当前位置:首页 >> 机械/仪表 >>

液压缸常见故障类型及维修或排除方法


液压缸常见故障类型及维修或排除方法
故障类型及现象 (1)焊缝渗漏 故障原因 焊缝质量不好 1) 焊缝结构设计不合理 2) 焊接工艺不当 (母材焊接 性能差, 焊条未烘干或焊 丝质量差, 工件未进行焊 前预热、 除油, 焊接电参 数选择不当等) 3) 操作责任事故 4)检查漏检等原因造成焊接 缺陷 (2)铸件渗漏 ( 3 )密封部位泄 漏 主要由于铸件疏松、 气孔、 砂 眼等缺陷造成导向套渗漏 1)零件加工质量差。油口螺 纹与密封面的垂直度差, 密封 面粗糙, 油口处法兰式接头错 位造成密封件错位或损坏, 无 法进行有效密封〕 2)密封件在装配过程中损伤 3)使用过程中密封件磨损或 损坏, 以及密封件老化 (橡塑 制品密封件) (4)活塞杆带油 1)密封结构设计不合理或密 封件挤坏 2)安装精度差,造成液压缸 在工作过程中产生鳖劲现象 和密封件及相关零件的急剧 单边磨损〕 3)密封件磨损或异物拉伤 ( 5 )冲油封(防 尘圈) 密封结构设计不合理, 防尘圈 选用不当 1)改善密封结构 2) 改双唇边防尘圈为单边防 尘圈,或加引流孔或修去防 尘圈内唇边 维修或排除方法 1) 重新安装, 改善安装精度 2) 清除异物, 修复或更换拉 伤零件,过滤液压油和清洗 系列 3 )更换缸体或活塞杆等零 件,严重者更换新缸并防止 超载现象 使用过程故障 设计制造故障 临时处理方法 备注 使用故障 1) 改进密封结构设计, 加装 密封挡圈 2)改善安装精度 3) 更换新密封件时清除异物 并过滤液压油 使用过程故障 1)更换零件 2)提高铸件质量 1) 修复零件精度, 清除所有 锐边毛刺或更换零件 2) 换装新密封件, 并采用专 用装配器具,进行文明装配 新缸故障或维修装配故障 新缸故障 维修或排除方法 1)进行补焊或重焊 2)改进焊缝结构设计 3) 调整焊接工艺参数并严格 工艺规章制度 备注 主要为新缸故障

外 泄 漏

新缸故障及使用过程故障

故障类型及现象 ( 1 )运动卡滞或 卡死

故障原因 1)液压缸安装精度差,有鳖 劲现象 2)缸筒与活塞或活塞杆与导 向部分产生拉伤烧结或异物 卡死 3) 瞬时超载造成缸体变形 (特 别是中间铰结构) 或活塞杆变 形别死

运 动 不 灵 活 ( 2 )不运动或运 动缓慢

1)系统原因:泵损坏,供油 1)检查系统 不足; 换向阀卡死; 回油不畅; 2 )拆修液压缸并更换密封 溢流阀调定压力过低等 件,对活塞螺纹等可涂施乐 2)液压缸内部密封件损坏或 泰 262 锁固胶 活塞脱落等 活塞处密封件老化(特别是 y/x 型密封圈结构)或损坏, 造成内泄漏严重 拆检并更换新密封件

(3)负荷效率低

使用故障

(4)爬行

1)缸体内有空气 摩擦阻力大

1)排除空气

安装故障

2) 安装精度差, 有鳖劲现象, 2) 重新安装, 改善安装精度 (1)活塞杆拉伤 1)油液不清洁 2)导向部件表面粗糙或有毛 刺飞边 4) 活塞杆镀铬质量差或硬 活 塞 杆 或 缸 体 拉 伤 ( 2 )活塞与缸体 拉伤 1)油液不清洁 2)系统内元件损坏,缸内零 件损坏或其他异物造成拉伤 1)检查过滤液压油 2)检查更换零部件 3) 清除异物, 清洗过滤系统 4)用油石(抛光)不太严重 的 缸 筒拉 伤伤痕后 继续使 用,如伤痕严重无法去除, 应更换缸筒及活塞 故障类型及现象 故障原因 维修或排除方法 备注 度不够 5)导向支承强度差 6)液压缸超载或受测向力 1)检查过滤液压油 2) 细砂布打磨零件表面, 去 除毛刺 3) 重新镀铬。 不严重者可抛 光后使用 4)采用增强聚甲醛、DU 衬 套等高强支承件 5) 改善安装精度 6)谨慎操作 使用过程故障产品制造缺陷产 品制造缺陷设计缺陷安装故障

( 1 )活塞杆轴用 卡键槽、 螺纹退刀 槽等部位拉断 零 部 件 损 坏 ( 3 )缸筒孔用卡 键槽处喇叭口形 损坏 (4) 缸口法兰 (导 向套) 处螺钉断裂 (2)焊缝处拉断

1)未做调质处理或热处理工 艺不当 2)零件设计不合理或加工工 艺不当 3)瞬时超载 1)严重超载使用 2)焊接质量差 1)缸筒强度差 2)严重超载使用 3)缸筒设计强度不足 1)螺钉装配紧固方法不当, 造成螺钉受力不均 2)未施加预紧力紧固 3)螺钉强度不够 4)超载使用

更换活塞杆

使用或设计制造原因

1)谨慎操作,防止超载 2) 清除焊缝, 重新焊接或更 换损坏的零件 1)更换缸筒 2)谨慎操作,防止超载 3) 改进设计或在缸筒外圆加 焊一环形箍 1) 更换高强度螺钉, 正确装 配紧固并防止超载使用 2) 耐压试验或做一定负载运 转后,检查紧固螺钉

使用原因或制造原因

设计或使用原因

装配或使用原因

( 5 )安装螺钉或 销轴等断裂

1)螺钉强度不足 2)安装不当 3)设计或选用材料不当,热 处理质量不好, 零件强度不够 4)超载使用

1)更换螺钉或销轴等零件, 使用或设计原因 并正确计算强度和选用材料 (同一类产品经常发生同类 事故时进行)改进设计 2)防止超载 1)重新镀铬或更换活塞杆 2)清洗油箱及系统 3) 改善安装精度并防止超载 使用 制造及安装使用原因

( 6 )活塞杆表面 脱铬或严重拉伤, 导向套 DU 套严重 损坏

1)镀铬质量差 2)液压油不清洁或有异物 3)液压缸安装精度差,缸体 长期侧向受力或长期超载使 用

2008.04.30


相关文章:
液压缸的维护与常见故障的排除方法
液压缸维护常见故障排除方法_计算机硬件及网络_IT/计算机_专业资料。液压缸维护常见故障排除方法摘 要:本文主要介绍了高炉液压系统所使用的液压缸如何使...
液压缸的维护与常见故障的排除方法
唐山科技职业技术学院机电系毕业论文 唐山科技职业技术学院 毕业论文 课题名称: 液压缸维护常见故障排除方法 系别: 机电工程系 05 机电一体化(高技) 陈亚丽...
液压缸常见故障及修复方法
类故障解决办法是:在液压缸组装后不要立即投入...因此必须对磨损的导向套及活塞支承环进行修理或更换...液压缸常见故障类型及维... 暂无评价 2页 5下载...
液压缸常见问题及修理
液压缸常见缓冲装置及修理摘要: 结出缓冲装置常见故障产生的原因及修理方法。 1...文章只是介绍了常用的缓冲装置, 并根据实际应用提出常 见故障的分析及解决措施。...
液压缸使用维修
液压缸使用维修_计算机软件及应用_IT/计算机_专业...痕,并测量纵向拉痕的深度,以便采取相应的解决方法。...4.3 液压缸常见故障分析与排除 在液压缸运行故障的...
液压缸常见故障及处理
液压缸常见故障及处理故障现象 原因分析 消除方法 1...缸内进(1)新液压缸,修理后的液压缸或设备停 (1...液压缸产品常见故障分类... 暂无评价 3页 免费喜欢...
液压缸常见故障分析及排除方法
液压缸常见故障分析及排除方法液压缸常见故障分析及排除方法隐藏>> 由一览旗下液压英才网 液压英才网资深顾问袁工分析液压缸常见的故障现象: 液压英才网 1、空气侵入...
液压缸常见故障及处理
液压缸常见故障及处理 故障现象 原因分析 消除方法 (一)活塞杆不能动作 1....2.缸内进入空气 (1)新液压缸,修理后的液压缸或设备停机时间过长的缸,缸内...
液压缸使用维修
液压缸使用维修_机械/仪表_工程科技_专业资料。液压...痕,并测量纵向拉痕的深度,以便采取相应的解决方法。...4.3 液压缸常见故障分析与排除 在液压缸运行故障的...
液压系统油缸常见故障分析及排除方法_图文
液压系统油缸常见故障分析及排除方法_计算机硬件及网络_IT/计算机_专业资料。液压...分配器漏油一般不好修理,通常解决问题的 办法是更换。 2.4 转向液压缸 液压缸...
更多相关标签: