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农田改造工程施工方案


第 1 章
1.1 工程概述

工程总体概述

工程名称:当涂县姑孰镇宗和村整体推进农村土地整治示范建设项目农地整理Ⅲ标段 工程 建设单位:当涂县国土资源局 建设地点:当涂县姑孰镇宗和村 1.2 设计说明 一、设计说明 (一)土地平整:推土机推土(运土距离 30m-40m) (二)农田水利 1、渠道:预制 C20 砼成品 U 型渠 2、泵站:拆出重建泵站 3、过路涵:Φ 300、Φ 600Ⅱ级有筋混凝土企口管 4、水工建筑物:斗渠节制闸 D60、农渠分水闸 D30、抽水平台、下田坡道、农渠放水 口、沟清淤、塘清淤、坑塘填埋。 (三)田间道路工程 1、田间道:道路垫层;山皮石垫层 20cm 厚,碎石垫层 5cm 厚, C30 混凝土路面层 20cm 厚。 2、生产路:两侧填土压实 (四)其他工程 1、农田防护林工程:栽植香樟 2、护坡工程:10cm 厚砂砾石垫层,30cm 厚 M7.5 砂浆砌 MU20 块石 (五)设备 1.3 工程目标

1.3.1 工期目标 本工程要求:计划开工日期为 2011 年 12 月 15 日,计划竣工日期 2012 年 9 月 10 日, 施工工期 270 日历天,我公司严格按招标文件的工期要求进行施工。 1.3.2 质量目标 工程质量要求符合(《工程施工质量验收规范》)标准,我公司在研究工程图纸及招 标文件并结合公司的综合实力,保证按招标工程质量完成施工内容。

1.3.3 安全生产目标 防止重伤,杜绝死亡,达到无重大伤亡事故,无重大技术性事故,无火灾事故,无重 大机械事故等“五无”要求,达到国家建设部颁发“一标三规范”的要求。

第 2 章
2.1

施工总平面布置

平面布置说明 1、施工临设布置详见《施工平面布置图》。施工期间,应做环境保护和污染防治工

作,尽量减少对环境的影响。临设场地周边设临时排水沟,将生活污水集中引入城市排水 管网。 2、场外运输拟采用现有道路作为运输道路,场内运输应按设计图纸施工施工便道、 便桥,以方便施工。 3、材料堆场及机械设备停放场地在施工红线范围内,砂、石等材料在施工地段沿线 就近堆放,砂浆等也在各施工段就近搅拌。 4、接受所在地的派出所的管辖,遵守有关规定,处理好与周围居民的关系。 5、积极同城管部门联系,取得他们的支持,为创建文明施工工地营造一个好风气。 6、做好余泥渣土的排放工作。 7、做好材料合格分供方评审,合理安排材料进场及机械设备进场。 8、施工流水作业分段分工序安排施工,合理调配各工序之间联接。 2.2 施工平面布置

2.2.1 施工用水、用电 生活用水管道采用 PP-R 塑料管,埋地敷设;施工用水采用塑料胶管,现场设水箱备 用。 施工用电采用架空形式接驳到各施工点。同时在施工现场另备发电机组流动使用。 2.2.2 临时设施 项目经理部布置在道路边,布置管理人员办公室、人员宿舍及小型机具仓库等。同时 在路边设置料场,布置小型堆料及机械停放场地及材料加工场等。 2.2.3 施工通讯 在施工现场采用手机联系。 2.2.4 施工用电安全保证措施 1)配电柜、箱全部具有防火、防爆功能; 2)电缆敷设采用 YC 橡胶套电缆,穿越道路及设备运行场所,电缆必须穿钢管敷设。 3)系统采用三相五线制供电方式,接地保护用工作地网在施工现场安装,接地电阻 ≤4Ω 。 4)用电设备采用漏电保护开关作漏电保护;漏电保护开关安装在配电箱内。在较危

险及其他特殊场所加装二级或三级漏电保护。 5)各配电柜、箱均挂牌示意,并配备相关灭火器材。 6)施工电工持证上岗,操作按规范、规程进行。 2.3 临时设施布置

2.3.1 总体管理 1)搞好施工现场管理,做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众 利益。 2)现场门口设置单位的标志,并由项目经理部进行施工现场场容文明形象管理的总 体策划和部署。 3)把施工现场管理列入经常性的巡视检查内容,并与日常管理有机结合,认真听取 邻近单位、社会公众的意见和反映,及时抓好整改。 4)施工现场按照 CI 标准设置“五牌一图”,即质量方针、工程概况、施工进度计划, 文明施工分包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。 5)施工现场切实做到工完场清,施工垃圾要集中堆放,及时清理,以保持场地的整 洁。 2.3.2 办公区 (1)现场临时办公室采用组合板房。 (2)大门整洁醒目,形象设计有特色,“六牌一图”齐全完整。 (3)办公区公共清洁派专人打扫,各办公室设轮留清洁值班表,并定期检查。 2.3.3 厕所 厕所内外要求清洁,现场设水冲厕所,粪便化粪池处理后排入污水管道,并派专人打 扫,以保证厕所卫生、清洁。 2.3.4 材料堆放场地 (1)施工及周转材料按施工进度计划分批进场,并依据材料性能分类堆放,标识清 楚,做到分规格码放整齐,稳固,做于一头齐、一条线。 (2)施工现场材料保管,将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、 防爆,防损坏等措施。 (3)材料堆放场地设置消防措施,消防设施齐全有效,所有施工人员均会正常使用 消防器材。 (4)施工现场存放的施工材料,须经有关部门批准,材料码放整齐,不得妨碍交通。 堆放散材料时进行围挡,围挡高度不得低于 0.5m。

2.3.5 环境保护 (1)项目经理部将根据有关规定建立项目环境监控体系,不断反馈监控的信息,采 取整改措施。 (2)施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排入城市排水设施和河流。 (3)不在施工现场熔化油漆,亦不焚浇其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃 物,禁止将有毒有害废弃物作土方回填。 (4)建筑垃圾、渣土在指定地点堆放,每日进行清理。 装载施工材料、垃圾或渣土的车辆,采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。 施工现场根据需要设置机动车辆冲洗设施,冲洗污水进行处理后排入市政污水网。 (5)经过施工现场的地下管线,标出位置,并加以保护。施工时发现文物、古迹、 爆炸物、电缆等,应当停止施工,保护好现场,及时向有关部门报告,按照有关规定处理 后方可继续施工。 (6)施工中需要停水、停电、封路而影响环境时,必须经有关部门批准,事先告示。 2.3.6 防火保安 (1)现场设立门卫,并采取必要的防盗措施。 施工现场的主要管理人员在施工现场佩戴证明其身份的证卡, 其它现场施工人员宜有 标识。 (2)严格按照《中华人民共和国消防法》的规定,建立和执行防火管理制度。现场 有满足消防车出入和行驶的道路,并设置符合要求的防火报警系统和固定式灭火系统,消 防设施保持完好的备用状态。 2.3.7 卫生防疫及其他事项 (1)施工现场准备必要的医务设施。根据需要采取防暑降温和消毒、防毒措施。 (2)项目经理部定期对现场管理进行考评,考评办法根据由公司有关规定制定。 (3)项目经理部应进行现场节能管理。 (4)现场的食堂等应符合卫生要求,现场设置饮水设施。 2.4 施工平面布置图 见附图。

第 3 章
3.1

主要分部分项工程的施工方法

测量工程

3.1.1 测量工作流程 1、测量准备 工程测量组→资料收集→现场踏勘和调查→测量仪器核准→导线复测→加密控制导 线; 2、施工测量 熟悉设计图纸→测量放样资料准备→测量放样的实施→施工过程的监测; 3、竣工测量 平面竣工测量→竣工高程测量→测量技术总结→测量资料整理归档。 3.1.2 施工放样和施工过程测量 1、导线复测和控制点的加密 (1)根据业主或设计单位提供的相关资料,对主要控制桩进行导线复测工作,复测 采用经纬仪,使用前对仪器进行专业的检验和校正,复测精度应符合规范要求。 (2)对于不能满足精度要求的控制点要认真分析原因,做出正确的估计,并组织力 量重新测量。如果控制点移位,或现场实际情况与设计提供的资料不符,立即报请监理工 程师,在经监理工程师确认之后,利用沿线附近其余的控制点,对移动了的控制点进行复 测,或按相同测量等级另设控制点。 (5)若原导线的密度不能满足施工需要,需沿线布设加密点,形成联合导线。为保 证测量精度和减少工作量,应避免设支线点。加密导线点的设置尽量做到现场施工放样测 量,其位置宜选在地势较高、视野开阔、仪器架设方便的地方。在整个施工全过程中,相 邻两点必须通视,相邻边长尽量接近。 (6)对增设的测量控制和标桩做到牢固可靠,设置容易识别的标识,并加以保护。 (7)对已经建立、健全的平面控制网定期进行复核,使其准确无误的为工程施工提 供保障。 (8)工程竣工前,对发生损坏、移位的标桩,根据监理工程师的指导,进行恢复测 量。 2、施工测量高程控制 (1)所使用仪器在经质检部门检验核准后使用。 (2)对业主或设计单位交付的水准点进行复测,并与国家水准点进行闭合,水准点

必须满足规范测量精度要求,即平地条件下高差闭合差容许值 f=±4O√L mm,(其中 L 为水准路线长度,以 km 计);对于不能满足规范要求的水准点,应分析相关原因,重新 进行测量,若确定某水准点产生了沉降、移位或与业主、设计单位提供的资料不符,则报 请监理工程师,在监理工程师检查确认后,寻找另外的水准基点或利用国家水准网点,按 相应测量等级另外敷设水准点。 (3)为满足施工需要,进行增设水准点,距离以测量不加转点为原则,增设水准点 必须满足精度要求,并与相邻路段的水准点闭合。 (4)增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩或永久建筑物的牢固处,或埋入土中 至少 1.0m 以上的混凝土桩之中。 3、纵横断面测量 复测纵横端面高程并绘制断面图,经监理和业主认可后进行开挖回填施工。 3.1.3 保证测量放线精度的措施 1、在测量前,对所涉及的仪器,如经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行 检验,合格后方可投入到测量施工中。 2、测量过程中严格按照《工程测量规范》中的相关规定进行测量,并实行复核制度, 做到点点有复核,前一步未检验合格,不进行后一步的测量。 3、对施工过程中用到的全部测设数据(如坐标值、高程值),进行计算,并交由测 量主管负责人复核,形成测量技术文件,最后经监理工程师认证,方可投入使用。 4、由于施工现场人流较多,需定期对轴线控制桩进行复核,防止人为原因变动导致 桩位移位或受破坏,影响测量的精度。 3.2 土地整理施工 一、土方开挖 1、土方开挖前,用地下管线探测仪查明地下管线及其构筑物情况,确保施工安全, 沿纵向每 20m 挖一条横向深坑,在地下管线分布变化较大的地段,探坑应加密。 2、开挖前,根据地下管线的埋设情况确定是机械挖土方案还是人力挖土方案。再确 保地下管线安全的前提下,均以机械挖土为主,人力挖土配合。开挖顺序从下游向上游推 进。 3、经监理工程师对开挖剖面的实地放样成果复核无误后,即进行开挖。采用机械开 挖,以反挖掘机挖装,部份作弃土运至弃碴场,其余在附近经监理工程师同意后相对集中堆 放,待后回填之用。采用推进、自上而下开挖,分两层进行开挖。 4、土方开挖时,弃土随挖随运走,可以回填的土方则在坑边堆土,堆土时应注意下

列事项: a.堆土坡脚距槽边 1m 以外,堆土高度不超过 2m。 b.不靠近危房及危墙堆土。 c.不切断或堵塞原有管线。 d.防止地表水进入基坑。要铲平、拍实向坑一侧的堆土,避免雨水冲刷。 e.暴雨季节施工,堆土内侧应挖排水沟,汇集雨水引向基坑外。 5、为了安全起见,基坑开挖过程中如有松动或变形等现象时,及时采取补救措施, 以防后患。 6、严禁扰动槽底土壤,避免发生超挖。若有超挖,干坑超挖 150mm 以内者,用原土 回填夯实,其密实度不低于原天然地基土,干坑超挖 150mm 以上者,用石灰土分层处理, 其相对密度不低于 95%;坑底有地下水或基坑土含水量较大者,采用天然级配砂石或卵石 回填。 7、当发现基底地质情况与原设计有不良变化时,进行插探试验,并提出地基处理方 案及加固措施,经监理工程师及设计人同意后才能进行地基处理。 8、基坑挖至基底标高后,通知监理工程师检查基底土质,监理工程师检查合格后方 可进行下一道工序施工。 二、土方回填 土方回填的主要施工步骤为: 填料碾压试验→选料→运料→卸料→平料→分层碾压→ 检查压实度。 1、土料选择 土料开采中,根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件,通过翻晒或加水对料 场土料含水量进行控制,使其能满足施工质量要求。 2、碾压试验 (1)根据类似工程的实践经验,初步选定本工程所用的施工机械,然后核定几个施 工参数。振动碾型号一经选定,机具的机械参数即碾重、振幅、频率、激振力等基本 确定。 (2)施工参数包括铺层厚度、碾压遍数、行车速度、加水量等。 (3)碾压施工参数组合时,采用逐步淘汰法。即固定其它各施工参数,变动一个参 数,通过试验得出此参数与压实效果(干密度)的关系曲线;然后固定此参数,变动 一个参数,通过试验得出第二个参数与压实效果的关系曲线;依次类推,使得每一个 参数通过试验求得一个参数最优值,最后利用全部最优参数,再进行一次复核试验。

(4)若碾压结果能满足设计和施工要求,即可将此碾压参数组合作为施工时的碾压 参数。 3、土料运输 (1)填筑料采用自卸汽车运输,车辆应相对固定,并经常保持车厢和轮胎的清洁, 防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的料源及填筑区。 (2)填筑料运输与料场开采、装料、卸料、铺料等工序持续连贯进行,避免周转过 多而导致含水量变化过大,以提高墙体施工填筑强度。 4、土料填筑 (1)土层压实度应控制不小于 90%,基底松散土层厚度大于 300 时,应翻挖再回填分 层压实;填料必须分层填筑,均匀压实,每层厚度不大于 300 时,压实度不小于 90%。 (2)铺填工作从最低处开始,按水平层次进行。作业面分层统一铺盖,统一碾压, 严禁出现界沟。 (3)铺土宽度应超出设计边线两侧一定余量:人工铺土宜为±10cm,机械铺土宜为 40cm。铺土厚度和土块直径限制尺寸应符合规范中的有关规定。 (4)碾压机械的行走方向应平行于挡土墙轴线,相邻作业面碾迹搭接宽度:平行于 挡土墙轴线方向不小于 0.5m,垂直于挡土墙轴线方向不应小于 4m。机械碾压不到的部 位应辅以夯具(人工或机械),采用连环套打法夯实,夯迹双向套压,夯迹搭压宽度 不小于 1/4 夯径。 (5)每一填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后,经监理 机构检查合格才能继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故未继续施工,复工前应进 行刨面、洒水处理,并经监理机构检验合格后才能铺填新土,以使层间结合紧密。 (6)相邻作业面宜均衡上升,以减少施工接缝。分段间有高差的连接或新老填体相 接时,垂直挡土墙轴线方向的接缝应以斜面相接,坡度可采用 1:2。 5、压实度检查 (1)现场设试验室,按规定标准方法对具有代表性的填料进行控制性试验,包括颗 粒分析、液限、塑限、有机质含量及最佳含水量(重型击实试验)等项目,试验结果 作为回填料使用的依据。 (2)用于填方的各种类型材料,都应进行现场击实试验。 (3)施工中坚持对每层取样试验检查压实度,干密度符合设计要求后再进行下道工 序的施工。 (4)接缝施工时,将前一段施工末端的斜口铲除,便稳定层端头面与路床垂直,再进

行下一段摊铺;或预留 5Ocm 不碾压,待连接铺筑后一并压实。 三、土地平整工程 (1)、土地平整工程施工顺序为: 施工准备→施工测量放样→报监理审批→耕植土保护→清理场地并设置临时排水设 施→土石方挖方→土方调运→土方平整→按规范检测→报监理审批。 (2)、土地平整工程施工方案 根据设计意图与现场勘察了解施工现场条件及周围环境,确定土方的最佳调配方案, 充分发挥我公司技术力量与大型土方施工机械的施工能力,拟订施工方案,确定工期 指标、劳动力指标、主要材料消耗指标、成本指标、编制详细具有针对性的施工组织 设计。 1、施工准备 1.1 熟悉工程环境工程开工前,施工人员应对施工现场的地形,地物进行详细的踏勘。 初步了解所在位置及周围环境,初步确定跨越线路的措施。 1.2 场地内障碍物拆迁已完成。 1.3 临时道路的修建施工便道充分利用原有道路,适当修筑临时道路。 1.4 耕植土保护 对原有耕植土进行保护。 1.5 设置安全标志 自弃土场至施工现场道路交叉处、行人较多处、转弯处以及道路条 件较差处等树立警示标志。在施工现场设置醒目的提示标志,确保现场安全生产。 1.6 编制实施性施工组织设计,总体进度计划和月进度计划并报批。 1.7 开工报告:上述各项条件具备后,即可按程序向监理工程师提出开工报告。开工 报告的内容根据有关规定及现场监理的要求办理。 2、场地清理 2.1 进场后现场实测清表工作量,按程序报业主批准后方可开始清表工作。 2.2 场地清理采用人工配合机械进行,被清理的挖方地段、填方地段和取土场不得有 不符合要求的树根杂、腐植土、淤泥等杂物。 2.3 填方场地清理完后,采用机械翻松 30cm,并碾压至规 定的密实度。对清理树坑 和清移障碍物所留下的孔洞,应选用 合适的填料分层回填并压实。 2.4 场地清理的同时,开挖纵向临时排水沟作为施工期间的临时排水系统。 2.5 挖填交界区表土清理完后,将填方区表土松 30cm 厚,碾压至规定的密实度。 2.6 场地清理、旧路的挖除应与土方工程进度相适应,以保证已清理的地块在填土前 不受污染、雨水浸泡和受冻。

3、施工测量 3.1 接收检查控制点: 开工前在监理工程师的组织下,对沿线控制点点位进行交桩,然后根据设计图控制点 成果一览表中的数据认真检查控制点,现场控制点不能满足施工测量需要时,经监理 工程师批准 再加密或补测控制点。 3.2 放样及检查 放样前,计算逐桩坐标并与设计图核对,核对无误后,据此放样,并 抽样检查。检查不合格分析找出原因,检查合格进 行下一步工作。 3.2.1 水平测量:将测量资料提交给监理工程师复核,批准后方可进行下一步工作。

3.3 农田水利工程 一、U 型渠道 1、本工程的 U 型渠道,主要为预制 C20 砼成品 U 型渠,规格 30cm、60cm。其材料控 制要求: (1)U 型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。 (2)U 型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压,在预制过程中应符 合规范有关规定。 (3)U 型槽内外侧表面应平直圆滑,不得出现蜂窝、麻面现象。 (4)U 型槽端面应平整并与其轴线垂直。 (5)U 型槽强度和尺寸应满足设计要求,其尺寸允许偏差值应满足下表要求: 项目 内(外)直径 管壁厚度 顺直度 允许偏差(mm) 不小于设计 -3,正值不限 矢度不大于 0.2%

(6)U 型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。 (7)砂浆需有配合比,其强度应满足施工规范要求。 2、U 型槽灌溉渠工程施工流程: 施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→厂家订购砼 U 型槽、进场检验→高程 复核→砌筑 U 型槽→U 型槽接缝处理→渠道 U 型槽外观检测、放水检验→交工验收 3、U 型槽灌溉渠施工方法 (1)土方开挖:

由于 U 型槽灌溉渠开挖断面较小,拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖,一次性 开挖到底,并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以 50 米左右为宜。 (2)断面土方回填: 由于灌溉渠 U 型槽安装高程局部比两侧田地高,需补填土方才能进行灌渠型槽安装。 土方回填时拟采用人工运土木夯夯实,填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢 模,在填土现场按设计高程安放钢模板后,再由人工把土料填到模板内,然后用人工 木夯夯实,符合设计要求压实度后即可拆除模板,进入下一层土回填。 (3)U 型槽砌筑: 土方开发回填后,即着手进行 U 型槽砌筑。U 型槽采用厂家加工定做,按设计图纸要 求的尺雨进行加工。安装时,采用人力打运轻拿轻放,防止碰坏棱角。U 型槽砌筑时, 要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U 型槽接缝,在槽底高程复核符合设 计要求并挂牢后,采用 1:2 水泥砂浆勾缝。 3.4 泵站工程 1、钢筋砼施工方案 (一)、基础钢筋砼施工方案 a、材料:水泥采用普通硅酸盐(32.5)水泥;砂选用中粗砂,要求含泥量控制在 2%以内;石子选用粒径 20—40mm 的碎石,含泥量控制在 1%以内,材料均要备足到位, 堆放整齐有序。 b、砼浇筑:基础的砼浇筑间隙时间不得超过砼初凝时间。 c、砼标高控制:砼浇捣前,用精密水准仪在墙、柱插筋测得离底板设计标高高出 50cm 的标高用红油漆做标志,跨度大的部位需用水准仪测平做标记。在砼拌制过程中, 应经常检查坍落度,把坍落度控制在 35—50cm 内。 d、砼养护:根据砼硬化程度及时覆盖草袋,派专人浇水养护,使砼保持湿润状态。 2、现浇钢筋砼结构工程施工 (1)、模板工程 1.1、 模板及支撑体系的比较与选择:本工程的模板体系视各种部位的结构特点, 考虑安全、适用、经济以及成品混凝土外观等因素,模板选型以及支撑形式下如下: A、现浇楼板模板:(a)、顶板模板以复合九夹为主,配以各种尺寸和规格的方 木,确保板与梁、柱模板的良好连接。(b)、顶板支撑选用扣件式满堂脚手架,并根 据实际情况考虑采用早拆支撑体系。(c)、根据模板受力计算,并充分考虑到支撑的安 全系数,支撑支点距离选择 1000*1000mm,每 1800mm 设置纵横二个方向水平拉杆一道,

一层不得少于两道。(d)、支撑的高度通过各种杆件组合及可调托座的调节来达到各楼 层的高度要求。 B、柱子模板:(a)框架柱采用复合胶合板,在加工成型后,吊至操作层进行拼 装。(b)柱模板内楞选用 100*50mm 的方木,柱箍选用可调节角钢间距不大于 500 mm, 柱子拉杆选用¢14 园钢、纵横距≤500mm,拉杆按规范要求攻丝,拉杆端部用标准螺帽 紧固 (要求每端均紧固 2 个螺帽) 对拉螺杆套管采用与拉杆直径配置的再生塑料管) 。 。 C、梁模板:梁模板选用九夹板,支撑选用满堂脚手架早拆支撑体系。在支撑时, 对于梁高大于 600mm 的,采用¢12@750 的对拉螺栓,梁高大于 800mm 时,对拉螺栓竖 向间距为 500mm,以确保构件的外形尺寸,保证混凝土的观感质量。 D、楼梯模板:楼梯模板均采用胶合板支设。 1.2 模板及支撑体系的配备数量 a、考虑到采用早拆体系 ,并根据本工程的实际情况,为满足主体结构施工的要 求,并结合规范要求,脚手架支撑配备 2 层。 b、楼板模、梁底模根据工程实际进展情况,标准部位配备 2 层,以满足施工要求。 c、柱模、局部墙板模、梁侧模、梁底模均配备一层用量,在现场配备一定数量后 补模板。 根据工程具体情况,模板工程施工前,将编制详细的施工方案。 1.3 模板安装前的准备工作 a、模板的拼装:模板组装要严格按照模板尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在 规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板的编号与所用的 部位是否一致。 b、模板的基准定位工作:首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点, 引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线,边线以及外侧控制线, 施工前 5 线必须到位,以便于模板的安装和校正。 c、标高测量:利用水准仪将建筑物水平标高按实际要求,直接引测到模板的安装 位置。 d、竖向模板的支设应根据模板支设图,在楼面混凝土浇筑时予埋地锚。 e、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 f、已经检查合格的拼装后模板块,应按照要求堆放,重叠放置时,要在层间放置 垫木,模板与垫木上下齐平,底层模板离地保证 10cm 以上距离。 g、钢筋绑扎及水电予埋完成,并办理隐检手续。

h、混凝土施工缝应清理干争,浮浆要剔除。 1.4 模板安装 A、支模工艺:放线 锁销钩 安装支承梁 安装上杆 放置固定托座或可调托座 安装水平拉杆 安装底杆 安装连接棒与自 调节紧固水平拉杆

安装多功能早拆托座 刷脱模剂。

安放模板

模板工程验收

B、早拆工序:用小锤敲击早拆托座的卡板 至托板上 拆除模板 拆除支承梁

卡板、托板下落到档板

支承梁下落 清理模板和

拆除部分水平拉杆与水平架

支承梁模板与支承梁等运至上层或下一个流水段进行施工使用。 C、施工注意事项及有关技术措施 a、梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项提供施工面。 b、底部为固定托架时,支撑高度的调平,是利用早拆托座上的螺母进行调节的,故 应在支模前,计算好微调量,并在安装前调好。 c、底部为可调托座时,同样要在支模前计算好底部和上部的调节高度,在安装前 调好。 e、所有跨度≥4m 的梁、板必须起拱 0.1%~0.3%,防止挠度过大,梁模板上口应有 锁口杆拉紧,防止上口变形。 f、支撑高度的调节,应在支模过程中及时检查,与支模交替进行。 g、 所有模板的拼接必须采用硬拼, 拼缝在大小不得大于 1.5mm 且用宽幅胶带封贴, 以防止漏浆。 1.5 产品保护措施: a、模板面板为胶合板,操作和运输过程均须注意保护面板不受损坏,拆模板时,严 禁硬砸乱撬,严禁抛掷,以防上损坏混凝土和模板。 b、坚持每次使用后,彻底清理板面,涂刷脱模剂。 c、模板安装完成后,下一道工序施工应注意保护模板不被损坏。 d、根据模板板面的磨损程度及时反转使用第二面。 1.6 模板安装的允许偏差 项 目 轴线 截面尺寸 允 许 偏 差 (mm) 5 +4,-5 项目 底模上表面标高 层高垂直 允许偏差(mm) ±5 6

相邻两板高低 差

2

表面平整

5

1.7 模板工程质量保证 a、所有梁、柱、板均有翻样给出模板排列图和排架支撑图,以现场工程师审核后交班 组施工,特殊部位应增加细部构造大样图。 b、柱子根部采用“井”字型“T”型钢筋限位,限位直径≥12 毫米。 c、当梁、板跨度≥4 米时,底模应起拱梁跨度 1/1000-3/1000。 d、模板使用前,对变形,翘曲超出规范的应立即退出场,不予使用,模板拆除下来, 应将混凝土残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。 e、在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔,以便垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭。 f、模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓,拉 结螺栓进行全面检查,浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”。 g、所有楼板、墙板内孔洞模必须安装正确,并作加固处理,防止混凝土浇筑时冲动, 振跑或混凝土的内力而浮动。 (2)、钢筋工程 1.1 钢筋施工方法的选择 a、竖向钢筋直径≥14 时采用电渣压力焊连接,直径<14 时采用绑扎连接,柱子立 筋与箍筋之间钢筋均采用 20#铁丝绑扎。 b、梁钢筋直径≥16 时采用闪光对焊,直径<16 时,采用绑扎连接。 c、楼板钢筋全部采用绑扎搭接: 1.2 施工准备 a、原材料供应:施工前,根据施工进度计划合理配备材料,并运到现场进行加工。 钢筋进场后,要严格按级别、牌号、直径、长度分别挂牌摆放,不得混淆。为了加强 钢筋的进场控制,所有加工材料,必须有出厂合格证,且必须进行复试(包括三方见 证取样试验)合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、 同一交货状态、 重量不大于 60 吨一批进行取样, 每批试件包括拉伸和弯曲试验各 2 组。 b、保护层的垫层厚度确定及加工:为确保施工质量,用于墙、柱侧面及楼板、梁 的保护层垫块,依据设计要求厚度,制作水泥砂浆垫块。特别注意主次梁处,次梁保 护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径,并逐渐减小到次梁的保护层厚度。 1.3 钢筋施工 A、钢筋施工程序

a、柱子立筋电渣压力焊连接—绑扎柱子钢筋—绑扎梁钢筋—绑扎平板筋 b、钢筋绑扎、安装质量要求,保证做到符合及施工及验收规范要求。 c、电渣压力焊连接,严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准。 B、柱墙钢筋施工 工艺流程

修整预留插 筋 绑 2 根横筋
b、钢筋锚固及搭设接长度:

立 2—根竖 筋 画竖筋分档 标志

立横筋分档 绑横、竖筋

钢筋的锚固及搭接长度严格按照国标 03G0101 及 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 执行。 c、柱纵向钢筋接头位置:柱纵向受力钢筋总数为四根时,可在同一截面连接。多于 四根时,同截面钢筋接头数不宜多于总根数 50%。柱第一道插筋离楼板距离为≥500 且 ≥hc,且≥Hn/6(hc 为柱截面长边尺寸,Hn 为所在楼层的柱净高)。柱纵向受力钢筋 接头错开距离大于等于 35d,且不小于 500mm。 d、电碴压力焊:电渣压力焊施工工艺 本工程采用手工电渣压力焊,手工电渣压力焊可采用电弧法。先将上钢筋与下钢 筋接触,通电后,即将上钢筋提升 2—4mm 电弧:然后继续缓提几毫米,使电弧稳定燃 烧:之后,随着钢筋的熔化,上钢筋逐渐插入渣池中,此时电弧熄灭,转化为电渣过 程,焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热,使钢筋端部继续熔化;钢筋熔化到一定 程度后,在切断电源的同时,迅速进行顶压。持续几秒钟,方可松开操纵杆,以免接 头偏斜或接合不良。 e、箍筋:严格下料及加工尺寸,保证弯钩平行,平直长度不小于 10d,弯折 135 。 f、箍筋加密区:柱箍筋加密区为梁顶、底面向上和向下同时满足:≥柱长边尺寸; ≥Hn/6 且≥500mm。柱箍筋加密应与梁筋绑扎同时进行。 梁箍筋加密区范围为:梁端头,第一道离柱 50mm,≥1.5 倍梁高且≥500mm。对于 梁与墙体相交处,梁箍筋必须进入墙体一道。对于受力钢筋搭接范围内,箍筋须进行 加密处理。 g、附加钢筋:对于构件所有开洞处,均须按照设计要求,进行钢筋加强处理,。 h、钢筋定位措施:
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①钢筋在绑扎前,根据钢筋间距弹线,绑扎时,严格按照弹线位置绑扎钢筋。 ②对于柱的钢筋定位,我们采用定位箍筋的形式加以控制。 为了保证在浇筑楼板混凝土时,柱钢筋不移位,插筋上部(距楼板约 50cm)绑扎 定位箍筋,下部将柱墙筋、箍筋及板水平绑扎牢固。 墙柱混凝土浇筑时,须在墙柱底口设置定位钢筋,定位钢筋须与墙柱钢筋绑扎牢固。 防止混凝土浇筑时插筋及模板移位。 所有的钢筋定位制作时,必须在预先制作的模具内进行,定位筋用无齿锯进行加工, 顶棒必须无“飞边、毛刺”,两端打防锈漆。 C、梁钢筋施工 a、次梁:次梁钢筋的锚固及搭接要求同板。 b、主梁:梁锚入支座时,要上铁下锚,下铁上锚,严禁钢筋水平弯起。 c、梁钢筋接头:力钢筋焊接头的位置应相应错开,接头从任一接头中心至长度为钢 筋直径 35d 且不小于 500mm 的区段范围内,有接头的受拉钢筋截面面积占总截面的≤ 50%,受压区不受限制。 1.4 钢筋工程施工质量预控保证措施 a、楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装,使楼板底面混凝土保护层达 到设计和规范要求。 b、柱、剪力墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距 0.7-1 米用铁丝与主筋扎牢。 c、钢筋在施工过程中,派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与 长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。 d、柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施,即主筋与箍筋电焊接点牢、与水 平筋电焊点牢,箍筋,水平筋与模板间用垫块撑住,以免混凝土浇筑时冲动柱筋。 e、钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土前,应对钢筋及预埋件,插筋进行验收, 并作好隐蔽工程记录。 f、在砼筑过程中,派专人“看筋”如发现松动,移位,保护层不符合均应及时修整。 g、因楼板配置直径不大,所以在浇砼,钢筋容易位移变形,为避免以上现象,混凝 土浇筑过程中,定岗定部位派人检查、返修平板钢筋,特别注重对平板上皮筋保护层 的控制。 h、柱节点核心区的封闭柱箍筋施工时确有困难,但为保证框架节点核心区有足够的 强度和延性,节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。 i、模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除设计图中注明的外),在边支座不

小于 15d(d 为钢筋直径)且不小于 100mm,在中间支座伸入至座中心 I 级钢筋端部做成 弯钩。 j、一层内,同一根柱子钢筋不得有两个接头,梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许 位置严格按设计和规范要求。 k、等高框架梁节点主次梁断面等高时以及井字梁的配筋应保证主梁(井字梁为跨度 小方向梁)的主筋位置,悬挑梁主筋放于其它梁筋之上,四边支承的钢筋,上部钢筋 短跨方向在上,下部钢筋短跨方向在下。 l、在柱纵向主筋搭接长度范围内,箍筋要绕过两根钢筋,弯钩要相应加长,搭接处 两根钢筋应贴箍筋放置,不应一外一内,箍筋各肢尺寸应准确,以保证主筋的正位, 箍筋弯折半径应与主筋相同。 m、悬挑梁的主筋位置一定要准确,保护层防止超厚,主筋锚固要可靠。 n、钢筋规格严格按设计采用,框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动。 o、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开 1.3 倍的搭接长度. p、定位钢筋要定位标准到位,外露部位要打磨平,且端头须刷防锈漆。 q、钢筋绑扎时不准用单向扣,并注意绑扎扣端头要朝向构件内。 r、混凝土浇筑过程中,定岗定部位派人检查、返修平板钢筋,特别注重对平板上皮 筋保护层的控制。 1.3 混凝土工程 本工程采用 1 台 350L 强制式混凝土搅拌机,用手推车作业,满足混凝土快速施工 的需要。 A、混凝土的搅拌 ①混凝土在搅拌前,加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分湿润。 ②砼的配合比应根据试验室配合比单及施工现场砂、石的天然含水量进行配比,严格 控制水灰比,保证的质量达到要求。 ③装料顺序:石子—水泥—黄砂,每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的 10%。 ④砼的搅拌:从原料全部投入搅拌机筒时起,至砼拌合料开始卸出时止,时间大于 120S。 ⑤遇冬季、雨季施工必须及时调整现场配合比,且做好保护措施。 B、混凝土的浇筑 混凝土振捣,振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动, 不应混用,以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作,要做到“快插慢拔”。每一插

点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点 振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。 浇筑要求如下: ①顶板采用布料杆进行浇筑,以确保混凝土的下灰量和浇筑的速度要求。柱采用灰斗 吊运浇筑。 ②倾落时,其自由倾落高度不宜超过 2m,如高度超过 2m,应设串桶、溜槽。为了保 证混凝土结构的整体性,混凝土应连续进行浇筑,不留施工缝,如必须间隙时,间隙 时间应尽量缩短,并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。 ③浇筑每层框架混凝土时,为避免柱脚产生蜂窝现象,在底部应先铺一层 5—10cm 厚 同配比无石子的水泥浆,以保证接缝质量。 ④混凝土浇筑应分层振捣,每次浇筑高度不超过振动棒长的 1.25 倍,即不得超过 460mm。现浇板分层浇筑每层厚度不得超过 300mm。 ⑤混凝土浇筑过程中, 要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。 不得踩踏钢筋, 移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移,应及时校正。 C、混凝土养护 ①混凝土的养护,一般采用覆盖塑料薄膜和草袋并浇水的方法进行养护。 ②夏季施工时,覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后进行,温度高于 50C 应在浇筑后 10—12h 状态浇水养护,养护时间不少于 7 天。 ③混凝土的浇水养护时间不少于 14 天。 ④混凝土试块留置以及拆模时间 各混凝土拆模强度以及同条件强度试块预留。 结构类型 拆模要求 试块留置 组 数 侧向模板 混凝土强度超 1.2mpa,或 24 小 时后 悬臂梁板 强度达 100% 留置同条件 试块 留置同条件 试块 楼梯支撑 强度达 100% 按 75%强度留 置 楼板(跨度< 强度达 75% 按 100%强度 2组 2组 2组 2组

8m) 楼板(跨度> 8m) 强度达 100%

留置 2组

b、不承重侧面模板,应在代强度能保证基表面及棱角不因拆模板而损坏,方可拆除。 c、承重的模板(楼板底模)的拆模要求: 跨度为 2m 及小于 2m 跨度为大于 2m 至 8m 跨度为大于 2m 悬臂梁及悬臂板:跨度为 2m 及小于 2m 跨度在 2mm 以上 D、混凝土工程施工质量预控 4、砖砌体工程 抄平 墙体放线 配制砂浆 摆砖样 立皮数杆 铺砂浆砌砖 勒缝 清理 50% 75% 100% 75% 100%

a、抄平:砌筑前应在各楼面上定出各层标高,并用水泥砂浆或细石砼找平,使各段 砖墙底部标高符合设计要求。 b、放线:结构施工的轴线,根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度,并分出门 c、窗位置线,砖应提前浇水湿润,含水率宜为 10%~15%。 d、摆砖样:开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度,摆砖时应注意门窗位置,砖哚 等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法,以及七分砖、半砖等在何处为好, 使各皮砖的归并缝隙错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一,并使上下、一致。 e、立皮数杆:皮数杆下划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆 时要用水准仪进行抄平,使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。 f、宜采用“三一”砌法,砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度,砌筑过程中 应三皮一吊,五皮一靠,把砌筑误差消灭在操作过程中。 g、层砖砌墙体砌筑完毕后,应进行墙面和落地灰和清理。 (2)施工准备 A、材料进场准备 严格实行材料采购员和工地保管员验收交接制度进货前先要制定物资供方报批,批准 后方可购买,查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、检验产品质量、检验合格证 件,产品是否有权威的质量技术监督部门的许可认定。实地直观查验评价质量,与产

品质量要求相符后进入工地,采购员要向工地材料验收保管员发行交验手续,严禁不 合格材料进入工地。 材料进场应按不同规格分别整齐堆放,高度不得超过 1.6m.。 B、施工前准备 a、砖块必须经检测部门试验,强度必须符合要求。砌砖前 1—2 天,砖必须浇水湿润。 b、墙边线、门窗洞口线,经复核办理好预检手续,预检合格后方可进行下一步的施 工。 (3)砌筑墙体 a、严格执行《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 砌墙前,应在房屋四角或楼梯间转角处设立数皮杆,皮数杆用 30mm*40mm 木料制作, 上面注明门窗洞口、拉结筋的尺寸标高。 b、杆在转角处设立,且皮数杆间距不宜超过 15m。放置位置在距墙皮或墙角 50mm 左 右。 c、皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 d、最下第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过 20mm,用细石混凝土找 平, 不得用砂浆找平或砍砖找平。 e、灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 90%; 竖缝的砂浆饱满度不得低于 80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。 f、砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在 8 至 12mm,灰缝中有配筋时厚度为 15mm,砌筑时的铺灰长度不得超过 50mm;严禁用水冲浆灌缝。 g、砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀,随拌随用,具有 高粘结性,良好的和易性,应加入改性剂配制专用砂浆,盛大灰槽(盆)内的砂浆如 有泌水现象时,应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后 3h 和 4h 内完成,施工期间最高气温超过 30 C,必须分别在 2h 和 3h 内用完,砂浆稠度宜为 50mm。 h、需要移动已砌好砌体的砖块或被套撞动的砌块时,应重新铺浆砌筑。 i、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,严禁在砌 好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。 j、与砌筑墙体相连的结构,拟采用结构钻孔,用专用植筋粘结拉接筋的方法。 k、在框架与填充墙交接处,沿高度每隔 500mm 左右用 2 根¢6mm 钢筋与柱拉接。 l、钢筋自构造柱边伸入墙内长度不小于 1000 或至门窗洞口边,且墙长大于 5m 时,
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墙顶部与楼层应有拉接措施;当填充墙超过 4m 时,宜在墙高中部或门洞上口标高处设 一道 60mm 厚的钢筋混凝土配筋带,配筋 3¢8。 (4)砖砌体工程质量保证措施 a、砖品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,砌筑砂浆采用机械拌和合, 拌合时间从投料到完成算起,不得小于 1.5 分钟。严禁控制砂浆的配合比及和易性, 确保砂浆强度,并按规范做好试块。 b、砖应提前一天或隔夜(视天气情况而定)浇水湿润,要求普通粘土砖,空心砖含 水率为 10%—15%,同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分,影响 砂浆的密实性,强度和粘结力。施工中可将砖切断,看其周围的吸水深度达 10—20 毫 米即认为合格。 c、每层砌砖工作大面积展开前,先由技术好的工人砌样板墙,由班组长对每个砌砖 人员进行现场指导,再大面积展开砌砖工作。 d、砌砖时,由项目质量员,班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度、若质量不 符合要求,及时推倒返工。 e、砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查,确保砂浆饱满度,厚度在规范要求 内,检查应及时,发现有偏差,及时返工。

3.5 过路涵 一、涵管施工流程: 施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试 验→回填土方→交工验收 二、土方开挖: 本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用反铲挖掘机挖沟, 人工结合修整,可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高 0.3m 处,再由人工进行 修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意 边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水,严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时,应 及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水,做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工, 不得使基底暴露过久,基底设计标高以上 30cm 厚,不得提前挖除,应在管基施工的同 时方可挖除,若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得 堆土,同时堆土不得超过 1.5 米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖,自卸汽车 配合挖装运土,在接近基底 20cm 范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。

三、涵管施工 1、运输与装卸:涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏 或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程 师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经 监理工程师认可。 2、施工要求 2.1 基础开挖 2.1.1 基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保 护好灌溉水流。应开 2.1.2 基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现 不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面 不致破坏。 2.2 垫层和基座 2.2.1 砂垫层应压实到设计要求密实度,其压实度应在 90%以上,按重型击实法试验 测定,砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。

2.2 混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置 相一致。 2.3 管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留 拱度。 2.4 钢筋混凝土圆管涵成品质量 2.4.1 管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交 角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善 后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。 2.4.2 每处蜂窝面积不得大于 30mm×30mm。 2.4.3 其蜂窝深度不得超过 l0mm。 2.4.4 蜂窝总面积不得超过全面积的 1%,并不得露筋。 2.5 管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。 2.6 管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。 3、圆管涵敷设施工 3.1 管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵

管受力均匀;所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同,应便 内壁齐平。 3.2 在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。 3.3 在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理 达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。 3.4 管节接缝 本工程圆管管节采用承插式接缝,在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆,在管口套接以 后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内壁表面抹平。 本工程涵管为倒虹吸管,进出水口设置竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进行 防水处理,不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水 试验。

3.6 水工建筑物 1、排水 根据本工程的实际情况,为确保计划工期的实现,排水应采取单位工 程及分项工程的总体和分片排水方法,为保障今后施工的正常进行,各排水点都应设 置施工期间防止遇雨天进行排水需要的集水井、排水沟,本工程排水机械采用电动离 心清水泵及污水泵配套进行施工。 2、清淤外运弃方 2.1 根据本工程清淤的特点,结合现场的实际施工环境、条件,清淤按 施工图设计及业主、监理现场明确的深度要求,采用精良的机械设备及符合市容和文 明施工条件的运输车辆,进行开挖、装车外运弃方,依据现场总平面以及进度计划进 行合理布置施工。 2.2 根据各阶段施工的性质,以及工程量的情况,拟定分段施工应投入的机械设备及 人员配备,确保施工计划工期顺利完成。 2.3 清淤前首先应对现场的地下管线、管道进行了解并做好防护工作,必须拆除的管 线、管道应根据业主的安排进行改线或拆除。 2.4 拟定投入的配套清淤运输机械为后八轮自卸汽车,清淤外运弃方的过程中,应对 汽车的车况进行严格的检查,对机械性能有问题的以及箱体不够严密的汽车,要提前 或及时停置修理,确保弃方运输过程中不出现故障车堵塞以及严重的抛洒滴漏现象。 2.5 为不影响市容、市政以及规划部门的要求,我公司将根据业主的要求严格落实,

拟定在郊区不影响规划的区域征用弃土场,并确保淤泥以及清表挖方的杂质土集中排 放,施工日产日清。

清淤、施工工艺流程

排 晾 晒



测量放线

机排水 外运弃 方 械开挖 人工清底

跟踪测量

报现场监理 地质检测 报测量 监理认 可 下道工序 基底验收 认可 不良地质处理

3.3 排水 使用污水泵排水 3.4 地表的清理 抛石之前,抛填范围内的草木残株及种植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树根、树墩、 竹根等表层土要用挖掘机清除,并用人工配合清理。应清除全部土层,并经监理工程

师认可才能进行下一步施工。

3.7 田间道路 一、路基施工方案 1、路基填土 1.1 填料:外借土方。 ①填堤填料不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土,生活垃圾、树根和含 有腐蚀物质的土。 ②液性大于 50,塑性指数大于 26 的土,以及含水量超过规定的土,不得直接作为路 基填料,如果需要应用时,必须采取满足设计要求的技术措施,经检查合格后方可使 用。 1.2 施工要点 ①为保证路基的稳定性,路基填筑时,每侧应加宽 50cm 的碾压宽度。 ②对于路基填土,每层压实厚度应不大于 25cm,每层填土必须测试密实度,自测合格 后,填报验表,并送监理审核、复测。经监理同意,方可进行下一层的施工。 ③碾压应自路基边缘向中央进行,一般碾轮每次重叠 15-20cm,碾压 5-8 遍,至表面 无明显轮迹,且达到要求的密实度为止。 ④碾压时要求特别注意均一致,并随时保持土壤湿润,不得干压。 ⑤在路基土碾压过程中,如发现局部弹簧,在征得监理工程师的同意下,应采取挖弃 不合格土,换填灰土铺平压实。或采取机械翻晒的办法,重新碾压至合格为止。 ⑥施工时必须做好施工场地内的排水工作,必须将地面积水排出路幅范围外,将路基 疏干,以确保路基的稳定性,可根据现场情况确定排水方式。如盲沟等形式。

2、路基挖方 2.1 表层耕植土用推土机推堆,后用挖掘机挖运 5km 外弃,弃土场甲方指定。 2.2 清表完成后,用压路机进行填前碾压,合格后方可进行下道工序施工。 2.3 在挖方段测量员首先测准放出切口线, 并撒上石灰线条, 用三角架标出坡比度。 在施工中每下降一层,就要测量一次宽度及坡度,确保坡比符合图纸设计。 3、山皮石路基 山皮石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质,且符合下列要求: 3.1 抗压强度不小于 80MPA,压碎值应小于 35%; 3.2 软弱颗粒小于 5%; 3.3 含泥量小于 2%; 3.4 扁平细长碎石含量小于 20%; 3.5 山皮石规格为 30-70mm,嵌缝料为 15-25mm。 4、摊铺 下层复验合格后要及时摊铺,运到工地的山皮石排平后,大小颗粒应分布均匀,虚铺 厚度一致,按虚铺厚度一次铺平,不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行, 所需材料按预先计算量分段分堆放置,应用人工配合机械进行摊铺,摊铺的山皮石均 匀一致,无明显颗粒分离现象,严禁用四齿耙拉平料堆,造成粗细料局部集中。对摊 铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数,通过实验 段确定压实系数,一般可按 1.2-1.3 之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和 平整度,初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通,保持摊铺清洁和施工安全。 平整度不大于+-15mm。 5、碾压 碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。压路机应逐次倒轴碾压,重叠宽度为三 轮压路机的二分之一后轮宽,对双轮压路机不应小于 30cm。碾压前先泼水,每平方米 约泼水 3-4kg。碾压自路边开始向路中移动,路边应重复碾压,避免石料向外挤动。在 轻碾稳定碾压过程中应随时检查,如发现有高低不平现象,高出处应适当均匀撤出粒 料,低凹处应适当填加粒料后再行压实。碎石层应在嵌缝前碾压坚实稳定。压实度大 于 95%。 4、水泥砼路面 4.1 施工工艺:在验收合格的基层或对基层进行整修合格后,进行摊铺基准线的测量,

然后按下列程序施工,即施工工艺如下: 4.2 施工要求 4.2.1 施工前的准备 (1)根据质量要求验收基层标高与平整度,避免因基层的标高或平整度的不良而影响 水泥混凝土面层。 (2)在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中心线和标高,然后,放出摊 铺机一侧的基准线,放线时每 5m(弯道段)或 10m(直线段)测设一个点,确保标高 准确,线形平顺。 (3)摊铺机履带行走部位的地基,应稍整平并有能承载履带接地压力的承载力。 4.2.2 混凝土制备

摊铺 机定位 安装和调整传感器 组件 料车至摊铺机前 卸料 启动螺旋布料器均匀分布材料 全自动铺筑 磨平拉毛 养 切 嵌 护 缝 缝 打入传力杆 整 修 水泥砼供应

(1) 拌制符合质量标准且质量稳定的拌和料,其坍落度宜为 30-50mm,砂率值为 40%。 (2)加强搅拌站材料的计划性,原材料必须足够的贮存量,满足每天的摊铺量。

(3)在满足摊铺量的同时,必须按运输到现场的时间和车辆吨位大小等情况,配备 运输车辆,确保摊铺机持续均匀地进行摊铺。 4.2.3 全自动铺筑 (1)摊铺机定位后,安装自动找平传感装置,并检查其完好性及操作灵活性,它将 直接影响到铺筑路面的质量。 (2)全自动摊铺的工艺为:

螺旋布料器均匀布料

虚方控制板控制砼进入成型模板 的数量 振捣棒将砼加以振动密实

振捣器将表面上的粗料压入砼之中

成型模板使路面板挤压成型

浮动模板对挤压成型出来的砼表面进行修整

抹光板对路表面进行搓揉抹光
根据施工情况,调整摊铺速度以及振动棒位置与振动频率。 4.2.4 整修 摊铺机自动铺筑路面成型后,为了使路面两侧的边角达到要求的平整度,可备有 3m 轻型直尺进行整修。 每天摊铺机在开始和结束铺筑时,两端都采用人工立模板和铺筑。两端平整度必须与

机械摊铺整个面层保持一致,上述两端处的人工修边必须认真精修。 4.2.5 拉毛、初期养生 拉毛质量直接影响路面抗滑性能, 拉毛可以采用麻袋布拉毛, 压纹机压纹或切割成纹。 要求纹理均匀、顺直、深度适宜。 当混凝土成型后应适时用潮湿的麻袋布或草包覆盖养生,防止表面干缩裂缝,并在 7 天内保持湿润养生,也可采用喷洒化学养护剂养护。 4.2.6 切缝 掌握好切缝时机是防止施工初期断板的重要措施,应“宁早不晚”和“切缝不浅”以 切缝时刀片不带起碎石为最早切缝时机,切缝深度应为 1/3~1/4 板厚(具体根据设计 要求)。 4.2.7 灌封缝 当养生结束后即可开始灌封缝,灌封缝前必须清除缝内杂物,保持缝壁干燥,然后选 用合适的灌缝料进行灌封缝。 4.2.8 加强机械维修保养 机械铺筑水泥混凝土路面,配套机械多,应对机械进行跟踪维修保养。 4.3 质量标准 本工程质量按现行《市政道路工程质量检验评定标准》鉴定。达到合格标准。 4.4 施工安全 4.4.1 施工区域要有明显标志和封闭护栏。 4.4.2 摊铺机起步时要有专人注意周围环境,不要让无关人员走到摊铺机上或走到摊 铺机周围。 4.4.3 操作人员必须根据作业条件的要求佩带硬帽、防护眼镜、穿着工作服和使用其 他防护器具。 4.4.4 在摊铺机上进行检修和保养工作时,必须先把发动机停止下来。 4.4.5 不要触摸正在工作的发动机的任何部分,不要触摸任何处于工作温度状态的液 压油箱、液压阀或液压软管,预防烧伤。 4.4.6 操作人员工作时不得吸烟,动用明火。现场必须备有灭火器材。 4.4.7 若要在摊铺机底下工作时,必须妥善把设备和所有附接件支承好;发动机正在 运行时,切勿试图对其进行调整;必须把各种护罩按规定安装好,防止人员压伤或割 伤。 4.4.8 材料车进摊铺机现场时要有专人指挥。

4.4.9 交通繁忙地段施工时,现场要设专职纠察。 4.4.10 摊铺机停放在施工现场,晚间要点上红灯,并设置围护。

第 4 章
4.1

进度计划与保证措施

进度计划安排

4.1.1 总体施工进度计划 本工程要求:计划开工日期为 2011 年 12 月 15 日,计划竣工日期 2012 年 9 月 10 日, 施工工期 270 日历天,我公司严格按招标文件的工期要求进行施工。 4.1.2 施工进度横道图 详见附图。 4.2 保证总工期的具体措施

4.2.1 关键线路上的施工项目保证措施 4.2.1.1 完善项目施工管理的上层建筑 1、建立项目经理部,实行“项目承包”,与建设单位、设计单位和监理单位紧密配 合,集中统一领导施工队伍,投入精干、过硬的生产班组,对工程的进度、质量、安全全 面负责,从组织上保证总体进度的实现。 2、推行全面质量公理,贯彻 GB/T19001:2000 质量标准体系:精心施工,一丝不苟, 在整个施工过程中推行惯标管理,在施工过程中开展全面质量管理活动。做到管理到位, 保证质量,杜绝返工,所有工程都做到一次施工完成,避免了返工休整带来的时间上的损 失。使每个分项工程施工都做到有条不紊,严格要求,一次达到质量标准。 3、推行责任承包制,作业班组与效益挂钩,广泛开展群众性 QC 活动,充分调动全体 人员的积极性和创造性,使“保工期”形成系统,体现在实施的各个环节、各项活动中, 做到“工期重任人人有责,人人全力保目标”。 4、建立定期每周工作例会制度,及时解决施工中存在的有关问题,采取相应措施, 调整进度计划;对准备可能出现的问题也预先采取相关有效措施,防患于未然。 5、建立有效的机械设备管理和维修保养制度,确保机械设备能正常运转,在施工中 降低故障率,确保施工任务的如期开展,配合完成施工任务。使用先进机具,加快施工进 度。 6、建立产品保证制度,施工成品及半成品要专人负责保护,避免施工产品损坏后再 次返工而延误施工工期。 7、建立班前和班后活动制度。班前活动时由员工口头及书面向班组下达施工任务, 同时提出完成任务的具体时间和质量要求,并组织其成员认真讨论,发挥集体智慧确保按 期或提前完成各项施工任务。班后活动时,施工现场管理人员和班组长检查施工进度,落

实进度,随时调整人力物力,即时采取对策,使施工进度计划确保指导生产,并真正付诸 实施。 8、制定各工序的操作规程和质量标准,强化施工现场管理,做到文明施工,努力实 现施工作业,施工管理标准化、科学化,使施工生产有条不紊。 9、采用先进且成熟的施工方法及施工机械设备进行施工,使施工质量及施工工期更 有保证。 4.2.1.2 做好各项准备工作和加强施工前瞻性 在合同规定范围内尽早做好开工,准备中标后立即着手技术准备、物资准备、材料准 备、机械设备准备、劳动力准备、作业条件的准备等,为工程开工创造良好条件。 结合工程实际,中标后立即编制有针对性措施的实施性施工组织设计,绘制网络计划 图,目标管理图,以优化的施工组织设计指导施工。 充分利用工作面,必要时做到有工作面就有人施工,工作安排提倡一个“早”字,抢 工期时可采取措施平面交叉作业的方针。 加强施工前瞻性, 对可能出现的各种不利天气及外界因素影响要做足准备措施及应变 对策,防止因这些因素而造成工期延误。 4.2.1.3 加强计划管理 1、强化施工计划管理,采用项目管理软件进行计划编制及优化,对每一项计划都要 定出关键线路,施工的开展要确保关键线路的实现,关键线路上的工作出现延误时,根据 实际情况调整资源消耗较低的工作以达到控制总工期的目标。 2、以施工进度总控制计划为依据,认真编制每月各旬的施工作业计划,并编制相应 完成当月和各旬施工作业计划的具体措施。各配合工种根据土建总控制计划,制定合理的 作业计划,穿插施工,缩短施工工期。 3、根据施工计划分阶段进行控制,并落实到相关的责任人,确保计划各控制点目标 的实现。根据阶段性控制目标,落实相应的阶段性工期控制措施。 4、每天出现客观情况影响到施工进度计划的如期实现时,立即召开会议,解决施工 生产过程中各个影响施工进度的问题,对施工进度计划作适合而科学调整,并落实各项措 施,把延误的工期抢回来。 5、在施工中不但要按计划施工,而且要严格按施工程序办事,切不可为赶进度而违 背施工程序乱打仗,而影响整体工程施工进度。 6、加强材料计划控制,确保各项原材料、半成品及时供应。按照分期作业施工进度 计划,及时编制好原材料、半成品供应计划,做好订货、采购、加工、运输各个环节,落

实责任, 确保供应。 对于市场紧销的材料和配件以及外协加工配件要充分估计订货、 采购、 加工、运输时间等环节,超前落实材料供应计划,杜绝停工待料的现象发生。同时还要抓 紧材料的定板、采购、进场三个环节,环环紧扣。首先要收集有关工程所需材料产地,厂 家生产能力、质量水平、货价及供货信誉等,然后做出货比三家的选择,把样板提供到项 目经理手中,及时与甲方联系定板。 4.2.1.4 协调好各工序之间及各配合单位之间的施工 1、采取合理的分段流水施工方法,有规则地进行施工,提高工人队伍的相对稳定, 模板安装采用定人定位置,以达到促进加快施工、提高质量的目的。 2、施工组织设计的动态管理,抓住施工中的主要分部分项工程的施工进度,确保施 工生产有秩序、有计划的进行。 3、分析关键线路上的各项工作,抓住这些关键工序的施工,投放更精良的装备及队 伍,使关键工序能如期完成。 4、定出施工进度关键控制点,作为施工控制的里程碑。 5.加强同有关方面的联系和协调,特别是材料的运输以及夜班施工等要争取周围居 民委员会(或村委会)及有关部门的理解和支持,为施工创造良好的外部环境。增进同业 主、监理、设计单位的联系和密切配合,及时解决施工中出现的困难和问题,以促进工程 顺利进展。 6.及时编制专题施工方案,组织协调配合和互相支持,调动各自的积极性,确保工 程质量和施工进度。 4.2.2 各阶段进度的保证措施 4.2.2.1 指挥机构迅速成立及时到位 项目经理部主要成员已经确定,一旦中标,可迅速到位行使职能。 4.2.2.2 施工力量迅速进场 实施本合同的施工队伍已选定,目前已开始熟悉投标图纸,中标后即可迅速进场,进 行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达,确保主体工程按时(或提前)开工。 4.2.2.3 施工准备抓早抓紧 尽快做好施工准备工作,认真复核图纸,进一步完善施工组织设计,落实重大施工方 案,积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系,取得地方政府及有 关部门的支持,施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保总体工期。 4.2.2.4 施工组织不断优化 以投标的施工组织进度和工期要求为据,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报

监理工程师审批。根据施工情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、 机具设备、工期安排等有利于施工生产。 4.2.2.5 多项工程同时开工 合理组织一些适当的工序进行平行施工,但应充分考虑各方面的不利因素。尽量使施 工合理化,规范化。 4.2.2.6 建立调度指挥系统 建立从经理部到各施工处的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响 施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研 究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。 4.2.2.7 施工管理上保证 1、选拔优秀管理人员组成工程项目部,全权负责本工程的指挥实施工作。在劳动力 组织上,选派素质高、技术过硬的人员组成施工队伍,确保按期优质、高速地完成本工程 的施工任务。 2、本公司对工程全力支持,尽最大努力保证施工所需资源的到位。 3、加强与建设方与监理的联系沟通,使资金按合同要求按时到位,保证资金按进度 要求提供,以确保工期。 4、密切各配合程序与主工序的联系,特别是材料供应必须跟上现场进度要求:密切 各工序与主工序的联系,组织好各施工班组的交叉作业,尽量避免窝、误工现象。 5、订立切实可行的出勤奖罚制度,严密监控施工班组的出勤情况和日进度情况。利 用工余时间组织班组人员进行技术操作培训,增强班组的整体技术意识和实操水平。 6、每天进行进度检查,每周进行进度小结,发现进度推迟,立即进行检核并定出整 改措施,要人力、物力上给予调整,不允许因乙方原因出现主工序实际进度比计划进度拖 后三天的现象出现。 7、充分做好开工前的各项准备工作: 1)施工技术准备:包括熟悉图纸,仔细勘察现场,实施中的施工组织设计编制,施 工技术交底。 2)施工现场的准备:包括材料堆场,主要机械的布置位置等。 3)施工机械的准备:合理地选用施工机械,不仅能减轻工人的劳动强度,而且能加 快施工进度,从而创造更好地经济效益。在考虑充分利用机械的同时,也要考虑利用程度 与适当的储备。 4)施工材料的准备:以施工组织设计的施工进度为依据,认真编写材料计划,上报

公司。公司应及时安排材料的采购,供应工作并确保所购材料的质量。工地要认真组织各 类材料进场及贮存工作,严格做好材料进场检查、保护及发放。 5)工作劳动力准备:被选调人员必须随时待命准备进场,劳动力情况根据施工实际 情况随时进行调整。 6)密切与甲方现场监理工程师的联系,密切与设计单位和质监单位的联系,及时进 行隐蔽验收和变更签认手续,现场签认表格内容须由监理工程师评定。 4.2.2.8 加强机械设备管理 切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械 正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。 4.2.2.9 确保劳力充足,资金充裕 确保劳动力准备充足,不暴进暴退以影响工人对工序的熟悉程度。尽可能采用专业的 有相当工龄的工人,以加快工人对工艺掌握速度。确保资金及时到位工程款项一定保证专 款专用,绝不允许挪作他用。

第 5 章
5.1

施工机械设备、劳动力及材料投入计划

施工机械设备投入计划

5.1.1 施工机械设备选择原则 结合本工程工作量、作业面进行机械的选择; 1、能满足工期、质量、安全的要求; 2、能最大限度地提高机械使用效率,用较少的机械设备完成较多的工程量; 3、在确保工期、安全、质量的前提下能最大限度地减少工程成本,高效率地完成需 要的工作量; 4、容易进行操作运转和维修,易于拆装和转移,并且可靠性能高。 5.1.2 主要机械设备投入计划 施工机具是保证施工进度、工程质量的基本手段,同时精良的施工机具配置体现了现 代化施工单位的综合素质,给先进施工工艺的实施应用提供有效的保证。根据本工程的施 工内容、 工程量、 工程进度安排, 并考虑了施工段间的交叉流水作业及工段内的施工流水、 工人进场计划、材料进场计划、材料加工计划等因素,对投入本工程项目的施工机具配置 作出科学合理的安排,使机具得到合理、高效的利用,从而提高工作效率并使工程进度得 到切实保证。拟投入的主要施工机械设备见附表: 5.1.3 机械设备投入保证措施 1、根据施工组织设计及施工方案的要求,使用施工机械,按施工进度分期组织进场。 2、机械设备进场后由技术、生产、机械及有关部门组织正确安装调试及验收,要经 常性保养,保持施工机械完好状态。 3、对机械设备使用贯彻管用结合,人机固定的原则,每台机械必须有专人负责管理 使用,严格执行三定(定人、定机、定制度)制度。 4、操作人员必须经过培训持证上岗,熟悉所操作机械情况,做到“四懂三会”即懂 原理、懂构造、懂性能、懂用途,会操作、会维修保养、会排除故障。 5、施工机械设备实行统一管理,统一调度、调配使用,设备调度由施工管理部执行。 设备使用办理有关手续,坚持谁使用,谁付费,统一核算,设备的进、退场办理进退场手 续。 6、施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制,并建立维修保养制度,实行 谁使用,谁维修谁保养,推行定期维修和例行保修。

5.2

劳动力投入计划及其保证措施

5.2.1 劳动力投入计划 1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备兼职质量员,随做随 清。 2、对已进场的队伍实施动态管理,不充许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍 的素质和人员相对稳定。 3、未经项目部质量、安全培训的操作工作不充许上岗。 4、加强对劳务单位的管理,凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、 安全的管理人员。 5.2.2 劳动力投入保证措施 劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节, 为此我们将采取 以下几点措施: 1、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设 计意图,拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场,做到心 中有数,减少盲目性,以免造成人员紧缺或窝工现象。 2、在使用人力上执行竞争上岗的制度,防止出工不出力和返工现象的发生。 3、本工程为农田整治排渠工程,在收尾阶段,要教育好我们的工人,特别重视成品 保护,防止已完工的部位被损坏和污染,组织足够人员参加保护工作。 4、劳动力安排计划基于岗位的设置,而岗位的设置基于工程范围、工程内容、施工 区域的划分。 5、劳动力岗位包括管理岗位和直接从事安装施工的一线工人。一线工人依据专业特 征和工程量设置各专业工种和辅助工种岗位。 6、进场劳动力的安排按照“双向选择,择优聘用”的原则在单位内择优选配。管理 人员按照专业对口、擅长管理、经验丰富、作业过硬,并具奉献精神的原则择优选派;主 要的技术工人则按照工种配套、技术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配,组成高 素质的施工队伍。 5.3 主要材料供应计划

5.3.1 材料进场计划及检验 主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货,并保证于用 前 8 天左右开始进场,在使用过程中根据堆放场地情况分批进场,以保证施工需要。 1、材料进场计划

(1)根据施工进度计划及每月材料需用量计划编制每旬材料进场计划、 组织材料进场。 ⑵ 根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。 ⑶ 组织材料按计划进场,并作好保管工作。 ⑷ 材料按施工进度计划进场。 2、材料进场的检验 坚持材料进场检验制度, 确保原材料、 半成品、 成品使用前符合技术规范的质量要求。 (1)严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的材料均应具有相应的出厂合格 证及质量证明书,而且还须按规范要求进行抽检试验,检验合格后才用于本工程的施工。 对经检验达不到设计要求的原材料根据具体情况采取降级使用或退货处理。 (2)原材料、半成品的堆放应符合现场要求,按照 ISO 操作手册的要求,分类分规 格堆放整齐,并挂好标识牌,以防误用。 5.3.2 材料投入保证措施 本工程使用的工程材料,除应由厂家提供的质保书外,还应按设计、施工规范进行抽 样检验,并提前向有关部门提交拟订购的材料供应商名单。 原材料检验程序见下表: 工程材料计划 采购材料 质保书 物资部门验证 监理工程师控制 质检部门试验 就地选用材料

检验合格

检验不合格

投入使用 本工程使用的主要材料有块石、碎石等。

不准使用、退货

第 6 章
6.1

施工质量保证措施

施工质量目标 根据“精品、守信、高效、创新”的质量方针,我司将建立健全各级质量保障体系,

确保本工程质量要求符合(《工程施工质量验收规范》)标准。 在本工程施工中,要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识,以“精心施 工、事前预防、事中控制、杜绝返工”的指导思想,认真对待每个施工工序。 6.2 企业质量保证体系 1.我公司已通过 IS09001 质量体系认证,本工程采用 IS09001 质量保证体系要求。 2、工程项目所需工作程序: 要素 4.2 4.3 4.5 程序 质量计划编制控制程序 合同评审工作程序 要素 4.10-3 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15-1 4.15-2 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 程序 最终检验和试验控制程序 检验、测量和试验设备控制 程序 检验和试验状态 不合格品控制程序 纠正和预防措施程序 搬运、贮存和包装控制程序 防护和交付控制程序 质量记录控制程序 内部质量审核控制程序 培训工作程序 服务工作程序 统计技术工作程序

文件和资料控制工作程 序 4.6-1 采购工作程序 4.6-2 工程分承包控制程序 4.6-3 劳务分承包控制程序 4.7 顾客提供产品控制程序 4.8 产品标识和可溯性控制 程序 4.9-1 设备状态控制程序 4.9-2 施工过程控制工作程序 4.10-1 进货检验和试验控制程 序 4.10-2 过程检验和试验控制程 序 6.3 施工质量管理

为加强质量管理,实行“百年大计,质量第一”的方针,实行质量终身制,项目经理 部将按岗位职责及部门不同,制定各级人员质量责任制。 一、项目经理质量职责 (1)项目经理对项目施工质量负全面责任,是工程质量第一责任人。 (2)坚持“百年大计,质量第一”的思想,主持工程的质量策划,实现质量管理目标。 (3)根据质量计划,结合工程实际,建立健全组织结构落实质量责任制。 (4)加强质量管理知识学习,支持质量检验人员的工作,主持 QC 技术攻关活动,通过 提高、革新技术减少成本,加快施工进度。

二、项目总工程师质量职责 (1)主持编制工程实施性施工组织设计,以明确技术保证和质量保证要求。 (2)主持关键工序攻关和人员的培训,编写有关的成果报告和施工技术总结。 (3)监督捡查采购物资的检验和试验及设备的控制,组织不合格品的评审和处理。 (4)制订和实施纠正措施及预防措施,严把“图纸、测量、试验”关。 三、质检工程师质量职责 (1)认真执行质量管理制度,把施工图纸审签制,技术交底制,质量“三检制”,隐 蔽工程检查签证制,质量检查评比奖惩制,验工计价质量签证制,分项工程质量评比制, 质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的管理制度落实到施工全过程, 使工程质量始终处 于受控状态。 (2)主持日常质量检查监督工作,并在技术上指导施工生产。 (3)加强技术文件和资料的控制,建立质量记录。 (4)推行全面质量管理,开展 QC 攻关具体活动,提高职工的质量意识。 四、技术部质量职责 (1)对工程项目的技术方案进行全方位的监控。 (2)编制施工纽织设计、对施工队、班组进行质量技术交底。 (3)根据工程项目的特点,制定各种专业技术措施,编制各阶段施工计划。 (4)负责处理施工过程申的扶术、质量问题。 (5)审核工程的技术资料。 五、工程部质量职责 (1)对工程项目进行全过程的调度和现场管理。 (2)负责制定工程项目的生产计划,协调捡查各专业队的施工计划和落实情况。 (3)以施工组织设计为指导,组织各施工班组按质按量完成施工任务。 六、质检部质量职责 (1)对工程项目进行全过程的质量监控。 (2)组织质量管理、质量监检、施工过程等方面按公司《质量体系程序文件》要求进 行质量控制,并进行监督检查和指导。 6.4 施工质量控制体系 质量保证体系是运用科学的管理模式, 以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循 环系统,质量保证体系的设置可施工过程中有句据可依,但关键是在于运转正常,只有运 转正常的质量保证体系,才能真正达到控制目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量

控制体系来予以实现。 6.4.1 施工质量控制体系的位置 施工质量控制体系是按科学的程序运转, 其运转的基本方式是 PDCA 的循环管理活动, 它是通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而 形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。 首先,以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,分项工程 质量目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。 其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组 交底实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。 再次,在实施过程中,无论是施工人员还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问 题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书 面材料,以保证在下次施工不出现类似的问题。 最后,在实施完成后,对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查,以 发现问题、追查原因,对不同的产生原因进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、 工序等方面进行讨论, 并形成改进意见, 再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。 在本工程的施工过程中,我单位将展开全面质量管理小组活动,对工程质量进行全面的管 理,并对重点和难点部位进行重点攻关,确保本工程质量达到招标要求。 6.4.2 施工质量控制体系运转的保证 (1)项目领导班子成员应重视施工质量控制体系的正常运转,坚持开展围绕质量体 系的各项活动。 (2)配备强有力的质检查管理人员,作为保证体系的中坚力量。 (3)提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系运行物质基础。 (4)制定强有力的措施和制度,以保质保体系的运转。 (5)每周召开一次质量分析会,以使在质保体系的运转过程中发现的问题进行处理 和解决。 (6)开展全面质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。 6.4.3 施工质量控制体系的落实 a)、实施、保证质量管理体系并持续改进其有效性; b)、通过满足顾客要求增强顾客满意。 公司确定以下资源: (1)人力资源

基于适当的教育、 培训、 技能和经验, 从事影响产品质量工作的人员应是能够胜任的。 人员能力、意识和培训组织应: a)、确定从事影响产品质量工作的人员所必要的能力; b)、提供培训或采取其他措施以满足这些要求; c)、评价所采取措施的有效性; d)、确保员工认识到所从事活动的相关和重要性,以及如何为实现质量目标作出贡 献; e)、保持教育、培训、技能和经验的适当记录 (2)基础设施 公司应确定、 提并维护为达到产品符合要求所需的基础设施。 适用时, 基础设施包括: a)、建筑物、工作场所和相关的设施; b)、过程设备(硬件和软件); c)、支持服务(如运输或通讯)。 (3)、工作环境 公司应确定并管理为达到产品符合要求所需的工作环境。

第 7 章
7.1

安全生产、文明施工及雨季、地下管线防护措施

安全生产措施

7.1.1 安全生产目标及保证体系 7.1.1.1 安全目标 本工程安全目标为:防止重伤,杜绝死亡,达到无重大伤亡事故,无重大技术性事故, 无火灾事故,无重大机械事故等“五无”要求,达到国家建设部颁发“一标三规范”的要 求。 7.1.1.2 安全保证体系

公司安全生产 领导小组

公司领导

公司各职能部门

质 安 部 门 安全设施检查规 章制度执行 安全设施检查规章 制度执行

技 术 部 门

租 赁 部 门

材 料 部 门

工 会

项目经理

安 全 组 项 目 组 织 、 作 业 管 理





文明施工检查 机械设备检查维修保养 用品供应及质量检查 落实劳动力保护

机 械 员

材 料 员 工会主席

7.1.2 安全生产保证措施 7.1.2.1 安全生产措施 1、操作人员必须严格遵守安全操作规程,严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场; 2、对事故易发部位,如起吊区,用电机械等安排专职的安全员进行指挥与监督; 3、定期进行安全生产检查工作,对检查出的不安全因素和隐患立即整改,整改不力的悬 挂警告黄牌,直至整改完毕。 7.1.2.2 施工用电安全 1、施工用电要编制施工组织设计,并经主管部门批准后实施。 2、现场设配电房,采用三相五线制,配电房建筑面积约 10 平方米左右,并具备一级耐 火等级。 3、用电由有相应专业资质的持证专业人员管理,负责保护所有设备的线路和开关箱,停 用的设备必须接闸断电,锁好开关箱;搬迁和移动用电设备应切断电源,作妥善处理后进 行;对用电过程发现的问题应及时报告和解决。 (1)严格用电管理,现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设, 必须由持证的专职电工上岗操作,不得任意拉接电线和电器设备,采用三相五线制供电系 统,各类电器设备均安设安全保险装置,严格执行一机一闸一保护,对电力线路、电器设 备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。 (2)电气设备和线路的绝缘必须良好,各种电动机械接地,接地电阻不大于 4Ω ,电气 设备及线路检修时,先切断电源。 7.1.2.3 机械安全措施 1、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,保证安 全防护装置完好,设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。 2、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置。 3、机械安装基础必须稳固,吊装机械臂下不得站人,操作时,机械臂距架空线要求符合 安全规定。 4、施工时所有施工机械与高压线保持安全距离。 5、运输车辆服从指挥,信号灯齐全,制动器机械性能良好。 7.1.2.4 防火安全措施 1、贯彻“预防为主、防消结合“的消防方针,施工中认真执行有关消防防火管理规定。 2、落实“谁主管、谁负责“的原则,成立消防领导小组,明确任命工程各部门防火责任 人,各司其职。实行逐级消防责任制,并检查执行,处理隐患、奖罚分明。

3、 施工现场和生活区临设搭建符合消防要求, 水源配置合理, 消防器材按规定配备齐全。 7.1.3 安全制度保证措施 7.1.3.1 落实安全生产责任制 在本工程施工中,我公司将贯彻执行安全生产责任制,从领导到施工工人层层落实,分 工负责,使“安全生产,人人有责”落到实处。 1、项目经理 对整个工程的安全生产负全面责任。组织建立本工程的安全保证体系,制定安全管理细 则,定期主持召开安全生产工作会议,组织定期安全检查,督促下级主管部门落实安全生 产责任制。 2、项目总工程师 认真贯彻国家和上级有关规定和安全技术标准,对本工程施工中一切技术问题负安全责 任。将安全措施渗透到施工组织设计的各个环节中,并检查执行情况。组织安全技术攻关 活动,从技术方面提出安全保障措施。 3、工程部负责人 对所领导的施工项目的安全生产负全面责任。认真贯彻落实各项规章制度,认真贯彻落 实施工组织中的各项要求,定期召开公司安全生产会议,经常组织各种安全生产教育,支 持和配合安技人员的各项工作,当进度与安全发生矛盾时,必须服从安全。 4、施工员(工长) 对所领导的生产班组的安全生产负责。领导所属班组搞好安全生产,组织班组学习安全 操作规程。对所管范围的安全防护设施符合要求负责,对整改指令书组织落实改进,并有 权拒绝上级不科学、不安全、不文明的生产指令。 5、生产班组长 认真遵守安全规章制度和有关安全生产指示,根据本组人员的技术、体力、思想等情况 合理安排工作,做好安全交底,对本组人员在生产中的安全健康负责。组织本组人员学习 安全规程、制度,经常检查所管人员及现场的安全生产情况,发现问题及时解决或及时汇 报。 6、安全人员 积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度,并监督检查执行情况。制定安全工作计划, 进行方针目标管理,建立健全安全保证体系。协助领导组织安全活动,制订或修订安全制 度。对广大职工进行安全教育,参加组织设计,施工方案的会审,参加生产会,掌握信息, 预测事故发生的可能性。深入现场分析研究安全动态,提出改正意见,制止违章作业。及

时填报安全报表,参加伤亡事故调查,对事故责任者提出处理意见。 7.1.3.2 贯彻落实安全检查制度 1、定期安全大检查 项目部每月组织一次定期安全大检查,施工队每半个月组织一次定期安全大检查。每次 安全大检查由项目经理或项目总工程师负责带队,质安部、办公室、机修部等派员参加。 按照安全检查评分表对管理、设备、措施、装置、违章行为等进行全面的安全大检查和评 分,对安全隐患提出整改措施,并由安全员督促落实。 2、季节性安全检查 (1)雨天安全大检查 雨天安全大检查结合防雨、防洪工作进行。 雨天安全检查由项目经理部、质安部等派员组成,主要检查防洪水的各项准备和应急措 施;检查电气设备、线路的绝缘、接地接零电阻是否达到电气安全规程要求;检查架子和 材料堆放及基坑是否有下沉、倒塌的现场;现场的道路、排水设施等是否保持畅通等。 (2)风季安全大检查 由项目经理部负责人带队,由安全员和有关工种人员参加。 主要检查各种暂设工程、起重设备、架设工程、电杆等有无倒塌的危险,如发现问题则 随时加固。 3、专业安全大检查 由工长负责组织架工、使用工种班长、安全员参加。 按照表列的检查项目、内容、标准进行详细检查,确认无重大危险隐患,基本达到规程 要求,检查组长签字正式验收。 4、节前安全检查 由各级领导带队,保安组、质安部等派员参加对现场、车间、库房、食堂等进行安全、 防火、防中毒等大检查和节日加班人员的思想教育和安全措施落实情况的检查。 5、经常性安全检查 各级领导和专职安全员等,经常深入施工现场、生产车间、库房,对各种设施、安全装 置、机电设备、起重设备运行状况,施工工程周围高压线路的防护情况,以及干部有无违 章指挥、工人有无违章作业行为等,进行随时的检查。 6、坚持持证上岗制度 对于机械操作手、电焊工、电工等等作业人员,严格执行持证上岗,确保按操作规程施 工,保证施工安全。

7、落实安全教育培训制度 安全教育包括安全生产思想、安全知识、安全技能三个方面的教育。 安全教育由质安部等部门组织,采用安全标语宣传牌、开设安全生产黑板报、挂安全挂 图或防护标准、张挂安全警示板等形式,采取三级安全教育、特种作业人员岗位培训、经 常性安全教育等方法,使安全教育工作形成制度化、经常化、群众化。 7.1.3.3 安全生产措施 (1)坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令,执行建设单位与地方政府对安全生 产发出的有关规定和指令。 建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产承包责任,明确分工,责任到人,奖惩分明。 (2)遵照《市政工程安全技术工作手册》制定各工作面、各工序的安全生产规程,经常 组织作业人员进行安全学习, 尤其对新进场的职工和民工要坚持先进行安全生产基本常识 的教育后才允许上岗的制度。 在安全知识的教育中,重点加强“三不伤害”即不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤 害的教育,操作人员进入施工现场必须佩带安全帽。 针对本工程的施工特点,在施工现场的安全管理中,重点加强对习惯性违章作业、特殊 工种持证上岗、物体打击和触电等几项内容的管理力度,做到无安全防范不施工,实行安 全工作一票否决权制度。 (3)按照公安部门的有关规定,对易燃、易爆物品、火工产品的采购、运输、加工、保 管、使用等工作项目制定一系列规章制度,并接受当地公安部门的审查和检查。安全处理 后方能继续施工。 (4)对于危险作业,建立专门监督岗,并在危险作业区附近设置醒目的标志,以引起工 作人员的注意。 对于本工程工作面多的特点,搞好各单位的协调工作,服从业主和监理工程师的统一指 挥。 (5)把安全生产列为企业的重要议事日程,在计划、布置、检查、总结、评比生产的同 时,计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。 加强劳动保护工作配备满足施工要求的劳保用品,做好职业病防治工作。项目部实行劳 动部《企业职工工伤保险实行办法》的规定,并按规定上报规定报表。 通过我公司在以往工程施工中的实践及经验,充分认识到文明施工在项目管理中的重要 作用。 在本工程施工中,我们将严格贯彻执行国家有关文明施工、环境保护的标准、规范,接

受业主及监理工程师的指导、监督,切实把建设项目的文明施工、环境保护与主体工程建 设紧密结合,把文明施工和环境保护措施落到实处。 7.2 文明施工措施

7.2.1 文明施工目标 我部严格按照招标文件有关文明施工的具体规定,制定严格的项目经理部文明施工管理 条例和计划,全体进场员工必须认真遵守、严格执行,坚决做到文明施工达标工地。 7.2.2 文明环保管理体系 项目经理

标化文明管理小组

施 工 技 术 组

材 料 组

文 明 施 工 组

安 全 施 工 组

后 勤 管 理 组

安 全 组

作 业 班 组

周材 构配件 场道

治安 消防 门前 三包 车辆 指挥

厨房卫 生浴厕卫 生责任区

生活区办 公区住房 区一图六 牌 定期检查 外部关系

标 化 文 明 达 标

落 手 清 理

组 织 与 管 理

工 作 职 责

责 任 管 理

组 织 与 管 理

监 督 检 查

7.2.3 文明施工措施 创建文明工地,推行文明施工和文明作业是确保安全生产树立企业良好形象的基础性工 作。我公司为发挥企业整体优势、树立良好形象、维护城市市容整洁和城市安全、加大企

业标准化管理力度,确保安全生产,提高工地文明施工、文明生产的水准,根据《建筑施 工安全检查标准》中的相关规定,制定了现场文明施工措施。 7.2.3.1 现场维护 1、施工现场设置固定驻地,驻地设置相应的围栏,做到安全、牢固、格调一致。 2、现场出口设大门,门卫室,有门卫制度。进入施工现场均佩带工作卡。项目管理人员 统一着装,举止文明,礼貌待人,禁止讲粗话,门头设置企业标志。 7.2.3.2 材料堆放 现场所有料具按平面图规划,分区域分规格集中码放整齐,插牌标识,大型工具一头 见齐,钢筋垫起,各种料具禁止乱堆乱放。 施工现场管理建立明确的区域分相责任制,整个现场经常保证干净整洁。落地灰粉碎 过筛后及时回收使用。工程垃圾堆放整齐,分类标识,集中保管,不乱扔乱放,定时清理 外运。道路、建筑物四周无散落砼和砂浆、碎砖等杂物。现场外 100cm 以内无污染和垃圾。 施工作业层日战日清,完一层净一层。 现场设危险品库,易燃、易爆品分类单独存放。 7.2.3.3 现场防火 现场有消防制度和措施,建立自上而下的防火组织,成立消防小组,有训练、会报警、 会扑救。 消防器材按规定合理配置,齐全有效,有专人管理,不挪做他用。 设消防水源,消防水源应满足消防要求。 明火作业有审批手续, 操作人员有消防器材专业培训证, 有动火监护措施和防范措施。 消除火灾隐患,危险品库符合防火规定,易燃易爆物品存放合理;木工棚内碎木屑、锯末 随时清理。 7.2.3.4 治安综合治理 项目工地设有俱乐部、会议学习室,俱乐部内有“三角”,定期开放,专人管理。有 治安保卫制度和责任分解。护场人员坚守岗位,加强防范,自行车集中存放管理,办公室 要随手关门、锁门,微机、水平仪、经纬仪等贵重仪器要妥善保管。 7.2.3.5 施工现场标牌 现场进门处设五牌一图,其中施工现场平面图按施工阶段及时调整,内容标注齐全, 布置合理。 现场悬挂标语,内容为企业承诺、企业质量方针、安全警示等。 会议室内悬挂各项管理制度、职业道德规范明示上墙。办公室清洁整齐,文件图纸归

类存放。生活区设宣传栏、读报栏及黑板报。 7.2.3.6 保健急救 现场设保健急救箱, 有急救措施和急救器材,医务人员定期巡回医疗,开展宣传活动, 培训急救人员。 7.3、雨季的施工技术措施 雨季施工措施 1 雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成。并应随时掌握气象变化情 况。 2 雨期施工前,应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固,必要时应增加排 水设施,保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。 3 雨期施工时,应保证现场运输道路畅通。 4 注意天气预报:设专人收听、记录天气预报,及时掌握气候变化情况,抓紧有得时 间。如遇骤雨即将来临时,将已摊铺好的作业段,抢先进行初步碾压,并开沟排水。 待天晴晾晒后,再进行足够的压实。 5 填方施工中,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已 填土层或将表面压光,并作成一定坡势,以利排除雨水。 6 挖方施工中,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应 加强对边坡和支撑的检查。应在外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。 7.4、地下管线及其他地上地下设施的加固措施 1、沟槽开挖时,首先要查明地下管线和走向。如发现管线和沟槽同槽或相交时,应 立即停止机械施工,改用人工开挖,必要时报指挥部协调有关单位进行处理; 2、地上管线、电杆等设施在没有得到指挥部同意的情况下,不得随意拆除; 3、挖方时,电杆等设施露出部分应进行加固处理,以保证过往行人和施工工人的生 命安全及国家的财产安全。

第 8 章
8.1

配合工程的配合、协调方案

协调各工序之间的措施 1、采取合理的分段流水施工方法,有规则地进行施工,提高工人队伍的相对稳定,

以达到促进加快施工、提高质量的目的。 2、施工组织设计的动态管理,抓住施工中的主要分部分项工程的施工,确保施工生 产有重点、有秩序、有计划的进行。 3、分析关键线路上的各项工作,抓住这些关键工序的施工,投放更精良的装备及队 伍,使关键工序能如期完成。 4、定出施工进度关键控制点,作为施工控制的里程碑。 5、及时编制专题施工方案,组织协调配合和互相支持,调动各自的积极性,确保工 程质量和施工进度。 8.2 与甲方协调配合措施 1、本着以用户至上,充分维护甲方利益的原则来开展工作。 2、及时了解甲方关于工程上的最新设想,对图纸与现场不符或因其他原因将来可能 影响使用功能的部位,都给甲方以明确说明;并提供修改设想供甲方、设计单位参考。 3、项目部保持每日与甲方工作联系。每周交周施工情况表、每月交月施工情况汇总 表。 4、施工现场由项目经理专职与甲方联系,密切配合并及时反馈甲方、项目部意见, 做到信息畅通。 5、本公司历来重视与甲方(业主)关系,不论工程大小,工期长短。公司施工管理人 员每周都到现场了解施工情况。 6、对于甲方提出有关工程施工的各项要求,项目部都以积极态度接受执行。并虚心 听取甲方有关工程方面意见和建议,做到切实让甲方满意。 7、有关设计变更、洽商等具体问题,项目部严格按照规范和有关程序进行,积极配 合甲方工作。 8、遵照甲方的各项要求和工地的一切规章制度,进出工地大门出示证件,礼貌待人, 不违章违规操作,做到服从甲方的统一管理,有问题以书面呈文递交,书面解答,重大问 题生产会共同协商,充分体现承包方与甲方的合作精神,确保安全、质量、工期的实现。 8.3 与设计单位的协调配合 做好图纸会审工作,参加甲方组织的图纸会审,与设计单位设计人员就图纸设计中存

在的问题、满足施工规范、保证施工质量和预防质量通病措施的要求广泛交换,取得一致 意见,形成有效图纸会审意见。 加强与设计人员沟通,了解设计意图正确处理施工中的模糊概念,达到设计目的。 保持与设计人员紧密联系,及时处理施工中可能出现而未能预测的设计问题,并通过 甲方及时形成有效设计文件或技术核定单,保证工程施工进度不受设计问题影响。 邀请设计单位专业设计人员参加重要部位的隐蔽验收,参加分部工程验收,保证施工 符合设计要求,保证施工质量。 就施工方案中需要设计单位配合的内容;及时向设计单位征询意见,与设计单位达到 共识,使施工方案满足可行、经济、方便、安全的原则,将施工方案在工程施工前进行完 善,形成指导施工的纲领性文件。 8.4 与监理单位的协调配合 工程中标后向监理单位提交我单位营业执照、资格证书,向监理单位提交项目部主要 人员资格证书和组织管理关系网络,提交质量保证体系和各分项工程质量计划。 主动配合甲方和监理公司做好图纸合审,协助监理公司做好图纸会审记录,并整理好 形成有效设计文件。 协助监理公司开好工程周协调会,参加协调会主要人员:甲方主管领导、甲方代表、 设计代表、监理单位项目总监、各专业监理工程师、施工单位项目经理、施工单位主要管 理人员等。 协助监理单位做好质量过程控制, 向监理单位提交单位工程施工组织设计和特殊部位 专项施工方案、原材料质量保证资料、半成品质量检验资料、隐蔽验收申请表等,配合监 理单位、质量监督站做好监督抽检和有见证送检工作,及时将检测资料送监理单位等部门 审核。 协助监理单位控制工程施工进度,突出计划管理,根据工程合同工期要求,编制工程 施工总进度计划,分解总施工进度计划成月计划和周计划,制定相应的劳动力计划和材料 采购计划,定期向监理、业主等单位提交,每次工程周协调会检查上周计划完成情况和下 周施工计划,每月检查上月计划完成情况和下月计划,对施工进度计划有拖延,分析产生 拖延的原因,制定将拖延工期赶上去的措施,保证工程总施工进度符合合同工期要求。 协助监理单位控制工程总投资,使建设项目投资满足业主投资规划,根据工程施工进 度计划, 编制每月形象进度报表和下月计划完成工程投资费用, 报监理、 业主等单位审核。 以便监理、业主能随时掌握项目投资动态,准确控制投资分布。 配合监理单位和业主及时做好分项工程评定和分部工程验收工作, 收集整理完整的工

程资料,及时组织分部工程的验收,为下一道工序的有计划进行和工程的按期投入使用创 造条件。配合监理单位管理、协调好其他各专业的施工单位,保证工程施工有组织、有计 划地进行,使工程施工达到合同规定的各项指标,满足业主的要求。 8.5 与质量安全监督站的协调配合 一、总则 与地方质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我公司能否顺利开展的关键之一, 我 公司在本工程施工中将一如既往紧密加强与地方质量安全监督站的关系, 为本工程的顺利 开展创造条件。 二、联络 主动与质量安全监督站加强联系,以取得对于工程质量和施工安全的指导与认可。 三、争取支持 “质量第一”一贯是我公司的质量方针,我公司在本工程施工中,将加强质量与安全 的管理工作,给质量安全监督站塑造一个良好的形象,以取得质量安全监督站对我公司的 支持。


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