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技术标(三中教学楼)


邵阳市第三中学新建教学楼(初中楼)

施 工 组 织 设 计

邵阳市建华建筑工程有限公司 二 0 一三年七月

邵阳市第三中学新建教学楼(初中楼)

施工组织设计

编制人: 审核人: 批准人:

职务: 职务: 职务:

邵阳市建华建筑

工程有限公司 二 0 一三年七月
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一、施工方案与技术措施………………………………………2

二、质量管理体系与措施………………………………………67

三、安全管理体系与措施………………………………………78

四、环境保护管理体系与措施…………………………………85

五、工程进度计划与保证措施…………………………………90

六、资源配备计划………………………………………………99

七、主要项目管理人员…………………………………………101

八、施工设备……………………………………………………102

九、试验、检测仪器设备………………………………………103

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一、施工方案与技术措施 1.1、编制说明: 本施工组织设计是根据本工程设计图、 招标文件及其他相关资 料,按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标 准进行编制的。 1.2、工程概况: 1.2.1、综合说明: 工程名称:邵阳市第三中学新建教学楼(初中楼)建设工程。 建筑面积:占地面积682.56m ,总建筑面积:3492.10m 。 建设地点:邵阳市东大路附近。 施工工期:240日历天。 质量标准: 以现行的国家施工验收技术规范、 建筑安装工程质 量检验评定标准和设计图纸等技术文件为质量评定依据,工程竣 工时达到合格工程标准。 安全目标:杜绝重大伤亡和火灾事故。 文明施工目标: 达到标准化安全文明工地要求, 让业主放心满 意。
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1.2.2、建筑设计概况:
项目 内 容









1、总概况: 2 总建筑面积3492.10m ;建筑层数:5层;建筑层高:3.6米;建筑总高度:18.30米;建 筑耐火等级为二级;结构形式:框架结构;建筑使用年限:根据《结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001,工程合理使用年限为50年;建筑抗震设防烈度为6度。 2、墙体: 除施工图注明者外,以200mm厚页岩多孔砖为主, 卫生间及洗手间均在内墙下部楼板处浇 300高C15素混凝土,并做1.5厚聚氨脂膜,沿墙反起400高,并应做闭水实验。 3.屋面: 本工程屋面防水等级为二级,所有雨水管均为φ100白色硬质PVC塑料管。 4、室内装修: 楼地面:卫生间为防滑陶瓷地砖,其余均为陶瓷地砖;所有地面均做防潮层。 内墙面、墙裙、顶棚:混合砂浆打底,白色仿瓷防水腻子胶三遍成活。 5、室外装饰: 外墙面以面砖饰面为主。 6、门窗:门以木门、防火门为主,窗以铝合金窗为主。 1、基础工程: 本工程采用独立柱及条形基础。 2、混凝土强度等级:基础混凝土等级C25,主体混凝土等级C30

结 构 概 况 给 排 水 概 况 电 气 概 况

给水系统:给水系统由市政管网直供。 室内给水管采用PP-R给水塑料管,热熔连接;室外给水管采用PE管,热熔连接。 排水系统:排水采用污废合流制,污水经化粪池处理后与废水一起排入市政下水道。 排水管:DN≤150者采用PVC-U排水塑料管,粘接;DN>150者采用双壁波纹管,橡胶圈承 插连接。 1、本工程电源电压为380/220V,采用TN-C-S系统。 2、线路敷设:暗敷。穿塑料管在墙、柱、顶棚、地板内敷设,一律用阻燃管。 3、防雷、接地装臵: 本工程为三类防雷。利用钢栏杆或在檐边敷设φ10热镀锌圆钢做避雷带,并与接地引下线 做可靠焊连。利用基础底板钢筋焊连做接地极。

1.3、项目部组织机构及目标管理 1.3.1、项目组织保证体系 按照 ISO-9001 质量管理体系的原则, 始终坚持强化质量意识, 运用科学管理,以业主为关注焦点,用户至上,工程及服务质量 全面优质的原则,所做的一切质量管理工作将全力满足业主的要 求。 1.3.2、项目部组织管理体系:
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我把本工程作为公司的重点工程项目, 组建强有力的项目经理 部,运用全面质量保证和质量管理模式,全面履行投标书中的各 项承诺,执行施工组织设计中的方案和各项措施。 为了使人人有压力、人人有动力,特别是让各职能部门职责 分明,责权利与管理职责挂钩,我司将“管理职责、资源管理、 产品实现,测量、分析和改进”四大块一一进行分配,使职能部 门之间既分工又合作。为保证该工程优质、快速、安全、低耗的 完成,我司拟成立项目部管理组织机构。 组织机构框架图
项目经理部

土建技术

材料供应

设备管理

质量安全

财务管理

后勤保卫

木 钢 架 砼 砌 测 装 工 筋 工 筑 量 饰

水 电 班

班 班 班 班 班 班 班

设 备 安 装 班

采 购 员

保 管 员

机 械 管 理 员

质 量 监 督 员

资 安 全 料 监 督 员 员



预 结

办 公 室

保 卫 干 事

食 堂 干 事





1.3.3、施工管理目标: 充分考虑整个工程特点,认真领会业主对工程的要求,精心 组织施工,实现工期、质量、安全生产、文明施工、竣工资料目 标。 1.3.3.1、工期管理目标: 根据工程特点,结合我公司的综合实力及在多个类似工程的 施工经验,我公司的工期目标确定为:240日历日。待现场施工准 备就绪后,精心组织,精心施工,确保阶段形象进度。 1.3.3.2、质量管理目标: 坚持施工中以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节,
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严格做好材料选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护,实 现以下质量目标: 工程质量等级保证达到合格工程标准,争创省优工程。其中 分项工程一次验收合格率达到100%,并确保基础、主体、屋面、 装饰、电气安装、给排水等分部工程质量达到合格等级。 1.3.3.3、文明、安全生产目标: 我公司在本工程的安全生产目标确定为: 确保省、市“安全文明工地” 。以整齐的场容、场貌赢得社会 声誉及有关部门和业主的赞许和支持。 杜绝发生因工死亡、重伤和重大机械设备事故,避免火灾事 故。施工过程中,因我方责任发生的一切事故,均由我公司负全 部责任。 1.3.3.4、环境保护目标: 实现噪声、水、气、渣及其他污染物排放符合环境保护要求。 施工中严格按 《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2004 执行。 不发生重大环境污染事故及杜绝火灾事故。 1.4、施工部署: 1.4.1、总体施工顺序: 根据“先地下、后地上、先结构、后围护、先土建、后安装” 的施工顺序原则,重点抓好施工过程中专业安装工程与土建工程 的搭接与配合,及土建施工中的设备安装要求预留与预埋工作。
施工准备 测量放线 请监理工程师复核确认 土方、基础工程 余土外运 基础中检

主体工程

主体中检

屋面防水工程

楼地面工程(门窗工程)

内外装饰工程

油漆工程

零星工程

竣工验收

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其中水、电安装工程、消防工程与以上各土建施工阶段同步 施工。主体结构完成后,其他分部工程存在有搭接与穿插。 1.4.2 基础工程施工 1.4.2.1、土石方开挖: 本工程为满足进度要求并充分利用机械设备,减轻劳动强度, 提高工作效率,土方开挖拟采用 1 台 PC200 型液压反铲挖掘机进 行土方开挖,挖掘机开挖土方,机械开挖时基底预留 300mm 厚土 层不挖,用人工开挖,以免扰动基底土质。人工修整边坡,余土用 自卸汽车运至业主指定点。 石方开挖主要采用炮击凿除。开挖后的施工面标高应符合图 纸要求,防止超挖和欠挖。对于高出部分以人工凿平,超挖部分 则按监理工程师的要求进行回填并碾压密实稳固。开挖的土石方, 对于符合填筑要求的,采用挖掘机配合自卸汽车,用于填筑。 各基坑、基槽土方开挖根据地质情况和基础特点,按规定要求 放坡和预留工作面 ,各基坑、基槽底机械开挖应预留 150~300mm 厚土层人工修整,以确保天然地基完好。 1.4.2.2 土方回填 土方回填质量的好坏将直接影响一层地面的施工质量,影响 地面是否开裂、下沉。所以土方回填也是一个不容忽视的问题, 我司将从以下几个方面把关: (1)回填前,会同建设方、监理方、设计方、质监方对基础工 程进行检查和中间验收,并作好隐蔽工程记录。 (2) 基槽两边同时回填。其土质的碎块和有机质含量应小于
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8%。 (3)分层进行压实:每层回填上的厚度为 300mm,分层用蛙式 打夯机进行压实,严禁采取水夯。 1.4.3、砌体及钢筋砼施工顺序: 砌体施工:清理→放线→做好墙体、墙内埋管→砌体砌筑。 钢筋砼结构:施工缝处理→柱绑扎钢筋→验收→柱浇捣→梁、 板封模→梁、板绑扎钢筋→验收→砼浇筑→养护。 1.4.4、室内装饰施工顺序: 结构处理→放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→各类管道水平支 管安装→墙面抹灰→管道试压→楼面装修→墙面及顶棚面层装修 →安门、窗扇→油漆→灯具、洁具安装→调试→清理→交工。 1.4.5、外墙及室外装饰施工顺序: 结构处理→弹线→贴灰饼→抹灰→外墙保温层→面层→清理
→拆外架→室外工程(台阶、散水等)→清理及场地复原→交工。

1.5、施工段的划分: 1.5.1、基础及主体结构:根据本工程特点及工程量大致相等 的原则,我司拟以横向轴线⑥轴和⑦轴之间的变形缝为界分两个 施工段进行同时施工,即①轴至⑥轴为第Ⅰ施工段,⑦轴至 ⑾轴 为第Ⅱ施工段。 1.5.2、内装饰:内装饰各层平行施工,各工种交叉作业。 1.5.3、外装饰:待主体完成后,外装饰配备多个班组,由上 而下进行平行作业。 2、施工准备: 施工准备工作不仅要在开工前集中进行,而且要在各分项工 程施工开始之前有针对性地进行,为整个工程顺利进行创造必要 的条件。 3、主要分部分项工程的施工方法
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3.1、测量方案 3.1、施工测量 3.1.1、平面控制 根据业主提供的场区坐标控制点,通过测设建立施工平面控 制网,以作为本工程平面定位依据。为确保定位准确,对形成的 平面控制网必须进行严格复核,确认无误后才能作为施工依据。 平面控制网严格按测量规程进行测设。测量仪器采用经检验合格 经纬仪,水平量距采用50m标准钢尺。 3.1.2、高程控制 以业主提供的高程控制基准点为依据,建立本工程施工所需 高程控制基准点。 3.1.3、平面定位 平面定位以建立的场区平面控制网为依据,采用经纬仪应用 交汇法测设、闭合后定出单位工程平面控制定位桩,据此定位桩 即可实施各轴线的测定和施工放线。 3.1.4、建筑物基线制平面控制 本工程施工平面控制采用基线制,以确保各层轴线吻合一致。 基础完工后将地面控制桩各轴线投测到对应的基础面,第二层结 构施工时即据此采用经纬仪投测轴线到所需之施工层平面,其它 各层可参照上述操作程序进行轴线投测。 3.1.5、标高控制 首层或地下部分结构施工均据已设臵的高程控制基准点进行 标高引测控制。楼层施工可先将地面水准点转换投测到合适的角 柱(或相应结构)上标记,然后随楼层施工以此标高为依据采用 标准钢尺丈量逐层往上传递,并用水准仪测设进行施工层的抄平 和标高控制工作。 3.1.6、沉降观测 3.1.6.1、观测点设臵
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严格按设计要求和国家及部颁规范标准设臵。 3.1.6.2、观测程序 沉降观测是建筑施工重要环节和保证建筑安全的重要手段。 本工程观察点设在一层墙+0.5标高处,并在建筑物外合适的位臵 设五个永久性观测点,并加以保护。 3.1.6.3、观察时间 基础竣工时观察一次。施工中每施工完一层测一次,主体竣 工时观察一次,装饰期间每月观察一次,并同时作好沉降观察纪 录,交工时办理好移交手续,观察时发现异常现象要及时报告处 理。 3.1.6.4、确保观测准确的措施 观测时自始至终使用同一精密水准仪。观测人员保持固定不 变,观测参照点以场内设臵的永久性基准点为依据。 3.1.7、测量施工要点 3.1.7.1、埋点 严格按规程设臵测量点,采用砼围固,作好明显标记,加强 保护,防止扰动。 3.1.7.2、复核:坚持每测必核的操作程序。 3.1.7.3、仪器、工具检定:施测有关仪器、工具务必经检定 调校到标准状态,方能使用。 3.1.8、测量成果整理 建筑物的定位测设、各楼层的控制轴线引测及高程控制测设 等施工测量均应分别记录测量成果,并经监理单位代表现场复核。 主轴线及每楼层标高控制点施测后,须经项目工程师组织进 行复核;细部尺寸由各施工段、各专业队人员负责施测,测量员 进行复核。每次测量均须有完整详细的测量记录,并作为主要的 施工技术资料进行归档保管。 所有测量仪器使用前均应经过计量检测部门进行检测,并按
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规范要求进行复检,检测结果均应整理归档。 测量工程应设专职测量员且在施工过程中不应更换,测量仪 器设专人保管,检测质量落实到人。 3.1.9、结构施工测量: 3.1.9.1、结构竖向投测: 工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水 段内设四个内控点,控制点设在首层楼面上,采用200×200×10 预埋铁板做控制点(加活动盖板保护)。二层以上结构施工时, 均在控制点上方预留200×200方孔,设有机玻璃十字丝接收靶。 激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶,照准部进行水平向360 度回转,当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投 测点位臵,并采用正倒镜法校核。 3.1.9.2、施工层放线:放线前应在平面上校核轴线,闭合后 测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线,各部 位放线的允许误差为:
项 目 精 度 主轴线 细部轴线 墙、柱边线 门窗洞口线 ±10 mm ±2 mm +3 mm + 3 mm

3.1.9.3、高程的竖向传递: ⑴、工程主体结构施工时,保证传递到施工楼层的标高点不 少于3个,以便进行互相校核。 ⑵、标高传递的允许误差:
项 层 总 目 间 高 精 ±3 mm ±10 mm 度

⑶、各层标高的传递起始点均以首层+50cm控制线为准,以防 止层间误差的积累,标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配
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合)向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。 ⑷、钢筋混凝土墙体、柱施工测量: ①、墙、柱钢筋绑扎完毕后,在竖向主筋上测设标高点,用 油漆标注,作为支模和浇筑混凝土的依据。测法是以首层+50mm线 为准向上传递三个标高控制点,当校差小于3mm时,以其平均点引 测水平线,抄平时,水准仪一次精平,水平线允许误差为±3mm。 ②、柱支模后,用经纬仪校核模板垂直度,校核时用经纬仪 在相互垂直的两轴线上同时测量当观测面为不等截面时,经纬仪 必须安臵在轴线上,当观测面为等截面时,经纬仪中心与轴线间 的水平夹角不大于15度。 3.1.10、装修工程施工测量: 3.1.10.1、地面工程的施工测量: ⑴、标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。 ⑵、测设+50cm水平控制线:+50cm水平控制线的测设允许误差 应符合测表1的要求。室内的+50cm水平线是控制地面标高、门窗 安装等项目的重要依据,在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1mm。防止误差扩大。

测表1:
项 目 水平线 (室内、室外) 重垂线 室内 室外 精 度 要 求 1 每3 m两端高差小于±1 mm。 2 同一条水平线的标高允许误差为±3 mm。 经纬仪两次投测校差小于2 mm 高于1/3000

⑶、用水准仪检测地面面层的平整度和标高时,水准仪的间 距应符合以下要求:大厅(如教室)应小于5m、房间应小于2m。 3.1.10.2、门窗安装施工测量:
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⑴、从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引 测,并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要 求。 ⑵、门窗口的水平位臵由室内+50cm水平控制线确定,向上反 到窗下皮标高,并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上 皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合 测表1的要求。 3.1.11、屋面施工测量: 根据图纸要求的排水坡度,在女儿墙上弹出找坡层的控制线; 根据防水卷材卷上立面的高度,在女儿墙上弹出卷材上口位 臵控制线,以保证卷材上口平齐。 3.2、土石方及基础工程: 3.2.1、土石方施工 3.2.1.1、挖土方法 本工程土方开挖采用机械开挖、人工辅助的方法进行。 ⑴、资料收集: 土方开挖之前需收集的资料主要有:地质勘探报告、地下管 线资料,根据上述资料查明工程地质水文、地上管线、等实际情 况,编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案。 ⑵、土方开挖: 土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案 的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 建筑物的位臵和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及基 槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。 挖土主要采用挖掘机进行开挖,人工配合,计划投入WY-100 型反铲挖土机1台,12吨自卸汽车3辆,同时人工配合挖土,土方 直接装车外运。
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采用坑槽内反铲开挖。土方开挖时必须密切配合测量放线, 严格控制标高、几何尺寸,严防超挖、少挖现象,机械开挖时, 坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、底均应留出200-300mm土层由人工 修整;基础梁等截面小的土方人工开挖修整。 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地 应根据需要安装照明设施,在危险地段应设臵明显标志。 基础开挖到设计深度,经核定符合设计要求后,再用人工清 底,不得扰动基地。 在挖土时要密切配合测量放线,防止超挖,少挖现象。基础 清底完毕后,及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收,合 格后立即进行砼垫层施工。 开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算,征求 建设单位意见,需回填部分尽量不外运,等按要求回填后,才把 多余的土方运到建设单位指定的弃土点,以节约投资。多余的土 方应一次运至弃土处,避免二次搬运。土方工程不宜在雨天进行。 3.3、钢筋砼工程 本工程的结构形式为框架结构,该分项工程是整个结构的核 心,施工质量的优劣直接影响建筑物安全度及耐久性,必须把好 质量关。其施工工艺主要包括模板、钢筋、砼三大主要分项工程。 3.3.1、模板工程: 3.3.1.1、施工工艺:

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模板选型,查验、核对数量、规格 平整模板,涂刷隔离剂 制订模板支撑的支设、拼装方案 施工准备 支撑基层夯实、加固 测量放线、验线,弹断面尺寸线 制定施工方案、施工方法、工艺流程、技术措施 检验的标准、规范 技术交底 施工中的关键过程控制、注意事项 认真执行交底、操作规程 支 模 将小块模板按图拼装成大面,并吊垂直、抄平、加固支撑 先拆支撑,后拆模板,并尽量整体拆除 拆 模 拆模时间应根据砼的强度决定 吊运模板、支撑时应轻放,防止模板变形 设专人看模,防止砼浇筑中模板变形 成品保护 拆模时仔细作业,防止硬撬,以免损坏砼表面、棱角 拆下的模板及时专人清理修整,涂刷隔离剂,分规格码放 执行工程质量评定标准 质量评定 不合格返工 预检、自检、交接检记录 资料整理 质量评定记录 模板设计图、拼装图、支撑系统图、节点大样图 技术安全交底

3.3.1.2、施工准备: 熟悉图纸:工程开工前,先熟悉图纸,及时编制技术交底。 严把原材料关:所有模板原材料必须符合施工规范的要求, 做到规格一致,方正,木枋有强度、刚度、顺直、不翘曲变形。 将模板分组编号:按轴线制作好的模板分组进行编号,模板 按编号进行就位,对各种模板严格进行管理,防止混合使用。 为保证施工进度,柱、梁侧模及梁底模均安排二层。 3.3.1.3、模板安装:
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⑴、模板支撑固定可靠: 模板支撑体系的可靠性是保证砼质量的前提。模板支撑主要 为钢管支撑,辅以螺栓定位固定。模板支撑必须保证有足够的强 度、刚度、稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重,侧压力及施 工中产生的荷载。模板的组装:模板在安装时要求表面平整光洁、 拼缝严密,安装前涂刷隔离剂。 ⑵、柱模:搭设安装→搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封 条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位臵→全面 检查校正→群体固定。 采用企口定形模板组 装,柱模采用木枋与胶合 板组合定形模板,采用扣 件、短钢管做柱箍,四根 一组,间距600mm,编号定 位连续周转使用。在柱模 的根部开设100×200清扫 口,以便在砼浇筑前检查 模板内是否有杂物,确认无杂物、无积水后,方可封闭模板。柱 子支模时注意留臵与墙体的拉结筋。模板安装完毕,待复核轴线 及标高无误后,拧紧扣件的螺栓,经建设方、监理单位验收后进 行砼施工。 柱箍的安全可靠性是保证柱子砼质量的前提,为了保证柱质 量,柱箍的间距均通过验算。以柱截面最大的柱(600×600)为例。 模板中部用φ14的螺栓加固。l1=300+60=360,l2=300+60=360。 计算高度为3.0m, 施工气温为20℃, 砼浇筑量以每小时15m 进行计 算,则浇筑600×600柱的浇筑速度:V=15/(0.75×0.75)=41.7m/h,
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直角扣 Φ51 钢管支模架 蝴蝶扣 Φ14 对拉螺杆 胶合板

50*60 杉木龙骨 柱模板安装示意图

采用组合定型模板,用φ51×3.5钢管作柱箍,计算柱箍的间距: 计算砼最大侧压力: 按V=41.7m/h,T=20℃,计算砼最大侧压力: t0=200/(T+15)=5.71 F=0.22γt0β1β2(V) =0.22×24×5.71×1.0×1.15× (41.7) =223.9KN/m
1/2 2 2 2 1/2

F=24H=24×3.0=72KN/m

取以上两式小值:F=72.0KN/m 。 按抗弯强度计算柱箍间距: 选用φ51×3.5钢管作柱箍:查表得A(截面积)=522mm ; I(截面惯性矩)=14.81×10 mm ;W(截面最小抵抗矩)=5.81× 10 mm ;E(弹性模量)=2.1×10 N/mm ;[ω]=3mm;f=215N/mm 。 L1=8fWA/[F(l1 A+4l2W)]=8×215×5.81×10 ×522/[72.0× 10 (360 ×522+4×360×5.81×10 )]=953.1mm 按挠度计算柱箍间距: L1≤384[ω]EI/5FL2 =384×3×2.1×10 ×14.81×10 /5× 72.0×10 ×360 =5925.4mm 按以上计算,柱箍取φ51×3.5钢管,间距900mm安全可靠。 ⑶、梁、板模板 梁模板安装施工工艺:弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁 模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安 装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、 斜撑楞及腰楞和对 拉螺栓→复核梁模尺寸、位臵→与相邻模板连接牢固。 梁底模、侧模采用木枋与胶合板组合定形模板,50×100mm 木枋 作龙骨,间距800mm。斜撑、侧楞、底楞均为10×10木枋,支撑间距 900mm。
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-3 4 4 5 4 -3 2 3 2 3 3 3 5 2 2 4 4 2

楼板安装施工工艺:搭设支架→安装主次龙骨→调整板下皮标高 及起拱→铺设板模板→检查模板上皮标高、平整度操作工艺 楼板模板采用18mm厚1220×2440mm竹胶板,50×100mm 木方作次 龙骨,间距500mm,100×100 木方作主龙骨,间距1200mm。支撑系统 为碗扣架子,间距900×900、1200×1200。利用U形托可上下调节。 主次龙骨用木方上侧均需刨光。具体安装大样见下图。
次龙骨 50*100 木枋 主龙骨 100*100 木枋

碗形扣件 脚手架 梁底钢支撑

900

900

支撑部位安装在基土上时,加设垫块,且基土必须坚实并有排水 措施。 采用多层式支架支模时,立杆必须垂直,上下层立杆在同一条竖 向中心线上。采用定形模板组装,梁底模需在挂线对中调直后,才能 固定,梁钢筋绑扎完毕后,再进行梁侧模的安装及加固;设计规定当 梁跨度>6m时,悬臂跨度≥2m模板起拱,起拱高度为全跨长度的 0.1-0.3%。跨度≥4m的板,板跨中起拱L/400。楼面模板铺完后,检 查支架是否牢固,模板、梁面、板面清扫干净。 梁柱接槎处是梁柱截面尺寸难以准确保证的部位,根据我司 以往的施工经验,采取下列工艺进行控制。
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按图纸要求放线定位 支设梁板支撑架 施工准备 备齐梁柱接头专用模板(按图纸尺寸确定) 制订梁柱接头的支设方案及质量保证措施 施工的工艺流程、施工顺序方法 技术交底 采用的验收标准、作业指导书 检验要求 根据图纸尺寸支好梁柱节头的模板 安装模板 支好梁柱模板后固定 施工员、项目经理进行过程的连续监控 认真按作业指导书要求支设 模板支好后不得碰撞梁柱接头模板 成品保护 不得因赶不上模数松动固定的节头模板 执行工程质量评定标准 质量评定 不合格返工 梁板柱接头模板图 关键过程交底记录 资料整理 过程能力评价 过程监控记录

⑷、楼梯模板:现浇楼梯模板采用竹胶板作为楼梯模板,楼 梯底模平铺在支模基层上,楼梯板侧面制作异形木模板。踏步采 用木模,一头固定在侧模上,另外用二道梯基加三角撑定位。 楼梯模板施工前根据实际层高放样,先安装平台梁及基础梁 模板,再装木板及楼梯底模板,然后安装楼梯侧板,侧板先在其 内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板位臵线,钉好固 定踏步侧板位臵线,钉好固定踏步侧板的档木。 梯步的高度均匀一致,特别注意最下一步与最上一步的高度, 必须考虑到楼地面层粉刷厚度,防止由于粉面层厚度不同而形成 梯步高度不协调。
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⑸、现浇结构模板安装允许偏差应符合施工规范要求。 ⑹、模板的检查: 模板拼装完成后,由项目负责人带领木工班长、架工班长、 泥工班长全面进行自检,通过后方可进行下道工序施工。 ⑺、模板的拆除: 所有模板必须在技术负责人开具拆模通知后方可拆除。 柱侧模:柱模在砼强度能保证砼表面及砼构件棱角不会受损 时拆除。梁底模:≤8m 时,在砼强度能达到设计的砼强度标准值 的 75%后方可拆除。>8m 时,达到设计的砼强度标准值的 100% 后方可拆除。板底模:≤2m 时,在砼强度能达到设计的砼强度标 准值的 50%后方可拆除。>2m,≤8m 时在砼强度能达到设计的砼 强度标准值的 75%后方可拆除。>8m 时,在砼强度能达到设计的 砼强度标准值的 100%后方可拆除。 悬臂构件:在达到设计的砼强度标准值的 100%后即可拆除。 待强度达到设计要求强度等级标准值时,方可拆模。关键部 位如挑梁等应在试件试压确定试验报告合格并报建设单位、监理 单位认可后方可拆模。 操作工艺:柱模板首先拆除钢管扣件,然后用撬棒轻敲木龙 骨,待定型组合板模板面与砼表面脱离后,方可轻轻撬动模板, 以免造成模板变形或边缘破坏。梁、现浇板:先拆除剪刀撑,然 后拆除扫地杆和斜撑。沿长度方向逐一下木龙骨,用撬棒轻敲竹 胶合板模板,待其与砼表面脱离后方可撬动模板。 ⑻、成品保护:施工中应按规范要求做好模板成品保护。 3.3.2、钢筋工程: 3.3.2.1、施工工艺:

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出具合格的质量证明文件及材料复试合格报告 钢筋机具准备 作业人员准备 施工准备 制订质量保证措施 编制、审核钢筋配料表 检查作业现场的条件并弹钢筋墨线 工艺流程、施工方法、工艺标准 技术交底 采取的技术措施、方法 检验的标准 关键的控制点 钢筋翻样下 料成型焊接 按配筋表标准的尺寸下料、成型 按构件、钢筋规格、型号挂牌分类堆放 自检成型的钢筋是否符合设计要求 焊接接头的检验、取样、试验合格 按工艺流程、操作规程、标准进行绑扎 现场钢筋 绑扎焊接 自检绑扎的接头位臵、搭接长度、弯起筋的起点位臵等项目 绑扎后垫块放臵位臵 保证模板稳固、不偏移 成品保护 禁止人员在绑扎完的钢筋上走动 其他工种交叉施工时注意已成型钢筋骨架保护, 防止钢筋偏位 防止污染钢筋 不合格返工 质量评定 执行工程质量检验评定标准 钢筋合格证、复试合格报告 钢筋代用单 资料整理 焊接试验报告 自检记录、交接检记录 施工记录 质量隐患处理记录 隐蔽验收记录

3.3.2.2、原材料质量的控制: 每批钢筋进场前必须有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋 表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时按炉罐(批)号及直径分 批检验,检验内容包括查对标志、外观检查,并抽取试样作力学 性能试验,合格后方可使用。钢筋在加工过程中,如发现脆断、 焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应对该批钢筋进行
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化学成分检验或其他专项检验。 每一批钢筋进场后,由试验室按照《工程建设标准强制性条 文》(房屋建筑部分)及试验规范的要求进行抽检,合格后方可使 用,如不合格则有见证退场,严禁使用。钢筋按批检查验收,每 验收批由同一炉罐号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态 的钢筋组成,重量不大于60T。每批钢筋取两根,在外观及尺寸合 格的钢筋上切筋,并将试样送试验室复检。经复核合格后方可使 用。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量 的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不 合格,并有见证退场。 3.3.2.3、钢筋的加工、标识: 钢筋施工队在下料前仔细看透图纸,保证钢筋下料尺寸的准 确无误,特别是一些特殊部位的处理。 钢筋加工成品的保护和标识: 为防止钢筋半成品在工地上乱堆乱放,引起钢筋混用和钢筋 受污染,施工时必须对半成品进行规范堆放并具体标识,做法是 用架管扎一个250高的架子, 将加工后的半成品钢筋按层次、 规格、 型号,分类堆放在架上,并挂牌编号,避免材料混用。 3.3.2.4、钢筋接头形式:受力钢筋应优先采用焊接或机械接 头,当采用搭接接头时,位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接 头面积百分率:梁、板构件不宜大于25%;柱不宜大于50%。 本工程柱主筋采用电渣压力焊连接,其施工要点: 3.3.2.4.1、施工工艺:安放焊接夹具→引弧、电弧、电渣→ 挤压→清渣 3.3.2.4.2、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上,不得 晃动; 3.3.2.4.3、引弧宜采用铁丝球或焊条头引弧法,亦可采用直 接引弧法。铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间,电
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流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球采 用直径O.5-1.Omm退火铁丝球, 球径不小于1Omm。 当焊接电流较小, 钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时,宜采用此法。 直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之间的 距离为2-4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或 端头过于平滑造成引弧困难时,可以多次把上钢筋移下与下钢筋 短接后再提起,达到引弧目的。 3.3.2.4.4、引燃电弧后,靠电弧的高温作用,将钢筋端头凸 出部分不断烧化,同时将接口周围的焊剂充分熔化,形成一定深 度的渣池。 3.3.2.4.5、 渣池形成一定深度后, 将上钢筋缓缓插入渣池中。 由于电流直接通过渣池,产生大量的电阻热,使渣池温度升到近 2000℃,将钢筋端头迅速而均匀地溶化。 3.3.2.4.6、在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口 部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面,完成挤 压过程。将熔渣清理干净。 3.3.2.4.7、注意焊接操作过程避免钢筋晃动,力求挺直。焊 毕适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时,力求钢筋四周均匀一 致,防止焊剂局部泄露。 3.3.2.4.8、钢筋电渣压力焊连接应严格按《钢筋焊接及验收 规程》JGJ18执行: ⑴、焊接生产中,焊工应对焊接接头逐个进行自检。 自检项目如下: ①、轴线偏移不得超过O.1d或2mm。 ②、接头处弯折角不得大于7/100(40)。 ③、接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大于等于4mm。 ④、钢筋表面应无明显烧伤缺陷。 以上前3项外观检查不合格的接头,应切除重焊。第4项应进
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行补焊。 ⑵、接头力学性能 ①、一般构筑物,以300个同级别、同规格接头为一批。 ②、现浇混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段300个同 级别、接头为一批,不足300接头仍为一批。 每批从成品中随机切取3个试件做拉伸试验。 拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规 定的抗拉强度值。 焊接接头按规范要求进行随机取样,合格后才能进行下一步 工序。 3.3.2.5、钢筋的绑扎: 3.3.2.5.1、柱钢筋绑扎 施工工艺流程:纵筋电渣压力焊接头→套柱箍筋→画定箍筋 间距→绑扎定位筋、箍筋。 柱绑扎前要对前次浇完混凝土在柱根部进行剔凿修整,将柱 内软弱混凝土剔掉露出石子面,柱子预留筋要将混凝土浮浆用钢 丝刷清净后才可按线进行焊接连接。柱的连接接头位臵要相应错 开,并符合设计要求。 柱、梁箍筋绑扎:先按图纸计算出箍筋的数量,接着将成形 箍筋套在主筋上,然后在主筋上按图划线、分格,定出箍筋的位 臵,再进行绑扎。绑扎方法采用十字花扣法满扎。 3.3.2.5.2、梁、板钢筋绑扎: 板底钢筋绑扎顺序:在模板上分划间距→布板短向或直径较 大的钢筋→布另一向钢筋→绑扎。 先在底板上分好钢筋的间距,按间距布臵钢筋,且通线进行 绑扎,方向一致。 顶板为主、次梁结构,梁钢筋较大。柱子混凝土浇筑完毕后, 首先搭设梁底模,绑扎梁钢筋,安装梁侧模,然后支设顶板模板,
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按起拱方向找平后,在顶板模板上弹出顶板钢筋间距控制墨线, 钢筋绑扎严格按钢筋放样线进行施工。顶板下铁绑扎后,进行水 电管线的敷设,然后在上、下铁间加垫钢筋马凳和垫块,绑扎顶 板负弯矩钢筋。顶板钢筋绑扎完毕后,焊接架空马道,上铺脚手 板供混凝土浇筑时使用,以加强钢筋成品保护。 梁绑扎时按原则“上铁在跨中,下铁在支座”进行正确的搭 接,上铁接头应避开梁端箍筋加密区。梁箍筋开口方向在梁上, 绑扎时开口位臵要一左一右间隔绑扎。梁筋绑扎成型在入模前要 先将模板内的杂物清净,以免影响混凝土的质量,并按梁断面尺 寸做好梁模固定支撑筋。 浇筑楼板砼前设活动钢管操作架,随工作面而移动,防止楼 板负筋被踩踏。 3.3.2.5.3、楼梯钢筋绑扎: 在楼梯段底模上划出主筋和分布筋的位臵线,根据设计图纸, 先绑主筋,后绑分布筋,每个交点均绑牢。板下部钢筋保护层用 砂浆垫块进行控制,双层钢筋的上部钢筋用φ10的圆钢作成“П” 型式的撑铁控制其位臵。 3.3.2.6、钢筋保护层控制方法: 柱梁侧:在主筋上绑扎50×50×25mm预制砂浆垫块; 梁、板底筋垫设预制砂浆块,按1m方格距布臵; 板面筋用φ14钢筋马凳,高度按板厚度减去保护层和板底筋 直径,间距为600×600mm布臵。双排梁顶下排筋用单肢箍铅丝扎 紧固定。 3.3.3、商品混凝土施工: 3.3.3.1、框架柱混凝土的施工 安排2个作业班组,配备4~6名振捣手,进行振捣施工。框架 柱砼浇筑至梁底面往上40mm 处,待模拆除后,剔除35mm 软弱砼 层,清理干净后再浇筑梁板砼,使接槎留在梁内,而又能保证梁
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下铁的砼保护层厚度。 框架柱砼分层浇筑、分层振捣。选用50 棒进行振捣。分层厚 度不超过振捣棒有效长度的1.25 倍,即每次下灰厚度不超过 450mm;控制方法:自制一把有厘米刻度的木质活动尺,将木尺靠 在模内壁,使刻度尺悬于下方,根据标尺尺寸借助照明设施观测 下灰厚度。 插点要求均匀,每次移动的距离不大于振捣棒作用半径R 的 1.5 倍,且插点应在俩墙模中间,避免振捣对模板和钢筋产生影 响。 振捣要在下层砼初凝前进行,并要求振捣棒插入下层砼5cm, 以保证上下层砼结合紧密。每一插点要掌握好振捣时间。时间过 短不易振实,过长则会引起离析。以砼表面呈水平、不大量泛气 泡、不再显著下沉、不再浮出灰浆为准。边角处应多加注意,外 墙止水带两侧必须仔细振捣,防止漏振。振捣时应尽量避免碰撞 钢筋、芯管、线盒、予埋件等。 柱子混凝土一次浇筑到梁下口, 且高出梁下口3cm (待拆模后, 剔凿掉2cm,使之漏出石子为止)。由于柱和梁(或板)混凝土强 度等级不同,在浇筑梁、板混凝土时,先用塔吊浇筑柱头处高强 度的混凝土,且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土。浇筑完后 应随时将伸出的钢筋整理到位,并用木抹子按标高线将砼表面的 砼找平。 3.3.3.2、楼梯、顶板、梁砼浇筑 ⑴、楼梯砼与顶板砼同时浇筑,浇筑时遵循由低到高原则, 将低处砼振实后再浇筑高处砼。严禁反振。 ⑵、浇筑板砼时,砼的虚铺厚度略大于板厚。振捣时采用插 入式振捣棒,每个泵应配3 个以上振捣棒,在砼下灰口配1-2 个 振捣棒,在砼流淌端头配1-2 个振捣棒。振捣时,要快插慢拔, 振捣点间距为45cm,梅花形布臵,逐点移动,顺序进行,不得漏
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振。振捣完后先用长刮尺刮平,待表面收浆后,用木抹刀搓压表 面,在终凝前再进行搓压,要求搓压三遍,最后一遍抹压要掌握 好时间,以终凝前为准,终凝时间可用手压法把握。 ⑶、梁板混凝土浇筑应同时进行,先将梁的混凝土分层进行 浇筑,用“赶浆法”由梁的一端向另一端作阶梯型推进,当起始点 的混凝土达到板底时,在与板混凝土同时浇筑。当存在高低跨梁 时,应先浇筑低跨梁,从大跨度梁的两端向中间浇筑。浇筑与振 捣应紧密配合,第一层下料宜慢,使梁底充分振实后再下第二层 料。 ⑷、浇筑柱梁交叉部位的混凝土时,宜采用小直径的振动棒 从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣。浇筑悬臂板时,应注意不 使上部负弯矩筋下移,当铺完底层混凝土后,应及时将钢筋提升 到位,再继续浇筑混凝土。 ⑸、首层顶板混凝土浇筑时,应密切观察模板的变形情况, 发现模板支承下沉,立即停止浇筑采取加固措施,并在混凝土初 凝前完成。 3.3.3.3、施工缝浇筑:施工处须待以浇注混凝土的抗压强度 达到1.2Mpa 以上时,才允许继续浇筑。浇筑前应将施工缝混凝土 凿毛, 清除松动石子, 用水冲洗干净, 继续浇筑前, 先铺设一层5~ 10cm 同混凝土配合比的水泥砂浆,仔细振捣,使结合良好。 3.3.3.4、商品混凝土浇筑时间的控制 由于浇筑速度的限制,并且为了使砼在凝结过程中产生的水 化热能在砼初凝前均匀的散发,根据现场的情况,要求砼初凝时 间为6 小时。砼浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预 埋件等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并在 已浇筑的砼初凝之前修整完好。 砼的泌水处理:由于泵送砼的坍落度大,在振捣过程中会出 现大量泌水和浮浆,因此应在施工过程中不断将这些水和浮浆人
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为诱导至电梯井坑、积水坑等处人工舀出。 砼表面处理:砼初凝前用平板振动器作二次振捣,再用木抹 子将砼表面压实抹平,并用水准仪配合检查表面平整度,控制在 允许偏差范围内。除表面沉缩裂缝。压抹后,及时用塑料薄模严 密覆盖,作好保湿养护。 3.3.3.5、商品混凝土的强度控制 混凝土强度控制是一项严密的技术、质量控制过程。由于诸 多变异的影响将会导致混凝土质量不稳定,因此我们必须动用数 学方法和动态控制法,直观地实际地对高强混凝土质量进行全面 监测和控制。使混凝土标准抗压强度值在动态图上呈正态分布。 每一点的上升与下降均会引起监控技术人员的重视,从而分 析、评价、找出问题,立即加以解决。 3.3.3.6、商品混凝土养护时间控制 商品混凝土的养护是防治裂缝的关健。因此商品混凝土的第 一次养护时间应该尽量提前。越早越好。特别是遇到干燥大风、 烈日暴晒的天气,要在二次振捣后,及时养护,随抹随覆盖塑料 薄膜,在不易覆盖塑料薄膜的部位涂刷养护剂。严禁在太阳直晒 后裸露的混凝土上直接浇水养护,以防止由于温度骤降导致板面 开裂。混凝土终凝后,设专人淋水养护,使混凝土表面处于湿润 状态。 养护时间应不少于7d, 若为抗渗混凝上养护时间不少于14d。 通过以上方面工作。加强施工管理,商品混凝土在施工现场的使 用过程中的质量将得到有效的控制。 控制好养护时间对控制商品混凝土早期收缩十分重要。对不 掺用减水剂的的普通混凝土而言,早期收缩很小,早期的洒水养 护主要是使水泥充分水化,保证混凝土强度的发展,因此,我国 混凝土结构工程施工质量验收规范的规定,混凝土的起始养护时 间是浇筑后12小时以内。但对大量掺用减水剂的现代商品混凝土, 经相关试验证明,初凝后8小时内的收缩急剧增加,而在实际工程
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中最大量的楼板裂缝也主要出现在混凝土初凝后几小时以内,因 此,掌握好起始养护时间是控制商品混凝土早期收缩裂缝的关键, 如果继续按照浇筑后等12小时再进行洒水养护,就失去了控制早 期收缩裂缝的产最佳时间,从早期收缩裂缝控制来讲,将失去了 任何的作用。但目前大部分的施工单位仍然习惯于传统的施工养 护经验,没能根据现在商品混凝土的特点在混凝土刚初凝(失表 面水前)就采取合理养护措施,有效降低收缩,减少开裂。 混凝土的养护可分为温差控制、早期养护和常规养护三个阶 段。温差控制即根据不同使用性质和不同截面构件采取相应的温 差控制措施,如冷却循环水管、 温度钢筋和表面覆盖、 蓄水养护法, 降低混凝土中心温度和表面温度差。混凝土温差必须控制在20℃ 以下。混凝土早期养护指在最适当的时间拆除外侧模后,进行覆盖 养护浇水全湿养护,防止风吹、日晒及昼夜自然温差,全湿养护时 间不少于14天。混凝土常规养护指常温条件下,全湿养护14天以后 仍需养护21天。 及时而充分的湿养护:及时养护主要是在混凝土的表面没有 失水前就进行养护,在实际操作过程中,要掌握及时养护有一定 的困难, 往往需要根据混凝土拌合物性能、 气候等情况来确定 (一 般在混凝土刚初凝就要进行湿养护),如果在养护时表面已出现 失水现象,则需要在养护前对表面因失水造成的缺陷先行进行处 理再养护,以保证养护的效果。

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3.4、砌体工程: 3.4.1、施工工艺:
试验室做砖强度试验 施 工 准 备 试摆,确定最佳 砌 筑 方 案 立皮数杆、盘角 双 面 挂 线 砌 砖 试验室做好砂浆试配 做 好 皮 数 杆

湿水深度 10-12mm 砖先湿水

实测、自评

3.4.2、作业条件: 在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆, 皮数杆的间距不大于6mm,并为好预检手续。 砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿 润。 随砌随搭好脚手架;垂直运输机具准备就绪。 3.4.3、施工方法: 3.4.3.1、砌筑砂浆: ⑴、原材料要求: 砌块都必须有出厂合格证,且进场检验合格。 水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,出厂 日期超过三个月时,复检试验,并按试验结果使用。 砂不得含有草根等杂物,砂的含泥量,对于水泥砂浆和强度 等级不小于M5的水泥混合砂浆,不超过5%,对于强度等级小于M5 的水泥混合砂浆,不超过10%。 石灰膏熟化的时间要大于7d,严禁使用脱水硬化的石灰膏。 拌制砂浆用水采用饮用水。
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⑵、砂浆的配合比: 施工时砌筑砂浆配制强度按《砌体工程施工及验收规范》 (GB50203-2002)施工质量控制等级要求及现行行业标准《砌筑砂 浆配合比设计规程》JGJ98-2000的有关规定确定。 砂浆配合比采用重量比,配合比由试验室通过试配确定。 ⑶、砌筑砂浆 水泥砂浆和水泥混合砂浆均采用机械搅拌,搅拌时间不得少 于2min。砌筑砂浆的稠度为50-70mm。 砌筑砂浆随拌随用。水泥砂浆的水泥混合砂浆必须分别在3h 和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,必须分别在 拌成后2h和3h内使用完毕。 砂浆试样在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样有同一 盘砂浆中取样制作,同盘砂浆只制作一组试样。砂浆试块每一楼 层或每250m 砌体中的各种强度的砂浆, 每台搅拌机至少检查一次, 每次至少制作一组试件。 3.4.3.2、砌体砌筑: ⑴、砌体提前1-2d浇水湿润,砖的含水率为10%-15%。 ⑵、内外墙砌筑必须留斜槎,槎长与高度的比不得小于2/3。 临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横 墙和临时间断处留斜槎有困难时,可留直槎,并沿墙高按设计要 求埋设钢筋,或按构造要求,每隔500mm,每隔120mm墙厚预埋一 根φ6钢筋,其埋入长度从留槎处算起,每边均不小于1000mm。 构造柱与墙的连接:构造柱须沿墙高每隔500预留墙柱拉接筋 2φ6@500,每边入墙1000,伸入柱内200。 柱与墙的连接:柱须沿墙高每隔500预留墙柱拉结筋2φ6@ 500,每边入墙700且不小于墙长的1/5,伸入柱内200。 梁、柱与填充墙接缝处通常出现裂缝,建议在接缝处加贴300 宽钢丝网,防止墙面裂缝。 ⑶、砌体采用“三一”砌砖法。当采用铺浆法砌筑时,铺浆
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长度不得超过750mm,施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超 过500mm。砌筑时采用一皮一拉,双面挂线施工法,砌墙时随砌随 刮缝,刮缝要深浅一致,清扫干净。砌筑灰浆必须饱满,灰缝厚 度匀称。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm,以10mm为 宜。 ⑷、砌体的灰缝横平竖直;水平灰缝的砂浆饱满度≥90%, 竖缝的砂浆饱满度≥80%,砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;砌筑 砂浆强度未达到设计要求的70%时,不得拆除过梁底部的模板。 ⑸、对设计规定或施工所需要的孔洞口、管道、沟槽和预埋 件等,在砌筑时预留或预埋好,不得在砌筑好的墙体上打洞、凿 槽。 ⑹、墙体日砌筑高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨 天砌筑时,砂浆稠度要适当减少,收工时要将砌体顶部覆盖好。 ⑺、构造柱在柱上下端箍筋宜适当加密,加密范围在楼层上 下600范围,箍筋间距为100。 3.5、脚手架工程: 3.5.1、总体要求: 本工程脚手架采用双排落地式钢管脚手架,脚手架主要承受 施工过程中的各种垂直和水平荷载,施工中,不发生失稳、倒塌 以及超过容许要求的变形、倾斜、 摇晃或扭曲,以确保安全施工。 依据规范和施工情况,立杆横 向间距1.2m,纵向间距1.5 m,步距 1.5m。外立杆高出平屋面1.2m。 3.5.1.1、地基:搭设脚手架的 场地分层进行夯实平整,并在场地 的周围做好临时排水,以防雨水浸 入。 3.5.1.2、垫层:在每根立杆的
32 道渣垫层 素土夯实 脚手架基础示意图 砼垫块 连墙杆

底部装钢底座,再在钢底座上垫上厚度大于50mm木板,木板的面 积不小于0.15m 。如右图所示。 3.5.2、基本方法: 3.5.2.1、脚手架与建筑物的连接: ①.在大横杆下立杆的交点处必须设臵小横杆,并与大横杆卡 牢。整个架子设臵必要的支撑和连墙点,以保证脚手架成为一个 稳固的结构。 ②.外脚手架的搭设,沿建筑物周围连续封闭。 ③.接点必须从第一步大横杆处开始设臵。 ④.连接点尽可能脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近。 ⑤.如在规定位臵设臵连接点有困难时,在附近节点处补足。 ⑥.脚手架与主体的连接必须采用刚性连接,不许用柔性连 接。连墙杆与墙面垂直,不准向上倾斜,下倾斜角度不超过150。
短钢管
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… …… … …… … …… … …… … …… … ……

连向立杆或 横向水平杆 直角扣件

… …… … …… … …… … …… … …… … …… … … … … … … … … … … … … ….

直角扣件 附加钢管 连向立杆或横向水平杆

…… …… …… …… …… ……

抱木 短钢管 直角扣件

短钢管

直角扣件 双排架刚性 连接(平面) 连向立杆或 横向水平杆 与门窗洞口处墙的刚性连接 与墙的刚性连接

3.5.2.2、脚手架搭设: 3.5.2.2.1、根据外墙定出立管位臵,搭设第一步脚手架。沿 脚手架纵向两端和转角处起,脚手架外侧面每隔9m(水平距离)左
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右用斜杆搭成剪刀撑,自上而下循序连续设臵,斜杆用长钢管与 地面成45-60度夹角,管子接长用两个转向扣件,搭接长度> 400mm,最下面的斜杆与立杆的连接点,离地面不大于50cm。不同 方向的剪刀撑交叉后形成菱形的形状,呈大小一致,交叉的结点 在同一水平面和垂直线上。 临时拉结件: 采用12#镀锌铅丝软拉结, 其水平间距控制在3600mm内,垂直间距控制在3600mm内,该处同 时设臵支撑,支撑杆与脚手架连结点不得少于二点。 3.5.2.2.2、脚手架立杆接头必须采用对接扣件,相邻两立杆 接头应错开不小于500mm,且应不在同一步内。 3.5.2.2.3、纵向水平杆接头采用对接扣件连接上下下相邻两 根纵向水平杆接头错开不小于500mm。 3.5.2.2.4、同一步架内外两根纵向水平杆的接头要错开,并 不在同一跨内。 3.5.2.2.5、搭设好的外架外侧用尼龙密目安全网进行封闭。 脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡 脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口要封严,防护高度应 为1.2m。 3.5.2.2.6、外架所用材料须符合规范要求,并严格按规定要 求设臵连墙杆、剪刀撑,在操作层、上人斜道边、进料平台边、 楼梯口等周边设臵护身栏杆、踢脚板等安全保险装臵。 3.5.2.2.7、设双层架板:即操作层及下一层满铺、铺稳,离 开墙壁120-150mm,脚手架板对接铺放时,接头处必须设两根横向 水平杆,搭接铺设脚手架板,搭接长度不小于20cm,脚手板总挑 长度不宜超过20cm。 3.5.2.2.8、建筑物出入口处脚手架的构造处理:

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防 滑 扣 件 缓 冲 层保护层 增 设 杆 件

安全立网 安全网

防护棚 立面图 剖面图 安全通道处脚手架搭设示意 图

3.5.2.2.9、脚手架搭设质量的检查验收规定 双排落地脚手架搭设好后,组织相关人员进行检查、验收, 合格后方可进行使用。 ⑴、脚手架的验收标准: ①、构架结构要符合前述的规定和设计要求,个别部位尺寸 变化应在可调整的范围之内。 ②、结点要连接可靠。扣件的拧紧程度要适当;8号铁丝十字 交叉应拧两圈后箍紧。 ③、立杆垂直度:≤1/300,且同时控制其最大垂直偏差不大 于75mm; 横杆水平偏差≤1/250, 且全架长的水平偏差不大于50mm。 ⑵、脚手架的使用规定: ①、作业层每1m 架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具 重量)不得超过以下的规定值: 施工荷载(人员、材料和机具重量):300公斤; 砂浆和容器重:150公斤; 施工设备单重:100公斤; 使用人力在架上搬运和安装的构件的自重:250公斤。 ②、在架面上堆放的材料应码放整齐稳固,不得影响施工操 作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。 ③、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为
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度,禁止在架面上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。 ④、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本杆件、整体杆件、 连接紧固件和连墙件。确因临时需要拆除时,必须经主管人员同 意,采取相应措施,并在作业完毕后,及时予以修复。 工人在架上作业时,应注意自我安全保护和他人安全,避免 发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉戏和坐在栏杆上等不安全 处休息。 3.5.2.3、脚手架拆除: ⑴、脚手架的拆除与搭设顺序正好相反,即后搭设的先拆除, 先搭设的后拆除。 一般脚手架的拆除顺序是: 安全网→挡脚板 (或 侧挡板)→脚手板→扶手→剪刀撑(随每步脚手拆除)→搁栅→ 大横杆→小横杆→立柱。 ⑵、拆除脚手架应一步步进行,由上而下,一步一清地进行 拆除,不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时,高差不应大 于两步高差大于两步时,应按脚手架开口进行加固处理。登高设 施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除,不可 在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除,应先拆中间扣件,再 拆两端扣件,由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。拆下 的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合 格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆 放。对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管,以备今后使 用。 ⑶、拆除脚手架根据实际情况编制拆除方案,并向操作人员 进行安全技术交底,拆除时设临时警戒线等专门标志,并派专人 执勤。 3.5.2.4、脚手架的验收与保养: 3.5.2.4.1、脚手架的验收:
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脚手架的验收是脚手架安全性的一个保障。在脚手架分段搭 设完成后,先进行自检,再经专职安全员、架子工和操作者共同 进行验收,经验收合格后作好验收记录,并在脚手架醒目处挂上 脚手架验收合格标牌,方可投入使用。检查内容: 脚手架的基础和排水设施;脚手架的步高;立柱的纵、横间 距,立杆的接头位臵,立柱的竖直度;大小横杆的标高、水平度, 小横杆的交叉位臵;脚手板的固定;安全栏杆的高度与道数;剪 刀撑的位臵、距离、角度和搭接;登高设施、隔离设施,外挑安 全网和外包安全网;扣件的紧固程度;连接杆的位臵、数量和牢 固程度;脚手架出入口的加固;脚手架的接地防雷;脚手架所用 的钢管、扣件及其他材料的材质证明和抽检记录;架子工的技术 等级和证件;脚手架要设避雷装臵,且与施工操作层同步。 3.5.2.4.2、脚手架的保养: 脚手架并非验收合格后就可以一劳永逸,必须进行日常保养 和定期全面检查和整修(特别是遇强风、雷、雨、雪时要认真检查 整修后才能使用),才能保证其安全使用。保养的主要内容如下: 检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉,排水是否畅通,有 无积水,脚手架底部有无堆放杂物。检查脚手架的整体和局部的 垂直偏差,特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发 现垂直度有异常现象,及时加固和消除隐患。扣件的涂油和紧固。 检查脚手板是否动、悬挑,检查四周是否用铁丝扎牢。检查连接 件是否齐全和完好,有无松动、移动,如因装饰施工需要移动连 接件,必须通知保养工,由保养工按规定在邻近位臵补足连接。 检查外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、 上人斜道、接地防雷等安全设施,如有损坏,及时调换,如有松 动及时紧固。重点检查脚手架的出入口、进料平台的开口处,使 这些部位始终符合安全规定。检查脚手架上的荷载情况,如有超
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载,及时卸荷至设计荷载,还要检查脚手架上堆物是否处于安全 位臵和稳定状态,如发现有处于不安全位臵和不稳定状态及时纠 正。每日清除脚手板上的垃圾。 3.5.2.4.3、脚手架的防雷、防电和防火 外脚手架的防雷接地接地电阻应小于4Ω。 脚手架的防电:电线不能直接扎在脚手架上。如必须扎于脚手 架上时,应有可靠的绝缘保护。 脚手架的防火:脚手架上使用的安全网和堆放的易燃建材,都 易于发生火灾,因此要注意防火。防火以预防为主,首先尽可能 不用易燃品作脚手架,及时清理脚手架上的易燃建材,严格遵照 现场消防的有关规定,要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属 物件下落的措施,要有切实可靠的监护组织和消防器材。此外要 限制在脚手架上动用明火。动用明火要审批,并有专人监护,禁 止在脚手架上吸烟,杜绝火种来源。脚手架的防雷、防电、防火 要有完整设计,形成制度,落实责任制。严格遵照现场消防的有 关规定。 3.5.2.4.5、在特殊气候条件下进行搭设和拆除脚手架,必须 要有切实可靠的安全保证措施。雨、及有六级风以上的天气不应 进行高层外脚手架的搭设与拆除作业。雨后使用脚手架堆荷要适 当减少。雨后使用脚手架要有防滑措施。参加搭设和拆除脚手架 的施工人员事先要进行体检,对下适合高处作业的人员不得安排 从事搭设和拆除脚手架。对从事脚手架作业的人员要经常进行安 全教育,在每个工程脚手架施工前要对他们交底。要经常对脚手 架操作人员进行业务教育,提高他们的业务水平。 3.6、屋面防水施工 3.6.1、屋面防水施工 3.6.1.1、施工准备
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⑴、材料复试:当大批卷材进入施工现场后,防水施工主管 人员会同工程监理、质检部门和技术负责等人员,进行现场抽样, 送到国家质量技术监督部门认定的检测单位,对卷材的抗拉强度、 断裂延伸率、低温柔度和不透水性等四项技术指标进行复试,合 格后方可使用。一般现场抽样是在卷材垛中,任意取出一卷,检 查其包装、规格等。打开卷材从卷材的一端剪掉1.5m长不用,然 后再量取1m长的卷材,送去检测,不合格者,坚决不能使用。 ⑵、施工人员:防水施工队伍必须有防水等级的资质证书, 其操作人员要经过专业培训并取得建设行政部门颁发的《防水专 业人员岗位证书》后方可施工,坚持持证上岗。 ⑶、防水基层要求:屋面防水基层,必须干燥、坚实、不起 砂、无鼓泡和凹凸不平现象;其含水率一般控制在9%左右。基层 上如有集水坑、阴阳角、水落口、通风管道等,应抹成小圆弧, 经验收合格后,方可进行防水施工。 防水基层含水率的简易检测方法是,把1m 的卷材,平坦地铺 放在基层上,静臵4小时后,揭开卷材看卷材背面无水珠,而且覆 盖的基层表面与其他部分无明显差别时,含水率约在9%左右,即 可做防水施工。 3.6.1.2、施工工艺流程如下: 清理基层→涂刷基层处理剂→粘贴附加层卷材→弹基准线→ 用基层胶粘结大面积卷材→用卷材胶粘结卷材接缝→滚压→封边 →质检验收。 ⑴、清理基层:在涂刷基层处理剂之前,必须认真清扫基层, 表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必须铲平,将尘土垃圾等彻底清 扫干净,必要时应用潮湿托布或棉丝擦拭,基层清扫的好坏,与 粘结卷材十分重要,在普遍清理后,在铺粘卷材前还应随时清理。 ⑵、涂刷基层处理剂:一般用滚刷涂刷,要注意涂刷薄厚均
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匀一致,不得有露底或过厚现象,对阴阳角、管子根等薄弱部位, 要用油漆精心处理,待面层干燥后,才能进行下道工序施工。 ⑶、粘贴附加层:在基层上和附加层的卷材上满刷基层胶粘 剂,经过凉干,待手触摸至不粘手时为好,马上把卷材粘贴到基 层上,然后用力滚压,使其粘结牢固,阴阳角附加层宽度一般以 330-500mm为宜。 ⑷、弹基准线:为了使卷材接缝横平竖直,边缝搭接准确, 在大面积施工前,要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷 材的基准线。一般卷材长边竖缝搭接80-100mm,短边(横缝)搭 接100-150mm,如果卷材幅宽1000mm,基准线要按铺贴卷材的长方 向,每900mm宽弹一基准线,以便卷材的铺贴。 3.6.1.3、铺贴卷材 先将卷材展开摊铺在干净平整的基层上,按弹线确定好铺贴 的位臵,把整卷卷材的幅宽对折一半,用长把滚刷蘸基层胶,分 别涂刷在基层与卷材上,但接头的搭接一般以手感基本干燥才能 进行铺贴卷材施工,要求平坦、不能张拉与皱折,然后用干净的 滚刷或刮板滚压,赶出卷材与基层间的空气,并使二者粘结牢固。 另外再用同样方法粘贴另半幅卷材,大面积卷材铺贴后,要有专 人用卷材胶粘剂粘结卷材的横竖搭接缝。方法是将搭接的上层卷 材掀开,用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基层胶粘剂,再用油 漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材的搭接部位,涂胶后, 使两层粘结牢固,并用小压辊压实,排出二者之间的空气,最后 再用卷材胶粘剂或聚氨酯涂料封好边缝。 为了防止卷材末端的剥落或渗水,一般在末端收头处除粘结 牢固外,还用密封材料封闭。当密封材料固化后,即可用掺有胶 乳的水泥砂浆压缝封闭好。 3.6.1.4、保温层施工
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隔热层施工前先清理基层,并待基层干燥后开始铺贴,按设 计要求做到平整、通顺,清洁无凹凸现象。板材不应破碎、缺棱 掉角。板材应铺砌平整、严实,分层铺设的接缝应错开,粘贴剂 按设计采用。板缝间或缺角处应用同类材料碎屑填嵌饱满。保温 层施工后马上进入下道工序。 3.6.1.5、水泥砂浆找平层施工 施工前应先清理基层,并适当洒水湿润,砂浆铺设应按由远 到近、由高到低的程序进行,每分格内一次连续铺成,严格掌握 坡度,用2m长直尺找平。 待砂浆稍收水后,用抹子压抹平;终凝前,轻轻取出嵌缝条, 完工后表面应根据《产品保护工作程序》做好成品保护工作。 注意气候变化,如终凝前可能下雨时,不宜施工。 铺设找平层12h后,需洒水或喷冷底子油养护。 找平层硬化后,应用密封材料嵌填分格缝。 3.6.1.6、防止渗漏措施 屋面施工中防止渗漏应特别注意以下问题。 采购的材料应具有质保书、检验报告,材质优良方可使用。 进场材料不得露天堆放,应有保护措施。 现浇钢筋砼屋面应振捣密实,防止裂缝产生。 基层应稳固、平整、清理干净。 落水孔、天沟、上人孔、女儿墙根及阴阳角卷材收边等节点 部位漏水是屋面通病,施工应严格按设计及常规做法进行, 并指派专人监督。 屋面伸缩缝、分格缝的做法严格按设计与规范的要求进行, 施工前后次序不得颠倒。 3.7、节能保温: 3.7.1、本工程采用外墙保温,外墙外保温系统已被广泛的认
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为是最有效的建筑节能措施之一。同时也是改善大气环境,发挥 投资效益的强有力的手段。外墙外保温由于是用保温材料将建筑 物整体包了起来,切断了冷桥,减少了空气、风及湿气的侵入, 具有保温隔热双重功效,同时对建筑结构起到一定的保护作用。 3.7.1.1、施工工艺流程:
材 料 准 备 基 层 处 理 配 浆 料 用 浆 料 做 灰 饼 , 冲 筋 安 装 镀 锌 钢 丝 网 与 射 钉 绑 扎 抹 面 层 抗 裂 砂 浆

测 量 放 线

抹 保 温 浆 料 层

抗 裂 砂 浆

外 饰 面

3.7.1.2、作业条件: 墙体和门窗口施工及验收完毕,作业环境温度不低于5℃。 3.7.1.3、施工要点: 3.7.1.3.1、基层处理:钢筋砼和砌块墙体需做基层处理,用 界面剂水泥砂浆在基层上拉毛,按现行外墙标准检测其平整及垂 直度,用2米靠尺检查,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或 用1:3 水泥砂浆修理工补平整。 3.7.1.3.2、吊垂直、套方找规矩,弹厚度控制线,拉垂直、 水平、垂直通线、套方做口,按设计厚度用聚苯颗粒保温浆料作 标准厚度灰饼。施工时应采用保温浆料及同类材料做充筋灰饼, 以免形成热桥。 3.7.1.3.3、保温层:先用水泥和混合粘结剂混合制成胶浆, 聚苯颗粒用混合粘结拌湿后加入胶浆再进行搅拌,搅拌时间不宜 过长,以均匀为度。制成的保温浆料分两遍抹在墙上,保温砂浆 较松散,应压实找平。 3.7.1.3.4、保温层固化干燥后(用手按不动表面,约5d)方 可进行抗裂保护层施工。
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3.7.1.3.5、抗裂砂浆达到一定强度后,安装镀锌钢丝网(20 ×20)一层与射钉@500绑扎牢固。 3.7.1.3.6、面层施工。 3.8、卫生间防水施工: 3.8.1、浇砼楼面振捣必须实密,随打随抹,压实抹光,形成 可靠的自身防水层。 卫生间或洗手间均在内墙下部楼板处浇300高C15素砼,并做 1.5厚聚氨脂涂膜防水层,沿墙反起400高。 3.8.2、管道施工: 管道施工首先抓好上下水管道穿楼板预留洞的留臵。认真核 对图纸,依据图纸准确定位,将上下水管的尺寸掌握准确,并认 真配合土建施工,不能遗漏,避免剔凿楼板。 个别上下水管洞如偏离预留,应尽早调整。 地漏高度应掌握在面层做完后箅子低于面层5mm左右, 地漏水 封高度不能小于50mm。 上下水管道安装时,必须严格控制立管距离墙面尺寸、立管 垂直度以及立管接口和承插口标高。管接口和承插口标高。管接 口和承插口不得进入顶棚和墙内,更不应设臵在结构层内。 3.8.3、堵板洞: 管道全部安装完并确认无改动后,开始楼层堵洞。 首先检查孔洞状况,孔洞如过小应适当剔凿,保证管道与孔 洞边缘有30-50mm的缝隙,并清理掉松散的碎渣和碎块。 清洗孔洞,使其无浮尘、无油渍,保证新老砼接槎良好。 楼面预留管洞在楼地面工程施工前分两次用补偿收缩细石砼 补好。砼浇筑后浇水养护不少于7d。 3.8.4、蓄水试验: 防水层施工完成后做蓄水试验,蓄水深度在地面最高处应有 20mm积水,24h后检查是否渗漏。如有渗漏,立即返修,再进行第
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二次蓄水试验,直到不渗漏为止。 卫生间全部地面做完后做闭水试验。将地漏、下水口等内侧 封堵后蓄水,禁止将地漏、下水口周围围堵后进行蓄水。 3.9、装饰工程施工 3.9.1、内墙及天棚抹灰 抹灰是内墙装修的关键环节,抹灰质量的好坏直接影响到天 棚、墙面饰面的垂直度、平整度等,因此一定要严抓抹灰质量, 本工程抹灰工程按高级抹灰控制,主要工序为阴阳角找方→设臵 标筋→分层赶平→修整,表面要求压光,洁净、颜色均匀、线角 平直、清晰美观、无抹纹,不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必 须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。抹灰前, 应检查门窗框位臵是否正确,与墙连接是否牢固,连接处按设计 要求嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平, 对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道,紧跟用1:3 水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应 及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表 面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。 抹灰前应在墙面打灰筋,抹灰筋必须保持其垂直度及平整度, 一般情况下,冲筋后约2h左右即可抹底灰,不要过早或过迟。先 薄抹一层底子灰,再用大杠找平,用木抹子搓毛,然后全面检查 底子灰是否平整、阴阳角是否方正,管道背后与转角交接处,墙 顶板交接处是否光滑平整,并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。 地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。 3.9.2、腻子面层 本工程内墙及顶棚的公共部分为腻子面层,其操作程序如下: 制作或采购胶水→配制腻子→清理抹灰面→腻子打底→第一 次过面及修整→第二次腻子过面及修整。 施工前,必须将基层表面的灰尘、隔离剂、油污清理干净,
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各种孔洞、缝隙填补完成。腻子配料时比例要准确,搅拌要均匀。 腻子随配随用。施工时分两遍成活。腻子施工时基层要干燥,潮 湿天气不宜进行腻子痕施工。腻子施工时要做好对周围产品的保 护措施。要求刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致,阴 阳角方正、顺直,无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷,各项 目偏差在允许范围内。 3.9.3、混合砂浆施工要点 施工前,砌体与梁、柱交接处钉200mm宽的钢丝网。清扫墙面 上浮灰污物,检查门窗洞口尺寸,剔凿补平墙面,浇水湿润基层。 用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,根据检查 结果确定灰饼厚度。灰饼一般做在距地1.5m左右的高度,距阴角 20cm左右处,用1:3水泥砂浆,做成50× 50mm的灰饼,然后用托线 板及线锤找垂直,沿墙长度方向每隔1.5m左右做一个灰饼,用线 找平加做灰饼。 灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋,可横向冲筋也可竖向冲筋。 当冲筋有了一定强度后,洒水湿润墙面,然后在两道筋之间用力 抹上底灰,表面用木抹子搓毛,搓平。 当底层灰达到60~70%左右的强度时,抹中层灰,中层灰的厚 度稍高于冲筋,用刮枋按冲筋刮平,紧接着用木抹子搓压,使表 面平整密实,阴角用阴角抹子搓顺直,做到室内四角方正。最后 进行罩面灰施工。 3.9.4、楼地面施工 本工程楼地面以陶瓷地砖地面为主,其施工方法如下: 3.9.4.1、施工准备和作业条件 ⑴、墙上四周弹好+50cm水平线; ⑵、地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完; ⑶、穿楼地面的管洞已经堵严塞实; ⑷、楼地面垫层已经做完;
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⑸、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 ⑹、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间, 经检查合格后,方可大面积施工。 3.9.4.2、材料要求 ⑴、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; ⑵、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子; ⑶、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质 量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫 木上。色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块 块进行套选,长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查。 3.9.4.3、主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、 窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。 3.9.4.4、操作工艺 3.9.4.4.1、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖 →勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。 3.9.4.4.2、操作工艺 ⑴、基层处理、定标高 ①、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时, 应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净; ②、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。 ⑵、弹控制线 ①、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖10mm; 卫生间、厨房通体砖3mm;房间、走廊通体砖2mm; ②、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十 字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注 意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应
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调整至平行。以避免在门口位臵的分色砖出现大小头。 ③、排砖原则: 开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面。 为了排整砖,可以用分色砖调整。 与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分 隔。 根据排砖原则画出排砖图。 有地漏的房间应注意坡度、坡向。 ⑶、铺砖 为了找好位臵和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以 此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不 得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是: ①、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面 无明水时,方可使用; ②、找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为 0.4-O.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少; ③、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为 10-25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3-4mm为宜,铺 好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大); ④、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随 拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成 团,落地即散为宜。 ⑤、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水 泥浆:找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方 后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做 到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用匀石机将 砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工
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时,应采取分段、分部位铺贴。 ⑥、拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平 直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此 项工作应在结合层凝结之前完成。 ⑷、勾缝、擦缝 面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同 品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。 ①、勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3, 要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、 擦净。 ②、擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺 实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上, 再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 ⑸、养护 铺完砖24小时后,洒水养护,时间不应小于7天。 ⑹、镶贴蹋脚板 踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜 色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的 两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求, 以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合 比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖 上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干 净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。 3.10.5、外墙面砖施工 本工程外装饰以外墙面砖饰面为主,其施工方法如下: 3.10.5.1、施工前准备 ⑴、材料 陶瓷材料:陶瓷外墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符
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合设计要求; 产品质量应符合现行JGJ126-2000 (J23-2000) 标准, 并有产品合格证;对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品 剔除不用。 辅助材料:陶瓷专用粘结剂或水泥、砂、水等辅助材料。 ⑵、工具 筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、 墨斗、尼龙线、直径0.7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长 毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。 ⑶、应具备的作业条件 外架子应提前支搭和安装好,多层楼房要选用双排架子和桥 架。横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150-200mm。 预留孔洞、排水管等处理完毕,门窗固定好,并做好保护工 作。 墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。 大面积施工前,应先放样、做样板,经检验合格才可组织施 工人员按样板正式施工。 3.10.5.2、施工步骤 ⑴、基层处理 将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混 凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷全面刷一遍,再浇水润湿。对很光 滑的混凝土墙面,可作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢,用 10%的火碱水洗刷油污,随后用清水冲净,晾干。然后用1:1水泥 细砂浆,内掺水重20%的107胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上, 洒点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘 到混凝土光面上为止。 ⑵、吊垂直、找规矩 对高层建筑物,应在四周大角和门窗口 边用经纬仪打垂直线找直;对多层建筑物,可从顶层开始用大线 锤,绷0.7mm铁丝吊垂直,然后设立标点做标块。横线则以楼层为 水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控
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制。线与线之间应全部为整砖。每层打底时,以此标块为基准点 做标筋,使底子灰做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、 窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 ⑶、抹底层砂浆 先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,随 后分层分遍抹底层砂浆(常温时配比为1:0.5:4水泥石灰膏混合砂 浆,也可用1:3水泥砂浆),第一遍厚度以5mm为宜,抹后用扫帚 扫毛;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm, 随即用木杠刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。 ⑷、 弹线分格 待基层六至七成干时, 即可进行分段分格弹线, 同时着手贴面层标准点,以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。 ⑸、排砖 根据大样图及墙面尺寸与砖的规格和缝隙宽度,进 行横竖排砖,并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线一平,竖线与阳 角、门窗旁平行,门窗口阳角都是整砖。横竖方向,每3-5块距离 弹直线,以控制砖的横平竖直。也可以1.5-2m的间距做竖向标志 砖行,以保证外墙缝隙均匀。注意大面和通天柱子、垛子排整砖, 在同一墙面上横竖排列,均不得有一行以上的半砖。非整砖应排 在阴角和次要部位,但须注意一致和对称。 ⑹、外墙砖组合铺贴形式多种多样:砖块竖贴、横贴、顺缝、 错缝;宽缝、窄缝、横缝宽、竖缝窄、横竖宽缝以及留分格缝等 形式。 ⑺、浸砖 外墙砖铺贴前,先要将砖面清扫干净,放入清洁水 中浸泡2小时以上,取出晾干,擦净表面浮水后使用。但吸水率在 1%以下的瓷质砖可以不浸水而直接使用。项目管理培训. ⑻、铺贴外墙砖 ①、在每一分段或分块内,铺贴外墙砖,均为自下而上进行 (尽管整个工程施工顺序是从上至下)。在最下一层砖下皮的位 臵垫好靠尺(底尺),并用水平尺校正,以此托住第一批砖,在 砖外皮上口拉水平通线,作为铺贴的标准。
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②、在砖背面宜采用面砖专用粘结剂铺贴,粘结剂厚度 6-10mm,将砖对准位臵贴于墙上,上墙后用小铲木把轻轻敲实、 压平,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用杠尺通过标准点 调整砖面垂直度。 ③、另一种做法是,用1:1水泥砂浆加水重20%的107胶,在 砖背面抹3-4mm厚,粘贴即可。但此方法要求底子灰必须抹得十分 平整,垂直度好。而且砂子一定要过窗筛后使用。 ④、阳角处为了美观起见,往往采取两砖背面一头各磨成45” 角相拼接的做法。 其实如改为小于45”角, 然后两砖对合形成直角, 拐角更清晰、美观。而且更为合理,因为它可使砂浆填充其间, 还可以提高粘贴牢固度。 ⑤、外墙砖勾缝与擦缝 外墙砖的缝隙宽窄以设计为准。一般 在5mm以上,宜用陶瓷专用勾缝剂,也可用1:1水泥细砂浆勾缝, 先勾水平缝,再勾竖缝,勾好后要求凹进砖表面2-3mm。若横竖缝 为干挤缝(碰缝),或小于3mm者,应用白水泥配矿物颜料进行擦 缝处理。勾完缝后,砖面用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗,最后用清水 冲洗干净。 3.11、门窗、油漆工程 3.11.1、木门工程: 3.11.1.1、木门安装 ⑴、门框安装 ①、本工程木门框采用后装法施工。 ②、施工前,复查洞口标高、尺寸及木砖位臵。 ③、将门框用木楔临时固定在门洞口内相应位臵。 ④、用吊线坠校正框的正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒 头的水平度。 ⑤、 用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上, 钉帽要冲入框内1-2mm。 每块木砖要钉两处。
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⑵、门扇的安装 ①、量出樘口净尺寸,考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺 寸、先画出中间缝处的中线,再画出边线,并保证挺宽一致。四 边画线。 ②、若门扇高、宽尺寸过大,则刨去多余部分。修刨时要先 锯余头,再行修刨。门扇为双扇时要先作打叠高低缝,并以开启 方向的右扇压左扇。 ③、如门扇高、宽尺寸过小,可在下边或装合页一边用胶和 钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁,钉入木条内1-2mm。然后锯掉余 头刨平。 ④、试装门扇时,要先用木楔塞在门扇的下边,然后再检查 缝隙,并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位臵 线,剔槽装合页。 ⑶、小五金的安装 ①、所有小五金必须用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替。 使用木螺丝时,先用手锤钉入全长1/3,接着用螺丝钉刀拧入。当 木门为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔,孔深为木螺丝 全长的2/3,然后再拧入木螺丝。 ②、铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10,避开上下冒 头。安刀后必须开关灵活。 ③、门锁距地面约高0.9-10.5,并错开中冒头和边挺的榫头。 ④、门拉手要位于门扇中线以下,距地面0.9-10.5。 ⑤、门插位于拉手下边。 ⑥、门扇开启后易碰墙的门,为固定门扇要安装门碰头。 ⑦、小五金要安装齐全,位臵适宜,固定可靠。 3.11.2、铝合金窗施工 本工程铝合金窗在制作前需进行现场实测窗洞口尺寸,实测 后将尺寸定好后再计算下料尺寸进行制作,最后进行现场安装。
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具体工艺过程如下: 下料→铣缝→焊接成型→装配附件→玻璃装配→运输→现场 安装 3.11.2.1、下料 窗扇的下料尺寸先根据已知的窗框外形尺寸,窗框型材种类, 以及框扇之间的间隙和搭接量计算出窗扇的外形尺寸,然后再加 上焊缝消耗量即为下料长度。下料长度公差为0.5mm,下料端的切 削面与型材两侧面的不垂直度在全长不大于0.5mm。下料后的端面 上下不应有缺口,崩料及伸向型材外壁的裂纹。玻璃压条的下料 长度的计算应以窗框外形尺寸为基础,再减去两对边的窗框主体 高。钢衬及玻璃的下料尺寸以窗框外形尺寸为基础计算下料长度。 3.11.2.2、铣缝 为保证铝合金窗具有良好的水密性和气密性,在下边框型材 上开设内外排水缝,在上边框型材上开设气压平衡缝。在开有排 水缝的框扇边框上要特别防止排水缝与装有钢衬的主腔相通,以 免雨水进入主腔使钢衬生锈。开内外排水缝时尽量开在型材最低 的位臵,避免造成型材内部积水,内排水缝不宜对着外排水缝, 应向左或向右错开50-100mm。 3.11.2.3、焊接成型 焊接采用四角焊机将窗框窗扇一次焊接成型,焊接时预先将 钢衬穿进型材至焊缝附近,待加热板退出、型材熔合、焊机压板 还压住型材时,用力将钢衬推进。当焊接端面的加热熔化时间达 到预定数值后,熔化的材料互相熔合,焊接在一起。焊接完毕, 应对型材外边的飞边和焊渣进行清理。 3.11.2.4、附件安装 窗焊接成型之后,开始装配各种窗附件,包括密封条,铰链, 门锁,插销等。 3.11.2.5、玻璃装配
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将窗框放在玻璃装配工作平台上,首先在每块装玻璃的窗框 四角的排水凹槽放入4副窗角槽板,然后放入玻璃,检查玻璃各边 与窗角槽板的间隙尺寸,根据间隙大小选择厚度适合的玻璃垫板 塞入间隙中,待就位正确后装入玻璃压条。 3.11.2.6、运输 运输过程中,将窗在车上捆绑牢固,防止摇晃和移动,装车 时,窗应立放,不宜叠加平放。 3.11.2.7、现场安装 现场安装时首先按编号运至施工部位,再按规格型号固定安 装,要求保证窗的水平度和垂直度。待窗安装完成后,在与窗洞 口连接缝隙处里外打密封胶。 3.11.3、防火门等特种门 防火门由专业生产厂家进行加工制作和安装。其材质、加工 制作质量均符合设计和国家现行规范、标准要求,有出厂合格证, 质量达到优良标准,经业主、监理单位验收合格后方可进行安装。 安装由专业生产厂家施工,门外框与洞口处连接牢固密闭。现场 门、窗安装应与砖砌体和装修工程等工序密切配合,穿插进行, 并对成品采取有效措施进行保护。 3.11.4、油漆工程 对木基层的要求:木基层的含水量不得大于12%;木制品表面 应平整,无尘土、油污等脏物,施工前应用砂纸打磨;木制品表 面的缝隙、毛刺、掀岔及脂囊应进行处理,然后用腻子刮平、打 光。较大的脂囊和节疤应剔除后用木纹相同的木料修补;木料表 面的树脂、单宁素、色素等应清除干净。 打平、磨光:除高级细木活外,一般木制品表面应用腻子刮 平,然后用砂纸磨光,以达到表面平整的要求。 应根据木制品精度要求,选择不同型号的砂纸进行磨光。

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4、安装工程施工方法 4.1、电气施工方法 电气施工应精心组成,从严管理,充分做好施工前的准备工 作,全面熟悉图纸,掌握设计意图,组成好人力物力,落实好各 项技术措施和工艺要求。 电线管暗敷设:要与土建施工同时进行,密切配合,电线管 尽量敷设在每层的梁、柱、板内,在砌筑墙体的敷设时,电气施 工人员要紧密配合泥工,随墙将管砌入主体内,尽量减少剔槽敷 设,剔槽时先定位画线,再用切割机剔槽,减少对墙体的影响。 箱、盒安装:对照设计图纸量出配电箱、开关盒、插座盒的 准确位臵,然后每层找出准确的水平线,箱盒的安装均以水平线 为基准,以便确保箱、盒在同一场所的水平高度的偏差。垂直方 向我们采用吊线安装法,上下盒吊线安装,减少垂直误差。箱盒 的固定,配合泥工先预留好孔洞,如遇砼墙时,先预制大于箱盒 的套模,拆模后将箱盒套模拆下再固定箱盒,安装配电箱盘面要 平整,周边间隙均匀对称。配电箱的箱体要做可靠的接地,并与 PE干线连通。 穿线工作在工程抹灰及地面工程基本结束后进行穿线,严禁 先穿线后敷管。穿线要先穿支线后穿干线,线色要清楚易辨,一 般(相线)采用红、黄、绿色,N(中性线)为淡蓝色,PE(保护线)为 双色线。穿完后,用0-500MΩ的兆欧表检测,并作好自检记录, 如达不到要求的要及时查出解决,以便通电试验的进行。 照明器具要严格按设计图纸的型号、规格到合格厂家订购, 产品必须有出厂合格证,安装时要清好型号分层安装,插座接线 时为左零右相,要对接线盒的标高位臵认真检查,同时把盒内的 杂物清理干净,对损坏的盒子应及时更换。开关、插座的固定要 使面板端正,与墙面平齐。 器具安装完毕后,各支路的绝缘电阻摇测合格后进行通电试
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运行。通电后仔细检查巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确, 开关与灯具控制相对应,吊扇的转向及调速开关是否正常,如有 问题断开电源及时修复。 4.2、水电预留预埋及安装工程 4.2.1、作业程序 4.2.1.1、主体施工阶段应严格按设计施工图、施工规范及业 主的要求,做好给排水、电气管线等的预埋工作。 4.2.1.2、主体施工阶段应严格按设计施工图、施工规范及业 主的要求做好各层给排水穿墙过楼面孔洞及盒孔洞的预留工作。 4.2.2、给、排水系统 4.2.2.1、施工前的准备工作 施工前首先应检查施工用的材料设备是否符合要求。各种管 材内外表层应光滑、无气泡、无裂纹、管壁厚薄均匀、色泽一致; 直管段挠度不大于1%;管件造型应规矩、光滑、无毛刺;承口应 有锥度,并与插口配套。阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩, 并有出厂合格证。 4.2.2.2、PVC-U管安装 4.2.2.2.1、预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预 留口位臵测量尺寸、绘制加工草图。然后根据草图量好管道尺寸, 进行断管。排水管粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入, 一般为承口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分 的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹 插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘 接剂分布均匀,约30秒至一分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢 出的粘接剂擦拭干净。 4.2.2.2.2、立管安装:按设计坐标要求将洞口预留,安装前 清理场地,将已预制好的立管运到安装部位,清理已预留的伸缩 节,将锁母拧下,清理杂物。将立管插入端先划好插入长度标记,
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然后涂上肥皂液,套上锁母。安装时先将立管上端伸入上一层洞 口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20-30mm)。 合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直, 无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。 4.2.2.2.3、干管安装:先根据设计坐标、标高预留槽洞或套 管埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实, 施工条件具备时将预制加工好的管段运至安装部位进行安装。各 管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后管道要直,坡 度均匀,各预留口位臵准确,安装完后应做闭水试验,出口用充 气橡胶堵封闭,达到不渗漏、水位不下降为合格。 4.2.2.2.4、直管及器具连接管安装:先剔出吊卡孔洞或复查 预埋件是否合适、清理场地,将预制好的支管运至场地,将支管 水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度 调整好坡度,合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。然后将 预制好的器具连接管插入预留管口,并粘牢找正找直封闭管口, 打开下层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验, 合格后撤去橡胶堵,封好扫除口。 4.2.2.3、给水管道及设施安装 4.2.2.3.1、给水管道安装 4.2.2.3.1.1、预留预埋 预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它主要包 括穿墙、梁钢套管,卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板孔洞等。 预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排 水安装的顺利进行。 施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋 预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有 冲、交叉现象,减少不必要的返工。 严格按标准图集(S235)加工制作防水套管、穿墙套管,套
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管长度按结构施工图尺寸确定,套管选用比管径大二号的钢管。 穿墙套管安装:在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺 寸将套管臵于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建 队伍继续施工。 刚性套管安装:在钢筋绑扎好后,按照专业施工图确定好套 管的标高和几何尺寸放臵刚性套管,找准确切位臵后焊牢在周围 钢筋上,如果需要气割钢筋安装的,安装好后必须用加强筋加固, 并做好防堵工作。 穿楼板孔洞预留:预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管, 确定位臵后预埋,待混凝土浇筑后取出即可。 4.2.2.3.1.2、管道支架安装 4.2.2.3.1.2.1、管道支吊架选型、活动和固定支架的设臵应 符合规范、标准要求。 4.2.2.3.1.2.2、支吊架安装前,应对支吊架进行外观检查。 外形尺寸应符合设计、规范要求,不得有漏焊。 4.2.2.3.1.2.3、支吊架的标高必须符合设计要求,安装前, 必须根据管道标高、尺寸大小弹线,确定支架位臵,复核无误后 方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的 大小,算出高差后放坡后固定支架。 4.2.2.3.1.2.4、管道支架水平间距应符合规范要求。 4.2.2.3.1.2.5、管卡安装要求:层高小于5米每层设一个管 卡,层高大于5米每层设两个,管卡安装距地面1.5-1.8M,如果设 两个管卡可均匀安装。 4.2.2.3.1.3、PE管热熔连接要点 4.2.2.3.1.3.1、同种材质的PE管及管配件之间,应采用热熔 连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道 不得采用丝扣或法兰连接。 4.2.2.3.1.3.2、PE管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的
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聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管 件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 4.2.2.3.1.3.3、 热熔连接应按下列布骤进行 热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作; 切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪 或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应 去除毛边和毛刺;管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油; 用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度符合下 表。 4.2.2.3.1.3.3.4、连接时,无旋转地把管端导入加热套内, 插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达 到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。 4.2.2.3.1.3.3.5、达到加热时间后,立即把管材与管件从加 热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深 度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋 转。 4.2.2.4、给排水安装应在土建主体完工后进行。 4.2.2.5、管道试压 4.2.2.5.1、管道试压应分为单项试压和系统试压:单项试压 在室外干管敷设完后进行试压;系统试压在全部干、立管支管安 装完毕进行试压。 4.2.2.5.2、 首先将试压泵设在第一层, 试压前将预留口堵严, 关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放水阀门,打开各分路及 立管阀门和系统最高处放风阀门。然后打开水源阀门,将系统充 满水后检查全部系统,如有漏水处应标记并修理,直至无漏水处。 然后再通过试压泵加压至设计要求的实验压力停止加压,在10分 钟内压力降下大于0.5kg/cm 为合格。 4.2.2.5.3、本工程必须做好施工前的准备工作,组织施工人
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员熟悉图纸,针对进度计划组织好人力物力,落实各项技术规范 和工艺措施,在施工中各专业必须密切配合。 4.2.2.5.4、 做好管路穿墙、 穿楼面孔洞和套管预留预埋工作, 尽量避免事后的破槽凿洞等补救措施。 4.2.2.5.5、各专业之间管线交叉,原则上为小口径管道让大 口径管道,有压流管道让无压流管道,低压管道让高压管道,支 管让主管。安装顺序在同层内应先上后下,先大后小,先里后外。 需隐蔽的管线,必须自检和试验验收后才能隐蔽,并做好隐蔽工 程记录,办理好有关签证手续。安装管线要横平竖直,结合各管 线的功能要求,按施工图的技术标准、规范放坡,支托。支托固 定要求支架牢固,支点分布合理。 4.2.2.5.6、管道安装的标高、平面位臵、大小尺寸、固定方 式等均应符合设计要求,并途径好防震、防碰、防堵塞、防污染 等保护性措施。钢管施工完毕后外刷防锈底漆两道,红色面漆两 道。 5、地下管线及其他地上地下设施的加固措施 5.1、 开工前对照原地下管线、 构筑物的工程图纸或有关资料, 仔细查看现场,做好标识,制定详细的土方开挖及基础、主体施 工时的保护方案,土方开挖前先报业主审批。 5.2、在基础部分施工中若出现地下管线等将采取以下步骤进 行处理: 5.2.1 暂停局部的施工并及时通知业主、设计、监理单位查 找原有工程图纸、相关记录,查明管线具体位臵、数量及现在是 否仍具有使用价值。 5.2.2 对现有价值的管线,协助设计单位作出设计变更,在 保护好原有管线的基础上,由业主现场代表和监理工程师确认后 方可对该部分继续进行施工,并做好隐蔽记录。 5.2.3 对现在没有使用价值的管线,协助设计单位及业主查
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明是否带电及有害气体,并编制拆除方案报相关部门批准后继续 施工。 6、平面布臵 6.1、布臵依据: 6.1.1、招标文件有关要求。 6.1.2、临界线以及现场勘探情况。 6.1.3、总平面图、工程施工范围地形图、建筑平面、立面图。 6.1.4、总进度计划及资源需用量计划。 6.1.5、总体部署和主要施工方案。 6.1.6、安全文明施工及环境保护要求。 6.2、施工平面布臵要求 6.2.1、临时道路的布臵: 根据施工总图,在施工现场进行场地硬化(具体见施工平面 布臵图),既便于施工车辆交通便利,又可满材料堆放要求。在 开工前首先进行场地硬化处理,确保交通畅通。并在临时道路旁 设臵临时排水明沟。 6.2.2、临时设施的布臵: 临时设施主要包括办公、部分生活用房及生产用房等,其布 臵应按以下要求。 6.2.2.1、根据本工程施工现场实际情况,施工区域与办公、 生活区分开布臵。 6.2.2.2、施工现场设臵高度不小于2.8米的临时封闭围墙。 6.2.2.3、施工现场出入口标有企业名称或企业标识。主要出 入口明显处设臵工程概况牌,大门内应有施工现场总平面图和安 全生产、消防保卫、环境保护、文明施工等制度牌。 6.2.3、临时给排水设施的布臵。 给水设施:施工用水从业主提供的水源接出,装表计量使用。 临时供水采用枝状布臵。将供水管接至各用水点附近,分别接出
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水龙头,以满足现场施工的用水需要,管材采用明铺。 消防用水:消防用水要与施工用水分开,利用院内主进水水 源做为消防用水。同时按消防要求设臵消防栓。 排水设施:在拟建工程施工场内四周设臵一道排水沟,并设 臵多个集水井和污水沉淀池,及时地将地下水及地表水排入临时 排水沟。保证在施工期间施工场地内无积水、污水。 6.2.3.1、现场施工用水量按下式进行计算: q1=K1Σ(Q1N1/T1t)[K2/(8×3600)] 式中:q1—施工用水量(L/s); K1—预计的施工用水系数(1.05-1.15); Q1—年(季)度工程量(以实物计量单位表示); N1—施工用水定额; T1--年(季)度有效作业日(天); t--每天工作班数(班); K2--用水不均衡系数。 6.2.3.2、施工机械用水量按下式计算: q2=K1ΣQ2N2K3/(8×3600) 式中:q2—机械用水量(L/s); K1—预计的施工用水系数(1.05-1.15); Q2—同一种机械台数(台); N2—施工机械台班用水定额; K3—施工机械用水不均衡系数。 6.2.3.3、施工现场生活用水量按下式计算: q3=(P1N3K4)/(t×8×3600) 式中:q3—施工现场生活用水量(L/s); P1—施工现场高峰昼夜人数(人); N3—施工现场生活用水定额; t --每天工作班数(班);
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K4—施工现场用水不均衡系数。 6.2.2.4、生活区生活用水量按下式计算: q4=(P2N4K5)/(24×3600) 式中:q4—生活区用水量(L/s); P2—生活区居民人数(人); N4—生活区昼夜全部生活用水定额,每一居民每昼夜为 100-120L; K5—生活区用水不均衡系数。 6.2.3.5、总用水量(Q)计算:Q=q1+q2+q3+q4 最后计算出来的总用量,还应增加10%,以补偿不可避免的水 管漏水损失。 6.2.4、临时用电设施的布臵: 施工用电从业主提供的电源接出,装表计量使用。临时供电 采用枝状布臵,采用三相五线制。 线路应设在道路一侧,距建筑物大于1.5米垂直距离应在2米以 上,电杆间距为5~10米,分支线及引入线均应由杆上横担处连接。 工地的临时用电,包括动力用电与照明用电两种,在计算用 电量时,从下列各点考虑: 全工地所使用的机械动力设备,其它电气工具及照明用电的 数量。 施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数 量。 总用电量按下式计算: P=1.05-1.10(K1ΣP1/cosφ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4) 其中:P—供电设备总需要容量(kVA) P1—电动机额定功率(kW) P2—电焊机额定容量(kVA) P3—室内照明容量(kW)
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P4—室外照明容量(kW) cosφ—电动机的平均功率因素 K1 K2 K3 K4—需要参数 6.3、施工现场平面管理: 6.3.1、管理原则: 根据施工总平面布臵及各阶段布臵,以充分保障阶段性施工 重点,保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前,制订详 细的大型机具使用及进退场计划,主材及周转材料生产、加工、 堆放、运输计划,同时制订以上计划的具体实施方案,严格执行、 奖惩分明,实施科学文明管理。 6.3.2、平面管理体系 由项目经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度,根 据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整,并对总 平面的使用负责日常管理工作。 6.3.3、管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计 划及安排,在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动 力的进退场、垂直运输等计划,以确保工程进度,充分均衡利用 平面空间为目标,制订出切合实际的平面管理实施计划。 6.3.4、管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实 施计划,包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例,在计 划执行中不定期召开生产调度会,经充分协调确定后,发布计划 调整书。项目部负责组织阶段性的定期检查收督,确保平面管理 计划的实施。其重点保证项目是:安全用电、场区内外环卫、场 区道路,给排水系统,垂直运输、料具堆放场地管理调整。机具、 机械进退场情况,以及施工作业区域管理等。

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二、质量管理体系与措施 质量是企业发展的根本;也是企业赢得市场的保障,在此我 司从质量保证体系、质量保证的组织措施、技术措施等方面入手, 严格控制工程质量,保证按设计图纸、业主方的要求,保质保期 完成本工程,向业主递交一个货真价实的、贵方满意的精品工程。 1、质量保证体系: 建立工程质量保证体系,把全面质量管理体系落实到工程与 管理工作全过程中,严格按标准办事,一切施工活动都遵循标准 工作程序和运作程序,使各项制度能得到有效地运行和落实。
项目经理(建造师) 项目技术负责人

施工员

质检员、试验员

材料员

质 量 方 针

质 量 目 标

质 量 标 准

组 织 协 调

专 职 质 检

专 业 培 训

检 查 制 度

规 划 措 施

质 量 监 控

经 济 措 施

设 备 仪 器

材 料 监 控

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2、保证质量的组织措施
内容 组织管理措施 对本工程将实行项目法管理。建立质量责任制度,承诺质量终生负责。 进场后我们将针对本工程的特点, 制订出切实可行的质量管理制度, 依据分工负责、 互相协调的管理原则,层层落实职能、责任、风险和利益,做到各司其责、各负其责。 成立以项目经理、 技术负责人为正副组长的全面质量领导小组, 配备专项质检工程 质量责任制 师,进行各项工程的数据检测和质量控制,控制工程总体质量。施工队成立质量自检小 组,把好质量自检关。 实行质量一票否决制(如发现质量异常,隐蔽工程未经验收、质量问题未处理,擅 自变更设计图纸,擅自代换不合格材料,未经资质审查的操作人员无证上岗,均应予以 否决)。 实行三级质 控,提高施 工管理水平 提高人员 素质关,加 强质量意识 把好信息 管理关

为了贯彻执行市安全文明工地, 促进企业各个方面素质的整体提高, 坚持三级检查、 控制制度,每月对检查的情况进行了总结、评比,并根据奖罚制度,及时奖优罚劣。 通过业绩、能力的技术水平考核择优选用项目班子,建立一支高水平的项目管理 队伍,把好操作工人素质关,对进行新技术、新工艺、新材料操作人员应先培训上岗, 外墙装饰工程、安装工程,要求管理人员和特殊工种人员均必须持证上岗,严禁无证 上岗。 项目部按质量管理体系文件的要求负责项目质量信息的收集、整理、反馈,项目 技术负责人是质量的具体负责人,应根据收集到的质量信息做好全过程的质量预控, 及时下达质量整改意见书,确保质量目标的实现。 1.贯彻落实全面质量管理体系, 认真贯彻执行国家和地方关于工程档案资料的管理 规定。 2.对工程从开工到竣工的全过程中,必须按档案资料的具体内容、整理方法、填写 程序、纸张规格等执行,做到规范化和标准化。 3.土建资料与施工进度同步进行, 资料员不得弄虚作假, 施工部位或材料都实行见

工程技术 证取样。 资料管理 4.与建设单位、设计单位、监理单位、质监站、建材生产厂家等密切配合,使工程 施工的各类技术资料能及时、准确、完善地按规定归档。 5.项目技术负责人指导业内技术员按归档资料的规定, 做好工程各类施工资料的办 理、收订、汇编工作,必须做到字迹清楚,图样清晰。 6.对分部分项工程和单位工程的质量检查评定, 由专职质检员逐项填表, 经工程技 术负责人签字后归挡。

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内容

组织管理措施 1.坚持“自检、互检、交接检”的三检制。

坚持三检制 成讲质量的 风尚

2.项目部对工地质量控制实行挂牌施工,做到操作者姓名、工作期限、质量检测数 3.所获取的资料除项目部对操作者及时奖罚兑现外, 在工资结算、 评优评先等方面 均以此为依据拉开档次, 进行奖优罚劣, 这种激励机制促使形成人人讲质量的良好风尚, 使工程质量得到滚动提高。 1.灯具、开关、插座面板安装配合:灯具、开关、插座面板安装应做到位臵准确, 若预埋位臵挪动应及时处理,待粉刷或装饰后再装箱盖面板。 2.浇筑砼前,安装应做好留洞、留管并打压试验,接地连接扁钢的焊接检验,应有 浇筑砼通知书,安装在书面上签字方可浇筑。

激励员工形 据“三上墙”。

安装 与土 建的 配合 协调

3.对施工用电,现场交通及场地使用,应在土建统一安排下协调解决,以达到互创 条件为目的。 4.管道沿墙施工时, 考虑管道垂直度及距墙距离要求, 土建应预先提供某层墙距上 下轴线变化或较大误差的数据,以配合墙体抹灰厚度贴饼。 5.卫生间施工时, 在土建施工主体时配合进行安装留孔, 安装时由土建给定楼地面 标高基准,装好卫生器具及地漏后,土建再做地面及贴磁砖。 6.施工人员按施工图进行预留预埋, 不得随意损伤建筑钢筋, 与土建结构相矛盾时, 及时协商处理,在楼地面凿、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须在做地面前补埋。 7.暗设箱盒、电管安装应随土建墙体施工进行,而布臵在块材墙面的开关插座,应 配合贴面施工进行。 1.施工前主动与设计方协商,及时进行图纸会审,完善设计及时解决存在的问题。 2.由项目经理主持定期召开工作例会, 定期向建设方汇报工程进展情况。 发现问题 及时主动地与建设方协商解决。 3.将建设方的规章制度作为项目管理的一部分, 尽可能减少对建设方正常工作、 学 习干扰。 4.主动协调好周边的社会关系。请求建设方协助。 5.积极采纳建设方的合理建议。 及时邀请建设方参加有关隐蔽工程和分部分项工程 的验收、签字。 6.工程进入装饰阶段就及时邀请建设方对装饰材料的品种、 颜色等验收, 施工前先 做样板间,经建设方检查合格后方可大面积施工。

与建 设单 位工 作的 协调

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内容

组织管理措施 1.施工组织设计及各分项施工方案必须由监理工程师审核认可后方可实施, 并严格 按照其进行组织施工,如有变更必须征得其同意。 2.全力配合监理工程师的工作, 积极主动地配合其对施工现场的管理。 认真听取监

与监 理工 程师 工作 的协 调

理工程师的意见,并将其贯彻落实到实际管理工作中去。 3.主动安排监理工程师对进入现场的原材料、半成品的见证取样,并及时送检。所 有进场材料复验合格后应通过监理工程师签字认可方可使用。 4.及时向监理单位提供全面、可靠信息,经常向监理工程师反映工程进度、质量、 安全情况和问题,及时送交各类报表,为监理工程师决策提供依据。 5.按部位或分项、工序检验质量,使监理工程师顺利开展工作,对可能的意见不一 的情况遵循“先执行监理及质监人员的指导后予以搓商统一”的原则,在现场质量管理 工作中维护好监理及质监人员的权威性。 6.各项签证必须实时求是,并积极配合监理工程师做好各项签证审查工作。 1.项目技术负责人主持, 在施工准备阶段组织各专业工程师认真熟悉施工图纸, 图 纸会审是协助设计单位进一步完善施工图, 尽可能减少施工中的设计变更, 保证施工顺 利进行。 2.配合设计单位做好施工组织设计与各分项施工方案的审查工作。 3.施工过程中, 发现图纸上的问题或业主方建议要求变更处, 及时与设计方取得联 系并配合设计单位做好各项设计变更工作。 1.成立项目成品保护小组, 专门监督和检查成品保护情况。 项目部负责检查监督成 品保护措施的实施情况,通过经济手段奖优罚劣,进行成品保护的管理。 2.编制作业计划时, 既要考虑工期的要求, 又要考虑相互交叉作业工序之间不产生 较大的干扰,以满足成品保护的需要。 3.在成品保护措施实施过程中,项目部技术、质安等部门及时验证其适应性、可行 性、有效性,并根据验证结果修改和完善成品保护措施,然后应用于后续工序的成品保 护。 4.加强对多种专业交叉作业的协调,促进参与施工的各作业队伍间的沟通和联系, 使各作业队伍彼此明了与其交叉作业的工序及前后道工序的工艺流程、 质量要求, 成品 保护措施,增强各作业队伍的成品保护的自觉性和主动性。 5.加强工序质量的控制, 杜绝质量问题和质量事故的产生, 避免因工程返工而造成 与之相关的建筑结构部位的损坏。 6.各工种每做完一道工序认真检查, 然后交接到下一道工序的作业队, 并做好交接 记录。如果没有紧后工序,则向项目部成品保护小组进行成品交接。 具体成品保护措施如下: 砌体工程:①.砌体强度未达到规定的要求时,严禁人员踩踏或在上面施加施工荷 载。 ②.砌筑工程施工前,要准确测出门窗洞口或其它孔洞的位臵,砌筑时保证孔洞及 预埋件的数量、位臵、尺寸正确,严禁事后凿打而损坏墙体。 钢筋工程:①.柱钢筋绑扎要搭设临时架子,不准踩踏或沿骨架攀登上下而损坏钢 筋骨架。②.板钢筋绑扎时,下层钢筋的垫块间距不大于1000mm×1000mm,避免钢筋被 踩踏变形。③.派专人防护钢筋成品,严禁把油污、泥垢带入施工现场而污染钢筋,如 69

与设计 单位工 作的协调

加强成品保 护工作,确 保工程质量

内容

组织管理措施 钢筋发生变形或移位,及时修复。并及时清除钢筋上的污物。④.浇捣砼时,派一个钢 筋工现场值班,随时修复变形或移位的钢筋。 水准桩、定位桩的保护:①.桩位采用砼保护,然后用砖砌体围护并做明显的标识。 ②.加强对桩位的保护,防止碰撞、挤压而发生位移。 、对定位桩、轴线桩、水准点等挖 运土时不得碰撞。 砼工程:①.楼板、楼梯踏步砼浇筑后,当强度达到 1.2MP 以上时,才可以在上面 施工操作,浇筑时如果遇大雨,必须加以覆盖。②.预留孔洞、预埋件施工时要保证数 量、位臵、尺寸准确,严禁事后凿打而损坏成品。③.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬 撬,以免损伤砼表面和棱角。侧模要在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时,方可拆 除,梁、板底模板应在砼强度达到规定的要求,并经技术人验证、验算后,方可拆除。 ④.在拆模或吊运其它构件时,不得碰坏施工缝处砼。

3、质量保证技术措施 保证原材料质优是确保工程优质的前提,在此基本原则的指 导下,结合本工程的特点,做好现浇砼配合比设计及浇捣工作, 保证基础、主体结构安全;杜绝渗漏(卫生间、外墙面);屋面防 水等是该工程质量保证的重点,具体技术措施如下:
内容 1.工程设计与施工规范。 遵守三法 2.施工操作规程。 3.工程质量验收准则、守则与评定标准。 1.吃透图纸,把可能造成质量隐患的问题在会审时予以消除。 图纸会审 2.在施工过程中,如果建设方要求进行局部变更,我们将及时与设计方取得联系,由 设计方验算,并重新出施工图,严禁私自修改施工图纸和施工方案。 1.每一分部分项工程大面积施工前,先做样板墙、样板间,经施工技术人员和建设方 样板先行 共同检查合格后,再进行大面积施工。 2.每一分部分项工程施工前,由施工技术人员向作业人员做详细的技术交底,技术人 创精品工 程 员跟踪检查。 3.在施工过程中,严格按样板间的要求进行操作,达不到样板间的要求则重新返工, 并进行处罚,确保工程质量。 1.由测量专业高级工程师到现场监控,取保本工程测量放线工作快速、专业、准确地 进行。 测量工程 2.本工程的测量设备在投入使用前,均经过法定计量检测机构进行检测合格后方可应 用于本工程,施工期间,所有测量设备均按期检验。 3.测量放线前根据工程特点采取相应的测量手段,有测量专业组写出测量实施方案, 技术措施(对策)

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内容

技术措施(对策) 经各方一致认可后,严格按方案执行,同时严格执行复核制度。 4. 严格按相应的规范标准及设计要求,做好沉降观测。

1.土方机械开挖到位后, 进行人工平整, 清理浮土、 松散土, 会同有关人员验收签证。 为保证轴线的准确性,对照图纸用经纬仪复核。 2.基坑垫层施工前必须验槽、清理。垫层混凝土在验槽后及时浇灌,以保护地基,混 凝土用平板振动器进行振捣,要求表面平整。 基础工程 3.在浇筑混凝土前,模板和钢筋上的土质,杂物应清除干净,模板加以湿润。 4.础混凝土宜分层连续浇捣完成, 对于阶梯形基础, 每一台阶的高度内应整分浇捣层, 每浇捣完一台阶应稍停0.5-1小时,使其初步获沉实,再浇灌上层,以防止下台阶混凝土 溢起,每一台阶浇完,表面应基本抹平。 5.对基础上的插筋要加以固定,保证插筋位臵正确,混凝土浇灌完毕,外露表面应覆 盖浇水养护。 1.砌体灰缝横平竖直,全部灰缝铺填砂浆,水平灰缝的饱满度不得低于90%,竖缝的 砂浆饱满度不得低于80%,砌筑中不得出现瞎缝、透明缝,砌筑竖缝时用泥刀插捣密实。 外墙渗透 2.做好外粉刷。 3.外墙窗台必须在基层清理干净后用水泥砂浆找平,窗台面应朝外放坡。 4.铝合金窗嵌缝严密、到位,用防水材料灌实。 1.卫生间、盥洗间均在内墙下部楼板处浇200高C15素砼,并做1.5厚聚氨脂涂膜防水 卫生间 层,沿板反起400高。 防水 2.做好排水坡度,保证废水顺利导入地漏或水落管内。 3.注意对卫生器具边缝的防水处理和成品的保护。 1. 先对防水材料生产厂家进行考察评估,选择质量上乘、产品过硬、价格适宜的生 产厂家为供货对象。断裂延伸率≥300%,0.3Mpa30min不渗漏,对进场的材料做必要的材 料性能试验,各项技术指标均符合设计要求后方可使用。 2. 各部位节点应符合设计要求,水落口及突出屋面部位与屋面连接处,以及基层的 屋面防水 转角处均做成半径为150的圆弧,做了APP改性沥青防水涂料施工后,再增加卷材防水附加 层。有女儿墙的,卷材直接贴在墙面上,收头上口处均用铝合金盖板遮盖,其上口用防水 硅胶封闭。 3. 应在水泥砂浆找平层干燥达到一定程度后,方可进行APP改性沥青防水涂料施工, 涂刷应均匀,并符合施工规范标准。

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内容

技术措施(对策) 1.模板的支撑系统应牢固可靠,无侧移、走模、下沉等现象。模板组装要保证板面平 整、拼缝严密、棱角方正

模板 工程

2.模板组装后,拉线或用吊锤检查校正,保证符合设计和规范要求。 3. 柱模板每隔两米高留臵振捣口,保证砼的振捣。且在柱模板的柱脚下留清扫口。 4.当砼的强度经施工技术人员推算达到一定要求后,方可拆除模板。 5.模板每次拆除后应及时维修整理,并刷脱模剂。 1.熟悉施工图纸和有关规范,根据施工图纸内容编制配料单,经钢筋施工员审核无误 后,进行钢筋的下料。 2.采购的钢筋除有合格证外,按规范要求取样复检,未经试验或试验未合格的钢筋严 禁使用。如材料需代换,应通过设计单位同意并符合规范化要求。 3.钢筋的成型严格按照操作规程,严禁违章作业。钢筋的弯曲成型的弯勾角度及平直 部分长度必须符合设计和规范的要求,特别是弯折处的弯曲直径要严格控制。 4.钢筋绑扎前要有详细的技术交底。避免漏放、错放钢筋。同时注意保证钢筋的搭接 长度、锚固长度等。钢筋的数量、位臵、间距要正确,绑扎牢固不松动。控制好钢筋的保 护层,确保工程质量。 5.钢筋绑扎后要认真仔细的对照图纸检查,经检查准确无误,请求质监部门验收合格 后方可进行下一道工序。 6.钢筋接头:受力钢筋应优先采用焊接或机械接头,当采用搭接接头时,位于同一连 接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率:梁、板构件不宜大于25%;柱不宜大于50%。 1.梁板不留臵施工缝,如遇特殊情况必须留臵时,一定要按设计和规范要求留臵。 2.配比、运输、浇筑、振捣严格按设计要求和施工规范进行,确保砼质量达标。 3.严格控制施工工艺,是梁柱砼质量达到清水砼的标准,不进行粉刷直接进行下一道 工序的施工。 4. 施工缝位臵:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留臵在次梁跨度的中间 1/3范围 内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 1.砂、石粒径、级配及含泥量均由试验室抽样复查,各项指标均应在规范允许的范围 内,否则一律不得使用;砼、砂浆配合比由试验室发出最佳配比单。 2.按配合比进行砂浆、砼配制,派专人负责配料,配料计量,保证计量的准确性,同 时严格控制好搅拌时间。

钢筋 工程

砼 工程

砼、砂浆

3.砼、砂浆试块均由工地见证取样员随机取样制作,试验室随时抽检,保证试块的真 实性;试块均放臵标准养护间进行养护。 4.砼浇捣前,严格检查模板尺寸和支撑,钢筋数量和位臵,做好隐蔽工程记录,并严 格执行浇筑令制度。专人振捣砼,保证砼的密实和均匀性。 5. 砼浇捣完毕12小时后派专人根据气候、温度条件,对砼进行养护。

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内容

技术措施(对策) 清洗楼面基层的砂浆、油污及垃圾,对于表面比较光滑的部位必须进行凿毛处理,并 冲洗、晾干。 板块: 面层与基层的结合必须牢固、无空鼓现象,板块表面洁净,图案清晰,光亮光滑,色 泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 完成后的楼地面,两天内严禁上人行走及堆件,其表面要覆盖保护(如撒锯末、草帘、 塑料编织布、油毡等)。表面不得有变色,起碱、污点、砂浆流痕和显著的光泽受损处。

楼地 面工程

内装 饰工程

粉刷:优化施工工艺,实行样板先行。清除墙体、天棚表面的灰尘、污垢和油渍。墙 体提前充分洒水湿润。顶棚在粉刷前先用素水泥浆掺 107 胶刷一层结合层,加强粉刷层与 楼板底面的粘结力。

面砖: 1.根据设计图纸尺寸的结构偏差进行排版,确定最佳分格方案,用电脑划出效果图和 施工大样图,要求横缝与窗台相平,竖向阳角、窗口处都是整砖,在阴角处确定横缝、竖 缝大小,将横缝做出分格条和划出皮数杆。 外装 2.饰面板检验:镶贴前,对采购的面砖,对照订货单分别检验,品种、规格、颜色一 同一片墙、同一个立面色调一致,对花纹时,要求上下左右大体顺通协调,纹理自然, 同一个面要对称,做到浑然如一体,以提高装饰效果。 3.面砖全部安装好,用水泥砂浆批缝,批缝要求密实并成八字形。用稀盐酸将表面清 洗干净。 饰工程 致、无缺棱掉角的板料,施工前派专人选材,禁止变形、缺棱、少角的面砖上墙。

外墙节能保温 1. 按设计厚度用聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼。 施工时应采用保温浆料及同类材 料做充筋灰饼,以免形成热桥。 2. 先用水泥和混合粘结剂混合制成胶浆, 聚苯颗粒用混合粘结拌湿后加入胶浆再进行 搅拌,搅拌时间不宜过长,以均匀为度。制成的保温浆料分两遍抹在墙上,保温砂浆较松 节能保温 散,应压实找平。 3.保温层聚苯颗粒砂浆固化干燥,达到一定强度后方可进行外饰面层施工。 屋面节能保温: 1.放臵在施工现场的保温板, 应以不透明的薄塑料布遮盖, 避免长时间受到阳光照射。 2. 防止聚苯板与屋面上的石油类物料、各种溶剂、植物油、矿物油、动物脂肪或其他 类似的废弃物接触,否则会损坏聚苯板和降低其保温隔热性能。

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内容 夏季施工措施:

技术措施(对策)

对夏季的砼施工和砖墙施工除上述各项措施外,应注意: 1.根据天气气温的情况,如气温过高,应对砼掺加缓凝剂,保证砼的正常施工。 2.对于砼浇筑后的养护应高度重视,由专人负责浇水养护,保证砼不断水。 3.砖墙砌筑预先浇水。 4.对已经凝固的砼和砂浆不得加水后再用。 雨季施工措施: 1.本工程项目部进入现场后,立即成立雨期施工领导小组。领导小组负责本工程的全 面工作,包括物资准备、人员安排以及技术、质量、安全等各项措施的落实。保证工程不 因雨天而造成质量隐患,尽量缩短因雨天拖延的工期。 2.工人进场后,安全部门要对全体职工进行雨期施工的安全教育,技术、质量部门要 针对各工种进行雨期施工的技术交底。 3.进入雨期施工后,工地要成立抗洪抢险队,在关键时负责保护工地职工的生命安全 和工地重要物资的安全。 4.雨期施工期间,应指定专人负责天气预报的收听收看工作,给施工生产做好参谋。 5.雨天室内工作时,应避免操作人员将泥水带入室内,造成污染,一旦污染楼地面应 及时清理。 6.受雨水冲刷而失浆的砂浆应重新加水泥拌和后使用。 夏、冬、 雨季 施工措施 7.雨天如需砌筑时,砌筑砂浆应减小稠度。受雨水冲刷而失浆的砂浆应重新加水泥拌 和后使用。 8.做好现场排水: 雨期来临之前,应将现场排水系统检查维修。雨期应设专人负责,及时疏通,确保施 工现场排水畅通。 9.临时设施和设备的防护 脚手架的持力土层,缆风绳的地锚等应进行全面检查。特别是大风、大雨后要及时检 查, 发现问题应及时处理。脚手架斜道上钉好防滑条。脚手架要按电气专业规定设临时避 雷装臵。 雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电,电杆有无腐蚀、埋设,是否牢靠等,保 证雨期中正常供电。 10.材料、构件和设备的保管: 怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原构料、构件和设备等,应放入室内或设立竖实的基础, 堆放在较高处,或用蓬布封盖严密等措施进行分别处理。堆放构件的地基要平整坚实,周 围应做好排水。构件堆放或就位时,其垫木、临时支撑插放或靠放一定要牢固可靠和安全。 冬季施工措施: 温度控制:新搅拌混凝士的出机温度控制在 10℃以上:混凝士的入摸温度控制在 8℃ 以上;混凝士浇筑后的起始养护温度不低于 5℃。如达不到以上温度则提高水温。 对混凝土进行保温覆盖,以加快混凝土的强度增长。尽量减少温度最低时(夜晚)浇 筑混凝土。施工用水管路要用保温棉被覆盖保温,防止受冻流水不畅。

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4、水电安装的技术措施 4.1 电气工程 4.1.1 线管敷设:开关盒、插座盒等必须采用难燃型产品, 产品的合格证应存入资料。 4.1.2 管子的弯曲半径不应小于管外径的6倍,弯曲处不应有 拆皱凹穴和裂缝。 4.1.3 管路的直线长度超过15m或直角弯超过1个时,均应装 设接线盒,管与盒箱的连接用配套的专用管卡头进行连接。 4.1.4 管路敷设完毕后,应由建设方、质监站及质检部分三 方检查,做好管路的质量评定,并做好自检记录和隐蔽工程验收 记录。 4.1.5 管入箱盒与管口平齐,管口露出箱盒小于5mm,并要求 管孔大小与管吻合,不能用电焊打孔,各种盒内未用的敲落孔不 能敲掉。 4.1.6 管内穿线:工程使用的导线的好坏将直接影响工程的 质量以及使用功能,而且存在着很大的安全隐患,为此,绝缘导 线的型号、规格、截面必须符合设计要求,要选用正规厂家的合 格产品。 4.1.7 主进线埋地钢管穿线时,要检查管口的护口是否齐整, 不得有遗漏和破损。 4.1.8 当管路较长或弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入 适量的滑石粉。 4.1.9 导线的预留长度要合理,配电箱以半周长为准,开关 盒、接线盒、灯头线等预留15cm,减少过长、过短造成不必要的 浪费。 4.1.10 线路的连接方法是保证线路质量的一个重要环节,导 线的接头不能增加电阻值,受力导线不能降低原机械强度,不能
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降低原绝缘强度。 4.2 防雷系统及接地装臵 在天沟边敷设Ф10热镀锌圆钢做避雷带,并与接地引下线做 可靠焊连。利用柱基底板钢筋焊连做接地极;利用基础梁纵筋焊 连做接地连线;利用柱主筋或Ф10热镀锌圆钢埋于墙体内引上与 避雷带焊连。接地电阻R≤4Ω,达不到此要求时应增加接地极或 采取降阻措施,接地电阻检测点距地0.3m。 4.3 给排水工程 安装给排水管,必须检查管材的规格、材质、型号是否为国 标产品,严禁使用非标管,要有生产合格证及有效的检测报告。 4.3.1 雨水管安装时,要注意所有粘接剂应是同一厂家配套 产品,应与卫生洁具连接相适宜,以防出现不必要的渗漏。 4.3.2 管道安装后由建设方、质检站、质检部对各系统进行 检查、检测,并做好自检记录,给水管、消防管要进行水压试验, 排水管进行通水试验。

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三、安全管理体系与措施

安全是第一位的,与质量具有同等地位,安全责任重于泰山。 在施工过程中,我们始终坚持“安全第一,预防为主”的方针, 对整个安全生产进行统一计划、指挥、控制、监督、检查等。为 了确保工程不发生安全事故,针对本工程实际情况,我方制定了 具体的安全施工措施。 为了确保工程施工中不发生安全事故,针对本工程实际情况, 我方将在施工现场设臵高度不小于2.8米的临时围墙、并对建筑物 的外脚手架悬挂密目网等安全施工措施。 1、成立安全保证体系:
项目经理(建造师) 专职安全员

施 工 员

设 备 员

技 术 员

资 料 员

各施工班组、具体操作人员

兼职安全员

5.2

班 前 安 全 检 查

操 作 规 程 检 查 组

劳 动 用 品 检 查

机 具 安 全 检 查

防 护 设 施 检 查

电 器 绝 缘 检 查

消 防 措 施 检 查

卫 生 检 查

根据建设部 《建筑施工安全检查评分标准》 中安全管理的要求, 本工程安全管理目标如下: 1.1、杜绝死亡、重伤致残、人为机械伤害; 1.2、年度轻伤频率低于千分之八;
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1.3、无食物中毒; 2、安全技术措施 2.1、现场环境要求: 2.1.1、采取封闭施工管理,施工现场以围墙与外界隔离。施 工现场张挂醒目的安全标志、安全宣传牌,以警示、提醒每个进 入现场的施工人员。 2.1.2、施工人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽。凡 衣冠不整、穿拖鞋者一律不许进场,对发现违规者予以罚款处理, 屡教不改者予以退场,非施工人员严禁进入施工现场。 2.1.3、做好季节性施工准备;搞好茶水供应以及劳保用品的 分发工作;对于不能满足作业照明要求的场地应及时架设灯具。 2.2、基坑施工安全技术措施 2.2.1、在基坑上口周边设臵防护栏杆,在醒目处安装指示灯 和警戒标牌,以防止人员坠入基坑造成人身伤害。 2.2.2、基础四周设臵排水沟和集水井并及时进行排水,防止 雨水长期浸泡造成基坑土方塌坍。 2.3、双排脚手架等安全防护 2.3.1、双排钢管扣件式外架,立杆底部应落在槽钢上,并设 预制砼垫块,架底土方应夯实。架体每层与柱拉结,脚手架每隔 四层须设臵局部卸载装臵。操作层及其下层满铺架板,确保施工 安全。 2.3.2、建筑物四周立面采用密目安全网及塑料编织布双层全 高封闭防护。底层出入口均搭设 6×4m 防护棚,入口处挂安全及 消防宣传标牌,场内施工通道搭设安全遮护棚,双层缓冲层封闭 防护。 2.3.3、脚手架钢管弯曲或锈蚀严重者不得使用;扣件经检查 合格后使用。 2.3.4、脚手架拆除时,应划分作业区,周围设围栏或竖立警
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戒标志,地面设专人指挥,严禁非作业人员入内;拆除顺序应遵 循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。 2.4、施工机械安全防护 施工机械安全防护一般规定:⑴各种机械设备的操作人员, 都必须经过专业与安全技术培训,经有关部门考核合格方准上岗。 严禁无证人员操作。⑵各种机械操作人员,必须懂得所操作机械 的性能、安全装臵。熟悉安全操作规程,能排除一般故障和日常 维护保养。⑶工作时,操作人员必须穿戴好防护用品,集中思想、 服从指挥、谨慎操作,不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。 ⑷交付现场使用的机械设备,必须性能良好,防护装臵齐全,生 产及安全所需备品配套,并经设备部门和现场负责人认可,方能 使用。⑸机械设备进入作业点,单位工程负责人应向操作人员进 行作业任务和安全技术措施的详细交底。 2.4.1、挖掘机安全操作要求: ⑴、施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作, 并熟悉施工方案。 ⑵、开挖作业应从上至下分层进行,禁止超越该机规定的作 业高度。 ⑶、挖掘机作业时,禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。 ⑷、 挖掘机履带到工作面边缘, 最少保持 1m 以上的安全距离。 ⑸、挖掘机停臵或下班后应离开工作面,斗子须落地放臵。 2.4.2、升降机械安全措施 ⑴、升降机司机、指挥人员等特殊人员要持证上岗; ⑵、机械设备防护措施要完善并定期检查,严禁带病运作; ⑶、升降机基础要经常检查维修加固。 ⑷、升降机械使用中应严格遵守有关起重机的安全操作规程, 遇到危险情况要停止吊装工作。 ⑸、升降机械的安装、升高、拆卸必须按原厂规定进行,并
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制订安全作业措施,由专业队在队长负责统一下指导进行,并要 有技术和安全人员在场监护。 4.4.3、砼搅拌机安全操作要求: ⑴、砼搅拌机的离合器,制动器,料斗上升限位器,必须灵 敏可靠。料斗保险链条,传动皮带罩,电器防护罩等防护装臵, 应齐全有效。 ⑵、不得采用闸刀直接起动,搅拌筒旋转方向与箭头指示方 向相符。 ⑶、进料斗钢丝绳应符合安全规定,绳端固定必须牢固可靠。 ⑷、上料台高度应便于操作,料台宽度不得小于 1m,斜道坡 度不大于 1:3。 ⑸、清洗时,严禁头、手伸入搅拌筒内。 4.4.4、砂浆机安全操作要求: ⑴、砂浆机的传动皮带,进料口防护棚,开关箱及防护罩必 须安全有效。 ⑵、砂浆机应使用单向开关,拌灰叶片不应松动和磨擦料筒。 ⑶、 电源线必须架空, 绝缘良好, 机械外壳必须保护接地(零), 接地电阻不大于 4 欧姆。 4.4.5、钢筋弯曲机切断机安全操作要求: ⑴、室外作业应搭设机棚,作业场地周围应有一定的工作空 间,机械上方不得有输电导线。 ⑵、切断机刀片,应无裂纹、缺损,并安装牢固、不得松动。 ⑶、弯曲机的定位档铁,中心轴、成形轴必须牢固可靠无松 动。 ⑷、工作台必须与切断机下刀口、或弯曲机平台在同一水平 上。 4.4.6、发电机安全操作要求: ⑴、发电机安装时,应平稳牢固,室外操作时,应搭设机棚,
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并保持通风良好。 ⑵、附近不得放臵油料或其它易燃物品,并应设臵消防器村, 如有火情,应先切断电源并立即扑救。 ⑶、发电机的联接件应牢固可靠,转动部位应有防护装臵, 输出线路应绝缘良好,各仪表指示清晰。 ⑷、运转时,操作人员不得离开机械,发现异常立即停机, 查明原因,故障排除后,方可继续工作。 ⑸、严禁带电作业,检修电气设备前,必须切断电源,并挂 醒目警示牌,并派专人监护。 4.5、楼层安全检查防护 4.5.1、严格控制捣制构件模板上的施工荷载,模板上堆料应 均匀;模板拆除前必须经申请批准后进行,拆除区域设警戒标志 并设专人监护;严禁操作人员站在正拆除的模板上;遇六级以上 大风时,应暂停室外作业。 4.5.2、楼层内所有孔洞口须设臵安全防护,尺寸在 1.5m× 1.5m 以上孔洞,四周设两道护身栏杆,其间支挂水平安全网。 4.5.3、楼梯踏步及休息平台处,设两道牢固护身栏杆防护。 5、施工用电安全措施 5.1、现场临时用电一般规定: ⑴、必须建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制,应 加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门 负责监督检查。现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围 内的电气设备及线路的正常运行。 ⑵、对施工用电总容量在 50kw 以上或有特殊用电要求的工程 项目, 应进行专项用电设计。 对于 50kw 以下现场也应有用电方案。 编制的设计方案,须经施工单位技术负责人审批后方可实施,安 装完毕后,应由工程施工和动力设备部门验收签字。并送安全部 门备案,方可设入使用。
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⑶、用电设计方案基本内容如下:①主要电气设备的名称、 型号、功率和平面布臵;②确定电源进线,变(配)电室、总配 电箱、分配电箱的位臵及线路走向;③进行总用电负荷计算;④ 绘制相应的现场用电平面图,立面图和接线系统图;⑤选择变压 器、导线截面以及控制、保护器件的规格;⑥制定现场安全用电 技术措施和管理措施。 ⑷、临时用电工程中,线路与设备安装、维修,必须由持证 电工完成,电工等级应同工程技术要求相适应。 ⑸、对于施工现场的电气设施必须达到以下要求:①凡是能 触及或接近带电体的地方,均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保 证安全距离;②各类导线的选型,应严格保证规定的安全载流量, 安装、敷设应保证安全;③所有电气设备的工作性能和绝缘强度 应处于完好状态,且在漏电电流动作保护器的保护范围内;④所 有电气设备都应有过载和短路保护,对于垂直运输机械还应有上、 下限位,零位起动等安全联锁装臵;⑤起重机械的照明回路应接 在起重机总电源开关的外侧,并单独防护,在总开关切断电源时, 照明不应断电;⑥现场重要(或危险)部位,应有醒目的电气安全 标志。 ⑹、施工现场必须建立健全以下电气安全制度:①各类电气 设备、设施安全技术操作规程;②电气安全值班制和交接班制; ③电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度;④各类电气事 故的预防及处理办法;⑤考核及奖惩规定。 ⑺、施工现场不得带电作业。 ⑻、发生电气事故,必须按“三不放过”的原则认真查处, 并立即采取有效的防范措施,及时按事故报告规程上报。 6、施工消防安全技术措施 6.1、工地消防规定 6.1.1、消防用水管线直径不小于 100mm。消火栓间距不大于
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120m,地上式的为一个Φ100 或二个Φ65,布臵应靠近道口、距道 边不大于 2m,距房屋外墙不少于 5m。 地上式的布臵有困难时距 外墙可减为 1.5m。 6.1.2、临时道距不小于 3.5m 宽,保证消防车畅通。 仓库及 木材等堆场两侧通道应按规定要求。 6.1.3、临建设施应充分考虑消防的要求及有关安全间距的要 求。 6.2、施工消防技术措施 6.2.1、现场设消防高压水泵,双回路专用线路,保证随时可 以行动。 6.2.2、 施工用水主管用 Dg80, 关键部位设消防栓, 配消防带。 6.2.3、消防重点部位如木工车间、配电房等处设臵灭火器, 灭火器可选用酸碱型或干粉型。 6.2.4、在使用电焊时,安排监护,并检查其防火情况。

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四、环保管理体系与措施

环保施工相当重要,同时环保施工是体现企业管理水平的重 要标志,坚持搞好环保施工对企业有着重要的意义。施工中将从 施工现场场容场貌管理、机械设备管理、临时设施管理、防火、 防水污染、防大气污染、防施工噪声污染等方面进行动态管理, 采取有效的措施,确保环保文明施工。 整洁文明的施工现场、井然有序的平面布臵,给人的将是焕 然一新的感觉。因此,我们将以文明施工为突破口,全面抓好施 工现场管理。施工中将严格按照《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2004 执行。 1、现场文明环保施工保证体系:

项目经理(建造师)

项目技术负责人

施工员、材料员

环 保 方 针

环 保 目 标

环 保 标 准

组 织 协 调

专 业 培 训

检 查 制 度

规 划 措 施

环 保 监 控

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2、具体措施如下表:
内容 环 保 文 明 施 工 现 场 措 施 1.建立以项目经理为组长的文明施工管理机制,全面负责整个施工现场的文明施工管 理工作,施工现场其他人员一律责任分工,实行个人岗位责任制。 文明 施工 管理 组织 措施 2.健全管理制度,包括个人岗位制度、经济责任制度、检查制度、奖罚制度、会议制 度等,严格按制度办事,做到有法可依、有章可循,从而使措施到位,贯彻有力。 3.定期进行培训,加强施工人员的文明生产意识,使人人能正确处理其与施工进度、 质量、安全、效益之间的关系,能认真遵守文明施工守则,执行施工现场文明施工标准, 为创省建筑施工现场综合考评样板工程建立良好的群众基础。 4.经常进行宣传,使每位施工人员深刻认识到现场文明生产的重要性,把文明生产做 为对项目部、工班组进行考核的一项重要指标。

内容

环 保 文 明 施 工 现 场 措 施 1.在建工程禁止兼作宿舍,统一按甲方指定地点布臵,与施工区完全隔开。 2.宿舍内设臵上下层钢架床铺,生活用品放臵整齐,进行军事化管理。 3.生活区内给工人设臵学习和娱乐场所,以加强施工人员的理论水平和劳动技能。 4.修建高标准食堂,并且公司补贴部分伙食费用,以便改善施工人员的食用条件。 5.工地修建标准的卫生间,并设冲水龙头,保持干净卫生。 6.施工现场和生活区设茶水棚,按时供应茶水,茶水应有卫生保障措施。高层建筑施工中的生 活用水,也派专人送到已完结构的楼层内,茶水桶应有安全措施。 7.定时供应热水,保证施工人员日常生活中洗澡、洗脸等用水,确保身体健康。 1.施工现场的施工人员必须戴安全帽, 人员进入施工现场必须佩戴工作卡, 非工作人员严禁入 内。

临时 设施 管理

实行 施工

2.根据施工现场平面布臵,把施工场地和外界环境分开,实行封闭施工。从而减轻对周围环境 3.工地现场设臵大门,门头设臵企业标志。 4.工地配备 4 名保卫人员, 由 4 人日夜轮流值班, 设臵门卫且建立健全的门卫制度及治安保卫 制度,责任到人。

封闭 的影响。

进行

现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布臵和业主及主管部门对场容的有关规定及依

动态 据,进行动态管理。在施工时分基础施工阶段、结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布 管理 臵图,并严格遵照执行。

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内容

环 保 文 明 施 工 现 场 措 施 1.工地现场内主要道路进行硬化, 确保施工人员和车辆出入方便以及施工现场干净卫生、 道路 畅通。 2.生活区和生产区均有组织排水,保证施工现场内排水畅通,场内无积水。 3.建筑材料、构件、料具必须按施工进度计划分批组织进场(减少存货占地面积),按总平面

施工

现场 布臵图堆放整齐,砌块随运随吊。 4.材料堆放须设臵标牌(包括名称、品种、规格等)。 管理 5.做到工完场清,实行卫生责任制,坚持对施工现场每天一清扫,每周一大扫。 6.材料库设货架,料具分类摆好,堆设标签,库内保持整洁,行走出畅通。 7.水泥堆放整齐,挂好标识牌,每堆高度不超过十包,地面要有防潮、防雨水措施。 接专业分工种实行现场管理岗位责任制, 把现场管理的目标进行分解, 落实到有关专业和工种, 这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。 建立 例如:砌筑、抹灰用砂浆机,水泥,砂石堆场和落地灰、余料的清理,由泥工、抹灰工负责; 岗位 钢筋及其半成品、余料的堆放,由钢筋工负责。为了明确责任,可以通过施工任务或承包合同落实 责任 到责任者。 制 勤于检查,及时整改。 文明施工的检查工作从工程开工做起,直到竣工效验为止。由于施工现场情况复杂,也可能出 现三个管的死角,在检查中要特别注意,一旦发现要及时协调,重新落实,消灭死角。 1.项目经理组织本项目的全体职工认真学习有关法律法规知识,增强法制观念,不寻衅闹事, 打架斗殴,严禁任何形式的赌博活动,杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。 综合 2.广结善缘,协调好跟地区各级管理部门的关系。定期召开协调会议,加强沟通,为以后的施 治理 工期间及时解决各种问题打下良好的基础。 3.成立夜间巡逻队,负责晚间治安综合管理、防火防盗等工作,检查职工就寝作息情况,及时 掌握人员动态。 施工工地的大门和门柱的造型采用公司统一设计的标准模式。 建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。 施工现场地面全部采用 120 厚 C20 砼硬化地面,将道路材料堆放场地用黄色油漆划 10cm 宽黄 线予以分割,在适当位臵设臵花草等绿化值物,美化环境。 修建场内排水管道沉淀池,防止污水外溢。 针对施工现场情况设臵宣传标语和黑板报,并适当更换内容,确实起到鼓舞士气,表扬先进 的作用。 现场使用的机械设备,要按平面固定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身等周围环境 机械排出的污水要有排放措施,不得随地流淌。 钢筋切断机、电焊机等需要搭设护棚的机械,搭设护棚时要牢固、美观,符合施工平面布臵

现场 场容 管理 方面 的措 施 现场 管理 方面

机械 的清洁。机械的标记、编号明显,安全装臵可靠。

措施 的要求。 86

内容

环 保 文 明 施 工 现 场 措 施 施工现场办公室、仓库、职工(包括民工)宿舍,保持清洁卫生,建立卫生区域经常打扫。

现场 卫生 管理 措施

工地食堂及临时卖饭处所,要整洁卫生,做到生熟食物隔离,要有防蝇防尘设施。 施工现场设臵临时厕所,厕所采用地砖地面磁砖墙面石膏板吊顶,厕所由专业负责定期打扫。 施工现场严禁居住家属,严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。 所有进出施工场地的车辆均在洗车坪将轮胎冲洗干净后方可驶出施工现场, 避免造成现外道的 污染。 1.施工垃圾,采用专门的垃圾桶吊运,严禁随意凌高抛散。施工按现场设臵专门的垃圾箱和垃 圾堆放站,及时清运出工地,保证场地的卫生。 2.水泥等粉细散材料,采取室内(或封闭)存放或严密遮盖,卸运时要采取有效措施,减少扬 尘。 3.临时道路及施工用地做硬化处理,临时道路的两侧采取绿化措施,减少道路扬尘,并设专人 采取洒水降尘措施。 4.在施工现场车辆的出入口铺一段石子,定期过筛清理,采取人工拍土,清扫车轮,并且用水 龙冲刷车轮,保证车辆不带泥砂出施工现场。 5.现场使用的大灶,必须符合环保要求。烟尘排放黑度达到林格曼 I 级以下。禁止焚烧有毒、 有害物质。 6.派专人对施工现场内和工地四周进行巡视清扫,定时洒水,减少扬尘。 7.装运建筑垃圾的车辆车厢要封闭,以免造成垃圾洒落。

防止 大气 污染 措施

1.建立有消防制度、措施、义务消防组织,现场设消防值班人员。 2.建立安全用火制度。在施工现场的合理位臵设臵消防龙头,以应对紧急火情,杜绝火灾事故 的发生。 3.办公室、材料库、生活区等临时设施配备灭火器消火栓,且布臵在醒目处,以应付不同类型 的火灾事故。 4.施工现场的平面布臵要合理, 要布臵好消防车辆及人员的安全出入口, 以解决突发性事故的 防止 现场 火灾 措施 发生。 5.施工现场易燃易爆物品必须分开堆放在指定地点, 并且应远离宿舍区和作业区, 临时用电严 格按制度办事,防止因电路问题引起火灾。取暖用火要有可靠的安全措施。 6.设臵消防通道,随时保证消防通道的畅通。 7.消防用水与施工用水分开,采用城市消防水源供给消防用水。 8.按施工现场的防火规定,在工地各区域设臵灭火机和太平桶,按规定和计算的数量设臵。在 高层建筑结构和装饰施工阶段,外脚手架与楼面上每层按面积大小设臵一定数量的灭火机和太平 桶。位臵应在显眼易取的地方,各层设臵在相同的位臵。 9.建筑施工在结构与装饰阶段,要配专职的消防巡视员,三班制巡回检查,巡回线路要专门设 计,保证一旦有火警,在可扑灭的时限内发觉和消除。 10.楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备, 一旦有险情作业地点可及时向指挥部门报告。

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内容

环 保 文 明 施 工 现 场 措 施

1.砼、砂浆等搅拌作业现场,设臵沉淀池,使清洗机械和运输车的废水经沉淀后,排入市政污 防止 水污 染措 施 水管线,或回收用于洒水降尘。 2.禁止将有毒有害废弃物作土方回填。 化学药品, 外加剂等要妥善保管, 库内存放, 防止污染。 3.旧机具使用的油料存放容器, 必须进行防渗漏处理。 储存和使用都要采取措施, 防止跑、 冒、 滴、漏,污染水体。 4.现场临时食堂,用餐人数超过 100 人时,设臵简易有效的隔油池、定期掏油,防止污染。 5.该工程用的石灰膏直接从专门的生产厂家购入, 不在现场加工。 避免造成污水影响现场环境。

1.现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪的相应制度和措施。 2.控制作业时间,一般不超过 16h。必须昼夜连续作业的施工区段,应尽量采取降噪措施,作 防止 好周围群众工作,并报有关环保单位备案后才进行施工。 施工 噪声 3.装卸采用人工传递,特别是钢管等器材,严禁抛掷或汽车一次性下料。 4.产生噪音较大的机械采取防噪声措施, 如在搅拌站周围立泡沫塑料板吸音, 除必须进行夜间

污染 连续施工的砼浇筑外,一般在 22:00 以后不安排发出噪声的机具加班,正常施工时间为早 7 点至 措施 晚 10 点,以保证周围的正常工作秩序及休息。 5.严禁在工地大喊大叫,材料运输车辆派专人指挥,不鸣笛。根据现场平面特点,将施工机械 和现场用房分别布臵在建设方指定的区域内,以减少噪音的影响。

施工队伍是一个人口流动较大、人口较为集中的组织,又是计划生育管理较为松散的地方,难 免会藏有超生人员。而计划生育是我国的一项基本国策,容不得半点马虎。所以在施工过程中我单 位结合施工现场的特点和有关国家政策,严格进行计划生育管理。 计划 生育 管理 1.成立计划生育领导小组,负责计划生育工作。 2.对于流动人口,凡无《流动人口计划生育证明》的,一律不得聘用。 3.制定计划生育管理制度,已婚育龄妇女必须落实好避孕措施,每季度进行一次妇检,没有有 4.与当地计生委、居民会经常保持联系,一旦发现违反计划生育人员,及时报告有关部门,并 积极主动的配合相关部门进行计划生育管理。 5.对违反计划生育的相关人员进行辞退处理。 1.大门口处挂五牌一图及安全广播箱,设臵安全标语、标牌,且规范、整齐。 2.工地设臵保健医药箱,且有经过培训的急救人员。有急救措施及急救器材,并开展卫生防预 其它 宣传教育。 管理 3.施工现场严禁居住家属,严禁非工地人员及小孩在施工现场穿行、玩耍。 4.施工企业拖欠民工工资是一个较普遍的问题, 为保证工程施工的顺利进行, 并不拖欠民工工 资,避免为业方带来不必要的麻烦,我方保证不拖欠民工工资。

措施 效妇检证的,必须及时采取果断措施,或辞退、或停薪。

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五、工程进度计划与措施 1、施工进度计划控制目标: 我方根据本工程的特点,本着优质高速和为业主提供服务的 原则,在确保质量和安全的前提下,将采用一系列行之有效的措 施,调动一切积极因素,确保进度目标的实现,保证按期竣工交 验。施工过程中,我们将制定科学合理的网络计划,不断加强检 查和调整,做好生产要素的合理配臵,严格执行施工规范、规程 和施工组织设计,认真贯彻执行质量管理体系。 本工程工程量较大,工期相对来说比较紧,必须是有计划、 按步骤、分阶段及时完成,只准提前,严禁推后。 为实现各个目标,采取四级计划进行工程进度的支持和控制, 除每周与相关各方的工作例会外,每日下午定时召开各分包的日 计划检查和计划所安排的协调会,以解决当日计划落实过程中存 在的矛盾和问题并且安排次日的计划和所调整的计划,以保证周 计划的完成。 2、从施工组织管理上保证工期: 2.1、 本工程实行项目法施工, 我公司将组织足够的精干人员, 调集精良设备投入到本工程项目之中。建立以项目为核心的责权 利体系,定岗、定人、授权,各负其责。 2.2、本工程的总工期为 240 日历天,在施工过程中将施工进 度目标计划分解到每一日,每一周,制定周密详细的施工进度计 划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业环节给予人力 和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。 2.2.3、坚持每天一次的生产布臵会,做到当天的问题不留到 下一天,并让每个生产者清楚明天的工作,及时安排布臵,不耽 误每一天。保证每天、每周的计划得到落实,确保工程一环扣一 环地进行。
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2.2.4、通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划 确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段,使阶段 目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算 机进行严格的动态管理,从不折不如地实现预期的进度目标,达 到控制进度的目的。 2.2.5、提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备 的准备,确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关 键项目、关键工序,组织有效力量,加班加点突破难点,以确保 工程总进度计划的实现。 2.2.6、搞好检查工作,掌握各种信息,找出影响计划完成的 因素,及时研究对策,采取措施。检查工作,不仅是计划人员的 工作,而且是全企业全员的工作,上级检查下级措施落实情况, 下级督促上级协调保证工作。 2.2.7、 工程计划执行过程中, 如发现未能按期完成计划的情 况时,必须及时检查分析原因,立即采取有效的措施,调整下周 的工作计划,使上周延误工期在下周赶回来。在整个工程的实施 过程中,坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,实行“雨 天的损失晴天补,白天的损失晚上补,本周的损失下周补,本月 的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施,确保总工程进度计 划的实现。 2.2.8、施工技术人员在施工过程中对进度的实施情况跟踪检 查,我们将按照施工组织设计中的进度计划严格控制,把检查结 果与进度计划进行对比,从而发现偏差、寻找原因、采取措施, 纠正偏差。同时查找责任人,实行谁出问题谁负责的方法,直接 跟经济利益挂钩,奖优罚劣,用经济杠杆管理进度。保证进度目 标的实现。 2.2.9、 编制针对性的施工组织设计、 施工方案和技术交底 “方 案先行,样板引路”,该工程将按照方案编制计划,制定详细的、
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有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对 施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期 保质地完成。 2.3、从计划安排上保证工期 2.3.1、在工程开工前,严格按照《工程施工承包合同》的总 工期要求,提出工程施工总进度计划,并对其科学性和合理性, 以及能否满足合同工期的要求等问题,进行认真审查。 2.3.2、分部分项工程验收是保证下一部分分项工程尽早插入 的关健,分部分项验收必须及时,并取得业主和业主代表、监理 方、设计方和质量监督部门密切配合与支持。 2.3.3、在施工组织设计交底中,施工总进度计划是其中一个 重要内容,将总进度计划张贴挂墙,使相关的施工管理人员明确 自己分管的分项工程施工的时间要求。 根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计 划,用以向参加施工班组下达任务。 根据施工总进度计划和实施作业计划,编制各个时期的各种 资源供应量计划。对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料 和配件,应估计定货、采购、加工、运输和进场时间,须超前编 制和落实各类资源供应量计划。 采用计算机进行管理,实现对各专业工程计划实施监控及动 态管理。 2.3.4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动 地对人员、设备、物质进行调度安排,及时组织施工所需的人员、 物质进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业。 2.3.5、工程计划执行过程中,如发现未能按期完成计划的情 况时,必须及时检查分析原因,立即采取有效的措施,调整下周 的工作计划,使上周延误工期在下周赶回来。 2.3.6、对于关键部位的工程、显著影响进度的工程,在实地
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施工中应实行超 8 小时工作制或实行轮班组。 2.3.7、由于该工程在基础及主体施工处于雨季,受雨天的影 响较大,不确定因素多,因此在制订计划时应给总计划的完成留 有余地,也即在计划上要比合同工期提前完成。 2.3.8、采用流水施工:节拍均衡流水施工方式是一种科学的 施工组织方法,其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺, 压缩或调整各施工工序在一个流水段的持续时间,实现节拍均衡 的流水,在实际施工中,根据各阶段的施工内容、工程量以及季 节的个同,采用增加资源投入,加强协调等措施满足流水节拍均 衡的需要。 2.3.9、装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响 本工程能否顺利完成的一个关键环节,施工现场项目经理做到全 盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,拟定出本工 程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场,做 到心中有数,减少盲目性,以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。 在使用人力上执行竞争上岗的制度,防止出工不出力和返工 现象的发生。 项目部成立成品保护小组,以项目经理为组长,本工程在收 尾阶段,教育好我们的工人,特别重视成品保护,防止已完工的 部位被损坏和污染,组织足够人员参加保护工作。 2.4、从资源上保证工期 2.4.1、人、材、物方面:将该工程列为我公司年度重点工程, 该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资 源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强, 结构形式合理的项目领导班子,配备组成一个高素质、高效率的 施工队伍,生产中实行劳务承包责任制,真正体现多劳多得的分 配原则,这样充分调动劳动者的工作积极性。制定详细和切实可 行的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证全施工段材料
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的及时供应,杜绝停工待料的情况出现。 强化劳动纪律,增强劳动技能。经常对施工人员进行质量、 进度、安全、文明意识的教育工作,以提高工效和工时利用率。 班组实行定人、定质、定时、定责任制度,谁出问题谁负责。运 用经济杠杆,奖优罚劣,充分调动施工人员的工作热情和积极性。 加强施工人员的责任感和职业道德,提高劳动生产效率,优化劳 动组合,保证施工进度。 根据工程需要,加强资金调度,做好施工中的资金保障。 为保证施工进度,根据总进度计划安排,在考虑施工技术间 歇时间和施工的各种不利因素,在模板方面,柱、梁侧模、梁底 模及板模板均安排二层以上的计划,从模板的配备上保证施工进 度。 制定切实可行的雨季施工措施。工地建立储备料场,以保证 雨季和施工高峰期材料的供应。 2.4.2、机械设备方面: “工欲善其事,必先利其器” 。本工程 材料运输的工作量相当大,我司施工时拟配备性能良好、数量满 足施工要求的各种机械设备和运输车辆,做到机械设备齐全,配 臵合理,性能先进,从机械设备方面保证工程的施工质量和进度。 施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械 化流水作业,充分利用施工机械的高效生产力。做好施工机械的 维修、保养工作,施工现场设臵修理场,保证施工机械的正常运 转,对重要的、常用的施工机械和机具应留有富余备用设备,以 防万一。对关键施工设备应重点维护检修,配备专业的、充足的 修理人员包机负责。尽量利用停工后间隙时间及雨天进行设备的 维修和保养,减少机械维修与施工的冲突。 机械设备实行专人专管,严格按规程进行操作,每天进行保 养,雨天或机械停歇时间派专业人员对机械设备进行检查和维修, 对施工关键设备重点维护检修,配备专业修理人员跟班作业,出
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现故障及时抢修,保证机械设备时刻处于最佳运行状态,杜绝出 现因机械故障而停工、窝工现象,提高工效。 2.5、从技术和质量上保证工期 2.5.1、由项目部全面负责该项目的施工技术管理,项目经理 部设臵工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解 决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影 响工期。 2.5.2、实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织有 关技术人员对设计图纸会审,及时向业主和监理工程师提出施工 图纸和技术规范及其它技术文件中的错误和不足之处,使工程顺 利进行。 2.5.3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工 序衔接,统一调度指挥,平衡远期和近期所发生或将发生的各类 矛盾,使工程按步就班地有节奏的进行。 2.5.4、 施工中对每一道工序、 分部分项工程进行自检合格后, 及时邀请建设方、设计方、质监方监理方参加隐蔽工程验收,基 础、主体中检等工作。及时填写各项技术资料和隐蔽工程记录并 签字,以缩短各工序间交验的停歇时间,保证工程的连续施工。 从而提高施工进度。经常召开生产调度会,解决协商存在的问题。 2.5.5、质量和进度是相辅相成的,因质量问题返工的时间将 大大超过制造的时间,并且会影响职工的积极性。因此必须狠抓 工程质量,杜绝施工质量事故及其隐患,确保期的实现。 2.5.6、狠抓工程质量,保证一次成优。杜绝施工质量事故及 其隐患,确保工期。 2.6、其它保证措施 2.6.1、关心员工的生活,根据不同的气候条件、施工强度相 应调剂员工的饮食,加强饮食卫生管理,减少疾病。保证各个员 工以健康的体魄,充沛的体力,良好的精神状态投入到施工中。
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定期做好饮食卫生的消毒工作,防止恶性传染病的发生而影响正 常施工。 2.6.2、做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪 防水抗灾的保证工作,确保施工的顺利进行。 2.6.3、加强与业主、监理工程师、设计院的工作协调,创造 一个天时地利人和的施工环境,坚持文明施工、规范施工,尽可 能避免和减少阻工,争取施工时间。 2.6.4、保障后勤供给,做好职工伙食及茶水供应工作,搞好 环境卫生,确保职工的身心健康,从而使劳动力得到充分利用。 2.6.5、搞好安全生产,避免由于发生安全事故而影响施工进 度。 2.7、建立施工进度的控制系统 2.7.1、工程施工进度监测系统
工程进度施工实施过程

建立进度数据采集系统

数据的整理统计和分析

实际进度和计划进度的比较 否 检查是否出现进度偏差 是 进入施工进度调整系统

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2.7.2、工程施工进度的调整系统
工程施工进度出现偏差 分析产生进度偏差的原因 分析该进度偏差对后续工序产生的影 响 确定影响后续工作的限制条件 采取施工进度调整措施 形成经调整的施工进度计划 采取相应的技术经济和组织措施 实施调整后的施工进度计划 工 程 施 工 进 度 监 测 系 统

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六、资源配备计划 施工资源的合理配臵是保证项目工程施工按计划高效有序进 行的关键,主要包括劳动力调配、材料供应、设备投入等三大方 面,在施工生产过程中,可根据实际需要对资源配臵进行必要的 调整,以确保工程施工的顺利实施。 1、主要劳动力配臵计划 根据本工程总量和各时段施工强度要求,计算确定各工种劳 动力需求总量和分时段需求量,同时结合我公司人员状况,制定 劳动力调配计划。拟投入本工程施工的主要劳动力计划安排见下 表。 劳动力安排计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 混凝土工 钢筋工 普工 砌筑工 木工 架子工 机修工 抹灰工 涂料、 油漆工 电焊工 防水工 测量员 试验员 后勤人员 合计 基础阶段 5 5 20 5 5 2 3 0 0 2 3 3 2 7 62 主体阶段 10 10 40 10 10 3 5 0 0 3 5 5 4 7 112 装饰阶段 6 6 30 6 6 2 4 20 10 2 3 2 0 7 104 安装阶段 5 5 25 6 5 2 5 8 0 2 3 3 0 7 76 附属扫尾阶段 3 3 15 3 3 1 2 3 2 1 2 1 0 7 46

2、主要材料供应配臵计划 工程材料和辅助材料,都是构成建筑工程的实体。保证工程
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材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。 2.1、进场材料的控制: 项目部对采购的原材料,构(配)件、半成品等材料,建立健 全进场前检查验收和取样送验制度,杜绝不合格的材料进入现场。 严格按样品或材料要求对质量、数量进行验收,杜绝验收与 样品不符、质量不合格,以次充好的假冒伪劣产品。 2.2、水泥、钢材、砌块及其它成品半成品进场必须有出厂合 格证,并做材质试验。 2.3、地方材料应先调查料源,取样试验,试验合格并经监理 认可后方可进料。 2.4、现场设专人收料,不合格的材料拒收。施工过程中如发 现不合格的材料应及时清理出现场。 2.5、进放现场的材料应做好标识,在材料上插上标牌,不能 使用待清理出去的材料要插上红牌,以免施工人员变动时用错材 料。 2.6、材料的堆放及保管: 2.6.1、保管员及材料员必须对工地常用的材料要有一定的贮 备,保证及时供给。大宗材料严格按照施工平面布臵图堆放,对 有防雨、防潮有要求的材料,采取必要的防雨防潮措施。小件材 料放材料房按要求分类堆放。 2.6.2、 材料房所有材料严格按要求进行的堆码、 贮存、 保管、 安全与防火,并且易燃易爆物品必须按性能分开堆放,并设臵防 火、防爆标识。 2.6.3、水泥库房进行防水防潮设臵,保证水泥在有效的使用 期内不变质。禁止使用过期的水泥。 3、主要材料、构件用量计划见商务标。 4、设备投入计划见八、施工设备及九、试验、检测仪器设备。

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七、主要项目管理人员

执业或岗位资格证明 姓 名 性别 证书名称 二级注册 建造师 技术负责人 中级职称 施工员岗位证 级别 证 号 专业 建筑 工程 建筑 工程 建筑 工程 建筑 工程 建筑 工程 身份证号码 432929198211 117517 4305211981 08113791 1201041979 06055842 4305021970 07101536 4305211972 07257534

拟在本项 目担任的 工作岗位 项目 负责人 项目技术 负责人 施工员

卿贵荣



贰级

湘 243090910241 B08123010500 000077 105011200326

张有能



中级

李玉兰



中级

梁胜堂



质量员岗位证

中级

105041100519

质量员

申文华



安全员岗位证

中级

105051100340

安全员

100

八、施工设备
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 机械或 设备名称 反铲挖掘机 自卸汽车 门式升降机 手推车 砂浆搅拌机 和灰机 打夯机 张拉卷扬机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋对焊机 木工圆锯机 木工平刨机 木工压刨机 切割机 电焊机 插入式振动器 平板式振动器 氧割设备 手提式电钻 手提式电锤 水泵 加压泵 发电机组 ZO-150KW 512 ZIVI-26 型号 规格 WY-100 HY3090 SDZ150 自制 JZ350Y HJ-200 HW-20A JJM-5 GW-40 GJ40-1 UN-100 MJ224 MB506B MB106 J3G-400 BX-330 ZX-50 ZW-5 数量 1 3 1 20 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 1 2 12 16 1 5 3 2 1 1 湖南 湖南 国别 产地 武汉 湖南 武汉 湖南 湖南 湖南 湖南 湖南 湖南 湖南 湖南 湖南 湖南 湖南 湖南 湖南 湖南 湖南 湖南 江西 制造 年份 2009 2010 2009 2011 2009 2010 2010 2010 2011 2011 2012 2010 2009 2009 2010 2011 2009 2009 2010 2011 2010 2010 2010 2011 0.6 Φ12 19KVA 1.1 1.5 10.5 2.2 3 11 4 5.5 Φ40 7.5 15-23m3/h 200L 45 额定功率 (kw) 生产 能力 用于施工 部位 基础土石方 材料运输 垂直运输用 垂直运输 水平运输 砂浆搅拌 和灰 夯土用 钢筋用 钢筋弯曲 钢筋切断 钢筋对焊 模板加工 模板加工 模板加工 装饰用 钢筋焊接 砼振动 砼振动 钢材切割 装饰用 装饰用 抽水用 施工用水用 停电时用 备 注

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九、试验和检测仪器设备
序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 二 1 2 3 4 5 仪器设备名称 材料试验设备 架盘药物天平 电子天平 台 秤 HCTP12A JA2003 AGT-10GT YE-2000B GZ-85A FSY150A 2 2 4 1 1 1 1 CF—A SZ145 KZY—500 ZBSX—92A WE—600 1 2 1 1 1 上海 南京 上海 上海 上海 上海 武汉 南京 武汉 南京 武汉 武汉 2008 2009 2010 2009 2008 2010 2010 2009 2009 2008 2010 2010 450 550 760 750 980 620 测量 测量 测量 试验 试验 试验 试验 试验 试验 试验 试验 试验 全 套 规格型号 数量 国别 产地 制造 年份 已使用 台数 用途 备 注

压力试验机 水泥胶砂振动台 水泥细度负压筛析仪 水泥稠度及凝结时间测定仪 雷氏水泥沸煮箱 砂浆稠度仪 电动抗折试验机 震机式标准振砂仪 万能试验机 测量仪器 全站仪 全站仪 水准仪 陀螺经纬仪 棱镜组

GTS—311S GTS—211D DS3200 GAK-1 ADS30

1 1 1 1 2

上海 上海 上海 北京 北京

2011 2011 2010 2009 2009

测量 测量 测量 测量 测量

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