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电站锅炉水冷壁爆管原因分析


电站锅炉水冷 壁爆管原 因分析  张玉香 摘要 关键词 张鲜俊 李 华  热电厂用 S 2 098 Y 9 G 2 /. 2 6型燃油锅 炉水冷壁管发生爆管 。 一 水冷壁管存在 变形 、 包、 鼓 腐蚀等多种缺 陷。 在宏观检验 、 金相  水 冷壁 管 低负荷 水循环  B   包 检 查 。左 墙 、 墙  右 和沉积物量分析的基础 上, 分析水冷壁管爆管原 因并提 出对策和建议 。   中图 分 类 号 概 述  T 2 97 K 2.   文献标识码 一 、 S 2 098 Y 9 G 2 /. 2 6型燃 油 锅 炉 ,9 1 4月 投 入 运 行 。锅 炉  一 19 年 和 后墙 水 冷 壁管 存  在不 同程度的鼓包。   3 相检 验   . 金 现 场 对 锅 炉 水  额 定 蒸发 量 20/ ,额 定 蒸 汽 压 力 98 a 2t h . MP ,额定 蒸 汽温 度  50C 水冷壁为鳍片管式 , 4q。 规格 q6  ̄ m 材料 2 G。 b 0 5 m, 0 水冷壁管  发生爆管时蒸汽压力 88 a蒸 发量 4 ~ 0 h  . MP , 05t 。 / 二 、 验 情 况  检 冷 壁管 进 行 金相 抽  查。 检测部位包括水  冷 壁 管 爆 口处 、 口 爆   1 . 爆管 、 泄漏管检查  爆 口位于右 墙水冷壁 , 口中心标 高距炉底 5 m, 口呈  爆 . 爆 7 喇叭状 , 2 0 m, 长 1 m 宽度 8mm, 口边缘 锋利 , 5 爆 其边缘 厚度 由   5 m减薄至 l a r mm, 内壁光滑 , 呈蓝褐色 , 1外 壁边缘无 纵向蠕  爆 : 3 变裂纹 , 于瞬时超温韧性爆破( 1 。 属 图 )  经 检 查 ,在 右   墙 水 冷 壁 距 炉 底  背火面及泄漏部位 。   爆 口 金 相 组 织 为 淬  图 3   火组织 ,由马氏体+   贝氏体组成 。   爆 口背火 面金相 组织是铁素体 + 光体 , 珠 晶粒度 7级 , 未发  现珠光体球化 。   3 m处 , 根 水 冷壁  一 管泄 漏 ,泄 漏部 位  位于管子 迎火面 ,   并且 产 生 了纵 向裂  纹 ,裂 纹 长 2 mm, 0   泄漏管处金相组织是 铁素体+ 珠光体 , 晶粒 度 8级 , 光体  珠 严重球化 , 球化级别 5级 。   4管 内沉 积物量分析  . 对水冷 壁管 割管取 样( 左侧水 冷壁 前数第 2 管距炉 底  9根 29 处 ) . m ,分 析 迎火 面 垢 样成 分 ( 1 。迎 火 面沉 积 物 量  表 ) 6 59 /  沉 积 速 率 每 年 6 . /    0. m, g 63 m 。 g 表 1 迎 火 面 垢样 成 分  宽 l m, m 呈锯齿 状 ,   管外 壁 附有 坚硬 的  黑 褐 色 高 温 氧 化  层 , 厚 度 03 mm, .5   该 管 管 径 由 6r   0m a 图1   胀粗 至 6 . 28 mm。 裂纹特征和高温 氧化层及胀粗量判 断 , 于  从 属 长期 超 温 失 效 ( 2 。 图 )   2 .水 冷 壁 宏 观   检 验 ( 3  图 ) ( ) 冷 壁 管 变  1水 形 检 查 。左 、 墙 水  右 成 Ie  i  P S C   Z   其   分   3 {S l O O u n F0 O     0 0 他 含 ,f55 . f52

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