当前位置:首页 >> 机械/仪表 >>

磁粉探伤规程


常州市大千机械制造有限公司

编制 : 审核: 批准:
DQ-ZFTS-001



1



超声波探伤指导书

版本: _2011-08 文件号:DQ-CSTS-001

一、范围
适用于本公司内部的轴类与法兰类的工件的磁粉探伤操作指导, 并且也适用于铁磁性加 工产品、锻件、铸件、焊接件的探伤。

二、目的
规范整个磁粉探伤过程中的操作员的操作流程,保证产品的质量等级要求。

三、检测条件
1. 磁粉探伤机型号:CJW-6000,

CJW-6000 荧光磁粉探伤机

2. 参照 GB/T15822-2005 工件表面磁场达 1T。

3. 磁粉磁悬液配置应符合 0.5~3.0g/L,用梨型离心管检测,浓度为 0.1-0.4ml/100ml。

检测结果为 0.1-0.4ml/l

4. 受检工件表面不得有油、脂或其他可能粘附磁粉的物质。

四、检测工具
1. 符合铁道部规定的标准试片 A1 型 30/100 。

试片放大图

2. 退磁后应有检测剩磁的仪器。

剩磁仪

五、检测步骤 步骤 过程 图片 1 图片 2

1.合上磁粉探伤机控制柜上的空气开 关。 开机 2.打开探伤机上的钥匙开关,设备通 电,观察设备是否正常,如有不正常情 况,不得进行磁粉探伤。

轴、 法兰探伤分别将图三所示指针打到 相应的位置

1.开启设备油泵十五分钟, 待储液桶的 磁悬液充分搅拌、均匀后,从油枪或喷 淋,系统取样 100ml,装入磁悬液沉淀 管,垂直静置放置。 2.煤油磁悬液和水剂磁悬液放置 60 分 磁粉浓度 测定 钟, 变压器油和 10#机油磁悬液放置 24 小时。 3.时间到后,观测磁粉沉淀管的磁粉沉 淀刻度。 荧光磁粉的沉淀容积刻度是否 为 0.1~0.4ml/100ml 4.当磁粉的沉淀容积刻度在上述数值 的下限值时、完全沉淀后,磁悬液的载 梨形沉淀管 磁粉浓度经验证后方可进行荧光磁 粉探伤,测定结果记入磁悬液浓度 测定记录表 DQ-QR-NDT-1。

液很脏时,应该重新调制磁悬液。应添 加相应的磁粉或重新调制磁悬液。

一定时间后,需用一机部上材所研制的 A 型标准试片,测试是否能取得充分的 验证 缺陷显示痕迹及通过测淀官的试验.确 认磁悬液已经不合适时,需把使用中的 磁悬液全部排出冲洗后更新磁悬液.

工件表面清理后用行车悬吊放在探伤 机上的固定托架上, 调整托架的手轮使 工件 目测水平和垂直(法兰孔内穿棒 尽量靠近壁边) ,调整电极距离,夹紧 工件。 轴类零件使用直接通电法和线圈 法探伤, 法兰类零件使用中心穿棒法和 线圈法探伤 选择适合工件的磁化电流 (以试片清晰 显示为准)轴类零件周向电流 I= (8~10)D,D 为工件截面直径。 轴类零件纵向安匝数 AN≈3.6~4.8,纵 向电流可调整至 0.6~0.8 KA, 具体以标 准试片显示效果为准 (清晰显示即可) 。 法兰类零件轴向电流 I≈3.5~4.2 KA. 法兰类零件纵向安匝数 AN≈7.8~9, 纵 向电流可调整至 1.3~1.5 KA, 具体以标 准试片显示效果为准 (清晰显示即可) 。 准备工作完成以后, 通过按电极左右移 动、线圈左右移动夹紧松开工件,转动 工件(轴类零件需松开电极) ,对工件 充分喷淋,润湿所有待检面,然后按磁 化按钮 1~2 次进行充磁,每次 1~3 秒 探伤 按转动按钮转动工件,保证工件表面 100%探伤,转动工件(轴类零件需松 开电极) ,对工件充分喷淋,润湿所有 待检面, 然后按磁化按钮 1~2 次进行充 磁,每次 1~3 秒。

参数调节

观察工件表面磁痕,依据 GB/T15822-2005 无损检测 磁粉探伤》 《 观察 规定判定,如实记录缺陷位置大小,如 出现缺陷显示, 应针对该部位重复喷淋 磁化,以防误判。

观察完工件后应对工件进行退磁, 按退 退磁 磁件即可, 完成后应用剩磁表检测是否 需要再退磁,如剩磁超标,应多次退磁 直至符合规定值为止。

探伤结束后必须关掉设备上的钥匙开 结束 关,取下钥匙保管,并关闭设备的空气 开关,确保操作安全。清扫设备周围的 卫生环境,并对设备进行清洁保养。

六、产品检测合格后应做好相关检测记录,由具有 UT Ⅱ级人员出具检测报告


赞助商链接
相关文章:
新磁粉探伤规程
检测标准名称和验收等级 14.2.3 磁化方法及磁化规范,磁粉种类级磁悬液浓度和施加磁粉的方法,检测灵敏度校验及标准 试片; 14.2.4 探伤结果、探伤日期、签发报告...
磁粉探伤机安全操作规程
磁粉探伤机安全操作规程_电脑基础知识_IT/计算机_专业资料。磁粉探伤机安全操作规程 磁粉探伤机工作前, 一定要检查电源, 当电源符合要求时, 才能接通,防止烧坏线圈...
磁粉探伤操作规程
磁粉探伤操作规程 1、表面预处理 a.探伤前应对焊缝及热影响区的表面进行修磨,不应有油污、铁锈、氧化 皮等, 清理时不要将异物堵塞表面开口缺陷。被检工件表面不...
磁粉探伤工艺规程(国标)
磁粉探伤工艺规程(国标)_电力/水利_工程科技_专业资料 暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档 磁粉探伤工艺规程(国标)_电力/水利_工程科技_专业资料。超声波探伤工艺...
磁粉探伤机操作规程_图文
磁粉探伤机操作规程 - 江苏新源源电力建设实业有限公司 文件编号 版页次次 JSXYY-WI (H) -23 AO 1 / 2 CJW-2000 型荧光磁粉探伤机操作规程 一、基本要...
2015最新磁粉检测工艺规程..
标准 磁粉检测工艺规程 制定 2015/08/21 1 目的 本工艺规程是根据NB/T47013...15.4 磁粉检测设备的电流表(CY-2000 多用磁粉探伤仪) ,至少半年校准一次。当...
磁粉探伤规程
磁粉探伤规程_生产/经营管理_经管营销_专业资料。德信诚培训网 磁粉探伤规程 1 适用范围 1.1 本规程按 ASNTTC—1A 或 ASNT 所承认的同等标准要求编制。 1.2 ...
磁粉探伤检验操作规程[1]
磁粉探伤检验操作规程 1 适用范围 本检验规程叙述的是使用湿黑磁粉对铁磁性材料表面或近表面裂缝以及其 它不连续的一种无损检测。 2 引用标准、规范 ASME E 709...
磁粉探伤仪操作规程
磁粉探伤仪操作规程_机械/仪表_工程科技_专业资料。磁粉探伤仪操作规程 磁粉探伤仪操作规程一、开工前准备工作 1、操作者必须经培训合格后持证上岗,劳保用品穿戴齐全...
6.磁粉探伤机操作规程
6.磁粉探伤机操作规程_工程科技_专业资料。工具书 磁粉探伤机操作规程一、基本要求 操作者必须仔细阅读《使用说明书》 ,熟悉设备结构、性能、试验原理,严禁违规操作...
更多相关标签: