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预作用报警阀(雨淋阀)操作方法


、安装须知: a、雨淋阀组安装、调试、操作必需要有相应资质或有经验的技术人员进行。厂 家已将阀体安装固定的管路, 已全部经过 2.4MPa 密封试验,严禁用户自行再折卸 装配. b、系统应安装于有采暖且照明良好的室内,并在周围留出约 0.5m 的空间以便于 安装和维修。 c、 雨淋阀的供水侧和系统侧必须安装控制阀门,以便进行调试和维修,安装前管道 必须按施工规范经过冲洗方可安装。 d、可以垂直、水平安装雨淋阀,但注意电磁阀的安装始终应保持电磁阀的磁芯呈 垂直状态。 e、复位球阀(5)和紧急手动快开阀(6)必需严谨操作。以防造成损失。 f、自动喷水灭火系统设计规范(GB50084-2001)中规定,雨淋阀的入口前,必须设置 过滤阀,

防止因水中有杂质造成雨淋阀渗漏或误动作. g、多台并联安装的雨淋阀组,雨淋阀控制腔的入口应设止回阀,以防止雨淋阀 误动作。 五、调试,开通: 1、初装前的检查: 第一步:拆开包装箱,取出雨淋阀. 第二步:检查阀腔内及各管道口是否有渣滓。 2、调整: 当安装好或经过试验、灭火后,应将系统按如下步骤调整到伺应状态。 第一步:关闭阀前的系统供水控制阀(管网另配置)。 第二步:打开雨淋阀上的隔膜腔控制阀。 第三步:打开雨淋阀上的排水阀、警铃阀、及系统上全部辅助排水阀:将系统 里的剩余水全部排除掉。 第四步:关闭雨淋阀上的紧急手动快开阀、试警铃球阀;打开复位球阀;同时 关闭阀后控制阀(管网另配置)。 第五步:按下控制柜中的“复位”按钮,将电子控制系统复位,使电磁阀关闭。 第六步:供水:缓慢打开阀前的系统供水控制阀,待供水压力表和隔膜腔压力 表的指示值相同时再将供水控制阀完全打开。 (在打开过程中:防复位器将会有 水从 1/8 的管径里流出此为正常现象,当两只压力表指示值完全稳定后,将会停 止流水)在经过 2、3 分钟后仍有较大水流从防复位器或滴水阀中流出,则须立 即关闭主供水控制阀。漏水原因可能有:1)隔膜与阀体密封处有渣滓;2)防复 位器中有渣滓; 3)隔膜可能损坏,须更换隔膜。待修好后仍重复此步操作(维 修参考“维护保养”。) 第七步:将排水阀、试警铃阀、及系统上全部辅助排水阀关闭,并保证复位球 阀关闭(使防复位功能有效),将警铃阀、阀后控制阀打开。系统进入伺应状态。 六、停用操作: 当因维修保养或其它原因中断系统的伺应状态而使系统失去灭火功能, 必须事 先通知有关人员和部门作好相应的预防措施,并设值班防火人员。 停用操作步骤如下:

第一步:关闭阀前系统供水控制阀。 第二步:打开雨淋阀的排水阀和系统上的其它辅助排水阀。 第三步:关闭隔膜室的供水阀。 此时可以进行维护保养试验操作: 系统安装完毕后,需要进行报警试验、开关功能等试验。 七、报警试验: 建议每季度做一次,其试验步骤如下: 第一步:关闭警铃阀,防止水流入系统侧。 第二步:打开试警铃阀,使水力警铃或压力开关动作、报警。 第三步:关闭试警铃阀,停止报警,打开警铃阀,使系统恢复伺应状态。 八、开关功能试验: 建议每季做一次,并应在气候温暖的季节进行。试验前应对整个防护区采取 防水措施。由于试验后管路个别部分积水,因而要在这些地方加辅助排水装置。 如不能进行开阀试验,应与主管部门商定采取其它办法。 如装有阀后控制阀,则可直接关闭阀后控制阀,而无需以上措施。试验步骤如 下: 1)通知有关人员和部门。 2)使保护区内的电子探测器动作因而打开雨淋阀。如干式、湿式控制系统则需 打开雨淋阀上的紧急启动快开阀(序号 6)进行实验。 3)检查系统是否有足够的水源。 4)完成试验后,应按“调整”操作的步骤将系统恢复到伺应状态。 九、维护保养: 注意:必须由具有相应资质或有经验的技术人员对雨淋阀进行维护。 警告:维护保养期间因系统已停用,必须采取临时防火措施。

1、打开阀腔的步骤: 第一步:将阀盖上与阀体相连的 DN15 活接拆开,拆下阀盖上的螺丝,取下阀 盖、隔膜以及隔膜腔内的弹簧、支撑块。 第二步: 检查隔膜: 如有轻微的变形属正常现象,如发现变形较大、出现鼓包、 裂纹等现象,需要立即更换新的隔膜。 第三步:将以上零部件及阀体内部清洗干净。 当心:当阀内有压力时不要拆卸阀盖 2、关闭阀腔的步骤:(需要二人配合操作) 放上隔膜、支撑块、弹簧、阀盖,交错拧紧螺栓,以保证其密封。安装时首先 要确保隔膜上球面的密封条必须与阀体的密封槽吻合,支撑块、弹簧与隔膜和阀 盖之间必须按相应的配合槽卡住,如以上两条装配有错则不能使阀工作正常。 a、防复位器: 取下防复位器,将其用活动扳手打开,检查内部的密封环是否有 损坏;橡胶密封块表面是否光滑、破损,O 型圈是否破损;否则应更换相应的部 件,将以上部件清洗干净重新装好。 注意:将防复位器安装回阀体上时,有方向性。 b、自动滴水阀:取下滴水阀,检查里面是否有异物,伸缩杆是否灵活,否则应 清洗干净。 c、压力表:应校对其精度,如有损坏则更换。 d、电磁阀:应定期检查电磁阀,保证其工作性能。如失灵,则先检查线路是否 有问题,再打开电磁阀检查是否有渣滓堵住小孔,或阀芯的密封橡胶是否损坏, 如已损坏则应更换。(检查电磁阀性能时应将主供水阀关闭,以免雨淋阀打开) e,管件:检查表面是否漏水,清洗过滤器。检查完毕后应将铜管重新联接好。


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