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132 GKG印刷机操作作业指导书


華容電子(昆 山)有限公司

標準編號:

C-06-132-X3C0550

版次 頁數 日 1 8

期 發行編號

2008.05.19

*********************** * * GKG 印刷機操作指導書 * * ***********************

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華容電子(昆 山)有限公司
文件名稱: GKG 印刷機操作指導書 頁 版 (數) 更 內 容 次 本 變 首次發計 8 文件編號: C-06-132-X3C0550 (發行) 製 變更日期
2008.05.19

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1

華 容 電 子 (昆 山 )有 限 公 司

文件名稱 GKG 印刷機操作指導書

1. 目的:
規范 GKG 印刷機的操作,保証印刷品質及人員操作的安全性.

2. 適用范圍:
GKG 印刷機權責:

3. 使用管理單位:
制一課.

4. 名詞解釋: 無 5. 相關文件: 無 6. 操作程序: 6.1. 開機程序:
a. 開啟主電源(220V Main Breaker)

b. 開啟緊急開關(Emergency Stop) c. Check Air Pressure Meter d. 檢查機台程式與生產情報是否相符 e. 開始生產(Auto Print) 6.2. 關機程序: a.確定機台內已無 PCB. b.機器進行歸原零點, c. 全公司 適用 電腦回復主畫面(Return To Main Screen) 1 頁次 版次 1/8

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文件名稱 GKG 印刷機操作指導書

d. 退出操作系統後,按下緊急開關

e. 關閉主電源。

6.3. 換線操作: a〃打開文件目錄,依生產情報選擇相應的機種程式。(如圖一)

(圖一) b〃程式選擇 OK 後,點擊窗口左上角設置鍵進行印刷參數設置操作。進入
設置窗口後,檢查程式數據設定是否正確。(如圖二)

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(圖二)

c〃數據確認 OK 後,點擊下一步,進入印刷速度和方式設定窗口。點擊下
一步進行軌道寬度調節。(如圖三)

(圖三)
d〃軌道調整 OK 後,進入機構手動調整窗口,使用 PCB 自動定位功能,檢 查 全公司 適用 PCB 板停板位置,並依照印刷頂 PIN 參照板進行頂 PIN 架設。(如圖四) 頁次 版次 標準編號 C-06-132-X3C0550 3/8 1

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(圖四)

e〃頂 PIN 架設 OK 後,放入鋼板夾緊微調後,點擊下一步,進入 MARK
設置窗。(如圖五)

(圖五)

f〃依次對 mark 影響數據及坐標數據進行檢查。標準編號 C-06-132-X3C0550 (如圖六) 適用 全公司 頁次 版次 4/8 1 標準 承認 校 對 製 表 製表 日期 2008.05.19

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(圖六)

g〃退出設置畫面,保存數據後,試印三片檢查 ok 後,方可開始生產。 6.4 更換鋼板操作:
a. 將機器停止運作(即 STOP 狀態)時 b. 進入機構手動調整窗口,點擊鋼板夾板鍵,取放鋼板。 c. 使用時機 1.更換生產機種,2. 鋼板張力低于標準要求。

6.5: 更換刮刀操作: a. 將機器停止運作(即 STOP 狀態) b. 擰松刮刀固定螺絲,進行更換刮刀 c. 使用時機:1.更換機種時,2.刮刀刀片有磨損時 6.6. 更換清潔紙程序:
a. 將機器停止運作(即 STOP 狀態)

適用 進入機構手動調整窗口,點擊 CCD 回位鍵,打開後蓋門後,更換清潔紙。 頁次 版次 標準編號 C-06-132-X3C0550 5/8 1 b. 全公司 標準 承認 校 對 製 表 製表 日期 2008.05.19

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c. 使用時機 :當清潔紙用完時(機器警示時)

6.7. 注意事項: a: 錫膏添加規定: 1), 刮刀型號:400mm 刮刀.
(a), 第一次添加錫膏,添加 2/3 瓶. (b), 在印刷過程中,錫膏應呈滾動狀態,如不是則要更換錫膏或添加新錫 膏,避免影響期生產品質. 2), 添加錫膏前應手工攪拌錫膏 1 分鐘. 3), 添加錫膏不可将錫膏加到鋼網開孔處,圖示如下:

錫膏不可加到此處

4), 每次添加錫膏的量視生產情況而定,最多不可超過一瓶.

b. 印刷擦拭頻率依照各機種生產情報<印刷機參數設定表>執行作業,停機超
過 30 分鐘以上,要取下鋼網進行手工清洗鋼網的動作.以保証產品品質良好. c. 交接班時清潔鋼板與刮刀一次.

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d. 隨時注意錫膏印出之品質,且當有加錫膏、清鋼板、清刮刀…等動作時,

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所印出前三片一定要檢查印出品質.

e. 清鋼板,刮刀…所換下之舊錫,若已經呈硬化之情形時,請用一半舊錫一

f. 半新錫混合,重新攪拌,再行使用,以免因錫過硬而造成印刷不良 g. 印刷不良品處理:
1), 針對印刷不良板,印刷機操作員拿酒精倒在 PCB 上,用無塵布或無塵紙進

行清潔動作. 2),清潔 OK 后,然后用氣槍將殘留異物吹干淨. 3),印刷機操作員針對清洗之基板仔細檢查,看有無殘留錫粉及異物,及 PCB 貫 穿孔內不可有殘留的錫膏.

4), 將印刷不良板集中到當班最后,找 IPQC 確認,做貼紙 mark 后再做生產動 作. 5), 檢驗人員針對此印刷清洗板生產后作重點檢驗,如有不良在制造部目檢 日報表上記錄不良之狀況現象,以便于檢討.

7〃 附件: 7-1: 相關表單: 全自動印刷機點檢保養表 (PM006*1)

7-2: 不良板清洗必須依照下述流程流程:(見下頁)

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