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目 录

第一章 甲醇概述 第一节 甲醇定义 第二节 甲醇概述 第二章 甲醇技术发展趋势 第三章 甲醇国内外市场综述 第一节 甲醇市场状况分析及预测 第二节 甲醇产量分析及预测 第三节 甲醇需求量分析及预测 第四节 甲醇产供需状况分析及预测 第五节 甲醇价格分析 第六节 甲醇进出口状况分析 第七节 甲醇应用市场细分调查 第四章 国内甲醇生产厂家介绍 第五章 国内甲醇拟建及在建项目 第六章 甲醇经销商 第七章 国外甲醇市场分析 第一节 概述 第二节 亚洲 第三节 欧盟 第四节 北美自由贸易区 第八章 国外甲醇生产商进口商概述

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第一章 甲醇概述 第一节 甲醇定义

甲醇,又名:木精、木醇、木酒精;英文名: Methanol;Methyl alcohol。分子 式:CH3OH;分子量:32。CAS No :67-56-1。其物理和化学性质列于表 1。

表1
密度(d420) 熔点(℃) 沸点(℃) 闪点(开杯℃) 蒸汽压(20,Kpa) 自然点(℃) 粘度(20,mPa. S) 爆炸极限(体积%)

甲醇物理和化学性质
0.7914 ―93.9 65 16 12.265 473 0.5945 6.0~36.5

甲醇在化工生产中具有极其重要的地位,其众多的下游产品对工农业、交通 运输业以及国防军工业都有重要作用, 故甲醇作为有机产品在世界范围内其产量 仅次于乙烯、 丙烯及纯苯等基础原料。 作为基本有机化工原料, 甲醇衍生物极多、 故称之为 C1 化学的基础。

第二节 甲醇概述 甲醇是重要的有机原料,是C1化学工业的基础产品,然而其自身价位较低, 附加值不高。甲醇的深加工与工业应用是许多国家竞相开发的一个重要领域,且 甲醇工业的发展在很大程度上取决于甲醇工业应用领域的开拓与深加工产品的 开发。目前,甲醇供大于求的矛盾十分突出,随着甲醇应用领域的开发,甲醇制 烯烃、甲醇燃料的技术进步及工业化突破以及醋酸、甲酸甲酯、碳酸二甲酪、二 甲醚等下游产品不断开发,特别甲醇燃料电池的研究与开发及应用,将为甲醇工 业提供巨大潜力,也将为我国中小合成氨企业走出困境,实现产品的多样化带来 光明前景。

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甲醇的应用 1 合成甲基叔丁基醚(MTBE) 甲基叔丁基醚(MTBE), 其辛烷值很高(MONl01,RON117),是生产无铅辛烷 值汽油的优良成分。甲醇是生产MTBE的重要原料。MTBE由甲醇和异丁烯在强酸性 大孔径离子交换树脂(或硫酸间)催化剂作用下合成。目前,我国甲醇生产MTBE 约占甲醇消费量的10%,预计2005年MTBE所消耗甲醇的比例将上升为21%,接近 世界平均比例(26—28%)。然而目前己发现MTBE对环保产生另一种危害,鉴于此 美国汽油中开始禁用MTBE,致使甲醇市场前景也扑朔迷离间。

2 制烯烃 甲醇/烃联合裂解制烯烃(CMHC),因其本身具有一些特点,近年来引起人们 的重视和研究,其基本构想是将放热的甲醇转化反应和吸热的烃裂化反应相结 合,实现总体上热效应平衡。该过程的优点为:实现了总体上热效应平衡,易于 进行热量控制,并节省能量;可高时空产率生产烯烃;同时生产烯烃、芳烃和/ 或汽油掺合组分。而有人认为,CMHC工艺当甲醇与石脑油价格比为0.4左右时, 其经济效益才与传统的石脑油裂解法相当。 甲醇转化制烯烃(MTO)工艺的研究开发也受到广泛关注。MTO工艺采用流化床 反应器,催化剂连续再生。催化剂为沸石分子筛的MTO—100催化剂。粗甲醇进入 低压反应器,其转化率高达99%以上,乙烯和丙烯有很高的选择性(乙烯和丙烯 产率可高达80%)。 埃及Suez石化联合企业将在世界上首次工业化应用UOP/诺斯 克.海德罗MTO工艺技术,2004年投产。

3 合成碳酸二甲酯(DMC) 随着人类对赖以生存的地球环境保护问题的重视, 一种重要的有机化工产品 碳酸二甲酯(DMC)己在国内外引起高度重视。碳酸二甲酯,是非毒性、绿色新型 化工原料。DMC非常活泼,作为重要的有机中间体,可用做甲基化剂与碳基化剂 替代剧毒、致癌的硫酸二甲酯及光气。还可用于生产聚碳酸酯、异氰酸酯、合成 新型润滑油等,在涂料、医药、电池等领域也有广泛的应用。此外,DMC还是良 好的溶剂及清洗剂,作为汽油的添加剂,可提高辛烷值,增加氧含量,提高燃烧
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效率,降低尾气污染。因而,DMC的开发研究日益受到人们的重视,20世纪80年 代以来,国内外对DMC的非光气合成进行了大量的研究。

4 合成其它甲酯 甲酸甲酯一种具有广泛应用前景的化学中间体,多用于合成甲酸和甲酰胺 等。目前对此研究还不多,国外仅有日本三菱公司有甲醇脱氢制甲酸甲酯工艺的 工业化工厂,我国的西南化工研究院也成功开发了此工艺并工业化,其水平已达 世界先进水平。 丁二酸二甲酯是可生物降解的脂肪族聚酯的中间体,以往由马来酸酐制备, 现可以甲醇、CO和丙烯酸甲酯一步合成,产率达90%以上。 甲基丙烯酸甲酯是一种重要的高分子化工原料,其均聚物即有机玻璃,具有 优良的光学性、耐老化性及抗开裂性,广泛用于建筑材料,挡风和屏蔽窗板、照 明和音响器材等。其传统制法是丙酮氰醇(ACH)法。目前,研究较多的是异丁烯 或叔丁醇直接氧化法,甲醇为酯化试剂,催化剂为Mo—Bi为主体,加入碱金属或 碱土金属等组分的催化剂。 其它的甲酯类产物还有磷酸三甲酯与亚磷酸三甲酯,氯甲酸甲酯,对苯二甲 酸甲酯。 还有以甲醇作为溶剂或助剂生产的酯类有环氧化乙酰蓖麻油酸甲酯和甲 苯二异氰酸酯等。

5 汽车燃料 为缓解能源危机问题,人们把寻找汽车代用燃料视为紧迫任务之一。经专家 长期探索,目前认为最有希望的汽车代用燃料是甲醇,甲醇是现今唯一可以用煤 及天然气等作原料的大规模生产的经济的液体燃料,生产工艺成熟,储存使用方 便。甲醇燃料抗爆性好,辛烷值平均为100,远高于普通车用汽油,而且不易在 汽缸内产生积炭。 从甲醇掺烧汽油排放气体成分分析表明, 排放气中CO, HC, NOx 比汽油车排放气含量低燃烧后废气含氮氧化物很少, 对环境污染大大减少。 同时, 甲醇作为燃料的发动机技术是成熟的,为甲醇燃料的开发研究提供的保障

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第二章 甲醇技术发展趋势

我国甲醇合成工艺的发展趋势 我国将合成甲醇节能流程及高效催化剂作为技术发展重点, 国内的科研院校 或是跟踪和改进国外技术,或是进行独立开发,在甲醇合成方面进行了一系列的 基础研究和应用研究工作。中科院成都有机所于 1998 年开发出新工艺,首次在 无搅拌釜式反应器中,在低温低压条件下合成甲醇和甲酸甲酯,合成气的单程转 化率大于 90%,反应选择性强,并可制得无水甲醇。华东理工大学也准备将其三 相床合成甲醇的实验室研究工作实现工业化, 中科院煤化所进行了浆态床一体化 低温合成甲醇的研究,在 80~180℃下甲醇与合成气中的 CO 羰基化生成甲酸甲 酯,氢解生成甲醇。合成气的单程转化率为 90%,甲醇的选择性高达 94%~99%。 天津大学对三相搅拌釜内甲醇合成动力学进行了研究。 自 60 年代开始使用铜基催化剂以后,工业化的甲醇合成技术逐步得到规范 化,低压甲醇合成工艺已在几家大型甲醇厂得到应用。自 70 年代以来甲醇气相 合成技术主要集中在催化剂的研究方面,工艺开发进展不大。从总的发展趋势来 看,虽然气相合成工艺技术研究开发仍在进一步进行,但因受化学热力学平衡和 反应动力学的限制,其低转化率和高压缩功耗问题似乎很难解决。国外一些公司 曾经试图在新催化剂的基础上,重新提高系统压力(~10 MPa)的方法来获得高转 化率,最终也未能取得如期的目标。可以认为,甲醇气相合成工艺已走到了技术 寿命的最高峰。 而液相合成工艺在不远的将来会与气相合成工艺在工业上竞争使 用并趋于完善,循着类似低压法代替高压法的历程逐渐取代气相合成。 从企业发展的角度着眼, 国内外在液相甲醇合成工艺的基础研究和应用研究 方面已做了比较充分的前期工作。利用科研院所的这些成果,共同开发出自有或 共有知识产权的新的甲醇合成工艺路线是完全可能和十分必要的。 我国的甲醇工业目前采用气相合成法,原料以煤(焦炭)和重油为主,以天然气 为原料的约占20%左右。主要采用高压法和低压法两种工艺。多数仍袭用国外早 已淘汰的高压法。低压法以四川维尼纶厂、齐鲁石化公司两套引进装置和国产化 的上海焦化总厂装置为代表。其中川维引进ICI技术,齐鲁石化采用Lurgi技术。 我国催化剂水平已与国外先进水平相当。如西南化工研究院的C302甲醇合成催
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化剂各项主要技术指标均优于GL104和C79-4GL水平,并在国内大型低压甲醇装 置中应用。但缺乏成套技术和下游产品的开发,总体水平与国外相比还有较大的 差距。主要表现在:1.能耗高.平均每吨甲醇能耗达(38~35)×106 KJ,比 国外技术高出50%以上(国外29×106 KJ/t) ;2.装置规模小,经济效益较 差。 世界甲醇合成工艺的发展趋势 现行的工业化甲醇合成工艺基本上是气相合成法。从 60 年代至今,除了在 反应器的放大上及催化剂的研究方面有些进展外, 其合成工艺基本上没有大的突 破。鉴于气相合成存在的一系列问题,从 70 年代起人们把甲醇合成工艺研究开 发的重点转移到液相合成法,并且初步实现了工业化的生产。进入 90 年代后我 国也将开发高效节能的合成甲醇工艺和装置列为技术开发的重点。 1.气相甲醇合成工艺 甲醇合成的原料气主要是 CO、CO2、H2 及少量的 N2 和 CH4,早期主要是以 煤为原料制造。进入 40 年代以后随着天然气的大量发现,以煤为原料的甲醇生 产受到冷落。但是在南非以煤为原料的甲醇工业化生产从未中断过。考虑到未来 能源的发展及环境保护等方面的因素, 以煤为原料的甲醇生产工艺又重新受到人 们的重视。 现在世界许多公司都以天然气、 煤或重油为原料来生产甲醇。 以天然气居多, 约占 90%以上。根据操作压力可分为高压法、中压法和低压法。高压法因技术经 济指标落后而淘汰。 包括中压法在内的低压法主要以 ICI 和 Lurgi 两公司技术为 代表。所用的催化剂基本上是以铜和氧化锌为主加入铝或铬的氧化物。工艺设计 大同小异,差异之处是在反应器的设计和操作单元的组合上。气相法工艺流程主 要有以下几种。 1.1 ICI 低压甲醇合成流程 由 H2、CO、CO2 及少量 CH4 组成的合成气经过变换反应以调节 CO/CO2 比例, 然后用离心压缩机升压到 5 MPa,送入温度为 270℃冷激式反应器,反应后的气
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体进行冷却分离出甲醇, 未反应的气体经压缩升压与新鲜原料气混合再次进入反 应器,反应中所积累的甲烷气作为驰放气返回转化炉制取合成气。低压操作意味 着出口气体中的甲醇浓度低, 因而合成气的循环量增加。 但是, 要提高系统压力, 设备的压力等级也得相应提高,这样将会造成设备投资加大和压缩机的功耗提 高。 热稳定性和温度分布是反应器设计的两个至关重要的参数, 所以设计时应该 使反应气体分布尽可能均匀, 以防止催化剂床层局部过热, 导致催化剂烧结失活。 同时还要考虑到开车时的升温设施以及催化剂装卸的方式。 低压工艺生产的甲醇中含有少量水、二甲醚、乙醚、丙酮、高碳醇等杂质, 需要蒸馏分离才能得到精甲醇。 日本三菱瓦斯公司(Mitsubishi Gas Chemical)也提出了与 ICI 类似的 MGC 低压合成工艺,使用的也是铜基催化剂,操作温度和压力分别为 200~280℃与 5~15 MPa。反应器为冷激式,外串一中间锅炉以回收反应热。该流程以碳氢化 合物为原料,脱硫后进入 500℃的蒸汽转化炉,生成的合成气冷却后经离心压缩 与循环气体相混合进入反应器。 分段冷激虽然可使反应器内的催化剂床温度趋于均匀, 避免了反应中局部温 度过高烧坏催化剂,但同时也降低了反应器单位体积的转化率,造成循环气量增 加,压缩功耗加大,反应热的回收利用效率也降低。 1.2 Lurgi 低压甲醇合成工艺 Lurgi 低压甲醇合成工艺与 ICI 的最大区别是,它采用列管式反应器, CuO/ZnO 基催化剂装填在列管式固定床中,反应热供给壳程中的循环水以产生高 压蒸汽,反应温度由控制反应器壳程中沸水的压力来调节,操作温度和压力分别 为 250~260℃和 5~6 MPa。合成气由甲烷、石脑油用蒸汽转化法或部分氧化法 制取,它与循环气一起压缩,预热后进入反应器。Lurgi 工艺可以利用反应热副 产一部分蒸汽,能较好地回收能量,其经济性和操作可靠程度要好一些。 1.3 TEC 的新型反应器 甲醇合成工艺一般由造气、净化、合成(转化)及分馏 4 个主要部分构成。而
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合成部分的反应器对于提高原料气的转化率, 降低压缩功耗及控制产品的质量更 为重要。但是多年来反应器的设计基本上是 ICI 冷激式和 Lurgi 列管式,一直没 有大的突破,直到进入 90 年代以后 TEC 公司才在此方面向前迈进一步。该公司 开发的 MRF-Z 新型反应器的基本结构是反应器为圆筒状,有上下两个端盖,下端 盖可以拆卸以方便催化剂装填和内部设施检修; 反应器内装有一直径较小的内胆 用以改变物料流向;反应器的中心轴向安装一带外壳的列管式换热器,换热器的 外壳上开有直径小于催化剂颗粒的小孔,换热器内管束间设有等距离的折流挡 板,以使原料气体在管间均匀分布,沿径向从外壳上的小孔流出,管束内通过反 应后的高温气体。反应器内还有沿轴心均布的冷却管束和催化剂托架。冷却管束 为双层同心管, 沸水从内管导入内外管间的环隙吸引反应热后生成高压蒸汽驱动 蒸汽透平;催化剂填装在反应器内零部件的空隙当中。物料流向是冷的合成气从 反应器的上下两个端口同时进入换热器的管束间, 受折流板的作用沿径向通过催 化剂床层,在催化剂的作用下进行合成反应,反应后温度较高的气体折入催化剂 托架与内胆的环隙间,从内胆的下部返回换热器的管束内,在此与温度较低的原 料气换热,然后沿着内胆与反应器壁的环隙间从反应器的底部流出。 由于气体沿径向流动催化剂床层压降小,气体循环所需要的动力大幅度减 少,反应器制作时轴向长度可以加大,由于反应器内设有换热器和冷却器易于使 催化剂床层的温度均匀一致,甲醇生成的浓度和速度可大幅度提高,反应温度容 易控制,催化剂用量减少,反应器的结构紧凑。据 TEC 称,该装置易于从现在的 2500~2800 t/d 放大到 5000 t/d,并且已在我国某厂得到采用。但是,此项工 艺的反应器内部结构复杂,零部件较多,其长期运行的稳定性及发生故障后检修 的难易程度等,还有待于在使用中考察。

1.4 紧凑式转化器的甲醇新工艺 Kvaemer公司组合BP阿莫科Kvaemer紧凑式转化器与低压甲醇合成的甲醇新 工艺将于2004年推向工业化。 BP阿莫科计划将紧凑式转化器的验证试验装置建于 阿拉斯加,2002年投运。应用于3000t/d装置的新甲醇工艺,投资费用比常规蒸 汽转化的装置节约3000万美元。紧凑式转化器采用模块化管式反应器设计,它将
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一侧的燃烧与另一侧的催化蒸汽转化紧密地组合在一起。由于有大的内部热循 环,紧凑式转化器的热效率超过90%,而常规装置为60%一65%。

1.5 鲁奇和 Synetix 公司的 LCM 工艺 LCM工艺的目标之一是要完全取消蒸汽发生系统, 工艺用蒸汽用一个饱和器 回路来回收低等级热发生蒸汽。在LCM甲醇工艺中,饱和器回路的30%一40%热 源来自甲醇合成系统。因此,LCM工艺的另一个特点是易于启动和停工。 Methanex公司将在新西兰的莫图努伊建一座材料验证装置, 用全尺寸转化器 管进行各种材料试验,以用于甲醇生产或天然气炼油。此装置于2001年第4季度 投产,初期试验计划在18个月内完成。LCM工艺将用于可能在2006年投产的6500t /d装置。 此外,鲁奇公司开发了采用气冷反应器和水冷反应器的联合转化合成工艺, 水冷反应器催化剂用量可减少50%,可省去原料预热器并可减少其他设备,合成 部分的投资可节省40%。

2.液相法甲醇合成工艺 尽管现行商业的甲醇合成工艺均为气相合成,但它存在合成效率低、能耗高 等多种缺陷。所以人们对甲醇的合成研究,无论是在催化剂的研制,还是在合成 工艺路线的开发上,一直没有停止过。 由于甲醇的合成是一个比较强的放热反应过程,从热力学的角度来看,降低 温度有利于反应朝生成甲醇的方向移动。 采用原料气冷激和列管式反应器很难实 现等温条件的操作,反应器出口气中甲醇的含量偏低,一般体积分数只能维持在 4.5%~6.0%。因而使得反应气的循环量加大,例如当出口气中甲醇体积分数为 5.5%时,循环气量几乎是新鲜原料气的 6 倍。在 70 年代初,英国的 ICI、丹麦 的 Nissui-Topsoe 和日本的 JGC 等几家公司试图在使用高性能的催化剂基础上提 高合成反应的压力来提高甲醇的产率,但似乎都没能取得显著的效果。 受 F-T 浆态床的启发,Sherwin 和 Blum 于 1975 年首先提出甲醇的液相合成
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方法。液相合成是在反应器中加入碳氢化合物的惰性油介质,把催化剂分散在液 相介质中。 在反应开始时合成气要溶解并分散在惰性油介质中才能到达催化剂表 面,反应后的产物也要经历类似的过程才能移走。这是化学反应工程中典型的气 -液-固三相反应。 液相合成由于使用了热容高、导热系数大的石蜡类长链烃类化合物,可以使 甲醇的合成反应在等温条件下进行,同时,由于分散在液相介质中的催化剂的比 表面积非常大,加速了反应过程,反应温度和压力也下降许多。 由于气-液-固三相物料在过程中的流动状态不同,三相反应器主要有滴流 床、搅拌釜、浆态床、流化床与携带床 5 种。目前在液相甲醇合成方面,采用最 多的主要是滴流床和浆态床。 2.1 浆态反应器在甲醇合成中应用 在浆态床反应器中,催化剂粉末悬浮在液体中形成浆液,气体在搅拌桨或是 气流的搅动作用下形成分散的细小气泡在反应器内运动。美国化学系统公司 (ChemSystem,Inc.) 在 1975 年 提 出 开 发 液 相 法 甲 醇 合 成 工 艺 的 新 概 念 (Liquid-Phase Methanol Synthesis)。于 90 年代与美国空气与化学产品公司 (Air Products and Chemicals,Inc.) 一 起 开 发 出 使 用 液 升 式 浆 态 反 应 器 的 LPMEOHTM 工艺。早期在能源部的 Texas 的 Laporte 做过小试,与现行的甲醇合 成方法相比,催化剂在高热容的矿物油中形成料浆,反应所产生热量被惰性液体 介质所吸收,因而反应能够在等温下进行。由于细颗粒催化剂的利用率很高,出 口气中甲醇含量可以从传统的气固相催化工艺的 5%提高到 15%。 这种反应器可以 在很宽的 H2/(CO+CO2)比例范围内操作,并且在低的 H2/(CO+CO2)比例下催化活 性不会降低,因而特别适用于用煤造气的低 H2/(CO+CO2)比的原料气。但是这种 料浆反应器催化剂的装填量有一定的限度,所以操作中空速不能太大。其主要技 术经济指标与传统的气相合成比较见下表。 表 合成工艺 气相合成 液相合成 两种合成工艺的技术经济指标比较 热效率/% 86.3 97.9
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出口,φ(CH4OH)/% 5.0 14.5
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甲醇相对成本 1.00 0.705

相对投资 100 77
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在美国能源部(DOE)清洁煤技术计划支持下,1998 年美国空气与化学产品公 司将液相甲醇合成工艺在伊士曼化学公司田纳西州的 Kingsport 煤气厂进行了 工业试运行,用来检验这项工艺商业运行的可靠性,为从煤制取清洁液体燃料作 准备。这项先进的工艺流程是政府工业发展部门用数十年时间开发出来的,设计 能力为 20 t/d 甲醇。 该工程建设在 1997 年完成,当年 4 月份试车验收时即可每天生产 363.6 m3 的甲醇,装置开到 418.2 m3/d 时仍然运行平稳,未发生任何事故。1998 年运行 状况取得了令人满意的结果。 LPMEOHTM 反应器中的催化剂活性没有降低, 1997 从 年 12 月填装新的催化剂后,其利用率超过 99%,并且在 1998 年进行了 2 次为期 65 和 94 天的连续运行。尽管煤制合成气中含有微量的杂质,但催化剂的使用寿 命依然超出了设计寿命, 进一步扩大反应器的生产能力和检验催化剂长周期性能 的工作还在进行之中。 该公司认为,LPMEOHTM 工艺对煤制合成气的加工效率比通常的甲醇合成技 术更高。液相甲醇合成技术与“煤气-发电”工程相配套,甲醇的生产成本能够 与天然气制甲醇的生产成本相竞争,同时还可以降低发电成本,调节用电峰谷。 当用电量处于低峰时生产和储藏甲醇,处于高峰时用甲醇作为燃料来增加发电 量。所生产的甲醇既可以作为发电厂燃气轮机和汽车等的清洁燃料,也可以作为 化工原料使用。 南非的 Sasol 公司开发出工业化的料浆反应器, 它比管式固定床反应器结构 简单,容易放大,其最大的优点是混合均匀,可以在等温下操作,在较高的平均 温度下运行,能获得较高的反应速率。其单位反应器体积的收率高,催化剂用量 只是管式固定床的 20%~30%,造价低。 2.2 滴流床反应器在甲醇合成中应用 由于浆态床反应器中催化剂悬浮量过大时,会出现催化剂沉降和团聚现象。 要避免这些现象的发生,就得加大搅拌器功率,但这同时使得搅拌桨和催化剂的 磨蚀加大,反应中的返混程度增加。Pass 等人在 1990 年首先用滴流床进行合成 甲醇的实验,此后关于这方面的研究迅速增多。 合成气经压缩机加压后,与油泵送来的惰性油并流进入反应器,在反应开始
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时启动加热器,对反应器内的催化剂床层和其中的惰性油介质进行预热,使之达 到反应温度。合成气在催化剂作用下生成甲醇,与未反应完全的气体及介质油经 过换热器回收热量,再进入分离器将介质油与气体分开,介质油作为热载体重新 送回反应器,气体进入冷凝器分离出粗甲醇,未反应的气体与新鲜合成气一起加 压进行循环。 滴流床反应器与传统的固定床反应器的结构类似, 由颗粒较大的催化剂组成 固定层,液体以液滴方式自上而下流动,气体一般也是自上而下流动,气体和液 体在催化剂颗粒间分布。滴流床兼有浆态床和固定床的优点,与固定床相类似。 它的催化剂装填量大且无磨蚀, 床层中的物料流动接近于活塞流且无返混现象存 在, 同时它又具备浆态床高转化率等温反应的优点, 更适合于低氢碳比的合成气。 Tjandra 等人对滴流床中合成甲醇的传质传热进行了一系列的研究,与同体 积的浆态床相对比,滴流床合成甲醇的产率几乎增加了一倍。但至今仍未见到该 工艺流程工业放大的报道。从工业角度来看,滴流床中的液相流体中所含的催化 剂粉末很少,输送设备易于密封且磨损小,长时间运行将更为可靠。 2.3 其它合成方法 随着均相催化技术的发展,也出现了液相甲醇合成的均相合成工艺。1988 年 Mahajan 等人于美国的 Brookhaven 国家实验室开发出甲醇均相合成工艺,此 项工艺具有更高的合成气转化率和甲醇产率,合成反应可以在低温低压下进行。 均相合成工艺存在着巨大的市场潜力,但技术难度也更大,要实现工业化的突破 还有许多工作要做。 Berty 等在 90 年代提出溶剂甲醇合成工艺(Solvent Methanol Process)SMD 的概念,在保留三相床甲醇合成所有优势的基础上,将惰性液相改为能对产物甲 醇与水进行选择性吸收的溶剂, 从而将在反应过程中生成的产物同时转移到液体 中,使反应更加有利于向生成甲醇的方向进行。他们采用了有很好的热稳定性的 四亚乙基乙二醇二甲醚溶剂。实验结果表明,合成气转化率极高。

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第三章 甲醇国内外市场综述 第一节 甲醇市场状况分析及预测

2003年国内甲醇市场 2003年国内甲醇市场主要呈现以下三个特点: 一是全年价格均在高位运行。同2002年相比,2003年甲醇平均涨 幅 达400元(吨价,下同)以上,并且在年初和年尾阶段出现两波较大行 情。首先是春节后受国际油价强劲攀升和甲醇价格大幅上涨、新西兰MET HANEX 甲醇公司大幅减产等因素影响, 国内市场走出一波持续3个月的 上涨行情,并于 2月份一举创下近8年来的新高,随后新的历史新高不断被 突破,3月下旬华东市场价格突破3000元大关。但从4月下旬开始,价 格出现较大幅度回落,不过在5月底又触底反弹,回复到2300元左右, 然后在此水平窄幅整理,并一直持续4个月。10月初时,市场又出现第二 波上扬行情,较高的华东市场达到2650~2900元水平,接近年初高 位, 大多数地区为2400~2800元, 在短时间里价格普遍上涨100~ 300元,牛市行情再现。 二是国内产量大幅增加,影响力越来越大。2003年我国甲醇产量大 幅增加,全国共生产 290.2 万吨,同比增长 37.9%。同时,进口不断减少。 2003年1~10月我国共进口甲醇121万吨,同比减少20.4%。 这使国产甲醇在市场中的影响力越来越大。过去我国甲醇价格基本以进口价 格为基础,然后再加上一定比例而形成,而2003年以来特别是4月、5 月份后,这种状况出现了明显改变,往往是国产甲醇价格先变化,然后进口 甲醇价格跟着变化。 三是生产企业利润丰厚,新建装置大量增加。自2002年3月份以 来,国内甲醇价格一直呈现稳步上扬走势,特别是2003年2月份创出8 年来历史新高后,新的历史新高不断被突破,生产企业利润丰厚,因而纷纷 扩产和新建,使今后几年内我国甲醇产能将大幅增加。

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第二节 甲醇产量分析及预测

国内产量分析及预测 我国甲醇生产已有 40 年的历史,目前已形成 390 万 t/a 的生产能力,生产 企业有 200 多家。2002 年我国甲醇产量达到 210.95 万 t,表观消费量为 390.0 万 t,自给率为 54%。但由于单套装置能力较小、经济技术水平落后,使得产品成 本高, 企业效益差。 万吨级以上的厂家只有几十家, 十万吨级以上规模的就更少。 改革开放以后,我国甲醇生产发展较快。1990年精甲醇产量为63.9 7 万吨,1994年突破100万吨达125.5万吨,1995年增长到14 6.90万吨,“八五”年均增长率为18.1%;2000年产量增长到19 8. 69万吨, 比1995年增长35. 3%, “九五”年均增长率为8. %; 2 2001年产量突破200万吨达206.48万吨,2002年增长到21 0.95万吨。 我国现有精甲醇生产企业近百家,2002 年产量在1万吨以上的有52家, 5万吨以上的有8家,超过10万吨的有4家。其中,中石化四川维尼纶厂去年 精甲醇产量23.60万吨,约占全国总产量的11.2%,居首位,2003 年 1~9月产量18.60万吨;其次是上海焦化有限公司,去年精甲醇产量1 8.70万吨,约占全国总产量的8.9%,今年1~9月产量达16.17万 吨,同比增长24.4%;中石油大庆油田甲醇厂去年精甲醇产量达18.39 万吨,占全国总产量的8.7%,居第三位,今年1~9月产量达14.91万 吨,同比增长9.1%。我国主要甲醇生产企业还有河南煤气(集团)有限责任 公司义马气化厂、榆林天然气化工有限责任公司、中石油长庆油田公司、中国天 然气股份公司青海分公司和河北新化股份有限公司等。

随着国内甲醇消费市场走强,生产能力、产量、表观消费量大幅增加,进口 量也逐年提高,各企业看好甲醇市场,纷纷准备新建或扩建甲醇项目。其中较大 的有海南 60 万 t/a、四川(泸天化)40 万 t/a、山东 30 万 t/a、山西(长治) 20 万 t/a、陕西(韩城)20 万 t/a,内蒙(苏格里)18 万 t/a 等,若这些装置 全部按计划投产,届时我国甲醇生产能力将达到 500 万 t/a,由于中小装置及能 耗高、效益差的装置不断关闭,预计实际有效产能约为 400 万 t/a。现已有多家
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以煤或天然气为原料的甲醇项目在筹建之中。 我国甲醇生产能力与产量
年份 1990 1991 1992 1993 1994 生产能力(万吨) 86.00 93.08 106.49 118.16 161.58 产量( 万吨) 63.97 76.03 87.13 92.69 125.53 年份 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 生产能力(万吨) 258.97 293.86 299.15 317.51 328.51 350.18 352.67 360.76 390.18 产量( 万吨) 146.90 141.19 174.33 158.07 124.12 198.69 206.48 210.95 290.97

甲醇生产能力(90-03) 500 400 300 200 100 0 90 92 94 96 98 2000 2002 甲醇生产能 力(90-03) 线性 (甲醇 生产能力 (90-03))

甲醇产量图(90-03) 400 300 200 100 0 90 92 94 96 98 2000 2002

甲醇产量图 (90-03)

截 止 至 2003 年 11 月 , 我 国 产 量 超 过 3 万 吨 的 厂 家 有 :
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第三节 甲醇需求量分析及预测 1999 年,国内已有甲醇装置 2000 多套,总产能力 328 万 t/a,国家统计局 公布的全国甲醇 124. 万 t, 1 开工率不足 40%, 进口甲醇量 137. 万 t, 1998 4 比 年增长近一倍(1998 年进口量 69. 万 t), 1 当年表观消费量达到 261 万 t, 1998 比 年增长 16. 5%。 2000 年, 全国甲醇总产能力约 350 万 t/a, 1999 年增长 6. 比 7 %,甲醇产量达 198.96 万 t,比 1999 年增长 24.85%,开工率 57%,进口甲 醇量 130.6 万 t/a,比 1999 年减少 4.9%。2001 年我国甲醇产量 206.48 万
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t,比 2000 年增长 4%,开工率达 63%;表观消费量 357.63 万 t,同比增长 9 %。2002 年我国产量 210.95 万吨,进口 179.9 万吨表观消费量 381 万吨。2003 年我国产量 290.97 万吨,进口 140.1 万吨,表观消费量 331 万吨。 据日本三菱国际公司甲醇和中间体业务的负责人预 测 ,2007年前, 中国对 甲醇年需求量年增幅预计可达到 4.8%,2007年前中国对甲醇的需求量为46 0万吨

甲醇需求量图 500 400 300 200 100 0 99 2000 2001 2002 2003
第四节 甲醇产供需状况分析及预测 甲醛产品的出口已受到制约, 近年来我国政府对甲醛用量限制的规定也逐步 出台, 如淘汰了部分甲醛含量高的油漆; 限制了胶合板中甲醛型胶粘剂的用量等, 并且从2002年7月1日起, 国家关于室内装饰装修材料甲醛释放量10项强制性标准 正式实施,不符合此标谁的产品将一律禁止在市场上销售。这必然导致甲醛用量 大幅度减少,因此,甲醛对原料甲醇的需求量也必将减少。而我国56%的甲醇用 于甲醛生产。今后几年,我国甲醇消费增长较快的领域将是醋酸。 我国甲醇总量已能满足国内需求,但生产能力分散,技术水平低,在市场竞 争中处于劣势。甲醇依赖进口的局面仍将维持一段时间,国内甲醇价格受国际市 场影响也越来越大。因此,未来几年甲醇市场不会有太大波动,国内甲醇市场必 将与世界一体化。 国内甲醇总量虽然已能满足需求,但有国际市场的强劲竞争,仍然会不断 进口;我国应对全球甲醇市场作一体化的考虑,世界级生产厂对甲醇市场的影响
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甲醇需求量 图

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力将越来越大,一些大型及超大型甲醇装置的兴建应引起国内的重视。 应正视 我国甲醇工业与世界的差距,果断淘汰一些高压法及小型装置,力争在天然气资 源丰富且价格低廉地区由中国石油和中国石化公司采用世界先进技术各自兴建 1-2套80万t/a以上规模的甲醇装置,只有这样,我国甲醇产品才有可能与进口 产品竞争。关注甲醇衍行物生产技术的进展;同时加快开发后加工产品(如碳酸 二甲酯、二甲醚、二甲亚矾、甲醇蛋白、甲酸甲酯).

第五节 甲醇价格分析 近期甲醇市场价格行情述说(2003 年上半年-2004 年 5 月) 2003 年上半年甲醇市场价格分析 2003 年上半年甲醇市场跌宕起伏,变化很大,具体来说,呈现以下三个 方面的特点: 一是价格波动幅度非常大。今年一季度,甲醇市场展开了一波强劲的上 扬行情,上涨速度之快、涨幅之大是近几年来所少见的。自 2 月下旬甲醇价 格创下了近 8 年来历史新高后,新的历史纪录不断被刷新,到 3 月底时甲醇 价格普遍达到了 2800 元/吨左右的水平,高的超过了 3000 元/吨。和 2002 年同期相比,价格翻了一番多。然而自 4 月中下旬后,甲醇市场出现了快速 下跌走势,五一节刚过,甲醇市场更是出现了暴跌行情,在短短的几天时间 里,许多厂家的甲醇价格就下调了 300 元/吨,个别厂家甚至高达 500 元/吨。 同 4 月中上旬时的甲醇价格相比,5 月中旬时大多数厂家的甲醇价格都下调 了 800 元/吨,个别厂家超过了 1000 元/吨。如此大涨大跌的走势,是过去历 史上从来没有过的。 二是受国际石油价格及非典因素的影响很大。一季度甲醇价格的强劲上 扬,一个最主要的原因就是受美国攻打伊拉克、委内瑞拉石油工人罢工等多 种因素的影响,国际石油价格大幅攀升,推动了甲醇价格的节节上扬。二季 度甲醇价格大幅回落,原因之一是由于美国攻打伊拉克出乎意料的顺利,国
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际油价迅速回落,另一个重要原因是 4 月下旬后,我国非典肆虐。为了防非 典,有些地方出现了过度反应,使汽车交通运输受到了很大的障碍,疫区厂 家的甲醇销售严重受阻,导致价格节节下滑。但 5 月中旬后,由于国家采取 了强有力措施,非典得到了有效遏制,交通运输逐步恢复正常,甲醇价格也 开始触底反弹。 三是国产甲醇产量大幅度上升,对甲醇市场的影响力越来越大。今年以 来,我国甲醇产量大幅度增加,1 至 5 月份,全国共生产甲醇 134.6 万吨, 比去年同期增长 57.4%。在国产甲醇产量大幅度提高的同时,进口甲醇的数 量却在不断的减少。今年 1 至 4 月,我国共进口甲醇 54 万吨,比去年同期减 少 19.4%。这样的结果使得国产甲醇在市场中的影响力越来越大,过去我国 的甲醇价格基本上是以进口甲醇价格为基础, 然后再加上一定比例而形成的, 而今年以来特别是 4、5 月份以后,这种状况出现了明显的改变,往往是国产 甲醇价格先变化,然后进口甲醇价格被迫跟着变化,是进口甲醇跟在国产甲 醇屁股后面走。 2003 年 7 月价格分析 甲醇市场在前期市场价格上涨稳定之后,最近几天的价格变化不大。国 内主要甲醇生产厂家近日的出厂报价(单位:元/吨):大庆油田 2300-2400; 榆林甲醇厂:2100 - 2200;上海焦化:2320 - 2450;格尔木:2000 - 2000; 齐鲁石化:2250 - 2250;川维:2450-2600;河南安阳:2160-2170;石家庄 新化:2250 - 2270;长庆油田:1900 - 1900;哈气化:2250 - 2300; 四 川江油:2150-2400,从以上可以看出近期的出厂价格基本上以持平为主。 2003 年 8 月价格分析 国内主要甲醇生产厂家近日的出厂报价(单位:元/吨):大庆油 田 2300-2400;榆林甲醇厂:2050 - 2100;上海焦化: 2250-2350;格尔木: 2000 - 2000;齐鲁石化:2200 - 2250;川维:2450-2600;河南安阳:目前 停车检修;石家庄新化:2160 - 2200;长庆油田:1900 - 1900;哈气化: 2250 - 2300; 四川江油:2220-2400,最近国内各厂家在受到华东地区价格
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下跌的影响,出厂价格又有所下调,属上海焦化今天的出厂价格跌幅最大, 到达 100 元以上,对华东地区造成一定的影响。 2003 年 9 月价格分析 国内主要甲醇生产厂家近日的出厂报价(单位:元/吨):大庆油 田 2200-2300;榆林甲醇厂:2000 - 2050;上海焦化: 2250-2300;格尔木: 1900 - 1900;齐鲁石化:2100 - 2150;川维:2450;河南安阳:2070;石 家庄新化: 2150 - 2180; 长庆油田: 1900 - 1900; 哈气化: 2150 - 2200; 四 川江油:2050-2450,近段时间国内的生产工厂主要以稳为主,出厂价格与前 期相比基本持平。 2003 年 10 月价格分析 国内主要甲醇生产厂家近日的出厂报价(单位:元/吨):大庆油 田 2350-2450, 上 涨 100 元 ; 榆 林 甲 醇 厂 : 2000 - 2050 ; 上 海 焦 化: 2250-2300;格尔木:1850 - 1900;齐鲁石化:2150 – 2200,上涨 50 元;川维:2300;河南安阳:2150;石家庄新化:2200 – 2250,上涨 50 元;长庆油田:1850 - 1900;哈气化:2250 – 2350; 四川江油:2250, 近段时间国内的生产工厂主要以稳为主,除北方主要企业基于库存较低、部 分甲醇装置即将检修等原因,一些工厂的出厂价格略有上涨。 2003 年 11 月价格分析 国内主要甲醇生产厂家近日的出厂报价(单位:元/吨):大庆油 田 2450-2550;榆林甲醇厂:2100 - 2100;上海焦化: 2350-2400;格尔木: 2050 – 2050;齐鲁石化:2340 – 2400;川维:2400;河南安阳:2380;石 家庄新化: 2300 – 2350; 长庆油田: 1900 - 1950; 哈气化: 2450–2550; 四 川江油:2350。近段时间国内工厂在华北地区的价格主要以上涨为主,而其 它地区基本上以稳定为主, 但是目前国内的港口的市场情况仍旧以上涨为主, 而且市场情况较好。

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2003 年 12 月价格分析 国内主要甲醇生产厂家近日的出厂报价(单位:元/吨):大庆油 田 2650-2750;榆林甲醇厂:2350 - 2500;上海焦化: 2700-2850;格尔木: 2450 – 2500;齐鲁石化:2280 – 2300;川维:2400;河南中原:2300;石 家庄新化:2250 – 2300;长庆油田:2000;哈气化:2450–2550; 四川江 油:2600。近段时间国内的甲醇工厂在国内港口价格上涨乏力的情况之下, 出厂价格基本上出现了一定幅度的下跌,但总体的市场还是以稳定为主。 2004 年 1 月价格分析 国内主要甲醇生产厂家近日的出厂报价(单位:元/吨):大庆油 田 2450-2550;榆林甲醇厂:2250 - 2300;上海焦化: 2720-2800;格尔木: 1950 – 2200;齐鲁石化:2330 – 2400;川维:2550;河南中原:2300;石 家庄新化:2150 – 2200;长庆油田:1900-1900;哈气化:2450–2550; 四 川江油:2500。近段时间国内的甲醇工厂在国内港口价格稳定的前提下,厂 家的价格变化都不大,而且出厂价格都以呈现下跌趋势,但在春节之后由于 需求回升,因此出厂价格也有稳定的趋势。 2004 年 2 月价格分析 国内主要甲醇生产厂家近日的出厂报价(单位:元/吨):大庆油 田 2450-2550;榆林甲醇厂:2250 - 2300;上海焦化: 2720-2800;格尔木: 2050 – 2300;齐鲁石化:2200 – 2320;川维:2550;河南中原:2300;石 家庄双联:2200 – 2200;长庆油田:1950-1950;哈气化:2450–2550; 四 川江油:2430。近段时间国内的甲醇工厂的出厂价格基本上保持稳定的市场 态势,价格基本没有变化,由于目前的港口的市场价格小幅下跌而导致国内 的厂家要想涨价是比较的困难的。 2004 年 3 月价格分析 国内主要甲醇生产厂家近日的出厂报价(单位:元/吨):大庆油
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田 2200-2200;榆林甲醇厂:2100 - 2200;上海焦化: 2550-2650;格尔木: 2050 – 2200;齐鲁石化:2150 – 2170;川维:2300;河南中原:2150;河 北新化:2100 – 2100;长庆油田:1800-1950;哈气化:2100–2150; 四 川江油:2250。近段时间国内的甲醇工厂的出厂价格都比较的稳定,价格变 化幅度不大,出货情况都比较的稳定。 2004 年 4 月价格分析 在经历了前三个月的低迷走势后,4 月份甲醇市场迎来艳阳天。4 月份甲 醇价格大幅反弹,特别是 4 月上中旬的反弹力度很大,进入 4 月下旬后尽管 个别市场有 70 元/吨左右的回落,但月底同月初相比,大多数市场仍普遍上 涨了 200 元/吨以上,东北市场更是大幅上涨了 500 元/吨。目前各市场的行 情为: 华南 2730—2850 元(吨价, 下同), 华东 2700—2800 元, 华北 2250—2550 元,东北 2600—2700 元,西北 2100—2300 元,西南 2400—2550 元。在国产 甲醇价格大幅上扬的带动下,进口甲醇也涨幅不小,目前进口甲醇到达我国 港口的价格为 260—270 美元/吨,较月初上涨 20 美元/吨,涨幅为 8.3%。 2004 年 5 月价格分析 甲醇市场在经过前期的大幅上涨后,近期出现高位回调走势,不过回调 幅度不大,普遍为 30—50 元/吨左右,只有个别前期上涨过快的市场出现了 100 元/吨以上的回调,但这不代表市场主流。目前各甲醇市场的行情为:华 东 2650—2750 元(吨价,下同),华南 2700—2800,东北 2450—2600,华北 2100—2450,西北 2100—2200,西南 2400—2550。
甲醇 净水 一级 价格单位:元/吨
月份 日期 价格 日期 价格 日期 价格 日期 价格 日期 价格 平均价 1454 1339 1502 1466 1342 1344
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1999-1 1.1 1999-2 2.1 1999-3 3.1 1999-4 4.1 1999-5 5.1 1999-6 6.1

¥1,454.00 ¥1,339.00 ¥1,502.00 ¥1,466.00 ¥1,342.00 ¥1,344.00
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1590 1581 1622 ¥1,590.00 ¥1,581.00 ¥1,622.00 ¥1,651.00 ¥1,642.00 ¥1,586.00 ¥1,545.00 ¥1,578.00 ¥1,561.00 ¥1,625.00 ¥1,736.50 ¥1,877.00 ¥1,972.00

1999-7 7.1 1999-8 8.1 1999-9 9.1

1999-10 10.1 1651 1999-11 11.1 1642 1999-12 12.1 1586 2000-1 1.1 2000-2 2.1 2000-3 3.1 2000-4 4.1 2000-5 5.9 2000-6 6.7 2000-7 7.5 2000-8 8.2 2000-9 9.6 1545 1578 1561 1625 1743 5.16 1756 5.23 1647 5.30 1800 1880 6.14 1875 6.21 1755 6.28 1998 1811 7.12 2080 7.19 1982 7.26 2015 2099 8.9

1989 8.16 2158 8.23 2018 8.30 2032 ¥2,059.20 ¥2,130.00 ¥2,231.50

2080 9.13 2162 9.20 2106 9.27 2172

2000-10 10.4 2197 10.11 2197 10.18 2265 10.25 2267

2000-11 11.1 2219 11.8 2388 11.15 2064 11.22 2236 11.29 2172 ¥2,215.80 2000-12 12.6 2122 12.13 1821 12.20 2072 12.27 2250 2001-1 1.3 2001-2 2.7 2001-3 3.7 2001-4 4.4 2001-5 5.2 2001-6 6.6 2001-7 7.5 2001-8 8.1 2001-9 9.5 ¥2,066.25

2072 1.10 2059 1.17 2059 1.24 2059 1.31 2059 ¥2,061.60 2154 2.14 2002 2.21 2056 2.28 2220 2156 3.14 2104 3.21 2083 3.28 2045 1985 4.11 1911 4.18 1918 4.25 1973 1973 5.9 ¥2,108.00 ¥2,097.00 ¥1,946.75

2047 5.16 1966 5.23 1998 5.30 1915 ¥1,979.80 ¥1,981.00 ¥2,040.00

2014 6.14 1940 6.21 1964 6.28 2006 1991 7.12 2063 7.18 2035 7.25 2071 1969 8.8

1918 8.15 1993 8.22 1897 8.29 1953 ¥1,946.00 ¥1,929.75

1941 9.12 1891 9.19 2015 9.26 1872

2001-10 10.3 1872 10.10 1963 10.17 1883 10.24 1854 10.31 1903 ¥1,895.00 2001-11 11.7 1946 11.14 1846 11.21 1837 11.28 1843 2001-12 12.5 1791 12.12 1818 12.19 1800 12.26 1774 2002-1 1.2 2002-2 2.6 2002-3 3.6 2002-4 4.3 1774 1.9 ¥1,868.00 ¥1,795.75

1695 1.16 1719 1.23 1647 1.30 1731 ¥1,713.20 ¥1,649.75 ¥1,770.75 ¥1,800.75
23

1550 2.13 1550 2.20 1750 2.27 1749 1729 3.13 1734 3.20 1840 3.27 1780 1775 4.10 1790 4.17 1813 4.24 1825
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1825 5.8 1666 5.15 1743 5.22 1695 5.29 1748 ¥1,735.40 ¥1,757.00

2002-5 5.1 2002-6 6.5 2002-7 7.3 2002-8 8.7 2002-9 9.4

1808 6.12 1729 6.19 1796 6.26 1695

1755 7.10 1730 7.17 1718 7.24 1875 7.31 1783 ¥1,772.20 1821 8.14 1888 8.21 1825 8.28 1854 1838 9.11 1895 9.18 1984 9.25 1965 ¥1,847.00 ¥1,920.50

2002-10 10.2 1965 10.9 2005 10.16 1952 10.23 2072 10.30 1947 ¥1,988.20 2002-11 11.6 2065 11.13 2002 11.20 2198 11.27 2000 2002-12 12.4 2015 12.11 2046 12.18 2150 12.25 2081 2003-1 1.1 2003-2 2.5 2003-3 3.5 2003-4 4.2 2003-5 5.7 2003-6 6.3 2003-7 7.1 2003-8 8.5 2003-9 9.2 2029 1.8 ¥2,066.25 ¥2,073.00

2030 1.15 2125 1.22 2150 1.29 2138 ¥2,094.40 ¥2,183.50 ¥2,382.00

2138 2.12 2062 2.19 2324 2.26 2210 2294 3.12 2371 3.19 2452 3.26 2411 2548 4.9

2608 4.16 2546 4.23 2693 4.30 2693 ¥2,617.60 ¥2,455.75 ¥2,385.00

2620 5.14 2320 5.21 2461 5.27 2422 2360 6.10 2431 6.17 2392 6.24 2357 2388 7.8

2406 7.15 2384 7.22 2350 7.29 2399 ¥2,385.40 ¥2,390.50

2442 8.12 2364 8.19 2381 8.26 2375 2413 9.9

2398 9.16 2389 9.23 2421 9.30 2421 ¥2,408.40 ¥2,364.75 ¥2,415.75

2003-10 10.7 2345 10.14 2330 10.21 2406 10.28 2378 2003-11 11.4 2423 11.11 2420 11.18 2379 11.25 2441

2003-12 12.2 2402 12.9 2594 12.16 2618 12.23 2612 12.30 2580 ¥2,561.20 2004-1 1.6 2004-2 2.2 2004-3 3.1 2004-4 4.5 2004-5 5.7 2563 1.13 2608 1.20 2608 1.27 2608 2543 2.9 2477 3.8 2596 2.16 2507 2.23 2522 ¥2,596.75 ¥2,542.00

2442 3.15 2462 3.22 2395 3.29 2412 ¥2,437.60 ¥2,401.25 ¥2,485.00

2376 4.12 2425 4.19 2394 4.30 2410 2410 5.14 2491 5.21 2508 5.28 2531

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第六节 甲醇进出口状况分析 我国 70 年代纯进口,80 年代初中期纯出口。90 年代后有进有出。 我国甲醇生产成本高、污染严重、开工率低,无法与进口甲醇竞争,致使近 十多年来我国甲醇进口量急增(94 年、97 年例外。。虽然目前国内甲醇的生产 ) 能力从表面上看已能满足市场需求,但由于甲醇生产成本等原因,我国甲醇进口 的局面还会维持相当长的一段时间。

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甲醇进口量图(万吨)91-03 200 150 100 50 0 1 3 5 7 9 11
随着我国甲醇生产的发展,1979 年以后,每年都有少量出口。

甲醇进口量图 (万吨)9103 13

甲醇出口量图(万吨)91-03 6 4 2 0 1 3 5 7 9 11 13
進口值

甲醇出口量图 (万吨)9103

以下是我国海关最近统计资料進 口 統 計 分 析
年月 進口量 平均單價

200401 200402 200403 200404 200405 200406 200407 200408

153,055,326 116,741,979 92,444,618 95,099,700 110,447,372 122,686,612 109,751,926 136,308,291
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36,679,705 29,584,495 23,816,480 23,356,008 27,645,925 31,622,011 28,881,058 34,608,350

0.24 0.25 0.26 0.25 0.25 0.26 0.26 0.25
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85,446,204 21,650,021 0.25

200409

进口国详表(略)

〔量統計〕

出口統計分析

年月

出口量

出口值

平均單價

200401 200402 200403 200404 200405 200406 200407 200408 200409

3,068,050 56,403 11,911,545 7,080,309 65,199 3,973,145 132,768 75,107 6,098,900

642,490 19,367 3,227,550 1,837,602 27,772 1,011,918 60,719 27,707 1,572,894

0.21 0.34 0.27 0.26 0.43 0.25 0.46 0.37 0.26

出口国详表(略)

量統計
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〔總量統計分析〕進出口強弱分析

量強 年月 出口量 進口量 弱指 標 出口值 進口值

值強 弱指 標

200401 200402

3,068,050 153,055,326 -0.96 56,403 116,741,979 -1.00

642,490 36,679,705 -0.97 19,367 29,584,495 -1.00

200403 11,911,545 200404 200405 200406 200407 200408 200409 7,080,309

92,444,618 -0.77 3,227,550 23,816,480 -0.76 95,099,700 -0.86 1,837,602 23,356,008 -0.85 27,772 27,645,925 -1.00

65,199 110,447,372 -1.00

3,973,145 122,686,612 -0.94 1,011,918 31,622,011 -0.94 132,768 109,751,926 -1.00 75,107 136,308,291 -1.00 6,098,900 60,719 28,881,058 -1.00 27,707 34,608,350 -1.00

85,446,204 -0.87 1,572,894 21,650,021 -0.86

〔量強弱指標〕
正值表示出口較強

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〔進出口單價比較〕

第七节 甲醇应用市场细分调查 随着我国化学工业的发展,甲醇的消费量增长较快。预计今后消费量将持续 稳定增长。 我国甲醇主要消费在甲醛、MTBE、农药、对苯二甲酸二甲酯(DMT) 、醋酸等 行业。

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甲醛 甲醇最大的下游产品是甲醛,曾经几乎耗用甲醇总用量的50%、近年比 重有所下降,但仍占30%-40%。甲醛是热固性合成树脂工业的支柱,以酚醛树 脂、脲醛树脂为代表。聚甲醛则在工程塑料中具有重要地位。我国甲醛主要消费 市场是林产品化工和化学工业,约占总消费的70%左右,而林产品化工消费程度 直接受到国家基本建设的影响,如“三板”供不应求则甲醛走俏。若压缓基建投 资和银根紧缩将导致甲醛滞销。 近年来我国政府对甲醛用量限制的规定也逐步出 台,如淘汰了部分甲醛含量高的油漆;限制了胶合板中甲醛型胶粘剂的用量等,

其它 12% 农药 10% 甲醛 33%
甲醛 MTBE 聚乙烯醇 甲胺 DMT,甲基丙烯酸甲酯 农药 其它

DMT,甲基丙烯酸甲酯 20% 甲胺 6% MTBE 聚乙烯醇 12% 7%

我国甲醇消费构成 并且从2002年7月1日起, 国家关于室内装饰装修材料甲醛释放量10项强制性标准 正式实施,不符合此标谁的产品将一律禁止在市场上销售。这必然导致甲醛用量 大幅度减少,因此,甲醛对原料甲醇的需求量也必将减少。

我国利用甲醇生产甲醛的主要生产厂家
企业名称或产品名称 广州溶剂厂 苏州精细化工集团有限公司 云天化集团有限责任公司
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生产能力(吨/年) 192000 120000 66000
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产量(吨) 54600 64489

产量含量 37.00% 37.00% 50.00%
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65000 55000 50000 50000 47240 45000 45000 44000 38000 42521 30010 24622 1206 40789 58464 31000 24242 33284 37.19% 37.10% 37.00% 36.50% 98.00% 36.70% 37.17% 37.10%

衡阳三化实业股份有限公司 湘潭市合成化工厂 江苏力强集团公司 山东鼎力化工(集团)厂 上海太平洋化工(集团)有限公司吴泾 化工总厂 北京化工集团北京化工实验厂 上海申星化工有限公司 吉林化学工业股份有限公司化肥厂 天津市有机合成厂

MTBE MTBE 曾在 90 年代初中期对甲醇市场造成巨大影响。 年代初, 90 世界 各主要工业发达国家议会为保护人类环境纷纷通过环境清洁法, 限定时间改进较 普遍的污染源---汽车尾气。竞相研制改进方法,普遍得出结论,用 MTBE 替代 四乙基铅,即在汽油中掺进 7~11%的 MTBE 制成洁净燃料,而 MTBE 系由异丁 烯和甲醇合成。每吨 MTBE 中含 37%左右的甲醇。美国率先发展使用,发展速 度曾高达 26%以上。由 90 年的 500 多万吨发展到 94 年的 1200 多万吨,造成甲 醇大量缺口,形成价格急剧攀升。但在 94 年 11 月 22 日《中国环境报》报道英 国会议提出: “禁用高辛烷无铅汽油。 ”的议案,原因是笨可能致癌。此议案首先 在欧洲和美国引起风波,MTBE 发展严重受阻。甲醇需求急剧下降。市场价格迅 速下跌,经 9 个月从 530 美元/吨降到 120 美元/吨,降价的速度和幅度在化工产 品的历史上是少见的。目前,我国甲醇生产 MTBE 约占甲醇消费量的 12%,预计 2005 年 MTBE 所消耗甲醇的比例将上升为 21%,接近世界平均比例(26—28%)。 然而目前己发现 MTBE 对环保产生另一种危害, 鉴于此美国汽油中开始禁用 MTBE, 致使甲醇市场前景也扑朔迷离。 我国 MTBE 首套装置,在世界第一套装置投产十年后的 1984 年,首先 在大庆开始开发,1988 年投产。我国现有 MTBE 生产厂家 16 家,总年生产能力 为 39.65 万吨。我国 MTBE 产品主要为了出口和掺合汽油出口,国内使用比例 较小。 我国 MTBE 主要生产厂家
企业名称
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生产能力(吨/年)
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产量(吨)

产量含量
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75000 55000 40000 40000 27500 25000 20000 20000 20000 20000 20000 19000 10000 8000 3000 2000 396500 16043.00 25709.00 27977.00 31056.00 13139 1700.00 15237.00 5776.00 16590.00 14251.00 270.00 6991.00 1868.00 99.00% 99.50% 100.00% 100.00% 98.00% 95.00% 98.00% 100.00% 95.00% 98.00% 99.00% 90.00%

北京燕化石化股份有限公司 吉林化学工业股份有限公司有机合成厂 齐鲁石油化学工业公司橡胶厂 中国石化齐鲁石油化工公司 吉化集团公司 新疆石油管理局独山子石油化工总厂 抚顺石油化工公司石油二厂 锦西炼油化工总厂 上海高桥石油化工公司 福建炼油化工有限公司 巴陵石油化工公司 大庆石油化工总厂化工一厂 黑龙江石油化工厂 江苏陵光股份有限公司 中国石化锦州石油化工公司 中国石化洛阳石油化工总厂 合计

农药 在农药生产中,甲醇的地位举足轻重,大量农药品种如西维因,映哺丹、久 效磷、乐果、敌百虫、敌敌畏等都离不开甲醇及其衍生物作为生产原料。我国利 用甲醇生产农药的主要生产厂家列于下表: 我国利用甲醇生产农药的主要生产厂家
产品名称 西维因原粉 企业名称 如东农药厂 常州农药厂 五矿常州合成化工总厂 三门峡市农药厂 生产能力(吨/年) 950 600 600 40 产量(吨) 82.00 535.00 773.00 5.00

呋喃丹

江西南昌威敌化学制剂公司 邢台市农药厂 国营海安县农药厂 山东魁星化工公司

30000 10000 5000 5000 4000 2500

2000.00 1500.00 621.50 20.00 1756.00 1756.00
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久效磷

青岛诺华农化有限公司 国营青岛农药厂
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南通市校西化工厂 高密市农药化工总厂 2000 2000 4500 3500 3500 3500 1605.00 3469.00 300.00 940.00

乐果

福建省三农化学股份有限公司 杭州农药厂萧山分厂 杭州农药总厂萧山分厂 重庆农药化工(集团)有限公司

DMT 对苯二甲酸二甲酯(DMT)也是消费甲醇较多的化工产品。由于聚酯树脂 的生产将越来越多地直接采用对苯二甲酸为原料, 对苯二甲酸二甲酯的产量不会 有大幅度的增长。预计,对苯二甲酸二甲酯的产量近期内可能以 1.2~1.7%的缓 慢速度增长。 醋酸 醋酸是重要的有机原料,其主要用户是醋酸乙烯、对苯二甲酸、醋酐、氯 乙酸、醋酸酯、医药等。上海吴泾化工总厂已引进年产 10 万吨甲醇法醋酸装置, 每吨醋酸耗甲醇: (1)高压法为 610 公斤/吨,低压法为 545 公斤/吨。此法不仅 开辟甲醇新的应用领域,而且可节约大量宝贵的粮食。 甲醇燃料 甲醇是易燃液体,具有良好的燃烧性能,辛烷值高达 110~120,有较大的 蒸发潜能, (506Btu/磅)抗爆性能好,是理想的替代能源。 甲醇汽油在国外已普遍使用,在我国还在实验阶段,部分地区和系统已在 实施中。如云南研制的汽车发动机可以大幅增耗甲醇;金陵公司炼油厂研究出不 加助剂的甲醇汽油已申请专利;各石油公司炼油厂试制成功无铅汽油,已有多次 多批产品出口;北京顺义、西安等地已有专门生产混化的甲醇汽油;抚顺石油二 厂已建成年产 40 万吨的甲醇汽油装置。 另外,甲醇还可做动力设备燃料以及代替民用液化气。
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第四章 国内甲醇生产厂家介绍

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1.巴陵石油化工公司 集炼油,化工,化纤,化肥为一体,产品品种齐全,是我国特大型的石油化 工联合企业,在中国 500 家最大工业企业中排在前列。

2.上海焦化有限公司 由上海太平洋化工(集团)有限公司和上海市城市建设投资开发总公司 共同投资改制而成。是上海最大的城市煤气生产企业,,是我国煤的焦化,气化 并举, 以城市煤气, 碳一化工,, 精细化工为重点的综合性的现代大型化工企业.。

3.南京化学工业(集团)公司 系国家特大型化工联合企业,以生产经营化肥,无机化工原料,有机化 工原料,催化剂,化工建材,化工机械等七大类 130 多个产品为主,具有从事化 工科研,设计,制造,施工安装等工程能力,产品以"红三角"牌为商标。

4.巨化集团公司 国家特大型企业,全国十大化工企业之一,也是浙江省最大的化工联合 企业。公司以生产基本化工原料和化学肥料为主,,兼有化工医药、化学矿山、 化纤轻纺、建筑材料、有色金属、化工机械、仪表制造和电力热能等。

5.中国石化四川维尼纶厂 隶属于中国石油化工总公司,是我国唯一以天然气为原料生产化工、化 纤产品的特大型国有企业,地处直辖市的重庆长寿县境内,位于长江之滨。主要 生产装置分别从法国、德国、英国、美国、日本、意大利引进。主要产品有甲醇、 甲醛、醋酸乙烯、聚乙烯醇系列产品、乙炔-醋酸乙烯共聚乳液系列产品、维纶 短纤维、维纶牵切纱、涤纶低弹丝、FDY、WDS 等。

6.泸天化(集团)有限责任公司 作为中国 500 家最大工业企业和化肥产量最高、经济效益最佳企业之
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一。现全资拥有年产 35 万吨合成氨、48 万吨尿素的大型化肥装置以及年产 15 万吨合成氨、24 万吨尿素的中型化肥生产装置各一套,还控股拥有年产 30 万吨 合成氨、48 万吨尿素的大型化肥生产装置一套。拥有年处理原料油 3 万吨的油 脂化工装置,年产 4 万吨浓硝酸、11 万吨硝酸铵、1 万吨多孔硝铵和年产 6 千吨 精甲醇的化工生产装置,产品近 30 种。 泸天化不仅是四川省 80 户现代企业制度试点企业和 37 户扩张型试点企 业之一,而且最早列入了国家重点扶持发展的 300 户国有企业之中。1996 年按 利税总额和销售额排序的全国化工企业中,泸天化集团公司分别名列 18 位和 34 位。在 1997 年四川省工业企业排序中,名列化工行业最佳效益第一强,四川省 工业企业最大规模 10 强,四川最佳效益 20 强。

7.上海太平洋化工(集团)有限公司吴泾化工总厂 国家一级企业, 是以生产基本化工原料及化肥为主的大型化工联合企业. 主要生产的化工产品有合成氨,尿素,硫酸,甲醇,氯磺酸,十八胺,硫酸二甲 酯甲醛,乌洛托品,氨基塑料,化肥等 30 多种。

8.湖北省宜化集团有限责任公司 属股份制企业,以"宜化"牌为商标,生产化肥,基础化工原料为主体, 主要产品有尿素,甲醇,甲醛,碳酸氢铵,试剂氨水,复混肥等。

9.陕西榆林天然气化工有限责任公司 位于榆林市南郊,占地面积压 230 亩。两套甲醇装置,由化工部西南化 工设计院设计、采用先进的低压合成技术,自动控制采用国际先进的 DCS 系统。 一期工程年产 3 万吨甲醇,94 年 4 月投产。二期工程,96 年 3 月动工,97 年 6 月投产。按照 GB338-92,工业甲醇标准,优级品率达 100%。 我国甲醇生产厂家通讯录 表 企业名称
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我国甲醇生产厂家通讯录 电话
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(0992 (021 (025 (0570 (023 (0830 (0510 (021 (0598 (0874 (0724 (025 (0534 (0378 (0554 (0451 (0870 (0531 (0351 (0520 (0539 (0717 (0571 (0533 (010 (025 (0631 (0735 (0791 (0539 (0778 (0372 (0570 (0538 )3862287 )64341406;64343649 )7792455;7791848 )3098563;3096344 )40974716 )4122508;4122280 )3311367;3311460 )64340958;64343040 )8222801;8241905 )7986053 )2211847 )7791769 )2421973 )2922955;2923401 )6414556;6414893 )4600881;4600883 )8636089;8636122 )8988401)6322950 )7302801;7302779 )6221570 6221771 )6746339 )6617799 )7582383 )67711144 )5516064 )7571828 )2238558 )8399079 )6221771;6221772 )2266881 )3932288;3931971 )3096104 )2823051-2079 3860758 64345267 7792812 3021884 40974999 4122500 3311237 64020529 8224896 7987777 2211860 7794769 2421845 2923285 6413347 4600891 8636088 8985196 6320488 7303386 6225058 514350 6617811 67712050 5506982 7571500 2239148 8398930 6225058 2266882 3931045 3021805 2821137

新疆石油管理局独山子石油化工总厂 上海焦化有限公司 南京化学工业(集团)公司 巨化集团公司 中国石化四川维尼纶厂 泸天化(集团)有限责任公司 江苏新苑集团公司 上海太平洋化工(集团)有限公司吴泾 化工总厂 福建省三明化工总厂 云南云峰化学工业公司 湖北中天集团公司 南化集团有限公司氮肥厂 德州桓生化工(集团)有限公司 开封黄河化肥化工(集团)有限公司 安徽淮化集团有限公司 哈尔滨气化厂 云天化集团有限责任公司 济南石化集团股份有限公司 太原化学工业集团公司化肥厂 昆山锦港实业集团公司 山东郯化集团有限责任公司 湖北省宜化集团有限责任公司 杭州电化总厂 齐鲁石油化学工业公司第二化肥厂 北京化工集团北京化工实验厂 南京化学试剂厂 山东恒大化工集团总公司 郴州化工集团有限公司 江西江氨化工有限责任公司 山东恒通化工股份有限公司 河池六甲复合肥厂 安阳化肥厂 巨化集团公司合成氨厂 山东省瑞星化学工业集团总公司

(续表)

企业名称 山东省峄山化工集团有限公司 山东省邹城市氮肥厂 云南沾益化肥厂 宣化化肥集团有限公司
0736-6913288,6195688

(0537 (0537 (0874 (0313

电话 )5344151 )5344151 )3068003 )3048224;3048255

传真 5344127 5344127 3068111 3018720
37

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(0717 (0350 (0790 (010 (0451 (0311 (0635 (0432 (0395 (0531 (0377 (0558 (0537 (0432 (0459 (0379 (0520 (0598 (0713 (0315 (0313 (0854 (0730 (0520 (0313 (0724 (0599 (0550 (0311 (0311 )4861076 )8223966;8222978 )6311698;6311303 )67782705 )4600433-2130 )8042201 )3282302-6601 )3039707 )8861349 )8983861 )6222622 )2326615;2326801-2 021 )2219851;2219831 )3982496 )6856677 )8883458,8883458-5 27 )3212412 )3636587 )5072243 )4612418 )6522015 )8360811 )8320311-343 )2772864;2773111 )6522015 )7418051 )7513796 )5614224 )4322317;4322359 )8022537;8022538 4861769 8223524 6311441 67710278 4600275 3283431 3036851 8861349 8984964 6222725 2326615 2219855 3982481 5681971 8882006 3213898 3636583 5072024 4611678 6523415 8360811 8320311-428 2791069 6523415 7418001 7513797 5614229 4328253 8025337

湖北楚星工贸集团有限公司 山西原平化学工业集团有限责任公司 江西第二化肥厂 北京北化精细化学品有限责任公司 哈尔滨燃气化工总公司哈尔滨气化厂 藁城市化肥总厂 山东省聊城鲁西化工集团总公司东阿 化肥厂 吉林化学工业公司助剂厂 河南省颍华集团公司 济南化肥厂 河南新野化工(集团)股份有限公司 安徽阜阳化工总厂 山东省济宁化肥厂 吉林化学工业公司锦江油化厂 大庆油田化工总厂天然气化工厂 洛阳氮肥厂 江苏金龙集团公司 永安智胜化工联合公司 湖北省罗田县化工总厂 乐亭县化工总厂 河北涿鹿化肥股份有限公司 贵州剑江化肥厂 岳阳化工股份有限公司(岳阳化肥厂) 国营常熟化肥厂 涿化(集团)股份有限公司 湖北华贝化工股份有限公司 福建省顺昌县富宝实业有限公司 来安县化肥厂 晋州市化肥厂 河北金盾化肥股份有限公司

(续表)

企业名称 桥口氮肥厂 杞县第二化肥厂 广东省梅州市西阳氮肥总厂 湖北省襄阳县化肥厂 东光县化肥厂 安徽省寿县化肥厂
0736-6913288,6195688

(0735 (0392 (0753 (0710 (0317 (0564

电话 )2642372 )7222281 )2884211 )3225531;32811583 ) 7721294 )4100440

传真 2642360 2884660 7724299 4100188
38

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(0710 (0730 (0716 (028 (0377 (0372 (0538 (0558 (0572 (0710 (0371 (0912 (0736 (0558 (0373 (0377 (0598 (0416 (0537 (0378 (0427 (0391 (020 (0536 (0518 (021 (0515 (0517 (0531 (0873 (0539 )4212361 )8223521 )8312728 )3337611 )3915210;3915653 )6811694 )8332263;8332267 )4412529 )2350123 )3459242 )2693117 )3282476-2087 )2872165;2872126 )8622958 )5031576 )5333284 )7832358 )6380003;6621168 )8224322 )7993878 )7651094 )8192895-3044 )84337413 )4221162 )6212469 )52814866-350 )8550448 )2321121 )3551190;3551057 )6122056 )5221519 4212173 8220874 8320241 3334428 2915655 8333548 4412542 2350123 3459242 3281792 8624518 5036170 7832765 8222023 7996002 8193860 84358111 4221975 6212168 52808123 8550575 2321121 3551057 6122056 5222761

湖北华昌化学股份有限公司 岳阳市氮肥厂 湖北大田化工股份有限公司 成都化工股份有限公司 南阳市氮肥厂 安阳市林隆化工实业总公司 泰安市泰山化工集团公司 颍上县化肥厂 湖州湖化有限公司(湖州化工总厂) 襄樊市氮肥厂 新郑县化肥厂 陕西榆林天然气化工有限责任公司 湖南省汉寿氮肥厂 安徽省太和县化肥厂 新乡市燃料化肥总厂 南阳长荣化工有限公司 泰宁合成氨厂 北宁市化肥厂 山东微山湖医药化工总厂(集团) 开封市尉氏化工总厂 辽河油田有机化工股份有限公司 河南省恒达(集团)有限公司 广州化学试剂厂 安丘市化肥厂 赣榆县化肥总厂 上海化学试剂总厂试剂一厂 江苏省农垦化肥厂 江苏省涟水县化肥厂 章丘市第二化肥厂 云南省东风氮肥厂 山东省费县化工总厂

(续表)

企业名称 隆尧县化肥厂 孟津县化肥厂 赤峰化工总厂 沈阳新民化工总厂 辽宁省盘锦市大洼化工总厂 六安市化肥厂 云南滇中化工厂 沛县化肥厂 湖北省潜江市化肥厂
0736-6913288,6195688

(0319 (0379 (0476 (024 (0427 (0564 (0878 (0516 (0728

电话 )6682395 )7866092 )8444484;8441902 )87852421;87852190 )6862291 )33212384;33213217 )4121305 )4622733;4622532 )6240592

传真

8440721 87851534 6862063 4121462 6240592
39

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(0395 (0312 (0523 (0632 (0378 (0377 (0710 (027 (0311 (0474 (024 (028 (0514 (0392 (0791 (0319 (0598 (0854 (0536 (0716 (0396 (0546 (0558 (0539 (0448 (0429 (022 )7121073 )8212950 )6550628 )3364432-387 )5955533 )4212996 )7232413;7232295 )87982286;87982449 )6839092 )3901164;3901179 )87882287 )5552228;5582087 )6371141;6551937 )7222300 )5732711 )6682395 )5231037 )8222874;8222875 )3212712 )8313473 )4922476 )8742103 )7623272 )7312168 )5225715;5222630 )5152570 )23382646; 23382587 (0350 )5523590;5523432

舞阳县天马集团公司 易县化肥厂 江苏省泰州化肥厂 枣庄化肥厂 开封化学试剂总厂 淅川县化肥厂 湖北省襄樊市谷城县化肥厂 武汉金口化学工业总厂 石家庄滹沱河化肥厂 内蒙古察右前旗化肥厂 沈阳市辽中化工总厂 成都化工二厂 江都市银河化工集团公司 淇县化工总厂 江西向塘化肥厂 邢台天宇化工集团 福建省清流合成氨厂 贵州省都匀市化肥厂 山东省临朐县化肥厂 沙隆达股份有限公司煤化工业公司 遂平县化肥总厂 山东省垦利县化肥厂 安徽省蒙城县化肥厂 山东省莒南县化肥厂 柳河化学工业公司化肥厂 兴城市甲醇厂(兴城市化工总厂) 天津市化学试剂二厂 繁峙县化肥厂

6550143 5963524

6839226 3901701

6371271 5732069 5231064

8319519

7624347 7312168 5152088 23382607

(续表)

企业名称 奉化化肥厂 淇县化肥厂 常宁县穗旺氨业有限公司 上海中远化工有限公司上海川沙化工 厂 四川省垫江天然气化工总厂 沈阳市辽中化工总厂甲醇分厂 铁岭市化工厂 济南试剂总厂 西安化学试剂厂 上海振华轴承总厂振兴化工一厂
0736-6913288,6195688

(0574 (0392 (0734 (021 (0829 (024 (0410 (0531 (029 (021

电话 )8835146 )7222300 )7511424 )58381591 )572700 )87882287 )4560864 )7952525;7952444 )5261728;5251652 )59588241

传真

58381591

7952525 5252790 59529467
40

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(0577 )8781366;8781741 (0717 )3223116-218;32231 41-2 (025 )7230116;7230117 (0570 )3098132 (0953 )3001000 (025 )7793144 (0370 )6441225 (0312 )2835035 (0778 )2772131,2772132 (0373 )6797007 (0763 )6623622;6623624 (0852 )7301059 (0550 )6762450 (0392 )2625774 (0710 )4216010-364 (028 )4441873;4442657 (0315 )6088342;6088346 (021 )59543734 (0571 )8093405 (023 )62504950 (0733 )8412943 (0830 )4892011 (0314 )7061421;7061425 (0716 )8213606;8219709 (0831 )4322424;4321525 3223199 7211170 3098132

浙江省温州化工总厂 湖北仝昌化工股份有限公司 江苏省溧水县化肥总厂 巨化集团公司劳动服务公司 青铜峡市化肥厂 南化公司永大实业公司化工一厂 商丘地区烷基化总公司有机化工厂 高碑店市化肥厂 广西东江氮肥厂 辉县市第三化肥厂 连州氮肥厂 贵州省遵义县氮肥厂 安徽省凤阳县化肥厂 鹤壁市化肥厂 湖北省鄂西化工厂 成都化学试剂厂 遵化市建明化肥厂 嘉定娄塘化工厂 杭州电化集团公司杭州叶绿素厂 重庆市东方试剂总厂 株洲市水玻璃厂 四川纳溪县化肥厂 承德肯达化肥厂 荆沙市化工三厂 成都金凤肥料有限公司珙县化肥厂

2772138

6762382 4212471 4463953 6088344 8093405 62513629

7061424

(续表)

企业名称 万全县化肥厂 湖北省蕲春县化肥厂 常熟市沪联助剂厂 上海化学试剂研究所 平南县氮肥厂 保定化学试剂厂 湖北省利川市化肥厂 丹东市胜利化工厂 莱阳市化工厂 台安县化工总厂 鞍山市化学试剂厂 淄博市博山化学试剂厂 西安雁塔化学试剂厂 石家庄市有机化工厂
0736-6913288,6195688

(0313 (0713 (0520 (021 (0775 (0312 (0718 (0415 (0535 (0412 (0412 (0533 (029 (0311

电话 )4222460 )7514391;7514390 )2471350 )52806684-10 )7822424 )5063896;5038584 )7282657;7282309 )6161111;6162025 )7318590 )4826039;4826046 )5837733;5834951 )4180842 )4242555 )7013169;7026436

传真

2471342 52819898

7282073

4826038 5831413

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(0531 (0415 (0916 (0523 (0432 (0520 (024 (010 (022 (0319 (0318 (0354 (0432 (021 (0513 (0513 (0558 (0704 (0533 (0728 (0520 )8981462 )6121022 )5512539 )6550628 )3037948 )7641227 )87752207 )62982255-2445 )28941482 )8562976;8562409 )4426410 )4123428 )3086322;3086989 )57881264 )6501822-16 )5107631;5527746 )6712890;6712476 )522436 )7589447 )6250946 )2471804;2471195 8985196

济南鲁康化学工业有限公司 丹东市集贤化学试剂厂 陕西省南郑县化学试剂厂 泰州新胜化工有限公司 吉林市龙潭试剂厂 昆山市江华日用化工厂 沈阳市金海化工有限公司 北京市海淀四方炊用燃料制品厂 天津市福达化工厂 邢台恒达化工集团 景县化肥厂 昔阳县氮肥厂 吉化公司北方化工总公司 松江张泽第二化工厂 通州东余试剂厂 中化南通汇丰石化有限公司 安徽省阜南县化工总厂 乐安化工二厂 中国石化齐鲁石油化工公司 湖北潜江实业股份有限公司 江苏省常熟市杨园化工厂

6550143

4426407 3038802

5527955 6711004 7588393 6250976

第五章 国内甲醇拟建及在建项目
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中海石油甲醇工程项目 中海石油甲醇工程项目可研报告已获国家发展与改革委员会批准, 项目总投 资预算十四点七亿元人民币, 由中海石油化学有限公司与香港建滔化工集团合资 兴建,其中海石油化学有限公司占百分之六十。设计日产二千吨,年产六十六点 七吨。 该项目选址在海南省东方市八所镇工业开发区内,占地面积十点三公顷,向 北紧邻海洋天然气化肥装置。项目每年需消耗约八点九亿立方米天然气,由东方 1—1 气田提供。 该项目的前期工作正紧张进行,2003 十一月开工建设,二 00 六年建成投产。 榆天化 20 万吨级甲醇项目 陕西榆林天然气化工有限公司在建厂十周年之际开工建设 20 万吨/年甲醇 项目,这是去年该公司 10 万吨/年甲醇技改项目投产后的又一重点项目。 榆天化作为陕北能源重化工基地的龙头企业, 以当地丰富的天然气为原料生 产工业甲醇, 生产规模不断扩大, 1998 年产能由原来的 9 万吨提高到 12.8 万吨, 去年投资 1 亿元进行 10 万吨/年甲醇技术改造,当年 12 月建成投产后,甲醇产 能规模位居全国第三。今年,榆天化又投资 3 亿元实施 20 万吨/年扩建工程,并 采用国内成熟可靠的工艺技术, 从根本上解决天然气制甲醇技术中 H-C 不平衡及 合成新鲜气中甲烷含量高的技术难题。该工程计划工期半年,5 月初土建开始, 9 月完成设备安装,具备单机试车条件,10 有底投料开车。届时,榆天化甲醇年 产量将达到 43 万吨。 山西现代煤焦化工有限公司年产 60 万吨甲醇项目 山西现代煤焦化工有限公司的设立旨在建设年产 60 万吨甲醇项目,鉴于该 工程庞大,公司决定分期分批实施,一期工程 10 万吨。项目选址潞宝工业园区。 该项目于 2001 年 2 月 15 日以晋计结构发(2001)974 号文批复项目建议书,并 列入山西省“1311”结构调整规划和长治市调产重点项目。 项目总投资 21 亿元, 一期 2.35 亿元, 年销售收入 1.35 亿元, 年利润 3027 万元, 年实现利税 4423 万元。
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中外合资淮北年产 50 万吨甲醇项目 该项目由安徽泰斯克能源化工有限公司、湘火炬投资有限公司、广赢信(香 港)有限公司等 6 家单位共同投资,投资总额为 18.17 亿元,是淮北市建设大型 煤化工基地战略的启动项目。项目依托淮北市丰富的煤炭资源,延伸产业链,提 高资源的综合利用水平,同时还可弥补我国甲醇的供需缺口。 据了解,该项目采用先进成熟的德士古水煤浆加压气化、低压合成、克劳斯 硫回收等生产技术,符合清洁生产要求,且满足安徽省环境保护局核定的污染物 排放总量控制指标。

河南省安阳化工集团20万吨甲醇工程项目 该工程项目是安化集团原料路线改造项目先行实施的工程,项目将利 用国 内已经成熟并且投入生产运行的低压法甲醇生产技术,采用固定层间歇气化 造 气工艺, 配套建设两台循环硫化床锅炉和两台12千瓦汽轮发电机组。 该项目 由 河南昌平投资发展有限公司和安化集团共同投资建设,预计总投资6亿元,20 04年8月底破土动工,建设周期为两年。

河南蓝天集团30万吨甲醇工程 河南蓝天集团投资5. 4亿元兴建的河南省重点建设项目--年产30万吨 甲醇工程,在驻马店市隆重举行开工奠基仪式。河南蓝天集团30万吨甲醇工程 是目前国内较大的甲醇生产装置,也是“西气东输”利用项目的重点工程。工程总 投资5.4亿元,建成投产后年可实现销售收入6.3亿元、利税总额1.2亿 元。据介绍,该工程建成后,对完善企业 产业链、优化企业产业结构、增强企 业抗风险能力、提高豫南支线综合经济效 益、增加地方财政收入,都将产生积 极的推动作用。

第六章 甲醇经销商
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漯河石化(集团)有限公司

地 邮 传

址: 编: 真:

中国河南漯河市长江路 23 号 462002 86 0395 2139886 03953623085

移动电话: 电 话:

86 0395 5988015

浙江远大进出口有限公司
地 邮 传 址: 中国浙江宁波市宁波市江东区彩虹南路 16 号彩虹大厦 13 层 编: 315040 真: 86 574 87723729

移动电话: 13906612761 电 话:

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浙江嘉化进出口公司
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以下略

第七章 国外甲醇市场分析
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第一节 概述

2000年,世界甲醇总产能力已达到3803万t,需求量为3020万t/a,装置开 工率为79.4%,其产能分布:北美28%、南美及拉美15%、东欧13%、亚洲12 %、中东及西欧各11%、大洋洲7%、非洲3%。甲醇消费主要领域仍然是合成甲 醛,占甲醇总消费量的35%,其次是MTBE和合成醋酸,分别占甲醇总消费量的27 %和8%,三者甲醇的消费量之和约为世界总消费量70%以上,其余消费领域还 有甲基氯化物、有机胺类和其它等。

目前, 世界一些具有丰富天然气资源的国家正建或拟建大型或超大型甲醇装 置,如拉丁美洲的特立尼达计划2005年以前新建80万t/a、170万t/a、97.5 万t/a三套装置;中东的卡塔尔将新建83万t/a、100万t/a二套装置;此外东 欧、东亚、中东地区的一些国家也计划建规模可观的甲醇装置。 世界各地区甲醇年生产能力
地区 千吨 北美 美洲南中部 西欧 东欧 中东 非洲 亚洲 大洋州 合计 9838 5374 3960 4738 3848 974 4405 2484 35621 1998 百分含量,% 28 15 11 13 11 3 12 7 100 千吨 6762 8736 4080 4738 6843 1799 5170 2484 40612 2003 百分含量,% 17 21 10 12 17 4 13 6 100

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北美 美洲中南部 西欧

东欧 中东

非洲 亚洲 系列1 大洋州 0 2000 4000 6000 8000 10000 系列2

12000

世界各地区甲醇年生产能力 注:系列 1:1998;系列 2:2003。 据化工市场调查公司 2003 年对全球 130 家甲醇生产厂及 4 个主要需求地区 的分析表明,世界甲醇市场的产能结构发生了较大的变化。南美计划新建的 3 家甲醇厂和近东地区计划新建的 4 家甲醇厂,都位于天然气价格低廉的地区,将 加剧市场的价格压力。 预计 2004 全球甲醇生产能力达 4060 万吨,2010 年将达 5099 万吨。从今年 起,世界甲醇生产能力将出现甲醇史上最短时间内最大规模增长,而到 2007 年 前后甲醇生产能力将会过剩。 由于中东具有原料、成本等优势,以及亚洲迅速增长的市场,致使沙特阿拉 伯和其他中东国家也纷纷加快投资石化产业。沙特国际石化公司与日本-阿拉伯 甲醇公司成立的国际甲醇公司(IMC)在朱拜勒建设 100 万吨/年甲醇装置,定于 2005 年初投产。卡塔尔石油公司与南非世界石油公司合作,利用卡塔尔北方天 然气田在拉斯拉法建设 1.2 万~1.5 万吨/天燃料级甲醇装置,定于 2008 年投 产,所产甲醇将用作发电燃料。阿曼计划在苏哈尔兴建一座甲醇厂,一期工程将

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耗资 4 亿美元,预计在 2006 年底竣工,这座使用 ICI 技术的现代化甲醇厂日产 能力将达到 2500~3000 吨。 此外, 特立尼达和多巴哥 5400 吨/天甲醇装置已开始动工, 建在 PointLisas 工业区,该地区还有 170 万吨/年的 Atlas 甲醇装置。到 2005 年该地区的甲醇 出口能力将达到 657 万吨/年,从而使特立尼达和多巴哥成为世界甲醇出口中 心。 从全球甲醇市场需求上看, 预计 2005 年将超过 3190 万吨, 2010 年为 4226 万吨,2020 年为 4500 万吨。另外,由于巴斯夫公司等推出的无污染、低污染的 甲醇燃料电池汽车今年可望实现商业化。 美国甲醇协会预计, 燃料电池将为 2010 年甲醇需求增加 70 万吨,2015 年增加 850 万吨,2020 年增加 6000 万吨的需求。 大型化装置已达 170 万吨/年甲醇生产目前越来越大型化, 其中装置能力大 于 30 万吨/年的合计产能达 3051 万吨/年,占世界甲醇总能力的 79%。20 世纪 90 年代以来,国外新建单套甲醇生产装置的规模一般为 50 万~80 万吨/年,有 的达 100 万吨/年,170 万吨/年也在建设中。如特立尼达和多巴哥将在 2005 年前新建 80 万吨/年、170 万吨/年和 97.5 万吨/年三套装置。卡塔尔将建设 83 万吨/年和 100 万吨/年两套装置。 由于世界甲醇生产格局的变化将带来消费格局的重大变化, 工业发达国家和 地区如美国、西欧、日本等已由过去的甲醇自产自给,转变为主要进口国,而拉 丁美洲、东欧(俄罗斯)、中东及非洲却成为甲醇主要出口国。甲醇产品世界贸易 量迅速增长,美国 2000 年进口甲醇 222 万吨,预计 2005 年进口量将达到 286 万吨,西欧 2000 年进口甲醇 324 万吨,预计 2005 年进口量 306 万吨,年均增长 5%。东亚各国,尤其是日本将是今后几年甲醇进口增长最快的国家。 2003 年由于一些大型甲醇生产装置的非计划停产,使得世界甲醇供应出现 紧张局面,市场价格也随之上涨,预计 2004 年国际市场甲醇价格仍将处于高价 位。随着新增装置的陆续投产,今后几年甲醇市场的价位将逐渐下降。

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第二节 亚洲

日本 1981 年甲醇生产能力为 1254 千吨,1991 年降低到只有 251 吨。由于原 料价格的上涨,90 年代初几乎所有的甲醇生产装置都不再开工。1995 年 Mitsubishi Gas Chemical 公司关闭了甲醇生产装置,标志着日本已不再生产甲 醇。 日本海关统计: 略 第三节 欧盟 目前,欧洲甲醇的总生产能力约为 831.0 万吨/年,其中俄罗斯的生产能力 为 341.3 万吨/年,约占欧洲甲醇总生产能力的 38.7%;其次是德国,生产能力为 198.0 万吨/年,约占总生产能力的 22.5%;荷兰 Methanor 公司以 96.0 万吨/年的 生产能力位居欧洲甲醇生产能力之首,生产能力约占欧洲甲醇总生产能力的 10.9%。

在 2002 年初期以前,由于经济状况不佳,迫使一些甲醇生产厂家关闭其生 产装置或者减少生产装置的开工率, 此后, 由于一些甲醇生产装置的非计划停产, 使得世界甲醇供应出现紧张局面,市场价格也随之上涨。2002 年欧洲甲醇的需 求量也不断增长。 根据 CMAI 公司预测,2004-2006 年,将有 1000 万吨/年的潜在低消耗甲醇 生产能力出现。这样将迫使更多的生产装置关闭,虽然在欧洲、南美和东南亚的 高生产成本甲醇生产装置也将受到冲击,但其中美国的生产装置将可能首当其 冲。 第四节 北美自由贸易区 1997年末, 美国作为世界重要的甲醇生产国拥有生产能力774. 5万吨, 此后, 美国已陆续地关闭了6套装置。美国大规模关闭甲醇生产装置并不是因为其消费 减少,相反,其消费增长很快。1994年美国甲醇需求量为640万吨,到2003年达
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到920万吨,9年中增长约40%。由于生产装置大量关闭,因此2003年美国进口甲 醇高达515万吨,占其消费量的55%左右。 美国大规模关闭甲醇生产装置的原因:首先是中东、中南美地区天然气价格 比美国低。 现在每百万MTBE天然气在美国价格为4美元, 而中东、 中南美为1美元, 甲醇生产成本为40美元左右,比美国低120美元,因而美国生产甲醇缺乏竞争性。 其次是美国加利福尼亚州禁止使用MTBE的法规正处于过渡期, 目前未全面实施是 因为尚没有理想的替代品。但是如BP、Shell、埃克森等公司已宣布不向加州销 售添加MTBE的汽油。美国2001年MTBE消费量达1300万吨,占世界总消费量2300 万吨的56%以上。相应地,美国消费甲醇约480万吨,占美国甲醇总消费一半以 上。由于美国加州MTBE消费量最大,其他各州也在蕴酿效法,因此美国禁止使用 MTBE作汽油添加剂只是时间问题。第三,2004年至2005年,中东、中南美、大洋 洲将有9套总能力1185万吨甲醇生产装置投产,将保证对美国的供给。 在上述背景下,预期美国甲醇生产装置将进一步关停。较小规模的甲醇生产 装置有可能很快关闭,即使LyondeU’A1r products公司各自较大的生产装置已 在研究关闭的问题,只有下游衍接醋酸的甲醇厂将继续维持下去。但据美国业内 人士认为,最终美国全部关闭甲醉生产装置也不是不可能的。总之,美国大规模 停止甲醇生产,将对全球甲醇生产格局产生相当大的影响。 美国海关统计:略

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第八章 国外甲醇生产商进口商概述 美国甲醇生产厂家及其2003年年生产能力

公司名称 Air products and chemicals, Inc Beaumont Methanol Limited Partnership Celanese Corp. Coastal Chem, Inc Eastman Chemical Company Lyondell Methanol Company, LP Millennium Petrochemicals, Inc Motiva Enterprises LLC Terra Industries Inc.

生产能力(千吨) 180 852 550 78 209 746 600 300 126

加拿大甲醇生产厂家及 2003 年年生产能力
公司名称 1.Celanese Canada Inc. 2.Methanex Corporation 合 计 生产能力(千吨) 800 1340 2140

西欧甲醇生产厂家及其 2003 年年生产能力
公司名称 1.BASF Aktiengesellschaft (德国) 2.DEA Mineraloel AG (德国) 3.Lausitzer Analytik GmbH (德国) 4.Mitteldeutsche Erdoel-Raffinerie (德国) 5.Ruhr Oel GmbH (德国) 6.POLYETMA SA(希腊) 7.Methanor VOF(荷兰) 8.Statoil Methanol(挪威) 9.Rhone-Poulenc Setila AG(瑞士) 10.Air Products PLC(英国) 合 计
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生产能力(千吨) 450 400 100 540 240 3 860 830 12 525 3960
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