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现场5S改善与目视化管理


现场 5S 改善与目视化管理
课程背景: 课程背景: “5S 就是打扫卫生?5S 就是把东西放整齐?5S 不能给我企业带来实质性效益?5S 就是阶段性的项目,推过 了就可以一劳永逸了?工作够忙的了,哪有时间做 5S?”……我们常常听到很多人如此这般的看待 5S,您的 企业,您的员工也是这样的观点吗? 5S 传到中国已经 20 多年,很多中国的企业也如火如荼在推动着 5S, 而多数企业的推行效果却不尽如人意,我们常常看到如下的现象: 员工对 5S 积极性不高,认为就是额外的负担上司来了做一做; 上司一走马上变了样; 检查的时候赶紧做做,不检查的时候就一团糟; 5S 推行一段时间后现场是变了样,但时间一长,又回到原地,效果无法保持; 5S 仅仅停留在 3S 阶段,没有积极实施改善,没有更高一层建立起 5S 长效机制…… ≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡ 课程目标: 课程目标: 深刻理解 5S 的真正意义和作用 了解 5S 与工厂主要 KPI 之间的关系 了解推进 5S 活动的难点和应对措施 PDCA 循环的使用 5S 的推进步骤与技巧 5S 推进方法的固化与标准化 ≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡ 课程提纲: 课程提纲: 第一单元: 第一单元:认识我们的问题并深刻理解 5S 的真正意义于作用 第一节:认识我们的问题 细节决定成败 人的品质决定细节 管理者的产品是属下的行为 第二节:5S 的真正意义与作用 5S 管理的五大对象及六大目标 整理推进步骤的详细讲解 整顿推进步骤的详细讲解 清扫推进步骤的详细讲解 清洁推进步骤的详细讲解 讲解 5S 间相互关联及作用,启发每个步骤推进后应思考的问题 第二单元: 第二单元:5S 与工厂主要 KPI 之间的关系 第一节:工厂的 KPI 管理之屋 KPI 管理之屋 工厂常见 KPI

第二节:5S 与 QCDS 指标的直接关系 领悟 5S 与质量指标的关系(案例讨论) 领悟 5S 与成本(效率)指标的关系(案例讨论) 领悟 5S 与交付指标的关系(案例讨论) 领悟 5S 与安全指标的关系(案例讨论) 第三单元: 第三单元:推进 5S 活动的难点于应对措施 第一节:5S 活动的阶段性即终极目标 第二节:5S 活动的参与性 第三节:5S 活动的持续性 第四单元: 第四单元:PDCA 循环的使用 第一节:PDCA 循环的定义以及其与现实工作的关系 第二节:Plan 阶段讲解 如何设定改进目标 如何进行问题根本原因分析(客观要因图介绍) 如何找到改进问题的方法 Plan 阶段与执行力的关系 第三节:Do 阶段讲解 如何进行任务分配 执行六不要 第四节:Check 讲解 如何进行有效的 Check 第五节:Action 阶段讲解 第六节:多案例讨论:如何运用 PDCA 循环解决实际工作中的问题 第五单元: 第五单元:5S 的推进步骤与技巧 第一节:5S 培训师应具备的素质 5S 培训师行为模式及能力环 打造卓越的 5S 推进/执行团队 第二节:5S 推进三部曲 第一步:外行看热闹 第二步:内行看门道 第三步:企业看文化 第三节:5S 的推进步骤 高质量的培训 红牌作战 定点摄影(案例赏析) 稽核及查核表 目视管理与看板管理 第四节:5S 推进 Video 观赏 第五节:5S 推进内部沟通及授课技巧研讨(实战演练 第六单元: 第六单元:5S 推进过程中的激励手段 第一节:激励的三要素 5S 活动常用激励手段简介 第二节:正负向激励的使用 表扬的要点 三明治式的批评 荣辱心的激励

第七单元: 第七单元:5S 推进方法的固化与标准化 第一节:稽核的固化与标准化 稽核评分规则与符合率的公示 第二节:多层面的持续改进(巩固前期成果) 团队层面:改善项目 小组层面:QCC 活动 个人层面:员工提案体系 第八单元:制定将所学知识运用到实际工作中的行动计划书 第八单元:制定将所学知识运用到实际工作中的行动计划书 制定行动计划书的方法:寻找我们的 SWOT ≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡ 讲师介绍: 讲师介绍:邢子栋 高级咨询师、5S 及 TPM 高级培训师、安全管理中级工程师、特种设备资格管理主任 曾任三星(深圳)生产运营班组长、工艺主管、5S/6S/TPM 推进主管、环境安全消防推进主管、经营革新 Team 长等职务;曾任山东纺织集团工厂运营经理、设备技术工程师、生产工段长、车间主任;曾赴韩国三星集团 总部深造企业经营革新推进、生产性管理技术和设备管理技术、5S 与 TPM 推进等;在企业工作期间管辖 2800 人以上,具有 8 年以上企业 5S/6S/TPM 内部推进经验和 Step 验收实战经验,具有 10 年以上生产管理与设备 管理经验,具有工厂特种设备管理资格证,具有企业内部安全环境消防管理实战经验。 擅长领域:擅长 5S、6S、TPM、工厂持续改善、精益生产等相关领域的培训与咨询;主要包括现场 5S/6S 项 目实施与可视化管理、TPM 全员生产管理、预防性维修、综合效率OEE管理提升、JIT、精益现场改善等; 熟知工厂安全管理、ISO9000 质量管理体系、ISO14000 环境管理体系、OHSAS 职业健康体系内部认证及管理, 标准化流程作业等领域。 曾服务过的企业:曾培训过三星电子、三星集团、华为集团、香山衡器、裕华印刷、东莞电机、DSDI、惠州 电子、SSDI、三星科健、釜山精密机械、怡丰针织、青岛高丽钢线、扬子高丽钢线、百事可乐、海尔集团、 招商物流、丽达租赁、广东显示器件、THOMSON、镇雄钢材、佳乐皮具、创明电池、青岛泰科诺、江苏中烟、 特发信息、阿雷斯提、等及三星集团下属数 10 家企业。 咨询服务经验:在三星新工厂扩建拆迁之机,邢老师带领 TPM 团队以开机生产自主保全“2”Step 为目标, 建设安装施工 9。


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