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1-1液压传动的原理


§1-1液压传动系统的工作原理

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第一章液压传动基础

? §1-1液压传动系统的工作原理
? 一、液压传动的工作原理 ? 二、液压传动系统的组成 ? 三、液压传动系统的职能符号

液 压 传 动

2013年7月6日星期六

液压千斤顶工

作原理图

液 压 传 动

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2、磨床液压工作台的工作原理

液 压 传 动

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通过对上面系统的分析可见: 1)液压传动是依靠运动着的液体的压力能来传递动力的。 2)从本质上说,液压传动装置是一种能量转换装置。液 压系统工作时,泵将原动机输入的机械能转变为压力能; 执行元件(液压缸)将压力能转变为机械能输出。 3)液压传动系统中的油液是在受调节、控制的状态下进 行工作的,传动与控制难以截然分开。 4)液压传动系统必须满足它所驱动的运动部件(工作台) 在力和速度方面的要求。 5)液压传动系统必须有工作介质:液压油。

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二、液压传动系统的组成

1、动力元件:指液压泵。 2、执行元件:指液压缸或液压马达。 3、控制调节元件:指各种类型的液压阀。 (1)压力控制阀:溢流阀、减压阀、顺序阀。 (2)方向控制阀:单向阀、换向阀。 (3)流量控制阀:节流阀、调速阀。

4、辅助装置:油箱、油管、管接头、压力表、过滤器、蓄能器等。
5、工作介质:指各种类型的液压油。

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三、液压传动系统的职能符号

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四、液压传动的优缺点
? ? ? ? 1.主要优点: 1)便于实现无级调速。 2)体积小,重量轻,惯性小,结构紧凑。 3)工作比较平稳,反应快,冲击小,能高速启动,制动 和换向。 ? 4)易于实现自动化。 ? 5)易于实现过载保护,元件能自行润滑,寿命长。

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?6)易于实现系列化、标准化、通用化。

?7)液压传动易于实现回转、直线运动,且元件排

列布置灵活。
?8)产生的热量可由流动着的油带走,所以可避免

在系统某些局部位置产生过度温升。
?2.主要缺点:

?1)无法保证严格的传动比。
?2)液压传动中有机械损失、压力损失、泄漏损失,

效率低,不宜作远距离传动。

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? 3)液压传动对油温和负载变化敏感,不宜于在低、高温度 下使用,对污染很敏感。 ? 4)液压传动需要有单独的能源(例液压泵站),液压能不 能像电能那样从远处传来,液压元件制造精度高,造价高, 所以须组织专业生产。 ? 5)液压传动装置出现故障时不易查找原因,不易迅速排除。 总的来说,液压传动优点较多,缺点正随着生产技术的发展 逐步加以克服,因此,液压传动在现代化生产中有着广阔的 发展前景。

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五、液压传动的应用与发展
? 一、液压传动的应用 ? 1.进给运动传动装置 ? 2.往复主运动传动装置 龙门刨床的工作台,牛头刨床或插床。 ? 3.回转主体运动传动装置 ? 4.仿形装置 车、铣、刨床的仿形加工可采用液压伺服系统来实现,精 度可达0.01~0.02mm。此外,磨床上的成形砂轮修正装置 和标准丝杆校正装置亦可采用这种系统。

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? 用途:工程机械、冶金、军工、农机、 汽车轻纺、船舶、石油、航空和机床等

? 挖掘机

? 液压翻斗车

? 飞 机

? 船舶

? 船闸

? 汽车制动系统

? 汽车液压制动系统

? 汽车气压制动系统

? 磨床

? 磨床工作台

? 磨床工作过程和刀具

? 机床

? 压床

? 液压辅件

? 小松挖掘机主液压泵

? 汽车起重机

? 汽车起重机工作过程

? 汽车起重机支腿

? 筑路机

? 装载机

? 液压挖掘机

? 轧钢机械

? 精密机床

? 液压机

? 铣床

? 压力机

? 挖掘机

? 废车处理机

? 废车处理机液压系统

? 港口机械

? 注塑机液压系统

? 注塑机

? 组合机床

? 自动生产线

? 5.辅助装置 机床上的夹紧装置,变速操纵装置,丝杠螺母间隙消除装置,垂 直移动部件的平衡装置,分度装置,工件和刀具的装卸,输送, 贮存装置等。 ? 6.步进传动装置 数控机床上工作台的直线或回转步进运动,可根据电气信号迅速 而准确地由电液伺服系统来实现。

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? 7.静压支承 重型机床,高速机床,高精度机床上的轴承,导轨和丝杠螺母机 构,如果采用液压系统来作静压支撑,可得到很高的工作平稳性 和运动精度,这是近年来的一项新技术。

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二、液压传动的发展

? 液压传动相对机械传动来说,是一门新的技术,如果从世界 上第一台水压机问世算起,至今已有200余年的历史。然而, 液压传动直到20世纪30年代才真正推广应用。 ? 在第二次世界大战期间,由于军事工业需要反应快、精度高、 功率大的液压传动装置而推动了液压技术的发展;战后,液 压技术迅速转向民用,在机床、工程机械、农业机械、汽车 等行业中逐步得到推广。 ? 20世纪60年代后,随着原子能、空间技术、计算机技术的发 展,液压技术也得到了很大发展,并渗透到各个工业领域中 去。

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? 当前液压技术正向着高压、高速、大功率、高效率、低噪声、长 寿命、高度集成化、复合化、小型化以及轻量化等方向发展;同 时,新型液压元件和液压系统的计算机辅助测试(CAT)、计算 机直接控制(CDC)、机电一体化技术、计算机仿真和优化设计 技术、可靠性技术以及污染控制方面,也是当前液压技术发展和 研究的方向。 ? 我国的液压技术开始于20世纪50年代,液压元件最初应用于机床 和锻压设备,后来又用于拖拉机和工程机械。

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? 自1964年从国外引进一些液压元件生产技术,同时自行设计液压 产品,经过20多年的艰苦探索和发展,特别是20世纪80年代初期 引进美国、日本、德国的先进技术和设备,使我国的液压技术水 平有了很大的提高。 ? 目前,我国的液压件已从低压到高压形成系列,并生产出许多新 型的元件,如插装式锥阀、电液比例阀、电液数字控制阀等。

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? 我国机械工业在认真消化、推广国外引进的先进液压技术的同时, 大力研制、开发国产液压件新产品,加强产品质量可靠性和新技 术应用的研究,积极采用国际标准,合理调整产品结构,对一些 性能差而且不符合国家标准的液压件产品,采用逐步淘汰的措施。 ? 由此可见,随着科学技术的迅猛发展 ,液压技术将获得进一步发 展,在各种机械设备上的应用将更加广泛。

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? 思考题 ? 1、液压传动的工作原理是什么? ? 2、液压传动系统由哪几部分组成?

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