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关于A区自动打包机改造说明


关于 A 区改造问题总结
A 区自动打包机改造立项以来,现已接近尾声。目前,打包机 使用正常,出现的问题基本上是操作影响及员工对打包机不熟悉所 致。但平托及辊道、成型器部分出现较大问题,对 A 区改造造成巨 大的影响。问题主要集中在设计上,说明如下: 1、 平托机构在设计时我们提出使用齿轮平托, 捆重在 3 吨 左右,在设计审查时,我们又对平托托爪的大小提出质疑,提醒 厂家托爪太小,可能不能满足生产需要,要求厂家改进,但实际 到货后,我们发现平托托爪连 2 吨的捆可能都无法托起,根本不 能满足生产要求,厂家这时才提出改进,改为链式平托,现货已 到,安装完毕。 2、 在两台打包机之间,大约 5 米长的距离内,只有一个主 动辊,这对于我们 9 米定尺来说,意味着一半以上的捆重,只靠 一个辊子来传动,从传动来看,经常出现走不动现象,用夹紧夹、 松几次后,才能勉强走动,破坏了生产线的节奏。从设备的方面 来看,一旦一个辊子出现故障,马上就会造成停产的局面,而目 前我们使用的辊道,基本上可以保证两个辊子出现故障,还能正 常生产,故障辊子可以在检修时再来处理。此问题目前仍未解决。 3、 成型器与打捆中心线距离过大,超出一米以上,造成夹 紧的效果没有发挥作用,虽然夹紧机构力距很大,但与打包线过 长的距离,使的螺纹钢夹紧部分不是打包中心线,而其后的发散 部分却成为打包中心线,正确的夹紧位置应该尽量靠近打捆中心 线,最大不应超过 500 毫米的地方,这就造成了打包不紧的现象。 综合以上问题,目前最重要的是解决辊道传送辊太少及成型器 正常发挥作用的问题,请厂家迅速解决。 轧材厂精整区 二 0 一二年十月二十日


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