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无阀过滤器操作说明书


GLG 无 阀 过 滤 器

操 作 说 明

2013 年 3 月 12 日

目录

一、 技术参数?????????????????????1

二、 使用前调试说明及步骤???????????????2

三、 流程及反洗过程简介????????????????5

四、 设备维修与保养??????????????????6

技术参数

1、

GLG-125 型Ф 3000mm 罐体数量 2 只, 最大滤水量 Q=130m3/h

2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、

最高滤速 V=10m/h 进水浊度<200mg/1 出水浊度<20mg/1 进水压力≥0.1mpa 工作压力常压 滤料层高度 700mm 期终水头损失 1700mm

使用前调试说明及步骤
一、虹吸反冲洗强度的调试 滤罐配套设备规范按装及滤料按要求布置完成后,将反洗强 度调节器的档板调至虹吸下降管 1/5(1/5 是针对重质滤料如石英 砂,磁铁矿等)。如是使用的无烟煤,烧岩淘粒等,调节器档板变 调到 1/6 处。 然后将原水慢慢放进陪水箱,使水经过 U 型关更稳定地进入 过滤区内,这样能把滤料间隙内的空气充分排出,使它不能产生 气阻现象。当水面升至清水区并产水后再开大进、出水上的阀门 开至正常滤速和产水为止。 随着过滤工作的持续进行, 滤料受积存杂质增加而产生阻力, 滤后水速度逐渐上升,当水面生高到虹吸上升、下降管的交接处 时,由于虹吸辅助管就在交接处水徐徐下降,使虹吸下降管产生 真空,然后自动反冲洗,此时观察反冲洗的历时,若反冲洗历时 多于 5 分钟,则说明反冲洗强度较小,应增大反冲洗调节器档板 的距离,相反小于 5 分针,则缩短档板距离。如达到要求,则再 反冲强度适中。 二、滤后水出水浊度的控制指标与反冲洗时机莅临的同步调试 本设备滤后水的浊度不得超过 20 读,如果水浊度以达到 20 度虹吸还没有产生,则说明滤料的粒经太粗,应更换适当细一点 的滤料,相反,滤后水浊度还未到达 20 度,而反冲洗已经产生,

则要更换稍一点的滤料,使浊度达到极限,反冲洗使机到来达到 同步。 三、清水区内,虹吸破坏都所在水深的调整 在反冲洗过程中,清水区内的水面将迅速下降,当水面降到虹吸 破坏斗之管口处时,空气将进入虹吸管系,反冲洗自动停止。由于反 冲次数增加,其浊度逐渐减少,即由浑浊逐渐变为比较清净,当达到 一定程度之清净时,说明滤料已经冲洗干净,反冲洗过程应当结果, 以减少清水的消耗,该变虹吸破环斗在清水区所在水深,将可实现适 时自动冲洗,为止,可使虹吸斗升降调节器到适中距离,从而达到减 少清水的消耗。 如符合以上三要求,钢滤罐将处在最佳运行状态,反冲洗后自动 投入下一周期运行,不要专员看管,不要强制反冲洗,也不要专人在 反洗中途人为进气停止反冲洗。

流程及反冲洗过程简介
原水在压力或高低作用下原水进入进水管, 然膈有散水板均匀分 散进入滤管浑水区内, 再从浑水区经过滤层 (石英砂、 无烟焊、 砾石) 进入集水区,此集水区为滤后的清水。清水在原水重量水或两水的液 面差的作用下,使清水从多条清水管中字下而上进入清水区,随着清 水 的增多,清水溢入顶部多角清水槽,然后沿清水槽流出到出水管。 随着设备运行, 滤料层中悬浮物浊质等增多, 污物相继进入滤曾, 直至穿过滤层进入集水区,同时,滤层阻力也越来越大,滤速逐渐减 少,说明滤料层的阻力以达到最大的阻力(既最大的水头损失值)如

若继续过滤,滤后清水的浊度将不达标,虹吸上升管的液面达到最高 位置时,也正是本设备进入自动底冲洗的过程。原水不断进入虹吸上 升管在辅助虹吸管的上管口处,进入辅助虹吸管并洞该管下跌,在下 跌过程中通过“抽气三通” ,带走“抽气三通”侧管内的空气,而“抽 气三通”侧管是连接虹吸管系位置 U 型管顶部和虹吸下降管内的空 气,由于虹吸下降管的下部管口在排水内被水封管口,于是倒置 U 型 管顶部及虹吸下降管内逐渐形成副负压,并且真空度逐渐增大,原水 在虹吸上升管的液面继续迅速上升,并越过倒置 U 型关顶部,沿虹吸 下降管下跌,于是反冲洗开始了,清水自清水区沿数条清水管由上而 下进入集水区,从集水区通过滤料层自下而上进入集水区,从集水区 通过滤料层自下而上反冲滤料,使滤层处于膨胀,滤料相互磨檫,碰 撞,补截留和吸附在滤料层内的悬浮物等污物随水流通过浑水区,进 入虹吸管系沿虹吸上升管至虹吸下降管进入排水水封井, 由反洗废水 排水管排至下水管网。 在反冲洗过程中,清水区内的水面迅速下降,同一组的另一座钢 滤罐的清水,通过同组滤罐之间的连同管即两座滤罐连接处,进入正 在反冲洗的钢滤罐内,参与反冲洗,以保证足够的冲洗时间。当清水 区内的水面降至虹吸破坏斗管口时, 空气自虹吸破坏斗的管口进入倒 置 U 型虹吸管系的顶部,于是虹吸破坏,虹吸管系内的反冲洗水断流 反冲洗结束。同时,处于膨胀状态的滤料层的滤料下落,原水仍进入 浑水区, 经滤料层, 开始了又一个周期的过滤。 如此周而复始地过滤, 反冲洗,过滤??同一组的另一座过滤罐也如是工作,只是同一组的

两座滤罐的的冲洗时机,被人为地错开进间进行。以上所述过滤,反 冲洗,过滤??的工作过程完全是自动进行,属水力自动,不需设置 任何仪表,不需开启和关闭任何阀门,是供检修时停止滤罐工作而设 置的。 当虹吸上升管内的水面尚未达到“反冲洗前,管内最高水面”而 欲进行冲洗时,可以开启“强制顶冲洗,压力进水阀” ,使“抽气三 通”抽气,从而达到人为强制顶洗的目的。 当表冲洗正在进行,而清水区内的水面尚未降到虹吸破坏斗管 口,而欲停止表冲洗,从而节省清水区可以节省的清水时,可以开启 “表冲洗中途 ,人为停止进气阀” ,人为地破坏虹吸,终止表冲洗。 四、维修与保养 本设备在处理过程中是自动化运行,但需经常性的维修与保养。 因为 GLG 设备需要每一个部位都处于正常状态下才能达到自动化。 在运行中应该常察看设备 是否有地方损坏,腐蚀,对设备锈蚀, 影响操作,对于丝扣连接处应常察看是否漏气,如有类似发生应及时 紧固,如果漏气部不及进维修,设备将不能及时虹吸。 管理设备人员应具有较高的责任。应经常观察进水浊度。如果进 水浊度超过设计范围应控制进水来源的进水浊度以确保设备出水达 到设计要求。

2013 年 3 月 12 日


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