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毕业实习感想



金龙机械有限公司实习感想 常熟市金龙机械有限公司是以设计、 开发、 制造针织 机械为主的江苏省高科技民营企业,其所属的常熟市 瑞德电脑针织机械有限公司是以研发、生产电脑横机 为主的高新技术企业。公司位于常熟市北三环路丁坝 段 158 号江苏省常熟经济开发区高新技术产业园,占 地面积七万多平方米。 公司具有一支高素质的技术开发、 科技管理和技工 队伍。企业设备精良:拥有的全自动加工中心、数控针 板铣床、 先进的热处理工艺流程及横机装配流水线等, 居同行业前列。 公司生产“龙星牌”、“瑞德牌”各种规 格的电脑横机、电脑手套机;手摇横机 1.5 针-18 针港 式、韩式、密度盘式,单面无虚线嵌花机(引塔夏), 三级胖花机, 休止机; 电动门襟机(带子机), 槽筒车(倒 线机),缝盘机;自动四平空转机,自动翻针器及羊毛 衫整烫设备等。还开发研制了“中恒”牌数控专用机床 系列,产品获多项国家专利,畅销国内市场,远销欧 美、 东南亚地区, 赢得了海内外顾客的信赖。 45000 积 平方米。经过多年的科技研发和市场开拓,已建立起 完善的市场营销网络和售后服务体系。 公司以“科技促 发展、服务创品牌”为宗旨,丰富文化内涵,提升产品 价值,扩大市场份额,实现金龙的腾飞。

▲ 电脑针织横机国家行业标准主要起草单位 ▲ 承担国家“十一五”纺织行业推广技术项目 —“RDC-252SC 型多功能电脑针织横编机”。 ▲ 公司拥有 50 多项国家专利, 其中多项是发明专利。 ▲ 自主研发制造电脑横机的专用机床。 ▲ 公司与天津工业大学等多所高校和科研机构紧密 合作。 ▲ 江苏省高新技术企业、 江苏名牌产品、 江苏省著名 商标、苏州市企业技术中心。 ▲ 通过了 ISO9001-2008 国际质量认证。 ▲ 多项江苏省高新技术产品。 ▲ 在《毛衫纵横》专业刊物长期独家编辑毛衫“织物 组织赏析”专栏 公司历史: 公司成立之初,主要生产一些普通的手摇针织横机、 手套机、针织配件等产品。随着公司的进一步发展, 目前已成为能自主设计、开发、制造多功能电脑针织 横机为主的江苏省高科技民营企业。 公司 10 多年的发展史, 印证了改革开放以来我国经济 和社会不断发展的辉煌历史。

技术创新: 公司经过 20 多年的努力,建立建全了技 术研发机构,投入大量研发经费,形成了一支具有较 强科技开发能力、协同合作、刻苦耐劳的科研开发队 伍。公司始终坚定不移地以电脑横机为主导方向,并 追踪电脑横机发展最新成果,通过创新开发、改进等 手段促进产品的不断发展以引领针织行业的技术发 展。 公司获得的专利发明 公司已获得辅助输纱器、 高皮罗拉等实用新型专利 和三角底板等发明专利 30 多项 员工天地: 金龙公司不但在经济效益上取得了优异成

绩,而且在精神文明方面也取得了丰硕成果。作为民 营企业, 公司早在 2001 年就成立了党支部和工会、 共 青团、科协等组织,在充分发扬共产党员先锋模范作 用和群团组织的桥梁作用的同时,使两个文明建设得 到了同步发展。 在长期的发展过程中, 公司领导始终坚持以人为本, 增强员工的凝聚力和归属感,遵循“发展是硬道理”, 艰苦创业,与时惧进,努力回报社会。 人才,是金龙最宝贵的财富。为了保持金龙旺盛的 生命力和持续发展,公司根据发展状况引进具备高素 质的专业人才,以补充金龙新鲜血液,壮大金龙员工 队伍。 在人才培养方面,公司始终坚持以团队为基础,发 挥团队优势,建立新型的领导与被领导关系,从而显 著提高团队成员及整体团队的业绩。首先我们明确一 个清晰的共同目标, 一个对团队每个成员一致的承诺, 对团队成员有明确的技能要求, 组织结构高效、 简洁。 经常性地聘请专家学者来公司开展职业技能培训、 定期开展职业技能竞赛,提高员工的技能水平,使公 司在激烈的市场竞争中始终立于不败之地。 公司和天津工业大学等多所高校、 科研机构开展培训、 科研的合作,实现了强强联合。

通过 ISO9001 质量管理体系认证,采用 ERP 软件 管理系统,拥有自营进出口权的常熟市金龙机械有限 公司在全国设有 30 多家专业售后信息服务部和销售 网点,诚信于社会。 历年来,公司荣膺“中国质量万 里行信誉保障定点单位”、“江苏市场用户满意产品”、 “江苏省光彩之星”、“苏州市名牌产品”、“苏州市知名 商标”、“常熟市重合同守信用单位”等称号。 公司以 稳定的质量、优质的服务为宗旨,与您共同“编织”锦 绣的未来。 2011-2-21 日, 我来到了江苏省常熟市一家金龙机 械厂实习,该厂是一家生产电脑横机的企业,该厂创 办已有 20 多年的时间了,该厂具有较为严谨的管理 制,以及较为人性化的管理模式。该厂采用的是单休 制度,还为离家较远的员工提供了住宿,而且宿舍条 件也较为优越,分四个人一个寝室,并且每间寝室都 提供了彩电,网线,还有独立的卫生间,可为员工们 考虑周全。而至于在食堂用餐,大家也是井然有序的 排队,没有见到有插队的情况发生,当用完餐后,也 是各自将自己的快餐盒以及垃圾之类的放到指定的地 方,长期以往让我们都能够养成良好的生活习惯。

开始实习的第一天,我被安排在装配车间跟王师 傅学习装电脑横机的盘,起初我在旁边观看师傅是如 何操作的,后来师傅就让我自己动手试试,我开始就 拧了几个螺丝,发现螺丝在我的手上总是不听使唤, 老是掉调,后来经过几次下来就慢慢的能够掌控他们 了,接着就开始接线排线之类的,一步一步将一个盘 组装好,在装盘的日子中,我的感想颇丰,和在学校 里的实训其实差距好大的,就比如排线来讲好了,在 学校有充分的时间,你可以将一根线拉的笔直笔直的 慢慢排,慢慢接,最后的效果肯定离完美很接近。但 是在实习过程中,却不是这样的,根本就不会有那门 多的时间让你慢慢弄,应为这是按件计数的,所以既 要讲究速度,又要讲究排线的准确性,所以就很难顾 及到排线的美观了。在装完盘后,还要把它搬到架子 上,靠一个人的力量是不够的,应为实在太重了,所 以要找人帮忙,从中也能充分体现出合作的重要性。 虽然说这个装盘的工作任务的技术含量不高,但是每 一样工作中都能体现出它的价值。通过设个装盘的工 作,我学会了细节的重要性,虽然有的只是那么一点 点的变动,但确实是有大大的含义。 双系统 LXC-252SCV:侧天线和送纱器 侧天线和送纱器: 侧天线和送纱器

新型侧天线和高速送纱器,穿纱简单方便,有效平 衡供纱张力,使织片线圈一致。 多针距: 多针距 可在同一台机器上甚至同一件织物上, 编织出不同 针距效果,更加丰富了花样的变化。 起底板 : 可靠的起底板和创新设计的起底针拥有特殊的活 动释放功能、均匀张力以防止线圈脱落。 剪刀夹子: 剪刀夹子 独特的纱夹和剪刀配合起底板顺利进行成型和组 合编织,同时有效减少纱线的浪费。 规格及技术参数 型号 针距 LXC-252SCV 7G、12G、14G

编织宽度 可变编织范围,最宽 132 公分(52 英寸) 变针距 针床 机头 在同一机器上可做到广泛的编织针距,更换大针 钩和小针钩时不需更换三角 单针、单片组合式针床,损坏可更换 单机头双系统

主驱动 AC 伺服马达驱动,机头可依编幅自动调整行程

编织速度 度目 可变度目

24 段速选择,最高 1.2 米/秒 (视针距及编织条件 而定) 24 段可供选择 , 每段皆可 0~350 微调 根据编织需要可在同一编织行内,通过程序变更 线圈大小。

沉降片 步进马达控制,可调整的沉降片装置 摇床 纱嘴 伺服马达控制,2 英吋范围内任意移动。 四支导轨 , 配置 2×8 组纱嘴,可选购添纱、嵌 花导纱器 16 个张力天线, 大结停车小结低速, 配置高速积 极送纱器 三功位编织技术(3Way) 编织时:可同时呈现〝编织〞〝吊目〞〝不织〞 三角系统 三种针法 翻针时:可〝前翻后〞〝后翻前〞和〝前后对 翻〞,且不受机头方向限制 纱剪装置 左﹑右标准配置,每组包括一支剪刀和两把夹子 起底板 可靠的起底板和创新设计的起底针 选针装置 特殊六段电磁铁控制,前后板全提花

供纱系统

卷布装置

全新专利设计,电脑程序控制的卷取装置,24 段拉力选择,每段皆可 0~99 微调

操作灯 绿色:正常运转 黄色:待机 红色:异常停机 断纱﹑结头﹑落布﹑断针﹑浮布﹑倒卷布﹑移床 自停装置 不当﹑沉降片位置不当﹑撞针﹑纱线过量﹑片数 终了皆可自动停车,并声光报警 包装尺寸 长×宽×高 重量 净重/毛重 1200/1350 ㎏

3m×1.1m×1.8m

控制箱功能简介 资料存取 U 盘传输 花样容量 1024 针×6144 行 记忆容量 16MB 画面显示 10.4 寸,触摸式液晶显示器 人机接口 中文﹑英文 电源 AC 单相 220V 50/60HZ,耗电量 1KVA,配置 后备电源,通电后可任意位置继续编织

产品名称: 产品名称:双系统 LXC-252SC 起底板: 起底板

可靠的起底板和创新设计的起底针拥有特殊的活 动释放功能、均匀张力以防止线圈脱落。 剪刀夹子: 剪刀夹子 独特的纱夹和剪刀配合起底板顺利进行成型和组 合编织,同时有效减少纱线的浪费。 侧天线和送纱器: 侧天线和送纱器 新型侧天线和高速送纱器,穿纱简单方便,有效平 衡供纱张力,使织片线圈一致。 操作界面: 操作界面 触目式人机界面,操作简单易懂、易学。 规格及技术参数 型号 LXC-252SC 针距 5G、7G、10G、12G、14G 编织 宽度 可变编织范围,最宽 132 公分(52 英寸) 针床 单针、单片组合式针床,损坏可更换 机头 单机头双系统 主 驱 动 AC 伺服马达驱动,机头可依编幅自动调整行程

编织 24 段速选择,最高 1.2 米/秒(视针距及编织条件而

速度 定) 度目 24 段可供选择 , 每段皆可 0~350 微调 可变 根据编织需要可在同一编织行内,通过程序变更线 度目 圈大小。 沉降 片 步进马达控制,可调整的沉降片装置

摇床 伺服马达控制,2 英吋范围内任意移动。 纱嘴 四支导轨 , 配置 2×8 组纱嘴,可选购添纱、嵌花 导纱器

供纱 16 个张力天线,大结停车小结低速,配置高速积极 系统 送纱器 三功位编织技术(3Way) 三角 系统 编织时:可同时呈现〝编织〞〝吊目〞〝不织〞三 种针法 翻针时:可〝前翻后〞〝后翻前〞和〝前后对翻〞, 且不受机头方向限制 纱剪 装置 左﹑右标准配置,每组包括一支剪刀和两把夹子

起底 可靠的起底板和创新设计的起底针

板 选针 装置 特殊六段电磁铁控制,前后板全提花 卷布 全新专利设计,电脑程序控制的卷取装置,24 段拉 装置 力选择,每段皆可 0-99 微调。 操作 灯 自停 装置 包装 尺寸 重量 绿色:正常运转 黄色:待机 红色:异常停机 断纱﹑结头﹑落布﹑断针﹑浮布﹑倒卷布﹑移床不 当﹑沉降片位置不当﹑撞针﹑纱线过量﹑片数终了 皆可自动停车,并声光报警 长×宽×高 净重/毛重 1200/1350 ㎏

3m×1.1m×1.8m

控制箱功能简介 资料 存取 花样 容量 记忆 容量 16MB U 盘传输

6144 针×8192 行

画面 显示 人机 接口 电源

10.4 寸,触摸式液晶显示器

中文﹑英文 AC 单相 220V 50/60HZ,耗电量 1KVA,配置后 备电源,通电后可任意位置继续编织

产品名称:单系统 LXC-121SCV 产品名称 侧天线和送纱器: 侧天线和送纱器 新型侧天线和高速送纱器,穿纱简单方便,有效平衡 供纱张力,使织片线圈一致。 多针距: 多针距 可在同一台机器上甚至同一件织物上,编织出不同针 距效果,更加丰富了花样的变化。 起底板 : 可靠的起底板和创新设计的起底针拥有特殊的活动释 放功能、均匀张力以防止线圈脱落。 操作面板: 操作面板 触目式人机界面,操作简单易懂、易学。 规格及技术参数

型号 针距

LXC-121SCV 7G、12G、14G

编织宽度 可变编织范围,最宽 122 公分(48 英寸) 变针距 针床 机头 在同一机器上可做到广泛的编织针距,更换大针 钩和小针钩时不需更换三角 单针、单片组合式针床,损坏可更换 单机头单系统

主驱动 AC 伺服马达驱动,机头可依编幅自动调整行程 编织速度 度目 可变度目 24 段速选择,最高 1.2 米/秒 (视针距及编织条件 而定) 24 段可供选择 , 每段皆可 0~320 微调 根据编织需要可在同一编织行内,通过程序变更 线圈大小。

沉降片 轨道常开式 摇床 纱嘴 供纱系统 伺服马达控制,2 英吋范围内任意移动。 四支导轨 , 配置 2×8 组可调式纱嘴 16 个张力天线, 大结停车小结低速, 配置高速积 极送纱器

三角系统 三功位编织技术(3Way)

编织时:可同时呈现〝编织〞〝吊目〞〝不织〞 三种针法 翻针时:可〝前翻后〞〝后翻前〞和〝前后对 翻〞,且不受机头方向限制 纱剪装置 左﹑右标准配置,每组包括一支剪刀和两把夹子 起底板 可靠的起底板和创新设计的起底针 选针装置 特殊六段电磁铁控制,前后板全提花 卷布装置 全新专利设计,电脑程序控制的卷取装置,24 段拉力选择,每段皆可 0~99 微调

操作灯 绿色:正常运转 黄色:待机 红色:异常停机 断纱﹑结头﹑落布﹑断针﹑浮布﹑倒卷布﹑移床 自停装置 不当﹑沉降片位置不当﹑撞针﹑纱线过量﹑片数 终了皆可自动停车,并声光报警 包装尺寸 长×宽×高 重量 净重/毛重 750/850 ㎏

2.7m×1.1m×1.7m

控制箱功能简介 资料存取 U 盘传输 花样容量 1024 针×6144 行 记忆容量 16MB

画面显示 10.4 寸,触摸式 i 液晶显示器 人机接口 中文﹑英文 电源 AC 单相 220V 50/60HZ,耗电量 0.7KVA,配 置后备电源,通电后可任意位置继续编织

产品名称: 产品名称:单系统 LXC-121SC/S 侧天线: 侧天线 新型侧天线设计, 穿纱简单方便回纱效果更好, 有 效降低停机率。(可选配送纱器) 起底板: 起底板 可靠的起底板和创新设计的起底针拥有特殊的活 动释放功能、均匀张力以防止线圈脱落。 剪刀夹子: 剪刀夹子 独特的纱夹和剪刀配合起底板顺利进行成型和组 合编织,同时有效减少纱线的浪费。 高罗拉: 高罗拉 有效减少间纱,保证织物密度均匀. 规格及技术参数 型 号 LXC-121SC LXC-121S

针 距 5G、7G、10G、12G、14G、15G、16G

编织 宽度

可变编织范围,最宽 122 公分(48 英寸)

针 床 单针、单片组合式针床,损坏可任意更换 机 头 单机头、单系统 主 驱 动 编织 速度 AC 伺服马达驱动,机头可依编幅自动调整行程

24 段速选择,最高 1.2 米/秒 (视针距及编织条件而定)

度 目 24 段可供选择 , 每段皆可 0~320 度微调 摇 床 伺服马达与滚珠丝杆装置 , 2 英寸范围内可任意移动 纱 嘴 三支导轨 , 配置 2×8 组可调式纱嘴 三功位编织技术(3Way) 三角 系统 编织时: 可同时呈现〝编织〞〝吊目〞〝不织〞等三种 针法 翻针时:可〝前翻后〞〝后翻前〞和〝前后对翻〞,且 不受机头方向限制 选针 装置 特殊八段电磁铁控制,前后板全提花

卷布 全新专利设计,电脑程序控制的卷取装置,24 段拉力

装置 选择,每段皆可 0~99 微调。 起底 板 可靠的起底板和创新设计的起底针 ---

紗剪 每组包括一支剪刀和两把夹子, 左边配 裝置 置 沉 降 片 操作 显示 绿色:正常运转 灯 自停 断纱、结头、落布、断针、浮布、倒卷布、移床不当、 装置 撞针、纱线过量、片数终了皆可自动停车,并声光报警 安全 护盖 照明 设备 包装 尺寸 重 量 全机体安全护盖 黄色:待机 红色:异常停车 轨道常开式 ---

可控式操作照明和卷布照明

长×宽×高 净重/毛重

2.7m×1.1m×1.7m 750/850Kg

控制箱功能简介

资料 存取 花样 容量 记忆 容量 画面 显示 人机 接口 电 源

U 盘传输,

1024 针×6144 行

16Mb

10.4 英寸,触摸式液晶显示器

中、英文切换 AC 单相 220V 50/60HZ,耗电量 1.3KVA, 配置后备 电源,断电后恢复编织

金龙公司推出的 J.D 花型设计系统在 Windows 操作 系统下运行,是一种图形或称色码式程序设计系统。

http://www.511xp.com

J.D 花型设计系统除具有花型和程序的输入、输出及 编辑等基本功能之外,主要还有: (1)绘图功能 即通过绘图方式绘制花型图, 形成所需要的织物结构。 (2)模块处理功能 可以通过标准模块或创建自己的模块方便地进行花型 绘制。 (3)模型处理功能 通过形成模块生成成形衣片。 (4)命令行设置功能 通过命令行和相应的对话框输入、修改和选择工艺参 数,如:密度、牵拉、速度等,以及使用命令行辅助 生成提花组织。 (5)花型处理及检验 处理花型生成编织检验图和织物模拟图,在此二图中 可以检验所绘制花型的编织工艺是否正确。 金龙公司另外针对 LXC 机型专门推出一款龙星花型 设计系统。公司设有培训中心,有专职资深教师,免 费培训,人手一机,培训内容:制版、维修、挡车、 车间管理等多个方面。

我被安排在技术部,让石工给我安排工作任务。 石工初步了解了我所学的专业后,就叫我用 protel 画 不一些基线的图。我一开始感觉挺害怕的,怕自己没 有能力,做不好,虽说 protel 学过,但是不精。后来 通过自己对该软件的仔细研究以及多次的尝试,基本 上能够运用自如了。通过几天的时间对所画基线的反 复修改以及返工,基本上完成了,但最后还需标注尺 寸之类的,还有一些细节将要修改。在学校里的一些 实训课其实也是不容忽视的,往往这些实训课不但能 够锻炼一个人的动手能力,而且还能让我们掌握一些 有用的技能。 上午,我跟着另一个工程师去帮他安装试验台, 下午我来到调试车间观看每一个环节的流程,让我印 象最深的是那些排针的阿姨们,我刚看了一会儿就已 经眼花缭乱了,更何况他们都工作了这么久了,我了 解到,在一套电脑横机上要排满四五种针,都是有一 个人负责的,有的阿姨带着老花眼睛,仔细的排针, 我问她们,头一直低着,晕不晕啊,她们说现在都习 惯了,每天就在做这种活,也就习惯了。我又看了组 装电脑横机的,以及调试的,真的每一种活都是大大 的学问,要想从中掌握一种,那是一时半会而没有用 的,一定要多问、多看、多实践,就好比铁杵磨成针!

在组装车间,基本上了解了电脑横机安装的步序,其 次知道了每一种型号都有它的不同的接法,有单双系 统之分等等,我将进一步了解安装所需的法则以及各 部件是如何安装的! 我看了一些关于龙星系统操作手册,配电盘接线 图,电器装配资料等。边看这些资料时,边与我实习 到的,看到的有机的结合起来,进一步加深了我对电 脑横机的了解。 有时候看起来虽然是微不足道的事情, 但往往会有意外的收获! 并下车间去亲身体验了一下各个工作岗位,首先 我先去了调试电脑横机,看师傅们熟练的操作着他们 面前的横机,我在旁边看着显示器,有好多的名词都 不知道是什么意思,比如度目,罗拉之类的,后来, 经过师傅的提点说要知道这些词的意思,就要先去旁 边的组装处,看他们是如何将一台电脑横机组装起来 的。我来到组装处,看到他们都是分工合作的,我就 一步一步的看他们是如何将零零散散的零件组装起来 的,如何将机头安装在机架上调试到最佳的位子,还 有一项较复杂的工序就是安装传送带,我看师傅们在 装的时候都要调试好长的时间, 真可谓时间磨人心啊, 换成做事急躁的人的话是很难完成的,这都是要达到 误差最小,精确度高的效果。每一个零件的安装,小

到一颗螺丝钉,都是至关重要的一步,要是有一步出 现了故障,就可能导致接下去的工作没有办法继续, 所以,不管是细小的一步,还是粗略的一步,都是有 讲究的,都要一丝不苟做的尽善尽美,才算是最终的 结果! 我在装电脑横机的机头处进行实习,首先我看了 师傅们是如何操作的,其次我就跟着动手练习,在练 习安装的过程中,一定要注意的事项:1.各个接口一 定不能接错,不然,可能导致的后果有机器无法正常 运行,在严重的则将导致电路板的烧坏;2.在安装机盖 时千万不能压线,否则在运行时将会烧毁电线;3.要 将螺丝钉进行杂物处理,那尖锐的针将螺帽里的杂物 进行剔除,为了在拧螺丝的时候能够容易紧固。4.共 有 8 个换线端,每端有 3 根线,分别为蓝、红、黑, 一定要依次顺序接,{换线器是由 8 个磁阻组成的}。 只要掌握其中接线之类的要领以及注意事项的话,那 应该是较为简单的! 如何区分单双系统,主要是看机头的大小,双系 统的线比较多,单系统要接的插口有{1、2、3、4、8、 9、10,1—3,2—4}。双系统要接的插口是由 1-10, 在分线时是按照左右之分的即 L,R,航空母线接前信 克, (信克的含义是控制基板的运动) ,双系统是不需

要安装顶部的盖板的。 我在车间处看来了师傅们是如何来调试起底板 的,首先在显示屏上选中起底板的运行按钮,看后蹲 下看起底板是否能够正常运行,如果出现故障的话就 要检查在安装时,起底板的位置是否有安装不协调, 那就要左右小心的敲动起底板,使之位置正,在运行 时 就 不 会 发 生 碰 住 的 情 况 C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\龙星系统操作手册\龙星系 统操作手册 V1.3.pdf 当一台电脑横机组装完成后, 接下去就是要检测, 检测的关键点有:第一,首先看看每一处的螺丝是否 都拧紧了,该安装的是否都已经安装完成。其次拉拉 各处所接的线,是否有松动。当启动电源后,设定了 不同的编织花纹时看看针的排法有没有错误之处, 同 , 时检测横机上的排针有没有缺针之类的, 并设定低速、 快速、慢速之类的进行逐一的调试。检测的要领有, 细心,用心,上心。 组装滚动轴是要涂抹润滑剂,让其起到润滑的作 用, 安装滚动轴也有一定的讲究, 那就是尺度的把握, 不能过了,也不能不到位,否则这会影响传送带的正 常运作。 我在质检部,看师傅们是如何质检的,首先将其

组装好的机头放到调试台上,将机头上的线与调试台 上的线连接好,进行在显示屏上设定,然后开启电源 进行检测,看机头是否能够正常工作,当在调试台上 一步步调试完成后,接下去就是人工质检。 人工质检的要点在于首先看安装的销钉之类的是 否在规定的孔内,其次看销钉该突出的是否突出,突 出的长度也有技术指标的,看要求螺丝之类的松紧度 要看它的缝隙。我看到有的人在机头上安装电机,那 师傅跟我介绍说,电机有同步电机,异步电机,三相 四线制的同步电机等。 可见每一样工序都是要求严谨, 机头的质检也是重中之重,师傅们在几个螺丝处涂上 了红色的颜料,目的在于,当机器被购买后,要是有 被拆动过,那就容易看出。 实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使 我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上 根本就学不到的知识也打开了视野,长了见识,为我 们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们 把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想, 作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计 划已迫在眉睫, 不是吗信奉在哈佛广为流传的一句话: 10.心得体会

通过此次实习,总共有几点认识∶

1.熟悉了各种型号的电脑横机应用和工作原理,并了 解接线过程;

2.熟悉了一个电脑横机控制系统的设计、制作与调试 过程,并可以根据原理图做出接线图;

3.培养了我们的动手能力和团队合作的能力。


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