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洗煤厂工艺流程12.30


洗煤厂工艺流程 煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地 面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选煤、储 存、装车等主要环节构成。是矿井地面生产的主体。 受煤:是在井口附近设有一定容量的煤仓,接受井下提升到地 面的煤炭,保证井口上下均衡连续生产。筛分:用带孔的筛面把 颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。 晒分所用 的机器叫筛分机或者筛子。在选煤厂中,筛分作业广泛地用于原 煤准备和处理上。 按照筛分方式不同, 分为干法筛分和湿法筛分。 破碎:把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机 器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求: 1)适 应入选颗粒的要求; 精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围 度,超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。 2)有些煤快 是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤,为了从中选出精煤,需要破碎成 更小的颗粒,使煤和矸煤分离 3)满足用户的颗粒要求,把选 后的产品或煤快粉碎到一定的粒度。物料粉碎主要用机械方法, 有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。选煤:是利 用与其它物质的不同物理、物理-化学性质,在选煤厂内用机械 方法去处混在原煤中的杂质,把它分成不同质量、规格的产品, 以适应不同有户的需求。 按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可 以分为:矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂;

我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。 现代化的洗煤厂是一个由 许多作业组成的连续机械加工过程。 跳汰选煤: 在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过 程。跳汰选煤的介质是水或空气,个别的也用悬浮液。选煤中以 水力跳汰的最多。 跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度 大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。 重介选煤:在密度大于 1g/cm 的介质中,按颗粒密度的的大 小差异进行选煤,叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介 质有重液和重选浮液两类。 重介选煤的主要优点是分选效率高与 其它选煤方法;入选力度范围宽,分选机入料粒为 1000-6mm, 漩流器为 80-0.15mm 生产控制易于自动化。重介选煤的缺点是 生产工艺复杂,生产费用高,设备磨损快,维修量大。 重介选 煤一般都分级入选。 分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机 进行;分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。 存储:储煤仓:为调节产、运、销之间产生的不平衡,保证 矿井和运输部门正常和均衡生产而设定的有一定容量的煤仓, 接 受生产成品煤炭,保证能顺利出厂,进入最后的装车阶段。

简易流程:


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