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全厂工艺流程图


全厂工艺流程图 图 3—3
循环回用
沉煤池

防尘用水 输煤用水 供热 脱硫补充水 循环水
化学水处理 冷却塔

电 网

发 电 机

汽 轮 机

磨煤机
除 尘 器

锅炉

引 风 机

烟 囱


脱硫塔

化学废水
废 水 贮 存 池

灰渣

冲灰水泵房

正 反


低压加热器 除氧器

闭路冲灰水系统 含油工业废水
隔油池

生活污水



生化处理池

高压加热器 中和池

工业污水管网

冲灰补充水
雨水、绿化用水、消防用水

总排放口

城市管网 排水系统

雨水管网

单元操作功能说明表
表 3—2
单元操作名称 输煤系统 制水系统 制粉系统 给水系统 锅炉燃烧系统 除尘、脱硫系统 除灰除渣系统 工业水系统 锅炉汽、水系统 汽机蒸汽系统 抽汽系统 功能简介 燃煤的接卸、破碎,输送至锅炉原煤仓。 将深井水通过反渗透、水处理系统制成除盐水供给锅炉 锅炉制粉,由原煤斗、给磨机、磨煤机、分离器、等组成,主要作用是将 原煤磨制成一定细度的煤粉供给锅炉。 锅炉供水, 由汽机给水泵, 通过高压加热器、 各给水门、 调整门进入锅炉, 保证锅炉供水水量,满足不同负荷需要。 由引、送风机及各风道、送粉管道、风门、挡板及喷燃器组成,通过调整 各部设备,保证锅炉各种工况下稳定经济燃烧。 锅炉烟气通过静电除尘和烟气脱硫处理后排放,保护环境。 将锅炉电除尘器排放的灰送至灰库,将燃烧后生成的炉渣输送至渣场 由工业水泵及相应管路系统组成,供给各转动设备冷却水、密封水等,以 保证其正常运行。 由省煤器、水冷壁、过热器、减温器及安全门等组成,作用是将水加热成 饱和蒸汽,最后加热成一定温度和压力的过热蒸汽送至汽机做功。 主蒸汽从锅炉到汽轮机,通过蒸汽管道及电动主闸门,进入高压缸。在高 压缸内做过功后进入低压缸做功。最后排至凝汽器。 是汽轮机做过部分功的蒸汽从一些中间级抽出来, 供热或导入高、 低压加 热器, 加热锅炉给水和凝结水, 提高机组的热经济性。 最大抽汽用于供热。 润滑和冷却汽轮发电机组支持轴承和推力轴承, 汽轮机启停时向盘车装置 油系统 和顶轴装置供油,发电机密封瓦用油,防止氢气外漏,同时还为机械超速 危急遮断系统提供压力油。供给调速系统用油。 循环水系统 凝结水系统 发电系统 变电系统 厂用电系统 供凝汽器、冷油器及发电机氢气冷却器的冷却用水以保证机组正常运行。 汽轮机排汽冷却成凝结水,经凝结泵升压经过低压加热进入除氧器。 将汽轮机转轴上的动能通过发电机转子与定子间的磁场耦合作用, 转换到 定子绕组上变成电能。 升高电压或降低电压进行电力输送和分配。 为主要设备(汽轮机、锅炉、发电机等)和辅助设备的附属电动机,自动 化设备供电的系统。

3.2.1 企业现状及主要污染物排放情况 天津静海热电厂与 1987 年 9 月建设、安装 2 台 25MW 抽凝式供热气轮发电机组,配 2 台 130t/h 煤粉锅炉。2 台机组分别于 1989 年 12 月和 1994 年 9 月相继投产发电。经 过几年技改后可供工业热负荷达到 80t/h,采暖供热面积约 200 万平方米,总负荷约 120t/h 蒸汽,年发电 3 亿度。2 台锅炉原来使用水膜除尘器,在 1999 年和 2001 年分别 进行了改造,安装了 XKD65m2 型卧式 3 电场静电除尘器,除尘效率达到 96%以上。2006 年 9 月安装了脱硫装置,采用湿法脱硫技术,脱硫效率达到 99.8%以上,同时除尘效率 也上升到 99.8%以上。2 台锅炉烟气通过一座高 100 米烟囱排放,烟囱出口内径 2.5 米。 2005 年 4 月建设安装 1 台 12MW 抽凝式供热气轮发电机组,配 1 台 130t/h 煤粉锅 炉,于 2006 年 1 月 完成满负荷试运。 目前, 电厂安全监督科设有专职环保管理人员 2 人, 负责全厂的日常环保管理工作。 下设环境监测站 2 个,有环保化验员 4 人,负责全厂废水、废气的监测工作。 电厂补充水量约 97.7 万吨/年;重复用水量约 3542.9 万吨/年,全厂废水排放总量 约为 5 万吨/年。电厂原采用水膜除尘、水力除灰系统,用水量大。通过电除尘改造后, 在 2002 年实施了锅炉冲灰水闭式循环系统改造,冲灰水实现零排放。多年来经过各种 过瓦水回收改造、化学废水回收利用改造等,电厂基本实现了工业废水零排放。 灰渣总产生量 51512.45 吨/年,灰、渣全部综合利用。 电厂锅炉排气口加装消音器,磨煤机加装隔声罩等措施降低噪音。 企业在生产过程中主要产生废气、废水、灰渣和噪声等污染,主要污染源及其产生 的污染物分述如下 企业废弃物产生原因分析表 表 3—9
废弃物名称 废气 主要废弃物产生源 .煤在锅炉膛内燃烧产生的烟气; 原 因 分 析

其烟气中主要污染物有烟尘、 2、 SO NOx 等;

1. 工业废水: 循环排污水、 酸碱废 水、 输煤系统冲洗废水、 含油废 废水 水、空气预热器、除尘器、锅炉 等的清洗水; 2. 生活废水: 招待所、 浴室、 食堂、 及办公楼卫生间等的排水; 灰渣 主要是燃烧后的渣,作为工业建材 外卖 噪声 主要来自励磁机、引风机、送风机、 冷却塔、磨煤机、泵、发电机、汽 轮机、锅炉的设备产生的噪音

1. 工业废水主要污染因子有 PH、悬浮物、 COD、 、等; 2. 生 活 废 水 主 要 污 染 因 子 有 悬 浮 物 、 COD、BOD5、NH3-N、动植物油、磷 酸盐、LAS 等。

静电除尘器除下的飞灰全部综合利用。

设备工作时产生的

环保设施及运行情况 3.3 环保设施及运行情况 3.3.1 废气处理设施 电厂对大气环境影响主要为燃煤烟气, 其主要大气污染物为 SO2 和烟尘。 电厂环保 治理措施及大气污染物排放情况,见表 3—

环保治理设施及大气污染物排放情况
锅炉 机组容量 烟气除尘装置 烟气治 理设施 烟气脱硫设施 种类 效率 种类 效率 种类 蒸发量 煤粉锅炉 130t/h 25MW 静电除尘器 〉96% 湿法脱硫 〉99.8% 高 100m、出口内径 2.5m 低氮燃烧器 58.8t/a

表 3—
煤粉锅炉 130t/h 12MW 静电除尘器 〉96% 湿法脱硫 〉99.8% 低氮燃烧器

大气污 染物排 放情况

烟囱 NOX 控制方式 SO2 排放量 排放浓度 烟尘 排放量 排放浓度

3.3.2 废水处理设施 电厂产生的废水主要为工业废水 在 2002 年通过实施锅炉冲灰水闭式循环系统改造工程冲灰水实现零排放。

生活废水经市政管道排入拟建静海县污水处理厂进行处理。 3.3.3 除灰渣系统 电厂采用水力除灰系统 锅炉底部灰渣,由刮板捞渣机捞出装车运到渣场,通过沉积后作为工业建筑材料装 车外运;由电除尘器中除下的灰由正压气力输送至贮灰库后,通过卸料机构装车外运, 或直接装罐车外运进行综合利用。综合利用不了的灰渣将其调湿后送往灰场进行碾压 堆。 目前市场上对锅炉所排灰渣有相当大的需求量, 该电厂排放的灰渣可全部综合利用。

3.3.4 噪声的防治 热电厂的噪声源主要集中在主厂房内,其中产生高噪声的设备主要有汽轮机、高压 给水泵、凝结水泵、磨煤机、送、引风机等,其噪声值大约在 85—105dB(A) 。根据《国 家环境保护“十五”计划》规定,火电环境保护目标中噪声防治要求城市(城郊)居民 区电厂厂界噪声达标。 3.3.5 主要污染物配套环保设施或处理方式汇总表
污染源 主要污染物 烟尘 废气 锅炉废气 二氧化硫 氮氧化 物 SS HP 硫化物 配套环保设施 或处理方式 采用四台效率为 99.7%的五电场静电除尘器处 理后经 100 米烟囱排放 经 100 米烟囱排放 进入沉煤池沉淀后全部循环回用 进入中和塔, 中和至 pH 值为 6~9 后排入工业污 水管网 进入中和塔, 中和至 pH 值为 6~9 后排入工业污 水管网 经贮油池后排入老厂油污水处理措施处理排入 工业污水管网 计划经二级生化处理后排入工业污水网

污染种类

输煤系统冲 洗水 废水 酸碱废水 煤场防尘废 水 含油废水 生活污水

酸 SS HP 硫化物 石油类 BOD5 SS COD NH3-N 动 植 物 油 磷酸钙 LAS 等

循环排污水

冷却水系统为开式循环冷却系统,循环水系统 补充水取自深井水,循环水浓缩倍率 2.9-3.3 倍,部分排污水用于冲灰水补充水。

雨水 排入雨水管网

固废

噪声

锅炉及除尘 器产生的灰 渣 气体动力噪 声、机械噪声

固废

综合利用作为建材外卖

噪声

安装消声器、隔音绝缘层、建绿化带等

3.4 环境保护基本情况
3.4.1 基本情况
3—
项 目 年环保固定资产(万元) 年三废治理、处置费用(万元) 年交纳排污费(万元) 环保工作人员(个) 废水(立方米/年) 废弃物排放量 废气(立方米/年) 工业固体废物(吨/年) 2 5万 2006 年 企 业 环 保 情 况 1650 120

天津静海热电厂于 1987 年 9 月建设,安装 2 台 25MW 抽凝式供热气轮发电机组,配 2 台 130t/h 煤粉锅炉。2 台机组分别于 1989 年 12 月和 1994 年 9 月相继投产发电。经过 几年技改后可供工业热负荷达到 80t/h,采暖供热面积 90 万平方米,总负荷约 120t/h 蒸汽,年发电 3 亿度。 2 台锅炉原来使用水膜除尘器, 1999 年和 2001 年分别进行了改造, 在 安装了 XKD65m2 型卧式 3 电场静电除尘器; 2006 年 9 月投资,对 2 台 25MW 锅炉安装了脱硫装置,采用湿法脱硫方式,脱硫效率 达到 98%以上。 2006 年新增 1 台 12MW 机组,环保设施与主体同时设计、施工、投入使用。 3.4.2 环保机构的设置及环境管理规章制度 电厂成立了以主管厂长为组长,各主要部门负责人为成员的环保工作领导小组,负 责全厂环保组织领导工作。安全监督科是全厂环境保护工作的归口管理部门,设 名

环保专工,负责环保日常工作并在全厂建立了环境保护监督网,同时还建立了监测站, 负责全厂的日常环境监测,目前监测站日常监测项目有 PH 、SS、CODcr、石油类、噪 声、二氧化硫、氮氧化物、烟气量等。 电厂认真贯彻执行国家各项环境保护规章制度, 并建立和健全了一系列的企业环保 制度,包括: 《电厂环境保护管理制度》《环境监测站监测人员工作标准》《环境监测 、 、 站仪器使用管理办法》《环境监督管理制度》 、 。这些规章制度使静海热电厂环保工作有 依据、有目标,从而保证了环保工作正常有序地开展。 3.4.3 环保设施运行检查、维护情况 (1)各项环保设施基本按要求与主体工程同时设计、同时施工、同时运行; (2)静电除尘器、输煤系统及灰场喷淋设备、污水处理系统(酸碱处理池、含

油污水处理设施、生活污水处理设施)等工作正常,并起到处理作用;
(3)环保设施有专人负责运行、定期检修、维护,并有相应的运行、维护和检修 规程,如《电除尘器运行规程》《油污水处理制度》《化学中和处理制度》《生活污水 、 、 、 处理制度》等。 (4) 该厂污染源排污常规监测由厂环保监测站负责, 废水主要开展 Ph、 CODCR、 SS、 石油类等项目;废气主要开展二氧化硫、氮氧化物、烟气量监测及烟尘、除尘器性能测 试,噪声监测采用声级计法,利用 HHY104 型声级计监测仪器进行监测。 3.4.4 废物循环利用情况 1.烟尘经电除尘器集中后进灰库或直接装车,作为原材料外卖,综合利用,净化 后的烟气通过脱硫后经烟囱排入大气; 2.上煤过程中产生的煤尘,经过冲洗清扫进入沉煤池,煤泥晾干后循环回用; 3. 煤在锅炉中燃烧后产生的灰渣进入捞渣机,由捞渣机捞出装车,作为建材外卖; 4. 锅炉清洗废水(10 年一次)经酸洗池进行中和处理达标后经总排放口进入城市 管网排污系统;雨水、消防用水、绿化用水经雨水管网直接进入城市网水排放系统; 3.5 确定审核重点 电厂现有三台发电机组,分别为 2 台 25MW 和 1 台 12MW 共 3 台机组,根据清洁 生产的要求,结合电厂的实际情况,同时便于与同行业对比,经清洁生产专家、电力行 业专家与电厂清洁生产领导小组成员共同讨论,确定审核重点为全厂发电机组。

3.7 设置清洁生产目标 通过国内同行业、 同机组生产的消耗定额和排污量的对照以及通过生产过程与审核 找出来削减方案,设置近期、远期目标如下:

清洁生产目标

近期目标 序号 1 2 项目 发电标煤耗 厂用电率 单位 克/千瓦时 % 2006 年 368 10.48

远期目标 备 注

(2007 年) (2009 年) 342 12 330 11

含脱硫设施厂用 电率

3 4 5

发电用油 发电水耗 单位发电量烟 尘排放量

吨 千克/千瓦时 克/千瓦时

78

100

80

6

单位发电量 so2 排放量

克/千瓦时


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