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项目1——划线


模块三 钳工常用加工方法
? 项目1划线 ? 项目2錾削、锯削与锉削

? 项目3孔加工
? 项目4螺纹加工

? 项目5矫正与弯形
? 项目6铆接、粘接与锡焊

? 项目7刮削
? 项目8研磨

项目1划线
? 一、划线概述
? 定义

:划线是指根据图样要求,在毛坯或 工件上,用划线工具划出待加工部位的轮 廓线或作为找正、检查依据的辅助线。 ? 划线一般可分为平面划线和立体划线两种。 只需要在工件的一个表面上划线,就能明 确表示出加工界线的,称为平面划线,如 图3-1所示。需要在工件的几个互成角度 (通常是互相垂直)的表面上划线,才能明 确表示出加工界线的,称为立体划线,如 图3-2所示。
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图3-1 平面划线
划规

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图3-2立体划线
划线盘

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项目1划线
? 二、划线工具

?

在划线工作中,为了保证尺寸 的准确性和达到较高的工作效率, 必须首先熟悉各种划线工具,并能 正确使用他们。常用划线工具及用 途如表3一1列。

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表3-1常用划线工具及应用

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表3-1常用划线工具及应用

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表3-1常用划线工具及应用

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? 三、划线前的准备工作 ? 划线的质量将直接影响工件的加工质
? ? ? ? ?

项目1划线

量,因此要做好划线前的准备工作。 首先要看懂图样和工艺文件,明确划 线工作内容。 清理毛坯上的氧化皮、毛边、残留的 污垢以及已加工工件上的切屑、毛刺等。 为使划出的线条清晰,要在划线部位 涂上一层涂料(一般用石灰水或蓝油),要 求涂得薄而均匀。 在工件孔中安装中心塞块。 擦干净划线平板,准备好划线工具。

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项目1划线
基准是指用来确定工件上几何要素间的几何 关系所依据的那些点、线、面。设计时,在 设计图样上所选定的用来确定其他点、线、 面位置的基准称为设计基准。划线时,在工 件上所选定的用来确定工件其他的点、线、 面尺寸和位置的基准称为划线基准。 ? 划线基准一般有三种类型来选择: ? 四、划线基准的确定
?

? 以两条互相垂直的平面或直线作为基准,如 图3-3所示。 ? 以两条互相垂直的中心线作为基准,如图3上一页 下一页 返回

直的平面或直线作为 基准

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图3-4以两条互相垂直的中心 线作为基准

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图3-5以一个平面和一条中心 线作为基准

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? 五、划线时的找正和借料 ? 1.找正
? 对于毛坯工件,划线前一般都要先做好找正 工作。找正就是利用划线工具使工件上相关 的表面与基准面之间处于合适的位置。 ? 找正的目的是:

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? 当工件上有不需要加工的表面时,应按不 加工表面找正后再划力口工线,这样可以 保证待加工表面与不需要加工的表面之间 保持尺寸均匀。如图3-6所示轴承架毛坯, 由于内孔与外圆不同心,底面和A面不平 行,划线前应找正。在划内孔加工线之前, 应以不需要加工的外圆为找正依据,用单 脚划规求出其中心,然后按求出的中心划 出内孔的加工线。这样,内孔与外圆就可 基本达到同心。

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图3-6轴承架毛坯

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项目1划线
? 2.借料

?

借料即是当毛坯的误差不太大或有 局部缺陷时,通过调试和试划后,可 使各待加工表面都有足够的加工余量, 这样加工后可以排除误差或缺陷。

? 借料的具体方法可通过以下两例说明:

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?

图3-7所示是一铸件圆环毛坯,其内孔和外圆 都需要加工。如果毛坯件比较精确,划线工作 比较简单。但是如果毛坯件内孔和外圆偏心较 大时,划线就不简单了。为保证内孔和外圆都 有足够的加工余量,须采用借料的方法。例如 图3-7 ( a)所示不顾及内孔去划外圆,内孔的 加工余量不够。反之图3-7 ( b)所示如果不顾 及外圆去划内孔,则外圆的加工余量不够。因 此,图3-7(C)所示只有在内孔和外圆都兼顾时, 恰当的选择圆心位置,才能保证内孔和外圆都 具有‘足够的加工余量。 上一页 下一页 返回

图3-7圆环划线的借 科

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图3一8轴承架毛坯件借科划线

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项目1划线
? 图3-8所示是一轴承架毛坯件,其内 孔有偏心。为保证底面与内孔心之间 的尺寸,使底面与内孔都有足够的加 工余量。用借料的方法兼顾底座与内 孔。

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? 六、划线工艺步骤

? 看清图样,详细了解工件上需要划线的部

? ? ? ? ?

位;明确工件及其划线有关部分在产品上 的作用和要求;了解有关的后续加工工艺。 确定划线基准。 初步检查毛坯的误差情况。 正确安装工件和选用工具。 清理、涂色和划线。 仔细检查划线的准确性以及是否有线条 上一页 下一页 返回 漏划。 在线条上冲眼。

? 七、分度头划线

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? 万能分度头是一种较准确的等分角度的 工具。在钳工划线中常用它对中、小型 工件进行分度和划线。它的主要规格是 以顶尖中心到底面的高度(mm)表示的。 其优点是使用方便,精确度高。
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图3-9分度头外形图

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项目1划线
? 1.万能分度头的结构 ? 图3-9所示是这种分度头 的外形。主要由主轴、底座、 鼓形壳体、分度盘和分度叉等 组成。

项目1划线
?

2.分度头的分度原理 分度头的分度原理是:当手柄转 过一周,分度头主轴便转动1/40周。 如果要求主轴上装夹的工件作Z等 分,即每次分度时主轴应转过1/Z 周,则手柄每次分度时应转的转数 为:n=40/Z
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?

项目1划线
? ? ? ? ? ? ? ? 分度盘各孔的孔数为: 第一块: 16,24,30,36,41,47,57,59; 第二块: 23,25,28,33,39,43,51,61; 第三块: 22,27,29,31,37,49,53,63。
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? 根据分度盘各孔的孔数,将分子、 分母同时扩大相同的倍数,使扩大 后的分母数与分度盘某一孔圈的孔 数相同,则扩大后的分子数就是分 度手柄在该圈上转过的孔数。一般 来说,孔数较多的孔圈,由于离轴 心较远,摇动手柄比较方便,故应 尽量选用它为好。

图3一10分度叉

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项目1划线
? 有时为了能使分度准确而迅速,常用 分度叉的调整方法。分度叉是分度盘 上的附件,分度时,应先按分度的孔 数调整好分度叉,再转动手柄。如图 3-10所示为分度叉的结构及每次分 度转8个孔的情况。

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? 课后作业

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