙骨与中小龙骨 的连接,采用中小挂件连接,再安装沿边异形龙骨或铝角条。横撑龙骨可 用中小龙骨截取,对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取,安装 时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺,以便安装罩面板。 7)龙骨调平:在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制 线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平的关键是调平 主龙骨,只要主龙骨平整标高正确,次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等

问题。 8) 罩面板安装前需对已安装的龙骨和罩面板进行检查, 龙骨底面要平整, 灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来,如遇主龙骨则要需进行加 固处理,一切符合要求后方可进行面板安装,固定面板钉帽要沉入面板 0.5~1 ㎜并作防锈处理,后用油漆腻子嵌平。 9)阴角、阳角装饰线条的安装,采用由一个角点至双边双向流水铺安, 装饰线条与石膏板间根据装饰线条的不同材质采用粘接或镶钉。注意块与 块间予留伸缩缝。装饰线阴阳角均采用 45°拼角。 4、 石膏板的安装应符合下列情况:

1)板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯横、凸鼓现象。 2)石膏板的长边应按纵向次龙骨铺设。 3)自攻螺钉与石膏板边距离:包封边以 10~15 ㎜为宜,切割的板边以 15~20 ㎜为宜。 4)固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于 600 ㎜,我公司采用 400 ㎜。 5)钉距以 150~170 ㎜为宜,螺钉应于板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔 出,并在相隔 50 ㎜的部位另安螺钉。 6) 石膏板接缝应妥善处理, 由经理部组织专业工长认真研究采取严格防 裂措施。 7)石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同 时作业。 8)螺钉头宜略埋入板面,并不使板面破损,钉眼应作防锈处理并用石膏 腻子抹平。

9)拌制石膏腻子,必须用清水和清洁容器。 3、成品保护: 吊顶装饰安装完毕后,不得随意剔凿,严禁上下人损坏吊顶安灯具、 风口等时不得损坏和污染吊顶;后续作业时,应采取保护措施,以防污染。 4、跌级天棚施工,在地面上开线弹墨定位,再用悬垂挂线定出吊装跌级造 型的准确位置。安装好吊装的支撑吊杆,试吊后临时挂起,通线后调平, 再把跌级造型件紧固。所用方木、夹板均需进行防火、防虫处理。 4.4 玻化砖地面铺贴:
一、施工准备

1. 材料及主要机具 1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、 光泽度、 外观质量要求, 应符合国家标准 《天然大理石建筑板材》 、 《花岗石建筑板块》的规定。 2) 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥,其标号不 宜小于 425 号。 白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于 425 号。 3) 砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于 3%。 4) 矿物颜料(擦缝用) 、蜡、草酸。 5) 主要机具:铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、 橡皮锤(或木锤) 、磨石机。

2. 作业条件 1) 大理石、花岗石板块进场后,应侧立堆放在室内光面相对、背面垫 松木条,并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计 要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。 2) 室内抹灰(包括立门口) 、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地 面的管线均已完成。 3) 房间内四周墙上弹好+50cm 水平线。 4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5) 冬期施工时操作温度不得低于 5℃。 二、操作工艺 1. 工艺流程 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大 理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡 2. 准备工作 1) 以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞 口、边角等部位之间的关系。 2) 基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的 砂浆,并清扫干净。 3. 试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块,应 按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后

按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 4. 弹线:为了检查和控制大理石(或花岗石)板块的位置,在房间内 拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm 标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与 楼道面层标高要一致。 5. 试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板 块宽度,厚度不小于 3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(或 花岗石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞 口等部位的相对位置。 6. 刷水泥素浆及铺砂浆结合层: 试铺后将干砂和板块移开, 清扫干净, 用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为 0.4-0.5,不要刷的面积过 大, 随铺砂浆随刷) 根据板面水平线确定结合层砂浆厚度, 。 拉十字控制线, 开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用 1:2-1:3 的干硬性水泥砂浆,干 硬程度以手捏成团,落地即散为宜) ,厚度控制在放上大理石(或花岗石) 板块时宜高出面层水平线 3-4mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平 (铺摊面积不得过大) 。 7. 铺砌大理石(或花岗石)板块: 1) 板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。 2) 根据房间拉的十字控制线, 纵横各铺一行, 做为大面积铺砌标筋用。 依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度, 当设计无规定时不应大于 1mm) ,在十字控制线交点开始铺砌。先试

铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层 上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块) ,振 实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块 之间是否相吻合如发现空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺, 3)先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆(用浆壶 浇均匀) ,再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击 木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退 方向顺序铺砌。铺完纵,横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌, 一般房间宜先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须 注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌,板块与墙角、镶边和 靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。 8. 灌缝、擦缝:在板块铺砌后 1-2 昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(或 花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀, 调成 1:1 稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进 行) ,并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌 浆 1-2h 后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水 泥浆擦净,使大理石(或花岗石)面层的表面洁净、平整、坚实,以 上工序完成后,面层加以覆盖。养护时间不应小于 7d。 9. 打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到 1.2Mpa 时) ,方 可进行打蜡。 10. 根据主墙+50cm 标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用

线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度,一般 8-10mm。 三、地面铺地砖: 玻化砖、大理石地面的施工方法如下: 1、基层处理 基层处理时应检查地面处有无管线的敷设要求,并将基层用水刷净, 如基层是光滑的钢筋砼楼面,还应将基层表面凿毛。 2、找规矩 按室内地坪标高及地面构造厚度的要求, 将地坪标高线弹在墙脚处的立 面上。根据板材的规格在室内取中点,拉十字线。与走道相通的门口处还 要拉通线,线的位置一般在门框中间,拉出的标准线固定的墙面上。 3、试拼和试排 根据十字标准线确定铺砌顺序和标准块的位置,按板材的颜色、纹理和 图案进行试拼。试拼后的板材应编号。在十字标准线的位置处铺两条宽度 大于板材尺寸的干砂带。按设计要求排好板材,以检查板材与墙柱面等建 筑部位的相对位置,确定找平层的厚度。 4、板材的铺贴 将板材的背面洒水湿润,再用 1:2 的干硬性水泥砂浆铺摊在湿润过的 基层上。每次铺摊的砂浆长度在 1m 以上,宽度超过板材宽度 20~30mm,厚 度 10~15mm,虚铺砂浆的高度应比地坪标高线高出 3~5mm。砂浆的铺摊方 向应从室内向门口铺抹。铺板前先用木杠将砂浆刮平、拍实,再用木抹子

抹平,并在找平层上均匀地撤一层水泥粉,用刷子蘸水弹在水泥粉上,使 之吸水湿润。把背面湿润后的板材对准纵横缝的位置轻轻下落,下落时应 四角同时着地。用橡皮锤轻轻敲实,并用水准尺找平。铺贴时应使板的接 缝与控制准线相吻合。板材的接缝处无镶条时,应将水泥浆灌入缝内 2/3 的板厚,待其凝结后,再用与板面同色素水泥浆擦缝。擦缝后应及时清除 板面的水泥浆。板材在铺贴时应严格控制板缝宽度,磨光石材的板缝须在 1mm 以内。地面的石材有图案拼花时,应预先在胶合板上的放样制模,最 后根据模板的大小裁切石材,这样才能保证放样尺寸的精确度。板材铺贴 后应养护 3d 以上,此间禁止上人走动或搬运物品。 四、质量标准 1. 保证项目 1) 面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必 须符合设计要求。 2) 面层与基层必须结合牢固,无空鼓。 2. 基本项目 1) 面层 磨光大理石和花岗石板块面层:板块挤靠严密,无缝隙,接缝 通直无错缝,表面平整洁净,图案清晰无磨划痕,周边顺直方 正。 2) 板块镶贴质量: 任何一处独立空间的颜色一致, 花纹通顺基本一 致。石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平,洁净、美

观。 五、成品保护 1. 运输大理石(或花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞 已做完的墙面、门口等。 2. 铺砌大理石(或花岗石)板块及碎拼大理石板块过程中,操作规程 人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。 3. 在大理石(或花岗石)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度 不得低于 1.2Mpa。 4. 大理石(或花岗石)地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖 保护。 六、应注意的质量问题 1. 板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆 不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加 水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此 必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得 加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。 2. 接缝高低不平、缝子宽窄不匀:主要原因是板块本身有厚薄及宽窄 不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素, 均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板 块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准 块后, 应向两侧和后退方向顺序铺设, 并随时用水平尺和直尺找准,

缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入, 且各房间和楼道内的标高必须相通一致。 3. 过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均从门框以内操作,而门框 以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围内)面积均后铺砌,由于过早 上人,易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时,应同时考 虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操 作。 4.5 墙面瓷砖粘贴: (1) 施工工序: 基层处理→找平→选砖→浸砖→放线→预排→贴砖→擦缝 (2)施工准备: ①混凝土墙面基层处理:光面凿毛,对油污进行清洗;毛面:清洗; 再用 1:1 水泥砂浆加丹利胶溶液(30%+70%)拌合,甩成小拉毛,2d 后再 抹底灰,局部张贴钢丝网以防开裂。 ②找平: 按照预做的方正灰饼进行方正抹灰, 首先墙面必须提前湿水, 在原底灰上抹 1:1.5 水泥砂浆结合层。局部如有 7-12mm 厚必须抹灰 1:3 水泥砂浆,表面搓平。 ③选砖:施工前对进场砖开箱检查,对规格来加检查,不同规格进行 分类堆放,并分层、分间使用。 ④浸砖:所选用的砖浸泡 2-24h,取出阴干,待表面手摸无水气(空 鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故) 。 ⑤放线:找出+50 基准线,合理排而起砖标高,顾及五金件、卫生洁

具、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理,最小尺寸不小于 50mm。 (3)贴砖 ①用 10:0.5:2.5(水泥:丹利胶:水)丹利胶水泥砂浆粘贴。大砖 张贴应掺入适量细砂,以增加强度,排缝在 1.5-2.0mm 之间,垂直、平整 不得超过 2mm。 ②砖缝必须横平竖直,间隔距控制在 1-1.5mm 范围之内。 ③突出物、管线穿过的部位支撑处,不宜用碎砖粘贴,应用整砖中整 割吻合。 ④施工中如发现有粘贴不密实,必须及时取下添灰重贴,不得在砖口 处塞灰,以免产生空鼓。 ⑤施工顺序:墙面自下而上粘贴,粘贴 20min 内切忌挪动或振动。 (4)操作方法: ①贴贴前必须先弹线定位,确定每一块砖的标高。 ②瓷砖必须提前浸泡,并保证砖在水中浸泡 2h,取出凉干。 ③墙面要提前天湿润,以避免吸走粘贴砂浆中的水分。 ④面砖的接缝宽度为 1-1.5mm,横竖缝要一致。 ⑤粘贴灰浆厚度为 5mm 左右,次砖背面必须满涂抹灰浆,注意边角满 浆。 ⑥面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面。使之与邻面平,粘贴 5-10 块,用 靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拨直,阳角处用切割机将砖边缘切成 45°斜角,保持接缝平直、密实。 ⑦当班竣工前,必须扫光表面灰,用竹签划终缝,并用棉丝试净。

⑧待各项工作结束后进行白水泥浆勾缝,待嵌缝材料硬化后再清洗表 面。 (5)施工工艺要求: ①胶控制在 3%之内,一般水泥初凝 3h16min,终凝 8h26min. ②饰面砖镶贴前应选砖预排,以便拼缝均匀,在同一墙面上的横竖排 列不宜有一行以上的非整砖,非整砖应排在次要部位或阴角处。 ③镶贴饰面砖基层的表面,如有凸出的管线、灯具、设备的支撑等, 应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。 4.6 细木制作: (1)工艺流程 放样、弹线→防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰 面板安装。 (2)工方法与技术措施 a、放样、弹线 根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求,先在墙上划出水平标高 线和外围轮廓线,然后弹出龙骨分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌 墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸,平 墙面木龙骨横竖间距一般不大于 400mm。 b、防潮处理 在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面,墙面防水要求 较高。常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型水柏油,墙面在堵漏、

粉刷后也涂刷新型水柏油两遍。在湿度小的地区或不易接触到水的内墙, 防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道水柏油。 c、基层龙骨制作 1)工程所有木龙骨的含水率均控制在 12%以内,木龙骨应进行防腐、防火 处理,可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍,晾干后 再拼装。 2)平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料,开契口带胶拼装。根据 档距尺寸在龙骨上开契口,契口深度一般为龙骨厚度的 1/2,契口内涂刷 白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架,拼接处加枪钉固定。全墙面饰面的应根 据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨,便于基层板安装平整。 3)弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。根据设计要求在地面上放样并 画出弧形外框轮廓线,为保证弧度的准确性,用细木工板制作相同弧度的 模板用以下料和检测。龙骨横档采用细木工板,制成 100-120mm 宽的弧形 条,与竖向龙骨契口带胶拼装,枪钉固定。弧形面竖向龙骨间距适当加密。 d、基层龙骨安装 1)木龙骨骨架安装较简便的方法是:先将骨架安放样位置临时固定在墙 上,在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼,打眼深度 40-60mm,调整龙骨平 整度和垂直度后,在孔洞中打入长木砧,用枪钉将龙骨与木砧固定连接, 木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。如骨架离墙较远,则可在墙上每隔一段 距离安装一排通长木龙骨,骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。 骨架安装位置要准确,连接要牢固、稳定,平整度和垂直度需符合规范规 定要求。

2)平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架,采用轻钢龙骨的优点是简化施 工步骤、操作简便、龙骨防腐、防火性能好、不易变形、现场容易保证整 洁等。具体安装方法是:根据龙骨间距在墙上弹双向墨线,竖向龙骨间距 一般为 300mm,然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。将专用 U 型龙骨卡件 用钉子固定在木砧上,开口朝外、上下贯通。龙骨采用 50 覆面龙骨,开口 朝内竖向卡在固定卡件内,调平、调直后用铆钉将龙骨两侧与卡件铆固连 接。卡件边缘不能抛出龙骨表面。轻钢龙骨骨架一般不需横向龙骨,只要 在基层板拼缝处增加一道龙骨即可,横向龙骨两头侧边向外折成 900 与竖 向龙骨铆钉固定。 (此施工方法仅供参考, 具体需按设计要求和业主指示施 工) e、基层板安装 基层板一般采用胶合板,可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上,也可用自 攻螺丝固定。封钉前先根据龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线,用以 确定钉子的固定位置。安装时从上往下或由中间向两头固定,要求布钉均 匀,钉距 100-150mm 左右,钉尾陷入板面。为避免今后收缩变形,板与板 拼接处留 3-5mm 缝。对版面大的饰面,基层板宜错缝安装,避免产生通缝 而形成集中伸缩应力。相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致,以免产生接 缝高差。 f、饰面板安装 1)天然木材饰面板在色泽、纹路等方面总存在差异,而同一版面饰面板 在色泽等方面如差别太大,则会影响装饰观感质量,因此饰面板安装前需 进行排版挑选。首先需表面色泽相近、无明显节疤,同一版面饰面板还需

颜色相近、纹路相通。挑选出来的饰面板根据位置进行编号,确保安装效 果。 2)采用万能胶粘贴:在基层胶合板表面和饰面板背面均匀涂刷万能胶, 当胶水干燥到一定程度后(以手触摸涂胶面,至不粘手即可) ,将饰面板沿 所弹墨线由一端向另一端慢慢压上,饰面板上墙后用锤子垫木块由一端向 另一端敲实,确保饰面板与基层板粘结密实,无气泡、翘曲。 3)采用白乳胶粘贴:在饰面板背面均匀涂刷白乳胶(不宜过多以致胶水 流挂污染板面) 将面板沿所弹墨线贴上基层板, , 适当用锤子垫木块轻轻敲 击密实。裁胶合板小条用蚊钉固定在饰面板表面起压实作用,小条分布要 均匀。待白乳胶完全干燥后起下木条。饰面板上的钉眼在油漆时用“钉眼 宝”修补, 再用进口色精调制成比饰面板颜色稍浅的颜料对钉眼进行修色。 油漆后确保饰面表面色泽自然、纹路连贯、表面平整。 4.7 防 弹 玻 璃 安 装 : 一、安装防弹玻璃是安全保证的需要 随着我国国民经济的迅猛发展,需要重点保护的场所和对象也日益增 多。防弹玻璃以其特有的优点得到了迅速的推广和使用,其优点主要是: 为保护对象提供了一个透明的安全屏障,使犯罪分子在被保护部位难 以实施抢劫。 使保护对象与顾客之间消除了由于使用防护栏而产生的心理障碍,便 于营业人员与顾客的感情交流。 美化了保护对象的工作环境和采光效果,提高了营业环境的装饰档次

和企业形象。 使用防弹玻璃除了能避免受到持枪者的伤害外,还具有防盗能力,使 用较强的破坏性工具短时间内也不易被破坏成为人可以出入的孔洞。 正是因为防弹玻璃具有上述优点,所以在一些重要场所被广泛使用。 目前我国已经能生产出可以防各种常见枪弹的防弹玻璃,个别厂家的质量 已达到国际先进水平。 二、防弹玻璃的防弹原理及质量标准 防弹玻璃的防弹原理主要是靠抵消和吸收来消除子弹能量的。其结构 有对称型:即 X 十 Y 十 X 排列,其防弹能力和成本较低;非对称型,即混 合排列或升(降)幂排列,其性能和成本依次后者高于前者。但无论哪种 结构都必须要有一个主承力层。质量方面,首先防弹能力必须能达到规定 的要求,透光性能要满足使用要求。其次要有足够的耐环境稳定性,即长 期使用不影响防弹能力,不失去透光性能,视物要清晰,便于维护,有较 长的有效使用期。衡量防弹玻璃是否满足使用要求。一般以一定的标准为 依据。 在国际上, 美国 UL752、 ASTM1233、 英国的 BS5051、 德国的 DIN52290 和意大利的 UN19187 等标准都对检验防弹玻璃使用的武器类型、子弹、射 击方式、射击后玻璃所要达到的状态做了比较详细的规定。我国公安都 1997 年发布的 GA1651997 防弹复合玻璃》 《 行业标准和国家技术监督局 1999 年 9 月 1 日发布的 GB17840—1999《防弹玻璃 BulletResistantGlazing》 国家标准,综合了国外防弹玻璃标准的优点,结合我国现有枪械的实际情 况而制定,总体上比国外标准要求更高、更具体,更宜操作。 为了保证防弹性能,检测鉴定定型的防弹玻璃,其结构、玻璃和胶片

等材料的厚度和加工工艺等都是不能改变的,否则防弹能力和使用寿命必 然要受到影响。如 F54—L 类防弹玻璃,所防枪械为 54 手枪子弹,其钢弹 平均重量为 5。53g,最大冲击能量为 520。5J(焦耳) ,考虑材料老化因素 还要增加一定的安全系数,假设以增加 50%的安全系数为例,防弹玻璃应 能抵御 780。0J 的冲击才可以使用。假设玻璃可以作用去子弹能量的五分 之三即 468。48J 时,胶片必须保证吸收 312。32J 能量。如某型防弹玻璃 定型为 0。38×6 的胶片为中间膜可以吸收 312。32J 能置,就不能使用 0。 38×5 或以下的胶片作中间膜。否则子弹能量消除不掉或没了安全系数, 这样的防弹玻璃质量就被打了折扣,虽短时间内不会出现问题,但若干年 后有机材料开始老化,防弹能力会开始降低,这样的防弹玻璃千万不能使 用,否则防弹玻璃不防弹,隐患较大。目前,一些个体企业生产的防弹玻 璃普遍存在偷工减料的现象。 如用 0。 或 0。 38 5mm 胶片代替 0。 76mm 胶片, 用 0。76mm 胶片代替 1。14mm 胶片,用 4。2mm 玻璃代替 5mm 玻璃,用 7mm 玻璃代替 8mm 玻璃, 11mm 玻璃代替 12mm 玻璃等; 用 工艺程序又减少许多, 成本很低。一些用户买了这样的防弹玻璃,用过一段时间,问题开始暴露 了,不得不再花钱更换,损失较大。 三、防弹玻璃的组合形式与特点 有多种材科可以用做防弹玻璃的制造,目前常用的几种组合形式是: (1)浮法玻璃与 PVB 中间膜相复合 浮法玻璃与聚乙烯醇缩丁醛(PVB)复合后,总厚度达到一定值时就可 以使玻璃具有防弹能力。例如,厚度达到 24MM(胶片 0。38×6)时,就可 以使防弹玻璃的防弹能力满足 GB17840—1999《防弹玻璃》F54—L 类的要

求,胶片为(0。38×8)时,就可以满足 F54—M 类的要求。这种组合形式 的优点是耐环境稳定性好,成本低、不易老化、寿命长,但玻璃在受到枪 击时易产生飞溅。适合于相对静态使用。 (2)夹层玻璃与聚碳酸酯板复合 这种形式的防弹玻璃有两种,一种是将聚碳酸酯板用特殊的粘接材料 如将聚氨酯(PC)膜等将其与玻璃直接粘接到一起;另一种是夹层玻璃与 聚碳酸酯板粘合或将其中间形成中空再复合到一起。前两者因不存在中间 两个界面的反射,透光率较好。后者由于中空层的存在,多了两个反射界 面,透光率相对较低。这种组合形式由于使用了韧性非常好的被称为“透 明钢板”的聚碳酸酯板,同样厚度下,比用玻璃与 PVB 复合的防弹玻璃的 防弹能力有很大提高。这种防弹玻璃的重量较轻,受到枪弹射击时没有飞 溅的碎片、安全性好,但抗老化性较差、表面易被划伤、泛黄,使用周期 短,成本高,维护麻烦。适合于动态使用,如车、船、飞机等。 (3)在无机玻璃上粘贴“铁甲薄膜”或“强生膜” 在无机玻璃一面粘贴一定厚度的“铁甲薄膜”或“强生膜”,也可使 玻璃具有防弹能力, 但防弹能力差 (弹着点相距较远) 边部强度明显不足、 、 易老化、怕摩擦,使用寿命短。强生膜的一面镀了一层碳化硅,抗摩性有 所提高,环境适应性得到了一些改善。国外行业一般只将两者用于橱窗防 爆和消除玻璃飞溅。 防弹玻璃的防弹能力受多种因素的影响,例 Audolook6。0 下载如:不 同厚度玻璃单片的排列方式、制造防弹玻璃所选择的玻璃等级、中间膜质 量和加工工艺方法不同质量也不同。玻璃单片越厚、等级越高,PVB 等中

间膜所占比例越大,聚碳酸酯板越厚或贴膜的层数越多,工艺路线越多, 防弹能力越强、价格越高。 四、防弹玻璃使用时的注意事项 防弹玻璃因其自身比重较大,安装时须特别注意。首先,安装时要区 分方向,当使用浮法玻璃与 PVB 相复合的非对称型防弹玻璃时,一定要将 单片较厚的一层安装在受枪击的一面,软薄的一层朝受保护的一面,这样 既可以保证防弹能力,又能降低飞溅物对人体伤害的可能性。当使用带有 聚碳酸酯或贴膜的防弹玻璃时, 一定要将聚碳酸酯或膜面朝受保护的一面。 并且要特别小心保护该表面,以防安装过程中出现划伤而影响透像功能。 其次,周边要用弹性村料与框架或支撑点隔开,以防在使用中因墙体变形 及震动等原因导致应力集中而使玻璃产生破裂(经验数据是,每端重量在 90kg 或单位压强在 0。18kg/mm2 左右) 。再次,对表面使用了有机材料的 防弹玻璃平时在擦洗时,一定要用软质材料浸中性洗涤液轻轻地擦试,以 防有机层被划伤腐蚀。最后,安装过程中不要使电焊飞溅物和强腐蚀性液 体落到玻璃上,否则将会破坏玻璃表面。 还要提及的是,对重点部位的防弹破璃安装要根据中国工商银行、公 安部、银发(1998)588 号文件等规定进行,并由厂家或专业队伍进行安 装,不能由无安防资格的单位承装,以防以次充好,以劣充优。防弹玻璃 要选择质量保证系统好、企业管理严格,生产稳定的大企业生产的产品, 千万不要只从经济角度出发,否则受损失的只能是用户自己。

4.8 涂料、油漆工程: 涂料 ①施工准备 1)材料准备:所选用的涂料必须符合设计要求,本道工序主要材料: 乳胶漆、嵌缝石膏、滑石料或大白粉,2%羧甲基纤维素、白乳胶、穿扎纸 带; 2)机具及工具准备:撑拌机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子(刮板) 、 毛刷等。 ②作业条件: 1)吊顶、墙面及其设备施工完毕,表面清洁干净。 2)施工的环境温度能众口一词正常施工。 3)用滑石粉、白乳胶、羧甲基纤维素拌好腻子。 ③操作工艺 1)基层处理:基层清理干净,表面麻面、缝隙应用腻子填补齐平,清 理罩面板缝隙,用防锈漆点刷所有螺钉帽。 2)嵌缝(混凝土、水泥砂浆基层无此项工序) ⅰ第一道腻子: 用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平, 用穿孔纸带封住接缝 用嵌缝石膏轻轻覆盖。 ⅱ第二道腻子: 轻抹板面并修边, 宽度均为 180mm, 再次覆盖螺钉部位。 ⅲ第三道腻子:抹一层嵌缝石膏腻子,其宽度约为 270mm。表面腻子凝 固后,用 150#砂纸打磨。 3)满刮腻子、打磨

ⅰ第一遍满刮腻子、打磨:要求刮薄、刮匀,不留野腻子。腻子干燥后 用砂纸磨平磨光。 ⅱ第二遍满刮腻子及磨光:收缩裂缝、不平处,要复补腻子,腻子干燥 后,打磨平整后清扫干净。 ⅲ第三遍满刮腻子及磨光:用 2m 靠尺先检查,不平整部位再用腻子抹 平,腻子干燥后,再打磨平整,清扫粉尘。 4)刷乳胶漆 ⅰ刷第一遍乳胶漆:加入适量的水或稀释剂,搅拌均匀后用排刷涂刷, 要求无漏刷、无明显接槎,同一独立面应用同一批号的乳胶漆。 ⅱ第二遍乳胶漆、磨光:乳胶漆不宜稀释,充分搅拌均匀,操作方法同 第一遍。 ⅲ第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。 质量要求: 选用乳胶漆的品种及质量必须符合设计要求, 施工后严禁掉 粉、起皮、漏刷和透底。 木质饰面板清漆 1、施工准备 (1)准备好施工用的材料工具; (2)施工时环境温度应在 10℃以上,施工场地空气要流畅; (3)根据图纸要求,先将一块 300×300mm 的装饰饰面板进行油漆,并 将制好的样品交甲方签字认可。 2、操作工艺 (1)基层处理:清除表面的尘土和油污,木质饰面板表面油污用汽油

或稀料擦洗干净,用砂纸磨平基层,清扫干净; (2)对施工周围不该油刷的部位应先保护起来,严禁油漆粘上后再作 铲除处理; (3)刷第一道清漆:清漆不宜太稠,涂刷时要横平竖直顺着木纹刷, 厚薄均匀,不流不附,刷纹通顺,又不漏刷,干后用 1 号纸打磨,再用湿 布擦净,以后每道间隙时间为 6h。 (4)钉眼、拼缝处补腻子:用色粉(通常有铁黄、铁红等)加适量的 水或白乳胶漆等之类的含水性物质调制成与饰面板的颜色相近,干湿度适 宜,然后再进行钉眼、拼缝处的修补。待腻子干后,用砂子将钉眼处打平, 再刷清漆。如果腻子有萎缩变色现象,则应及时修补。待干后用砂纸打平, 再刷清漆。这样反复进行。中级一般要刷 3 遍左右,高级 5 遍。 (5)饰面板修色:若饰面板有自身严重黑点和人为造成的污点等缺陷, 均需进行修色。首先将存在缺陷的部位给凿下来,找一块颜色、纹路与之 相近的小板,补在凿下来的地方。要求四周接缝严实,周围纹路要对好, 不能出现高低不平等现象。然后再进行上述工序步骤,但应注意每道清漆 完成,需进行修色。 (6)刷亚光漆:待上面工序做好后,用 280#水砂纸或机械打磨工具打 磨好饰面板基层,擦净,然后刷亚光漆(用羊毛刷或机器喷涂均可) 。亚光 漆有全亚和半亚两,应根据设计和现场情况选用不同的材料,刷 1-2 遍即 可。不得有流附、漏刷、微小汽泡等现象。 (7)油漆未干时,严禁使用太阳灯进行加热烘干,以免引起火灾,油漆 期间,严禁吸烟、生火。

3、质量要求 (1)木纹:棕眼刮平,木纹清晰; (2)光亮和光滑:光滑无挡手感; (3)颜色刷纹:颜色一致,无刷纹; (4)五金、玻璃等洁净。 4.9 地毯铺设: 工艺流程: 基层处理 →弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→ 铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理 固定式铺设操作工艺 1、基层处理:铺设地毯的基层,一般是水泥地面,也可以是木地板或 其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松 节油擦净。如为水泥地面,应具有一定的强度,含水率不大于 8%,表面平 整偏差不大于 4mm。 2、弹线、套方、分格、定位:要严格按照设计图纸对各个不同部位和 房间的具体要求进行弹线、套方、分格,如图纸有规定和要求时,则严格 按图施工。如图纸没具体要求时,应对称找中并弹线,便可定位铺设。 3、地毯剪裁:地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精 确测量房间尺寸,并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间 尺寸、 形状用裁边机断下地毯料, 每段地毯的长度要比房间长出 2cm 左右, 宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分,然后以手推

裁刀从毯背裁切,裁好后卷成卷编上号,放入对号房间里,大面积房厅应 在施工地点剪裁拼缝。 4、钉倒刺板挂毯条:沿房间或走道四周踢脚板边缘,用高强水泥钉将 倒刺板钉在基层上(钉朝向墙的方向) ,其间距约 40cm 左右。倒刺板应离 开踢脚板面 8~10mm,以便于钉牢倒刺板。 5、铺设衬垫:将衬垫采用点粘法刷 107 胶或聚醋酸乙烯乳胶,粘在地 面基层上,要离开倒刺板 10mm 左右。 6、铺设地毯 ① 缝合地毯:将裁好的地毯虚铺在垫层上,然后将地毯卷起,在拼接 处缝合。缝合完毕,用塑料胶纸贴于缝合处,保护接缝处不被划破或勾起, 然后将地毯平铺,用弯钉在接缝处做绒毛密实的缝合。 ②拉伸与固定地毯:先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,毛边掩到 踢脚板下,用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时,用手压住地毯撑,用膝撞击地 毯撑,从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平,应重复拉伸,直至 拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上,掩好毛边。长出的地毯, 用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕,再进行另一个方向的拉伸,直至四个 边都固定在倒刺板上。 ③用胶粘剂粘结固定地毯:此法一般不放衬垫(多用于化纤地毯) ,先 将地毯拼缝处衬一条 10cm 宽的麻布带, 用胶粘剂粘贴, 然后将胶粘剂涂刷 在基层上,适时粘结、固定地毯。此法分为满粘和局部粘结两种方法。多 功能室可采用局部粘结,贵宾区所宜采用满粘。 铺粘地毯时,先在房间一边涂刷胶粘剂后,铺放已预先裁割的地毯,

然后用地毯撑子向两边撑拉,再沿墙边刷两条胶粘剂,将地毯压平掩边。 ④细部处理及清理:要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅,地 面与管根、暖气罩、槽盒,走道与卫生间门坎,楼梯踏步与过道平台,内 门与外门,不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边 工作,必须粘结牢固,不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕,固 定收口条后,应用吸尘器清扫干净,并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干 净。 质量标准 (1)保证项目: ①各种地毯的材质、 规格、 技术指标必须符合设计要求和施工规范的 规定。 ②地毯与基层固定必须牢固,无卷边、翻起现象。 (2)基本项目: ①地毯表面平整,无打皱、鼓包现象。 ② 拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝。 ③地毯与其他地面的收回或交接处应顺直。 ④地毯的绒毛应理顺,表面洁净,无油污杂物等。 成品保护 1、 要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。 在运 输和施工操作中,要注意保护好门窗框扇,特别是铝合金门窗框扇、墙纸 踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施。 2、地毯等材料进场后,要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作。

应避免风吹雨淋,要防潮、防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。 3、 要注意倒刺板挂毯条和钢钉等的使用和保管工作, 尤其要注意及时 回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉,避免发生钉 子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫在地毯垫层和面层下面,否则必须 返工取出重铺。 4、要认真贯彻岗位责任制,严格执行工序交接制度。凡每道工序施工 完毕,就应及时清理地毯上的杂物,及时清擦被操作污染的部位。并注意 关闭门窗和关闭卫生间的水龙头,严防地毯被雨淋和水泡。 5、操作现场严禁吸烟,吸烟要到指定吸烟室。应从准备工作开始,根 据工程任务的大小,设专人进行消防、保卫和成品保护监督,给他们佩戴 醒目的袖章并加强巡查工作,同时要发证,严格控制非工作人员进入。 应注意的质量问题 1、压边粘结产生松动及发霉等现象:地毯、胶粘剂等材质、规格、技 术指标,要有产品出厂合格证,必要时做复试。使用前要认真检查,并事 先做好试铺工作。 2、地毯表面不平、打皱、鼓包等:主要问题发生在铺设地毯这道工序 时,未认真按照操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定等要 求去做所致。 3、拼缝不平、不实:尤其是地毯与其他地面的收回或交接处,例如门 口、过道与门厅、拼花及变换材料等部位,往往容易出现拼缝不平、不实。 因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接控是否平整,如严重者应 返工处理,如问题不太大,可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘车,同

时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好,一定要严密、紧凑、结实, 并满刷胶粘剂粘牢固。 4、涂刷胶粘剂时由于不注意,往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧 等,应认真精心操作,并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等 措施保护成品。 5、暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎 等,防止渗漏,以免将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之 前必须解决好。 4.10 采暖系统: 1、施工顺序: 管材、支架、散热器安装→散热器组对、试水打压→放线、支架制作 安装→地下进出户总管及回水干管安装、水压试验→供水立管、顶层供水 环管安装→各立管、支管、附件安装→系统水压试验→水冲洗、刷面漆→ 采暖系统调试、交工。 2、施工方法 (1)散热器应集中组对试压 所有孔洞用电锤打洞(孔) ,膨胀螺栓固定。 管径大于 32 钢管采用焊接,管径小于 32 采用丝接。 (2)焊接方法:管径大于 50 采用电弧焊焊接,管径小于 50 采用气焊 焊接。 (3)所有管道的弯管、抱弯、乙字弯采用煨制弯头,煨制弯头采用液

压弯管机或火焰管机煨制,所有弯头必须符合质量标准。 (4) 固定支架必须牢固, 穿过墙、 板的管道套管, 必须用切割机切割, 以保证管端平整,安装放置地面套管时,上面高出地平 20~30mm,下面与 底板面平。穿墙时套管两端已定型的墙面平。 (5)管道安装完毕后应作水压试验,试验压力为 0.8Mpa,在 5 分钟 内压降不大于 0.05Mpa 且无渗漏为合格,之后进行水冲洗,直至排出不夹 泥砂杂质等水色不浑浊时为合格。 (6)最后进行油漆,油漆应光滑、无流硅、无刷痕、光泽好。 管井内的采暖管道采用闭式发泡橡塑保温材料保温;保温管道刷红丹 防锈漆二道,非保温管道刷红丹防锈漆二道、银粉漆二道。

4.11 开关、插座、灯具安装: 1、安装方法:顶棚、墙壁的抹灰及室内装饰和地面清理基本结束后, 方可进行灯具及插座等的安装。安装前检查配电箱内导线是否有磨损及采 取隔热措施。安装时保证灯具牢固端正,位置正确。安装开关前将盒子内 的灰块剔掉,并将其它杂物一并清除,将盒内灰尘擦净。 2、 各种灯具开关插座的型号、 规格必须符合设计要求和国爱标准的规 定,并有出厂产品合格证。 3、塑料台贴紧建筑物表面并固定牢固,低于 2.4m 以下的灯具的金属 外壳部分应做好接地保护,图纸无标明不应低于 2.5m。 4、灯具位置正确,灯具安装在木台中心,器具清洁干净,中轴线允许 偏差 5mm,导线进入灯具留有适当余量,连接牢固紧密,不伤线芯,压板

连接时坚固无松动,螺栓连接时在同一端,导线不超过两根,引下线应美 观。 5、开关、插座位置应符合设计要求,高度应一致,开头距门口 150-200mm, 同一室内安装高差不应大于 0.5mm 成排安装高差不应大于 2mm, 并列安装高差启方向一致,插座接线应做左零右火,地线在上,开头应切 断相线,灯具接零线接外壳,火线接灯芯,固定面板螺丝应统一。成排灯 具应安装在一条线上,其偏差不得大于 5mm。

5.质量保证措施:
1 工程质量管理目标 工程质量标准:一次性交验合格。为此,我们将在工程开工前编制科 学合理的质量计划,建立完善的质量保证体系和严格的质量管理制度,在 工程施工过程中,采取全面质量管理手段,按国家规范规程和地方标准进 行施工过程控制和验收,以确保最终工程质量目标的实现。

2 工程质量保证体系
公司总部 项目经理 项目总工程师

项目副经理

区域责任工程

专业责任工程 合约管理 质量管理 施工管理 技术管理

作业班组

专业作业班组

工程质量保证体系框架图

1) 项目质量管理建立一套行之有效的质量保证体系, 从组织上确保质 量目标的实现。质量保证体系由项目经理为质量总负责人,项目总工、生 产副经理组织实施。项目部设专职质检工程师,作业队设专职质量员负责 现场检查,建立项目部、分包单位、作业队参与的管理系统,形成全面的 全员参与的质量保证体系。 2) 建立健全各项质量管理制度, 坚持预防为主的原则, 强调事前控制, 使工程质量全过程、全方位处于严格的受控状态。 3)质量责任制 项目经理部是公司法人在项目上的授权代理, 项目经理全面主持项目 的质量管理工作,负责工程质量目标的实现,是工程项目的质量第一责任 人,代表公司履行与发包方合同及分包合同相关的责任, 负责项目质量保体

系的建立、完善和运行,组织工程的最终竣工交验工作,组织完善项目管 理人员的责任分工,将项目管理的质量目标、工期目标、安全文明施工目 标, 逐一分解到各部门和各个工作人员, 并对项目管理的最终成果负全责。 总工程师主持编制项目质量计划并监督实施;执行经理落实项目的质 量计划和质量目标的执行。技术顾问组对工程的施工组织设计和主要施工 方案进行审查,应用加固改造的施工管理经验指导本工程的建设,提出指 导性意见。各部门负责质量目标分解到的各项工作,同时根据项目管理的 各项规章制度协调好与相关单位和相关部室和人员的工作,确保质量管理 工作无死角, 事事有人负责的局面。 建立起系统全面的质量责任制度,保证 质量控制体系的有效运行。 3 工程质量管理制度 要保证工程质量,必须在管理制度上健全。质量管理流程见下图。

开始 熟悉资料和图纸会审 施工方案/施工组织设计/质量计划编制、审核和审批 通过否 现场开工准备 验收合格否 N 整改 N 修改与补充

Y

Y
工序/分项/分部工程施工 整 改 N 验收合格

Y
工序/分项/分部工程施工作业能力控制 纠正/预防措施 N 满足要求否

Y
作业结束质量验评 N 合格否 Y

工程全 部完成 否

结束 施工过程质量管理控制流程图

为保证工程质量,统一施工做法,预防和消除质量通病,最终实现质量 目标,所有分项工程先做施工样板。 样板应采用先进的施工技术和体现一流 的施工质量。

严格样板工序质量控制,每道工序完工后,分项工长必须认真组织施工 队有关技术、 质检人员进行自检验收,并按有关规定填写工程报验资料、 隐 〈预〉检验收及质量评定表〈由专业工长填写〉,报项目部质量部,质量部 审核后报监理并会同监理工程师进行现场验收,合格后方可进行下道工序 的施工。样板段未经过正式验收前不得进行大面积施工。 1)样板管理制度 a 样品报批 主要是厂家和产地的选样能够反映供应质量,对工厂制作产品的制作 过程进行阶段监督检查,所有材料选样由物资管理部门组织相关部门和人 员进行,报设计师和监理工程师安排检验并审批。一旦样品被认可,不允 许在品牌、质地等方面作任何改变。 b 样品管理 经审批同意的样品需妥善陈列在现场的样品间中。未经同意不得随意 进入样品存放场所。 c 质量奖罚制度 由项目部质量部以各施工单位现场施工质量及质量管理状况为依据, 负责签发“工程质量问题奖罚通知单”,质量部、财务部分别建立质量奖罚 专用台帐,建立质量基金,专款专用。作到奖罚分明,严格执法。 d 工程质量验收管理制度 着重在工程质量过程控制,严格执行三检制,控制提高一次验收通过 率工程报验时,必须备齐相关验收资料,资料内容必须齐全、真实、清楚。 各分包单位在报验之前针对验收项目必须严格自检,在自检合格的基础上 方可报验,由项目部统一组织验收。 针对关验收人员在现场验收过程中所提出质量问题,必须拿出文字处 理方案报质量部及相关部门,确保工序按进度计划顺利进行。验收完毕,

相关专业参加验收人员汇签认可之后,方可转入下道工序。 e 建立质量分析会制度 质量分析会由项目部总工程师或分包单位项目总工组织,上级机关主 管领导、有关专家、经理及其他相关领导和工程部、技术部、质量部、物 资部、作业队的管理人员参加,定期组织召开,特殊情况不定期召开,质 量部门负责组织实施。 质量分析会的主要内容是总结前段时间存在的质量问题、分析问题产 生的原因、研究采取的措施、确定下一步工作的重点和方向。 会议召开前由质量部充分收集质量问题,填写质量问题清单分发至每 一位参会人员,做好签到表、质量分析会记要,对上段时间的质量情况小 结和下一步工作总结。 项目部质量部要将每月的工程质量相关数据进行统计分析,将分析的 结果、改进的目标和方向在质量分析会上公布,并定期将质量总结报上级 领导机关。 5 工程质量技术组织管理措施 1)建立高效的管理机制 设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检测部门、严格的工 程监督制度, 分包单位必须选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。 开工前对质量实行目标管理,施工中严格执行各项管理制度,从管理上确 保质量目标的实现。 2)贯彻质量方针,提高全员质量意识 针对工程特点,根据质量目标,组织协调各部门围绕质量目标开展工 作。加强全员质量意识,牢固树立“质量为本”的思想,操作人员利用岗 前教育, 岗位培训作为质量管理的措施, 利用严格的质量管理制度做约束, 坚持高标准施工高标准验收。

3)坚持责任制 实行质量管理责任制,做到目标清、任务清,实行挂牌上岗,对施工 队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施,质量工作实行质量否决权制 度, 把质量责任落实到每个具体施工人员, 使工程质量始终处于受控状态。 4)工序质量控制 a 各专业工种和劳务分包项目经理部的工序质量控制 各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制, 组织质检员、技术人员及时进行专检并与下道工序的班组长进行交接检以 满足下道工序的施工条件和要求。 b 施工过程检验质量标准 各检验批、分项工程、分部工程的自检、交接检、专检的验收均须按 照本公司的企业工程质量内控标准执行。 5)实施全面质量管理 本工程的施工过程将实行全面管理制度,全员参与全过程的质量管理 控制工作,对关键部位、主导工序开展创优活动。 a 全面质量管理的基本原则: 实行全过程、全方位、以人为本、质量预控原则;对影响工程质量的 各个环节,从体系上、制度上和运行过程监控上进行保证覆盖中国工商银 行青海分行网点装修工程的全部过程。施工过程中广泛开展 QC 小组活动, 确保质量成果稳中有升。 b 全面质量管理的过程:全面质量管理分为四个过程阶段(PDCA) : a) 计划阶段(P) :项目部根据对工程特点、技术质量要求、影响工 程质量的潜在因素等的分析,提出具体的质量目标、计划和要求,施工单 位根据要求编制具体的实施方案和保证措施,由项目部审批后付诸实施。 B) 实施阶段(D) :施工作业单位根据确定的方案、标准、计划、要

求等进行施工,完成既定的目标。 C) 检查阶段(C) :项目部、施工单位等相关部门检查方案、标准、 计划、要求等的落实情况,利用关系图、排列图、因果分析图、分布图、 控制管理图、调查表等有关工具进行分析,找出存在的问题和主要影响因 素,制定具体的改进和处理方案。 D) 处理阶段(A) :施工单位根据检查阶段发现的问题和制定的改进 处理方案、措施,对存在的问题进行改进。

6.质量通病的防治措施:
6.1 瓷砖粘贴: 1、空鼓脱落防治措施 (1)基层清理干净,特殊工艺应渗入适量粘结剂,表面修补平整,墙面 洒水湿透。 (2)面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到面砖不冒气为止,且不少 于 2h,然后取出,待表面凉干后,方可粘贴。 (3)面砖粘厚度一般应控制在 5-7mm 左右,过厚或过薄,均易产生空鼓。 砂浆初凝后(24h)用专用小锤全面检查,不放过一块。 (4)当墙砖有穿鼓时,应取下面砖,铲除原有粘贴砂浆,采用丹利胶及 符合国家现行要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆,粘贴修补。 2、接缝不直、缝宽不均匀防治措施 (1) 对面砖的材质挑选应作为一道工序。 应将色泽不同的瓷砖分别堆放, 用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直 尺检验。翘曲度小于 0.5mm 的同一类尺寸面砖应用到同一房间,以做到接

缝均匀一致。用鱼线拉直检验。 (2)粘贴前做好规矩,用 2m 水平尺找平,校核墙面的方正,算好纵横 皮数,定出不平标准,阴角处要两面抹直。用阴阴角尺检查。 (3)根据弹好的水平线,稳好水平尺板,作为粘贴第一行面砖的依据, 由下向上逐行粘贴,每贴好一行面砖应及时用靠尺板横、竖向靠直,严禁 在粘贴砂浆收水后,再进行纠偏移动。 3、成品保护 (1)半成品保护 瓷砖在运输途中,以及现场搬运中应整箱起运,小心轻放,叠放高度 应不大于 5 箱,避免表面污染及碰撞,切忌淋雨。 (2)成品保护 墙面粘贴后安装五金等附件,必须注意保护,阳角用护角板封挡,以 保证不被污染、碰撞,搬运梯子和凳子时,注意不要碰撞瓷砖表面,以免 引起缺陷。 6.2 木制品饰面制作通病及防治措施: 1、缝对缝,正面与北面的缝子要严,一般用壁纸刀片厚作控制标准比较 合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶带或背面稍作刨理。 2、先安装下面,后安上面板,接头缝的胶不能太厚,胶应稍稀一点,将 胶刷匀,刷缝时用力挤出余胶,以防拼缝不严和出现黑纹。 3、对头缝花纹颜色不近似防治措施 (1)施工前,应选择好面层板,接头处对好花纹,颜色要一致。淡色面

板原边应先裁掉 1-2mm。 (2)板的木纹根部向下、顶部向上,不得倒头使用。 (3)使用前用细刨净面刨光、刨直。 4、成品保护 (1)搬运物品必须小心,以免碰撞门套。阳角用护板保护。 (2)开孔打眼必须标准。 (3)施工照明灯具应远离成品物面。 (4)配套施工必须有成品保护措施。 (5)禁止使用 1000W 以上的照明灯具。 6.3 石膏板吊顶质量通病防治措施: 1、拼板处不平整的防治措施 (1)先安装龙骨,边安装、边调平。只要主龙骨标高正确,板面平整度 即可改善。 (2)应该使用专用机具与配套材料。 2、罩面板大面积不平整,坡度暴露比较明显的防治措施 (1) 按规定在楼板地面弹吊杆的位置线, 按罩面板规格尺寸确定吊杆间 距。 (2)从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离,应小于 10cm。 (3)如若使用大块板材,间距以不小于 10cm 为宜。 (4)自攻螺丝与板边或板端的距离,不得小于 10mm,也不宜大于 16mm, 因为受到龙骨断面所限制。板中间螺丝的间距不得大于 200mm.

(5)铺设大块板材,应使板的长边平行于副龙骨方向,以便螺丝排列。 3、成品保护 (1)吊顶装饰板安装完毕后,不得随间剔凿,不得上人,如果需要安装 设备,应用电钻打眼,严禁开大洞。 (2)石膏板不得受雨淋,并注意防潮。 (3)板面严禁撞击,防止损伤。 (4)吊顶内的水管、气管、电管,在未上板之间应验收完毕。 (5)安装灯具时不得喜雨和污染吊顶。 (6)不得将吊杆吊在吊顶内的水管等管道上,以防损坏暗管和共振。 (7)吊顶安装完后,后续工程作业时,应采取保护措施,以防污染。 6.4 油漆施工中的质量通病及防治措施: 1、油漆流挂防治措施 (1)选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。 (2)板面处理干净,无油污、水分。 (3)环境温度应符合标准要求,涂饰均匀一致,可避免流挂下垂现象发 生。 2、漆膜表面超粒防治措施 (1)选用良好的漆料,过细箩调合均匀,无气泡后再使用。 (2)保护施工环境,无灰尘、杂物。 (3)喷硝基漆宜用专用喷枪,并清洗干净。 3、漆膜表面起雾防治措施

(1)避免在潮湿环境中涂刷油漆。 (2)未干燥表面不得涂刷油漆。 4、成保保护措施 (同木制品) 6.5 涂料墙面掉粉、起皮、透底等通病的防治措施: 基层表面太干燥时,刷浆前先喷一遍清水或胶料水润湿墙面,并保持 良好通风。在安排施工时,尽量待墙面天棚干燥后再刷涂料,防止掉粉, 基层表面应清扫干净,如有油污,用 5%-10%的火碱溶液涂刷 1-2 遍,然后 用清水冲洗, 基层腻子胶性与浆液胶性应相近,涂刷不宜过厚,基层表面 满刮腻子、砂纸打磨光滑后刷涂料。

7.工期保证措施:
7.1 组织保障措施 ⑴ 制定合理的施工进度网络计划,安排好工序搭接和穿插,是保障工 期目标实现的前提。 ⑵ 建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。现场项 目部统一指挥装饰、安装各专业之间的施工、协调工作,并以各专业的班 组长为骨干,组建由项目部领导的组织系统,建立进度目标,并确定进度 控制工作制度并及时对影响进度的因素进行分析、预测、反馈,以便提出 改进措施和方案,建立一套贯彻、检查、调整的程序。

⑶由项目经理根据总工期安排,编制合理的月进度计划,每月对月计划 分解制定施工班组周作业计划,从而实现以周计划保月计划,经月计划保 总工期的计划管理目标。 ⑷每周召开一次由各装饰施工班组长、 安装专业负责人和工地管理人员 参加的生产调度会,布置下一周的生产计划,并逐项落实存在的劳动力、 材料、机械等各方面的问题,为施工生产提供保障。 7.2 技术保障措施: ⑴严格按施工规划确定的施工顺序和流水方式组织施工, 以关键过程为 主导工序,必须在人力、物力方面给予绝对保证,以关键过程带动一般过 程,确保总工期。 7.3 施工保障计划: 此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键, 其牵涉到参与工程的各 个有关单位,内容包括: (1) 、图纸计划:此计划要求的是分项工程所必须的图纸的最迟提供期 限,这些图纸包括建筑装饰施工图、施工安装节点详图等。 (2) 、方案计划:此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的 最迟提供期限。 “方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝,通过方 案和样板制定出合理的工序、有效的施工方法和质量控制标准。 (3) 、劳动力及材料供应计划:此计划要求的是分项工程开工所必须的 材料采购、劳务合同最迟签定期限。由于本工程的重要性和施工工期紧的 特点,对材料 供应商和劳务选择是极其重要的工作。施工准备过程中,项 目部必须编制详细的月材料需用计划、劳动力计划和施工机械设备计划,

在每月 25 日前将下一个月的需用计划提交到供应部门,供应部门要按时、 按量供应到位。

8.安全管理措施:
8.1、安全生产总目标: 本工程施工安全生产总目标为:杜绝重大伤亡事故,轻伤安全事故控 制在 2%以内,实现“五无” (即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火 灾) 。

安全保障体系
政府安全监督部门

建设单位 项目经理

监理单位

项目专职安全员

安全员

班组长兼安全员

建立完善的安全保障体系和安全责任制度。安全是保证施工顺利进行 的关键,实行项目经理安全责任制,项目经理是第一安全员,项目经理以

下设专职安全员,各班组长负责本班组的全面安全管理。
安全生产 领导小组 公司 领导 质 安 部 机 动 部 工 程 部 材 料 部 工 会

项目 经理

安全设施检查 规章制度执行 安全员

机械员

机械设备检查 维修保养





文明施工 检查

材料员

文明施工 检查

工会委员

落实劳动 保护工作

8.2、安全管理办法: 装饰工程项目安全管理贯穿于施工的全过程, 交于各项专业技术管理。 其重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制。主要包括以下几 项内容。 1、落实安全生产制度,实施责任

(1)建立各级安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任。抓制度 落实、抓责任落实,定期检查安全责任落实情况。 (2)建立、完善以项目经理为首的安全责任领导组织。有组织有领导 的开展安全管理活动,承担组织、领导安全生产的责任。 (3)施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查,并得到认可。 (4) 施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可, 承担物的状态漏 验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失。 (5)一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议,向施工项目 做出安全保证。 (6) 安全生产责任落实情况的检查, 应认真、 详细的记录, 作为分配、 补偿的原始资料之一。 2、项目安全员安全教育与训练 (1)一切管理、操作人员应具有一定的基本条件与较高的素质。 (2)安全教育、训练。 (3)全教育的内容碎实际需要而确定。 (4)新工人入场前应完成三级安全教育。 (5)结合施工生产的变化,适时进行安全知识教育。 (6)结合生产组织安全技能训练,干什么训练什么,反复训练,分步 验收。 (7)采用新技术,使用新设备、新材料,推行新工艺之前,应对有关 人员进行安全知识教育。 (8)加强教育管理,增强安全教育效果教育内容全面,突出重点,系 统性强,抓住关键反复教育;反复实践,养成自觉采用安全操作方法的习 惯;使每个受教育的人,了解自己的学习成果。告诉受教育者怎样做才能 安全,而不是不应该做什么;奖励促进,巩固学习成果; 3、安全检查 安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径;是消除事故隐

患,落实整改措施,防止事故伤害,改善劳动条件的重要方法。安全检查 的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。 (1)安全管理要点: 1)、装饰工程施工多发事故: a、火灾; b、触电; c、物体打击; d、机械伤害; e、高处坠落。 8.3、安全用火要求及防火措施: 1、现场消防管理: (1)现场要有明显的防火宣传标志,每日对职工进行一次治安、防火 教育,培训义务消防队。定期组织保卫、防火工作检查,建立保卫、防火 工作档案; (2)施工现场要配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、 保养,采取防冻措施,保证消防器材灵敏有效; (3)电工、焊工从事电气设备安装和电、气割作业,要有操作证和用 火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。用火证当 日有效。动火地点变换,要重新办理用火证手续; (4)使用电气设备和易燃易爆物品, 必须采取严格的防火措施, 指定防 火负责人,配备灭火器材,确保施工安全; (5)施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料 搭建,易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合 防火规定,不准在工程内、库房内调配油漆、稀料; (6)工程内不准作为仓库使用,不准存放易燃易爆、可燃材料,因施工 需要进入工程内的可燃材料,要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火

措施。工程内不准住人,特殊情况需要住人的,要报上级机关批准并与建 设单位签订协议,明确管理责任; (7)施工现场严禁吸烟。必要时,应设防火措施的吸烟室; 2、现场明火管理: (1)现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准,使用明火要远 离易燃物,并备有消防器材。使用无齿锯,需开具用火许可证; (2)电、气焊工作人员均应受专门培训,持证上岗。作业前办理用火 手续,并配备适当的看火人员,随身携带灭火器具; (3)及时清理施工现场,做到工完场清; 油漆施工注意通风,严禁烟火,防止静电起火和工具碰撞打火。 8.4、安全用电要点: 1、现场安全用电规则: (1)在任何用电范围内,均需接受电工的管理、指导,不得违反; (2)严禁一制多机用电; (3)一切电线接头均要接触牢固,严禁随手接电。 (4)一切临时用电均要在 2m 高度以上,严禁拖地线长度超过 5m; (5)任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作; (6)每一工作小区设一漏电保护开关; (7)照明灯泡悬挂,严禁近人及靠近木材、电线、易燃品; (8)一切金属外壳的机具均设地线接地; (9)凡用电工种均需配备测电笔、胶钳等常用工具,严禁任何危险操 作; (10)手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于 15Ma, 额定工作时间不大于 0.15s 的漏电保护装置,电动工具定期检验、保养; (11)每台电动机械应有独立的开关和熔断保险,严禁一闸多机; (12)电工必须经专门培训,持供电局核发的操作许可证上岗,非电气

操作人员不准擅动电气设施。

8.5 危险源的识别以及控制措施: 8.5.1 脚手架工程:

项目

活动、产品或服务中的危险源 扣件的质量不符合国家标准的要求 扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国 家标准的要求 扣件有夹沙现象 立杆基础没有夯实

控制措施 按照国家规定,项目部将不符合要求的扣件及时更换,进场的扣件应具备产品合格证 按照国家规定,项目部将不符合要求的扣件及时更换,进场的扣件应具备产品合格证 按照国家规定,项目部将不符合要求的扣件及时更换,进场的扣件应具备产品合格证 架工班组应按照 JGJ130-2001 标准的要求,将立杆基础夯实,如现场存在实际情况无 法夯实,应增加扫地杆加固并经过检查符合安全要求后方能投入使用 同上 架工班组应按照 JGJ130-2001 标准的要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用

物理 性危 险危 害因 素 设备设施 缺陷

立杆未埋深且未设置离地 20cm 的 扫地杆 立杆的接头间隔不符合安全要求

架体的转角处的剪刀撑与地面的夹 架工班组应按照 JGJ130-2001 标准的要求,地面夹角应有 45°-60°之间并经过检查 角过大 符合安全要求后方能投入使用

横杆的端头与扣件的中心小于 10cm 架工班组应按照 JGJ130-2001 标准的要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用 水平杆搭接间隔不符合安全要求 竹脚手板没有铺满,且没有固定 同上 架工班组应按照 JGJ130-2001 标准的要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用

脚手架没有设置挡脚板 (或踢脚杆) 同上 安全网有的破损严重 项目部安排架工损伤对安全网破损严重的全部更换,挂设符合标准的密目安全网

安全网存在漏绑现象 卸料平台两边的防护栏杆没有达到 1.1-1.2m 高 卸料平台脚手板没有铺满、小物件 容易附落伤人 有些焊接钢管作为立杆 连墙点的软连接铁丝不符合安全要 求

架工损伤人员对安全网漏绑现象进行纠正,经过检查合格后方可投入使用 架工班组应按照 JGJ130-2001 标准的要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用

架工班组应按照 JGJ130-2001 标准的要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用 将焊接的网管全部退场,禁止使用 按照项目部编制的“脚手架方案”进行加固,检查符合安全要求后方可投入使用

架体与墙体的间隙过大,没有设置 按照 JGJ130-2001 标准的要求,增设 5-10cm 的封条板并挂设安全网,检查合格后方 封条板 连墙点有拉无顶 连墙点的设置不符合安全要求 外加的防护栏杆绑扎不牢固 能投入使用 按照 JGJ130-2001 标准的要求,增设顶撑,检查合格后方能投入使用 按照 JGJ130-2001 标准的要求,进行纠正,检查合格后方能投入使用 按照 JGJ130-2001 标准进行纠正,检查合格后方能投入使用

扣件的螺栓扭距力没有达到安全要 按照 JGJ130-2001 标准进行检测, 检测不符合要求的进行加固并检测验收合格后投入 求 安全帽没有定期检查 防护缺陷 安全带没有定期检查 安全网没有定期检查 使用 按照安全帽管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换 按照安全带管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换 按照安全网管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换

架子工作业没有配备工具袋 不配戴或不正确配戴安全防护用具 运动物危害 钢管、扣件、螺丝、工具等高空坠 落 外架底部没有排水沟 工作环境 不良 大风、下雨天搭设外架

按照《职业健康安全管理制度》中的《劳保用品发放标准》执行 按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育和处理,加强管理力度和安全教育 完善各种防护措施,挂设安全标志牌加强安全管理和安全教育 按照 JGJ130-2001 标准及《落地式双排脚手架》标准,增设排水沟 遇到大风、大雨停止高空作业

搭设或拆除外架时,有人在外架下 搭设或拆除外架时,项目部派专人进行监护,设警戒区、挂设警示标志并加强现场的 通行 管理 项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理 按照《劳动法》有关规定进行,并适当调整和安排作息时间

标志缺陷

外架搭拆时无标志和警示牌 架子工作业时间过长,体力下降存 在安全隐患

心理 生理 性危 害因 素

个别作业人员视力不好进行特殊作 负荷极限: 体力、听 力、视力超 过极限 业 有心脏病、高血压的人员进行高空 作业 夏天高温天气作业,容易中暑 作业人员注意力不集中,心情低落 引发事故

按照特种作业的有关规定,发现此情况的予以调离

同上 提供充足的清连凉消暑饮料并安排适当作息时间 现场根据实际情况予以调整人员

行为 性危 害因 素

指挥失误 损伤失误 监护失误

班组长违章指挥,不执行安全损伤 规程 架子工无证上岗作业 外架搭拆没有设置监护区或无人监 护

根据《职业健康安全管理制度》进行处理组织相关的技能培训和教育 检查作业人员的持证,对无证人员禁止其上岗作业 项目部根据现场实际情况进行

8.5.2 建筑电器:
项目 活动、产品或服务中的危险源 使用的绝缘工具没有检测 小型电焊机一次进线长度大于 5m,不符 合安全要求 电焊机的龙头线外皮绝缘老化、走线不 符合安全要求,焊钳破损严重、线截面 按照《电焊机安全管理规定》和 JGJ46-88 进行纠正,经过检查合格后方可投入使用 设备设施 物理 性危 险危 害因 素 缺陷 积偏小 使用的手持电动工具没有进行绝缘检测 使用的人字梯中间的连接杆件没有或连 接不牢固 电焊机无保护零线及出线、进线防护罩 I 类手持电动工具无保护零线 手持砂轮要无防护罩 防护缺陷 电焊面罩破损严重 角磨机损伤工不佩戴防护眼镜 操作工高空作业不使用安全带 按照《手持电动工具安全管理规定》进行检测,合格后方可投入使用 使用前进行检查,发现问题处理后方可作业 按照《电焊机安全管理规定》进行纠正,经过检查合格后方可投入使用 按照《手持电动工具安全管理规定》进行检查,合格后方可投入使用 同上 项目按照《劳动保护用品发放标准》及时进行更换 项目部按照《劳动保护用品发放标准》及时进行发放,安全员现场监督执行 按照《职业健康安全管理规定》的规定进行处理,安全员现场进行监督,禁止作业 控制措施 项目部机电管理人员根据相关规定进行检测,合格后方可使用 按照《电焊机安全管理规定》进行纠正,经过检查合格后方可投入使用

电工作业没有佩戴绝缘手套或绝缘鞋 漏电保护器失灵 在潮湿的地方照明没有使用安全电压 振动危害 粉尘与气 溶胶 标志缺陷 心理 生理 性危 害因 素 行为 性危 害因 素 操作失误 违章作业 负荷极限: 体力、听 力、视力超 过极限 指挥失误 冲击钻使用发生的振动 使用冲击钻过程中产生的粉尘 电器安装时,没有设置安全警示牌 电工作业无证上岗 高空作业时间过长,造成体力下降、注 意力不集中 酒后作业 心脏病、高血压患者进行电器安装作业 施工管理人员违章指挥

同上 按照《职业健康安全管理制度》进行检查,发现有问题的机电人员及时更换 按照 JGJ46-88 标准的要求进行纠正 按照国家规定调整作息时间 按照《职业健康安全管理制度》中《劳保用品发放标准》配备防护用品,安全员监 督使用情况 项目部安全员根据现场实际情况挂设 安全员监督,禁止无证上岗 项目部合理安排作息时间 安全员监督,禁止酒后作业 安全员监督,及时调整 按照《职业健康安全管理制度》执行,加强教育

同上

8.5.3 给排水工程:
项目 设备设施 缺陷 活动、产品或服务中的危险源 切割机开关破损 电焊机无防护罩 开丝机无保护零线 物理 性危 险危 害因 素 碘钨灯的保护零线接触不良 电危害 手持电动工具没有做到一机一闸 噪音危害 振动危害 冲击钻使用发出的噪音 冲击钻使用产生的振动 作业人员不佩戴安全带或不正确佩戴 预留洞口无防护 电焊机无保护零线 控制措施 由机电人员更换新的开关,加强日常施工机具的维修工作 同上 根据 JGJ46-88 标准要求,机电人员及时设置并经过检查合格后方可使用 根据高处作业规范及现场的实际情况,制定有效的防护措施及实施,经过验收合格 方可作业 根据电焊机安全管理规定,机电人员及时设置并验收合格后方可投入使用 根据《职业健康安全管理制度》有关规定给予处理,项目部管理人员加强施工过程 的监督力度 依据 JGJ46-88 标准,由机电维修人员及时维修,符合安全要求后方可投入使用 由机电人员依据 JGJ46-88 标准,安装符合安全要求的电箱,检查合格后方可投入使 用 作业人员配备耳塞 合理安排作业时间

防护缺陷

8.5.4 其它装饰工程:
项目 活动、产品或服务中的危险源 移动平台没有防护栏杆 人字梯中间没有链条 设备设施 缺陷 临时搭设的防护设施不规范 物理 性危 险危 害因 素 电危害 有毒作业没有戴口罩 灰尘条件下没有使用防尘眼镜 操作工作没有使用安全带 控制措施 设置 1-1.20m 高栏杆,扫地杆 20cm,底层挂设安全网 机电人员根据人字梯的特点,增设软性拉接 项目部按《职业健康安全管理制度》有关条款进行处理,加强安全教育,施工过程 中加强监督力度 项目部按照有关法规标准,及专项方案执行,加强安全技能培训 给操作工配发口罩,操作工定期体检,换岗 给操作工配发防尘眼镜,在施工过程中加强监督力度

吊篮使用的专用移动电箱漏电保护器失 按《漏电保护器的有关规定》及时更换,安装完毕后,经检测符合安全要求后,方 灵 电缆没有进行绝缘测试 碘钨灯保护零经接触不良 手持电动工具没有进行绝缘测试 使用的电缆随意拖拉 运动物危 害 机动车辆的行驶 可使用 由电工进行测试,符合安全要求后,方可使用 由电工进行加固,符合安全要求后,方可使用 同上 按 JGJ46-88 标准,由电工将电缆架空,经检测符合安全要求后,方可使用 项目部根据施工现场的实际情况,设置安全标志牌,加强安全教育

粉尘与气 溶胶 易燃易爆 性物质

打磨时产生的粉尘对人体的伤害 油漆及涂料有害物质的挥发对人体的伤 害 油漆、胶水的使用、存放

给操作工配发口罩,操作工定期休检,换岗 给操作工配发口罩、眼镜、服装、手套等防护用品,加强施工过程中的监督力度 按《危险管理规定》有关规定,项目部在施工前做好技术交底,设立专用仓库存放, 设专人管理,操作人员定期体检,换岗

8.6 应急计划: 8.6.1 应急反应程序 1、目的 为了使事故对现场人员及业主财产的损失减少到最低的程度,业主、 监理公司、承包商及现场的所有人员都应遵循本应急反应程序。 2、使用时,一旦发生应急事故,自动启动本应急反应程序。 3、建立应急反应现场中心指挥机构,一切听从其负责人指挥。 4、制订应急方案和撤离逃生路线。各有关方面的人员应了解、熟悉其方 案,确保在紧急情况下所需的应急设备和援助可以快速到位。 8.6.2 报告应急中心: 应急部门: 消防队: 急救电话: 1、地点 本项目可能发生火灾或突发事件的地点是: a 施工作业区; b 现场库房; c 办公室; d 员工生活区。 2、时间 根据本项目的特点,可能发生火灾或突发事件的时间是施工高峰期, 特殊作业时间段(夜间)等,快速反应必须与消防队,挂钩医院保持密切联 络,确保在火灾或突发事件发生时能保持一致: a 发出警报、报告应急中心负责人; 电话: 119 120

b 切断电源; c 采取隔离措施疏导人员; d 用合适的消防器材灭火; e 求援。 8.6.3 应急处理 a 救助受伤者; b 车辆布置到适当的位置; c 待消防队到达后,疏散所有无关人员到集合地点; d 当消防队已完全扑灭火灾或处理完突发事件并达到安全状态时,记 录所有目击者的陈述,同时让员工回到自己的岗位。 8.6.4 必须在 24 小时内完成书面报告,递交到相关

9.文明施工措施:
9.1.文明施工保障体系: 成立以项目经理为主的文明施工领导小组, 对施工人员进行文明施工教 育,加强文明施工意识。每周至少二次对现场进行文明施工检查。 9.2.基本目标: ⑴争创文明施工现场,对施工现场实行分片包干制度,划分管理区域, 规定职责范围。班组长分别是操作地点的负责人。按《文明施工中间检查 记录表》自检评分,并在每月的生产会议上总结评比。 ⑵现场设经警值班,负责现场的安全保卫工作,进入施工现场必须出示 出入证,无关人员禁止入内,加强内部治安管理,维护良好的工作程序和

劳动纪律,禁止打架斗殴等行为的发生。所有进入本现场人员,都不能喝 酒、赌博。 ⑶拟建筑物周围场地、大门口、办公区场地硬化,由文明施工领导小组 对文明施工情况负责监督、管理。为减少周围环境的污染,出入工地的车 辆必须清扫干净,经过冲洗方能离开本现场。施工场内作好排水沟,保证 场内不积水,减少泥浆对市容环境的影响。 ⑷整个施工现场作全封闭作业。 9.3.具体措施: 9.3.1 场容场貌:

(1)、项目部在现场适当地方悬挂、张贴、图绘所反应企业形象的宣传 图画、标语、标志;并在施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志; 在工地主要入口设置施工标志牌和“六牌一图” ,包括工程概况牌、工程项 目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、消防保卫牌、施 工平面布置图。 (2)、道路与场地: 道路畅通、平坦、整洁,不乱堆放、不散落物体;建筑物基坑周围采用 100mm 厚 C10 砼硬化,四周清洁平整不积水,无散落的“五头” “五底”及 散物;大门口按规范设冲洗槽和沉淀池,场地排水成系统并畅通无阻。建 筑垃圾必须集中堆放;指定专人负责及时处理。 (3) 、班组落手清: 班组必须做好操作落手清,做到工完场清料尽,在施工作业时,应有防

止尘土飞扬、泥桨洒漏、污水外流、防止车辆沾带泥土运行等措施。 (4) 、仪容仪表: 现场管理人员统一服装,管理人员除在服装上与操作人员有所区别外, 应在防护安全帽的使用上与操作人员有所区别,便于识别。管理人员佩戴 上岗证上岗,特殊工种持证上岗,佩戴防护眼镜、口罩、手套。 (5)材料库: 袋装、散装不混放;分清规格、目能成数;专人管理、限额领料,帐目 清楚,帐、物、卡一致。库房无“上漏下渗” ,垛底垫 起一定高度。 (6) 、生活卫生: 生活卫生应纳入工地总体规划。配有卫生专(兼职)管理人员;落实责 任制。现场设有茶水亭和开水房。 工地有男女厕所,尽量采用水厕并有冲洗设备。专人管理、清洁无害。 生活垃圾应集中收集到封闭的垃圾容器内并定期运出施工现场。 民工宿舍的床铺同一方位放置,悬挂毛巾、凉晒衣服的绳索统一配置, 各种生活用品的放置统一方位放置, 被褥的拆叠 统一规范, 每房设一灯头, 一插座,电线统一敷设,严禁使用电炉。 (7) 、卫生保健: 现场设有医务室,做好职工卫生防病的宣传教育,利用板报等形式向职 工介绍防病知识,医务人员对卫生起监督作用,定期检查食堂等处的卫生 状况。 (8) 、办公区域: 办公桌文件柜统一见新,并统一方位放置,办公室门口挂放科室标牌以

便联系工作。 办公室的各种图表不得随意上墙 张帖, 统一方位悬挂岗位责 任制。生活区的走道布置盆花,美化环境。经警岗独立设置,并有来访制 度。 (9) 、垃圾管理: 现场定点设置垃圾桶,垃圾装于容器内,由专人管理,定时清理。建筑 垃圾有专人负责清扫,定点堆放统一安排出场 。 9.4.减少扰民的措施: (1) 、合理安排夜间施工项目,有效控制施工噪声,施工人员不得大声 喧哗和撞击物件减少人为的噪音现象。 (2) 、合理安排早 6 点至晚 10 点有效时间内的施工项目,减少夜间噪 音扰民。 (4) 、运 输材料尽量安排白天,减少夜间运输机械噪音。 (5) 、对参加施工人员实行教育,夜间不要大声喧哗,施工中注意轻拿 轻放。严禁敲打物体。根据各分部分项工程施工的特殊情况,采取一定的 封闭措施,减少噪音污染。 (6) 、如遇特殊情况,提前帖出安全告示,以征得业主的谅解和支持。 9.5.现场食堂卫生方案: 为使食堂卫生规范化,特制定本规定: a、食堂工作人员应严格遵守市政府“十不”规定。 b、食堂工作人员必须严格遵守《食堂卫生法》 。

c、食堂工作人员必须定期检查身体,不合格者不得上岗,工作时必须 穿白大褂戴白帽子。 d、食堂内外必须畅通。 e、食堂地坪、墙裙、灶台、操作台板必须贴瓷砖。 f、食堂必须配备冰箱,以防食物变质,有条件的还可以购进、使用先 进的炊事用具。 g、食堂器具必须配备合适的盖子,以防蚊子、蝇、灰尘。 h、食堂必须远离厕所 30~50 米。 i、食堂必须每天清洗,所有半成品以及器具杂件必须堆放整齐,做到 防水防潮(离地面不得少于 30 厘米) 。 j、 新开工程食堂必须在开伙前做好以上工作并报公司批准后方可开伙。

10.成品保护方案:
由于该工程工序繁杂且施工队伍较多,为保证工程的顺利进行,保证 工程质量,避免返工,成品保护是达到质量目标的重要环节。根据以往的 经验及该工程的实际特点,特制定如下成品保护方案。 ? 实行成品保护员制度,派专人进行监督检查; ? 实行进楼许可证制度,杜绝盲目施工或闲杂人员进入并实现可追溯性; ? 实行工序交接单制度,避免因工作失误造成返工; ? 合理安排工序,尽量避免交叉作业,减少破坏; ? 与其他单位密切配合,加强联系和沟通,避免相互破坏。 具体保护措施如下:

10.1 涂刷顶棚、墙面的成品保护: ? 刷涂前应将己安装好的灯具、电盒等包裹好,防止污染。 ? 一定要将门窗等室内己完的壁柜、暖气罩、窗帘盒等遮盖严实,门窗洞 口在涂刷前刷出口圈。 ? 己完工的地面在涂刷前要覆盖严实,防止落浆。 ? 涂刷墙面未干前室内不得清扫地面,以免污染墙面。 ? 涂刷墙面后, 严禁室内地面泼水, 上一层的地面洞口未堵塞严实前不得 涂刷墙面、顶棚涂料。

10.2 石材的成品保护: ? 石材墙面、门套等安装完后,应对所有的阳角及时用木板保护,同时 要清理干净残留在门框、扇的砂浆。 ? 对于采用硅酮胶、玻璃胶、石材胶的墙面要注意,不要涂抹在装饰墙面 上或窗间垛上, 也不要涂滴在面砖上或金属门窗上。 如不小心涂在上面, 一定要及时清理干净, 并用溶剂擦洗干净。 ? 石材墙面镶贴完毕后要好及时贴纸或贴塑料薄膜进行保护,防止污染。 ? 拆除架子时注意不要碰撞墙面。

10.3 墙面贴面砖的成品保护: ? 搬运面砖时,装卸车要稳当,轻拿轻放,在楼层内运输必须把车腿用 软物包扎保护,防止磕碰地面; ? 各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、撞击和振动。 ? 墙的阳角和门口处,用聚苯板和木板保护,以免碰坏; ? 水电、通风、设备安装应在墙面砖镶贴之前完成。 ? 拆除架子时注意不要碰撞墙面。

10.4 油漆粉刷的成品保护: ? 每遍油漆前,都应将地面、窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质 量。 ? 每遍油漆后,都应将门扇用梃钩钩住,防止门扇、框油漆粘结,破坏漆 膜。 ? 油漆涂刷后应将地面上或窗台上及碰在墙上的油点清刷干净。 ? 在施工油漆前,对油漆涂刷区域要的窗台、地面进行覆盖,防止油漆落 到地面,对木门框的油漆涂刷,门框边要塑料薄膜进行覆盖,防止油 漆污染墙面。 ? 油漆涂刷后, 要派专人行保护。 对下一步的工序施工必须签定成品保护 协议。 10.5 地砖地面的成品保护: ? 镶铺地砖后, 如果其它工序插入较多, 应上铺覆盖物对面层加以保护; ? 切割地砖时应用垫板,禁止在已铺地面上切割。 ? 操作时不要碰动管线, 不要把灰浆或板块掉落在已安完的地漏管口内。 ? 做油漆、浆活时不得污染地面。

10.6 厕浴间的成品保护: 由于厕浴间的装修标准及设备、工序较多,需要进行重点保护。 ? 卫生间的地面砖铺设好之后, 水暖等专业进行施工之前要对以前的工序 作业进行仔细检查,如发现有损坏现象要及时汇报,作为施工依据。 施工完之后,必须填写工序交接单,由项目人员验收无损坏其它之后 方可作为结算依据。 ? 水暖专业施工完浴缸、马桶、洗脸盆等之后,土建专业进行地砖、墙面

砖收口之前,具体施工手续同第一条。施工过程中要注意保护成品, 对其中的任何损坏要按照有关规定进行处罚。 ? 石材台安装之前, 具体施工手续同第一条, 施工过程中注意对墙面的成 品保护。 ? 厕浴间的吊顶在施工之前的具体手续同第一条, 施工过程中对马桶、 浴 缸、石材台板、门扇等进行重点保护。 ? 玻璃安装过程中, 一定小心要轻拿轻, 避免对玻璃的损坏对已安装好的 门扇要进行重点保护,防止磕碰。并在周边打胶过程中注意对墙面的 保护,不要污染墙面。对污染的墙面要及时清理。 ? 各工序施工过程中要对已门框加以保护, 防止人为及无意地破坏、 污染 门框。

11.农民工工资支付及拖欠应急预案: 建筑施工企业第一线施工人员中,农民工人数占 50%以上,他们来自 全国各地,都是为了打工挣钱养家糊口而远离家乡和亲人,拖欠农民工工 资既会对农民工家庭造成经济困难,也会因此造成农民工施工队伍不稳定 或思想混乱, 影响施工进度甚至社会稳定, 必须按时足额发放农民工工资, 维护农民工的合法权益,彻底杜绝拖欠农民工工资现象的发生。我公司向 来十分重视农民工工资及时足额发放问题,并有完整规范的相关管理制度 予以确保。 11.1 农民工工资支付程序及办法: 1、开工前选择合格的施工队、组和队、组组成人员认可的合法队、组 负责人。

2、项目部与具备劳务资质的施工队、组签订合法劳务分承包合同。商 定劳务分承包工作内容、单价、预借生活费及工资支付程序和具体办法。 3、 劳务分承包队、 组每月月底或每一单项劳务分承包项目完成并经验 收合格后,办理正式劳务结算手续,支付结算费用的 80%并扣减已预借生 活费。年终总结算后除预留总劳务费 5%~10%的质量保修金外,余额全部 支付劳务分承包队、组。 4、每月预借生活费或支付劳务工资时,由队、组组成人员认可的合法 队、组负责人(代表)提供该队、组工资表,经项目经理签字确认后到公 司财务部门领取或由财务部门护送工资到施工现场发放。 5、本公司从未发生拖欠农民工工资现象。 11.2 应急预案及应急措施: 为确保不发生拖欠农民工工资现象,或遇特殊情况时能在最短时间内 采取最有效的解决办法,特制订如下预案。 组织机构及职能 组织机构 组长:项目经理 成员:施工员、预算员、会计、质量员、安全员。 职能:负责调配所需资金;负责召集农民工代表协商解决工资问题; 负责办理资金有关手续和工资发放手续;负责发放农民工资时维持秩序。 具体措施 (1) 公司财务部门每月从建设单位支付的工程进度款中提取足额资金

保证农民工工资按月发放。同时必须预留足够的应急储备资金。 (2) 如遇特殊情况资金不足时, 应能提前在最短的时间内从其他有好 单位调配资金。 (3) 严格执行 《青海省建筑行业推行建筑职工意外伤害保险实施细则 (试行),依法为每位从事建筑施工的农民工办理意外伤害保险,缴纳保 》 险费; (4) 与建设单位签订工程承包合同后, 尽快按规定缴纳农民工工资保 证金; (5)农民工劳务队伍进场后,及时进行三级安全教育和相关法律、法 规、方针、政策、规范、标准的学习和教育,使每位农民工懂得自己的权 利、义务、必要的安全防护知识和提高自我保护能力。 (6)任何时候任何情况下都要耐心细致地做好农民工的思想工作。 (7)公司有关职能部门严格执行《劳动法》《建设领域农民工工资支 、 付管理暂行办法》 青海省建设领域农民工工资支付保证金制度实施办法》 、 《 等劳动保障法律、法规、规定和有关政策,切实维护农民工的合法权益。 (8) 公司总经理及财务主管应及时赶到项目部说明有关情况, 如问题 出现的原因、资金来源、到账时间和可以发放到农民工手中的具体时间, 以稳定人心。 (9)公司严格执行中华人民共和国国务院令第 375 号《工伤保险条 例》 、青海省人民政府令《青海省实施《工伤保险条例》办法》 ,与农民工 劳务队伍签订正式劳务合同确立劳动关系并承担相应责任。

主要施工机械设备表
机械或设备 序号 名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 率 KW 力 额定功 生产能 用于施工部位 备注

1

水准仪

DS3-D

1

南京

2009.9

精度 2

良好

成都西南设 2 交流电焊机 BX6-300A 2 备厂 2009.3 13.50 良好

3

冲击电锤

2K-2U01-22

2

德国博世

2009.10

0.52

良好

成都电动工 4 手枪电钻 J12-CD-8C 4 具厂 2008.12 0.36 良好

5

台式钻

LT-16G

1

山东腾州

2008.10

1.88

良好

6

钢筋切断机

QJ-40A

1

兰州

2005.10

4

良好

郑州通用设 7 型材切割机 J3G-400A-Ⅱ 1 备厂 郑州通用设 8 砂轮切割机 J3G-4004 4 备厂 2007.8 2.8 良好 2010.1 2.2 良好

9

胶枪

6

广东

2010.5

良好

乙炔氧气割 10 具 真空吸盘 (3 11 盘) 3 南京 2009.9 良好 2 成都 2009.9 良好

12

空压机

2-0.12/8

1

日本牧田

2010.5

1.2

良好

13

质检工具

JZC-8

1

温州

2010.1

良好

14

角磨机

4

2010.4

0.63

良好

劳动力计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 施工准备 焊工 架子工 抹灰工 电工 水暖工 普工 库管 油漆工 木工 3 2 10 1 20 1 3 20 1 1 1 墙体加固 5 2 拆除工程 装饰施工 4 2 4 3 5 20 1 10 4 1 2 清洁、验收 2

3

5

注:1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的劳动力计划表 2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制


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