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英威腾变频器说明书


目录





安全注意事项………………………………………………………………………3 1 概况………………………………………………………………………………4 1.1 变频器的综合技术特性 ………………………………………………… 4 1.2 变频器的铭牌说明……………………………………………………… 5 1.3 变频器系列机型………………………………………………………… 5 1.4 变频器各部件名称说明 ………………………………………………… 7 1.5 变频器外形尺寸………………………………………………………… 9 1.6 制动电阻/制动单元选型……………………………………………… 11 2 开箱检查…………………………………………………………………………16 3 拆卸和安装………………………………………………………………………17 3.1 变频器运行的环境条件…………………………………………………17 3.2 变频器安装间隔及距离…………………………………………………18 3.3 外引键盘的安装尺寸(小)……………………………………………19 3.4 外引键盘的安装尺寸(大)……………………………………………19 3.5 盖板的拆卸和安装………………………………………………………20 4 接线………………………………………………………………………………22 4.1 外围设备的连接图………………………………………………………23 4.2 接线端子图………………………………………………………………24 4.3 标准接线图………………………………………………………………26 4.4 断路器、电缆、接触器、电抗器规格表………………………………26 4.5 主回路的连接……………………………………………………………30 4.6 控制回路的连接…………………………………………………………32 4.7 符合 EMC 要求的安装指导………………………………………………34 5 操作………………………………………………………………………………37 5.1 操作面板说明……………………………………………………………37 5.2 操作流程…………………………………………………………………40 5.3 运行状态………………………………………………………………… 41 5.4 快速菜单…………………………………………………………………42 6 详细功能说明……………………………………………………………………45 .1.

目录 P0 组 基本功能组……………………………………………………………45 P1 组 起停控制组……………………………………………………………48 P2 组 电机参数组……………………………………………………………50 P3 组 频率给定功能组………………………………………………………50 P4 组 辅助运行功能组………………………………………………………53 P5 组 输入端子组……………………………………………………………54 P6 组 输出端子组……………………………………………………………58 P7 组 人机界面组……………………………………………………………61 P8 组 增强功能组……………………………………………………………63 P9 组 PID 控制组…………………………………………………………… 67 PA 组 简易 PLC 及多段速控制组……………………………………………70 PB 组 保护参数组……………………………………………………………73 PC 组 串行通讯组……………………………………………………………75 PD 组 补充功能组……………………………………………………………76 PE 组 厂家功能组……………………………………………………………77 7 故障检查与排除…………………………………………………………………78 7.1 故障信息及排除方法……………………………………………………78 7.2 常见故障及其处理方法…………………………………………………80 8 保养和维护………………………………………………………………………81 8.1 日常维护…………………………………………………………………81 8.2 定期维护…………………………………………………………………81 8.3 变频器易损件更换………………………………………………………82 8.4 变频器的保修……………………………………………………………82 9 通讯协议…………………………………………………………………………83 9.1 协议内容…………………………………………………………………83 9.2 应用方式…………………………………………………………………83 9.3 总线结构…………………………………………………………………83 9.4 协议说明…………………………………………………………………83 9.5 通讯帧结构………………………………………………………………83 9.6 命令码及通讯数据描述…………………………………………………85 10 功能参数简表…………………………………………………………………93

安全注意事项

.2.

安全注意事项

安装、运行、维护或检查之前要认真阅读本说明书。

说明书中有关安全运行的注意事项分类成“警告”或“当心”。

警告 当心

指出潜在的危险情况,如果不避免,可能会导致人身伤亡。

指出潜在的危险情况,如果不避免,可能会导致人身轻度或中度的 伤害和设备损坏。这也可用来对不安全操作进行警戒。

在某些情况下,甚至在 当心 中所述的内容也会导致重大的事故。所以在任何情况下 要遵守这些重要的注意事项。

★ 注意 为了确保正确的运行而采取的步骤。

警告标记呈现在变频器的前盖上。 使用变频器时要遵守这些指导。

警告标记
WARNING ? ? May cause injury or electric shock. Please follow the instructions in the manual before installation or operation. ? Disconnect all power before opening front cover of unit.Wait at least 10 minute until DC Bus capacitors discharge. ? ? Use proper grounding techniques. Never connect AC power to output UVW terminals

1 概况
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第1章

概况

1.1 变频器的综合技术特性
●输入输出特性 ◆输入电压范围:380/220 V±15% ◆输入频率范围:47~63H z ◆输出电压范围:0~额定输入电压 ◆输出频率范围:0~400Hz ●外围接口特性 ◆可编程数字输入:4 路开关量输入,1 路高速脉冲输入 ◆可编程模拟量输入:AI1:0~10V 输入,AI2:0~10V 或 0~20mA 输入 ◆可编程开路集电极输出:1 路输出(开路集电极输出或高速脉冲输出) ◆继电器输出:2 路输出(2.2kW 以下 1 路) ◆模拟量输出:1 路输出,分别可选 0/4~20mA 或 0~10V ●技术性能特性 ◆控制方式:V/F 控制 ◆过载能力:150%额定电流 60s;180%额定电流 10s ◆调速比: 1:100 ◆载波频率:0.5~15.0kHz ●功能特性 ◆频率设定方式:数字设定、模拟量设定、脉冲频率设定、串行通讯设定、多段 速及简易 PLC 设定、PID 设定等,可实现设定的组合和方式切换。 ◆PID 控制功能 ◆简易 PLC、多段速控制功能:16 段速控制 ◆摆频控制功能 ◆长度、时间控制功能 ◆瞬时停电不停机功能 ◆转速追踪再起动功能:实现对旋转中的电机的无冲击平滑起动 ◆QUICK/JO G 键功能:用户自由定义的多功能快捷键 ◆自动电压调整功能:当电网电压变化时,能自动保持输出电压恒定 ◆提供多种故障保护功能:过流、过压、欠压、过温、缺相、过载等保护功能

.4.

第1章

概况

.2 变频器的铭牌说明

C H F 1 0 0 -7R5G/0 1 1 P-4
通用变频器 第1代 产 品 专用变频器 0:通 用 型

电压等级 S2:1A C 2 2 0 V 2: 3A C 2 2 0 V 4: 3A C 3 8 0 V 6: 3A C 6 9 0 V 1 2 :3A C 1 1 4 0 V G/P合 一 G:恒 转 矩 型 P:变 转 矩 型 功率代号 7R5:7.5K W 0 1 1 :1 1 K W

图 1-1

变频器铭牌说明

1.3 变频器系列机型
变频器型号
CHF100-1R5G-S2 CHF100-2R2G-S2 CHF100-0R7G-2 CHF100-1R5G-2 CHF100-2R2G-2 CHF100-004G-2 CHF100-5R5G-2 CHF100-7R5G-2 CHF100-011G-2 CHF100-015G-2 CHF100-018G-2 CHF100-022G-2 CHF100-030G-2 CHF100-037G-2 CHF100-045G-2 三相 220V ±15%

输入电压
单相 220V ±15%

额定输出功 率(kW)
1.5 2.2 0.75 1.5 2.2 3.7 5.5 7.5 11.0 15.0 18.5 22.0 30.0 37.0 45.0

额定输入 电流(A)
14.2 23.0 5.0 7.7 11.0 17.0 21.0 31.0 43.0 56.0 71.0 81.0 112.0 132.0 163.0

额定输出 电流(A)
7.0 10 4.5 7 10 16 20 30 42 55 70 80 110 130 160

适配电机
1.5 2.2 0.75 1.5 2.2 3.7 5.5 7.5 11.0 15.0 18.5 22.0 30.0 37.0 45.0

.5.

第1章

概况
额定输出功 率(kW)
55.0 1.5 2.2 4.0/5.5 5.5/7.5 7.5/11.0 11.0/15.0 15.0/18.5 18.5/22.0 22.0/30.0 30.0/37.0 37.0/45.0 45.0/55.0 55.0/75.0 三相 380V ±15% 75.0/90.0 90.0/110.0 110.0/132.0 132.0/160.0 160.0/185.0 185.0/200.0 200.0/220.0 220.0/250.0 250.0/280.0 280.0/315.0 315.0/350.0 350.0 400.0 500.0 560.0

变频器型号
CHF100-055G-2 CHF100-1R 5G/2R2P-4 CHF100-2R2G/004P-4 CHF100-004G/5R5P-4 CHF100-5R5G/7R5P-4 CHF100-7R5G/011P-4 CHF100-011G/015P-4 CHF100-015G/018P-4 CHF100-018G/022P-4 CHF 100-022G/030P-4 CHF100-030G/037P-4 CHF100-037G/045P-4 CHF100-045G/055P-4 CHF100-055G/075P-4 CHF100-075G/090P-4 CHF 100-090G/110P-4 CHF 100-110G/132P-4 CHF 100-132 G/160P-4 CHF 100-160G/185P-4 CHF 100-185G/200P-4 CHF 100-200G/220P-4 CHF 100-220G/250P-4 CHF 100-250G/280P-4 CHF 100-280G/315P-4 CHF 100-315 G/350P-4 CHF 100-350G- 4 CHF 100- 400G - 4 CHF 100- 500G - 4 CHF 100- 560G - 4

输入电压

额定输入 电流(A)
181.0 5.0 5.8 10/15 15/20 20/26 26/35 35/38 38/46 46/62 62/76 76/90 90/105 105/140 140/160 160/210 210/240 240/290 290/330 330/370 370/410 410/460 460/500 500/580 580/620 620 670 835 920

额定输出 电流(A)
190.0 3.7 5 9/13 13/17 17/25 25/32 32/37 37/45 45/60 60/75 75/90 90/110 110/150 150/176 176/210 210/250 250/300 300/340 340/380 380/415 415/470 470/520 520/600 600/640 640 6 90 860 950

适配电机
55.0 1.5 2.2 4.0/5.5 5.5/7.5 7.5/11.0 11.0/15.0 15.0/18.5 18.5/22.0 22.0/30.0 30.0/37.0 37.0/45.0 45.0/55.0 55.0/75.0 75.0/90.0 90.0/110.0 110.0/132.0 132.0/160.0 160.0/185.0 185.0/200.0 200.0/220.0 220.0/250.0 250.0/280.0 280.0/315.0 315.0/350.0 350.0 400.0 500.0 560.0

.6.

第1章
额定输出功 率(kW)
630.0

概况

变频器型号
CHF 100- 630G - 4

输入电压

额定输入 电流(A)
1050

额定输出 电流(A)
1100

适配电机
630.0

1.4 变频器各部件名称说明

操作面板

控制板端子 主回路端子 主回路电缆入口 控制电缆入口

.7.

第1章

概况
图 1-2 15kW 及以下变频器各部件名称

键盘支架 屏蔽板

操作键盘面板

控制板 主回路端子 控制电缆入口 控制板端子

整机安装孔

图 1-3

18.5kW 以上变频器各部件名称

.8.

第1章

概况

1.5 变频器外形尺寸

图 1-4

15kW 及以下机型的外形尺寸(380V)

图 1-5

18.5~110kW 机型外形尺寸(380V)

.9.

第1章

概况

图 1-6

132~315kW 机型(有底座和无底座)外形尺寸(380V)

.10.

第1章
图 1-7 A(mm) 功率(kW) 安装尺寸 1.5~5.5 7.5~15 18.5~30 37~55 75~110 132~185 —— 500 200~315 —— 350~630 —— —— —— 1670 1670 750 1505 402 402 —— —— —— 1324 1490 1358 490 750 391 402 —— 12.5 147.5 206 176 230.0 320.0 270 237.5 305.5 454.5 564.5 738.5 1233 250 320 467 577.0 755.0 1275 外形尺寸 160 220 290 375.0 460.0 490 175 180 215 270.0 330.0 391 350~630kW 机型外形尺寸(380V) B(mm) H(mm) W(mm) D(mm) 安装孔径 (mm) 5 6 6.5 7.0 9.0 13

概况

图 1-8

7.5kW 及以下机型的外形尺寸 (220V)

图 1-9 11kW~18.5kW 机型外形尺(220V)

.11.

第1章

概况
图 1-10 22~55KW 机型的外形尺寸(220V)

三相 220VAC 外形尺寸及安装尺寸
型号 CHF100-1R5G-2 110.4 CHF100-2R2G-2 CHF100-004G-2 CHF100-5R5G-2 CHF100-7R5G-2 CHF100-011G-2 CHF100-015G-2 CHF100-018G-2 CHF100-022G-2 CHF100-030G-2 CHF100-037G-2 CHF100-045G-2 178 CHF100-055G-2 663 680 300 280 6 166 510 525 260 280 5 176 454.5 467 290 215 6.5 206 305.5 320 220 180 6 147.5 237.5 250 160 175 5 170.2 180 120 140 5 A(mm) B(mm) 安装尺寸 H(mm) W(mm) D(mm) 外形尺寸 安装孔径 (mm)

1.6 制动电阻/制动单元选型 1.6.1 选型参考
当变频器所驱动的控制设备快速制动时,需要通过制动单元消耗电机制动时回馈到直 流母线上的能量。CHF 系列变频器 15kW(含)以下均内置制动单元。18.5KW(含)以上机 型则需要选用外置制动单元。若需要制动,请根据变频器容量选购合适的制动电阻。对于 制动转矩为 100%,制动单元使用率为 10%的应用,制动电阻和制动单元的配置如下表所示, 对于要求长期工作在制动状态的负载,其制动功率需要根据制动转矩、制动使用率来重新 进行调整制动功率,按长期工作计算,制动电阻功率: P =(P8.32)/ R ,其中 R 为制动
2

电阻阻值。 1.6.1.1、220V 等级使用规范与选型参考
制动单元 变频器容量 kW(HP) 规格 1.5(2) 2.2(3) 内置 4(5) 5.5(7.5) 1 1 48Ω 35Ω 400W 550W 1 1 数量(个) 1 1 制动电阻(100%制动转矩、10%使用率) 等效制动 电阻值 130Ω 80Ω 等效制动 功率 260W 260W 数量(个) 1 1

.12.

第1章
制动单元 变频器容量 kW(HP) 规格 7.5(11) 11(15) 15(20) 18.5(25) 22(30) 30(40) 37(50) DBU-055-2 45(60) 55(75) 2 2 8Ω 6.5Ω 2500W 3000W 2 2 DBU-055-2 数量(个) 1 1 1 1 1 2 2

概况

制动电阻(100%制动转矩、10%使用率) 等效制动 电阻值 26Ω 17Ω 13Ω 10Ω 8Ω 13Ω 10Ω 等效制动 功率 780W 1100W 1800W 2000W 2500W 1800W 2000W 数量(个) 1 1 1 1 1 2 2

1.6.2、380V 等级使用规范与选型参考
制动单元 变频器容量 kW(HP) 规格 1.5(2) 2.2(3) 4(5) 5.5(7.5) 7.5(11) 11(15) 15(20) 18.5(25) 22(30) 30(40) 37(50) 45(60) 55(75) 75(100) 90(120) 110(150) 132(180) 160(215) 185(250) DBU-160-4 DBU-220-4 DBU-055-4 内置 数量(个) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1 制动电阻(100%制动转矩、10%使用率) 等效制动 电阻值 400Ω 150Ω 150Ω 100Ω 50Ω 50Ω 40Ω 20Ω 20Ω 20Ω 13.6Ω 13.6Ω 13.6Ω 13.6Ω 13.6Ω 13.6Ω 4Ω 4Ω 3Ω 等效制动 功率 260W 390W 390W 520W 1040W 1040W 1560W 6000W 6000W 6000W 9600W 9600W 9600W 9600W 9600W 9600W 30000W 30000W 40000W 数量(个) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1

.13.

第1章

概况
制动单元 制动电阻(100%制动转矩、10%使用率) 等效制动 电阻值 3Ω 3Ω 2Ω 2Ω 2Ω 3Ω 3Ω 2Ω 2Ω 2Ω 等效制动 功率 40000W 40000W 60000W 60000W 60000W 40000W 40000W 60000W 60000W 60000W 数量(个) 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2

变频器容量 kW(HP) 规格 200(270) 220(300) 250(340) 280(380) 315(430) 350(470) 400(540) 500(680) 560(760) 630(860) DBU-315-4 DBU-220-4 DBU-315-4 数量(个) 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2

注意: 请按照本公司提供的数据选择制动电阻的阻值和功率。 制动电阻会增加变频器的制动转矩,上表是按照100%制动转矩、10%制动使用率设计 的电阻功率,若用户希望更大的制动转矩,可适当减小制动电阻阻值,同时放大其功率。 对于需要频繁制动的场合(制动使用率超过10%) ,需要根据具体的工况适当增大制 动 电阻的功率。 使用外部制动单元时,请参照《能耗制动单元说明书》 ,正确设置制动单元制动电压等 级,如电压等级设置不正确,会影响到变频器的正常运行。

1.6.2 连接方法 1.6.2.1 制动电阻连接
D 体积及以下 CHF100 变频器的制动电阻连接如图 1-11 所示。

1.6.2.2 制动单元连接
CHF100 系列变频器与制动单元的连接如图 1-12 所示。

.14.

第1章

概况

图 1-11 制动电阻的安装

图 1-12 制动单元的连接

1.6.2.2 制动单元并联连接
由于制动单元功率限制,在某些功率段需要采用制动单元并联的方式,制动单元并联 连接使用时的接线如图 1-13 所示。

图 1-13 制动单元的并联连接

2 开箱检查

.15.

第3章

拆卸和安装

当心
●不要安装或运行任何已经损坏或带有故障零件的变频器, 否则有受伤的危险。 开箱后取出变频器,请检查以下几项。

1. 确认变频器运输过程中无任何损坏(机体上的损伤或缺口) 。 2. 确认包装箱中有说明书和保修卡。 3. 检查变频器铭牌并确认是您所订购的产品。 4. 如果您订购了变频器的选配件,请确认收到的选配件是您所需要的。

如果您发现变频器或选配件有损坏,请马上致电当地经销商。

3 拆卸和安装

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第3章

拆卸和安装

警告
●设备的设计、安装、调试和运行,必须由经过培训并合格的专业人员来进行;在工作 过程中,必须遵循“警告”中所有的规定,否则可能造成严重的人身伤害或重大财产 损失。 ●输入电源线只允许永久性紧固连接,设备必须可靠接地。 ●即使变频器处于不工作状态,以下端子仍然可能带有危险电压: -电源端子R、S、T -连接电机的端子U,V,W ●在电源开关断开以后,必须等待10 分钟以上,并确认CHARGE 灯已经熄灭,且变频器 放电完毕,才允许开始安装作业。 ●接地导体的最小截面积至少为10mm2 ,或者对应下表中数据, 要求选择二者之中的最大 值作为接地导体截面积: 电源线导体截面积S mm 2 S≤16 16<S≤35 35<S 接地导体截面积 S 16 S/2

当心
●托底座抬起柜体,移动变频器时不要抓住面板抬起,否则主单元可能掉落,可能引起 人身伤害。 ●变频器应安装在金属等阻燃材料上,远离热源和易燃物体,以免引起火灾。 ●当在一个柜体中, 安装两台以上变频器时, 需安装冷却风机并控制空气温度低于40℃, 否则过热会引起火灾或装置损坏。

3.1 变频器运行的环境条件
3.1.1 温湿度 运行环境温度在-10℃~+40℃之间,超过 40℃以上须降额使用,最高不超过 50℃。超 过 40℃环境温度,每升高 1℃,降额4%。 空气的相对湿度≤90%,无凝露。 3.1.2 海拔高度

.17.

第3章

拆卸和安装

变频器安装在海拔高度 1000m 以下时, 可以运行在其额定功率, 当海拔高度超过1000m 后,变频器功率需要降额,具体降额幅度如下图所示:
Iout 1 0 0% 80 % 60 % 40 %

1000 图 3-1

2000

3000

4 0 0 0(米)

安装地点的海拔高度

3.1.3 其它环境要求 请安装在不可能受到剧烈振动和冲击的场所,最大振幅不超过5.8m/S 2 (0.6g)。 请安装在远离电磁辐射源的地方。 请安装在金属粉末、尘埃、油、水等不能侵入到变频器内部的地方。 请勿安装在阳光直射,有油雾、蒸汽、盐份的环境中。

3.2 变频器安装间隔及距离

风扇排气

100mm以上

50mm以上
变 频 器

100mm以上

图 3-2

安装的间隔距离

图 3-3

多台变频器的安装

两台变频器采用上下安装时,中间要加导流板。

.18.

第3章 3.3 外引键盘的安装尺寸(小)
67.4 ±0.2

拆卸和安装

图 3-4

外引键盘(小)的安装尺寸

图 3-5

外引键盘(小)的开孔尺寸

3.4 外引键盘的安装尺寸(大)

图 3-6

外引键盘(大)的安装尺寸

图 3-7

外引键盘(大)的开孔尺寸

.19.

87.4 ±0.2

第3章

拆卸和安装

.5 盖板的拆卸和安装

图 3-8

塑胶盖板的拆卸和安装示意图

图 3-9 钣金盖板的拆卸和安装示意图

.20.

第3章

拆卸和安装

图 3-10 柜式结构的拆卸和安装示意图

4 接线

.21.

第4章

接线

警告
●为了保证变频器的安全运行,必须由认证合格的专业电气人员进行作业。 ●禁止用高压绝缘测试设备测试与变频器连接的电缆的绝缘。 ●即使变频器不处于运行状态,其电源输入线,直流回路端子和电动机端子上仍然可 能带有危险电压。因此,断开开关以后还必须等待10 分钟以上,并确认CHARGE灯已 经熄灭,且变频器放电完毕,才允许开始安装作业。 ●必须将变频器的接地端子可靠接地,接地电阻小于10Ω,否则有触电和火灾的危险。 ●不要将三相电源接到变频器输出端子(U、V、W) ,否则会导致变频器损坏。 ●上电前请确认电源线和电机线已经正常连接,电源线连接在R、S、T 端子,电机线 连接在U、V、W 端子。 ●禁止用潮湿的手接触变频器,否则有触电的危险。

当心
●核实变频器的额定电压是否和AC 电源电压相一致 ●电源线和电机线必须永久性紧固连接

.22.

第4章 4.1 外围设备的连接图
电源

接线

断路器或 漏电开关

电磁接触 器 ( MC)

输入用交流 电抗器(AC) 制动电阻器

输入侧干 扰滤波器 改善功率因数直 流电抗器(DC)

变频器

接地

输出用交流 电抗器(AC)

输出侧噪 声滤波器

电机

接地
图 4-1 外围设备的连接图

.23.

第4章

接线

4.2 接线端子图
4.2.1 主回路端子(380V 等 级) :

(+) P B

R

S

T U V

W

POWER
R S

MOTOR
T U V W

图 4-2 主回路接线端子图(1.5~2.2kW)

(+) P B (-)

POWER
R S

MOTOR
T U V W

图 4-3 主回路接线端子图(4~5.5kW)

(+) P B (-)

POWER
P 1 (+) (-)

MOTOR
U V W

图 4-4 主回路接线端子图(7.5~15kW)

R

S

T

POWER
R S
P1
图 4-6

MOTOR

图 4-5 主回路接线端子图(18.5~110kW)

T

U

V

W

POWER

MOTOR
(+) (-)

R S T U V W
POWER
P 1 ( + )( - )
图 4-7

电抗器上 MOTOR

主回路接线端子图(132~315kW)

主回路接线端子图(350~630kW)

4.2.2 主回路端子(220V 等 级) :

(+) P B (-)

R

S

T U

V

W

POWER

MOTOR

图 4-8 主回路接线端子图(4~5.5kW)

图 4-9 主回路接线端子图(7.5KW)

.24.

第4章

接线

图 4-10

主回路接线端子图(11~18.5kW)

(+)

P1

(-)

R

S

T

U
图 4-11

V

MOTOR

W

主回路接线端子图(22kW 以上,为上进下出结构)

主回路端子的功能说明如下: 端子名称 R、S、T (+)、(-) (+)、PB P1、(+) (-) U、V、W 功能说明 三相电源输入端子 外接制动单元预留端子 外接制动电阻预留端子 外接直流电抗器预留端子 直流负母线输出端子 三相交流输出端子 接地端子(PE)

4.2.3 控制回路的端子:

485+ 485- +10V AI1 AI2 GND

S1 AO

S2 COM

S3 HDO

S4 PW

HDI +24V

ROA ROB

ROA ROC

图 4-12

1.5~2.2kW 控制回路接线端子图

485+ 485- +10V AI1 AI2 GND

S1 AO
图 4-13

S2 COM

S3 HDO

S4 PW

HDI +24V

RO1A RO1B RO1C RO2A RO2B RO2C

4.0kW 及以上控制回路接线端子图

.25.

第4章

接线

4.3 标准接线图
(注:18.5KW以上外接制动单元)
直流电抗器 (18.5-90KW内置)
异常或电源瞬间断 路保护建议电路

DC+ DC-

BR1 BR2

制动电阻

P1 R S T S1 S2 S3 S4 HDI COM PW +24V PE
+10V

(+) (-) U V W PE

三相电源 380V±15% 50/60Hz

交流电抗器 电磁接触器

M

多功能输入端子1 多功能输入端子2 多功能输入端子3 多功能输入端子4 高速脉冲输入和集 电极开路输入可选

J14 J15
V I

外引键盘用接口
AC GND
模拟输出 0-10V/0-20mA

HDO COM 高速脉冲HDO输出 开路集电极输出可选

出厂标准设定 +24V与PW短接

485+ 485+ 485- 485J16
RO1A RO1B RO1C RO2A RO2B RO2C (仅4.0KW以上有) 继电器输出2 继电器输出1

频率设定 PID给定 0-10V输入 0/4-20mA输入

AI1多功能模拟输入 AI2 GND PE
V I 电压电流输入 转换跳线

图 4-14

标准接线图

4.4 断路器、电缆、接触器、电抗器规格表
4.4.1 断路器、电缆、接触器规格

型号 CHF100-1R 5G-2 CHF100-2R2G-2 CHF100-004G-2 CHF100-5R5G-2 CHF100-7R5G-2 CHF100-011G-2

断路器(A) 20 32 40 63 100 125

输入线/输出线 (铜芯电缆)mm 2 4 6 6 6 10 25

接触器额定工作电流 A(电压 380 或 220V) 16 20 25 32 63 95

.26.

第4章
输入线/输出线 (铜芯电缆)mm 2 25 25 35 35 35 70 70 2.5 2.5 4 4 6 6 6 10 16 25 25 35 35 70 70 95 150 185 185 240 150x2 150x2 185x2 240x2 240x2

接线

型号 CHF100-015 G-2 CHF100-018 G-2 CHF100-022 G-2 CHF100-030 G-2 CHF100-037 G-2 CHF100-045G-2 CHF100-055 G-2 CHF100-1R 5G/2R2P-4 CHF100-2R2G/004P-4 CHF100-004G/5R5P-4 CHF100-5R5G/7R5P-4 CHF100-7R5G/011P -4 CHF100-011G/015P-4 CHF100-015 G/018P-4 CHF100-018 G/022P-4 CHF100-022 G/030P-4 CHF100-030 G/037P-4 CHF100-03 7G/045P-4 CHF100-0 45G/055P-4 CHF100-0 55G/075P-4 CHF100-0 75G/090P-4 CHF100-0 90G/110P-4 CHF100-110G/132P-4 CHF100-132G/160P-4 CHF100-160G/185P-4 CHF100-185G/200P-4 CHF100-200G/220P-4 CHF100-220G/250P-4 CHF100-250G/280P-4 CHF100-280G/315P-4 CHF100-315G/350P-4 CHF100-350 G-4

断路器(A) 160 160 200 200 200 250 315 16 16 25 25 40 63 63 100 100 125 160 200 200 250 315 400 400 630 630 630 800 800 1000 1200 1280

接触器额定工作电流 A(电压 380 或 220V) 120 120 170 170 170 230 280 10 10 16 16 25 32 50 63 80 95 120 135 170 230 280 315 380 450 500 580 630 700 780 900 960

.27.

第4章

接线
输入线/输出线 (铜芯电缆)mm 2 185x 3 185x 3 185x 3 240x 3 接触器额定工作电流 A(电压 380 或 220V) 1035 1290 1425 1650

型号 CHF100-400G-4 CHF100-500 G-4 CHF100-560G-4 CHF100-630G-4

断路器(A) 1380 1720 1900 2200

4.4.2 输入/输出交流电抗器和直流电抗器规格

变频器容量 kW CHF100-1R 5G-2 CHF100-2R2G-2 CHF100-1R 5G/2R2P-4 CHF100-2R2G/004P-4 CHF100-004G/5R5P-4 CHF100-5R5G/7R5P-4 CHF100-7R5G/011P -4 CHF100-011G/015P-4 CHF100-015 G/018P-4 CHF100-018 G/022P-4 CHF100-022 G/030P-4 CHF100-030 G/037P-4 CHF100-03 7G/045P-4 CHF100-0 45G/055P-4 CHF100-0 55G/075P-4 CHF100-0 75G/090P-4 CHF100-0 90G/110P-4 CHF100-110G/132P-4 CHF100-132G/160P-4 CHF100-160G/185P-4 CHF100-185G/200P-4 CHF100-200G/220P-4

直流电抗器 输入交流电抗器 输出交流电抗器 电流(A) 电感(mH) 电流(A) 电感(uH) 电流(A)电感(mH) 5 7.5 5 7 10 15 20 30 40 50 60 80 90 120 150 200 250 250 290 330 400 490 3.8 2.5 3.8 2.5 1.5 1.0 0.75 0.60 0.42 0.35 0.28 0.19 0.16 0.13 0.10 0.12 0.06 0.06 0.04 0.04 0.04 0.03 5 7.5 5 7 10 15 20 30 40 50 60 80 90 120 150 200 250 250 290 330 400 490 3.8 2.5 1.5 1 0.6 0.25 0.13 0.087 0.066 0.052 0.045 0.032 0.030 0.023 0.019 0.014 0.011 0.011 0.008 0.008 0.005 0.004 6 6 6 6 12 23 23 33 33 40 50 65 78 95 115 160 180 250 250 340 460 460 11 11 11 11 6.3 3.6 3.6 2 2 1.3 1.08 0.80 0.70 0.54 0.45 0.36 0.33 0.26 0.26 0.18 0.12 0.12

.28.

第4章
变频器容量 kW CHF100-220G/250P-4 CHF100-250G/280P-4 CHF100-280G/315P-4 CHF100-315G/350P-4 CHF100-350 G-4 CHF100-400G-4 CHF100-500 G-4 CHF100-560G-4 CHF100-630G-4 输入交流电抗器 输出交流电抗器

接线

直流电抗器

电流(A) 电感(mH) 电流(A) 电感(uH) 电流(A)电感(mH) 0.004 490 460 490 0.03 0.12 530 600 660 400*2 490*2 530*2 600*2 660*2 0.03 0.02 0.02 0.04 0.03 0.03 0.02 0.02 530 600 660 400*2 490*2 530*2 600*3 660*2 0.003 0.003 0.002 0.005 0.004 0.003 0.003 0.009 650 650 800 460*2 460*2 650*2 650*2 660*2 0.11 0.11 0.06 0.12 0.12 0.11 0.11 0.09

注:E、F、G(CHF100-110G/132P-4 除外)三个体积的机器内置直流电抗器。 4.4.3 输入滤波器、输出滤波器规格

变频器容量kW CHF100-1R 5G-2 CHF100-2R2G-2 CHF100-1R 5G/2R2P-4 CHF100-2R2G/004P-4 CHF100-004G/5R5P-4 CHF100-5R5G/7R5P-4 CHF100-7R5G/011P -4 CHF100-011G/015P-4 CHF100-015 G/018P-4 CHF100-018 G/022P-4 CHF100-022 G/030P-4 CHF100-030 G/037P-4 CHF100-03 7G/045P-4 CHF100-045G/055P-4 CHF100-055G/075P-4 CHF100-075G/090P-4

输入滤波器型号 NF241B10/01 NF241B20/01 NFI-005 NFI-010 NFI-010 NFI-020 NFI-020 NFI-036 NFI-036 NFI-050 NFI-050 NFI-065 NFI-080 NFI-100 NFI-150 NFI-150

输出滤波器型号

NFO-005 NFO-010 NFO-010 NFO-020 NFO-020 NFO-036 NFO-036 NFO-050 NFO-050 NFO-065 NFO-080 NFO-100 NFO-150 NFO-150

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第4章

接线
输入滤波器型号 NFI-200 NFI-250 NFI-250 NFI-300 NFI-400 NFI-400 NFI-600 NFI-600 NFI-900 NFI-900 NFI-1200 NFI-1200 输出滤波器型号 NFO-200 NFO-250 NFO-250 NFO-300 NFO-400 NFO-400 NFO-600 NFO-600 NFO-900 NFO-900 NFO-1200 NFO-1200

变频器容量kW CHF100-090G/110P-4 CHF100-110G/132P-4 CHF100-132G/160P-4 CHF100-160G/185P-4 CHF100-185G/200P-4 CHF100-200G/220P-4 CHF100-220G/250P-4 CHF100-250G/280P-4 CHF100-280G/315P-4 CHF100-315G/350P-4 CHF100-350 G-4 CHF100-400G-4

4.5 主回路的连接
4.5.1 主回路电源侧的连接 4.5.1.1 断路器 在三相交流电源和电源输入端子(R、 S、T)之间,需接入适合变频器功率的断 路 器(MCCB ) 。断路器的容量选为变频器额定 电流的 1.5~2 倍之间,详情请参见《断路 器、电缆、接触器规格一览表》 。 4.5.1.2 电磁接触器 为了能在系统故障时, 有效的切除变频 器的输入电源, 可以在输入侧安装电磁接 触 器控制主回路电源的通断,以保证安全。 4.5.1.3 输入交流电抗器 为了防止电网尖峰脉冲输入时, 大电流 流入输入电源回路而损坏整流部分元器件, 需在输入侧接入交流电抗器, 同时也可改 善 输入侧的功率因数。为了有效保护变频器,

建议 380V 等级变频器 110KW(含)以上加 装输入电抗器,220V 等级 45KW(含)以上 加装输入电抗器。 4.5.1.4 输入侧噪声滤波器 使用变频器时,有可能通过电源线干 扰周围其它电子设备,使用此滤波器可以 减小对周围设备的干扰。具体接线方式如 下图所示:

图 4-15

主回路电源侧连接图

4.5.2 主回路变频器侧的连接 4.5.2.1 直流电抗器 CHF 变频器从 18.5kW~90kW(380 V 等 级)系列内置直流电抗器。直流电抗器可以

.30.

第4章
改善功率因数,可以避免因接入大容量变 压器而使变频器输入电流过大导致整流桥 损坏,可以避免电网电压突变或相控负载 造成的谐波对整流电路造成损害。 4.5.2.2 制动单元和制动电阻 ? CHF(380V 等级)变频器在15kW 及 以下机型内置制动单元,为了释放制动时 回馈的能量,必须在(+),PB 端连接制动电 阻。 ? 制动电阻的配线长度应小于 5M。 ? 制动电阻会因为释放能 量温度有 所升高,安装制动电阻时应注意安全防护 和良好通风。 ?需外接 制动单 元时,制动单 元的 (+)、( -)端分别与变频器(+)、( -)端 一一对应,在制动单元的BR1,BR2 端连接 制动电阻。 ? 变频器(+), (-)端与制动单元(+), (-)端的连线长度应小于 5 米,制动单元 BR1,BR2 与制动电阻的配线长度应小于10 米。 注意: (+),(-)的极性, 不要搞反; (+), (-)端不允许直接接制动电阻, 否则会损坏 变频器或发生火灾危险。 4.5.3 主回路电机侧的连接 4.5.3.1 输出电抗器 当变频器和电机之间的距离超过 50 米 时,由于长电缆对地的寄生电容效应导致 漏电流过大,变频器容易频繁发生过流保 护,同时为了避免电机绝缘损坏,须加输 出电抗器补偿。 4.5.3.2 输出侧噪声滤波器 增加输出噪声滤波器可以减小由于变
图 4-17 能量回馈单元连接图
R S T 交流电网 AC POWER T

接线

频器和电机之间电缆造成的无线电噪声以 及导线的漏电流。如下图所示:

图 4-16

主回路电机侧连接图

4.5.4 RBU 系列能量回馈单元的连接 RBU 系列能量回馈单元可将处于再生 制动状态的电机发的电回馈电网。 RBU 系列 能量回馈单元采用IGBT 作整流回馈,相比 传统的三相反并联桥式整流单元, 回馈电 网 的谐波畸变分量小于基波的 4%,对电网的 污染很小。回馈单元广泛应用于油田抽油 机,离心机,提升机等设备。具体请参见 《RBU 系列能量回馈单元说明书》 。

能量回馈单元 ( + ) (-) R

S

T

(+)

(-)
R

变频器

S

4.5.5 公共直流母线的连接

.31.

第4章

接线

在造纸机械,化纤等多电机传动应用 中,普遍采用公共直流母线的方案。某一 时 刻,某些电机处在电动工作状态,而另一 些 电机处在再生制动(发电)状态。这时再 生 能源在直流母线上自动均衡, 可以供给电 动 状态的电机使用, 从而减少整个系统从电 网 吸收的电能,达到节能的目的。 以下为两台电机同时工作时(如收卷、 放卷电机)的示意图,其中一台始终处于 电 动状态,另一台始终处于再生制动状态。 将 两台变频器的直流母线并联, 再生能源可 供 给电动状态的电机使用, 从而达到节能的 目 的。

线时,最好选用相同的型号,并保证同时 上电。 4.5.6 接地线的连接(PE) 为了保证安全,防止电击和火警事故, 变频器的接地端子PE 必须良好接地,接地 电阻小于 10Ω。接地线要粗而短,应使用 3.5mm 2 以上的多股铜芯线。多个变频器接 地时,建议尽量不要使用公共地线,避免 接地线形成回路。

4.6 控制回路的连接
4.6.1 注意事项 使用多芯屏蔽电缆或双绞线连接控制 端子。使用屏蔽电缆时(靠变频器的一端) 应连接到变频器的接地端子 PE。布线时控 制电缆应远离主电路和强电线路(包括电 源 线, 电机 线, 继电器 , 接触 器连 线等 ) 20cm 以上,避免平行走线,建议采用垂直布线, 以防止外部干扰引起变频器误动作。

图 4-18

共直流母线的连接

注意:如果选择两台变频器共直流母

.32.

第4章
4.6.2 控制板端子说明 端子名称 端子用途及说明 开关量输入端子,与 PW 和 COM 形成光耦隔离输入 S1~S4 输入电压范围:9~30V 输入阻抗:3.3k Ω 高速脉冲或开关量输入,与 PW 和 COM 形成光耦隔离输入 HDI 脉冲输入频率范围:0~50kHz 输入电压范围:9~30V 输入阻抗:1.1k Ω

接线

外部电源,用户可直接对其接入电源(与 COM 之间) ,也可 用 PW 本机提供的+24V 电源,CHF 变频器出厂时,默认+24V 与 PW 短 接。当使用外部电源时,请与+24V 断开。 +24V COM AI1 为本机提供的正24V 电源。 (电流: 150mA) 为+24V 的公共端。 模拟量输入,电压范围:0~10V 输入阻抗:10KΩ 模拟量输入,电压(0~10V)/电流(0~20mA)通过 J16 可 AI2 选。 输入阻抗:10KΩ(电压输入)/250Ω(电流输入) +10V GND HDO 为本机提供的正10V 电源。 为正 10V 的参考零电位。(注意:GND 与 COM 是隔离的) 高速脉冲或集电极开路输出端子,其对应公共端为 COM。 输出频率范围:0~50 kH z 模拟量输出端子,可通过跳线J15 选择电压或电流输出。 输出范围:电压(0~10V)/电流(0~20mA ) RO1 继电器输出,RO1A 公共端,RO1B 常闭,RO1C 常开 触点容量:AC250V/3A,DC30V/1A RO2 继电器输出,RO2A 公共端,RO2B 常闭,RO2C 常开 触点容量:AC250V/3A,DC30V/1A 485 通讯端口,485 差分信号正、负端,标准485 通讯接口请 使用双绞线或屏蔽线。

AO

RO1A、RO1B、RO1C

RO2A、RO2B、RO2C

485+、485-

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第4章

接线

4.6.3 控制板跳线说明
跳线名称 J2、J4、J7 J16 跳线说明 厂家专用跳线,用户不得随意改变,否则会引起变频器不正常工作。 电压(0~10V)/电流(0~20mA)输入切换跳线 V、GND 短接为电压输入;I、GND 短接为电流输入 电压(0~10V)/电流(0~20mA)输出切换跳线 V 和 GND 短接为电压输出;I 和 GND 短接为电流输出 S1 RS485 通讯阻抗匹配拨码开关,当拨到 ON 时,接上终端匹配电阻, 当拨到 OFF 时,断掉终端匹配电阻。 (仅限4.0kW 以上) J17、J18 RS485 通讯阻抗匹配条切换跳线,当两个跳线同时短接上时,接上终 端匹配电阻, 当跳线去掉时,断掉终端匹配电阻。 (仅限 1.5~2.2 kW)

J15

4.7 符合 EMC 要求的安装指导
4.7.1 EMC一般常识 EMC是电磁兼容性(electromagnetic compatibility )的英文缩写,是指设备或 系统在其电磁环境中能正常工作且不对该 环境中任何事物构成不能承受的电磁骚扰 的能力。EMC包括两方面的内容:电磁干扰 和电磁抗扰。 电磁干扰按传播途径可以分为两类: 传导干扰和辐射干扰。 传导干扰是指沿着导体传播的干扰, 所以任何导体,如导线、传输线、电感器、 电容器等都是传导干扰的传输通道。 辐射干扰是指以电磁波形式传播的干 扰,其传播的能量与距离的平方成反比。 电磁干扰必须同时具备三个条件或称 三要素:干扰源、传输通道、敏感接收器, 三者缺一不可。解决EMC问题主要从这三方 面解决。对用户而言,由于设备作为电磁 干 扰源或接收器不可更改,故解决EMC问题又

主要从传输通道着手。 不同的电气、电子设备,由于其执行 的EMC标准或等级不同, 其EMC能力也各不相 同。 4.7.2 变频器的EMC特点 变频器和其它电气、电子设备一样, 在一个配电工作系统中,其既是电磁干扰 源,又是电磁接收器。变频器的工作原理 决 定了它会产生一定的电磁干扰噪声, 同时 为 了保证变频器能在一定的电磁环境中可靠 工作,在设计时,它必须具有一定的扰电 磁 干扰的能力。变频器的系统工作时,其EMC 特点主要表现在以下几方面: 4.7.2.1 输入电流一般为非正弦波, 电 流中含有丰富的高次谐波, 此谐波会对外 形 成电磁干扰,降低电网的功率因数,增加 线 路损耗。 4.7.2.2 输出电压为高频PMW波,它

会引起电机温度升高,降低电机使用寿命; 增大漏电流,使线路的漏电保护装置误动

.34.

第4章
作,同时对外形成很强的电磁干扰,影响 同 一系统中其它用电设备的可靠性。 4.7.2.3 作为电磁接收器,过强的外 来干扰,会使变频器误动作甚至损坏,影 响 用户正常使用。 4.7.2.4 在系统配线中,变频器的对 外干扰和自身的抗扰性相辅相成, 减小变 频 器对外干扰的过程, 同时也是提高变频器 抗 扰性的过程。 4.7.3 EMC安装指导 结合变频器的EMC特点,为了使同一系 统中的用电设备都能可靠工作, 本节从噪 声 抑制、现场配线、接地、漏电流、电源滤 波 器的使用等几个方面详细介绍了EMC安装方 法,供现场安装参考,只有同时做到这5方 面时,才会取得好的EMC效果。 4.7.3.1 噪声抑制 所有的变频器控制端子连接线采用屏 蔽线, 屏蔽线在变频器入口处将屏蔽层就 近 接地,接地采用电缆夹片构成360度 环 接 。 严禁将屏蔽层拧成辫子状再与变频器地连 接, 这样会导致屏蔽效果大大降低甚至失 去 屏蔽效果。 变频器与电机的连接线(电机线)采 用屏蔽线或独立的走线糟, 电机线的屏蔽 层 或走线糟的金属外壳一端与变频器地就近 连接,另一端与电机外壳连接。如果同时 安 装噪声滤波器可大大抑制电磁噪声。 4.7.3.2 现场配线 电力配线:不同的控制系统中,电源 进 线从电力变压器处独立供电,一般采用5芯 线,其中3根为火线,1根零线,1根 地 线 , 严禁零线和地线共用一根线。

接线

设备分类:一般同一控制柜内有不同 的用电设备,如变频器、滤波器、PLC、检 测仪表等, 其对外发射电磁噪声和承受噪 声 的能力各不相同, 这就要求对这些设备进 行 分类, 分类可分为强噪声设备和噪声敏感 设 备,把同类设备安装在同一区域,不同类 的 设备间要保持20cm以上的距离。 控制柜内配线:控制柜内一般有信号 线(弱电)和电力线(强电),对变频器而言, 电力线又分为进线和出线。 信号线易受电 力 线干扰,从而使设备误动作。在配线时, 信 号线和电力线要分布于不同的区域, 严禁 二 者在近距离(20cm内)平行走线和交错走线, 更不能将二者捆扎在一起。 如果信号电缆 必 须穿越动力线,二者之间应保持成90度 角。 电力线的进线和出线也不能交错配线或捆 扎在一起,特别是在安装噪声滤波器的场 合, 这样会使电磁噪声经过进出线的分布 电 容形成耦合,从而使噪声滤波器失去作用。 4.7.3.3 接地 变频器在工作时一定要安全可靠接 地。接地不仅是为了设备和人身安全,而 且 也是解决EMC问题最简单、最有效、成本最 低的方法,应优先考虑。 接地分三种:专用接地极接地、共用 接地极接地、地线串联接地。不同的控制 系 统应采用专用接地极接地, 同一控制系统 中 的不同设备应采用共用接地极接地, 同一 供 电线中的不同设备应采用地线串联接地。 4.7.3.4 漏电流 漏电流包括线间漏电流 和对地漏电 流。 它的大小取决于系统配线时分布电容 的 大小和变频器的载波频率。 对地漏电流是 指

.35.

第4章

接线
流过公共地线的漏电流,它不仅 会流入变频器系统而且可能通过 地线流入其它设备,这些漏电流 可能使漏电断路器、继电器或其 它设备误动作。线间漏电流是指 流过变频器输入、输出侧电缆间 分布电容的漏电流。漏电流的大 小与变频器载波频率、电机电缆 长度、电缆截面积有关,变频器 载波频率越高、电机电缆越长、 电缆截面积越大, 漏电流也越大。 噪声滤波器能起到很好的电磁去耦作 用,即使在满足工况的情况下,也建议用 户 安装。 噪声滤波器其实有两种: 1、 变频器输入端加装的噪声滤波 器,使其与其它设备隔离。 2、 其它设备输入端加装噪声滤波 器或隔离变压器,使其与变频器 隔离。 4.7.4 在变频器及EMI滤波器安装时, 都能按照使用手册的内容安装及配线的前 提下,可以符合以下规范的要求: ● EN61000-6-4:工业环境下产品电 磁干扰检测


对策: 降低载波频率可有效降低漏电流,当 电机线较长时(50m以上),应在变频器输出 侧安装交流电抗器或正弦波滤波器, 当电 机 线更长时,应每隔一段距离安装一个电抗 器。 4.7.3.5 噪声滤波器

EN61800-3:满足EN61800-3 电磁 辐射标准(2 类 环境 ) 。配 EMC滤 波器可以满足 EN61000-6-3 电磁 辐射 标 准( 住 宅 环 境 ) 和

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第4章
EN61000-6-4 电磁辐射标准 (工业 环境)

接线

.37.

第5章

操作

5 操作
5.1 操作面板说明
5.1.1 面板示意图

功能指示灯
RUN/TUNE FWD/REV LOCAL/REMOT TRIP

单位指示灯 数码显示

50.00
PRG ESC DATA EVT

Hz

RPM

A

%

V

编程或退出键

数据确认键

快捷键

QUICK JOG

SHIFT

移位键

运行键

RUN

STOP RST

停止键 故障复位键

数字修改键

图 5-1 操作面板示意图

5.1.2 按键功能说明

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第5章

操作

按键符号
PRG ESC

名称 编程键 一级菜单进入或退出

功能说明

D ATA EN T

确定键

逐级进入菜单画面、设定参数确认

UP递增键

数据或功能码的递增

DOWN递减键

数据或功能码的递减

D ATA EN T

在停机显示界面和运行显示界面下,可左移循环选择 组合 显示参数,注意操作时需先按住DATA/ENT键,然后再 按QUICK/JO G键

+
QUICK JOG

SHIFT

右移位键

在停机显示界面和运行显示界面下,可右移循环选择 显示参数;在修改参数时,可以选择参数的修改位 在键盘操作方式下,用于运行操作 运行状态时,按此键可用于停止运行操作;该功能码 P7.04制约。故障报警状态时,所有控制模式都可用 该 键来复位操作 该键功能由功能码P7.03 确定 0:寸动运行,为点动键 1:正转反转切换,为正反转切换键 2:清除UP/DOWN设定,清除由UP/DOWN设定的频率值 3:快速调试模式1(按固定菜单调试) 4:快速调试模式2(按最近顺序调试) 5:快速调试模式3(按非出厂值参数调试)

RUN STOP RST
QUICK JOG

运行键 停止/ 复位键

快捷 多功能键

RUN

+
STOP RST

组合

RUN键和STOP/RST同时被按下,变频器自由停机

5.1.3 指示灯说明

.39.

第5章

操作

1)功能指示灯说明: 指示灯名称 运行状态指示灯: RUN/TUNE 灯灭时表示变频器处于停机状态;灯闪烁表示变频器处于参数自学 习状态;灯亮时表示变频器处于运行状态; FWD/REV 灯灭表示处于正转状态;灯亮表示处于反转状态。 控制模式指示灯: LOCAL/REMOT 灯灭表示键盘控制状态;灯闪烁表示端子控制状态;灯亮表示远程 通讯控制状态。 过载预报警指示灯: TRIP 灯灭表示变频器正常状态;灯闪烁表示变频器过载预报警状态;灯 亮表示变频器故障状态。 2)单位指示灯说明: 符号特征 Hz A V RPM % 3)数码显示区: 5位LED显示,可显示设定频率、输出频率等各种监视数据以及报警代码 符号内容描述 频率单位 电流单位 电压单位 转速单位 百分数 正反转指示灯: 指示灯说明

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第5章 5.2 操作流程
5.2.1 参数设置 三级菜单分别为: 1、功能码组号(一级菜单); 2、功能码标号(二级菜单); 3、功能码设定值(三级菜单)。 说明:在三级菜单 操作时,可按 PRG/ESC键或DATA/ENT键返回二级菜单。 两 者的区别是:按DATA/ENT 键将设定参数存 入控制板,然后再返回二级菜单,并自动 转移到下一个功能码;按 PRG/ESC键则直 接返回二级菜单,不存储参数,并保持停 留在当前功能码。 举例:将功能码 P1.01 从 00.00Hz 更改设 定为01.05Hz的示例。
停 机 /运 行 状 态

操作

在三级菜单状态下,若参数没有闪烁 位,表示该功能码不能修改,可能原因有: 1)该功能码为不可修改参数。如实际 检测参数、运行记录参数等; 2)该功能码在运行状态下不可修改, 且变频器当前处于运行状态,需停机后才 能进行修改; 5.2.2 故障复位 变频器出现故障以后,变频器会提示 相关的故障信息。用户可以通过键盘上的 STOP/RST 键或者端子功能(P5 组)进行故 障复位,变频器故障复位以后,处于待机 状态。如果变频器处于故障状态,用户不 对其进行故障复位,则变频器处于运行保 护状态,变频器无法运行。 5.2.3 电机参数自学习

5 0 .0 0
PR G E SC PR G E SC

0 0 .0 0 0 1 .0 5
DATA ENT (存 入 参 数 )

在变频器运行前,准确输入电机的铭 牌参数,CHF系列变频器据此铭牌参数匹配 标准电机参数;CHF系列变频器支持参数自 学习功能,以获得良好的控制性能。 电机参数自学习操作步骤如下: 首先设置 P0.01 为键盘指令通道。 然后输入电机铭牌参数: P2.00:电机额定功率; P2.01:电机额定频率; P2.02:电机额定转速; P2.03:电机额定电压; P2.04:电机额定电流。 设置 P0.12 为 1,然后按键盘面板上

P0. P1.
PR G E SC DATA ENT

P1.0 2
DATA ENT PR G E SC

P1.0 0
PR G E SC

P1.
PR G E SC

P1.0 1
PR G E SC DATA ENT

5 0 .0 0

0 0 .0 0
>>
SH I F T

RUN 键,变频器自动进行电机参数自学习, 变频器会自动计算出下列参数,详细电机
三级菜单操作流程图

图 5-2

参数自学习过程请参考功能码 P0.12 的说

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第5章
明:

操作 5.3 运行状态 5.3.1 上电初始化
变频器上电过程,系统首先进行初始 化,LED 显示为“8.8.8.8.8. ”。等初始化 完成以后,变频器处于待机状态。 5.3.2 待机 在停机、故障和运行状态下,可显示 多种状态参数。可由功能码 P7.06、P7.07 (运行参数),P7.08(停机参数)按二进制的 位选择该参数是否显示,各 位定义见 P7.06、P7.07 和 P7.08 功能码的说明。 在停机状态下,共有十个停机状态参 数可以选择是否显示,分别为:设定频率、 母线电压、开关量输入状态、集电极开路 输出状态、PID 设定、PID 反馈、AI1 电压、 AI2 电压、HDI 频率、PLC 或多段速段数, 是否显示由功能码 P7.08 按位(转化为二 进制)选择,按》/SHIFT 键向右顺序切换 显 示 选 中 的 参 数 , 按 DATA/ENT + QUICK/JO G 键向左顺序切换显示选中的参 数。 5.3.3 运行 在运行状态下,共有二十二个状态参 数可以选择是否显示,分别为:运行频率, 设定频率,母线电压,输出电压,输出电 流、运行转速、线速度、输出功率、输出 转矩、PID 设定,PID 反馈,开关量输入状 态、集电极开路输出状态、长度值、计数 值、PLC 或多段速段数、AI1 电压、AI2 电 压、HDI 频率、电机过载百分比、变频器 过 载百分比、变频器运行时间(分钟为单位 ), 是否显示由功能码 P7.06,P7.07 按位(转 化为二进制)选择,按》/SHIFT 键向右顺

P2.06:电机定子电阻; P2.07 :电机转子电阻; P2.08 :电机定、转子电感; P2.09 :电机定、转子互感; P2.10 :电机空载电流; 在自学习过程中, 键盘会显示 TUN-1 、 TUN-2 ,当键盘显示-END-后,电机参数自 学习过程结束。 注意:参数自学习过程中,电机要和 负载脱开,否则,自学习得到的电机参数 可能不正确。 2.4 密码设置 5. 5.2.4 CHF系列变频器提供用户密码保护功 能,当P7.00 设为非零时,即为用户密码, 退出功能码编辑状态,密码保护将在一分 钟后生效,再次按 PRG/ESC键进入功能码编 辑状态时,将显示“-----”,操作者必须 正确输入用户密码,否则无法进入。 若要取消密码保护功能,将P7.00设为 0即可。用户密码对快捷菜单中的参数没有 保护功能。 5.2.5 快捷菜单设置 快捷菜单提供更为快捷的查看和修改 功能参数的方法。 CHF 系列变频器提供了三 种快捷菜单,通过 P7.03 选择。在调用快 捷菜单时,在快捷菜单中参数的显示形式 为“LP0.11”、“nP0.11”或“hP0.11”,三 种显示模式分别代表三种调试方式,都表 示的是功能参数P0.11,在快捷菜单中修改 参数与在普通编程状态下修改相应参数效 果相同。 有关快捷菜单详细操作请参考 5.4 节快速菜单。

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第5章
序切换显示选中的参数,按 DATA/ENT + QUICK/JO G 键向左顺序切换显示选中的参 数。 5.3.4 故障 在故障状态下,除了显示停机状态下 的状态参数外,还会显示故障状态。按》 /SHIFT 键向右顺序切换显示选中的参数, 按 DATA/ENT + QUICK/JO G 键向左顺序切 换显示选中的参数。 CHF 系列变频器提供多种故障信息, 详情请参考CHF 系列变频器故障及其对策。

操作

说明:在停机或运行显示界面下,按 QUICK/JOG进入快捷一级菜单,用“∧”和 “∨”可选择不同的快捷参数,然后按 DATA/ENT进入快捷二级菜单,快捷二级菜 单修改方法和普通参数三级菜单修改方法 相同。若要退回上层显示,按QUICK/JOG。 5.4.2 快捷调试模式 5.4.2.1快捷调试模式1 通过设定P7.03为3,用户可选择快捷 调试模式1,该模式是按照厂家提供的快速 调试菜单进行调试,其调试的参数表如下 表所示。

5.4 快速菜单
快捷菜单提供更为快捷的查看和修改 功能参数的方法。 CHF 系列变频器提供了三 种快捷菜单,通过 P7.03 选择。 5.4.1 快捷菜单操作 快捷菜单分为两级菜单,对应普通编 程方法的二、三级菜单,没有一级菜单。 操作举例如下:
停机或运行

50.00
QUICK JOG QUICK JOG

LP0.08
DATA ENT QUICK JOG

LP3.00
DATA ENT QUICK JOG

0 020.0 0030 .0
DATA ENT

50.00 30.00
DATA ENT

LP3.03
QUICK JOG

LP0.07

30.00
停机或运行

图 5-3

快捷菜单操作示例

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第5章

操作
快速调试参数表一览

序号 1 2 3

功能码 P3.00 P0.07 P0.08

名称 键盘设定频率 加速时间0 减速时间0

说明

设定范围

缺省值 50.00Hz 机型确定 机型确定

0.00 Hz~P0.04(最大频率) 0.00~P0.04 0.0~3600.0s 0.0~3600.0s 0:键盘指令通道(LED熄 灭 ) 0.0~3600.0 0.0~3600.0

4

P0.03

运行指令通道

1:端子指令通道(LED闪 烁 ) 0~2 2:通讯指令通道(LED点 亮 ) 0:键盘设定 1:模拟量AI1设定 2:模拟量AI2设定

0

5

P3.01

A频率指令选择

3:高速脉冲HDI设定 4:简易PLC程序设定 5:多段速运行设定 6:PID控制设定 7:远程通讯设定 6 P0.11 载波频率设定 0.5~15.0kHz 0:直线V/F曲线 1:多点V/F曲线 7 P0.09 V/F曲线设定 2:1.3次幂降转矩V/F曲线 3:1.7次幂降转矩V/F曲线 4:2.0次幂降转矩V/F曲线 8 P0.10 转矩提升 0(自动),0.1~10.0% 0:直接起动 9 P1.00 起动运行方式 1:先直流制动再起动 2:转速追踪再起动 10 11 12 P1.06 P2.01 P2.03 停机方式选择 电机额定频率 电机额定电压 0:减速停车 1:自由停车 0.01Hz~P0.04(最大频率) 0~460V 0.01~P0.04 0~460 50.00HZ 机型确定 0~1 0 0~2 0 0.0~10.0 0.0% 0~4 0 0.5~15.0 机型确定 0~7 0

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第5章

操作

5.4.2.2 快捷调试模式2 通过设定P7.03为4,用户可选择快捷 调试模式2,该模式是按最近修改的参数进 行调试和设定,变频器自动记录下开机后 用户访问并修改的功能参数,记录的顺序 为用户访问参数的先后顺序,最后访问的 参数在快捷菜单的最前面,最早访问参数 在快捷菜单的最后面。快捷菜单缓冲区长 度为16个,当记录的参数超过16个时最早 纪录的参数将被删除。按QUICK/JOG将进入 快速调试方式,其调试方式按5.4.1 节进行 操作。若开机后未修改参数 按QUICK/JOG 将显示“NULLP”,表示快捷参数为空。 5.4.2.3 快捷调试模式3

通过设定 P7.03 为 5,用户可选择 快捷调试 模式 3 ,该模式是用户按 QUICK/JOG 键后变频器自动搜索出当 前不同于出厂值的参数,并按照功能码 的先后顺序保存于快速调试菜单中以供 用户查看和设定。快捷菜单缓冲区长度 为 16 个, 记录的参数按功能码先后顺 序 进行搜索,当记录的参数超过 16 个 时, 超过 16 的参数 将不能显示出来。按 QUICK/JOG 将进入快速调试方式,其 调试方式按 5.4.1 节进行操作。若按 QUICK/JOG 显示“NULLP”,则表示当 前所有参数均跟出厂参数相同。

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第6章

详细功能说明
由停机。 1 :端子指令通道( “LOCAL/REMOT” 灯 闪烁 ) ;
设定范围 0~1【0】

6 详细功能说明
P0 组 基本功能组
功能码 P0.00 名称 机型选择

由多功能输入端子正转、反转、正转 点动、反转点动等进行运行命令控制。 2 :通讯指令通道(“LOCAL/REMOT ” 灯点亮); 运行命令由上 位机通过通讯方式控 制。
功能码 P0.04 名称 最大输出频率 设定范围 P0.05~400.00 【50.00Hz】

0:G型机,适用于恒转矩负载 1:P型机,适用于恒功率负载 CHF系列变频器采用G/P 合一的方式, 用于恒转矩负载(G型)时的适配电机功率 比用于风机、水泵类负载( P型)时小一档 。 变频器出厂参数设置为G型, 如要选 择 P型,需将该功能码设置为1并重新设置P2 组电机参数。 例如:CHF100-022 G/030P-4机型出厂 时已设为22kW G型机,若要更改为30kW P 型机,需设置P0.00 为1,并重新设置P2组 电机参数。

用来设定变频器的最高输出频率。它 是频率设定的基础,也是加减速快慢的基 础,请用户注意。
功能码 P0.05 名称 运行频率上限 设定范围 P0.06~ P0.04【50.00Hz】

功能码 P0.01 P0.02

名称 变频器额定 功率 变频器额定 电流

设定范围 0.4~900.0 【机型确定】 0.0~2000.0 【机型确定】

变频器输出频率的上限值。该值应该 小于或者等于最大输出频率。
功能码 P0.06 名称 运行频率下限 设定范围 0.00~P0.04 【0.00Hz】

变频器额定功率和额定电流,仅能查看。
功能码 P0.03 名称 运行指令通道 设定范围 0~2【0】

变频器输出频率的下限值。 可通过功能码P1.12选择, 当设定频 率低于下限频率时的动作:以下限频率运 行、停机或休眠。其中,最大输出频率≥ 上限频率≥下限频率。
功能码 P0.07 名称 加速时间0 设定范围 0.1~ 3600.0s【机型确 定】 0.1~ P0.08 减速时间0 3600.0s【机型确 定】

选择变频器控制指令的通道。变频器 控制命令包括:起动、停机、正转、反转、 点动、故障复位等。 0:键盘指令通道(“LOCAL/REMOT”灯熄 灭); 由键盘面板上的RUN、STOP/RST按键进 行运行命令控制。多功能键QUICK/JO G若设 置为FWD/REV切换功能(P7.03 为1),可通 过该键来改变运转方向; 在运行状态下, 同时按下RUN与STOP/RST键,可使变频器自

加速时间指变频器从 0Hz加速到最大

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第6章
输出频率(P0.04)所需时间。 减速时间指 变频器从 最大输出频率 (P0.04)减速到0H z所需时间。
输出频率 直线型

详细功能说明

2~4:多次幂V/F曲线。适用于变转矩 负载场合,如:风机、水泵等。
输出电压

1.3次 幂 降 转 矩 V/F曲 线 1.7次 幂 降 转 矩 V/F曲 线 2.0次 幂 降 转 矩 V/F曲 线

平方型

输出频率
实际加速时间 设定加速时间 实际减速时间 设定减速时间

时间t

图 6-2 功能码

V/F 曲线示意图 名称 设定范围 0.0~

图 6-1

加减速时间示意图 P0.10 转矩提升

当设定频率等于最大频率时,实际加 减速时间和设定的加减速时间一致。 当设定频率小于最大频率时,实际的 加速时间小于设定的加减速时间。 实际的加减速时间 =设定的加减速时 间×(设定频率/最高频率) CHF系列变频器有4组加减速时间。 第一组:P0.07 、P0.08; 第二组:P8.00 、P8.01; 第三组:P8.02 、P8.03; 第四组:P8.04 、P8.05。 可通过多功能数字输入端子中的加减 速时间选 择端子的组 合来选择加减 速时 间。
功能码 P0.09 名称 V/F曲线设定 设定范围 0~4【0】

10.0【0.0%】

转 矩提 升 主 要 应 用 于 截 止 频率 (P4.06)以下,提升后的V/F曲线如下图 示,转矩提升可以改善 V/F的低频转矩特 性。 应根据负载大小适当选择转矩量,负 载大可以增大提升,但提升值不应设置过 大,转矩提升过大时,电机将过励磁运行, 变频器输出电流增大,电机发热加大,效 率降低。 当转矩提升设置为0.0%时,变频器为 自动转矩提升。 转矩提升截止点:在此 频率点之下, 转矩提升有效,超过此设定频率,转矩提 升失效。

0:直线V/F曲线。 1:多点 V/F曲线。可通过设置(P4.07 ~ P4.12)来定义V/F曲线。

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第6章

详细功能说明
采用低载波频率则与上 述情况相反, 过低的载波频率将引起低频运行不稳定, 转矩降低甚至振荡现象。 变频器出厂时,已经对载波频率进行 了合理的设置。一般情况下,用户无须对
f 截至 fb
输出频率

输出电压

该参数进行更改。 用户使用超过缺省载波频率时,需降 额使用,每增加1K载频,降额20%。
功能码 P0.12 名称 电机参数 自学习 0~2【0】 设定范围

图 6-3 功能码 P0.11

手动转矩提升示意图 名称 载波频率设 定 设定范围 0.5~15.0 【机型确定】
杂 音 、漏 电 流 小 散热度 小

载波频率 1K H z

电磁噪音 大

0:无操作。 1:旋转参数自学习

1 0K H z

电机参数自学习前,必须正确输入电
小 大 大

1 6K H z

机铭牌参数(P2.01-P2.05),并将电机 与负载脱开,使电机处于静止、空载状态,

图 6-4

载频对环境的影响关系图

否则电机参数自学习的结果有可能不正 确。 电机参数自学习前,应根据电机的惯

机型和载频的关系表 机型 1.5~11kW 15~55kW 75kW~185kW 200kw以上 载波频率出厂值 8kHz 4kHz 2kHz 1kHz

量大小适当设置加、减 速时间( P0.11 、 P0.12),否则电机参数自学习过程中有可 能出现过流、过压故障。 设定P0.17为1然后按DATA/ENT,开始 电机参数自学习,此时 LED显示“-TUN-” 并闪烁,按RUN开始进行参数自学习,此时

高载波频率的优点:电流波形比较理 想、电流谐波少,电机噪音小; 高载波频率的缺点:开关损耗 增大, 变频器温升增大,变频器输出能力受到影 响,在高载频下,变频器需降额使用;同 时变频器的漏电流增大,对外界的电磁干 扰增加。

显示“TUN-0”、显示“TUN-1” 后,电机 开始运行,“RUN/TUNE”灯闪烁。当参数 自学习结束后,显示“-END-”,最后显示 回到停机状态界面。当“-TUN-”闪烁时可 按PRG/ESC退出参数自学习状态。 参数自学习的过程中可以按STOP/RST 终止参数自学习操作。

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第6章
注意:参数自学习的起动与停止只能 由键盘控制;参数自学习完成以后,该功 能码自动恢复到0。 2:静止参数自学习 电机静止参数自学习时,不必将电机 与负载脱开,电机参数自学习前,必须正 确输入电机铭牌参数(P2.01-P2.05 ) , 自学习后将检测出电机的定子电阻、转子 的电阻以及电机的漏感。而电机的互感和 空载电流将无法测量,用户可根据经验输 入相应数值。
功能码 P0.13 名称 功能参数恢复 设定范围 0~2【0】 P1.02 功能码 P1.01 名称 直接起动开 始频率 起动频率保 持时间

详细功能说明
设定范围 0.00~10.00 【0.00Hz】 0.0~50.0s 【0.0s】

设定合适的起动频率,可以增加起动 时的转矩。变频器从启动频率(P1.01 )开 始运行,经过起动频率保持时间(P1.02 ) 后,再按设定的加速时间加速到目标频率, 若目标频率小于起动频率,变频器将处于 待机状态。起动频率值不受下限频率限制。 正反转切换过程中,起动频率不起作用。
功能码 P1.03 P1.04 名称 起动前制动 电流 起动前制动 时间 设定范围 0.0~150.0% 【0.0%】 0.0~50.0s 【0.0s】

0:无操作 1:变频器将所有参数恢复缺省值。 2:变频器清除近期的故障档案。 所选功能操作完成以后,该功能码自 动恢复到0。

P1.03 起动前直流制动时,所加直流电 流值,为变频器额定电流的百分比。

P1 组 起停控制组
功能码 P1.00 名称 起动运行方式 设定范围 0~2【0】

P1.04直流电流持续时间。若设定直流 制动时间为0,则直流制动无效。 直流制动电流越大,制动力越大。
功能码 名称 加减速方式 P1.05 选择 0~1【0】 设定范围

0:直接起动:从起动频率开始起动。 1:先直流制动再起动:先直流制动(注 意设定参数P1.03、P1.04),再从起动频 率起动电机运行。适用小惯性负载在起动 时可能产生反转的场合。 2:转速追踪再起动:变频器先计算电 机的速度和方向,然后从当前速度开始运 行,实现旋转中电机的平滑无冲击起动, 适用于大惯性负载的瞬时停电再起动。该 功能仅限于7.5kW及以上机型。
功能码 P1.06

起动、运行过程中频率变化方式选择。 0:直线型 输出频率按照直线递增或递减。 1:保留
名称 停机方式选择 设定范围 0~1【0】

0:减速停车

.49.

第6章

详细功能说明
图 6-5 功能码 P1.11 间 3600.0s【0.0s】 直流制动示意图 名称 正反转死区时 设定范围 0.0~

停机命令有效后,变频器按照减速方 式及定义的减速时间降低输出频率,频率 降为0后停机。 1:自由停车 停机命令有效后,变频器立即终止输 出。负载按照机械惯性自由停车。
功能码 P1.07 P1.08 P1.09 P1.10 名称 停机制动开 始频率 停机制动等 待时间 停机直流制 动电流 停机直流制 动时间 设定范围 0.00~P0.04 【0.00Hz】 0.0~50.0s 【0.0s】 0.0~150.0% 【0.0%】 0.0~50.0s 【0.0s】

设定变频器正反转过渡过程中,在输 出零频处的过渡时间。如下图示:
输出频率f 死区时间 正 转

t 反 转

停机制动开始频率:减速停机过程中, 当到达该频率时,开始停机直流制动。停 机制动开始频率为0,直流制动无效,变频 器按所设定的减速时间停车。 停机制动等待时间:在停机直流制动 开始前,变频器封锁输出,经过该延时后 再开始直流制动。用于防止在速度较高时 开始直流制动引起的过流故障。 停机直流制动电流:指所加的直流制 动量。该值越大,制动力矩越大。 停机直流制动时间:直流制动量所持 续的时间。
输出频率

图 6-6 功能码 P1.12

正反转死区时间示意图 名称 运行频率低于 频率下限动作 0~2【0】 设定范围

该功能码是确定当设定频率低于下限 频率时变频器的运行状态。 0:以频率下限运行。 1:停机。 2:休眠待机。当设定频率低于下限频 率时,变频器自由停车;当设定频率再次 大于或者等于下限频率时,变频器自动运 行。 注意:该功能仅在下限频率大于零时有效。

时间 t 输出电压

功能码 P1.13

名称 停电再起动选择 再起动等待时间

设定范围 0~1【0】 0.0~

停机时直流制动 起动时直流制动时间 制动等待时间 制动等待时间 时间 t

P1.14

3600.0s【0.0s】

P1.13 :

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第6章
0:禁止再起动。表示变频器掉电后, 再一次上电,变频器不会自动起动。 1:允许再起动。表示变频器停电后再 上电时,会自动恢复以前的运行状态。即 如果掉电前为运行状态,再上电后会延迟 再起动等待时间(P1.14 )后自动起动运行 (端子控制时,必须保证运行端子仍旧处 于闭合状态),如果掉电前为停机状态, 则再上电后,变频器不会自动起动。 注意:该功能仅限于7.5KW以上机型使 用,用户一定要慎重选择允许再起动功能, 否则,可能会引起严重的后果。
功能码 P1.15 能检测选择 名称 上电时端子功 0~1【0】 设定范围 P2.04 P2.03 电机额定电压 P2.02 电机额定转速

详细功能说明
0.01~

P2.01

电机额定频率

P0.04【50.00Hz】 0~ 36000【1460rpm】 0~460V 【机型确定】 0.1~

电机额定电流 1000.0A【机型确 定】

注意:请按照电机的铭牌参数进行设 置。控制的优良控制性能,需要准确的电 机参数。 变频器提供参数自学习功能。 准确的 参 数自学习来 源于电机 铭牌参数的正确设 置。 为了保证控制性能, 请尽量保证变频 器 与电机功率匹配,若二者差距过大,变频 器控制性能将明显下降。 注意 : 重 新 设 置 电 机 额 定 功率 (P2.00),可以初始化P2.05~P2.09电机 参数。
功能码 P2.05 名称 电机定子电阻 设定范围 0.001~65.535 Ω【机型确定】 0.001~65.535 P2.06 电机转子电阻 Ω【机型确定】

在运行指令通道为端子控制时,上电 过程中,系统会自动检测运行端子的状态。 0:上电时端子运行命令无效。变频 器 上电后处于停机状态,与上电时运行命令 端子是否有效无关。如需使变频器运行起 来,必须重新使能该端子(先无效再有效 )。 1:上电时端子运行命令有效。变频 器 上电后的运行状态与运行命令端子状态一 致,有效则运行,无效则停机。 注意,用户一定要慎重选择该功能, 可能会造成严重的后果。

P2.07

电机定、转子电 0.1~6553.5mH 感 【机型确定】

P2 组 电机参数组
P2.08 功能码 名称 设定范围 0.4~ P2.00 电机额定功率 900.0kW【机型确 定】 P2.09

电机定、转子互 0.1~6553.5mH 感 电机空载电流 【机型确定】 0.01~655.35A 【机型确定】

电机参数自学习正常结束后,P2.05- P2.09的设定值自动更新。 这些参数是高

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第6章

详细功能说明
脉冲输入(HDI)。 脉冲电压:15~30V、脉冲频率:0.0~ 50.0kHz 。 脉冲输 入设定的 100.0 %对应最大频 率,-100.0 %对应反向的最大频率。
设定范围 0.00~P0.04 【50.00Hz】

性能V/F控制的基准参数,对控制的性能有 着直接的影响。 注意:用户不要随意更改该组参数。

P3 组 频率给定功能组
功能码 P3.00 率 名称 键盘设定频

注意:脉冲设定只能从多功能端子HDI 输 入 。 并 设 定 HDI 为高 速 脉 冲 输 入 (P5.00=0),HDI功能选择为“设定输入” (P5.19=0)。 4:简易PLC程序设定 选择此种频率设定方式,变频器以简

当A频率指令选择为“键盘设定”时 , 该功能码值为变频器的频率数字设定初始 值。
功能码 P3.01 名称 A频率指令选择 设定范围 0~7【0】

易PLC程序运行。需要设置PA组“简易PLC 及多段速控制组”参数来确定给定频率, 运行方向,甚至每段的加、减速时间。详 细请参考PA组功能的介绍。 5:多段速运行设定 选择此种频率设定方式,变频器以多 段速方式运行。需要设置P5组和PA组参数 来确定给定频率。如果P3.01没有设置成多 段速设定,则多段速设定具有优先权,但 其优先级仍低于寸动运行, 多段速设定优 先时,只能设定1~15段。如P3.01 设置成 多段速设定,则可设定0~15段。 6:PID控制设定 选择此参数则变频器运行模式为过程 PID控制。此时,需要设置P9组“PID 控制 组”。变频器运行频率为PID调节后的频率 值。其中PID给定源、给定量、反馈源等含 义请参考P9组“PID功能”介绍。 7:远程通讯设定 频率指令由上 位机通过通讯方式 给 定。请参考11章变频器ModBus通讯协议。
功能码 名称 设定范围

选择变频器A频率指令输入通道。共有 8 种主给定频率通道: 0:键盘设定 通过修改功能码P3.00 “键盘设定频 率”的值,达到键盘设定频率的目的。 1:模拟量AI1设定 2:模拟量AI2设定 指频率由模拟量输入端子来设定。CHF 系列变频器标准配置提供2路模拟量输入 端子,其中AI1为0~10V 电压型输入,AI2 为0~10V/0 (4)~20mA输入,电流/电压 输入可通过跳线J16进行切换。注意:当模 拟量AI2选择0~20mA 输入时20mA对应的 电压为5V。 模拟输入的100.0%对应最大频率(功 能码P0.04),-100.0 %对应反向的最大频 率(功能码P0.04)。 3:高速脉冲设定(HDI) 频率给定通过端子高速脉冲输入来设 定。CHF系列变频器标准配置提供1路高速

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第6章
P3.02 P3.03 对象选择 B频率指令选择 B频率指令参考 0~2【1】 0~2【0】

详细功能说明

(P5组)进行切换。
功能码 P3.05 UP/DOWN设定 名称 键盘及端子 0~3【0】 设定范围

P3.02 : 0:模拟量AI1设定 1:模拟量AI2设定 2:高速脉冲设定(HDI) B频率指令在作为独立的频率给定通 道(即设定源选择B通道)时,其用法与A 频率指令相同。 当B频率指令做叠加给定(即频率源选 择为A+B)时有如下特殊之处: P3.03 : 0:最大输出频率 B频率指令输入设定的 100%对应为最 大频率。 1:A频率指令 B频率指令输入设定的100%对应为A频 率指令通道设定值。 注意:模拟量AI2可支持0~10V或 0~ 20mA 输入,当选择0~20mA 输入时20mA对 应的电压为5V。
功能码 P3.04 方式 名称 设定源组合 0~2【0】 设定范围

CHF可以通过键盘的“∧”和“∨”以 及端子UP/DOWN(频率设定递增/频率)功 能来设定频率,其权限最高,可以和其它 任何频率设定通道进行组合。主要是完成 在控制系统调试过程中微调变频器的设定 频率。 0:有效,且变频器掉电存储。可设定 频率指令,且在变频器掉电后,存储该设 定频率值,下次上电时,自动与当前的设 定频率进行组合。 1:有效,且变频器掉电不存储。可设 定频率指令,只是在变频器掉电后,该设 定频率值不存储。 2:无效,键盘的“∧”和“∨”及端 子UP/DOWN功能设定的频率值自动清零,键 盘的“∧”和“∨”及端子UP/DOWN功能无 效。 3:运行时设置“∧”和“∨”及端子 UP/DOWN功能设定有效,停机时键盘的 “∧” 和“∨”及端子UP/DOWN设定自动清零。 注意:当用户对变频器功能参数进行 恢复缺省值操作后,键盘及端子UP/DOWN功 能设定的频率值自动清零。
功能码 P3.06 名称 寸动运行频率 P0.04【5.00Hz】 P3.07 时间 3600.0s【机型确 寸动运行加速 0.1~ 设定范围 0.00~

0:A 1:B 2:A+B 3:Max(A,B):表示如果A频率指令 大于B频率指令,则以A频率指令为设定频 率。反之,以B频率指令为设定频率。 通过该参数选择频率给定通道。 (0、1、2)组合方式可通过端子功能

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第6章

详细功能说明
定】 寸动运行减速 0.1~

P4 组 辅助运行功能组
功能码 名称 运行方向选择 设定范围 0~2【0】

P3.08 时间

3600.0s【机型确 定】 P4.00

0:默认方向运行。变频器上电后,按 定义寸动运行时频率和加/减速时间。 寸动运行过程按照直接起动方式和减速停 机方式进行起停操作。 寸动加速时间指变频器从 0Hz加速到 最大输出频率(P0.04)所需时间。 寸动减速时间指变频器从最大输出频 率(P0.04)减速到0H z所需时间。
功能码 P3.09 名称 跳跃频率1 【0.00Hz】 P3.10 跳跃频率2 【0.00Hz】 P3.11 度 【0.00Hz】 跳跃频率幅 0.00~P0.04 0.00~P0.04 设定范围 0.00~P0.04

照实际的方向运行。 1:相反方向运行。通过更改该功能码 可以在不改变其它任何参数的情况下改变 电机的转向,其作用相当于通过调整电机 线(U、V、W)任意两条线实现电机旋转方 向的转换。 提示:参数初始化后,电机运行方向 会恢复原来的状态。对于系统调试好后严 禁更改电机转向的场合慎用。 2:禁止反转运行。禁止变频器反向运 行,适合应用在特定的禁止反转运行的场 合。
功能码 P4.01 名称 PWM类型选择 设定范围 0~1【0】

当设定频率在跳跃频率范围内时,实 际运行频率将会运行在跳跃频率边界。 通过设置跳跃频率,使变频器避开负 载的机械共振点。本变频器可设置两个跳 跃频率点。若将两个跳跃频率均设为0则此 功能不起作用。
设定频率f

提供固定和随机两种PWM类型选择。 0:固定PWM的电机噪声频率固定。 1:随机PWM可以有效的抑制电机噪声, 但会引起谐波增大。
功能码 P4.02 名称 载频调整选择 设定范围 0~1【0】

0:载频不随温度调整:载波频率固定
1/2*跳 跃 幅 度

为P0.11设定值。 1:载频随温度调整:温升增大,变频 器自动降低载波频率;温升减小,载波频 率升高。使用此功能可以有效防止过热故 障的频繁报警。

跳跃频率2
1/2*跳 跃 幅 度

1/2*跳 跃 幅 度

跳跃频率1
1/2*跳 跃 幅 度

时间t

图 6-7

跳跃频率示意图

功能码

名称

设定范围

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第6章
P4.03 AVR功能选择 0~2【1】 功能码 P4.07 P4.08 P4.09 P4.10 P4.11 P4.12 功能码 P4.04 定 200.0%【0.00%】 名称 V/F转差补偿限 设定范围 0.00~ 名称 V/F频率点1 V/F电压点1 V/F频率点2 V/F电压点2 V/F频率点3 V/F电压点3

详细功能说明
设定范围 0.00~ P4.09【5.00Hz】 0.0%~ 100.0%【10.0%】 P4.07~ P4.11【30.00Hz】 0.0%~ 100.0%【60.0%】 P4.09~ P2.01【50.00Hz】 0.0%~ 100.0%【100.0%】

0:无效 1:全程有效 2:只在减速时无效 当AVR功能无效时,输出电压会随输入 电压(或直流母线电压)的变 化而变化; 当AVR功能有效时,输出电压不随输入电压 (或直流母线电压)的变化而变化,输出 电压在输出能力范围内将保持基本恒定。

P4.0 7~ P4.12六个参数定义多段V/F 曲线。 V/F曲线的设定值 通常根据电机的负 载特性来设定。 注意:V1<V2<V3,f1<f2<f3。低 频电压设定过高可能会造成电机过热甚至 烧毁,变频器可能会过流失速或过电流保 护。

此参数可以补偿V/F控制时因为带负 载产生的电机转速变化,以提高电机机械 特性的硬度,100.0%对应电机的额定转差 频率。
功能码 P4.05 名称 节能运行选择 设定范围 0~1【0】

输出电压

V3 V2 V1 f1 图 6-8 f2 f3
输 出 频 率 Hz

0:不动作 1:自动节能运行 电机在空载或 轻载过 程中恒速 运行 时,变频器通过检测负载电流,调整输出 电压,达到自动节能的目的。 提示:该功能对风机、泵类负载尤其 有效。
功能码 P4.06 止点 【20.0%】 名称 转矩提升截 设定范围 0.0%~50.0% V/F 曲线设定示意图

P5 组 输入端子组
CHF系列变频器有5个多功能数字输入 端子(其中HDI 可以用作高速脉冲输入端 子),2个模拟量输入端子。
功能码 名称 设定范围

功能说明参考P0.10。

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第6章

详细功能说明
HDI输入类 型选择

P5.00

0~1【0】

变频器减速停车,但所有运行参数均 为记忆状态。如 PLC 参数、摆频参数、PID 参数。此信号消失后,变频器恢复运行到 停车前状态。 9:外部故障输入

0:HDI为高速脉冲输入 1:HDI为开关量输入
功能码 P5.01 P5.02 P5.03 P5.04 P5.05 名称 S1端子功能选择 S2端子功能选择 S3端子功能选择 S4端子功能选择 HDI 端子开关量 输入功能选择 设定范围 0~39【1】 0~39【4】 0~39【7】 0~39【0】 0~39【0】

该信号有效后,变 频器报外部故障 (EF)并停机。 10:频率设定递增(UP) 11:频率设定递减(DOWN) 12:频率增减设定清零 以上三个功能主要用来实现利用外部 端子修改给定频率,UP 为递增指令、DOWN 为递减指令,频率增减设定清零则用来清 除通过 UP/DOWN 设定的频率值,使给定频 率恢复到由频率指令通道给定的频率。 13:A 设定与B 设定切换 14:A 设定与A+B 设定切换 15:B 设定与A+B 设定切换 以上三个功能主要实现频率设定通道 的切换,如当前为A 通道给定频率,通过13 号功能,可切换到 B 通道,使用 14 号功能 , 可切换到 A+B 通道,15 号功能无效,其它 逻辑与此相同。 16、17、18、19:多段速端子 1~4 通过此四个端子的状态组合,可实现 16 段速的设定。 注意:多段速端子 1 为低位,多段速 端子4 为高位。
多段速4 多段速3 BIT3 BIT2 多段速2 多段速1 BIT1 BIT0

此组参数用于设定数字多功能输入端 子对应的功能。 0:无功能 1:正转运行(FWD) 2:反转运行(REV) 当运行指令通道为端子控制时,变频 器的运行命令由上述端子功能给定. 3、 :三线式运行控制 三线控制输入端子,具体参见 P5.07 三线制功能码介绍 4:正转寸动 5:反转寸动 具体寸动 频率 和加 减 速时间 参见 P3.06~P3.08 的说明。 6:自由停车 命令有效后,变 频器立即封锁输出, 电机停车过程不受变频器控制,对于大惯 量负载且对停车时间没有要求时,建议采 用该方式,该方式和 P1.08 所述自由停车 含义相同。 7:故障复位 外部故障复位功能,用于远距离故障 复位,与键盘上的 STOP/RST 键功能相同。 8:运行暂停

20:多段速暂停 屏蔽多段速选择端子功能,使设定值 维持在当前状态。 21、22:加减速时间选择端子 1、2

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第6章
通过此两个端子的状态组合来选择 4 组加减速时间:
端子2 OFF OFF ON ON 端子1 加/减速时间选择 对应参数 OFF ON OFF ON 加减速时间0 加减速时间1 加减速时间2 加减速时间3 P0.11 P0.12 P8.00 P8.01 P8.02 P8.03 P8.04 P8.05

详细功能说明

32:频率增减设定暂时清零 当端子闭合时,可清除UP/DOWN设定的 频率值,使各定频率恢复到由频率指令通 道给定的频率,当端子断开时重新回到频 率增减设定后的频率值。 33~39:保留
功能码 P5.06 波次数 名称 开关量滤 0~10【5】 设定范围

设置S1 ~S4,HDI端子采样的滤波时 间。在干扰大的情况下,应增大该参数, 以防止误操作。
功能码 P5.07 运行模式 名称 端子控制 0~3【0】 设定范围

23:简易 PLC 复位 重新开始简易 PLC 过程,清除以前的 PLC 状态记忆信息。 24:简易 PLC 暂停 PLC 在执行过程中程序暂停, 以当前 速 度段一直运行,功能撤销后,简易 PLC 继 续运行。 25:PID 控制暂停 PID 暂时失效, 变频器维持当前频率 输 出 26:摆频暂停 变频器暂停在当前输出,功能撤销后, 继续以当前频率开始摆频运行。 27:摆频复位 变频器设定频率回到中心频率 28:计数器复位 进行计数器状态清零。 29:长度复位 长度计数值清零 30:加减速禁止 保证变频器不受外来信号影响(停机 命令除外) ,维持当前输出频率。 31:计数器触发 内置计数器的计数脉冲输入口, 最高 频 率:200Hz 。

该参数定义了通过外部端子控制变频 器运行的四种不同方式。 0:两线式控制,使能与方向合一。此 模式为最常使用的两线模式。由定义的 FWD、REV端子命令来决定电机的正、反转。
K1 K2 O FF O FF ON ON 运行命令 停 止 正转运行 反转运行 停 止

FW D K1 REV
O FF

K2

CHV

ON O FF

COM
ON

图 6-9

两线式控制(使能与方向合一)

1:两线式控制,使能与方向分离。用 此模式时定义的FWD为使能端子。方向由定 义的REV的状态来确定。

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第6章

详细功能说明

K1

K2 O FF O FF ON ON

运行命令

FW D K1 REV K2 COM
ON 反转运行 O FF 停 止 正转运行 停 止

SB 1 FW D SB 2 SIn

CH V

ON O FF

CHV
SB 3 R EV COM

图 6-10

两线式控制(使能与方向分离) 图 6-12 三线式控制模式 2 SB2:停机按钮 其中:SB1:正转运行按钮 SB3:反转运行按钮 提示: 对于 两线式 制运 转 模式,当
FW D
K 运行命令

2:三线式控制1。此模式SIn为使能端 子,运行命令由FWD产生,方向由REV控制。 SIn为常闭输入。
SB 1 SB 2 S In

FWD/REV端子有效时,由其它来源产生停机命 令而使变频器停机时,即使控制端子FWD/REV

CH V
REV K COM

O FF

正转运行

仍然保持有效,在停机命令消失后变频器也不 会运行。如果要使变频器运行,需再次触发 FWD/REV。例如PLC单循环停机、定长停机、端

ON

反转运行

图 6-11 三线式控制模式 1

子控制时的有效 STOP/RST 停机(见P7.04)。 功能码 P5.08 率增量变化率 【0.50Hz/s】 名称 设定范围

其中:K:正反转开关 SB2:停机按钮

SB1:运行按钮

端子UP/DOWN频 0.01~50.00Hz/s

SIn为设置为3号功能“三线式运转控 制”的多功能输入端子。 3:三线式控制2。此模式SIn为使能端 子,运行命令由SB1或者SB3产生,并且两 者同时控制运行方向。停机命令由常闭输 入的SB2产生。
P5.10 AI1下限对应 -100.0~100.0 设定 【0.0%】 AI1上限值 0.00~10.00V 【10.00V】

利用端子 UP/DOWN 功能调整设定频率 时的变化率。
功能码 P5.09 名称 AI1下限值 设定范围 0.00~10.00V 【0.00V】

P5.11

P5.12

AI1上限对应 -100.0~100.0 设定 【100.0%】

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第6章
AI1输入滤波 时间 0.00~10.00s 【0.10s】 功能码 P5.16 名称 AI2上限值

详细功能说明
设定范围 0.00~10.00V 【10.00V】 【100.0%】 0.00~10.00s 【0.10s】

P5.13

上述功能码定义了模拟输入电压与模 拟输入对应的设定值之间的关系,当模拟 输入电压超过设定的最大输入或最小输入 的范围,以外部分将以最大输入或最小输 入计算。 模拟输入AI1只能提供电压输入,其范 围为0V~10V电压。 在不同 的 应 用场 合, 模 拟设 定的 100.0%所对应的标称值有所不同,具体请 参考各个应用部分的说明。 以下几 个图例说明了几 种设定的情 况:注意:AI1的下限值一定要小于或等于 AI1的上限值。
对应设定 100.0% 频 率 、 PID给 定 、 PID反 馈

P5.17

AI2上限对应 -100.0~100.0 设定 AI2输入滤波 时间

P5.18

AI2 功能与AI1的设定方法类似。模拟 量AI2可支持0~10V/0~20mA输入,当AI2 选择0~20mA输入时20mA对应的电压为5V。
功能码 P5.19 入功能选择 名称 HDI高速脉冲输 0~2【0】 设定范围

P5.19 定义高速脉冲输入的功能如下: 0:设定输入。该高速脉冲可以作为频 率、转矩、 PID给定、 PID反馈等的输入。 设定的对应关系由功能码P5.20 ~ P5.24 确定。 1:计数器输入。计数脉冲的输入。 2:长度计数器输入。长度计数脉冲的

0V ( 0mA)

10V

AI

( 20mA)

输入
功能码 名称 设定范围 0.000~ P5.20 HDI下限频率 50.000kHz 【0.000kHz】 P5.21 HDI下限频率 对应设定 -100.0~100.0 【0.0%】 0.000~ P5.22 HDI上限频率 50.000kHz 【50.000kHz】 P5.23 P5.24 HDI上限频率 对应设定 HDI频率输入 -100.0~100.0 【100.0%】 0.00~10.00s

-100.0%

图 6-13

模拟给定与设定量的对应关系

AI1输入滤波时间:调整模拟量输入的 灵敏度。适当增大该值可以增强模拟量的 抗干扰性,但会减弱模拟量输入的灵敏度。
功能码 P5.14 名称 AI2下限值 设定范围 0.00~10.00V 【0.00V】

P5.15

AI2下限对应 -100.0~100.0 设定 【0.0%】

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第6章

详细功能说明
滤波时间 【0.10s】

运行,有输出频率。此时输出ON信号。 4:故障输出,当变频器发生故障时, 输出ON信号。 5:频率水平检测FDT到达,请参考功 能码P8.21 、P8.22的详细说明。 6:频率到达,请参考功能码P8.23 的

此组功能码定义了当用 HDI 脉冲作为 设定输入方式时的对应关系。该组功能与 AI1和AI2的功能类似。

P6 组 输出端子组
CHF系列变频器标准单元有1个多功能 数字量输出端子,2个多功能继电器输出端 子,1个HDO端子(可作为高速脉冲输出, 也可作为开路集电极输出),1个多功能模 拟量输出端子。
功能码 P6.00 名称 HDO输出选择 设定范围 0~1【0】

详细说明。 7:零速运行中,变频器输出频率和设 定频率均为零时,输出ON信号。 8:设定记数脉冲值到达,当计数值达 到P8.18设定的值时,输出ON信号。 9:指定记数脉冲值到达,当计数值达 到P8.19设定的值时,输出ON信号。计数功 能参考F8组功能说明 10:长度到达,当检测的实际长度超 过P8.12所设定的长度时,输出ON信号。 11:简易PLC 阶段完成,当简易PLC运 行完成一个阶段后输出一个宽度为 500ms 的脉冲信号。

HDO端子是可编程的复用端子。 0:开路集电极高速脉冲输出:脉冲最 高频率为50.0kHz 。相关功能见P6.05 。 1 :开路 集电极 输出:相关功 能见 P6.01。
功能码 P6.01 极输出选择 P6.02 选择 P6.03 选择 继电器2输出 0~25【0】 继电器1输出 0~25【4】 名称 HDO开路集电 0~25【1】 设定范围

12:简易PLC 循环完成,当简易PLC运 行完成一个循环后输出一个宽度为 500ms 的脉冲信号。 13:运行时间到达,变频器累计运行 时间超过P8.20 所设定时间时,输出 ON信 号。 14:上限频率到达,运行频率到达上 限频率时,输出ON信号。 15:下限频率到达,运行频率到达下 限频率时,输出ON信号。 16:运行准备就绪,主回路和控制回 路电源建立,变频器保护功能不动作,变 频器处于可运行状态时,输出ON信号。 17:辅助电机1起动

集电极开路输出功能见下表: 0:无输出 1:变频器运行中,变频器有输出时, 输出ON信号。 2:变频器正转运行,表示变频器正转 运行,有输出频率。此时输出ON信号。 3:变频器反转运行,表示变频器反转

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第6章
18:辅助电机2起动 在一拖三的简易供水中,对两个辅助 泵的控制。详细说明请参考功能码P8.25 、 P8.26、P8.27 的说明 19~25:保留 注意:仅仅4KW(含)以上才有继电器2输 出
功能码 P6.04 名称 AO输出选择 HDO开路集 P6.05 电极高速脉 冲输出选择 0~12【0】 P6.08 设定范围 0~12【0】 P6.07 出 AO输出上限 功能码 P6.06 名称 AO输出下限 12 保留 保留 10 11 长度 计数值

详细功能说明

0~设定长度(P8.12) 0~设定计数值(P8.18)

设定范围 -100.0~100.0 【0.0%】

下限对应AO输 0.00~10.00V 【0.00V】 -100.0~100.0 【100.0%】 P6.09 出 【10.00V】 上限对应AO输 0.00~10.00V

模拟输出的标 准输出为 0~20mA(或 0~10V),可通过跳线J15 选择电流/电压 输出。HDO开路集电极高速脉冲输出范围为 0kH z到50.0kHz 的设定。 其表示的相对 应量的范围如下表所 示:
设定值 功 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 能 范 围

上述功能码定义了输出值与模拟输出 对应的输出值之间的关系,当输出值超过 设定的最大输出或最小输出的范围,以外 部分将以最大输出或最小输出计算。 模拟输出为电流输出时,1mA电流相当 于0.5V电压。 在不同的应用场合,输出值的100%所 对应的模拟输出量有所不同,具体请参考

运行频率 设定频率 电机转速 输出电流 输出电压 输出功率 输出转矩

0~最大输出频率 0~最大输出频率 0~2倍电机额定转速 0~2倍变频器额定电流 0~1.5倍变频器额定电 压 0~2倍额定功率 0~2倍电机额定电流

各个应用部分的说明。 以下几 个图例说明了几 种设定的情 况:
AO 1 0 V (20mA)

模 拟 量 AI1 0~10V 输入 模 拟 量 AI2 0~10V/0~20mA 输入 高速脉 冲 0.1Hz~50.000kHz HDI输入

0.0%

100.0%

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第6章
图 6-14 功能码 P6.10

详细功能说明
给定量与模拟量输出的对应关系 名称 HDO输出下限 HDO下限对应 HDO输出 HDO输出上限 HDO上限对应 HDO输出 设定范围 -100.0~100.0 【0.0%】 0.000~ 50.000kHz 【0.00 0kHz】 -100.0~100.0 【100.0%】 0.000~ 50.000kHz 【50.000kHz】 P7.01 P7.02 P7.03 功能选择 保留 保留 QUICK/JOG 0~5【0】 0~1【0】 0~1【0】

退出功能码编辑状态,密码保护将在1 分钟后生效,当密码生效后若按PRG/ESC键 进入 功 能 码 编 辑 状 态时 , 将 显 示 “0.0.0.0.0.”,操作者必须正确输入用 户密码,否则无法进入。
功能码 名称 设定范围

P6.11

P6.12

P6.13

其输出的对应关系与AO1相似。
50.0kHz

QUICK/JO G多功能键。可通过参数设置 定义键盘QUICK/JO G的功能。 0:寸动运行。按键QUICK/JO G实现寸 动运行。
对应设定(%)

1:正转反转切换。按键QUICK/JO G实 现切换频率指令的方向。仅在键盘控制时 有效。 2:清除UP/DOWN设定。按键QUICK/JOG 对UP/DOWN的设定值进行清除。

0.0%

100.0%

图 6-15 给定量与高速脉冲量输出的对应关系

P7 组 人机界面组
功能码 P7.00 名称 用户密码 设定范围 0~65535【0】

3:根据厂家提供的快捷菜单进行调 试。 4:按QUICK/JO G键查找用户最近访问 并修改的参数。 5:按QUICK/JO G键查找当前区别于出 厂值的参数。 3~5的功能描述,详见5.4.2 。
功能码 P7.04 键停机功能选择 名称 STOP/RST 0~3【0】 设定范围

设定为任意一个非零的数字,密码保 护功能生效。 00000 :清除以前设置用户密码值,并 使密码保护功能无效,恢复出厂值也能清 除密码。 当用户密码设置并生效后,如果用户 密码不正确,用户将不能进入参数菜单, 只有输入正确的用户密码,用户才能查看 参数,并修改参数。请牢记所设置的用户 密码。

该功能码定义了 STOP/RST 停机功能

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第6章
有效的选择。 0:只对面板控制有效 1:对面板和端子控制同时有效 2:对面板和通讯控制同时有效 3:对所有控制模式均有效 对于故障复位,STOP/RST键任何状况 下都有效。
功能码 名称 STOP/RST P7.05 键停机功能 选择 0~3【0】 设定范围 BIT15 BIT14 BIT13 BIT12 PLC多 段速当 计数值长度值 前段数 BIT9 PID BIT3 输出 电压 BIT8 输出 BIT2 母线 电压 BIT7 输出 功率 BIT1 设定 频率 子 状态 BIT6 线速度 BIT0 运行 频率

详细功能说明

码时,要将二进制转换成十六进制再输入 该功能码。 P7.06表示的显示内容如下表
BIT11 子 状态 BIT5 运行 转速 BIT10 段速当 前段数 BIT4 输出 电流

输出端 输入端 PLC多

给定值 转矩

0:外引键盘优先使能 1:本机、外引键盘同时显示,只有外 引按键有效。 2:本机、外引键盘同时显示,只有本 机按键有效。 3:本机、外引键盘同时显示且按键均 有效(两者为或的逻辑关系)。 注意: 3号功能谨慎使用。 误操作可能 造成严重后果。
功能码 名称 运行状态显 P7.06 示的参数选 择1 运行状态显 P7.07 示的参数选 择2 设定范围 0~ 0xFFFF【0x07 FF】 0~ 0xFFFF【0x00 00】 保留 BIT3 保留 BIT9

输入/输出端子状态用10进制显示, S1 (HDO)对应最低位,例如:输入状态显示 3,则表示端子S1、S2闭合,其它端子断开 。 详情请查看P7.21、P7.22的说明。 P7.07低8位表示的显示内容如下表:
BIT15 BIT14 BIT13 BIT12 保留 BIT8 保留 BIT2 保留 BIT7 保留 BIT1 保留 BIT6 保留 BIT0 BIT11 保留 BIT5 BIT10 保留 BIT4

变频器 变频器 运行时 过载百 间 电机过 高速脉 载百分 冲HDI 比 频率 分比

模拟量 模拟量 AI2值 AI1值

功能码 P7.08

名称 停机状态显示

设定范围 0~

CHF系列变频器在运行状态下,参数显 示受该功能码作用,16位的二进制数,如 果某一位为1,则该位对应的参数就可在运 行时,通过》/SHIFT键查看。如该位为0, 则该位对应的参数将不会显示。设置功能

的参数选择 0xFFFF【0x07FF】

该功能的设置与P7.06的设置相同。 只 是CHF系列变频器处于停机状态时,参数的 显示受该功能码作用。

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第6章

详细功能说明
温度,不同机型的逆变模块IGBT过温保护
BIT10 保留 BIT4

停机状态显示内容如下表:
BIT15 BIT14 BIT13 BIT12 BIT11 保留 BIT9 保留 BIT8 保留 BIT7 保留 BIT6 保留 BIT5

值可能有所不同。 软件版本:软件版本号。 本机累积运行时间:显示到目前为至 变频器的累计运行时间。
功能码 P7.15 P7.16 P7.17 名称 前两次故障类型 前一次故障类型 当前故障类型 设定范围 0~23 0~23 0~23

多段速 高速脉 当前段 冲HDI 数 BIT3 频率 BIT2

模拟量 模拟量 PID反馈 PID给定 AI2值 AI1值 BIT1 压 名称 转速显示系 BIT0 率 设定范围 0.1~999.9% 【100.0%】 值 值

输出端 输入端 母线电 设定频 子状态 子状态 功能码 P7.09 数

记录变频器最近的三次故障类型:0 为无故障,1~23为不同的23种故障。详细 见故障分析。
功能码 P7.18 名称 当前故障运 行频率 P7.19 当前故障输 出电流 P7.20 当前故障母 线电压 0~23 0~23 设定范围 0~23

机械转速=120* 运行频率*P7.09 /电 机极数,本功能码用于校正转速刻度显示 误差,对实际转速没有影响。
功能码 P7.10 系数 【1.0%】 名称 线速度显示 设定范围 0.1~999.9%

线速度=机械转速*P7.09 ,本功能码 用于校正线速度刻度显示误差。
功能码 P7.11 P7.12 P7.13 P7.14 时间 名称 整流模块温度 逆变模块温度 软件版本 本机累积运行 0~65535h 设定范围 0~100.0℃ 0~100.0℃ P7.21

当前故障输 入端子状态

P7.22

当前故障输 出端子状态

当前故障 输入端子状 态为 10 进制数 字。显示最近一次故障时所有数字输入端 子的状态,顺序为:
BIT4 HDI BIT3 S4 BIT2 S3 BIT1 S2 BIT0 S1

这些功能码只能查看,不能修改。 整流模块温度: 表示整流模块的温度 , 不同机型的整流模块过温保护值可能有所 不同。 逆变模块温度:显示逆变模块IGBT 的

当时输入端子为ON,其对应位为1,OFF 则为0。通过此值可以了解故障时数字输入 信号的状态。 当前故障 输出端子状 态为 10 进制数

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第6章
字。显示最近一次故障时所有数字输出端 子的状态,顺序为:
P8.08 BIT3 BIT2 R02 BIT1 R01 BIT0 HD0 P8.09 摆频下降时间 摆频上升时间 功能码 名称

详细功能说明
设定范围 0.1~ 3600.0s【5.0s】 0.1~ 3600.0s【5.0s】

当时输出端子为ON,其对应位为1,OFF 则为0。通过此值可以了解故障时数字输出 信号的状态。

摆频功能适用于纺织、化纤等行业及 需要横动、卷绕功能的场合。 摆频功能是指变频器输出频率以设定

P8 组 增强功能组
功能码 P8.00 P8.01 P8.02 P8.03 名称 加速时间1 减速时间1 加速时间2 减速时间2 设定范围 0.1~3600.0s 【机型确定】 0.1~3600.0s 【机型确定】 0.1~ 3600.0s【机型确 定】 0.1~ P8.04 加速时间3 3600.0s【机型确 定】 0.1~ P8.05 减速时间3 3600.0s【机型确 定】

频率为中心进行上下摆动,运行频率在时 间轴的轨迹如下图所示,其中摆动幅度由 P8.06设定,当P8.06设为0时,即摆幅为0, 摆频不起作用。
输出频率f 摆频上限 频率
突跳幅度 摆频幅度

中心频率
按减速时间减速

摆频下限 频率

按加速时间加速

摆频下降时间

摆频上升时间

时间t

图 6-16

摆频运行示意图

摆频幅度:摆频运行频率受上、下限 频 率约束。 摆幅相对于中心频率:摆幅AW=中心

加减速时间能在P0.07和P0.08及上述 三组加减速时间之间选择。其含义均相同, 具体请参阅P0.07和P0.08相关说明。 可以通过多功能数字输入端子的不同 组合来选择变频器运行过程中的加减速时 间0~3。
功能码 P8.06 名称 摆频幅度 【0.0%】 P8.07 突跳频率幅度 【0.0%】 0.0~50.0% 设定范围 0.0~100.0%

频率×摆幅幅度P8.06。 突跳频率 =摆幅 AW ×突跳频率幅度 P8.07。即摆频运行时,突跳频率相对摆幅 的值。 摆频上升时间: 从摆频的最低点运行到 最高点所用的时间。 摆频下降时间:从摆频的最高点运行 到 最低点所用的时间。
功能码 P8.10 次数 名称 故障自动复位 0~3【0】 设定范围

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第6章

详细功能说明
故障自动复位 0.1~

P8.11 间隔时间设置 100.0s【1.0s】

零或修改实际 长度( P8.13 )< 设定长度 (P8.12),否则无法起动。
功能码 P8.18 P8.19 名称 设定计数值 65535【0】 指定计数值 0~P8.19【0】 设定范围 P8.19~

故障自动复位次数:当变频器选择故 障自动复位时,用来设定可自动复位的次 数。超过此值变频器故障待机,等待修复。 故障自动复位间隔时间设置:选择从 故障发生到自动复位 动作之间的时间间 隔。
功能码 P8.12 P8.13 P8.14 名称 设定长度 实际长度 设定范围 0~65535m【0】 0~65535m【0】

计数值通过多功能开关量输入端子中 的计数器输入端子输入脉冲信号计数。 当计数值到达设定计数值时,开关量 输出端子输出设定计数值到达的信号。计 数器清零,并在下一个脉冲到来,继续进 行记数。 设定计数值是指从脉冲输入端子(需 要选择计数触发信号输入功能)输入多少 脉冲时, HDO、RO1或RO2输出一个指示信号 。 指定计数值是指从脉冲输入端口(需 要选择计数触发信号输入功能)输入多少 个脉冲时,HDO、RO1或RO2输出一个指示信 号,直到设定计数值到达为止。到达“设

轴每转脉冲数 1~10000【1】 0.01~

P8.15

轴周长

100.00【10.00cm 】

P8.16

长度倍数 【1.000】 0.001~10.000

0.001~10.000

P8.17

长度校正系数 【1.000】

该组功能用于实现定长停机功能。 变频器从端子HDI输入计数脉冲,根 据 测速轴每转的脉冲数(P8.14)和轴周长 (P8.15)得到计算长度。 计算长度=(计数脉冲数/每转脉冲 数) ×测量 轴周 长,并 通过 长度倍率 (P8.16)和长度校正系数(P8.17)对计 算长度进行修正,得到实际长度。 实际长度=(计算长度×长度倍率)/ 长度校正系数 当实际 长度( P8.13 )≥ 设定长度 (P8.12)后,变频器自动发出停机指令停 机。再次运行前需将实际长度(P8.15)清

定计数值”后,计数器清零,并在下一个 脉冲到来时,重新进行记数。 指定计数值 P8.19不应大于设定计数 值P8.18。 此功能如图示:
HDI HDO、RO1、RO2 HDO、RO1、RO2
设定计数 到达输出 指定计数 到达输出

图 6-17 设定计数值和指定计数值示意图 功能码 名称 设定范围

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第6章
输出频率f

详细功能说明

设定运行时 P8.20 间 5h】 65535h【6553
设定频率

0~
检 出 幅 度 ( P8.23)

预设定变频器的运行时间。 当累计 运行时间到达 此设定运 行时 间,变频器多功能数字输出端子输出运行 时间到达信号。
功能码 P8.21 测值 P8.22 测值 【5.0%】 FDT滞后检 【50.00Hz】 0.0~100.0 名称 FDT电平检 设定范围 0.00~P0.04

时间t 频率检测信号 ( HDO,RO1,RO2)

时间t

图 6-19 功能码 P8.24

频率到达检出幅值示意图 名称 下垂控制 【0.00Hz】 设定范围 0.00~10.00Hz

设定输出频率的检测值和输出动作解 除的滞后值。如下图:
输出频率f FDT电 平 FDT滞 后

当多台变频器驱动同一负载时,如因 速度不同造成负荷分配不均衡,使速度较 大的变频器承受较重负载。下垂控制特性 为随着负载增加使速度下垂变化。可以达 到功率均匀分配。调试时可由小到大逐渐 调整此参数,负载与输出频率的关系如下 图所示:

时间t 频率检测信号 ( HDO,RO1,RO2)

电机转矩 有下垂控制 额定转矩
时间t

无下垂控制

图 6-18 功能码 P8.23

FDT 电平示意图 名称 设定范围 0.0~100.0% 【0.0%】
0

同步转速

电机转速

频率到达检 出幅度

变频器的的输出频率达到设定频率值 时,此功能可调整其检测幅值。如下图示:
图 6-20 下垂控制电机特性示意图

此参数调整速度下垂的变频器的频率 变化量。

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第6章
功能码 P8.25

详细功能说明
名称 辅助电机有 效选择 0~3【0】 功能码 0.0~ P8.29 扇运行模式 名称 冷却散热风 0~1【0】 设定范围 辅助电机1起 设定范围

电压,其中100%对应为标准母线电压,适 当调整该值可有效对负载进行制动。

P8.26 停延迟时间 3600.0s【5.0s】 P8.27 停延迟时间 3600.0s【5.0s】 辅助电机2起 0.0~

0:自动停止方式,变频器运行中风 扇一直运转,停机时,根据模块温度状况 决定风扇的运转与停止。 1:通电中风扇一直运转。
功能码 P8.30 名称 抑制振荡 设定范围 0~1【1】

P8.25 : 0:没有辅助电机 1:辅助电机1有效 2:辅助电机2有效 3:辅助电机1、2都有效上述三个功能 码是完成一拖三简易供水功能。一台变频 泵,两台工频泵(辅助泵)完成的恒压供 水的简易系统。相关逻辑如下图所示:
变频电机 输出频率

0:抑制振荡有效; 1:抑制振荡无效。 抑制振荡功能是针对VF控制而言的, 普通电机在空载或轻载运行时经常会出现 电流振荡现象,导致电机运行不正常,严 重的会让变频器过流。P8.30=0时将使能抑

等于上限频 率 ? 是 辅助电机起动 延迟计时开始



等于下限频 率 ?



制振荡功能,变频器会按照Pd.00~Pd.03 功能组的参数对电机出现的电流振荡进行
辅助电机停止 延迟计时开始



抑制。
功能码 P8.31 名称 PWM模式选择 设定范围 0~2【0】

起动延迟时 间到? 是 依次直接起动 辅 助 电 机 1、 2

否 结 束



停止延迟时 间到? 是 依次停止辅助 电 机 2、 1

0:PWM模式1,该模式为正常的PWM模 式,低频时电机噪音较小,高频时电机噪 音较大。

图 6-21 简易供水功能逻辑示意图 功能码 P8.28 名称 制动阀值电压 【机型确定】 设定范围 115.0~140.0%

1:PWM模式2,电机在该模式运行噪 音较小,但温升较高,如选择此功能变频 器需降额使用。 2:PWM模式3,电机在该模式运行电 机噪音较大,但对电机振荡有较好的抑制 作用。

380V机型出厂值:115.0 ~140.0% 220V 机型出厂值:115.0~140.0% 该功能码是设置能耗制动的起始母线

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第6章 P9 组 PID 控制组
PID控制是用于 过程控制的一 种常用方 法,通过对被控量的反馈信号与目标量信号的 差量进行比例、积分、微分运算,来调整变频 器的输出频率,构成负反馈系统,使被控量稳 定在目标量上。适用于流量控制、压力控制及 温度控制等过程控制。控制基本原理框图如 下:
给定量 + (百分数) 设定 频率 输出 频率

详细功能说明
【0.0%】

D给定

选择P9.0 0=0 时,即目标源为键 盘给 定。需设定此参数。 此参数的基准值为系统的反馈量。
功能码 P9.02 选择 名称 PID反馈源 0~4【0】 设定范围

0:模拟通道AI1反馈
PID控制 (百分数) 滤波器 反馈量 控制算法

M

P

1:模拟通道AI2反馈 2:AI1+AI2 反馈

F

3:脉冲频率反馈(HDI) 4:远程通讯反馈

图 6-22 功能码 P9.00

过程 PID 原理框图 设定范围 0~5【0】

通过此参数来选择PID反馈通道。 注意:给定通道和反馈通道不能重合, 否则,PID不能有效控制。
功能码 P9.03 选择 名称 PID输出特性 0~1【0】 设定范围

名称 PID给定源 选择

0:键盘给定(P9.01) 1:模拟通道AI1给定 2:模拟通道AI2给定 3:脉冲频率给定(HDI) 4:多段给定 5:远程通讯给定 当频率源选择PID时(P3.01=6),该 组功能起作用。此参数决定过程PID的目标 量给定通道。 过程PID的设定目标量为相对值,设定 的 100% 对应于 被 控系统 的反 馈 信号的 100%; 系统始终按相对值(0~100% )进行运 算的,PID各给定和反馈量都是以100.0%相 对于10.0V。
功能码 P9.01 名称 键盘预置PI 设定范围 0.0~100.0%

0:PID输出为正特性,当反馈信号大 于PID的给定,要求变频器输出频率下降, 才能使PID达到平衡。如收卷的张力PID 控 制。 1:PID输出为负特性,当反馈信号大 于PID的给定,要求变频器输出频率上升, 才能使PID达到平衡。如放卷的张力PID 控 制。
功能码 P9.04 (Kp) P9.05 (Ti) 【0.10s】 积分时间 100.00【0.10】 0.00~100.00s 名称 比例增益 设定范围 0.00~

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第6章

详细功能说明
微分时间 0.00~100.00s 【0.10s】

P9.06 (Td)

量的稳定的偏差(静差),如果静差在给 定量改变的方向上(例如增加给定量,系 统稳定后反馈量总小于给定量),则继续 增加比例增益,反之则减小比例增益,重 复上面的过程,直到静差比较小(很难做 到一点静差也没有)就可以了。 积分时间(I):当反馈与给定出现偏 差时,输出调节量连续累加,如果偏差持 续存在,则调节量持续增加,直到没有偏 差。积分调节器可以有效地消除静差。积 分调节器过强则会出现反复的超调,使系 统一直不稳定,直到产生振荡。由于积分 作用过强引起的振荡的特点是,反馈信号 在给定量的上下摆动,摆幅逐步增大,直 至振荡。积分时间参数的调节一般由大到 小调,逐步调节积分时间,观察系统调节 的效果,直到系统稳定的速度达到要求。 微分时间(D):当反馈与给定的偏差 变化时,输出与偏差变化率成比例的调节 量,该调节量只与偏差变化的方向和大小 有关,而与偏差本身的方向和大小无关。 微分调节的作用是在反馈信号发生 变化 时,根据变化的趋势进行调节,从而抑制 反馈信号的变化。微分调节器请谨慎使用, 因为微分调节容易放大系统的干扰,尤其 是变化频率较高的干扰。
功能码 P9.07 名称 采样周期(T) 【0.10s】 P9.08 极限 【0.0%】 PID控制偏差 0.00~100.00% 设定范围 0.01~100.00s

比例增益(Kp):决定整个PID调节器 的调节强度,P越大,调节强度越大。该参 数为100表示当PID反馈量和给定量的偏差 为100%时,PID调节器对输出频率指令的调 节幅度为最大频率(忽略积分作用和微分 作用)。 积分时间(Ti):决定 PID调节器对PID 反馈量和给定量的偏差进行积分调节的快 慢。积分时间是指当PID反馈量和给定量的 偏差为100%时,积分调节器(忽略比例作 用和微分作用)经过该时间连续调整,调 整量达到最大频率(P0.04)。积分时间越短 调节强度越大。 微分时间(Td):决定 PID调节器对PID 反馈量和给定量的偏差的变化率进行调节 的强度。微分时间是指若反馈量在该时间 内变化100%,微分调节器的调整量为最大 频率(P0.0 4)(忽略比例作用和积分作用)。 微分时间越长调节强度越大。 PID 是过程控制中最常用的控制方法, 其每一部分所起的作用各不相同,下面对 工作原理简要和调节方法简单介绍: 比例调节(P):当反馈与给定出现偏 差时,输出与偏差成比例的调节量,若偏 差恒定,则调节量也恒定。比例调节可以 快速响应反馈的变化,但单纯用比例调节 无法做到无差控制。比例增益越大,系统 的调节速度越快,但若过大会出现振荡。 调节方法为先将积分时间设很长,微分时 间设为零,单用比例调节使系统运行起来, 改变给定量的大小,观察反馈信号和给定

采样周期(T):指对反馈量的采样周

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第6章
期,在每个采样周期内调节器 运算一次。 采样周期越大响应越慢。 PID 控制偏差极限:PID系统输出值相 对于闭环给定值允许的最大偏差量,如图 所示,在偏差极限内, PID调节器停止调节 。 合理设置该功能码可调节 PID 系统的精度 和稳定性。
反馈量 给定量 偏差极限

详细功能说明

有4种加减速时间供选择。 当所设定的PLC完成一个循环后,可由多 功能数字输出端子或多功能继电器输出一个 ON信号。 功能码 PA.00 行方式 名称 简易PLC运 0~2【0】 设定范围

0:运行一次后停机。变频器完成一个 单循环后自动停机,需要再次给出运行命 令才能启动。

时 间 输出频率

1:运行一次后保持最终值运行。变频 器完成一个单循环后自动保持最后一段的 运行频率、方向。

时 间

2:循环运行。变频器完成一个循环后 自动开始进行下一个循环,直到有停机命

图 6-23 偏差极限与输出频率的对应关系 功能码 设定范围 0.0~100.0% P9.09 反馈断线检测值 【0.0%】 0.0~3600.0s P9.10 反馈断线检测时间 【1.0s】 名称

令时,系统停机。
PA.04 PA.02 PA.32 加速时间 ( 2段 ) PA.06 减速时间 ( 2段 ) PA.28 PA.30

反馈断线检测值:该检测值相对的是 满量程(100%),系统一直检测PID的反馈 量,当反馈值小于反馈断线检测值,系统 开始检测计时。当检测时间超出反馈断线 检测时间,系统将报出 PID反馈断线故障 (PIDE)。

PA.03

PA.05

PA.07

PA.31

PA.33

图6-24 功能码 PA.01

简易PLC示意图 名称 简易PLC记 忆选择 0~1【0】 设定范围

0:掉电不记忆

PA 组 简易 PLC 及多段速控制组
简易PLC功能是变频器内置一个可编程控 制器(PLC)来完成对多段频率逻辑进行自动 控制。可以设定运行时间、运行方向和运行频 率,以满足工艺的要求。 本系列变频器可以实现16段速变化控制,

1:掉电记忆 PLC 掉电记忆是指记忆掉电前PLC的运 行阶段、运行频率。
功能码 PA.02 名称 多段速0 设定范围 -100.0~100.0% 【0.0%】

.71.

第6章
功能码 PA.03 PA.04

详细功能说明
名称 第0段运行时间 多段速1 设定范围 0.0~ 6553.5s【0.0s】 -100.0~100.0% 【0.0%】 0.0~ 6553.5s【0.0s】 -100.0~100.0% 【0.0%】 0.0~ 6553.5s【0.0s】 -100.0~100.0% 【0.0%】 0.0~ 6553.5s【0.0s】 -100.0~100.0% 【0.0%】 0.0~ 6553.5s【0.0s】 -100.0~100.0% 【0.0%】 0.0~ 6553.5s【0.0s】 -100.0~100.0% 【0.0%】 0.0~ 6553.5s【0.0s】 -100.0~100.0% 【0.0%】 0.0~ 6553.5s【0.0s】 -100.0~100.0% 【0.0%】 0.0~ 6553.5s【0.0s】 -100.0~100.0% 【0.0%】 PA.33 第15段运行时间 PA.32 多段速15 PA.31 第14段运行时间 PA.30 多段速14 PA.29 第13段运行时间 PA.28 多段速13 PA.27 第12段运行时间 PA.26 多段速12 PA.25 第11段运行时间 PA.24 多段速11 PA.23 第10段运行时间 PA.22 多段速10 功能码 名称 设定范围 0s】 -100.0~100.0% 【0.0%】 0.0~ 6553.5s【0.0s】 -100.0~100.0% 【0.0%】 0.0~ 6553.5s【0.0s】 -100.0~100.0% 【0.0%】 0.0~ 6553.5s【0.0s】 -100.0~100.0% 【0.0%】 0.0~ 6553.5s【0.0s】 -100.0~100.0% 【0.0%】 0.0~ 6553.5s【0.0s】 -100.0~100.0% 【0.0%】 0.0~ 6553.5s【0.0s】

PA.05

第1段运行时间

PA.06 PA.07 PA.08

多段速2 第2段运行时间 多段速3

PA.09

第3段运行时间

PA.10 PA.11 PA.12 PA.13 PA.14 PA.15 PA.16 PA.17 PA.18 PA.19 PA.20 PA.21

多段速4 第4段运行时间 多段速5 第5段运行时间 多段速6 第6段运行时间 多段速7 第7段运行时间 多段速8 第8段运行时间 多段速9

频率 设 定 100.0 % 对 应 最 大 频 率 (P0.04)。 当确定为 PLC运行方式时,需要设置 PA.02~PA.33来确定其特性。 说明:简易PLC运行方向取决于多段速 设定值的符号。若为负值,则表示反方向 运行。

第9段运行时间 0.0~6553.5s【0.

.72.

第6章
输出频率 3 2 1 0

详细功能说明
5 6 7 8

4 5 6 7 8 9 10 11 12 15 13 14 t



1

2

3

4

功能码

名称 简易PLC第0~7

设定范围

ON S1

ON ON

ON

ON ON

ON

ON ON

ON

ON ON

t t t t

PA.34

段的加减速时 0~0xFFFF【0】 间选择 简易PLC第8~

S2 ON S3 ON S4 ON

PA.35

15段的加减速 0~0xFFFF【0】 时间选择

图6-25 多段速度运行逻辑图

多段速度在-Fmax~Fmax范围内,可连 续设定。CHF系列变频器可设定16段 速 度 , 由外部端子S1、S2、S3、S4组合编码选择, 分别对应多段速度0至多段速度15,图6-25 为多段速度运行逻辑图。 S1=S2=S3=S4=OFF时,频率输入方式由 代码P3.01 选择。S1=S2=S3=S4端子不全为 OFF时,以多段速运行,多段速度的优先级 高于键盘、模拟、高速脉冲、PLC、通讯频 率输入,通过S1、S2、S3、S4组合编码, 最多可选择16段速度。 多段速度运行时的启动停车同样由功 能码P0.03确定,多段速控制过程如图6-24 所示。S1、S2、S3、S4端子与多段速度段 的关系如下表所示。
S1 OFF ON OFF ON ON OFF ON OFF S2 OFF OFF ON ON OFF ON ON OFF S3 OFF OFF OFF OFF ON ON ON OFF S4 OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF ON 段 1 2 3 4 5 6 7 8

详细说明如下表:
功 能 码 BIT1 BIT0 BIT3 BIT2 BIT5 BIT4 PA BIT7 BIT6 二进制位 段 数 0 1 2 3 4 加减 加减 加减 加减 速时 速时 速时 速时 间0 间1 间2 间3 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11

.34 BIT9 BIT8

BIT11 BIT10 5 BIT3 BIT12 6 BIT15 BIT14 7 BIT1 BIT0 BIT3 BIT2 8 9

BIT5 BIT4 10 PA BIT7 BIT6 11

.35 BIT9 BIT8 12 BIT11 BIT10 13 BIT3 BIT12 14 BIT15 BIT14 15

用户选择完相应的段的加、减速时间 以后,把组合成的16位二进制数换算成十 进制数,设入相应的功能码即可。
功能码 名称 设定范围

S1 OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON S2 OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON S3 OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON S4 ON ON ON ON ON ON ON ON

.73.

第6章

详细功能说明
PLC再启动

PA.36 方式选择

0~1【0】

输出缺相保护:选择是否对输出缺相 的情况进行保护。
功能码 PB.02 护选择 名称 电机过载保 0~2【2】 设定范围

0:从第0段开始运行,运行中停机(由 停机命令、故障或掉电引起),再起动后 从第0段开始运行。 1:从中断时刻的阶段频率继续运行, 运行中停机(由停机 命令或故障引起), 变频器自动记录当前阶段已运行的时间, 再起动后自动进入该阶段,以该阶段定义 的频率继续剩余时间的运行,如下图所示。
输出频率f 阶段1频率f1 中断 时间

0:不保护。没有电机过载保护特性(谨 慎使用),此时,变频器对负载电机没有 过载保护。 1:普通电机(带低速补偿)。由于普 通电机在低速情况下的散热效果变差,相 应的电子热保护值也应作适当调整,这里 所说的带低速补偿特性,就是把运行频率 低于30H Z的电机过载保护阀值下调。

阶段2频率f2 阶段3频率f3 时间t 阶段1 阶段2 已运行时间 阶段2 剩余时间 阶段3

2:变频电机(不带低速补偿)。由于 变频专用电机的散热不受转速影响,不需

图 6-26 功能码 PA.37

简易 PLC 启动方式 1 名称 设定范围 0~1【0】 位选择

要进行低速运行时的保护值调整。
功能码 PB.03 电流 时 间 70% 100% 电机过载保护系数 1分 钟 120.0%【100.0%】 名称 电机过载保护 设定范围 20.0~

多段时间单

0:秒 1:分钟 定义PLC运行阶段时间单位。

PB 组 保护参数组
功能码 PB.00 PB.01 名称 输入缺相保护 输出缺相保护 设定范围 0~1【1】 0~1【1】 图 6-27 140% 200% 电 流

电机过载保护系数设定

此值可由下面的公式确定: 电机过载保护电流=(允许最大的负载 电流 / 变频器额定电流)*100%。 主要用在大变 频器驱 动小电机的场 合,需正确设定该功能对电机进行保护。

0:禁止保护 1:允许保护 输入缺相保护:选择是否对输入缺相 的情况进行保护。

.74.

第6章
功能码 PB.04 点 PB.05 下降率 【0.00Hz】 110.0%【80.0%】 瞬间掉电频率 0.00Hz~P0.04 名称 瞬间掉电降频 设定范围 70.0~

详细功能说明

电压上升,如果不采取措施,则会造成母 线过压故障而引起变频器跳闸。 过压失速保护功能在变频器运行过程 中通过检测母线电压,并于PB.07(相对于 标准母线电压)定义的失速过压点进行比 较,如果超过失速过压点,变频器输出频 率停止下降,当再次检测母线电压低于过 压失速点后,再继续减速运行。如图:
输出电流

PB.04中的100% 对应为标准母线电压。 当PB.05 为0时,该瞬间掉电降频功能 无效。 瞬间掉电降频点:指的是在电网掉电 以后,母线电压降到瞬间掉电降频点时, 变频器开 始按照 瞬间 掉电频 率下 降率 (PB.05)降低运行频率,使电机处于发电 状态,让回馈的电能去维持母线电压,保

过压失速点

时间t 输出频率

时间t

证变频器的正常运行,直到变频器再一次 上电。 注意,适当地调整这两个参数,可以 很好地实现电网切换,而不会引起变频器 保护而造成的生产停机。
功能码 PB.06 PB.07 电压 【机型确定】 名称 过压失速保护 设定范围 0~1【1】 PB.09 降率 PB.10 限流动作选择 【10.00Hz/s】 0~1【0】 PB.08 功能码 图 6-28 过压失速功能 名称 设定范围 50.0~ 自动限流水平 200.0%【机型确 定】 限流时频率下 0.00~100.0

过压失速保护 120.0~150.0%

PB.06: 0:禁止 1:允许 PB.07 : 380V 机型出厂值:130% 220V 机型出厂值:120% 变频器减速运行过程中,由于负载惯 性的影响,可能会出现电机转速的实际下 降率低于输出频率的下降率,此时,电极 会回馈电能给变频器,造成变频器的母线 变频器在运行过程中,由于负载过大, 电机转速的实际上升率低于输出频率的上 升率,如果不采取措施,则会造成加速过 流故障而引起变频器跳闸。 型有关,其中:G型:160%;P型:120%。 PB.10 : 0:限流功能一直有效 1:限流功能恒速时无效

PB.08 中的自动限流水平出厂值与机

.75.

第6章

详细功能说明
设置,可能会影响变频器过载能力。

自动限流保护功能在变频器运行过程 中通过检测输出电流,并与PB.08定义的限 流水平点进行比较,如果超过限流水平点, 变频器输出频率 按照 过流 频率下 降率 (PB.09)进行下降,当再次检测输出电流 低于限流水平点后,再恢复正常运行。如 图:
输出电流

PC 组 串行通讯组
功能码 PC.00 名称 本机通讯地址 设定范围 0~247【1】

当主机在编写帧中,从机通讯地址设 定为 0 时,即为广播通讯地址,MODBUS 总 线上的所有从机都会接受该帧,但从机不 做应答。注意,从机地址不可设置为 0。 本机通讯地址在通讯网络中具有唯一

自动限流水平点

时间t 输出频率

性,这是实现上位机与变频器点对点通讯 的基础。
功能码
频率下降率 由 Pb.07决 定

名称 通讯波特率

设定范围 0~5【4】

时间t

PC.01 选择

图 6-29 限流保护功能示意图

自动限流动作时频率下降率PB.09过 小,则不易摆脱自动限流状态而可能最终 导致过载故障;若下降率PB.09过大,则频 率调整程度加剧,变频器可能常时间处于 发电状态导致过压保护。 自动限流功能在加减速状态下始终有 效,恒速运行时自动限流功能是否有效由 自动限流动作选择(PB.10)决定。 PB.10=0表示恒速运行时,自动限流 有效; PB.10=1表示恒速运行时,自动限流 无效。 在自动限流动作时,输出频率可能会 有所变化,所以对要求恒速运行时输出频 率较稳定的场合,不宜使用自动限流功能。 当自动限流有效时,由于限流水平的较低

0:1200bps 1:2400bps 2:4800bps 3:9600bps 4:19200bps 5:38400bps 此参数用来设定上位机与变频器之 间的数据传输速率。注意,上位机与变频 器设定的波特率必须一致,否则,通讯无 法进行。波特率越大,通讯速度越快。
功能码 PC.02 名称 数据格式 设定范围 0~17【1】

0:无校验(N,8,1)for RTU 1:偶校验(E,8,1)for RTU 2:奇校验(O,8,1)for RTU 3:无校验(N,8,2)for RTU

.76.

第6章
4:偶校验(E,8,2)for RTU 5:奇校验(O,8,2)for RTU 6:无校验(N,7,1)for ASCII 7:偶校验(E,7,1)for ASCII 8:奇校验(O,7,1)for ASCII 9:无校验(N,7,2)for ASCII 10:偶校验(E,7,2)for ASCII 11:奇校验(O,7,2)for ASCII 12:无校验(N,8,1)for ASCII 13:偶校验(E,8,1)for ASCII 14:奇校验(O,8,1)for ASCII 15:无校验(N,8,2)for ASCII 16:偶校验(E,8,2)for ASCII 17:奇校验(O,8,2)for ASCII 上位机与变频器设定的数据格式必 须一致,否则,通讯无法进行。
功能码 PC.03 名称 通讯应答延时 设定范围 0~ 200ms【5ms】 功能码 PC.05 动作选择 名称 通讯错误处理

详细功能说明

通讯与下一次通讯的间隔时间超出通 讯超时 时间,系统将报通讯故障错误(CE)。 通常情况下,都将其设置成无效。如果在 连续通讯的系统中,设置此参数,可以监视通 讯状况。 设定范围 0~3【1】

0:报警并自由停车 1:不报警并继续运行 2:不报警按停机方式停机(仅通讯 控制方式下) 3:不报警按停机方式停机(所有控 制方式下) 变频器在通讯异常情况下可以通过 设置通讯错误处理动作选择是屏蔽 CE 故 障、停机或保持继续运行。
功能码 PC.06 动作选择 【0000】 名称 通讯处理 设定范围 0000~1111

应答延时:是指变频器数据接受结束 到向上位机发送应答数据的中间间隔时间。 如果应答延时小于系统处理时间,则应答延 时以系统处理时间为准, 如应答延时长于系 统处理时间,则系统处理完数据后,要延迟 等待,直到应答延迟时间到,才往上位机发 送数据。
功能码 PC.04 名称 通讯超时 故障时间 设定范围 0.0~200.0s 【0.0s】

当该功能码 LED 个位设置为 0 时,变频器 对上位机的读写命令都有回应。 当该功能码 LED 个位设置为 1 时,变频器 对上位机的仅对读命令都有回应, 对写命令无 回应,通过此方式可以提高通讯效率。 当该功能码 LED 十位设置为 0 时,变频器 将对通讯设定值不进行掉电存储。 当该功能码 LED个位设置为 1时,变频器 将对通讯设定值进行掉电存储。

当该功能码设置为 0.0s 时,通讯超时 时间参数无效。 当该功能码设置成有效值时,如果一次

PD 组 补充功能组 .77.

第6章

详细功能说明

功能码 Pd.00

名称 抑制振荡低 频阀值点

设定范围 0~500【5】

电机该值可设置较大。
功能码 名称 抑制振荡高 Pd.03 低频分界点 】 P0.04【12.50Hz 设定范围 0.00~

Pd.01

抑制振荡高 频阀值点

0~500【100】

但大多数电机在某些频率段运行时 容易出现电流震荡,轻者电机不能稳定运 行,重者会导致变频器过流。当P8.30=0 时 使能抑制振荡,Pd.00 ,Pd.01 设置较小时, 抑制振荡效果比较明显,设置较大时,抑 制振荡效果比较弱。
功能码 Pd.02 限幅值 10000【5000】 名称 抑制振荡 设定范围 0~ 功能码 Pd.04 择 名称 过调制选 0~1【0】 设定范围

Pd.03 为功能码 Pd.00 和 Pd.01 的分界点。

0:无效,不启动过调制功能 1:有效,启动过调制功能 适用于在长期低电网电压及长期重 载工作的情况下,变频器通过提高自身母

通过设定 Pd.02 可以限制抑制振荡时 的抑制强度,过大的限幅值将容易导致过 流,用户应根据实际情况进行合理设置。 功率大的电机该值可设置较小,功率小的

线电压的利用率来提高输出电压。

PE 组 厂家功能组
该组为厂家参数组,用户不要尝试打

.78.

第6章
开该组参数,否则会引起变频器不能正常 运行或损坏。

详细功能说明

.79.

第7章

故障检查与排除

7 故障检查与排除
7.1 故障信息及排除方法
故障 代码 OUt1 OUt2 OUt3 故障类型 逆变单元 U 相故障 逆变单元 V 相故障 逆变单元 W 相故障 可能的故障原因 1. 加速太快 2. 该相 IGBT 内部损坏 3. 干扰引起误动作 4. 接地是否良好 1.加速太快 OC1 加速运行过电流 2.电网电压偏低 3.变频器功率偏小 1.减速太快 OC2 减速运行过电流 2.负载惯性转矩大 3.变频器功率偏小 1.负载发生突变或异常 OC3 恒速运行过电流 2.电网电压偏低 3.变频器功率偏小 1.输入电压异常 OV1 加速运行过电压 2.瞬间停电后,对旋转中电 机实施再启动 1.减速太快 OV2 减速运行过电压 2.负载惯量大 3.输入电压异常 OV3 UV 恒速运行过电压 母线欠压 1.输入电压发生异常变动 2.负载惯量大 1.电网电压偏低 1.电网电压过低 OL1 电机过载 2.电机额定电流设置不正确 3.电机堵转或负载突变过大 4.大马拉小车 1.加速太快 2.对旋转中的电机实施再启 OL2 变频器过载 动 3.电网电压过低 4.负载过大 SPI 输入侧缺相 输入 R,S,T 有缺相 1.检查输入电源 2.检查安装配线 1.增大减速时间 2.增大能耗制动组件 3.检查输入电源 1.安装输入电抗器 2.外加合适的能耗制动组件 1.检查电网输入电源 1.检查电网电压 2.重新设置电机额定电流 3.检查负载,调节转矩提升量 4.选择合适的电机 1.增大加速时间 2.避免停机再启动 3.检查电网电压 4.选择功率更大的变频器 对策 1. 增大加速时间 2.寻求支援 3.检查外围设备是否有强干扰 源 1.增大加速时间 2.检查输入电源 3.选用功率大一档的变频器 1.增大减速时间 2.外加合适的能耗制动组件 3.选用功率大一档的变频器 1.检查负载或减小负载的突变 2.检查输入电源 3.选用功率大一档的变频器 1.检查输入电源 2.避免停机再启动

.80.

第7章
故障 代码 SPO

故障检查与排除

故障类型

可能的故障原因 U,V,W 缺相输出(或负载三 相严重不对称) 1.变频器瞬间过流 2.输出三相有相间或接地短 路

对策 1.检查输出配线 2.检查电机及电缆 1.参见过流对策 2.重新配线 3.疏通风道或更换风扇 4.降低环境温度 5.检查并重新连接 6.寻求服务 7.寻求服务 8.寻求服务

输出侧缺相

OH1

整流模块过热

3.风道堵塞或风扇损坏 4.环境温度过高 5.控制板连线或插件松动 6.辅助电源损坏,驱动电压 欠压

OH2

逆变模块过热

7.功率模块桥臂直通 8.控制板异常

EF

外部故障

1.SI 外部故障输入端子动作 1.波特率设置不当

1.检查外部设备输入 1.设置合适的波特率 2.按 STOP/RST 键复位,寻求服 务 3.检查通讯接口配线 1.检查连接器,重新插线 2.寻求服务 3.寻求服务 4.寻求服务 1.更换变频器型号 2.按电机铭牌设置额定参数 3.使电机空载,重新辩识 4.检查电机接线,参数设置

CE

通讯故障

2.采用串行通信的通信错误 3.通讯长时间中断 1.控制板连接器接触不良

ItE

电流检测电路故障

2.辅助电源损坏 3.霍尔器件损坏 4.放大电路异常 1.电机容量与变频器容量不 匹配 2.电机额定参数设置不当 3.自学习出的参数与标准参 数偏差过大 4.自学习超时

tE

电机自学习故障

EEP

EEPROM 读写故障

1.控制参数的读写发生错误 2.EEPROM 损坏 1.PID 反馈断线 2.PID 反馈源消失 1.制动线路故障或制动管损

1.按 STOP/RST 键复位 2.寻求服务 1.检查 PID 反馈信号线 2.检查 PID 反馈源 1.检查制动单元,更换新制动 管 2.增大制动电阻

PIDE

PID 反馈断线故障

bCE

制动单元故障

坏 2.外接制动电阻阻值偏小

.81.

第7章

故障检查与排除

7.2 常见故障及其处理方法
变频器使用过程中可能会遇到下列故障情况,请参考下述方法进行简单故障分析: 上电无显示: 用万用表检查变频器输入电源是否和变频器额定电压相一致。请检查并排除问题。 检查三相整流桥是否完好。若整流桥已炸开,请寻求服务。 检查 CHARGE 灯是否点亮。如果此灯没有亮,请寻求服务。 上电后电源空气开关跳开: 检查输入电源之间是否有接地或短路情况,排除存在问题。 检查整流桥是否已经击穿,若已损坏,寻求服务。 变频器运行后电机不转动: 检查 U、V、W 之间是否有均衡的三相输出。若有,请检查电机是否损坏或被堵转。如 无该问题,请确认电机参数是否设置正确。 可有输出但三相不均衡,请寻求服务。 若没有输出电压,请寻求服务。 上电变频器显示正常,运行后电源空气开关跳开: 检查输出模块之间相间是否存在短路情况。若是,请寻求服务。 检查电机引线之间是否存在短路或接地情况。若有,请排除。 若跳闸是偶尔出现而且电机和变频器之间距离比较远,则考虑加输出交流电抗器。

.82.

第7章

故障检查与排除

8 保养和维护

警告
●维护人员必须按保养和维护的指定方法进行。 ●维护人员需专业的合格人员来进行 ●进行维护前,必须切断变频器的电源,10 分钟以后方可进行维护工作。 ●不能直接触碰PCB板上的元器件,否则容易静电损坏变频器 ●维修完毕后,必须确认所有螺丝均已上紧

8.1 日常维护
为了防止变频器的故障,保证设备正常运行,延长变频器的使用寿命,需要对变频 器进行日常的维护,日常维护的内容如下表示:
检查项目 温度/湿度 油雾和粉尘 变频器 风扇 输入电源 电机 内 容

确认环境温度在 0℃~50℃,湿度在 20~90%, 确认变频器内无油雾和粉尘、无凝水 检查变频器有无异常发热、有无异常振动 确认风扇运转正常、无杂物卡住等情况 确认输入电源的电压和频率在允许的范围内 检查电机有无异常振动、发热,有无异常噪声及缺相等问题

8.2 定期维护
为了防止变频器发生故障,确保其长时间高性能稳定运行,用户必须定期(半年以 内)对变频器进行检查,检查内容如下表示:
检查项目 外部端子的螺丝 PCB 板 风扇 检查内容 螺丝是否松动 粉尘、赃物 异常噪声和振动、累计时间 是否超过 2 万小时 电解电容 散热器 功率元器件 是否变色,有无异味 粉尘、脏物 粉尘、脏物 拧紧 用干燥压缩空气全面清除杂物 1、清除杂物 2、更换风扇 更换电解电容 用干燥压缩空气全面清除杂物 用干燥压缩空气全面清除杂物 排除方法

8.3 变频器易损件更换 .83.

变频器中的风扇和电解电容是容

第8章

保养和维护


易损坏的部件,为保证变频器长期、安全、 无故障运行,对易损器件要定期更换。易 损件更换时间如下: ◆风扇:使用超过 2 万小时后须更换 ◆电解电容: 使用到3~4 万小时后须更

8.4 变频器的保修
本公司对 CHF 系列变频器提供自 出厂之日起 18 个月保修服务。

.84.

第9章

通讯协议

9 通讯协议
CHF 系列变频器,提供 RS485 通信接 口,采用国际标准的ModBus 通讯协议进行 的主从通讯。用户可通过 PC/PLC、控制上 位机等实现集中控制(设定变频器控制命 令、运行频率、相关功能码参数的修改, 变频器工作状态及故障信息的监控等), 以适应特定的应用要求。

中的每个从机的地址都具有唯一性。这是 保证 ModBus 串行通讯的基础。

9.4 协议说明
CHF 系列变频器通信协议是一种异步 串行的主从 ModBus 通信协议,网络中只有 一个设备(主机)能够建立协议(称为 “查 询/命令”)。其它设备(从机)只能通过 提供数据响应主机的“查询/命令”,或根 据主机的“查询/命令”做出相应的动作。 主机在此是指个人计算机(PC)、工业控 制设备或可编程逻辑控制器(PLC)等,从 机是指 CHF 系列变频器或其它具有相同通 讯协议的控制设备。主机既能对某个从机 单独进行通信,也能对所有从机发布广播 信息。对于单独访问的主机“查询/命令”, 从机都要返回一个信息(称为响应),对 于主机发出的广播信息,从机无需反馈响 应信息给主机。

9.1 协议内容
该 Modbus 串行通信协议定义了串行 通信中异步传输的帧内容及使用格式。其 中包括:主机轮询及广播帧、从机应答帧 的格式;主机组织的帧内容包括:从机地 址(或广播地址)、执行命令、数据和错误 校验等。从机的响应也是采用相同的结构, 内容包括:动作确认,返回数据和错误校 验等。如果从机在接收帧时发生错误,或 不能完成主机要求的动作,它将组织一个 故障帧作为响应反馈给主机。

9.5 通讯帧结构
CHF 系列变频器的 ModBus 协议通信 数据格式分为 RTU(远程终端单元)模式和 ASCII ( American Standard Code for Informatio n International Interchange)模式两种。 RTU 模式中,每个字节的格式如下: 编码系统:8 位二进制,每个 8 位的 帧域中,包含两个十六进制字符,十六进 制 0~9、A~F。 ASCII 模式中, 每个字节的格式如下 : 编码系统:通讯协议属于 16 进制, ASCII 的信息字符意义:“0”…“9”, “A”…“F”每个 16 进制都用对应字符的 ASCII 信息表示。

9.2 应用方式
CHF 系列变频器可接入具备RS485 总 线的“单主多从”控制网络。

9.3 总线结构
(1)接口方式 RS485 硬件接口 (2)传输方式 异步串行,半双工传输方式。在同一 时刻主机和从机只能有一个发送数据而另 一个接收数据。数据在串行异步通信过程 中,是以报文的形式,一帧一帧发送。 (3)拓扑结构 单主机多从机系统。从机地址的设定 范围为 1~247,0 为广播通信地址。网络

.85.

第9章
字符 ASCII CODE 字符 ASCII CODE 字符 ASCII CODE

通讯协议
‘0’ ‘1’ ‘2’ ‘3’ ‘4’ ‘5’ 0x30 0x31 0x32 0x33 0x34 0x35 ‘6’ ‘7’ ‘8’ ‘9’ ‘A’ ‘B’ 0x36 0x37 0x38 0x39 0x41 0x42 ‘C’ ‘D’ ‘E’ ‘F’ 0x43 0x44 0x45 0x46
起始,至少3.5 个字符的空闲 从机 地址

RTU 数据桢格式
MODBUS 报 文
功能码 数据 校验 结束,至少3.5 个字符的空闲

一个帧的信息必须以一个连续的数据 流进行传输,如果整个帧传输结束前有超 过 1.5 个字节以上的间隔时间,接收设备 将清除这些不完整的信息,并错误认为随 后一个字节是新一帧的地址域部分,同样 的,如果一个新帧的开始与前一个帧的间 隔时间小于 3.5 个字节时间,接收设备将 认为它是前一帧的继续,由于帧的错乱, 最终 CRC 校验值不正确,导致通讯故障。

数据格式:起始位、7/8 个数据位、 校验位和停止位。 数据格式的描述如下表: 11-bit 字符帧:
B 起 I 始 T 位 1 B I T 2 B I T 3 B I T 4 B I T 5 B I T 6 B I T 7 B I T 8 校 停 验 止 位 位

RTU 帧的标准结构:
帧头START 从机 地 址 域 T1-T2-T3-T4(3.5个字节 的传输时间) 通讯地址:0~247(十进 制)(0为广播地址) 03H:读从机参数; 06H:写从机参数 2*N个字节的数据,该部分 为通讯的主要内容,也是 通讯中,数据交换的核心。 低 检 测 值 : CRC 校 验 值 高 (16BIT) T1-T2-T3-T4(3.5个字节 的传输时间)

10-bit 字符帧: B 起 I 始 T 位 1 B I T 2 B I T 3 B I T 4 B I T 5 B I T 6 B I T 7 校 停 验 止 位 位

ADDR 功能域CMD 数据域 DATA(N-1) … DATA(0) CRC CHK 位 CRC CHK 位 帧尾END

在 RTU 模式中,新帧总是以至少 3.5 个字节的传输时间静默作为开始。在以波 特率计算传输速率的网络上, 3.5 个字节的 传输时间可以轻松把握。紧接着传输的数 据域依次为:从机地址、操作命令码、数 据和 CRC 校验字,每个域传输字节都是十 六进制的 0...9,A...F 。网络设备始终监 视着通讯总线的活动。当接收到第一个域 (地址信息),每个网络设备都对该字节 进行确认。随着最后一个字节的传输完成, 又有一段类似的 3.5 个字节的传输时间间 隔,用来表识本帧的结束,在此以后,将 开始一个新帧的传送。

在 ASCII 模式中,帧 头为 “ :” (“0x3A”),帧尾缺省为 “CRLF”(“0x0D” “0x0A”)。在 ASCII 方式下,除了帧头 和帧尾之外, 其余的数据字节全部以ASCI I 码方式发送,先发送高 4 位位元组,然后 发送低 4 位位元组。ASCII 方式下数据为 8

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第9章
位长度。对于‘A’~‘F’,采用其大写 字母的 ASCII 码。此时数据采用 LRC 校验, 校验涵盖从从机地址到数据的信息部分。 校验和等于所 有参与校 验数据的字符和 (舍弃进位位)的补码。
ASCII 数据桢格式
MODBUS 报文
起始符: “ 0x3A” 从机 地址 功能码 数据 校验 结束符: “ 0x0D” “ 0x0A”

通讯协议

RT U 主机命令信息
START ADDR CMD 启始地址高位 启始地址低位 数据个数高位 数据个数低位 CRC CHK 低位 CRC CHK 高位 END T1-T2-T3-T4 01H 03H 00H 04H 00H 02H 85H CAH T1-T2-T3-T4

ASCII 帧的标准结构:
START Address Hi Address Lo Function Hi Function Lo 数据内容: nx8-bit 数 DATA(N-1) … DATA(0) 据内容由 2n个ASCII码 组合 n<=16,最大32个ASCII 码 LRC CHK Hi LRC CHK Lo END Hi END Lo Lo=LF(0x0A) LRC检查码:8-bit 检验 码由2个ASCII码组合 结 束 符 : END 功能码:8-bit 地址由2 个ASCII码组合 ‘:’(0x3A) 通讯地址:8-bit 地址 由2个ASCII码组合

RTU 从机回应信息
START ADDR CMD 字节个数 数据地址0004H高位 数据地址0004H低位 数据地址0005H高位 数据地址0005H低位 CRC CHK 低位 CRC CHK 高位 END T1-T2-T3-T4 01H 03H 04H 13H 88H 13H 88H 73H CBH T1-T2-T3-T4

Hi=CR ( 0x0D ), END

ASCII 主机命令信息
START ADDR ‘1’ CMD ‘0’ ‘3’ ‘0’ ‘0’ ‘:’ ‘0’

9.6 命令码及通讯数据描述
9.6.1 命令码:03H(0000 0011) ,读取 N 个字(Word)( 最多可以连续读取 16 个字) 例如:从机地址为 01H 的变频器, 内 存启始地址为 0004,读取连续 2 个字,则 该帧的结构描述如下:

启始地址高位

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第9章

通讯协议
‘0’ START ADDR CMD 写数据地址高位 写数据地址低位 数据内容高位 数据内容低位 CRC CHK 低位 CRC CHK 高位 END T1-T2-T3-T4 02H 06H 00H 2BH 13H 88H F4H A7H T1-T2-T3-T4

启始地址低位 ‘4’ 数据个数高位 ‘0’ ‘0’ ‘0’ ‘2’ LRC CHK Hi LRC CHK Lo END Hi END Lo ‘F’ ‘6’ CR LF

数据个数低位

ASCII 从机回应信息
START ADDR CMD 字节个数 数据地址0004H高位 数据地址0004H低位 数据地址0005H高位 数据地址0005H低位 LRC CHK Hi LRC CHK Lo END Hi END Lo ‘:’ ‘0’ ‘1’ ‘0’ ‘3’ ‘0’ ‘4’ ‘1’ ‘3’ ‘8’ ‘8’ ‘1’ ‘3’ ‘8’ ‘8’ ‘C’ ‘2’ CR LF START ‘:’ ‘0’ ADDR ‘2’ ‘0’ CMD ‘6’ 写数据地址高位 ‘0’ ‘0’ 数据内容高位 数据内容低位 CRC CHK 低位 CRC CHK 高位 END ASCII 主机命令信息 13H 88H F4H A7H T1-T2-T3-T4 写数据地址高位 写数据地址低位 00H 2BH RTU 从机回应信息 START ADDR CMD T1-T2-T3-T4 02H 06H

9.6.2 命令码:06H(0000 0110) ,写一个字 (Word) 例如:将 5000(1388H)写到从机地 址 02H 变频器的 002BH 地址处。则该帧的 结构描述如下: RT U 主机命令信息

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第9章
子功能码 0000 说明

通讯协议

‘2’ 写数据地址低位 ‘B’ 数据内容高位 ‘1’ ‘3’ 数据内容低位 LRC CHK Hi LRC CHK Lo END Hi END Lo ‘8’ ‘8’ ‘3’ ‘2’ CR LF

返回询问讯息数据

例如:对驱动器地址 01H 做回路侦测 询问讯息字串内容与回应讯息字串内容相 同,其格式如下所示: RTU 主机命令信息 START ADDR CMD 子功能码高位 子功能码低位 T1-T2-T3-T4 01H 08H 00H 00H 12H ABH ADH 14H T1-T2-T3-T4

ASCII 从机回应信息 START ADDR ‘:’ ‘0’ ‘2’ ‘0’ ‘6’ 写数据地址高位 ‘0’ ‘0’ ‘2’ ‘B’ ‘1’ ‘3’ 数据内容低位 LRC CHK Hi LRC CHK Lo END Hi END Lo ‘8’ ‘8’ ‘3’ ‘2’ CR LF

数据内容高位 数据内容低位 CRC CHK 低位 CRC CHK 高位 END RTU 从机回应信息 START ADDR CMD 子功能码高位 子功能码低位 数据内容高位 数据内容低位 CRC CHK 低位 CRC CHK 高位 END ASCII 主机命令信息 START ADDR

CMD

写数据地址低位

T1-T2-T3-T4 01H 08H 00H 00H 12H ABH ADH 14H T1-T2-T3-T4

数据内容高位

9.6.3 命令码:08H(0000 1000) ,诊 断 功能 子功能码的意义:

‘:’ ‘0’

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第9章

通讯协议
‘1’
END Lo LF

CMD 子功能码高位

‘0’ ‘8’ ‘0’ ‘0’ ‘0’

9.6.4 通讯帧错误校验方式 帧的错误校验方式主要包括两个部分的 校验,即字节的位校验(奇/偶校验)和帧 的整个数据校验(CRC 校验或 LRC 校 验) 。 9.6.4.1 字节位校验 用户可以根据需要选择不同的位校验 方式,也可以选择无校验,这将影响每个 字节的校验位设置。 偶校验的含义:在数据传输前附加一 位偶校验位,用来表示传输的数据中"1"的 个数是奇数还是偶数,为偶数时,校验位 置为"0",否则置为"1",用以保持数据的 奇偶性不变。 奇校验的含义:在数据传输前附加一

子功能码低位

‘0’ ‘1’ ‘2’ ‘A’ ‘B’

数据内容高位

数据内容低位 LRC CHK Hi LRC CHK Lo END Hi END Lo ASCII 从机回应信息
START ADDR

‘3’ ‘A’ CR LF

位奇校验位,用来表示传输的数据中"1"的
‘:’ ‘0’ ‘1’

个数是奇数还是偶数,为奇数时,校验位 置为"0",否则置为"1",用以保持数据的 奇偶性不变。 例如,需要传输"11001110" ,数据中 含 5 个"1",如果用偶校验,其偶校验位为 "1",如果用奇校验,其奇校验位为"0" , 传输数据时,奇偶校验位经过计算放在帧 的校验位的位置,接收设备也要进行奇偶 校验,如果发现接受的数据的奇偶性与预 置的不一致,就认为通讯发生了错误。 9.6.4.2 CRC 校验方式 ---CRC(Cyclic al

CMD ‘8’ ‘0’ 子功能码高位 ‘0’ 子功能码低位 ‘0’ 数据内容高位 ‘2’ ‘A’ 数据内容低位 ‘B’ LRC CHK Hi LRC CHK Lo END Hi ‘3’ ‘A’ CR ‘1’ ‘0’

‘0’

Redundancy Check): 使用 RTU 帧格式,帧包括了基于 CRC 方法计算的帧错误检测域。 CRC 域检测了整 个帧的内容。CRC 域是两个字节,包含 16 位的二进制值。它由传输设备计算后加入

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第9章
到帧中。接收设备重新计算收到帧的 CRC, 并与接收到的 CRC 域中的值比较,如果两 个 CRC 值不相等,则说明传输有错误。 CRC 是先存入 0xFFFF,然后调用一个 过程将帧中连续的 6 个以上字节与当前寄 存器中的值进行处理。仅每个字符中的 8Bit 数据对 CRC 有效,起始位和停止位以 及奇偶校验位均无效。 CRC 产生过程中,每个8 位字符都单独 和寄存器内容相异或(XOR),结果向最低 有效位方向移动, 最高有效位以0 填 充。 LSB 被提取出来检测,如果LSB 为 1,寄存器单 独和预置的值相异或,如果LSB 为 0,则不 进行。整个过程要重复 8 次。在最后一位 (第 8 位)完成后,下一个 8 位字节又单 独和寄存器的当前值相异或。最终寄存器 中的值,是帧中所有的字节都执行之后的 CRC 值。 CRC 的这种计算方法, 采用的是国际 标 准的 CRC 校验法则,用户在编辑 CRC 算法 时,可以参考相关标准的 CRC 算法,编写 出真正符合要求的 CRC 计算程序。 现在提供一个 CRC 计算的简单函数给 用户参考(用 C 语言编程): unsigned int crc_cal_valu e(unsigned char *data_value,unsigned char } } return(crc _valu e); 1; } { +;

通讯协议

for(i=0;i<8;i++)

if(crc_valu e&0x0001) crc_valu e=(crc_value >>1)^0xa001; else crc_valu e=crc_valu e>>

在阶梯逻辑中,CKSM 根据帧内容计算 CRC 值,采用查表法计算,这种方法程序 简 单,运算速度快,但程序所占用 ROM 空间 较大,对程序空间有要求的场合,请谨慎 使用。 9.6.4.3 ASCII 模式的校验(LRC Check) 校验码( LRC Check)由 Address 到 Data Content 结果加起来的值,例如上面 1.6.2 通 讯 信 息 的 的 校 验 码 : 0x02+0x0 6+0x00+0x08+ 0x13+0x88=0xAB,然后取 2 的补码=0x55 。 现在提供一个 LRC 计算和简单函数给 用户参考(用 C 语言编程): Static unsigned char LRC(auchMsg,usDataLen)

data_length) { int i; unsigned int crc_valu e=0xffff; while(data_length--) { crc_valu e^=*data_valu e+

unsigned char *auchMsg; unsigned short usDataLen; { unsigned char uchLRC=0; while(usDataLen--)

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第9章

通讯协议
功能 地址 R/W 特性

uchLRC+=*auchMsg++; return((unsigned ((char)u chLRC))); } 9.6.5 通信数据地址的定义 该部分是通信数据的地址定义,用于 控制变频器的运行、获取变频器状态信息 及变频器相关功能参数设定等。 (1)功能码参数地址表示规则 以功能 码序号为参数 对应寄存器地 址,但要转换成十六进制,如 P5.05 的序 号为 76,则用十六进制表示该功能码地址 为 004CH。 高、低字节的范围分别为:高位字节 ——00~01;低位字节——00~FF。 注意:PE 组:为厂家设定参数,既不 可读取该组参数,也不可更改该组参数; 有些参数在变频器处于运行状态时,不可 更改;有些参数不论变频器处于何种状态, 均不可更改;更改功能码参数,还要注意 参数的设定范围,单位,及相关说明。 另外,由于 EEPROM 频繁被存储,会减 少 EEPROM 的使用寿命,对于用户而言,有 些功能码在通讯的模式下,无需存储,只 需更改片内 RAM 中的值就可以满足使用要 求。要实现该功能,只要把对应的功能码 地址最高位由 0 变成 1 就可以实现。如: 功能码 P0.07 不存储到EEPROM 中,只修改 RAM 中的值,可将地址设置为 8007 ;该地 址只能用作写片内 RAM 时使用,不能用做 读的功能,如做读为无效地址。 (2)其他功能的地址说明: char)( ~

说明 定义

数据意义说明 0001 H :正转运行 0002 H :反转运行 0003 H :正转点动

通讯 控 制 1000H 命令

0004 H :反转点动 0005 H :停机 0006 H :自由停机(紧急停机) 0007H:故障复位 0008H:点动停止 0001 H :正转运行中 W/R

变频 器 状 1001H 态

0002 H :反转运行中 0003 H :变频器待机中 0004H:故障中 通信设定值范 围( -10000 ~ 10000)注意:通信设定值是 相 对 值 的百分 数( -100.00%~ R

通讯 设定 值地 址 2000H

100.00%) ,可 做 通 信 写 操 作 。 当作为频率源设定时,相对的 是最大频率(P0.07 )的百分 数;当作为转矩给定时,相对 的是转矩上限(P3.14)的百 分数。当作为 PID 给定或者反 馈 时, 相对 的 是PID 的百分数 。 W/R

虚拟 端子 输 入 2001H 保 留 功能 设定 3000H 3001H 运 行/ 3002H 运行速度 设定速度 母线电压 输出电压 输出电流 运行转速 输出功率 输出转矩 PID 给定值 R R R R R R R R R W/R

停 机 3003H 参 数 3004H 地 址 3005H 说 明 3006H 3007H 3008H

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第9章
功能 地址 说明 定义 3009H 300AH 300BH 300CH 300DH 300EH 300FH 3010H 3011H 3012H 3013H 3014H 3015H 3016H 参数 锁定 密 码 4000H 校验 地址 参数 锁定 密 码 4001H 命令 地址 变频 器故 障地 址 5000H 故障信息代 码与功 能 码菜单 中故障类型的序号一致,只不 过该处 给上位 机返回的是 十 六进制的数据,而不是故障字 符。 R 55AAH W **** R/W 特性 R R R R R R R R R R R R R

通讯协议

数据意义说明 PID 反馈值 端子输入标志状态 端子输出标志状态 模拟量 AI1 值 模拟量 AI2 值 模拟量 AI3 值 模拟量 AI4 值 高速脉冲频率(HDI1 ) 高速脉冲频率(HDI2 ) 多段速及 PLC 当前段数 长度值 外部计数器输入值 设备代码

数字 0x04 0x05 0x06 0x07 0x08 0x09 0x0A 0x0B 0x0C 0x0D 0x0E 0x0F 0x10 0x 11 0x 12 0x 13 0x 14 0x 15 0x 16 0x 17

故障类型
加速过电流(OC1) 减速过电流(OC2) 恒速过电流(OC3) 加速过电压(OV1) 减速过电压(OV2) 恒速过电压(OV3) 母线欠压故障(UV) 电机过载(OL1) 变频器过载(OL2) 输入侧缺相(SPI) 输出侧缺相(SPO) 整流模块过热故障(OH1) 逆变模块过热故障(OH2) 外部故障(EF) 通讯故障(CE) 电流检测故障(ITE) 电机自学习故障(TE) EEPROM 操作故障(EEP) PID 反馈断线故障(PIDE ) 制动单元故障(bCE)

转 矩 方向(0:正 向,1:反向 ) R

从变频器中读取参数全部为 16 进制 表示,且数值都为:实际值*10K ,其中 K 为该参数小数点后的位数。 9.6.6 错误消息的回应 当从设备回应时, 它使用功能代码域与

注意:从 5000H 中读取的数字与实际故障 对照表如下:
数字 0x00 0x01 0x02 0x03
无故障 逆变单元 U 相保护(OUT1) 逆变单元 V 相保护(OUT2) 逆变单元 W 相保护(OUT3)

故障类型

故障地址来指示是正常回应(无误)还是 有某种错误发生(称作异议回应) 。对正 常 回应,从设备回应相应的功能代码和数据 地址或子功能码。对异议回应,从设备返 回一等同于正常代码的代码,但最首的位

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第9章
置 为 逻 辑

通讯协议
Modbus 异常码 代码 名称 备忙 10H 密码 错 密码 效 验 地 址 写 入 的 密 码 与 误 P7.00 用户设置的密码不同 当上位机发 送的帧信息中, RTU 含 义

1 。 例如:一主设备发往从设备的消息要 求 读一组变频器功能码地址数据,将产生如 下功能代码: 0 0 0 0 0 0 1 1 (十六进制 03H) 对正常回应,从设备回应同样的功 能码。对异议回应,它返回: 1 0 0 0 0 0 1 1 (十六进制 83H) 除功能 代码因异议 错误作了修改 外,从设备将回应一字节异常码,这定 义了产生异常的原因。 主设备应 用程序得到异议的回应 后,典型的处理过程是重发消息,或者 针对相应的故障进行命令更改。 错误代码的含义
Modbus 异常码 代码 名称 含 义 代码 高8位 13H 12H 11H

校 验错 格式 CRC校验位或 ASCII 格式 LRC 误 校验位与下位机的校验计算数不 同时,报校验错误信息。 参 数更 改无效 地址当前为不可改写状态。 系统 被 锁定 开锁,将报系统被锁定。 用户密码,又没有进行密码锁定 上位机进行读或写时,当设置了 发的数据在参数的范围以外或写 上位机发送的参数写命令中,所

9.6.7 设备代码的编码规则 代码由 16 位数组成;分为高 8 位及 低 8 位组成,高 8 位表示机型系列,低 8 位为系列机衍生机型。 设备代码含义
表示 意义 代码 低 8位 01 02 03 04 00 CHV 05 06 07 08 01 01 CHE 02 中频 1500HZ 张力专用 CHV180 CHV130 CHV170 矢量变频器 表示意义 CHV矢量变频器 供水专用 中频 1500HZ 中频 3000HZ

当从上位机接收到的功能码是不 01H 能 非 法功 允许的操作;也可能从机在错误 状态中处理这种请求。 上位机的请求数据地址是不允许 非 法数 02H 据地址 传输的字节数组合是无效的。 当接收到的数据域中包含的是不 03H 据值 寄存器中被提交存储的数据项有 一个应用程序期望之外的值。 06H 从 属设 变频器忙(EPPROM 正在存储中) 非 法数 允许的值。注意:它决不意味着 的地址;特别是,寄存器地址和

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第9章
02 CHF 01 通用变频器

通讯协议

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第 10 章

功能参数简表
检测记录值,不能更改; (变频器已对各参数的修改属性作了 自动检查约束,可帮助用户避免误修改。) 第 7 列“序号”:为该功能码在整个 功能码中的排列序号,同时,也表示通讯 时的寄存器地址。 2、“参数进制”为十进制(DEC) , 若参数采用十六进制表示,参数编辑时其 每一位的数据彼此独立,部分位的取值范 围可以是十六进制的(0~F)。 3、“缺省值”为当进行恢复出厂参 数操作时,功能码参数被刷新后的数值; 但实际检测的参数值或记录值,则不会被 刷新。 4、为了更有效地进行参数保护,变 频器对功能码提供了密码保护。设置了用 户密码(即用户密码 P7.00 的参数不为 0) 后,在用户按 PRG/ESC 键进入功能码编辑 状态时,系统会先进入用户密码验证状态, 显示的为“0.0.0.0.0.”,操作者必须正 确输入用户密码,否则无法进入。对于厂 家设定参数区,则还需正确输入厂家密码 后才能进入。(提醒用户不要试图修改厂 家设定参数,若参数设置不当,容易导致 变频器工作异常甚至损坏。)在密码保护 未锁定状态,可随时修改用户密码,用户 密码以最后一次输入的数值为准。 P7.00 设定为0, 可取消用户密码; 上电时若 P7.00 非 0 则参数被密码保护。 5、使用串行通讯修改功能码参数时, 用户密码的功能同样遵循上述规则。

10 功能参数简表
CHF 系列变频器的功能参数按功能 分组,有P0~PE 共 16 组,每个功能组 内包括若干功能码。功能码采用三级菜 单,如“P8.08”表示为第P8 组功能的 第 8 号功能码,PE 为厂家功能参数,用 户无权访问该组参数。 为了便于功能码的设定,在使用 操 作面板进行操作时,功能组号对应一级 菜单,功能码号对应二级菜单,功能码 参数对应三级菜单。 1、功能表的列内容说明如下: 第 1 列“功能码”:为功能参数组 及参数的编号; 第 2 列“名称”:为功能参数的完 整名称; 第 3 列“参数详细说明”:为该功 能参数的详细描述 第 4 列“设定范围”:为功能参数 的有效设定值范围,在操作面板 LCD 液 晶显示器上显示; 第 5 列“缺省值”:为功能参数的 出厂原始设定值; 第 6 列“更改”:为功能参数的更 改属性(即是否允许更改和更改条件), 说明如下: “○”:表示该参数的设定值在变 频器处于停机、运行状态中,均可更改 ; “◎”:表示该参数的设定值在变 频器处于运行状态时,不可更改; “●”:表示该参数的数值是实际

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第 10 章

功能参数简表

功能码

名称

参数详细说明

缺省值

更改 序号

P0组 基本功能组
P0.00 P0.01 P0.02 变频器类型 变频器额定功率 变频器额定电流 0:G型机 1:P型机 0.4~900.0kW 0.0~2000.0A 0:键盘指令通道(LED熄灭) P0.03 运行指令通道 1:端子指令通道(LED闪烁) 2:通讯指令通道(LED点亮) P0.04 P0.05 P0.06 P0.07 P0.08 最大输出频率 运行频率上限 运行频率下限 加速时间0 减速时间0 P0.05~400.00Hz P0.06~P0.04(最大频率) 0.00 Hz~P0.05(运行频率上限) 0.1~3600.0s 0.1~3600.0s 0:直线V/F曲线 1:多点V/F曲线 P0.09 V/F曲线设定 2:1.3次幂降转矩V/F曲线 3:1.7次幂降转矩V/F曲线 4:2.0次幂降转矩V/F曲线 P0.10 P0.11 转矩提升 载波频率设定 0.0%(自动),0.1%~10.0% 0.5~15.0kHz 0:无操作 P0.12 电机参数自学习 1:参数全面自学习 2: 参数静止自学习 0:无操作 1:恢复缺省值 2:清除故障档案 0 ◎ 13. 0 ◎ 12. 0.0% ○ 10. 11. 0 ◎ 9. 50.00Hz 50.00Hz 0.00Hz ◎ ◎ ◎ 4. 5. 6. 7. 8. 0 ◎ 3. 机型确定 ● 机型确定 ● 1. 2. 机型确定 ◎ 0.

机型确定 ○ 机型确定 ○

机型确定 ○

P0.13

功能参数恢复

P1组 起停控制组
0:直接起动 1:先直流制动再起动 2:转速追踪再起动(仅限 7.5kW 及以上机型)

P1.00

起动运行方式

0



14.

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第 10 章

功能参数简表

功能码 P1.01 P1.02 P1.03 P1.04 P1.05

名称 直接起动开始频率 起动频率保持时间 起动前制动电流 起动前制动时间 加减速方式选择

参数详细说明 0.00~10.00Hz 0.0~50.0s 0.0~150.0% 0.0~50.0s 0:直线型 1:保留 0:减速停车 1:自由停车 0.00~50.00Hz 0.0~50.0s 0.0~150.0% 0.0~50.0s 0.0~3600.0s

缺省值 1.50Hz 0.0s 0.0% 0.0s 0

更改 序号 ◎ 15. ◎ 16. ◎ 17. ◎ 18. ◎ 19.

P1.06 P1.07 P1.08 P1.09 P1.10 P1.11

停机方式选择 停机制动开始频率 停机制动等待时间 停机直流制动电流 停机直流制动时间 正反转死区时间

0 0.00Hz 0.0s 0.0% 0.0s 0.0s

○ 20. ○ 21. ○ 22. ○ 23. ○ 24. ○ 25.

运行频率低于频率下限 0:以频率下限运行 P1.12 动作(频率下限大于0有 1:停机 效) P1.13 停电再起动选择 2:休眠待机 0:禁止再起动 0 ○ 27. 0 ◎ 26.

(仅限7.5kW及以上机型) 1:允许再起动 再起动等待时间 (仅限7.5kW及以上机型) 上电端子运行保护选择 0.0~3600.0s(P1.13=1时有效) 0:上电时端子运行命令无效 1:上电时端子运行命令有效 0 ◎ 30. 0.0s ○ 28.

P1.14

P1.15 P1.16~ P1.18

0

○ 29.

保留

P2组 电机参数组
P2.00 P2.01 P2.02 电机额定功率 电机额定频率 电机额定转速 0.4~900.0kW 0.01Hz~P0.04(最大频率) 0~36000rpm 机型确定 50.00Hz 机型确定 ◎ 33. ◎ 34. ◎ 35.

.98.

第 10 章

功能参数简表

功能码 P2.03 P2.04 P2.05 P2.06 P2.07 P2.08 P2.09

名称 电机额定电压 电机额定电流 电机定子电阻 电机转子电阻 电机定、转子电感 电机定、转子互感 电机空载电流 0~460V

参数详细说明

缺省值 机型确定 机型确定 机型确定 机型确定 机型确定 机型确定 机型确定

更改 序号 ◎ 36. ◎ 37. ○ 38. ○ 39. ○ 40. ○ 41. ○ 42.

0.8~2.000A 0.001~65.535Ω 0.001~65.535Ω 0.1~6553.5mH 0.1~6553.5mH 0.01~655.35A

P3组 频率给定功能组
P3.00 键盘设定频率 0.00 Hz~P0.04(最大频率) 0:键盘设定 1:模拟量AI1设定 2:模拟量AI2设定 P3.01 A频率指令选择 3:高速脉冲HDI设定 4:简易PLC程序设定 5:多段速运行设定 6:PID控制设定 7:远程通讯设定 0:模拟量AI1设定 P3.02 B频率指令选择 1:模拟量AI2设定 2:高速脉冲设定(HDI) P3.03 B频率指令参考对象选择 0:最大输出频率 1:A频率指令 0:A 1:B 2:A+B 3:Max(A,B) 0:有效,且变频器掉电存储 P3.05 键盘及端子UP/DOWN设定 1:有效,且变频器掉电不存储 2:键盘及端子UP/DOWN设定无效 3:运行时设置有效,停机时清零 P3.06 寸动运行频率 0.00~P0.04(最大频率) 5.00Hz ○ 49. 0 ○ 48. 0 ○ 46. 0 ○ 45. 0 ○ 44. 50.00Hz ○ 43.

P3.04

设定源组合方式

0

○ 47.

.99.

第 10 章

功能参数简表

功能码 P3.07 P3.08 P3.09 P3.10 P3.11

名称 寸动运行加速时间 寸动运行减速时间 跳跃频率1 跳跃频率2 跳跃频率幅度

参数详细说明 0.1~3600.0s 0.1~3600.0s 0.00~P0.04(最大频率) 0.00~P0.04(最大频率) 0.00~P0.04(最大频率)

缺省值 机型确定 机型确定 0.00Hz 0.00Hz 0.00Hz

更改 序号 ○ 50. ○ 51. ○ 52. ○ 53. ○ 54.

P4组 辅助运行功能组
0:默认方向运行 P4.00 运行方向选择 1:相反方向运行 2:禁止反转运行 P4.01 PWM类型选择 0:固定PWM类型 1:随机PWM类型 0:载频不随温度调整 1:载频随温度调整 0:无效 1:全程有效 2:只在减速时无效 0.0~200.0% 0:不动作 1:自动节能运行 0.0%~50.0%(相对电机 额定频 率) 0.00Hz~P4.09 0.0%~100.0%(电机额定电压) P4.07~P4.11 0.0%~100.0%(电机额定电压) P4.09~P2.01(电机额定频率) 0.0%~100.0%(电机额定电压) 5.00Hz 10.0% 30.00Hz 60.0% 50.00Hz 100.0% ○ 62. ◎ 63. ○ 64. ◎ 65. ○ 66. ◎ 67. 20.0% ◎ 61. 1 ○ 58. 0 ◎ 57. 0 ○ 56. 0 ◎ 55.

P4.02

载频调整选择

P4.03

AVR功能选择

P4.04 P4.05

V/F转差补偿限定 节能运行选择

0.0% 0

○ 59. ◎ 60.

P4.06 P4.07 P4.08 P4.09 P4.10 P4.11 P4.12

转矩提升截止 V/F频率点1 V/F电压点1 V/F频率点2 V/F电压点2 V/F频率点3 V/F电压点3

P5组 输入端子组 .100.

第 10 章

功能参数简表

功能码 P5.00

名称 HDI输入类型选择

参数详细说明 0:HDI为高速脉冲输入 1:HDI为开关量输入 0: 无功能 1: 正转运行 2: 反转运行 3: 三线式运行控制 4: 正转寸动 5: 反转寸动 6: 自由停车 7: 故障复位

缺省值 0

更改 序号 ◎ 68.

P5.01

S1端子功能选择

1

◎ 69.

P5.02

S2端子功能选择

8: 运行暂停 9: 外部故障输入 10:频率设定递增(UP) 11:频率设定递减(DOWN) 12:频率增减设定清除 13:A设定与B设定切换 14:(A+B)设定与A设定切换 15:(A+B)设定与B设定切换

4

◎ 70.

P5.03

S3端子功能选择

16:多段速端子1 17:多段速端子2 18:多段速端子3 19:多段速端子4 20:多段速暂停 21:加减速时间选择1 22:加减速时间选择2 23:简易PLC停机复位

7

◎ 71.

P5.04

S4端子功能选择

24:简易PLC暂停 25:PID控制暂停 26:摆频暂停(停在当前频率) 27:摆频复位(回到中心频率) 28:计数器复位 29:长度复位 30:加减速禁止 31:计数器触发 32:频率增减设定暂时清除 33~39:保留

0

◎ 72.

P5.05

HDI端子开关量输入功能 选择

0

◎ 73.

P5.06 P5.07

开关量滤波次数 端子控制运行模式

1~10 0:两线式控制1

5 0

○ 74. ◎ 75.

.101.

第 10 章

功能参数简表

功能码

名称

参数详细说明 1:两线式控制2 2:三线式控制1 3:三线式控制2

缺省值

更改 序号

P5.08 率增量变化率 P5.09 P5.10 P5.11 P5.12 P5.13 P5.14 P5.15 P5.16 P5.17 P5.18 AI1下限值 AI1下限对应设定 AI1上限值 AI1上限对应设定 AI1输入滤波时间 AI2下限值 AI2下限对应设定 AI2上限值 AI2上限对应设定 AI2输入滤波时间 HDI高速脉冲输入功能选 择

端子UP/DOWN频 0.01~50.00Hz/s

0.50Hz/s

○ 76.

0.00V~10.00V -100.0%~100.0% 0.00V~10.00V -100.0%~100.0% 0.00s~10.00s 0.00V~10.00V -100.0%~100.0% 0.00V~10.00V -100.0%~100.0% 0.00s~10.00s 0:设定输入 1:长度计数值输入 2:高速计数输入 0.000 kHz ~50.000kHz -100.0%~100.0% 0.000 kHz ~50.000kHz -100.0%~100.0% 0.00s~10.00s

0.00V 0.0% 10.00V 100.0% 0.10s 0.00V 0.0% 10.00V 100.0% 0.10s

○ 77. ○ 78. ○ 79. ○ 80. ○ 81. ○ 82. ○ 83. ○ 84. ○ 85. ○ 86.

P5.19

0

○ 87.

P5.20 P5.21 P5.22 P5.23 P5.24

HDI下限频率 HDI下限频率对应设定 HDI上限频率 HDI上限频率对应设定 HDI频率输入滤波时间

0.000kHz 0.0% 50.000kHz 100.0% 0.10s

○ 88. ○ 89. ○ 90. ○ 91. ○ 92.

P6组 输出端子组 .102.

第 10 章

功能参数简表

功能码

名称

参数详细说明 0:开路集电极高速脉冲输出

缺省值 0

更改 序号 ○ 93.

P6.00

HDO输出选择 1:开路集电极输出 0:无输出 HDO开路集电极输出选择 1:电机运行中 2:电机正转运行中 3:电机反转运行中 4:故障输出 5:频率水平检测FDT输出 6:频率到达 7:零速运行中 8:设定记数值到达 9:指定记数值到达 10:长度到达 11:简易PLC阶段完成 12:简易PLC循环完成 13:运行时间到达 14:上限频率到达 15:下限频率到达 16:运行准备就绪 17:辅助电机1起动 18:辅助电机2起动 19~20:保留 0:运行频率 1:设定频率 2:运行转速 3:输出电流 AO输出选择 4:输出电压 5:输出功率 6:输出转矩 7:模拟AI1输入值 8:模拟AI2输入值 9:脉冲频率HDI输入值 HDO开路集电极高速脉冲 10:长度值 输出选择 11:记数值 12:保留 AO输出下限 下限对应AO输出 AO输出上限 0.0%~100.0% 0.00V ~10.00V 0.0%~100.0%

P6.01

1

○ 94.

P6.02

继电器1输出选择

4

○ 95.

P6.03

继电器2输出选择 (仅4.0kW及以上功率有)

0

○ 96.

P6.04

0

○ 97.

P6.05

0

○ 98.

P6.06 P6.07 P6.08

0.0% 0.00V 100.0%

○ 99. ○ 100. ○ 101.

.103.

第 10 章

功能参数简表

功能码 P6.09 P6.10 P6.11 P6.12 P6.13

名称 上限对应AO输出 HDO输出下限3 下限对应HDO输出 HDO输出上限3 上限对应HDO输出

参数详细说明 0.00V ~10.00V 0.00%~100.00% 0.000~50.000kHz 0.00%~100.00% 0.000~50.000kHz

缺省值 10.00V 0.00% 0.000kHz 100.00% 50.000kHz

更改 序号 ○ 102. ○ 103. ○ 104. ○ 105. ○ 106.

P7组 人机界面组
P7.00 P7.01~ P7.02 用户密码 保留 0~65535 保留 0:寸动运行 1:正转反转切换 2:清除UP/DOWN设定 3:快速调试模式1(按固定菜单 P7.03 QUICK/JOG键功能选择 调试) 4:快速调试模式2(按最近顺序 调试) 5:快速调试模式3(按非出厂参 数调试) 0:只对面板控制有效 P7.04 STOP/RST 键停机功能选 1:对面板和端子控制同时有效 择 2:对面板和通讯控制同时有效 3:对所有控制模式均有效 0:外引键盘优先使能 1:本机、外引键盘同时显示,只 外引按键有效 P7.05 键盘显示选择 2:本机、外引键盘同时显示,只 本机按键有效 3:本机、外引键盘同时显示且按 键均有效(两者为或的逻辑关系) P7.06 运行状态显示的参 数选 0~0xFFFF 择1 BIT0:运行频率(Hz灯亮) 0x07FF ○ 113. 0 ○ 112. 0 ○ 111. 0 ○ 110. 0 0 ○ 107. ○ 108.

.104.

第 10 章

功能参数简表

功能码

名称

参数详细说明 BIT1:设定频率(Hz灯闪烁) BIT2:母线电压(V灯亮) BIT3:输出电压(V灯亮) BIT4:输出电流(A灯亮) BIT5:运行转速(RMP灯亮) BIT6:线速度(无单位) BIT7:输出功率(%灯亮) BIT8:输出转矩(%灯亮) BIT9:PID给定值(%灯闪) BIT10:PID反馈值(%灯亮) BIT11:输入端子状态(无单位) BIT12:输出端子状态(无单位) BIT13:长度值(无单位) BIT14:计数值(无单位) BIT15:PLC及多段速当前段数(无 单位)

缺省值

更改 序号

P7.07

0~0xFFFF BIT0:模拟量AI1值(V灯亮) BIT1:模拟量AI2值(V灯亮) BIT2:高速脉冲HDI频率(无单位 ) 运行状态显示的参 数选 BIT3:电机过载百分比(%灯 亮 ) 择2 BIT4:变频器过载百分比( %灯亮 ) BIT5:变频器运行时间(以分钟 为单位) BIT6~15:保留 0~0xFFFFF BIT0:设定频率(数码管全闪 Hz 灯亮) BIT1:母线电压(V灯亮) BIT2:输入端子状态(无单位) BIT3:输出端子状态(无单位) 停机状态显示的参 数选 BIT4:PID给定值(%灯闪) 择 BIT5:PID反馈值(%灯亮) BIT6:模拟量AI1值(V灯亮) BIT7:模拟量AI2值(V灯亮) BIT8:高速脉冲HDI频率(无单位 ) BIT9:PLC及多段速当前段数(无 单位) BIT10~ BIT15:保留 转速显示系数 0.1~999.9% 机械转速=120×运行频率×P7.0

0x0000

○ 114.

P7.08

0x00FF

○ 115.

P7.09

100.0%

○ 116.

.105.

第 10 章

功能参数简表

功能码

名称

参数详细说明 9/电机极数

缺省值

更改 序号

P7.10 P7.11 P7.12 P7.13 P7.14 P7.15 P7.16

线速度显示系数 整流桥模块温度 逆变模块温度 软件版本 本机累积运行时间 前两次故障类型 前一次故障类型

0.1~999.9% 线速度=机械转速×P7.09 0~100.0℃ 0~100.0℃

1.0%

○ 117. ● 118. ● 119. ● 120.

0~65535h 0:无故障 1:逆变单元U相保护(OUt1) 2:逆变单元V相保护(OUt2) 3:逆变单元W相保护(OUt3) 4:加速过电流(OC1) 5:减速过电流(OC2) 6:恒速过电流(OC3) 7:加速过电压(OV1) 8:减速过电压(OV2) 9:恒速过电压(OV3) 10:母线欠压故障(UV) 11:电机过载(OL1) 12:变频器过载(OL2) 13:输入侧缺相(SPI) 14:输出侧缺相(SPO) 15:整流模块过热(OH1) 16:逆变模块过热故障(OH2) 17:外部故障(EF) 18:通讯故障(CE) 19:电流检测故障(ItE) 20:电机自学习故障(tE) 21:EEPROM操作故障(EEP) 22:PID反馈断线故障(PIDE) 23:制动单元故障(bCE) 24:保留

● 121. 122. 123.

P7.17

当前故障类型

124.

P7.18 P7.19

当前故障运行频率 当前故障输出电流

● 125. ● 126.

.106.

第 10 章

功能参数简表

功能码 P7.20 P7.21 P7.22

名称 当前故障母线电压 当前故障输入端子状态 当前故障输出端子状态

参数详细说明

缺省值

更改 序号 ● 127. ● 128. ● 129.

P8组 增强功能组
P8.00 P8.01 P8.02 P8.03 P8.04 P8.05 P8.06 P8.07 P8.08 P8.09 P8.10 P8.11 P8.12 P8.13 P8.14 P8.15 P8.16 P8.17 P8.18 P8.19 加速时间1 减速时间1 加速时间2 减速时间2 加速时间3 减速时间3 摆频幅度 突跳频率幅度 摆频上升时间 摆频下降时间 故障自动复位次数 故障自动复位间隔时间 设置 设定长度 实际长度 轴每转脉冲数 轴周长 长度倍数 长度校正系数 设定记数值 指定记数值 0.1~3600.0s 0.1~3600.0s 0.1~3600.0s 0.1~3600.0s 0.1~3600.0s 0.1~3600.0s 0.0~100.0%(相对设定频率) 0.0~50.0%(相对摆频幅度) 0.1~3600.0s 0.1~3600.0s 0~3 0.1~100.0s 0~65535m 0~65535m 1~10000 0.01~1000.00cm 0.001~10.000 0.001~1.000 P8.19~65535 0~P8.18 机型确定 机型确定 机型确定 机型确定 机型确定 机型确定 0.0% 0.0% 5.0s 5.0s 0 1.0s 0m 0m 1 10.00cm 1.000 1.000 0 0 ○ 130. ○ 131. ○ 132. ○ 133. ○ 134. ○ 135. ○ 136. ○ 137. ○ 138. ○ 139. ○ 140. ○ 141. ○ 142. ● 143. ○ 144. ○ 145. ○ 146. ○ 147. ○ 148. ○ 149.

.107.

第 10 章

功能参数简表

功能码 P8.20 P8.21 P8.22 P8.23 P8.24

名称 设定运行时间 FDT电平检测值 FDT滞后检测值 频率到达检出幅度 下垂控制

参数详细说明 0~65535h 0.00~P0.04(最大频率) 0.0~100.0%(FDT电平) 0.0~100.0%(最大频率) 0.00~10.00Hz 0:没有辅助电机

缺省值 65535h 50.00Hz 5.0% 0.0% 0.00Hz

更改 序号 ○ 150. ○ 151. ○ 152. ○ 153. ○ 154.

P8.25

辅助电机有效选择

1:辅助电机1有效 2:辅助电机2有效 3:辅助电机1、2都有效

0

○ 155.

P8.26 P8.27

辅助电机1起停延迟时间 0.0~3600.0s 辅助电机2起停延迟时间 0.0~3600.0s 115.0~140.0%(标准母线电压) (380V机型)

5.0s 5.0s 130.0%

○ 156. ○ 157.

P8.28

制动阀值电压 115.0~140.0%(标准母线电压) (220V机型) 120.0%

○ 158.

P8.29

冷却散热风扇运行模式

0:正常运行模式 1:上电一直运行 0:抑制振荡有效 1:抑制振荡无效 0:PWM模式1

0

○ 159.

P8.30

抑制振荡

1

○ 160.

P8.31

PWM模式选择

1:PWM模式2 2:PWM模式3

0

◎ 161.

P9组 PID控制组
0:键盘给定(P9.01) 1:模拟通道AI1给定 P9.00 PID给定源选择 2:模拟通道AI2给定 3:脉冲频率给定(HDI) 4:多段给定 5:远程通讯给定 P9.01 键盘预置PID给定 0.0%~100.0% 0.0% ○ 163. 0 ○ 162.

.108.

第 10 章

功能参数简表

功能码

名称

参数详细说明 0:模拟通道AI1反馈 1:模拟通道AI2反馈

缺省值

更改 序号

P9.02

PID反馈源选择

2:AI1+AI2反馈 3:脉冲频率反馈(HDI) 4:远程通讯反馈

0

○ 164.

P9.03 P9.04 P9.05 P9.06 P9.07 P9.08 P9.09 P9.10

PID输出特性选择 比例增益(Kp) 积分时间(Ti) 微分时间(Td) 采样周期(T) PID控制偏差极限 反馈断线检测值 反馈断线检测时间

0:PID输出为正特性 1:PID输出为负特性 0.00~100.00 0.01~10.00s 0.00~10.00s 0.01~100.00s 0.0~100.0% 0.0~100.0% 0.0~3600.0s

0 1.00 0.10s 0.00s 0.10s 0.0% 0.0% 1.0s

○ 165. ○ 166. ○ 167. ○ 168. ○ 169. ○ 170. ○ 171. ○ 172.

PA组 简易PLC及多段速控制组
PA.00 简易PLC方式 0:运行一次后停机 1:运行一次后保持最终值运行 2:循环运行 0:掉电不记忆 1:掉电记忆 -100.0~100.0% 0.0~6553.5s(m) -100.0~100.0% 0.0~6553.5s(m) -100.0~100.0% 0.0~6553.5s(m) -100.0~100.0% 0.0~6553.5s(m) -100.0~100.0% 0.0% 0.0s 0.0% 0.0s 0.0% 0.0s 0.0% 0.0s 0.0% ○ 175. ○ 176. ○ 177. ○ 178. ○ 179. ○ 180. ○ 181. ○ 182. ○ 183. 0 ○ 173.

PA.01 PA.02 PA.03 PA.04 PA.05 PA.06 PA.07 PA.08 PA.09 PA.10

简易PLC记忆选择 多段速0 第0段运行时间 多段速1 第1段运行时间 多段速2 第2段运行时间 多段速3 第3段运行时间 多段速4

0

○ 174.

.109.

第 10 章

功能参数简表

功能码 PA.11 PA.12 PA.13 PA.14 PA.15 PA.16 PA.17 PA.18 PA.19 PA.20 PA.21 PA.22 PA.23 PA.24 PA.25 PA.26 PA.27 PA.28 PA.29 PA.30 PA.31 PA.32 PA.33 PA.34

名称 第4段运行时间 多段速5 第5段运行时间 多段速6 第6段运行时间 多段速7 第7段运行时间 多段速8 第8段运行时间 多段速9 第9段运行时间 多段速10 第10段运行时间 多段速11 第11段运行时间 多段速12 第12段运行时间 多段速13 第13段运行时间 多段速14 第14段运行时间 多段速15 第15段运行时间 简易PLC第0~7段的加减 速时间选择

参数详细说明 0.0~6553.5s(m) -100.0~100.0% 0.0~6553.5s(m) -100.0~100.0% 0.0~6553.5s(m) -100.0~100.0% 0.0~6553.5s(m) -100.0~100.0% 0.0~6553.5s(m) -100.0~100.0% 0.0~6553.5s(m) -100.0~100.0% 0.0~6553.5s(m) -100.0~100.0% 0.0~6553.5s(m) -100.0~100.0% 0.0~6553.5s(m) -100.0~100.0% 0.0~6553.5s(m) -100.0~100.0% 0.0~6553.5s(m) -100.0~100.0% 0.0~6553.5s(m) 0~0xFFFF

缺省值 0.0s 0.0% 0.0s 0.0% 0.0s 0.0% 0.0s 0.0% 0.0s 0.0% 0.0s 0.0% 0.0s 0.0% 0.0s 0.0% 0.0s 0.0% 0.0s 0.0% 0.0s 0.0% 0.0s 0

更改 序号 ○ 184. ○ 185. ○ 186. ○ 187. ○ 188. ○ 189. ○ 190. ○ 191. ○ 192. ○ 193. ○ 194. ○ 195. ○ 196. ○ 197. ○ 198. ○ 199. ○ 200. ○ 201. ○ 202. ○ 203. ○ 204. ○ 205. ○ 206. ○ 207.

PA.35

简易PLC第8~15段的加 0~0xFFFF

0

○ 208.

.110.

第 10 章

功能参数简表

功能码

名称 减速时间选择

参数详细说明

缺省值

更改 序号

PA.36

PLC再启动方式选择

0:从第0段开始重新运行 1:从中断时刻的阶段频率继续运 行 0:秒 1:分钟

0

◎ 209.

PA.37

多段时间单位选择

0

◎ 210.

PB组 保护参数组
PB.00 输入缺相保护 0:禁止 1:允许 0:禁止 1:允许 0:不保护 PB.02 电机过载保护选择 1:普通电机(带低速补偿) 2:变频电机(不带低速补偿) 20.0%~120.0%(变 频器额定电 PB.03 电机过载保护电流 流) PB.04 PB.05 瞬间掉电降频点 瞬间掉电频率下降率 70.0~110.0%(标准母线电压) 0.00Hz~P0.04(最大频率) 0:禁止 PB.06 过压失速保护 1:允许 380V:130% PB.07 过压失速保护电压 110~150% 220V:120% G型:160% PB.08 自动限流水平 50~200% P型:120% 10.00Hz/s ○ 220. 80.0% 0.00Hz ○ 215. ○ 216. 100.0% ○ 214. 2 ◎ 213. 1 ○ 212. 1 ○ 211.

PB.01

输出缺相保护

1

○ 217.

○ 218.

○ 219.

PB.09

限流时频率下降率

0.00~100.00Hz/s 0:限流一直有效

PB.10

限流动作选择 1:限流恒速时无效

0

○ 221.

.111.

第 10 章

功能参数简表

功能码

名称

参数详细说明

缺省值

更改 序号

PC组 串行通讯组
PC.00 本机通讯地址 1~247,0为广播地址 0:1200bps 1:2400bps PC.01 通讯波特率设置 2:4800bps 3:9600bps 4:19200bps 5:38400bps 0:无校验(N,8,1)for RTU 1:偶校验(E,8,1)for RTU 2:奇校验(O,8,1)for RTU 3:无校验(N,8,2)for RTU 4:偶校验(E,8,2)for RTU 5:奇校验(O,8,2)for RTU 6:无校验(N,7,1)for ASCII 7:偶校验(E,7,1)for ASCII PC.02 数据格式 8:奇校验(O,7,1)for ASCII 9:无校验(N,7,2)for ASCII 10:偶校验(E,7,2)for ASCII 11:奇校验(O,7,2)for ASCII 12:无校验(N,8,1)for ASCII 13:偶校验(E,8,1)for ASCII 14:奇校验(O,8,1)for ASCII 15:无校验(N,8,2)for ASCII 16:偶校验(E,8,2)for ASCII 17:奇校验(O,8,2)for ASCII PC.03 PC.04 通讯应答延时 通讯超时故障时间 0~200ms 0.0(无效),0.1~100.0s 0:报警并自由停车 1:不报警并继续运行 PC.05 通讯错误处理动作选择 2:不报警按停机方式停机(仅通 讯控制方式下) 3:不报警按停机方式停机(所有 控制方式下) 1 ○ 227. 5 0.0s ○ 225. ○ 226. 1 ○ 224. 4 ○ 223. 1 ○ 222.

.112.

第 10 章

功能参数简表

功能码

名称

参数详细说明 LED个位为0:写操作有回应 LED个位为1:写操作无回应 LED十位为0:通讯设定值掉电不 存储 LED十位为1:通讯设定值掉电存 储

缺省值

更改 序号

PC.06

通讯处理动作选择

0000

○ 228.

PD组 补充功能组
Pd.00 Pd.01 Pd.02 Pd.03 抑制振荡低频阀值点 抑制振荡高频阀值点 抑制振荡限幅值 抑制振荡高低频分界频 率 过调制选择 0~500 0~500 0~10000 0.00Hz~P0.04(最大频率) 0:过调试无效 1:过调制有效 0~1 0 ● 234. 5 100 5000 12.50Hz ○ 229. ○ 230. ○ 231. ○ 232.

Pd.04 Pd.05~ Pd.09

0

○ 233.

保留

PE组 厂家功能组
PE.00 厂家密码 0~65535 ***** ○ 239.

.113.

第 10 章

功能参数简表

深圳市英威腾电气股份有限公司 保修卡
客户名称: 详细地址: 邮编: 电话: 产品编号: 使用设备: 购买日期: 联系人: 维修员: 维修日期: 联系人: 传真: 产品型号: 匹配电机: 供货单位: 电话: 本产品经我们品质控制、品质保证部门 电话: 检验, 其性能参数符合随机附带 《使用说明书 》 标准,准许出厂。

深圳市英威腾电气股份有限公司

合格证

检验员:

生产日期:

保修条款
.114.

第 10 章

功能参数简表

本公司郑重承诺,自用户从我公司(以下简称厂家)购买产品之日起,用户享有如下产品售后保修服务。 1、本产品自用户从厂家购买之日起,实行为期 18 个月的免费保修(出口国外/非标机产品除外) 。 2、本产品自用户从厂家购买之日起一个月内发生质量问题,厂家包退、包换、包修。 3、本产品自用户从厂家购买之日起三个月内发生质量问题,厂家包换、包修。 4、本产品自用户从厂家购买之日起,享有有偿终生服务。 5、免责条款:因下列原因造成的产品故障不再厂家 18 个月免费保修服务承诺范围之内: (1)用户不依照《产品说明书》中所列程序进行正确的操作; (2)用户未经与厂家沟通自行修理产品或擅自改造产品造成产品故障; (3)用户超过产品的标准使用范围使用产品引发产品故障; (4)因用户使用环境不良导致产品器件异常老化或引发故障; (5)由于地震、火灾、风水灾害、雷击、异常电压或其它自然灾害等不可抗力的原因造成的产品损坏; 用户购买产品后在运输过程中因运输方式选择不当发生跌损或其它外力侵入导致产品损耗; (运输方式由用户合理选择,本公司协助代为 办理托运手续) 6、在下列情况下,厂家有权不予提供保修服务: (1)厂家在产品中标示的品牌、商标、序号、铭牌等标识会损或无法辨认时; (2)用户未按双方签订的《购销合同》付清货款时; (3)用户对厂家的售后服务提供单位故意隐瞒产品在安装、配线、操作、维护或其它过程中的不但使用情况时。

.115.


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