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焊接实训报告


本学期的 17~18 周,是焊接的实训,焊接就是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填 充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。焊接过程的实质是两块金属的冶金结合,焊接属于不 可拆联接。焊接的方法有很多种,本次实训内容包括:手工电弧焊、氩弧焊和二氧化碳气体保护焊。 短短的两周焊接实训课给我留下了深刻的印象,丰富了我的实践经验,提升了我的动手能力,结合课 堂上学习的理论知识,综合学习,每天的感觉都是充实的。 第一天的上午,老师给我们讲了一些焊接的基本知识,如运条的方式:直线形运条法、锯齿形运 条法、环形运条法,并对我们在今后的实训提出了一些要求、注意事项、具体安排,特别指出一定要 保障人身安全,在进行施焊的过程避免伤害到自己或他人。虽然在实训的过程中很顺利,并没有出现 事故,但是也不可以轻松懈怠,今后的实训应更加小心、提高警惕。从第一天下午我们就开始了正式 的实训。 在焊接时, 首先通过学习低碳钢板练习焊直线来掌握手工电弧焊的手法, 并逐渐掌握好焊条角度、 弧长、 焊接电流、 焊接速度等有关电弧焊的基本要求。 我们首先要完成的是在平板上在一块钢板平焊。 通过不断焊使之形成一条直线,从而学习焊接的基本动作和控制铁水等,之后我们就进行实践,通过 平焊将两块钢板焊接在一起,并且要有续焊的痕迹。刚开始,面临问题比较多,焊痕迹的不直、焊的 不连续、焊的高度起伏较大等,后来通过不断练习,总算开始慢慢有样了,就是样子还是很丑。立焊 的堆焊时更加注重铁水的控制,但因为有平板的基础,练习了几遍后,也顺利成型了。平焊练习之后 就是准备角缝的练习了,由于平焊中已经充分练习了铁水的控制,只要在焊接时注意各个要求,运条 时保证焊接电弧长度稳定、焊接速度适当、均匀、摆幅前后—致,就能得到外观与尺寸合格的焊缝。 这些其实谈不上什么技巧,只是熟能生巧,需要花时间去练习。

每次的实习我都会有不一样的体会, 我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的 适应社会,才能更好的适应生活! 通过这次的实习,使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实

习过程中要不怕苦、 不怕累, 努力克服在焊接实习过程中遇到的困难, 当我克服困难完成一件作品时, 那种快乐是来自内心最深处的。


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