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土木工程毕业设计脚手架施工方案


土木工程毕业设计

湛江京基学校教学楼脚手脚施工方案
内容摘要
加强建筑施工现场脚手架钢管扣件的质量安全控制,主要是在采购和生产的源头 上、在回收发放过程中、在维修和报废方面、在施工设计方案审批以及现场安全检查管 理等五个方面严格把关,坚持对钢管扣件的管理和施工以程序化、制度化进行。希望政 府有关部门在这几个方面,尤其是对生产厂家加以规范治理,正是因为其无序的竞争, 才造成我国目前脚手架租赁市场的差乱局面;尽快制定出钢管扣件租赁的相关法律法 规,规范目前脚手架租赁市场,并在质量、租赁价格和其他相关方面加以引导和控制。 本论文借助一个工程实例项目深入探讨扣件式钢管脚手架说明了脚手架从方案选 择到方案编辑的全套实施程序。通过对重大工程事故的分析,剖析问题产生的原因,结 合资料和实际对这些措施进行改进和创新,以及一些可行性比较大的措施。

关键词:脚手架;扣件式脚手架;工程事故

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Special Design Of External Scaffold For The JingJi School In ZhanJiang
ABSTRACT
Quality and safety control strengthen building construction steel scaffolding fasteners, mainly in procurement and production of the source, in the recycling process, in the repair and scrap, approval in construction design and on-site safety inspection management five aspects strictly, adhere to the management and construction of steel fasteners to program, institutionalization. Hope the relevant government departments in these aspects, especially to regulate the management of the manufacturer, it is because of the disorderly competition, caused our current scaffolding rental market differential chaos; to formulate relevant laws and regulations of steel fastener rental as soon as possible, regulate the scaffolding rental market, and in the quality, the rental price and other related aspects of guidance and control. In this paper, by means of a practical engineering project in-depth study of fastener-style steel pipe scaffold that scaffold from scheme selection to the full implementation of program editor. Based on the analysis of major accidents, analysis of the causes of problems, combined with the actual data and the measures for improvement and innovation, as well as some feasibility measures relatively large.

Key words:Scaffold;Fastening type scaffold;Engineering accident

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目录
1 编制依据 ....................................................................................................................... 1 2 工程概况 ....................................................................................................................... 2 3 脚手架方案选择 ............................................................................................................ 5 4 材料要求 ....................................................................................................................... 9 4.1 钢管............................................................................................................................... 9 4.2 扣件............................................................................................................................... 9 4.4 脚手板......................................................................................................................... 10 4.5 安全网......................................................................................................................... 10 4.6 连墙件......................................................................................................................... 10 5 施工准备 ..................................................................................................................... 11 5.1 脚手架的劳动力安排 ................................................................................................. 11 5.2 材料配备..................................................................................................................... 11 5.3 机具配备..................................................................................................................... 11 5.4 技术准备..................................................................................................................... 12 6 搭设流程、施工工艺及构造要求 ................................................................................ 13 6.1 搭设流程..................................................................................................................... 13 6.2 脚手架施工工艺......................................................................................................... 16 6.3 构造要求..................................................................................................................... 16 7 脚手架拆除方案 .......................................................................................................... 23 7.1 拆除前准备工作......................................................................................................... 23 7.2 拆除卸料要求............................................................................................................. 23 7.3 拆除方案..................................................................................................................... 23 8 文明施工 ..................................................................................................................... 25 9 脚手架安全防护要求 ................................................................................................... 26 9.1 脚手架上发生高处坠落事故的主要原因分析 ......................................................... 26 9.2 脚手架安全保护措施 ................................................................................................. 27

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9.3 脚手架搭设作业的安全操作 ..................................................................................... 30 9.4 脚手架作业安全教育提纲 ......................................................................................... 31 10 脚手架的验收与保护 ................................................................................................. 35 10.1 脚手架及其地基基础在各个阶段的检查和验收 ................................................... 35 10.2 脚手架检查、验收时应依据的技术文件 ............................................................... 35 10.3 脚手架使用中,需定期检查的项目 ....................................................................... 35 10.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 ................................................... 35 10.5 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩的检查 ................................................................ 40

11 分部工程(分工种)安全技术综合交底 ......................................................................... 41 11.1 建筑脚手架可靠性和安全要求 ............................................................................... 41 11.2 衡量脚手架可靠性的基本标准 ............................................................................... 41 11.3 在确保脚手架可靠性方面的构造措施 ................................................................... 41 11.4 确保脚手架可靠性的实用措施 ............................................................................... 42 11.5 安全管理 ................................................................................................................... 42 12 计算书 ....................................................................................................................... 45 12.1 参数信息 ................................................................................................................... 46 12.2 脚手架构配件的力学特性 ....................................................................................... 48 12.3 脚手板计算 ............................................................................................................... 49 12.4 横向水平杆(小横杆)计算 ................................................................................... 51 12.5 纵向水平杆(大横杆)计算 ................................................................................... 53 12.6 立杆计算 ................................................................................................................... 55 12.7 立杆的局部稳定性计算 ........................................................................................... 60 12.8 最大搭设高度及抗滑力计算 ................................................................................... 62 12.9 连墙件计算 ............................................................................................................... 66 12.10 立杆地基承载力计算 ............................................................................................. 67 12.11 剪刀撑与横向斜杆 ................................................................................................. 69 参考文献 ........................................................................................................................ 71 致谢 ................................................................................................................................ 72
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附录 A ............................................................................................................................ 73

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1 编制依据
本毕业设计依据京华小学教学楼施工图纸、毕业设计任务书、开题报告以及施工现 场情况、现行国家有关标准规范、房屋设计强制性条文等进行编制。架子搭设按新颁布 的《脚手架施工技术规程》进行搭设,并满足《建筑施工安全检查标准实施手册》的规 定。搭设脚手架的施工单位必须具备相应资质,并经专业监理工程师审核确认后才可上 岗。 附:计算扣件式钢管落地脚手架的计算依据 1. 2. 3. 4. 5. 6. 社 7. 8. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)中国建筑工业出版社 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社 《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社 《钢结构设计规范》(GB50017-2012) 中国建筑工业出版社 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)中国建筑工业出版社 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中国建筑工业出版

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2 工程概况
2.1 工程建设概况(见表 2.1)
表 2.1 工程建设概况 序号 概况 建设单位 建设地点 工程性质 项目名称 用途 开竣工日期 设计单位 广州市景森工程设计顾问有限公司 湛江市京基房地产开发有限公司 湛江市赤坎区 公用建筑 湛江京基学校教学楼 教学楼

1 2 3 4 5 6 7

2.2 设计概况
2.2.1 建筑部分(见表 2.2)
表 2.2 建筑部分 序号 1 总用地面积 总建筑面积 2 3 层数 层高 主体总高 4 屋面构造 4163.00m2 14754.40m2 地上 6 层。无地下室 首层 4.5m 2~6 层 3.8m 24.950m 刚柔两道防水。彩瓦屋面 05ZJ001 二级防水有隔热层上人屋面(倒置式) 5 6 使用功能 内外墙装饰 教学楼 外墙;贴面砖(马赛克) 内墙;乳胶漆墙面
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7

地面

地砖防水地面(厨、厕等用水地方) 大理石花岗岩地面(其它)

8

楼面

地砖楼面(其它) 地砖防水楼面(厨、厕等用水地方)

9 10 11

顶棚 踢脚 散水

石灰砂浆面 05ZJ001 面砖踢脚 混凝土散水(宽 600)

2.2.2 结构部分(见表 2.3)
表 2.3 结构部分 序号 1 2 结构形式 抗震设防情况 多层框架结构 抗震设防类别——乙类 结构设计——按 7 度抗震设防 框架抗震等级——三级 地震作用——按抗震烈度 7 度计算 3 基础形式 地基承载力特征值 4 5 6 7 8 9 基础设计等级 场地类别 砌体结构施工质量控制 建筑安全等级 设计使用年限 耐火等级 天然条形基础 Fak=150KPa 乙级 二类 B级 二级 50 年 二级

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2.3 建设地点特征(见表 2.4)
表 2.4 建设地点特征 序号 1 3 4 5 6 7
注:标高及单位 1、 本工程设计标高土±0.000 相对于绝对标高 16.20(黄河高程系统) 2、 本工程图纸标高以米(m)为单位,总平面尺寸以米(m)为单位,其它尺寸以毫米(mm)为单位。

拟建工程位置 风力主导风向 钢筋接头形式 地面粗糙度 混凝土强度等级 钢筋类别

湛江市赤坎区 基本风压 0.6 绑扎连接,机械连接,焊接 C类 C25(其它) 、C40(基础) HRB335、HRB400、HPB235

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3 脚手架方案选择
力求方案的选择符合安全、适用、经济和美观。下面详细权衡四种常用脚手架的优 缺点。 四种脚手架的性能特点和适应性如表 3.1。
表 3.1 四种脚手架优劣比较 项 目 1) 木脚手杆截面大 刚性好; 2)木脚手架强度 高、重量轻; 3) 基本上可以就地 优 点 取材,价格较为便 宜。 4) 有传统的使用习 惯和经验。 1) 杆配件数量少 (仅 6 种:短横杆、长横 杆、3 种扣件和底 座) ; 1) 杆件轴心连接、 节 点构造无偏心; 2) 定型杆件规格可满 足一般构架需要; 1)门架所在平面 的刚度大; 2)有两榀门架组 成的构架单元是 合理的静定结构; 3)构配件齐全、 组装方便; 4)用材较省,约 木、竹脚手架 扣件式钢管脚手架 碗扣式钢管脚手架 门式钢管脚手架

2)长杆的长度任意, 3) 可构造承载里很大 3) 斜杆和剪刀撑的角 度可任意调整; 4) 可使用任何种类的 脚手板或架面铺板, 可对接平铺,亦可搭 接铺设; 5)可根据防(围)护 要求任意设置杆件; 6)价格较低 的多种截面支撑柱; 4) 可构造平面为曲线 形的脚手架;

5)整架承载力提高, 比扣件式钢管脚 6) 具有横杆托撑等配 件,可构造横杆受力 的支撑架; 7)功能多; 8)安装速度快 1) 横杆为集中尺寸的 定型杆,立杆上碗口 节点按 0.6m 间距设 置,使构架尺寸受到 限制; 1)构架尺寸无任 何灵活性 2)交叉支撑易在 铰点处折断; 3)定型脚手板较 手架节省 10%左 右; 5)杆件轴心受力;

1) 强度低

1)扣件容易丢失; 2) 结点处的杆件为偏 心连接,靠抗滑力传

缺 点

递荷载和内力,因而 降低了其承载能力; 3) 扣件节点的连接重 量受扣件本身质量和 工人操作的影响显著

2)U 形连接销易丢; 重; 3)价格较贵 4)价格较贵

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1) 构筑各种型式的 脚手架、模板和其 它支撑架; 适 应 性 2)组装井字架

1) 构筑各种型式的脚 手架、模板和其它支 撑架; 2)组装井字架

1) 构筑各种型式的脚 手架、模板和其它支 撑架; 2)组装井字架

1)构造定型脚手 架; 2)作梁、板构架 的支撑架(承受竖

; 3) 搭设坡道、 工棚、 3)搭设坡道、工棚、 3)搭设坡道、工棚、 向荷载) 看台及其它临时构 筑物; 4) 作其它两种脚手 架的辅助加强杆件 看台及其它临时构筑 物; 4) 作其它两种脚手架 的辅助加强杆件 4) 构造强力组合支撑 柱; 5) 构筑承受横向作用 力的支撑架 3)构造活动工作 台?

选择依据;各类工程施工对脚手架设施的总体要求可以概括以下六个方面。 (1)满足施工需要。 (2)构架稳定、承载可靠、使用安全。 (3)尽量利用自备和可租贷到的脚手架材料解决,减少自制加工件。选择材料时 力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 (4)依工程结构情况解决脚手架设置中的穿墙、支撑和拉结要求。 (5)搭设和拆除方便。 (6)以合理的设计减少材料和人工的耗用,节省脚手架费用。 上述各项要求应结合工程施工情况综合考虑,其中第(1) 、 (2)项必须确保,其他 各项则力求达到较优的选择。 综上所述;结合本工程结构形式,实际施工特点,建筑物四周搭设落地式全高全封 闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作 安全防护。脚手架搭设采用双排单立杆。脚手架周圈封闭。由大小横杆、竖向立杆、安 全栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成。脚手架间距 1.05m,立柱纵向间距 1.2m;步 距 1.8m;连墙件采用刚性连接,通过脚手架钢管与预埋件拉结。剪刀撑,由下到上连 续。脚手架兼做安全防护,脚手架外围采用竹笆和尼龙密网全封闭。脚手板采用 1800×900mm 竹笆片,并用 10-14 号镀锌铁丝捆紧,脚手架基层回填土夯实,浇筑 1800 宽、100 厚 C10 混凝土地面。

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3.1 尺寸选用依据
脚手架的结构尺寸主要由架子服务对象、横杆抗弯能力和架子工操作条件所决定。

3.2 扣件式钢管脚手架的构件及特点
扣件式钢管脚手架是木质脚手架金属化的发展结果,以钢管代替杉篙。连接构件主 要有三个。 ① ② ③ 直角构件——横立杆连接 旋转构件——斜杆连接 对接构件——杆件接长

扣件式钢管脚手架的搭设方法与木脚手架相同,但其连接点依靠拧紧螺栓之后的摩 擦力。影响其承载力的主要因素有二。 ① ② 立杆长细比 扣件的抗滑力

3.3 钢管脚手架的优点是
不用加工(Φ 48mm 钢管截成所需长度即可,可任意搭设)也即立杆和大横杆的间 距不受限制,具有较大通用性。

3.4 钢管脚手架的缺点是
横、竖、斜杆之间有偏心,对结构有不利影响。其次,是节点处的连接力受螺丝拧 紧程度的影响,因而其搭设质量有人为因素。

3.5 钢管架结构尺寸的确定
钢管架结构的几何尺寸除步距按照操作需要确定之外,排据和柱距都按照 Φ 48mm Χ 3. 5mm 钢管抗弯能力所确定的。

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图 3.1 扣件式钢管脚手架各杆件位置 1―外立杆;2―内立杆;3―横向水平杆;4―纵向水平杆;5―栏杆;6―挡脚板;7―直角扣件;8― 旋转扣件;9―连墙件;10―横向斜撑;11―主立杆;12―副立杆;13―抛撑;14―剪刀撑;15―垫 板;16―纵向扫地杆;17―横向扫地杆;

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4 材料要求
4.1 钢管
钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。 钢管采用外径为 48mm, 壁厚 3.5mm, 其材质应采用国家现行标准 《直缝电焊钢管》 (GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》 (GB/T3092)中规定的 3 号普通钢管,其 质量应符合 GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中 A3 钢的要求。钢管表面应平直光 滑,不应有裂纹。分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管要有出厂合格证。脚手架施工前 必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位进行钢管抗弯、抗拉等力学试验, 试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。 注意:钢管有弯曲变形、压偏损伤、及裂纹、锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根 最大质量不应大于 25kg。钢管上严禁打孔。对购进的钢管先除锈,内壁擦涂两道防锈 漆,外壁涂桔黄色防锈漆。

4.2 扣件
扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、垫圈等。 扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等缺陷,扣件转动灵活,扣件夹紧钢管时开口 处最小距离不小于 5mm,扣件防止锈蚀;扣件及其附件应符合 GB978-67《可锻铁分类 及技术条件》的规定,机械性能不低于 KT33-8 的可锻铸铁的制作性能,其附件的制造 材料应符合 GB700-79 中 A3 钢的规定,螺纹应符合 GB196-81《普通螺纹》的规定,垫 圈应符合 GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧 时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于 1mm,扣件表 面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达 65N?m 时,不得发生破 坏。 注意:如果使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件 抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

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4.3 钢丝绳
钢丝绳选用 6?19φ 17 光面钢丝绳,强度极限≥1850MPa,破断拉力总和≥134kN。 断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。

4.4 脚手板
采用 1800?900mm 竹笆片,使用 10-14 号镀锌铁丝捆紧。腐朽的竹笆不得使用。

4.5 安全网
按照所在地区(广东)安全质量监督总站的有关规定,本工程中的安全网采用密目 式安全网。安全网的阻燃标准执行国标,及安全网阻燃性能检测为打火机点燃网片 12 秒,离开火源后,阻燃、续燃不超过 4S。安全网应用 9MM 的麻绳、棕绳、尼龙绳编织 而成,每块网应能承受国家规定标准 1.6KN 的冲击试验。

4.6 连墙件
连墙件为刚性连接,采用钢管材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》 (GB/T700) 中 Q235A 钢的要求。

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5 施工准备
5.1 脚手架的劳动力安排
该脚手架工程主要涉及到三个阶段 1、搭设 2、维护 3、拆除

依据每一个阶段不同的工作内容,劳动力的需求情况也有所不同。因为一般工程主 体施工进度要求较快,基本在一周内施工一层结构外脚手架工作量搭设,需投入较多的 劳动力,外脚手架将根据现场分栋搭设。 外脚手架维护阶段主要是配合外装修单位进行施工,因此需劳动力较少,本工程劳 动力需求见下表(表 5.1)
表 5.1 劳动力安排表 阶段 工种 人数 外脚手架搭设阶段 架子工 12 外脚手架搭设,悬 外脚手架维护阶段 架子工 4 外脚手架的日常维 外脚手架拆除段 架子工 8 拆除外脚手架及 悬挑钢梁,将所有材 料运至指定堆场,清 理外脚手架拆除范围 所有的垃圾及杂物

挂安全网,铺设跳板, 护, 配合外装修单位做 工作内容 进行层间封闭, 外脚手 架上垃圾及杂物清理 好外脚手架的修改, 及 时清理外脚手架上的 垃圾及杂物

5.2 材料配备
钢管、脚手板、密目安全网、水平挑网、扣件、工字钢、槽钢(临边洞口等防护材 料不在内) 。

5.3 机具配备
板手、倒链、钳子、线垂、卷尺等。

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5.4 技术准备
(1)技术人员要对脚手架搭设及现场管理人员进行技术、安全交底,未参加交底 的人员不得参与搭设作业;脚手架搭设人员须熟悉脚手架的设计内容。 (2)对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料的质量、数量进行清点、检查、 验收, 确保满足设计要求, 不合格的构配件不得使用, 材料不齐时不得搭设, 不同材质、 不同规格的材料、构配件不得在同一脚手架上使用。 (3)清除搭设场地的杂物,在高边坡下搭设时,应先检查边坡的稳定情况,对边 坡上的危石进行处理,并设专人警戒。 (4)根据脚手架的搭设高度、搭设场地地基情况,对脚手架基础进行处理,确认 合格后按设计要求放线定位。 (5)对参与脚手架搭设和现场管理人员的身体状况要进行确认,凡有不适合从事 高处作业的人员不得从事脚手架的搭设和现场施工管理工作。 绝对保证施工者的生命安 全。

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6 搭设流程、施工工艺及构造要求
6.1 搭设流程
6.1.1 落地式钢管脚手架搭设施工工艺
落地式脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→材料配备→定位设置底座→纵 向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→挡脚手板→扎防 护栏杆→扎安全网 扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构,它承受施工过程中各垂直和水平的荷 载,因此脚手架必须有足够的承载能力,刚度和稳定性,在施工过程中,不产生失稳、 倒塌,并不超过允许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。 定距定位: 根据构造要求在建筑物四周用尺量出由外立杆离墙的距离, 并做好标记。 垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺设平稳,不得悬空。 在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设, 待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠连接后方可拆除。 当脚手架操作层高出连墙件 两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。 双排架宜先立里排立杆, 后立外排立杆。 每排立杆宜先立两头的, 再立中间的一根, 互相看齐后,立中间部分各立杆。双排架内外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长 时,宜先立外排,后立内排。 (其余组件的搭设要求参见构造要求)

6.1.2 安全网选用与施工
安全网的质量必须符合 GB5725-2009 规定, 即外形尺寸为 1.8?6m 和 4?6m 两种, 每张网的重量应少于 15kg/张大于 8kg/张, 安全网分平网立网两种。 立网的目数应在 2000 目(100mm?100mm) 。

注意;本工程已选用 1.8?6m 绿色 2000 目(100mm?100mm)密目式安全网。 1. 安全网的分类 平网: 安装平面不垂直于水平面, 主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网。

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① 平网要能承受重 100kg 底面积为 2800cm?的模拟人形砂包冲击后,网绳、边绳 系绳都不断裂(允许筋骨断裂) ,冲击高度 10m 最大延伸率不超过 1.5m。 ② 旧网重新使用前,按 GB5725-2009 规定,应全面进行检查,并签发允许使用证 明方准使用。 立网:安装平面垂直于水平面(相对来说) ,主要是用来防止人和物坠落的安全网 称为立网。 ① 根据 GB5725-2009 规定,立网边绳、系绳断裂强力不低于 300kgf,网绳的断裂 强力为 150-200kgf,网目的边长不大于 10cm。 ② 挂设立网必须拉直、拉紧。 ③ 网平面与支撑作业人员的面的边缘处最大的间隙不得超过 15cm。 2. 安全网的外观检查 ① 网目边长不得大于 10cm,边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的 2 倍,且应 大于 7mm。 ② 筋绳必须纵横向设置,相邻两筋绳间距在 30 至 100cm 之间,网上的所有绳结 成节点必须牢固, 筋绳应伸出边绳 1.2m, 以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。 (或 另外加系绳绑扎) 。 ③ 旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。 3. 安全网的选择 ① 根据使用目的,选择网的类型,根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平 网使用,而平网可代替立网使用。 ② 当网宽为 3m 时,张挂网伸出宽度约 2.5m,当网宽 4m 时张挂后伸出宽度约 3m。 4. 安全网的安装 ① 安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始安装。 ② 安全网的内外侧应各绑一根大横杆, 内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或 在墙 (楼板) 的内侧在绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起, 大横杆离墙 (楼 板)间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔 3m 设一支杆,支杆与地面保持 45°角,支杆 落点要牢靠固定, 如在楼层无法固定时可设扫地杆, 把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。

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安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连

接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。 ④ 平网安装时不宜绷的过紧,应外高内地(外侧高出 50m)网的负载高度在 5m

以内时,网伸出建筑物宽度 2.5m 以上,10m 以内时网伸出建筑物宽度最小 3m。 ⑤ 在输电线路附近安装时, 必须先征得有关部门同意, 并采取适当的防触电措施,

否则不得安装。 ⑥ 第一道安全网一般张挂在二层楼板面(3~4m 高度) ,然后每隔 6~8m 在挂一

道活动安全网(GB5725-2009 规定) 。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外, 每隔四层应再设一道固定安全。 ⑦ ⑧ 网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于 3m。 在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全

网,当吊料时将网收起,用完时立即恢复原状。 5. 安全网的使用、维修、保养 ① ② 安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。 当受到较大荷载冲击后, 应更换新网或及时进行检查, 看有无严重变形、 磨损、

断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继续使用。 ③ 按 GB5725-2009 规定使用中每 3 个月应进行试验绳强力试验 (或根据说明书进

行试验) 。 6. 安全网的清理 ① 建筑材料、 垃圾落入安全网, 清理前必须先检查安全网的质量, 支杆是否牢靠,

确认安全后,方可进入安全网内清理。 ② 清理时应易受抓住网筋,一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物

或往下抛掷。 ③ 清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏。

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6.2 脚手架施工工艺
6.2.1 脚手架施工工艺
1. 按施工设计放线﹑铺垫板﹑设置底座或标定立杆位置; 2. 周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设; 3. 应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵杆连接固定,然后搭设第一步的纵向与横向 平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上接长。 4. 在设置第一排连墙件前,脚手架设置必要数量的抛撑,以确保构架稳定和架上操 作人员的安全。 5. 剪刀撑、 斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭升的架子一起及时设置。 安全网满挂, 挂于脚手架外立杆的内侧。

6.2.2 质量要求
1. 脚手架搭设质量要求 2. 立杆垂直偏差 纵向偏差不大于 H/200,且不大于 100mm。 横向偏差不大于 H/600。且不大于 50mm。 3. 纵向水平杆水平偏差不大于总长度的 1/300,且不大于 20mm,横向水平杆偏差 不大于 10mm。 4. 脚手架的步距、立横距偏差不大于 20mm,立杆纵距偏差不大于 50mm。 5. 扣件紧固力在 45-55N?m 范围内,不低于 45N?m 或高于 60N?m。 6. 连墙点的数量、位置要正确,连接牢固无松动现象。

6.2.3 落地式外脚手架的地基处理
搭设场地处回填土夯实,上铺 10cm 碎石垫层,浇 10 cm 厚混凝土。

6.3 构造要求
6.3.1 总体要求

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全部杆件横平竖直,整齐清晰美观,造型一致,平竖通顺对直,连接牢固,受荷安 全,有安全操作空间,不变形、不摇晃、不积水。

6.3.2 地基处理
脚手架基层回填土夯实,浇筑 1800 宽、100 厚 C10 混凝土地面。

6.3.3 立杆
全楼脚手架采用双排单立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮 1.5m。立杆接头采用对 接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免 出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于 50cm。

6.3.4 大横杆
大横杆至于小横杆之下, 在立柱的内侧, 用直角扣件与立柱扣紧, 其长度大于 3 跨, 不小于 6m,同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步,同跨内。相邻接头水平距 离不小于 50cm,各接头距立柱的距离不大于 50cm。

6.3.5 小横杆
每一立杆与横杆相交处,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧,在大横杆 上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于 15cm。小横杆间距应与立杆柱间距相同,且根 据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间等间距增设小横杆。 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于 10cm, 伸出里排大横杆在立柱处相向布置。

6.3.6 纵横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 处的立柱上,横向扫地杆则用直 角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

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6.3.7 剪力撑
本脚手架采用剪力撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱纵横向水平杆同步搭设,用 通长剪力撑沿架高连续布置。 剪力撑每 6 步 4 跨设置一道,斜杆与地面的夹角在 45-60°之间。斜杆相交点处于 同一条直线上,并沿架高连续布置。剪力撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小 横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加 2-4 个扣接点。所有固定 点距主节点距离不打于 15cm。 最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 30cm 内。 剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度不小于 100cm,并用不少于 2 个旋转扣件 固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于 10cm.

6.3.8 脚手板
脚手板采用松木,厚 5cm,宽 35-45cm,长度不小于 3.5m 的硬木板。在作业层下 部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。 脚手板设置在 3 根横向水平杆上,并在两端用铁丝固定。 脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不打鱼 15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于 15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠 放置,避免出现头和空挡现象。

6.3.9 连墙件
连墙件采用刚性连接,垂直间距为 3.6,水平间距为 4.5m,连墙杆用ф 48?3.5 的钢 管,它与脚手架和建筑物的连接采用直角扣件。 连墙件横竖向顺序排列, 均匀布置, 与架体和结构立面垂直, 并尽量靠近主节点 (距 主节点的距离不大于 30cm) 。连墙杆伸出扣件的距离应大于 10cm。底部第一根大横杆 就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

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1 .连墙件数量的设置应足(表 6.1)中规定。
表 6.1 连墙件布置最大间距 竖向间距 脚手架高度 (h) ≤50m 双 排 >50m
注:h—步距;? la—纵距。

水平间距 (la) 3la 3la

每根连墙件覆盖面积 (㎡) ≤40 ≤27

3h 2h

2 .连墙件的布置应符合下列规定。 A. 宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于 300mm. B. 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置, 当该处设置有困难时, 应采用其它可靠 措施固定. 3 .宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置。 4 .对高度 24m 以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 连墙件的构造应符合下列规定 ① 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时与脚手架连接的一

端应下斜连接,不应采用上斜连接; ② ③ 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 当脚手架下部暂不能设连墙件是可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可

靠连接, 与地面的倾角应在 45°-60°之间; 连接点中心至主节点的距离不应大于 300mm。 抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 ④ 外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必

须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠。

6.3.10 防护设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网采用 1.8?6.0 米的规格,用网绳绑扎在大横杆 外立杆里侧。作业层网应高于平台 1.2m,并在作业层下部架处设一道水平兜网。在架 内高度 3.6m 处设首层平网,往上每隔 5 步距设隔层平网,施工层应设随层网。 作业层脚手架立杆于 0.6m 及 1.2m 处设有两道防护栏杆,底部侧面设 18cm 高的挡 脚板。
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6.3.11 封顶要求
脚手架封顶,里立杆应低于檐口 0.5m,外立杆高出檐口 1.5m(顶部立杆 可串接)外立杆端部高度必须一条水平线。

6.3.12 尺寸要求
严格控制构造尺寸的选用,大小横杆伸出脚手架外立杆的长度应保持在 100 ~ 150mm 之内(应特别注意转角处) 。

6.3.13 形象要求
1 .脚手架使用前,应进行外观检查,不得使用严重锈蚀的钢管。搭设前应严格进行 钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。严重锈蚀、变形, 螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。 2 .根据《安全色》 (GB 2893-2008)要求,在不同的使用场合,脚手架钢管面层分 别选用通体黄色、红色和白色、黄色和黑色间隔条文 3 种形式: ① 如洞口、临边水平防护栏杆,刷红色和白色或黄色和黑色间隔条纹,间距 600mm。 ② 其余脚手架杆件统一刷黄色。脚手架使用的其他金属件,如悬挑型钢等,要求 同脚手架管,但其表面统一刷黄色。 ③ 在型钢托架处设置 30cm 高的警示带,黑黄相间。 外立面刷黄色和黑色间隔条纹,条纹宽 20cm,并向一个方向倾斜 60° 角。

6.3.14 受荷要求
本工程外架主要作安全保护作用。主要供施工人员施工用,故本脚手架搭设设计荷 载可仅考虑装饰施工人员、一般手动工具等荷载。除人员走动及少量材料临时堆放外, 基本上不考虑脚手架堆载。因此,多余材料要及时清理,不准长期堆放。脚手架施工荷 载一般可按结构架 3KN/m 计算,有特殊要求时,按施工方案规定,施工中不准超载使 用。

6.3.15 扣件
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1. 扣件规格必须与钢管外径相同。 2. 螺栓拧紧力矩不应小于 40N.m,且不应大于 65N.m 3. 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、 旋转扣件的中心距离不应大于 150mm。 4. 对接扣件开口应朝上或朝内。 5. 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。

6.3.16 门洞
门洞位置; 根据建筑物的规模以及外形, 本建筑物选择在正立面以及左立面上共设置 2 处。 (详 细可见附录 A 脚手架平面图、正立面图以及左立面图) 1. 脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式,斜杆与在地面倾角应在 29—60 度之间。 2. 脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定:双排脚手架门洞处的空间桁架,除下 弦平面外,应在其余几个平面内的图示节间设置一根斜腹杆。斜腹杆宜采用旋转扣件固 定在与之相交的横向水平杆件的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150MM。当斜腹杆在 1 跨越 2 个步距时,宜在相交的纵向水产杆处,增设一根横向水 平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上,斜腹杆宜采用通长杆件。 3. 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度高出门洞口 1—2 步。

6.3.17 架体防火
1. 在架体上进行电焊气割等明火时应得到安全部门批准 ,并携带灭火器,下边要垫 铁皮接住焊渣。 2. 架体每上五步及最上一步,在四角和长边的中间设置灭火器(由甲方负责) 。

6.3.18 安全绿网的设置要求
在整个建筑物的脚手架外侧,必须张挂密目式安全绿网。为美观起见,应采用统一 颜色,张挂安全绿网必须绷紧,特别转角处应采用衬筋垂直固定,使得安全绿网形成垂

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直一线,网与网搭接严密,不得有漏洞,每个绑扎孔用 18 号铁丝双股与水平杆绑扎牢 固。

6.3.19 架体内封闭
1. 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为 200mm ,如因结构设计的限制大于 200mm 的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。 2. 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 3. 施工层以下外架每隔 3 步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

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7 脚手架拆除方案
7.1 拆除前准备工作
1. 全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。 2. 据检查结果,建立拆除审批制度。其拆除的安全技术措施,由公司安全站逐级 进行技术交底。 3. 清除架上杂物及地面障碍物。

7.2 拆除卸料要求
1. 各个构配件必须及时分段集中运至楼地面,严禁抛扔。 2. 构配件应按要求及时检查整修与保养,并按品种、规格,随时码堆存放,防止 锈蚀。 3. 脚手架搭设应按下列阶段进行质量自检,发现问题及时校正。 ①基础完工后及脚手架搭设前;②操作层上施工荷载前;③每搭设一个标准段后; ④达到设计高度后。

7.3 拆除方案
拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,一般的拆除顺序为:安全网→拦杆→ 脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。 脚手架拆除注意事项: 1. 拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不 得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。 2. 正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。 3. 拆除脚手架前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要到设专人监护,禁人入内。 4. 严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。 5. 拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往 下顺杆子,不得往下乱扔。 6. 拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得 往下投仍,以免伤人和不必要的损失。
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7. 拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。 8. 拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检 查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。 9. 脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。钢 管最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干 净装箱、袋分类存放室内以备再用。 10. 弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆在以备再用,不能修复的应 集中报废处理。 11. 辅助设置:上料通道四周应设 1m 高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不 准攀登脚手架杆件上下。 12. 施工荷载:一般不超过 100kg/m?,如需承受较大荷载应经设计采取加固措施。 13. 拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑 时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。 14. 所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后 再拆脚手架。 15. 分段拆除高差不应大于 2 步,如高差大于 2 步,应增设连墙件加固。 16. 应保证拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防 止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。 17. 墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形、失稳。当脚手架拆至下部最后一根 长钢管的高度(约 6m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。 脚手架的拆除顺序及其技术要求,有利于拆除中保证脚手架的整体稳定性。

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8 文明施工
1. 进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,

现场严禁吸烟。 2. 3. 严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要精力集中,禁止开玩笑和打闹。 脚手架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检

合格后方可发上岗证。 4. 护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业,班组支模时,如需拆改时应由架子

工完成,其他人员不得拆改。 5. 6. 7. 8. 9. 不准利用脚手架调运重物,作业人员不准攀登架子上下作业面。 脚手架使用时间较长,因此在使用过程中要进行检查,发现问题要及时解决。 要确保脚手架的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品不得乱扔。 脚手架堆放场地要做到整洁、摆设合理、专人保管,并建立严格领退料手续。

10. 运至地面的材料应按指定地点随拆随运、分类堆放、当天拆当天清,拆下的扣 件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种分规格堆放整齐,妥善保管。 11. 在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板和跳板上有无积水等杂物。若有,则 应随时清扫,并要采取防滑措施。

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9 脚手架安全防护要求
9.1 脚手架上发生高处坠落事故的主要原因分析
1 .作业人员安全意识淡薄,自我保护能力差,冒险违章作业。 一是架子工从事脚手架搭设与拆除时,未按规定正确佩带安全帽和安全带。二是作 业人员危险意识差,对可能遇到或发生的危 险估计不足,对施工现场存在的安全防护 不到位等问题不能及时发现。 2 .脚手架搭设不符合规范要求。 建设部行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 ( JGJ130-2001 )已 经于 2001 年 6 月 1 日起正式实施。该规范属于强制性标准,在脚手架的设计计算、 搭设与拆除、架体结构等方面提出了许多新的要求。但在部分施工现场,脚手架搭设不 规范的现象仍比较普遍,一是脚手架操作层防护不规范;二是密目网、水平兜网系结不 牢固,未按规定设置随层兜网和层间网;三是脚手板设置不规范;四是悬挑架等设置不 规 范,由此导致了多起职工伤亡事故的发生。 3 .脚手架材质不符合要求,使用前未进行必要的检验检测; 4 .脚手架搭设与拆除方案不全面,安全技术交底无针对性。 项目部重视施工现场、忽视安全管理资料的现象比较普遍,不结合施工现场实际情 况,照抄标准、规范,应付检查。缺乏针对性。工程施工中凭个人经验操作,不可避免 地存在事故隐患和违反操作规程、技术规范等问题,甚至引发伤亡事故。 5 .安全检查不到位,未能及时发现事故隐患。 在脚手架的搭设与拆除和在脚手架上作业过程中发生的伤亡事故, 大都存在违反技 术标准和操作规程等问题, 但施工现场的项目经理、 工长、 专职安全员在定期安全检查、 平时检查中,均未能及时发现问题,或发现问题后未及时整改和纠正,对事故的发生负 有一定责任。

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9.2 脚手架安全保护措施
9.2.1 技术保证措施
1.立杆 相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内,与相邻大横杆的距离不宜大于三分之 一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于 架高的 1/200,并同时控制其绝对偏差值不大于 100mm。立杆用单杆。立杆与大横杆的 两个连接接头加直角扣件,不得减少或隔步设置,以免立杆长度超过计算长度而失稳。 2.小横杆 贴近立杆布置,在相邻立杆之间根据需要加设 1~2 根。在任何情况下,均不得拆除 作为基本构架的小横杆。 3.大横杆 搭于小横杆之上并用直角扣件扣紧,上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距 内与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。 同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手 架的 1/600,并不大于 50mm。 4.剪刀撑 从脚手架两端和转角处,由下向上连续满部设置,杆件的接长用连结扣件.剪刀撑的 斜杆与脚手架的立杆或大横杆的交接处均用旋转扣件扣紧。 5.脚手板 脚手架作业层应满铺脚手板,板与板之间紧靠,离开墙面 120-150mm ;当作业层脚手 板与建筑物之间缝隙大于 150mm 时,应采取防护措施。脚手板一般应至少两层,上层 为作业层,下层为防护层。 6.连墙件 连墙件的布置间距除满足计算要求外,尚不应大于最大间距;连墙件宜靠近主节点 设置,偏离主节点的距离不应大于 300mm ;应从底层第一步纵向水平杆开始设置,否 则应采用其它可靠措施固定; 宜优先采用菱形布置, 也可采用方形、 矩形布置; 一字形、 开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不 应大于 4m 。高度 24m 以上的双排架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接;连墙

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件中的连墙杆或拉筋宜水平设置, 当不能水平设置时, 与脚手架连接的一端应下斜连接, 不应采用上斜连接。

9.2.2 组织保证措施
1. 优化组织机构,选派精明强干的管理人员。精心组织施工,合理安排进度计划。 公司在设备、资金、劳力给予绝对保证,以利工程顺利进展。 2. 制定严格的奖罚制度,对延误工期的应严惩。对服从安排,按时按期完成任务 的,予以奖励。 3. 根据月施工进度计划,提出材料需用量计划及采购计划,预先采购材料,不致 因材料供应不及时而影响工期。 4. 严把材料质量关,做好进场物质的检验和试验工作,以防不合格品进入现场, 造成工期延误。 5. 对于施工过程应及时检查、检验,作好各分部分项工程的验评工作,保证上道 工序合格后方可转入下道工序施工,以免因不合格而返工。 6. 加强成品、半成品的保护,加强、质量管理,减少不必要的返工,造成拖延工 期。 7. 对进场的机械设备应定期维修,定人操作,明确机械的操作制度,以防因机械 损坏而延误工期。

9.2.3 在脚手架上发生伤亡事故的预防措施
1 .加强培训教育,提高安全意识,增强自我保护能力,杜绝违章作业。 通过对职工进行三级教育、定期培训,开展班组班前活动,利用黑板报、宣传栏、 事故案例剖析等多种形式,加强对一线作业人员,尤其是农民工的培训教育,增强安全 意识,掌握安全知识,提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性,使各项安全 生产规章制度得以贯彻执行。脚手架等特殊工种作业人员必须做到持证上岗,并每年接 受规定学时的安全培训。 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定,“脚手架搭 设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》 (GB5036 ) 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗“。 2 .加强脚手架构配件材质的检查,按规定进行检验检测。

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大量的不合格的安全防护用具及构配件流入施工现场,因安全防护用具及构



件不合格而造成的伤亡事故占有很大比例。因此,施工企业必须从进货的关口把住产品 质量关,保证进入施工现场的产品必须是合格产品,同时在使用过程中,要按规定进行 检验检测,达不到使用要求的安全防护用具及构配件不得使用。 3 .制定有针对性的、切实可行的脚手架搭设与拆除方案,严格进行安全技术交底。 安全防护方案是规定施工现场如何进行安全防护的文件, 所以必须根据施工现场的 实际情况,针对现场的施工环境、施工方法及人员配备等情况进行编制,按照标准、规 范的规定,确定切实有效的防护措施,并认真落实到工程项目的实际工作中。 脚手架搭设施工方案就包括如下内容: (1)编制依据:主要是《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 ( JGJ130-2011 ) 、 《建筑施工安全检查标准实施指南》 、工程施工组织设计、施工图纸 等。 (2)工程概况及施工条件。 (3)脚手架结构形式选择、基础处理、搭设要求、杆件间距、连墙件设置位置、 连接方法,并绘制施工详图及大样图。 (4)落地式外脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行设计计算,设计计算的内 容包括纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算;立杆的稳定 性计算;连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算;立杆地基承载力计算等。 (5)脚手架搭设方案必须由有资格的人员(施工现场技术负责人)编制,经上一 级技术部门、安全部门审核,公司或分公司技术负责人审批后执行。施工方案应与施工 现场搭设的脚手架类型相符,当现场因故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案 并经审批后,方可施工。方案经审定后,必须遵照执行,不得随意变更。如遇 特殊情 况,需要变更的,应由编制人出具变更通知单、审批人签发后方可生效 (6)严格执行安全技术交底制度。安全技术交底在正式作业前进行,不但口头讲 解,同时应有书面文字材料,并履行签字手续,施工负责人、生产班组、现场安全员各 留一份。安全技术交底主要包括两方面的内容:一是在 施工方案的基础上进行的,按 照施工方案的要求, 对施工方案进行细化和补充; 二是要将操作者的安全注意事项讲明, 保证操作者的人身安全。

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4 .落实安全生产责任制, 强化安全检查;安全生产责任制要将企业各级管理人员,各职能机构及其工作人员 和各岗位生产工人在安全生产方面应做的工作及应负的责任加以明确规定。 工程项目经 理部的管理人员和专职安全员,要根据自身工作 特点和职责分工,严格执行定期安全 检查制度, 并经常进行不定期的、 随机的检查, 对于发现的问题和事故隐患, 要按照 “定 人、定时间、定措施”的原则进行及时整改,并进行复查,消防事故隐患,防止职工伤 亡事故的发生。

9.3 脚手架搭设作业的安全操作
1. 工人作业时必须戴安全帽、系安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋及带钉易 滑的鞋。铺脚手板不能骑马操作,工具及零件放在工具袋内;袖口、裤脚口扎紧,材料、 工具不准乱抛;吊材料、工具下方不准钻人、站人。 2. 靠近电源处搭设要先断电源,不准将电源线拉在脚手架上,脚手架离高压输电 线距离应大于 5m,否则应设置隔电板,距离应在 2m 以上。 3. 六级以上大风、重雾、雷雨时,均不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后 作业,要采取防滑措施;要经常检查脚手架,停用后再用前要全面检查。 4. 装好避雷接地装置以防雷击,在有铁井字架或吊车等高出脚手架高度并安装接 地时,可根据实际情况确定是否需要装设避雷接地装置。 5. 发现连接部分有松动,立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左、右、上、下位移, 或棕绳、铁丝被解除,脚手架断裂、跷头等现象,应及时加固。 6. 机电、机械设备应专人操作和维修。 7. 脚手架拆除作业的安全操作 8. 脚手架拆除作业的危险行大于搭设作业。在进行拆卸作业前,应制定详细的拆 卸程序,建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底,以确保拆除作业安全顺利地进 行。 9. 在统一指挥下,按照确定的程序进行拆除作业,注意事项如下: ① 一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后结构架材料、先辅件后结构件 和先结构件后附墙连结件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下(或集中到毗 邻的未拆的架面上,扎捆后吊下) 。

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② 拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时,一定要 两人或多人一组进行。拆除水平杆件时,松开联结后,水平托持取下。拆除立杆时,在 把稳上端后,再松开下端联结取下。 ③ 应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时,极易因把持杆件不稳、失衡而出 现事故。 ④ 多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤,严格 禁止不按程序进行的任意拆卸。 ⑤ 因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以免因 架子晃动,影响作业安全。

9.4 脚手架作业安全教育提纲
9.4.1 脚手架的搭设作业
1. 按形式基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步得进行搭设,矩形周边脚手架宜 从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。为确保已搭部分稳定,应遵守以下稳定构 架要求: ① 先放扫地杆,立杆(架)竖起后,其底部先按间距规定与扫地杆扣结牢固,装

设第一步水平杆时,将立杆校正垂直后亦予以扣结。先搭设好位于一个角落两侧 1-2 根 杆长和 1 根杆高的架子(高度一般不超过 6M,对于超过 6M 的木脚手杆,可先搭至第 三步) ,并按规定要求设置斜杆或剪刀撑,以形成稳定的起始架子(图 16-1)然后向两 边延伸。至全周边都搭好后,再分步满周边向上搭设。 ② 在设置第一层连墙件之前, 除角部外, 应每隔 10-12M 设置 1 根斜撑杆 (抛撑) ,

撑杆的角度为 45-60。连墙杆设置以后,可以拆去临时斜撑杆。 2. 在搭设作业进行中, 应注意按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安 全: ① 在架上作业的工人应穿防滑鞋和佩挂好安全带。为了便于作业和安全,脚下应

铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时, 用来落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平 距离应不大于 0.8M,垂直距离应不大于 1.5M,位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与 水平杆联结者)不得用作把持杆。
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② 架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。不要 用力过猛,以免引起人身或杆件失横。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能 进行下一道工序。 ③ 作业工人应佩戴工具袋, 工具用后装于袋中, 不要放在架子上, 以免掉落伤人。 ④ 架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。 ⑤ 每次收工以前,所有上架材料必须全部搭设上,不要放在架子上,而且一定要 形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑位措施予以加固。 ⑥ 在搭设作业进行中,地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。 3. 其它安全注意事项: (1)向上运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。尽 量避免或减少用人工层层向上传递。 (2)现场人员必须戴安全帽。 (3)除搭设过程中必要的 1-2 步架的上下外,作业人员不得攀沿脚手架上下,应走 房屋楼梯或另设安全人梯。 (4)在搭设脚手架时,不得使用不合格的架设材料。 (5)要服从统一指挥,不得自行其是。 以上第(2) (3) (5)条也是其它作业工序的要求,在以下各部分中不再重复列出。

9.4.2 架上作业
1. 按规定或设计规定的荷载使用,严禁超载。 ① 作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当组织设计无规定时,应 按规范的规定值控制,即结构脚手架不超过 3KN/㎡;装修脚手架不超过 2 KN/㎡;维护 脚手架不超过 1 KN/㎡。 ② 脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。 ③ 架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。 ④ 垂直运输设施(井字架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数良和荷载控制 应按施工组织设计的规定执行, 不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超限堆放材 料。 ⑤ 过梁等墙体构件要随运随装,不得放置在脚手架上。 ⑥ 较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。
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2. 不要随意拆除基本结构杆件和连墙体,因为这样作会损害结构的稳定构造,加 大单根杆件和脚手架整体结构的约束长度,从而显著、甚至严重地降低脚手架的稳定性 和承载能力。当因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,应取得施工主管和技术人 员的同意,并采取可靠的弥补加固措施。 3. 不要随意拆除安全防护措施,未有设置或设置不符合要求时,应予补设或改善 后才能上架进行作业。 4. 在架上作业时的注意事项: ① 作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材

料、工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。 ② 在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手

把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架 上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的摸板材料掉落架外。 ③ ④ 每次收工时,宜吧架面上的材料用完或码放整齐。 严格禁止在架面上打闹戏耍/退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上

急匆匆地行走或办某件事,相互躲让时应避免身体失衡。 ⑤ 在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点

着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。 ⑥ 当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高方法,且垫高不要

超过 0.5m;超过 0.5m 时,应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时,应相应 加高防护设施。 ⑦ 在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”“请让一让”的

信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

9.4.3 脚手架的拆除作业
1.脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作用前,应制定详细的拆 卸程序,建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底,以确保拆除作业安全的顺利地 进行。 2.在统一指挥下,按照确定的程序进行拆除作业,注意事项如下。

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① 一定要按先上后下、先外后里、先架面材料后构造材料、先铺件后结构件和先 结构件后附墙连接件的顺序、一件一件的松开连结、取出并随即吊下(或集中到毗邻的 未拆的架面上,扎捆后吊下) 。 ② 拆卸脚手板、杆件、门架以及其他较长、较重、有两端联结的部件时,一定要 两人或多人一组进行。拆除水平杆件时,松开联结后,水平托持取下。拆除立杆时,在 把稳上端后,再松开下端联结取下。 ③ 应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时,极易因把持杆件不稳、失衡而出 现事故。 ④ 多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤,严格 禁止不按程序进行的任意拆卸。 ⑤ 因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以免因 架子晃动,影响作业安全。 3.作好安全防护工作: ① 拆卸现场作可靠的安全维护,并设专人看管,严禁非施工人员进入拆卸作业区 内。 ② 严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。 已吊至地面的架设材料应随时运出 拆卸区域,保持现场文明。 ③ 作业人员的安全防护要求同搭设作业

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10 脚手架的验收与保护
10.1 脚手架及其地基基础在各个阶段的检查和验收
1. 2. 3. 4.
5.

基础完工后及脚手架搭设前; 作业层上施加荷载前; 每搭设完 10~13m 高度后; 达到设计高度后; 停用超过一个月。

10.2 脚手架检查、验收时应依据的技术文件
1. 根据《建筑施工安全检查标准实施手册》中关于脚手架搭设的相关规定。 2. 施工组织设计及变更文件。 3. 技术交底文件。

10.3 脚手架使用中,需定期检查的项目
1. 2. 3. 4. 5.
6.

杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求; 地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空; 扣件螺栓是否松动; 高度在 24m 以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定; 安全防护措施是否符合《建筑施工安全检查标准实施手册》中安全防护要求; 是否超载。

10.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合下(表 10.1)规定:

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表 10.1 脚手架搭设的技术要求及允许偏差与检验方法 项 项目 次 表面 排水 地基 1 基础 底座 不沉降 -10 垫板 坚实平整 不积水 —— 不晃动 不滑动 —— 观察 技术要求 允许偏差 Δ (mm) 检查方法 示意图 与工具

最后验收 垂直度 20~80m —— ±100

立 杆 2 垂 直 度

下列脚手架允许偏差(mm) 搭设中检查偏差的高度 (m) H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 中间档次用插人法。 总高度 50m ±7 ±20 ±40 ±60 ±80 ±100 40m ±7 ±25 ±50 ±75 ±100 20m ±7 ±50 ±100 用经纬仪 或吊线和 卷尺

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项 项目 次 技术要求

允许偏差 Δ (mm)

检查方法 示意图 与工具

步距 3 间距 纵距 横距 ——

±20 ±50 ±20 —— 钢板尺

一根杆的 纵向 水平 4 杆高 差 同跨内两 根纵向水 平杆高差 双排脚手架横向 外伸 5 水平杆外伸长度 500mm 偏差 -50 —— 钢板尺 —— ±10 —— 两端 水平仪或 水平尺 ±20

主节点处 扣件 6 安装 心点相互 距离 各扣件中 a≤150mm —— 钢板尺

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项 项目 次 技术要求

允许偏差 Δ (mm)

检查方法 示意图 与工具

同步立杆 上两个相 a≥500mm 隔对接扣 件的高差

——

钢卷尺

立杆上的 对接扣件 a≤h/3 至主节点 的距离

纵向水平 杆上的对 接扣件至 主节点的 距离
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a≤la/3

——

钢卷尺

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项 项目 次 扣件螺栓 40~65 杆拧紧扭 N.m 力矩 剪刀撑斜 7 杆与地面 的倾角 a=130~ 150mm 对接 450~600 技术要求

允许偏差 Δ (mm)

检查方法 示意图 与工具

——

——

扭力扳手

——

——

角尺

l ≤300m
m

——

卷尺

脚手 板外 8 伸 a≥100mm 长度 搭接

l ≥200m
m

——

卷尺

注:图中 1-立杆;2-纵向水平杆;3-横向水平杆;4-剪刀撑。

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10.5 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩的检查
安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查, 抽样方法应按随机分布原则进 行。抽样检查数目与质量判定标准,应按下表(表 10.2)规定。不合格的必须重新拧紧, 直至合格为止。
表 10.2 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 检查项目 安装扣件数量(个) 51~90 91~150 连接立杆与纵 (横) 向水平杆或剪 151~280 1 刀撑的扣件; 结长立杆、 纵向水平 杆或剪刀撑的扣件 281~500 501~1200 1201~3200 51~90 91~150 连接横向水平杆与纵向水平杆的 2 扣件(非主节点处) 281~500 501~1200 1201~3200 20 32 50 5 7 10 151~280 20 32 50 5 8 13 2 3 5 1 2 3 13 1 抽检数量(个) 5 8 允许的不合格数 0 1

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11 分部工程(分工种)安全技术综合交底
11.1 建筑脚手架可靠性和安全要求
1. 确保在搭设、使用和拆除过程中的安全,是对架设工具和脚手架技术的首要要 求,而可靠性则是实现安全要求的前提和基础。 2. 在现代建筑施工对建筑脚手架的要求越来越高的情况下,由作业工人单凭经验进 行搭设的作法已不能可靠地确保脚手架的架设和使用安全要求,需要进行必要的设计计 算和履行严格的检查验收手续,使其立于科学、可靠的基础之上。

11.2 衡量脚手架可靠性的基本标准
衡量建筑脚手架是否安全可靠的基本标准可大致归纳如下。 ① 杆(部)件和联结点(节点)构造合理、受力明确、能较好地发挥材料的承载 性能,承载能力有适当的安全储备。 ② 结构稳定、整体性好,有符合要求的与建筑结构或其它可靠支持物的联结或撑 拉措施,抗失稳能力强。 ③ 有可靠的安全防护设施。 ④ (能有效地控制架设、使用和拆除过程中可能发生的变形(包括错位) ;避免出 现导致偏心负载等不利的受力状态,或者可以采取措施减小它们的不利影响。
⑤ 能避免在无征兆的情况下发生突然破坏。

11.3 在确保脚手架可靠性方面的构造措施
各种建筑脚手架系列虽然结构不同,但在提高其可靠性方面却有许多共同之处,可归 纳为以下主要构造措施: ① 确保杆部件联结点规范,传力明确,工作可靠。 ② 使立杆尽可能地承受轴心荷载,避免或减小荷载的偏心作用。 ③ 用减小立杆受压计算长度(增设辅助杆件)的办法加强立杆的抗失稳能力。 ④ 用水平杆和斜杆承受水平力。 ⑤ 通过连墙杆件保持脚手架与墙体的整体性。

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⑥ 通过采用定型的杆配件实现脚手架构造尺寸的规范化,减少搭设时的随意性 ,避 免出现不稳定结构和节点的可变状态(即在受载后产生过大的垂直、水平变位和角变 位) 。

11.4 确保脚手架可靠性的实用措施
在确保建筑脚手架可靠性的问题上,不但要采取构造方面的措施,而且也要注意采取 确保达到构造要求的实用措施,可归纳为: ① 按脚手架规程、有关规定以及施工方案所提供的方法、图示和说明进行搭设。 在搭设中不要随意改变构架要求和随意减少杆部件的数;需要作变动时,应取得主管技 术人员同意;必要时,应进行构架设计并按设计要求进行搭设。 ② 严格控制架面施工荷载和同时作业的层数 ,避免超载或产生荷载过大集中和偏 心分布。 ③ 脚手架底部必须坐在可靠的基地(础)或支持物上,避免产生不均匀的或者过 大的沉降。 ④ 加强对施工管理人员的技术培训。 在工程施工中,由于施工管理人员对建筑脚手架的构造要求和受力情况不了解,常发 生随意改变构架要求的事情 ,因此,需要认真作好这方面的培训工作 ,以确保脚手架的可 靠性要求能够得以贯彻。

11.5 安全管理
1.本工程脚手架的安全技术、 质量控制的全部内容应包括在每个架子工程的搭、 用、 管、拆的全过程中。 按国家建设部规范和行业要求标准搭设,脚手架具备搭、拆,施工前项目技术负责 人应对施工人员进行交底,并通过总、分包双方安全员实施监控,甲、乙双方项目负责 人(技术、安全)遂项进行检查和验收。 ① 用:脚手搭设完毕交付使用时,甲方项目部安全员仍对其实施监控、督促脚手 架使用人员正确使用脚手架,严禁非脚手施工人员变更脚手。 ② 管:项目部实施对施工人员的管理。施工现场的管理、材料堆放的协调管理、 各工种之间的协调管理(包括建筑垃圾的处理、对安全防护设施的爱护) 。

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拆:装饰施工完毕,脚手架拆除时,必须实施搭设前相同的警戒封闭。拆除区

域必须有安全监控人员到位实施监控,脚手架拆除以搭设的反顺序进行。按自上而下, 先搭的后拆,后搭的先拆。沿四周统圈向下拆除,拆除过程中传递材料应先接后松的原 则。 直至地面。 杆件和扣件、 竹笆运到地面时应按品种、 规格分类堆放整齐和指定地点。 2.人员要求。 ① 脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规

则》考核合格的专业架子工。 ② 作业时,必须佩戴好安全帽、系好安全带及穿上防滑鞋,严禁穿高跟鞋、拖鞋

或硬底带钉易滑鞋作业, 工具及零件应放在工具包内, 服从指挥、 集中思想、 相互配合, 拆除下来的材料不乱抛、 乱扔。 脚手架作业下方不准站人, 架子工不准在脚手架上打闹、 嬉笑。 3.搭设阶段。 ① 脚手架的构配件质量必须按照规范第 3.1.1—3.4.1 条规定要求进行检验,合格后

方准使用。 ② 脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查,发现问题应及时校正。

A. 基础完工后及脚手架搭设前。 B. 操作层上施加荷载前。 C. 每搭设完 10m 的高度后。 D. 达到设计高度后。 脚手架的搭设质量必须符合规范标准,经检查与验收后,(履行签字交接手续)方能 投入使用。 4.使用阶段: (1)操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得将模板支撑、缆风绳、 泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。 (2)六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业,雨后上架操作应有防滑 措施。 (3)设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 5.在下列情况下,必须对脚手架进行检查。 ① ② 在六级大风与大雨后; 停用超过一个月,复工前。

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6.检查保修项目。 ① 各主节点处诸杆件的安装,连墙件、支撑、问洞等的构造是否符合施工组织设计 要求。 ② 地基是否积水,底座是否松动、立杆是否悬空。 ③ 扣件螺栓是否松动。 ④ 24m 以上脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合《建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范》规定要求。 ⑤ 安全防护措施是否符合要求。 7.在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件。 ① 主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆。 ② 连墙件。 ③ 支撑。 ④ 栏杆、挡脚杆。 要拆除上述任一杆件均应采取安全措施,并报主管部门批准。 8.拆除阶段。 拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。

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12 计算书
工程名称:湛江京基学校教学楼;结构类型:砖混;建筑高度:32.50m;标准层层 高:3.80m。 钢管脚手架的计算参照 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011)、 《建筑地基基础设计规范》 (GB 50007-2011)、 《建筑结构荷载规范》 (GB 50009-2012)、 《钢 结构设计规范》(GB 50017-2012)等规范。

图 12.1 落地脚手架侧面图
注:la--立杆纵距 h--立杆步距

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图 12.2 脚手架局部立面

12.1 参数信息
12.1.1 脚手架参数——搭设尺寸为 ① 立杆纵距; 1.20 米,立杆横距;1.05 米,立杆步距;1.80 米。 ② 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 25.0 米,立杆采用单立管。 ③ 内排架距离墙长度为 0.30 米。 ④ 大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2。 ⑤ 所采用的钢管类型为 Φ 48?3.5。 ⑥ 横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为 0.80。 ⑦ 连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.60 米,水平间距 3.60 米,刚性连接。 ⑧ 连墙件连接方式为双扣件; 12.1.2 活荷载参数 施工荷载为均布荷载参数;3.000KN/m2。 脚手架的用途为一架三用结构施工、装修施工同时兼作安全防护。 同时施工层数: 2。 12.1.3 风荷载参数 广东省湛江地区,基本风压为 0.71kN/m2,风荷载高度变化系数μ z 为 1.25,风荷 载体型系数μ s 为 1.20。

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图 12.3 脚手架正立面布置简图

图 12.4 脚手架平面布置简图

12.1.5 荷载分类 (见图 12.5)

图 12.5 荷载分类图
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施工荷载——包括作业层上的人员、器具和材料自重。 12.1.6 静荷载参数 ① 每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2): 0.1161; ② 脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2): 0.110; ③ 安全设施与安全网(kN/m2 ): 0.005;脚手板铺设层数: 5; ④ 脚手板类别:竹串片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆冲压钢; 12.1.7 地基参数 ① 地基土类型:碎石土;地基承载力标准值(kN/m2):500.00;
② 基础底面扩展面积(m ):0.09;基础降低系数:0.40。 ③ 12.2 脚手架构配件的力学特性
2

12.2 脚手架构配件的力学特性
脚手架构配件的力学特性见下列表 12.1 至 12.5
表 12.1 钢材的强度设计值与弹性模量(N/mm2) Q235 钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值 f 弹性模量 E 205 2.06Χ105

表 12.2 扣件及底座的承载力设计值(KN) 项目 对接构件(抗滑) 直角构件、旋转构件(抗滑) 底座(抗压) 承载力设计值 3.20 8.00 40.00

表 12.3 受弯构件的容许挠度 构件类别 脚手板,纵向、横向水平杆 悬挑受弯杆件 容许挠度 ν L/150 与 10mm L / 400

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表 12.4 受压、受拉构件的容许长细比 构件类别 立杆 双排架 单排架 横向斜撑、剪刀撑中的压杆 拉杆 容许长细比 λ 210 230 250 350

表 12.5 钢管截面的几何参数 外径Φ(d) 壁厚 t (mm) 48 (mm) 3.5 截面积 A(mm2) 4.89Χ102 惯性矩 I (mm4) 12.19Χ104 截面模量 回转半径 每米长重 量(kg/m) 3.84

W(mm3) i(mm) 5.08Χ103 15.8

表 12.6 木板截面的几何参数 截面积 A (mm2) 惯性矩 I (mm4) 截面模量 W(mm3) 回转半径 i(mm)

bh

bh2 12

bh2 6

h

1 12

12.3 脚手板计算
1. 脚手板荷载计算 ① ② ③ 规范规定,木脚手板厚度不应小于 50mm,取 60mm。 结构脚手架——施工均布活荷载标准值为 3KN/m2 。 装饰脚手架——施工均布活荷载标准值为 2KN/m2 。

该脚手板放置在三根横向水平杆上。 脚手板的铺设采用对接铺设,接头处设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取 130mm~150mm,两块脚手板外伸长度之和不应大于 300mm。 (如下图 12.6)

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图 12.6 脚手板对接图

脚手板选用板厚 60mm,木质强度等级为 TC15 脚手板以单跨连续梁为模型进行验算; (简图如图 12.7 所示)

图 12.7 脚手板计算模型

M max ?

ql02 8

(位于 B、 C 支座处)

(公式 12.3—1)

Vmax

5ql04 ? (位于两端跨中) 384EI

(公式 12.3—2)

注意: l0 单位取 mm ,q 单位取 N/mm 。 采用双排脚手架 l0= la la 为脚手架纵距 l0=1.20m=1200mm

所以;脚手架支承在小横杆上,视支承情况可按单跨简支梁或双跨连续梁考虑。作 用在脚手板的荷载包括脚手板自重,活荷载等,按均布荷载考虑。 按简支梁计算: 作用在脚手板上的荷载:q=1.4?3.00?1.05+1.2?0.3?1.05=4.788kN/m 最大弯矩 Mmax=ql2/8=4.788?1.2?1.20/8=0.862kN.m 最大剪力 Vmax=ql/2=4.788?1.20/2=2.873kN 最大挠度 Wmax=5ql4/384EI=5?4.788?1200.004/(384?10000?
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2604166.667)=0.993mm 脚手板的验算: (1) 强度验算: 脚手板截面抵抗矩: Wn=1050?602/6=630000mm3

σm=M/Wn=862000/630000=1.37N/mm2 经过计算脚手板强度1.37N/mm2,不大于允许强度48.92N/mm2,所以满足条件。 (2) 抗剪验算: τ=3V/2bh=3× 2873/(2× 1050× 60)=0.069N/mm2 经过计算脚手板受剪强度0.47N/mm2,不大于允许强度1.3N/mm2,所以满足条件。 (3) 挠度验算: 经过计算得的最大挠度0.993mm,不大于允许挠度值 l/250=1200/250=4.80mm, 所以 满足条件。

12.4 横向水平杆(小横杆)计算
一般小横杆的计算按下图作为模型,以旁边公式计算。

图 12.8 计算模型——小横杆情况 1

M max ?

ql02 (位于 B、 C 支座处) 10

(公式 12.4—1)

?V? ?

l 150

或 10mm

(公式 12.4—2)

注意;下面的情况

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图 12.9 计算模型——小横杆情况 2

在这种受力状态下,横向水平杆的弯矩和挠度均比单纯的简支梁小,所以安全度也 更好。所以在此仅验算第一种情况。 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的下面。小横杆承受脚手 板传来的荷载,按支承在大横杆上的单跨简支梁考虑。在最不利荷载布置下计算小横杆 的最大弯矩和变形。

12.4.1 荷载值计算
脚手板的荷载标准值:P1=0.350?1.200/(2+1)=0.147 kN; 活荷载标准值:Q=3.000?1.050?1.200/(2+1)=1.260 kN; 荷载的计算值: P=1.2?0.147+1.4 ?1.260 = 1.94 kN;

12.4.2 计算强度
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷 载最大弯矩计算公式如下: Mqmax=ql2/8 Mqmax = 1.2?0.147?1.0502/8 = 0.023 kN.m; 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax=ql/3 Mpmax = 1.94?1.050/3 = 0.679 kN.m ; 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.702 kN.m; σ = M / W = 0.702?106/5080.000=138.19N/mm2 ; 小横杆的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求。

12.4.3 挠度计算

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最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和小横杆 自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=5ql4/384EI Vqmax=5?0.147?1050.04/(384?2.060?105?121900.000) = 0.024 mm ; P = p1 + Q = 0.147+1.260 = 1.407 kN; 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax=Pl(3l3-4l2/9)/72EI Vpmax = 1453.080?1050.0?(3?1050.02-4?1050.02/9 ) /(72?2.060?105?121900.0) = 2.303 mm; 最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.093+2.303 = 2.400 mm; 小横杆的最大挠度小于 (1050.000/150)=7.000 且小于 10 mm,所以满足要求!

12.5 纵向水平杆(大横杆)计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度与挠度计算,大横杆在小横杆的下面。 大横杆承受小横杆传来的集中荷载,它支承在立杆上,按照大横杆上面的脚手板和 活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。一般脚手架的纵向水平杆,应按三 跨梁计算,实际计算简图如下(图12.10)

图 12.10 纵向水平杆的实际计算图
注意;图中 53 为横平杆与立杆之间的偏心距离

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但是按实际计算简图,则计算变得很复杂,鉴于此偏心距离对计算结果影响甚微, 可不必可以考虑。由于直接作用于支座上的集中荷载并不产生弯矩和挠度,而仅对支座 反力产生影响,所以在计算弯矩和挠度时,可视同于不存在。这样计算模型可作进一步 简化,如下图(图 12.11) 。

图 12.11 实际运用计算简图

M max ?

2 ql0 3 pla ? (中间支座处) 10 20

(公式 12.5—1)

2 2qla 7 pl M max ? 25 ? 40a (端跨中) 2 (1.146p ? 0.677qla )la (端跨中) 100EI

(公式 12.5—2)

vmax ?

(公式 12.5—3)

12.5.1 均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ; 脚手板的荷载标准值:P2=0.350?1.050/(2+1)=0.123 kN/m ; 活荷载标准值: Q=3.000?1.050/(2+1)=1.050 kN/m; 所以 静荷载的计算值: q1=1.2?0.038+1.2?0.123=0.193 kN/m; 活荷载的计算值: q2=1.4?1.050=1.470 kN/m;

12.5.2 强度计算
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最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯距计算公式如下:

M max ? M max ?

2 2qla 7 pla ? 25 40

错 误 ! 未 找 到 引 用 源 。( 端 跨 中 )

2 ?1.47?1.22 7 ? 0.193?1.2 ? ? 0.21KN ? m 25 40

支座最大弯距计算公式如下:

M max ?

2 ql0 3 pla 1.47?1.22 3 ? 0.193?1.2 ? ? ? 0.2464KN ? m (中间支座处) M max ? 10 20 10 20

综上所述: 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: σ = M / W =Max(0.21?106,0.2464?106)/5080.0=48.5N/mm2; 大横杆的抗弯强度:σ = 48.5N/mm2 小于 [f]=205.0 N/mm2。满足强度要求。

12.5.3 挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:
vmax ?
2 (1.146p ? 0.677qla )la =端跨中 100EI

静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.123=0.161 kN/m; 活荷载标准值: q2= Q =1.050 kN/m; 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
vmax ?
2 (1.146p ? 0.677qla )la (1.146? 0.161?1000? 0.677?1.05?1000?1200) ?12002 ? 100EI 100? 2.06?105 ?121900 ? 0.489mm

脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为 L/150 与 10 mm。 大横杆的最大挠度小于 1200.0/150 mm 或者 10 mm,满足挠度要求。

12.6 立杆计算
立杆计算的主要内容通常包括两个方面。
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1. 立杆整体稳定计算 2. 单管立杆脚手架的可搭设高度计算 验算部位 由于该脚手架搭设尺寸采用相同步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距。所以仅 需验算底层立杆段。 计算公式及计算步骤如下 立杆稳定性应按以下公式计算; 不组合风荷载时;
N ? f ?A

(公式 12.6—1)

组合风荷载时;
N MW ? ? f ?A W

(公式 12.6—2)

N 值计算 不组合风荷载时;

N ? 1.35( NG1K ? NG2K ) ?1.4? NQK
组合风荷载时;

(公式 12.6—3)

N ? 1.35( NG1K ? NG2 K ) ? 0.85?1.4? NQK
N G1K
------- 脚手架结构自重标准值产生的轴向力

(公式 12.6—4)

N G 2 K ------- 构配件自重标准值产生的轴向力

?N

QK

-------- 施工荷载标准值产生的轴向力总和 (公式 12.6—5) (公式 12.6—6)

NG1K ? gk ? H s NG 2 K ? NG 2 K -1 ? NG 2 K -2 ? NG 2 K -3
,可查表。 g k -------每米高脚手架产生的结构自重标准值(KN/m)

H s ------脚手架体有效高度;脚手架不含栏杆高度时的高度。
N G 2 K ?1 ? n la ? lb ? 脚手架自重标准值 2

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NG 2 K ?2 ? la ? 栏杆、护脚板自重标准 值 NG 2 K ?3 ? la ? 安全维护设施自重标准 值
N QK ? 1 la ? lb ? 施工均布荷载标准值 2

NG 2 K ?1 中,n 表示脚手板的层数,应满足每隔 12m 满铺一层脚手板的要求。

?N

QK

的计算时,有几个作业层,计算多少个作业层(不得少于两个作业层) 。结

构作业层的施工均布活荷载标准值为 3KM/m2,装饰作业层的施工均布活荷载标准值为 2KN/m2。

MW 值的求取 MW ? K nW0 ?sla
(公式 12.6—7)

K n -------由风荷载设计值产生的扣件式双排钢管脚手架立杆段的弯矩系数;可查表 W0 -------全国各城市 30 年一遇的风压;可查表

?s -------脚手架的风荷载体型系数;可查表
? 值的求取 ? 为轴心受压构件的稳定系数。

第一步;按下面公式先计算立杆计算长度 l0

l0 ? k?h
K -------计算长度附加系数。取 k=1.155

(公式 12.6—8)

μ ------脚手架整体稳定计算时的立杆计算长度系数,查表取用。因为本脚手架是双 排脚手架、立杆横距 l0 ? 1.05m ,连墙件布置为二步三跨。所以可直接读出取值,μ=1.50 h-------为立杆步距(mm) 第二步;按下式计算长细比 λ
l0 i

??

(公式 12.6—9)

i 为截面回转半径,可查表。 第三步;按下式计算长细比 ?
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根据长细比 λ,查表取 ? 注 1:当 ? ? 250 时,按 ? ?
7320

?2

计算 ? 值。

注 2:受压构件的容许长细比[λ];双排架为 210,若 l0 ? k?h 错误!未找到引用源。 计算所得的 λ 值超过容许长细比时,应调整立杆步距 h 或连墙件布置方案。直至满足容 许长细比为止。

12.6.1 脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容。 1.每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m),该脚手架为 0.1161KN/m。 NG1K = 0.116?20.000 = 2.322 kN 2.脚手板的自重标准值(kN/m2),该脚手架仅考虑竹串片脚手板,标准值为 0.35。 NG2K-1= 0.350?4?1.200?(1.050+0.3)/2 = 1.134 kN 栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);该脚手架采用栏杆冲压钢,标准值为 0.11。 NG2k-2 = 0.110?4?1.200/2 = 0.264 kN 吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG2K-3 = 0.005?1.200?20.000 = 0.120 kN 经计算得到,静荷载标准值

NG 2 K ? NG 2 K ?1 ? NG 2 K ?2 ? NG 2 K ?3 ? 1.518KN NG ? NG1K ? NG 2 K ? 3.84KN
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和 的 1/2 取值。 经计算得到,活荷载标准值 NQ= 3.000?1.050?1.200?2/2 = 3.780 kN;

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2?3.840+ 1.4?3.780= 9.900 kN;

风荷载标准值应按照以下公式计算
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MW ? K nW0 ?sla
其中 W0 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用: 湛江市的 W0 ? 0.71

?s 风荷载体型系数: ?s ? 1.200
K n 查表可得取 K n ? 0.3374
经计算得到,风荷载标准值 MW= 0.3374?0.71?1.200?1.200 = 0.345 kN/m2;

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.85?1.4NQ = 1.2?3.840+ 0.85?1.4?3.780= 9.106 kN;

12.6.2 立杆的稳定性计算
不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:
N ? f ?A

立杆的轴心压力设计值 :N =9.900 kN 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm 计算长度附加系数 :K = 1.155 计算长度系数参照《扣件式规范》表 5.3.3 得 :μ= 1.500 计算长度 ,由公式 l0 ? k?h 确定: l0 ? 3.119m ; l0 / i ? 197.000 轴心受压立杆的稳定系数φ ;由长细比 l0 / i 的结果查表得到φ = 0.186 立杆净截面面积;A = 4.89 cm2 立杆净截面模量(抵抗矩):W = 5.08 cm3 钢管立杆抗压强度设计值:[f] =205.000 N/mm2 σ = 9900.000/(0.186?489.000)=108.846 N/mm2
立杆稳定性计算σ = 108.846 ? [f] = 205.000 N/mm2 满足立杆稳定性要求。

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式;
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N MW ? ? f ?A w

(公式 12.6—10)

立杆的轴心压力设计值:N=9.106 kN。 计算立杆的截面回转半径:i = 1.58 cm。 计算长度附加系数 : K = 1.155。 计算长度系数参照《扣件式规范》表 5.3.3 得 :μ= 1.500 计算长度 ,由公式 l0 ? k?h 确定: l0 ? 3.119m ; l0 / i ? 197.000 轴心受压立杆的稳定系数φ;由长细比 l0 / i 的结果查表得到φ= 0.186 立杆净截面面积;A = 4.89 cm2。 立杆净截面模量(抵抗矩):W = 5.08 cm3。 钢管立杆抗压强度设计值:[f] =205.000 N/mm2。 σ = 9106.200/(0.186?489.000)+194322.240/5080.000 = 138.371 N/mm2。 立杆稳定性计算σ = 138.371 小于[f] = 205.000 N/mm2 满足立杆稳定性要求。

12.7 立杆的局部稳定性计算
上一节(12.6 立杆的稳定性计算)主要考虑的是整体失稳的情况进行的验算。实际 上,脚手架立杆还有肯出现另一种失稳形式——局部失稳。 造成局部失稳的原因; 1. 立杆的初弯曲过大,或者是初偏心过大。 (纯属人为因素)可以通过严格的管理 加以控制。 2. 局部集中荷载过大; (在特定条件下是无法避免的)可以通过局部稳定的验算, 提前进行预判,采取有效地防止措施。 立杆整体稳定计算中,施工荷载是按均布荷载看待的,且有规定的标准值,内外立 杆 gk 的值是按平均值取值的。荷载由上到下传递的过程中,到了下部且经过上面各层 的传递和再分配后,下不立杆所受荷载才趋向平均。但是,如果由于某种特定原因,脚 手架的某个局部不可避免的需要承受超乎正常使用状态的荷载时, 情况就不同了。 此时, 应对脚手架进行局部稳定验算。

12.7.1 局部稳定计算原理
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计算部位;脚手架下端 立杆局部稳定计算公式 不组合风荷载时。
N ? f ?A

组合风荷载时;
MW N ? ? f ?A W (1 ? N ) ' N EX ?

(公式 12.7—1)

第一步:求立杆的计算长度系数μ 。可以根据已知的 K1、K2 值,查规范附表(有 侧移钢管脚手架立杆的计算长度系数)直接读出 ? 值。

2 l ? l h ? h上 K1 ? ? a b ? 3 la ? lb h ? h上

(角立杆)

(公式 12.7—2) (公式 12.7—3)

2 l l ? l l ? l l h ? h上 K1 ? ? a左 a a左 b a右 b ? (其余立杆) 3 la左 ? la右 ? lb h ? h上
' ' ? lb 2 la 0.2h (角立杆) K2 ? ? ' ' ? 3 lalb h ? 0.2 ' ' ' 2 l ' l ' ? l ' lb 0.2h 右 ? la右lb K 2 ? ? a左 a右 a左 ? ' ' 3 lalb h ? 0.2

(公式 12.7—4)

(公式 12.7—5)

第二步:求 l0 和 λ

l0 ? ?h

??

l0 i

第三步;求φ 值 根据λ 查图 12.12 可确定稳定系数φ 值。

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图 12.12 稳定系数φ

碍于计算的复杂性和篇幅的限制, 在此仅写出局部稳定性验算原理和计算公式以及 计算步骤。

12.8 最大搭设高度及抗滑力计算
12.8.1 最大搭设高度计算
1 不考虑风荷载时; 采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:

H s ? H s1 ?

?Af ? (1.2 NG 2 K ? 1.4 NQK )
1.2 g K

(公式 12.8—1)

H s ------按稳定性计算的脚手架有效架体的可搭设高度。

H s1 ------不组合风荷载时,按稳定性计算的脚手架有效架体的可搭设高度。
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g k -------每米高脚手架的结构自重标准值。
2 组合风荷载时; 敞开式单管立杆脚手架的可搭设高度按下面式子计算。

Hs ?

?Af ? ?1.2 N G 2 K ? 0.85?1.4(? N QK ? wK ?A)? W ? ?
1.2 g K

?

M

?
(公式 12.8—2)

因为; 0.85?1.4M wK ? M w 所以;

?Af ? (1.2 NG 2 K ? 1.4? NQK ) 0.15?1.4? NQK
1.2 g K ? 1.2 g K

?

M w?A 1.2 g KW

(公式 12.8—3)

H s1 ? Hs2 ?
H s3 ?

?Af ? (1.2 NG 2 K ? 1.4? NQK )
1.2 g K 0.15?1.4? NQK 1.2 g K
M w?A 1.2 g KW

(公式 12.8—4)

(公式 12.8—5)

(公式 12.8—6)



Hs=Hs1+Hs2+Hs3

比较明显, H s1 实际上就是不组合风荷载时敞开式单管立杆脚手架的可搭设高度。 另外;对于敞开式单管立杆双排钢管脚手架, H s 2 可按下表--4 采用。 H s 2 可采用表 —5 中系数 ? 再按下式计算

H s 2 ? ?M w
注意; MW ? KnW0 ?S la 各公式符号见表 12.8

(公式 12.9—7)

表 12.8 公式符号 符号 单位 m2

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N/m2 la mm

N ? mm
m

在特殊情况下, 可能会出现 Hs=Hs1+Hs2+Hs3 ? Hs1 的现象, 此时应取 Hs=Hs1 Hs1 、 Hs2 、 Hs3 值分别见表 12.9、12.10、12.11
表 12.9 Hs1 值 步距 h(mm)及连墙件位置 横距 lb (mm) 计算长度系数 ? 计算长度 l0 (mm) 稳定系数 ? 纵距 la (mm) 1200 1500 1800 2000 施工荷载 (KN/m2) 3 3+3 3+2 2 104.4 90.0 95.4 108.0 99.0 82.8 88.2 104.4 93.6 75.6 82.8 99.0 86.4 68.4 73.8 93.6 82.8 61.2 70.2 88.2 77.4 55.8 63.0 82.8 900 1.47 3056.13 0.192 1000 1.49 3097.71 0.188 h=1800,二步三跨 1100 1.51 3139.29 0.183 1200 1.53 3180.87 0.178 1300 1.55 3222.45 0.174 1400 1.57 3264.03 0.170

表 12.10 Hs2 值 纵距 la (mm) 施工荷载 (KN/m2) 900 h=1800mm,lb 为下值(mm)时的 Hs2 1000 1100 1200 1300 1400

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3 3+3 1200 3+2 2

1.80 3.60 3.60 0

1.80 5.40 3.60 1.80

1.80 5.40 3.60 1.80

1.80 5.40 5.40 1.80

1.80 5.40 5.40 1.80

3.60 7.20 5.40 1.80

表 12.11 Hs3 的计算系数Ψ (敞开式脚手架) h(mm) ,连墙件布置 Lb(mm) 稳定性系数 ? 纵距 la(mm) 1200 1500 1800 2000 1.33 1.23 1.15 1.08 900 0.192 1000 0.188 1100 0.183 1200 0.178 1300 0.174 1400 0.170

Hs3 计算系数 Ψ(Ψ=表值 ? 10-4) 1.30 1.21 1.13 1.06 1.26 1.18 1.10 1.03 1.23 1.14 1.07 1.00 1.20 1.12 1.04 0.98 1.17 1.09 1.02 0.96

该脚手架的搭设高度计算如下 根据该脚手架的参数信息;h=1800、二步三跨、lb=1.05m 、la=1.20m 、施工荷载 3+2。 查上述三个表得

H s1 ? 88.5m H s 2 ? 5.4m

? ? 1.315
所以; MW ? KnW0 ?S la ? 0.3374? 0.71?1.3? 0.185?1200? 69.1m
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H s3 ??MW ? 1.28?10?4 ? 69.1?1 0 0? 08.8 4 m 5
Hs=Hs1+Hs2+Hs3 =88.5+5.4-8.845=74.25m ? 25m 且 ? 35.5m(脚手架搭设高度以及建筑 物总高度)明显满足要求。

12.8.2 抗滑力计算
按规范表 5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为 8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数 0.80, 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为 6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5):
R ≤ Rc

其中; Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取 6.40 kN; R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 横杆的自重标准值: P1 = 0.038?1.050=0.040 kN; 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.350?1.050?1.200 / 2=0.221 kN; 活荷载标准值: Q = 3.000?1.050?1.200 / 2 = 1.890 kN; 荷载的计算值: R=1.2?(0.040+0.221)+1.4?1.890=2.959 kN; R < 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

12.9 连墙件计算
连墙件的作用; ① 将脚手架与建筑物予以连接,防止脚手架倾倒; ② 承受脚手架初弯曲、初偏心所产生的荷载效应,提高脚手架的整体稳定性。 ③ 承受风荷载作用于脚手架上时产生的荷载效应。

12.9.1 连墙件计算原理
连墙件的轴向力设计值应按下式计算。 连墙件构造图如图 12.13 所示。 NL=Nlw+N0 1)
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(公式 12.9—

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NL -------连墙件轴向力设计值 NLW -------风荷载产生的连墙件轴向力设计值; N LW ? 1.40?K ? AW AW -------每个连墙件的覆盖面积(m2) ; AW ? LW ? hW LW -------连墙件的水平间距(m) hW -------连墙件的竖向间距(m) N0 -------连墙件约束脚手架平面外所产生的轴向力(KN) ,单排脚手架取 3.0;双排 脚手架取 5.0

图 12.13 连墙件构造图

连墙件的计算; 风荷载基本风压值 Wk = 0.420 kN/m2。 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 12.960 m2。 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN。 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算。

N LW ? 1.4 ?WK ? AW ? 1.4 ? 0.420?12.960 ? 7.620KN
连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 12.620 kN。 其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度。

由长细比 l/i=300.000/15.800的结果查表得到0.949。 A = 4.89 cm2;[f]=205.00 N/mm2。 连墙件轴向力设计值 Nf=φ×A×[f]=0.949×4.890×10-4× 205.000× 103 = 95.133 kN。 Nl=12.620<Nf=95.133,连墙件的设计计算满足要求。
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连墙件采用双扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl=12.620小于双扣件的抗滑力 16.0 kN,满足要求。

12.10 立杆地基承载力计算
12.10.1 立杆地基承载力计算原理及公式
立杆地基承载力设计值按下式计算。

f g ? KC ? f aE

(公式12.10—1)

f g ------地基承载力设计者
K C ------脚手架地基承载力调整系数。对碎石土、砂土、回填土, KC ? 0.4 ,对
黏土 KC ? 0.5 ,对岩石、混凝土 KC ? 0.4 。

f aK ------地基承载力标准值,应由试验确定。
立杆基础底面的平均压力应满足下式要求;

P ? fg
P? N A

(公式12.10—2)

式中P——立杆基础底面的平均压力,

N——立杆传至基础顶面的轴向力设计值; A——底座面积。 N—— N ? 1.2( NG1K ? NG 2 K ) ?1.4? NQK 补充—— f aK 的确定 地基承载力标准值应按地基浅层平板荷载试验确定,试验步骤如下。 1. 制作承压板;承压板面积不小于0.25m2,对于软土不应小于0.5m2。承压板宜为 方形。 2. 挖基坑并铺设承压板; 3. 加载; 4. 各测试点地基承载力值的确定; ① 当P—S 曲线上有比例界限且比例界限所对应的荷载值 P ? 0.5Pmax( Pmax 为极限荷 载,即最终加载量的总和)时,该测试点的地基承载力值按
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(公式12.10—3)

P 计取。 A

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② 当P ? 0.5Pmax时,该测试点的地基承载力值按

0.5 Pmax 计取。 A P P1 或 max 计取该测试点的地基 A 2A

③ 当P—S曲线上无明显比例界限,而承台板面积为0.25~0.5m2时,取S/b=0.01~ 0.015所对应的荷载值P1与Pmax/2比较,取其较小值。即按 承载力值。 5. 整个场地的地基承载力标准值的取定: ① ② 测试点数量;不小于三个 当各测点的试验实测值的极差不大于实测平均值的 30%时,则可取各点实测值

的平均值作为全场地基承载力标准值。 当各测点的试验实测值的极差大于实测平均值的30%时,则应去掉一个最大值,再 去掉一个最小实测值,按上述方法确定地基承载力标准值。 (去掉最大和最小值后,其 余实测值不得少于三个,否则,应再补做试验) 。 实际上,建筑脚手架一般总是搭设在回填土上的,实践证明,当回填土压实系数不 小于0.94时,脚手架地基承载力标准值一般都在120Kpa以上,可按120Kpa取定,不作上 述试验。

12.10.2 该脚手架立杆地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求: P ≤ fg (公式12.10—4)

其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 9.106 kN; 基础底面面积 (m2):A = 0.090 m2 。 地基承载力设计值: fg = faK?KC = 200.000 kN/m2; 其中,地基承载力标准值:fgk= 500.000 kN/m ; 脚手架地基承载力调整系数:kc = 0.400 ; 立杆基础底面的平均压力 ,P = N/A =101.180 kN/m2 ; P=101.180 ≤ fg=200.000 kN/m2 。地基承载力的计算满足要求。
2

12.11 剪刀撑与横向斜杆
凡双排脚手架应设剪刀撑与横向斜杆。
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剪刀撑的设置应符合下列要求。 1 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定而确定。 每道剪刀撑宽度不应小于4跨, 且不应小于6m, 斜杆与地面的倾角宜在450~600之间。 剪刀撑跨越立杆的最多根数(表12.9) 。
表12.9 剪刀撑跨越立杆的最多根数 剪刀撑斜杆与地面的倾角 剪刀撑跨越立杆的最多根数 45 7 50 6 60 5

2 高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑, 并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。 (参考图12.14)

图 12.14 剪刀撑布置图

3 高度在24m以上的双排脚手架应在外立面全长度和高度上连续设置剪刀撑。 注意:本工程脚手架高度大于24m,所以应采用外立面全长度和高度上连续设置剪 刀撑。

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参考文献
[1]余宗明.新型脚手架的结构原理及安全应用[M]. 北京:中国铁道出版社.2001 [2]郭倩.架子工实用技术手册[M].武汉:华中科技大学出版社. 2010 [3]王玉龙.扣件式钢管脚手架计算手册[M].北京;中国建筑工业出版社. 2008 [4]林祥礼.现场施工组织设计与管理研究[D].北京:中国石油大学出版社.2006 [5]陈楚贵.施工组织设计与其他项目管理计划融合编制研究 [D].湖南:中南大学出版 社.2009 [6]李君超.面向施工组织设计的网络进度计划标准化研究[D].天津:天津大学.2009 [7]李亚林.薛城水电站首部枢纽施工组织管理及主要施工技术研究[D].西安: 西安理工 大学.2008 [8]张原.《土木工程施工》[M].北京:中国建筑工业出版社,2008.12 [9]李伟.王飞《建筑工程施工技术》[M].北京:机械工业出版社,2006.1 [10]王赫.建筑工程质量事故分析与防治[M].南京:江苏科学技术出版社,1990. [11]任利锋.如何有效提高建设工程施工质量[J].北京:电子学报,2006,32(18). [12]黎益铁.建筑钢筋工程质量控制分析[J].北京:中国建材发展导向,2006,32(18). [13] Process Control.The construction phase of the influence factors of construction project quality control method[J].Electronic journal,2006,25(11). [14] Karin Scott. Showing construction quality contro[J] .University of electronic science and technology,2001. [15] ZHOU dizhong.CAI Xuefeng . Identification and Countermeasures of Construction Security Risk Oil Fastener-style Steel Pipe Scaffold [A].Fu Jian:2008 [16] Jianjun YuanChuan Liang. Application Analysis of Fastener Steel-Pile Scaffold in Hydropower Project Slope [A].Ji Nan:2011
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[17]戴国欣. 钢结构. [M].

武汉: 武汉理工大学出版社,2012

[18]高秋利. 碗扣式钢管脚手架施工现场实用手册[M]. 北京:中国建筑工业出版社, 2012 [19]余宗明.脚手架结构计算及安全技术.[M].北京:中国建筑工业出版社,2007 [20]柳炳康.荷载与结构设计方法.[M].武汉:武汉理工大学出版社,2010

致谢
首先感谢我的母校——广东技术师范学院天河学院。这四年在学校的教导指引下, 使我对专业的逐步堆积,才让我有可能完成这次的毕业设计。四年的时间匆匆而过,短 短四年大学时间一晃而过,在此我要感谢这段时间里大家的支持与帮助,让我的坚持有 了收获。我的成果离不开您们,亲爱的老师、同学们,您们的支持是我前进的动力,没 有您们的这份心,也就没有现在的我拥有这能力能顺利的完成这次毕业设计。 特别的在本毕业设计的创作过程中,陈铃培老师作为我的指导老师,他是一个十分 严谨细致,专业知识扎实,指导认真负责的好老师。正是老师一丝不苟的工作作风深深 地感染和激励着我。在此特向陈铃培致以衷心的谢意。正是陈铃培老师平易近人并且他 在百忙之中抽出宝贵的时间多次对本毕业设计的审阅而且给出精炼修改建议。 本文才得 以成型和顺利完成。

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附录 A
见最后附图(包括下面内容)
1、 脚手架南立面图 2、 脚手架北立面图 3、 脚手架左立面图 4、 脚手架右立面图 5、 脚手架平面俯视图——平面图 6、 脚手架大样图一 7、 脚手架大样图二 祝各位学弟学妹毕业设计顺利通过,走向社会工作大展宏图,前程什锦! ! !

工作室场景图

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