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A186C型梳棉机刺辊传动方式的改造


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第3 4卷

第 4期 









术  

20 06年 4月 

C l nT xl T cn l y o o et  eh o g  i e o

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革新 改造 ?  

A 8C型梳棉机 刺辊传动方式的改造  16
我 公 司有 A 8 C型梳 棉 机 2 16 6台 , 刺 辊 的  其 承加 工 1 轴 固装 在上 孑 中 。 小 L  

传动是通过左侧的平皮带交叉传动 。皮带在传动  过程中直接交叉摩擦 , 极易磨损 , 一根皮带只能用 
2 个月 ~ 3个月 , 张力过大或皮带质量有缺陷时甚  至用不到一 个月 , 月仅此项 费用 公 司要 投入  每 10 00多元。并且 , 此处 无任何张力调节装 置, 刺  辊速度需改变时 , 难以配置合适的平皮带 , 刺辊速 

下 张力轮 托脚 上 、 孔 中心 距 8  下 Omm, 、 左 右 

孔与侧轴托脚孔中心距相同 , 右侧孔铣成弧形 ,   以
便调 节皮 带张 力 , 张力 轮外 径 为 8  m, 5m 内径 与 上  张力 轮相 同 。  

改造后刺辊传动示意图如图 2所示 。  

度难以调整到理想状态。因此 , 我们决定对刺辊 
的传动 方式进 行 改造 。  

方法是 : 增加 2只张力轮, 分别装在刺辊皮带  轮上 、 下方。上张力轮托脚 固定在刺辊左侧轴承 
座上。下张力轮托脚 固定在机架上, 我们选择放  在机架与侧轴托脚之问 , 同时将侧轴前部托脚 向   外平移相同距离 , 以保证侧轴与机框 中心的平行。   上 、 托脚 ( 下 由厚 度为 1  m 的钢 板加 工 而成 ) 0m 如 
图 l 示。 所  

图 2 改造后 刺辊 传动示意图 

改造后具有以下优点 :   () 1 皮带传动过 程 中不需交 叉 , 避免 了交叉  磨损 , 延长 了皮带 的使 用寿命 , 减少 了机物料 消  
耗;  

() 2 调整刺辊 速度时 只需 改换刺辊 皮带轮 ,  
再调 整 张力 即可 , 不需 担心 平皮 带 的配 置 ;  
( a)上托脚  ( b)下 托脚 

图 1 上、 下托脚示 意图 

() 3 张力调 整合 适后刺 辊的传动 十分平稳 ,   减少了因交叉传动张力过大时刺辊轴承的损坏 。  
改造 后使 用效 果 良好 。  

上托脚底面两孔间距离与刺辊轴承压盖两孔  距离相 同, 上孔位置保证张力轮位置即可, 我们选  择上张力轮外径 10m 内用 2只 60 0   m, 26含油轴  湖北省 宜昌佳润纺织有 限责任公 司  
陈剑兵 


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